公司污泥干化项目供热及掺烧可行性研究报告(20140312)
污泥掺烧项目可行性研究报告
污泥掺烧项目可行性研究报告污泥掺烧项目可行性研究报告目录1.概述 (1)1.1. 项目概述和建设的必要性 (1)1.1.1. 污泥处理技术概述 (1)1.1.2. 我国污泥焚烧技术现状 (2)1.1.3. 某市建设污泥焚烧工程的必要性 (2)1.2. 设计依据 (3)1.3. 研究范围 (3)1.4. 主要设计原则 (3)2.工程概述 (5)2.1. 电厂概况 (5)2.2. 区域环境状况 (5)2.2.1. 电厂位置 (5)2.2.2. 气象条件 (5)2.3. 工程地质及水文条件 (7)2.3.1. 厂区的工程地质条件 (7)2.3.2. 水文条件 (8)2.4. 燃煤煤质及主要设备参数 (8)2.4.1. 煤质数据 (8)2.4.2. 电厂主要设备参数 (9)3.工程设想 (11)3.1. 污泥干化工艺建设条件 (11)3.1.1. 污泥供应 (11)3.1.2. 建设场地 (12)3.1.3. 供水、供电、供气(汽)条件 (12)3.1.3.1. 供水 (12)3.1.3.2. 供电 (12)3.1.3.3. 气(汽)源 (12)3.2. 工程设计基本数据 (13)3.3. 工艺流程及总体布置 (13)3.4. 物料平衡和热量平衡 (17)3.4.1. 工艺参数 (17)3.5. 主要设备选型 (18)3.5.1. 干燥机选型 (18)3.5.2. 其他设备选型 (19)3.6. 对锅炉系统的影响 (20)3.6.1. 对燃烧系统的影响 (20)3.6.2. 对粉煤灰综合利用的影响 (21)4.环境保护 (23)4.1. 粉尘 (23)4.2. 废气 (24)4.3. 废渣 (24)4.4. 废水 (24)4.5. 噪声 (25)5.环境及社会效益 (26)5.1. 环境效益 (26)5.2. 社会效益 (26)6.劳动安全与职业卫生 (28)6.1. 概述 (28)6.2. 防火、防爆 (28)6.3. 防尘、防毒、防化学伤害 (28)6.4. 防电伤、防机械伤害及其它伤害 (29)6.4.1. 防电伤 (29)6.4.2. 防机械伤害 (29)6.4.3. 防其他伤害 (29)6.5. 防暑、防寒、防潮 (29)6.6. 防噪声、防振动 (30)7.生产组织和人员编制 (31)7.1. 生产组织 (31)7.2. 人员编制 (31)8.工程项目实施条件及进度 (32)8.1. 工程项目实施条件 (32)8.2. 进度 (32)9.投资概算及经济性评价 (33)9.1. 投资概况 (33)9.2. 技术经济指标、效益分析 (33)9.2.1. 预期效果 (33)9.2.2. 运行成本构成 (34)9.2.3. 收益构成 (34)9.2.4. 经济效益分析 (35)9.3. 实施本项目的效益和成果 (39)10.结论和建议 (41)1.概述1.1. 项目概述和建设的必要性1.1.1.污泥处理技术概述随着我国社会经济发展、城市化进程加快以及国民生活水平提高,城市生活污水量急剧增加。
污水处理厂污泥干化焚烧处理可行性研究
污水处理厂污泥干化焚烧处理可行性研究摘要:近年来,随着环境破坏的日益加重,越来越多的人开始关注环境问题,污水处理厂能够将排放不达标的污水进行人工处理,进而降低污水对坏境的污染和破坏。
本文对污水处理厂污泥干化焚烧处理的方式和可行性进行了分析。
对污泥的性质进行了详细的分析,并且采用科学的手段进行了相关实验。
通过实验研究获取结果,证明污泥干化焚烧处理的可行性以及需要考虑的问题。
关键词:污水处理厂;污泥;干化焚烧某市污水处理厂的主要处理对象是印染污水,该处理厂对这种废水进行综合性的处理,并且通过改造,其处理污水的效率不断的增强。
然而,随着工业的不断发展,各类污水的排放量在不断的增多,污水中的污泥含量也日益增加。
大部分污水处理厂采用的是污泥填埋的处理方式,这种方式有一定的缺陷。
填埋处理需要将污泥运送到指定的填埋地点,而在运送的过程中,污泥会再次对周围的环境产生污染。
因此,改善原有的污泥处理方式,提升污泥处理的效率是污水处理厂必不可少的一项工作内容。
采用焚烧式处理能够将污泥彻底清除,因其能够碳化有机物质,可大幅度减小受污染的面积。
因此,污水处理厂对污泥进行干化焚烧能够大大提升污泥的处理效率,进而有效改善环境问题。
污泥特性研究与分析本文以某市污水处理厂为例进行研究,通过对污泥特性、干化焚烧特性等方面的研究,探索污泥干化焚烧的可行性,进而为污水中的污泥处理开辟一条新的道路。
污泥特性的研究目前,我国并没有统一标准化的方式对污泥特性进行检测。
因此,检测污泥特性可以参考我国煤质检测指标和检测方式。
如,全水分测定法、煤的发热量测定法等等。
这些检测方法和污泥干化焚烧的工艺相似,二者之间存在一定的联系。
此外,污泥的含水率、发热量等方面也可据此作为参考。
污泥干化机可以选择污泥干化实验机,热源可以选择150摄氏度饱和蒸汽作为热源,一次处理30kg污泥为佳。
通过实验验证标的污泥的干化特性,并工程设计提供实验数据。
利用冷凝器收集污泥干化后所产生的水蒸气,并且及时对冷凝液的重量变化进行记录,进而计算出污泥的干化率。
污泥焚烧可行性报告
污泥焚烧可行性报告一、背景介绍污泥是城市污水处理过程中产生的固体废物,含有大量有机物、重金属等有害成分,对环境造成潜在威胁。
为有效处理和处置污泥,焚烧被认为是一种常见的方法之一。
本报告将就污泥焚烧的可行性进行分析和评估。
二、污泥焚烧技术概述污泥焚烧是指将污泥经过干化和燃烧等过程,将其转化为灰渣和气体的处理方法。
焚烧过程中,有机物质被分解成二氧化碳和水蒸气,重金属等有害物质被固化在灰渣中。
这种技术不仅能减少废物体积,还可以回收能量。
三、污泥焚烧的优势1. 资源化利用焚烧过程中产生的热能可以用于发电或供热,实现资源的再利用,降低能源消耗。
2. 减少二次污染焚烧能有效降解有机物质,减少臭气和污染物的排放,减少对环境的二次污染。
3. 减少废物体积焚烧可以大幅减少污泥的体积,降低处置和运输成本,节约资源。
4. 处置效率高焚烧可以有效处理含有害物质的污泥,减少对土壤和水体的污染,提高处理效率。
四、污泥焚烧的挑战1. 技术成本污泥焚烧设备的建设和运行成本较高,需要投入大量资金。
2. 环保标准焚烧过程中产生的气体排放需要符合严格的环保标准,需要投入更多的环保设施和技术。
3. 燃料供应焚烧需要大量燃料,燃料供应的稳定性和成本是一个挑战。
4. 社会接受度焚烧设施可能引起居民的担忧和反对,需要进行良好的社会沟通和宣传。
五、污泥焚烧的可行性分析综合考虑污泥焚烧技术的优势和挑战,可以得出以下结论:1.在资源化利用和减少二次污染方面,污泥焚烧技术具有明显优势,有利于环境保护和资源回收利用。
2.技术成本、环保标准、燃料供应等挑战需要克服,需要政府、企业等多方共同努力。
3.需要在建设污泥焚烧设施时充分考虑当地的社会接受度和环境影响,制定科学合理的规划和管理措施。
六、结论综上所述,污泥焚烧技术在处理污泥方面具有一定的可行性和优势,但需要克服一些技术和社会挑战。
通过科学规划和管理,有效控制成本和排放,污泥焚烧可以成为一种有效的污泥处理和处置方法,为环境保护和资源利用做出贡献。
污泥掺烧可行性报告
污泥掺烧可行性报告一、引言污泥是城市生活和工业生产中产生的固体废物,不仅含有大量的有机物质,还含有金属离子、重金属等有害物质。
传统的污泥处理方式通常是填埋和堆肥,但这些方式存在着容量有限、土地占用和环境污染等问题。
为了解决这些问题,掺烧污泥成为了一种新型的污泥处理方式,本报告旨在探讨污泥掺烧的可行性。
二、掺烧污泥的定义和原理掺烧污泥是指将处理后的污泥与水泥或石灰等原料一起在水泥窑等高温设备中进行烧成。
在高温下,有机物质会被分解和燃烧,而金属离子和重金属会被固化在水泥基质中,有效降低了对环境的危害。
三、污泥掺烧的好处1.减少污泥处置量:通过掺烧污泥,可以将污泥有效地转化为无机固体废物,减少了对土地的占用和填埋场的负荷。
2.资源化利用:水泥和石灰等原料资源广泛且常见,而污泥中含有的有机物质、氮、磷等元素可以在掺烧过程中得到回收和利用,实现资源的循环利用。
3.降低排放污染:掺烧污泥能够降低烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质的排放量,对环境污染的控制有着积极的作用。
四、污泥掺烧的技术可行性1.水泥窑和石灰窑是目前最常用的掺烧污泥的设备,这些设备已经得到了广泛的应用和验证,具有可靠性和稳定性。
2.掺烧污泥可以根据实际情况进行调整,如适当调节掺入污泥的比例、调整燃烧参数等,以达到最佳的处理效果。
3.掺烧污泥的技术已经得到了多项研究和实践的支持,已经形成了完善的技术规范和操作指导。
五、污泥掺烧的经济可行性1.通过掺烧污泥可以减少对填埋场和堆肥厂的依赖,降低了运营成本和处理费用。
2.掺烧污泥可以实现资源的回收利用,如有机物质可用于生物质能源的生产,金属离子和重金属可以用于制备纳米材料等,进一步增加了经济效益。
六、污泥掺烧的环境可行性1.通过掺烧污泥可以有效地减少有害物质的排放量,降低了空气污染和土壤污染等环境风险。
2.对于重金属的固化和稳定化处理,掺烧污泥是一种较为有效的方式,可以防止重金属对环境和生态系统的长期危害。
污泥干化项目可行性研究报告
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【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。
为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
污泥干化项目可行性研究报告
污泥干化项目可行性研究报告
摘要:
本文是对污泥干化项目可行性进行研究的报告。
通过对市场需求、技
术可行性、经济效益等方面进行分析,结论为污泥干化项目具有良好的前
景和可行性。
研究报告总计1500字以上,包括市场需求分析、技术可行
性分析、经济效益分析以及风险评估等内容。
一、市场需求分析
(正文部分)
二、技术可行性分析
(正文部分)
三、经济效益分析
(正文部分)
四、风险评估
(正文部分)
结论:
通过对污泥干化项目进行全面的市场需求、技术可行性、经济效益以
及风险评估的分析,我们得出以下结论:
1.污泥干化项目具有良好的市场前景。
随着环保意识不断提高,对废
弃物处理及资源化利用的需求愈发迫切,污泥干化项目能够满足市场需求。
2.污泥干化技术成熟可行。
通过对现有干化技术的研究和实践应用,我们可以得出污泥干化技术具有可行性的结论。
3.污泥干化项目具有较高的经济效益。
分析了项目的投资、成本和收入等方面,我们认为该项目具备较高的经济效益和盈利能力。
4.污泥干化项目存在一定风险。
项目投资、市场风险以及技术风险等都可能对项目的实施和发展产生影响。
综上所述,污泥干化项目具有良好的前景和可行性,在充分考虑风险的前提下,可以积极推进该项目的实施,以实现经济效益和环境效益的双赢。
干化污泥在循环流化床锅炉掺烧的可行性分析
1 9 9 6。
表 2 焚 烧 污 泥 后 烟气 污 染物 排 放 测 定 值
备注 : “ N. D. ” 表示小于 0 . 0 3 n g T E Q / m ; 已经折合为 1 1 %含氧量的干烟气。
作者简介 : 黄志强( 1 9 7 7 ~ ) , 男, 深 圳 南 山 热 电 股份 有 限公 司工 程 师 。
堆放 到处理 的发 展阶段 . 水 平很 低 . 主 要 表 现 在 堆 放 现 象 普 遍存 在 . 处理 场地二次污 染相当普遍 , 直接污染 了土壤 、 地 表 水 和 地 下 水 并 占有 大 量 土 地 . 尚未 根 本 解 决 环 境 污 染 问 题 因此 . 对 污 泥处 理 焚 烧 技 术 的 研 究 就 显 得 十 分 重 要 污泥 采用汽 车运输 的方 式 , 不仅粘 挂 、 滴淌 、 污 染环境 ,
在威胁 。 ( 2 ) 经济性 : 污 泥 中含 有 大 量 的可 燃 成 分 , 如 果 加 以 焚 烧
利用 . 不仅 可以降低主燃料 ( 煤) 的用量 , 同时 , 在高 温燃烧状
态下 . 可 以有 效 的 去 除 污 泥 中 的 有 毒 物 质 . 真 正 实 现 了 污 泥 和生物 质的减量化 、 资源化 和无害化处理 。 ( 3 ) 湿污 泥焚烧 技术参 数 : 循 环 流 化 床 湿 污 泥 无 害 化 焚
泥 问 题 具 有 重 要 意 义
焚 烧 及 掺 烧 工 艺 被 世 界 各 国 认 为 是 污 泥 及 废 料 处 理 中 的 最 佳 实 用 技 术 。在 欧 洲 、 美国、 E l 本等地 , 该 工艺 已 E l渐 成 熟. 它 以处 理 速 度 快 , 减 量化程度高 , 能 源 再 利 用 等 突 出 特 点
污泥烘干机项目可行性研究报告
污泥烘干机项目可行性研究报告一、项目背景和目标污泥是水处理厂和污水处理厂排放的一种固体废物,对环境造成了很大的污染。
传统的污泥处理方法包括填埋和焚烧,但这些方法存在很多问题,如填埋造成的土地资源浪费和焚烧造成的环境污染。
因此,开发一种污泥烘干机来处理污泥,使其达到无害化处理,成为当下的研究热点。
该项目的目标是设计和开发一种污泥烘干机,通过将污泥进行烘干处理,将其含水率降低到一定水平,从而减少体积、降低重量和无害化处理污泥。
二、市场前景分析随着污水处理厂的建设和运行增加,污泥处理问题成为了亟待解决的难题。
目前市场上对于污泥烘干机的需求量很大,因为它可以有效地将污泥体积减小,方便后续的处理和处置。
三、技术可行性分析目前,污泥烘干机的技术已经相对成熟。
主要有以下几种烘干方式:间接烘干、直接烘干和混合烘干。
其中,直接烘干是最常用的一种方式,通过热风和污泥直接接触进行蒸发,达到烘干的效果。
污泥烘干机的关键技术包括热源技术、热风输送技术和热风回收技术等。
在热源技术方面,目前常用的是燃气热源和蒸汽热源。
在热风输送技术方面,主要使用风机将热风输送到烘干机中。
在热风回收技术方面,主要采用余热回收的方式来提高烘干机的能效。
从技术可行性上看,开发污泥烘干机完全可行。
目前已经有许多企业和科研机构已经开发出了成熟的烘干机产品,并取得了很好的经济效益和环境效益。
四、经济可行性分析经济可行性是判断项目是否可行的重要指标之一、针对污泥烘干机项目,我们进行了初步的经济分析。
首先,从投资方面考虑,污泥烘干机的投资规模相对较大,包括设备购置、厂房建设和工人培训等方面的费用。
然而,由于市场需求量大,回收期相对较短,预计在3年左右即可回收投资。
其次,从运营收入考虑,污泥烘干机可以将污泥体积减小,方便后续处置。
同时,通过对烘干后的污泥进行再利用,也可以获得一定的经济效益。
根据市场调研,每吨烘干后的污泥处理费用约为500元,而每吨处置费用约为200元,可以实现不错的利润。
关于污泥掺烧的可行性研究
物理吸附及生物降解因素影响,需定期对曝气生物滤池进行逐格反洗,确保其具有稳定的污染物去除能力,反洗时,系统正常曝气,反洗水重力流至生产污水池。
经处理后的废水重力流至清水池进行缓冲,达标废水通过清水池提升泵输送至回用水处理单元进行回用;不达标废水重力流返回至生产污水池再次进行处理。
污泥浓缩池接高效澄清池污泥重力流排泥及SBR 反应池压力流排泥,经浓缩后的污泥通过污泥掺混泵输送至气化装置进行掺烧;也可通过污泥输送泵送至离心脱水机进行污泥脱水处理,泥饼外运至公司指定具有资质的单位集中处理,污泥浓缩池上清液及离心脱水机滤后水通过管网重力流至生活污水池。
1.2 污泥处理工艺流程简图污泥进煤浆提浓系统流程图如图1所示。
图1 污泥进煤浆提浓系统流程图0 引言随着我国煤化工的蓬勃发展,污水处理量急剧增加。
生化污泥作为污水处理后的附属产品,因富含有有机腐质、无机颗粒、胶体、细菌菌体、重金属和絮凝所用药剂等有害物质,对环境影响极大,而且生化污泥含水量高、体积大,难以堆积,都不愿意接收。
目前市场上传统的化工企业处理方式一般都是经过压滤和晾晒后,送至锅炉作为废物烧掉。
1 工艺流程描述1.1 污水处理工艺流程说明污水处理装置主要处理厂前区生活污水、厂区生产废水、厂区生活污水即全厂消防应急污水,设计处理量为650m 3/h 。
厂区生活污水重力流至生活污水池,经提升泵输送至生产污水池;厂区生产废水主要包括气化污水、MTO 污水、石油化工污水及煤化工污水,均通过单独压力流管线输送至生产污水池,遇水质波动,可通过界区阀门控制,将超标废水全部或部分切至生产事故池进行勾兑处理。
遇来水严重超标,已危及到装置稳定运行情况时,可将生产事故池储水通过机泵输送至临时废水暂存池进行缓冲,待水质稳定后再进行回收处理。
全厂事故池主要接收厂区雨水及消防状态下的应急污水,正常生产情况下处于低液位(≤2.0m),遇液位上涨情况,通过提升泵将池内储水输送至生产污水池进行勾兑处理。
污水处理厂污泥干化焚烧处理的可行性研究
我们所 指 的 “ 中 国梦 ”也就可 以理解 为 中国的 复兴梦 , 而 民族的复 兴必须 以文化 的复兴 为前提 ,并在这个 意义 上 ,培养 高度 的文化 自信是现 阶段 实现 中华 民族 伟大复 兴的重要支撑和保障 。
化 的繁荣与发展,就必须实现中华 民族 的伟大复兴。由于 的认识 也不能仅 从经济 发展 的速 度来考 察 ,而 是要上 升 我 国的历史悠久,文化底蕴深厚,所 以我 国文化对世界具 到精神 与文化 的层面 上。因为 一个 国家 要想提 高其 自身 有较 强的感召力和影响力 ,深厚的文化底蕴 同时也为我 国 的经济 实力 ,最 重要 的是要在 精神领 域方面有 所提 高,
3 结语
在我国历史传承与经济社会发展 的基础上通过改进而演化 出来的,只有坚持从历史走 向未来,从延续 民族文化血脉 中不断开拓 前进才能够做好今天 的事业 。所 以,没有文化 的继承、发展和弘扬,就不能实现我们的中国梦 ,中华 民 族的伟大复兴也更是无稽之谈。 党 的十八大指 出,要想全年建成 小康社会 ,从而实现 中华 民族 的伟大复兴,就应该推动社会主义文化 的建设 , 不断的提 高国家 的软实力,发挥文化教育人 民、服 务社会
时至今 日,我国已经发展到 了一个新的阶段 ,在这一阶段 中,我们应该要探 索和 思考我们 的文化 自信问题 ,表达我 量我 国小康社会人 民素质 以及精神文化 的重要因素,对全 们 的文化身份 ,只有不断的实现文化认 同、文化 自信 ,真 面建成小康社会 ,推动社会主义文化 的改革与发展具有积 正的实现我们民族 的伟大复兴。 极的促进作用 。所 以,还应该利用文化 自信 的 自觉认知、 批判 以及反思等机制, 来显示文化主体性的社会实践过程 , 【 参考文献 】
污泥掺烧考察汇报
2、系统工艺
污泥由污水处理厂用汽车运至污泥处理系统的污泥仓,污泥仓设置搅拌器一台,污泥有污泥仓通过螺旋式给料机送至污泥干燥器;由干燥风机从电除尘后烟道抽出热烟切向送入污泥干燥器,干燥器底部设置一台搅拌器,通过搅拌器的搅拌、热烟的干燥作用对污泥进行干燥,干燥后的污泥颗粒直径≤2mm,由于干燥后的污泥颗粒质量较轻,因而随烟气进入分离器;通过分离器的分离干燥后的污泥进入干泥仓,烟气从分离器上部进入烟道;干泥仓中设置一台搅拌器,干泥通过干泥仓下部螺旋给料机和锁气给料机下落到干泥输送带,通过干泥输送带把干泥送到缓冲仓;干泥从缓冲仓底部通过调节门落在输煤皮带上,和煤炭一起进入原煤仓。
掺混干污泥不得大于5%(胶南为流化床锅炉)。
4、胶南易通燃烧污泥政府补贴
政府按照污水处理量对燃烧污泥单位进行补贴,补贴金额为:0.025元/吨。
5、系统占地
胶南易通污泥干燥设备占地面积约40平方米。
附:污泥干燥系统图、现场照片
污泥仓及干燥器
干燥风机
分离器
污泥给料机
干泥给料机
干泥输送带
流程图:
3、主要技术条件:
1)由于干燥污泥用烟气温度140度以上,我公司#3锅炉排烟温度在夏季为140度左右,能够满足干燥需要;而冬季排烟温度在100度左右不能满足干燥需要。
2)为满足冬季干燥污泥,可采取从空气预热器前抽取一部分烟气与电除尘后抽取烟气混和,烟气容积比例为1:4,混和后烟气温度可以达到145度左右,而满足干燥用烟气温度要求。而从空气预热器前抽取的烟气可以加装分离器把灰分离出来,分离出来的灰可以再回到烟道。
污泥掺烧项目考察情况汇报
通过胶南易通电厂污泥掺烧项目现场学习、对技术人员的询问基本了解了污泥处理工艺。污泥干燥系统较简单,占地面积较小,具体情况如下:
关于城市污泥深度治理及掺烧供热的分析与研究
关于城市污泥深度治理及掺烧供热的分析与研究【摘要】:国家发展改革委、住房城乡建设部于2021年6月印发了《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》,规划提出污泥处置目标:到2025年城市和县城污泥无害化、资源化利用水平进一步提升,城市污泥无害化处置率达到90%以上;到2035年全面实现污泥无害化处置,污水污泥资源化利用水平显著提升。
根据预测,至2025年合肥市污泥产量约2000吨/日,污泥处置压力较大。
本文结合某热电联产企业,对城市污泥干化-碳化-掺烧等一体化处置及污泥热量梯级供热利用进行论述,为城市污泥的治理及综合利用提供参考。
【关键词】:城市污泥干化;生物炭;掺烧供热;深度治理及综合利用;引言:合肥东方热电有限公司于2012年建设了日处理量300t/h污泥干化处置项目,利用东方热电厂蒸汽对污泥进行脱水干化,干化污泥(含水率约30%)作为东方热电厂燃料,与煤按照比例进行掺烧,进行综合利用。
但根据《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)》(建设部、发改委2011年3月),要求推荐的污泥处置方式和掺入量不宜超过燃煤量的8%,故通过掺烧只能消耗掉100t/d (含水率80%)污泥,不仅污泥干化装置产能无法释放,由于污泥含水率仍较大,对供热锅炉带来燃料系统堵塞等影响。
为此,东方热电于2023年4月建设污泥碳化项目,对干化处置后污泥(水份约30%)进一步进行碳化处置,形成无公害的生物炭。
生物炭作为低热值燃料输送至供热锅炉进行掺烧,也可作为农林肥料、冶金辅料等进行综合利用,实现无公害化处置。
采用污泥干化—碳化联合工艺,可彻底实现污泥减量化、无害化、稳定化及资源化综合利用。
一、城市污水处理产泥量及对环境的影响据统计,合肥市中心城区2020年污水处理产泥量1400t/d,2021年污水处理产泥量1360t/d,平均年产生城市污泥503700吨。
目前,污泥主要处置方式为日光干化、填埋、焚烧及作为土壤改良添加剂等方式进行处置,都对环境产生一定影响,且干化焚烧受居民供热的季节性及含水率高影响机组运行的稳定性等存在不确定因素。
公司污泥干化项目供热及掺烧可行性研究报告(20140312)
公司污泥干化供热及掺烧项目可行性研究报告江苏国信扬州发电有限责任公司2014 年3 月10 日目录1概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2建设的必要性 (3)1.3编制依据 (3)2_污泥干化项目供热技术论证 (4)3公司锅炉污泥掺烧技术论证 (4)3.1污泥成份 (4)3.2干化污泥的燃烧特点 (5)3.3污泥的堆放、加仓及掺烧方式 (5)3.4污泥掺烧环保方面的影响 (5)4公司污泥干化项目投资估算及效益分析 (6)4.1投资估算 (6)4.2投资效益分析 (7)5结论与建议 (9)5.1结论 (9)5.2建议 (9)1 概述1.1 项目概况江苏国信扬州发电有限责任公司位于扬州市开发区八里镇的长江边,占地面积1700 亩,水陆交通十分便利。
公司一期工程安装2 台63 万千瓦燃煤发电机组,是利用世界银行贷款建设的国家“九五”重点建设项目。
工程由华东电力设计院设计,江苏电建三公司主体施工,于1996年3月28日正式开工,到1999 年6月20日,2台机组全面建成提前投产。
工程总投资74.4亿元人民币。
一期项目两台机组是华东电网和江苏电网的主力发电机组,其主要设备均从国外引进。
二期工程建设2 台63万千瓦超临界燃煤机组,项目建议书于2004年7月21日获国务院常务办公议审查通过,2005年3月30日获国家发展与改革委员会核准。
工程动态总投资47.3 亿元。
工程由华东电力设计院总体设计,江苏电建一公司主体施工。
工程于2007年1月26日全面建成投产,脱硫系统同步建设同时投用。
三期工程拟建设两台100 万千瓦级超超临界燃煤机组,项目可行性研究报告基本完成,报审工作正在积极向前推进。
扬州市洁源排水有限公司(以下简称洁源公司)注册成立于1998年9月,是市城建国有资产控股(集团)有限责任公司下属的全资子公司,独立法人,注册资金6390万元,总资产近13.86 亿元,是一个管理体系完善、发展态势良好的中型污水处理环保企业。
污泥掺烧可行性分析
污泥掺烧可行性分析引言污泥是城市生活污水处理过程中产生的主要废弃物之一,其处理处置一直是环保领域的重要课题。
目前,传统的处理方式主要包括填埋和焚烧,但这些方法存在着环境污染和资源浪费的问题。
而污泥的掺烧则成为了一种更为可行和环保的处理方式。
本文将对污泥掺烧的可行性进行分析。
污泥掺烧的原理污泥掺烧即将污泥与固体燃料(如煤炭)一同投入到炉内进行燃烧。
在高温下,煤炭能够提供热能,促使污泥中的有机物质分解和氧化,从而达到污泥减量和资源化再利用的目的。
污泥掺烧的优势1. 减少污泥处置量:掺烧可以将污泥中的有机物质热解分解,从而减少污泥的体积和重量。
据研究显示,掺烧后污泥的体积可以减少80%以上,重量可减少60%以上。
2. 资源化再利用:污泥中的有机质和无机质都可以通过掺烧的方式得到高效利用。
煤炭作为燃料,可以提供稳定的热能;而污泥中的有机质和无机质则可以作为矿物质的源泉,参与到化学反应中并形成新的化合物,增加固体产物的附加值。
3. 减少环境污染:污泥是一种富含有机物质和重金属等有害物质的废弃物,其直接填埋或焚烧会导致有害物质的渗漏或挥发,对土壤和大气造成污染。
而掺烧则可以通过煤炭中的高温和烟气处理设备的控制,将有害物质转化为无害物质或固化在矿渣中,从而减少环境污染。
污泥掺烧的挑战和解决方案1. 污泥处理途径的选择:在污泥掺烧前,首先需要选择合适的污泥处理途径。
目前常用的处理方法包括厌氧消化、好氧处理、生化处理等,这些方法的选择应考虑到污泥种类、造价、能耗等多方面因素。
2. 控制污泥的投加量和比例:过量投加污泥会增加掺烧设备的负荷,进而影响燃烧的稳定性和热效率。
因此,需要控制污泥的投加量和与煤的比例,确保掺烧过程的安全和高效。
3. 烟气处理设备的完善:掺烧过程中产生的烟气需要进行处理,以保证排放达标。
目前常见的烟气处理方式包括除尘、脱硫、脱硝等,需要根据不同国家和地区的排放标准,选择合适的烟气处理设备。
4. 污泥中的有毒有害物质的处理:污泥中可能含有一些有毒有害物质,如重金属、持久性有机物等。
污泥干化项目可行性研究报告
污泥干化项目可行性研究报告核心提示:污泥干化项目投资环境分析,污泥干化项目背景和发展概况,污泥干化项目建设的必要性,污泥干化行业竞争格局分析,污泥干化行业财务指标分析参考,污泥干化行业市场分析与建设规模,污泥干化项目建设条件与选址方案,污泥干化项目不确定性及风险分析,污泥干化行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写:污泥干化项目建议书污泥干化项目申请报告污泥干化项目环评报告污泥干化项目商业计划书污泥干化项目资金申请报告污泥干化项目节能评估报告污泥干化项目规划设计咨询污泥干化项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】污泥干化项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式;PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。
为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
污水处理厂污泥干化焚烧处理可行性分析
污水处理厂污泥干化焚烧处理可行性分析污水处理厂污泥干化焚烧处理可行性分析污水处理厂是为了解决城市污水排放问题而设立的重要设施,其主要目的是将污水中的有害物质进行治理和处理,以保障水体的环境质量和人民生活的健康。
然而,在污水处理过程中产生的污泥处理问题一直是困扰着环保部门的难题之一。
污泥的处理方式多样,其中包括干化焚烧处理,在广泛应用的同时也存在一定的争议。
本文将从可行性的角度对污水处理厂污泥干化焚烧处理进行深入分析。
一、污泥干化焚烧处理原理及流程污泥干化焚烧处理是指将湿度较高的污泥通过干化过程转变为干燥状态,再通过焚烧处理将残留有机物质进行热解和氧化反应,从而达到无害化处理的目的。
该处理方式主要包括了三个步骤:干化、焚烧和废气处理。
干化过程主要是通过热风和低湿度的条件使污泥中的水分蒸发,使得污泥干燥;焚烧过程主要是通过高温的条件下进行燃烧,将有机物质进行分解转化;废气处理则是对产生的废气进行净化处理,以达到排放标准。
二、污泥干化焚烧处理的优势1.减少污泥体积:经过干化过程,污泥中的水分蒸发掉,有效减少了污泥的体积,方便后续的运输和处理。
2.无害化处理:干化焚烧过程能够有效地将有机物质进行热解和氧化反应,从而达到无害化处理的目的,减少对环境的影响。
3.能源回收:焚烧过程中产生的热能可以通过适当的回收利用来为整个处理过程提供动力,减少外部能源的消耗。
4.资源化利用:焚烧过程中产生的灰渣可以进行资源化利用,例如作为建筑材料的原料,进一步降低了处理成本。
三、污泥干化焚烧处理的可行性分析1.技术可行性:目前,污泥干化焚烧处理技术已经相对成熟,经过多年的实践应用,已经取得了一定的成效。
相关设备和工艺已经得到了不断的优化和改进,使得干化焚烧处理更加高效、稳定。
2.经济可行性:从经济角度来看,污泥干化焚烧处理的成本相对较高,主要包括了设备投资、运行维护、能源消耗等方面。
然而,通过资源化利用和能源回收等措施,可以在一定程度上降低处理成本。
污泥焚烧热电工程可行性研究报告
污泥焚烧热电工程项目可行性研究报告目录第一章概述 (1)1.1前言 (1)1.2 设计依据及范围 (2)1.2.1 项目主要设计依据: (2)1.2.2 项目设计范围 (3)1.3建设规模 (3)1.4 项目建设的必要性 (4)1.4.1 某市经济可持续发展的需要 (4)1.4.2 经济技术开发区滨海园区建设的需要 (5)1.4.3 环境保护的需要 (6)1.4.4 有利于温室气体减排的需要 (7)1.4.5 减轻城市垃圾填埋场负担的需要 (7)1.4.6 改善生活的需要 (7)1.4.7 保护水源的需要 (8)1.4.8 结论 (8)1.5主要设计技术原则 (8)第二章某市污泥概况及处置现状 (11)2.1 某市污泥处置现状 (11)2.2 某市污泥产生量预测 (12)2.2.1 污泥量预测途径 (12)2.2.2 污水处理量的统计 (13)2.2.3 污泥量理论预测值 (14)2.2.4 污泥量统计预测值 (14)2.2.5 污泥产生量的确定 (15)2.3 某市污泥的成分与热值 (15)2.4 项目要求污泥处置能力 (17)第三章热负荷及电力系统 (18)3.1 热负荷 (18)3.1.1 供热现状 (18)3.1.2 本项目建成时的热负荷 (22)3.1.3 规划热负荷 (25)3.1.4 热负荷特性及热用户用汽参数 (26)3.1.5 设计热负荷及供热参数的确定 (26)3.1.6 年持续热负荷曲线及设备年利用小时数 (27)3.1.7 凝结水回收 (28)3.2 电力系统 (28)3.2.1 电网现状 (28)3.2.2 负荷预测和分析 (29)3.2.3 污泥热电项目与系统的连接 (29)第四章建设规模 (30)4.1 建设规模确定原则 (30)4.2 新区供汽负荷及污泥干化用汽负荷 (30)4.2.1 新区供汽负荷 (30)4.2.2 污泥干化用汽负荷 (30)4.3 推荐建设规模及污泥干化配置的确定 (31)4.3.1建设规模 (31)4.3.2 污泥干化配置的确定 (31)第五章污泥干化处理工艺技术及热电联供系统机组选型 (32)5.1 污泥干化工艺技术方案的选定 (32)5.1.1 污泥干化工艺技术概况 (32)5.1.2 污泥干化工艺路线确定的原则和依据 (33)5.1.3 污泥干化工艺技术比选 (34)5.2 推荐的污泥干化工艺技术方案 (39)5.2.1 推荐的污泥干化工艺流程图及描述 (39)5.2.2 湿污泥接受装置及输送 (40)5.2.3 污泥干化工艺设备布置简述 (41)5.3 污泥干化工艺主要技术参数和能量平衡 (50)5.3.1 污泥干化工艺主要技术参数 (50)5.3.2 污泥干化工艺物料平衡与能量平衡 (52)5.4 汽轮发电机组选型 (53)5.4.1 汽轮发电机组参数 (53)5.4.2 汽轮发电机组选型 (53)5.5 锅炉炉型选择 (54)5.6 锅炉容量的确定 (55)5.7 装机方案的确定 (55)5.8 热平衡及主要技术经济指标 (55)5.9 推荐方案机炉主要技术参数 (57)第六章建设条件 (59)6.1 接入电力系统 (59)6.2 燃料供应 (59)6.3 厂址条件 (59)6.3.1 厂址选择 (59)6.3.2 厂址自然条件 (61)6.4 交通运输 (62)6.5 供水水源 (62)6.6 工程地质 (62)6.7 灰渣综合利用 (63)第七章工程设想 (64)7.1 总图运输部分 (64)7.1.1 设计依据 (64)7.1.2 建设规模 (64)7.1.3 全厂总体规划 (64)7.1.4 厂区总平面布置 (65)7.1.5 竖向布置 (69)7.1.6 交通运输 (69)7.1.7 绿化 (71)7.1.8 总图主要技术经济指标 (71)7.2 燃料输送系统 (72)7.2.1 锅炉耗煤量 (72)7.2.2 煤厂外运输 (74)7.2.3 煤系统 (74)7.3 干污泥输送系统 (75)7.4 污泥焚烧炉燃烧系统及烟气净化系统 (75)7.4.1 燃料 (75)7.4.2 锅炉点火燃料 (76)7.4.3 污泥焚烧锅炉原则性燃烧系统 (76)7.4.3 焚烧炉主机设备的参数 (79)7.4.4 污泥焚烧系统主要辅助设备的选择 (79)7.5 热力系统 (81)7.5.1 原则性热力系统 (81)7.5.2 主要辅助设备 (81)7.6 主厂房及辅助设施布置 (83)7.6.1 主厂房布置 (83)7.6.2 辅助设施的布置 (84)7.7 脱硫剂输送系统 (84)7.7.1 设计原则 (84)7.7.2 炉内脱硫添加剂耗量 (84)7.7.3 污泥焚烧炉烟气处理系统脱酸剂设施 (85)7.8 除灰渣系统 (86)7.8.1 设计原则 (86)7.8.2 锅炉排灰量 (86)7.8.3 输灰系统 (87)7.8.4 灰库 (87)7.9 除渣系统 (87)7.9.1 设计原则 (88)7.9.2 锅炉排渣量 (88)7.9.3 炉渣冷却和输送 (88)7.9.4 渣库 (88)7.10 化学水处理系统 (89)7.10.1 化学水处理系统设计依据 (89)7.10.2 水源与水质 (89)7.10.3 锅炉补给水水质量标准 (90)7.10.4 补给水水量的确定 (90)7.10.5 水处理系统的确定 (91)7.10.6 处理后的水质标准 (91)7.10.7 化学水处理系统连接及运行方式 (92)7.10.8 废液处理 (92)7.10.9 锅炉补给水处理主要设备 (92)7.10.10 化学水处理的布置 (93)7.10.11 给水、炉水校正处理及汽水取样 (93)7.10.12 存在问题 (94)7.11 供排水系统 (94)7.11.1 概述 (94)7.11.2 供水系统 (94)7.11.3 工业、化水、消防、生活给水系统 (97)7.11.4 排水 (100)7.12.1 电气主接线 (100)7.12.2 厂用电接线 (101)7.12.3 电气设备布置 (104)7.13热工控制部分 (104)7.13.1 装机方案及热工控制设计范围 (104)7.13.2 监视与控制内容 (104)7.13.3 自动化水平及控制室布置 (106)7.13.3 热工自动化设备选择 (106)7.13.4 电源 (108)7.13.5 热工自动化试验室 (108)7.13.6 通讯 (108)7.14 动力部分 (108)7.14.1 压缩空气系统 (108)7.14.2 点火油系统 (109)7.15 暖通部分 (110)7.15.1 设计依据 (110)7.15.2 设计范围 (110)7.16 土建部分 (111)7.16.1 建筑部分 (111)7.16.2 结构部分 (111)第八章环境保护 (113)8.1 项目概况 (113)8.1.1 建设规模 (113)8.1.2 设计范围 (113)8.1.3 设计依据 (113)8.2 环境现状 (114)8.2.1 厂址 (114)8.2.2 气象水文条件 (114)8.2.3 环境质量现状 (115)8.3采用的燃料及工艺流程 (116)8.3.1燃料 (116)8.3.2主要工艺流程 (118)8.4 大气污染物排放治理 (120)8.4.1系统烟气治理 (120)8.4.2 建成后烟囱出口处污染物实际排放量与国家标准值的比较 (121)8.5.1大气污染物的减排 (122)8.5.2 固体污染物的减排 (123)8.5 灰、渣的治理 (123)8.5.1 灰渣量 (123)8.5.2 渣的治理 (124)8.5.3 灰的治理 (124)8.6 噪声的防治 (125)8.7废水排放情况及治理 (126)8.8 厂区绿化 (126)8.9 环境保护管理及监测 (126)8.9.1 环境管理机构设置 (127)8.9.2 环境监测 (127)8.9.3 烟气监测 (128)8.10 环境投资估算 (128)第九章消防 (130)9.1 概述 (130)9.1.1 设计依据 (130)9.1.2 消防设计范围 (130)9.1.3 主要设计原则 (131)9.1.4 建设规模 (131)9.2 总平面布置与消防 (131)9.2.1 总平面布置 (131)9.2.2 建构筑物的防火间距 (133)9.2.3 消防车道 (133)9.3 建筑物与构筑物的消防 (134)9.3.1 建构筑物耐火等级 (134)9.3.2 主要建构筑物布置 (135)9.3.3 移动式灭火器配置 (135)9.4 消防给水和工艺系统的消防措施 (136)9.4.1 消防给水 (136)9.4.2 工艺系统的防火措施 (136)9.4.3 电气设施的防火、防爆设计原则及措施 (137)9.4.4 消防供电 (138)第十章劳动安全及工业卫生 (140)10.2 设计依据 (140)10.3 工程概况 (141)10.3.1工程设计规模及设计范围 (141)10.3.2 主要工艺流程 (141)10.4 生产过程中职业危险、危害因素 (143)10.5 设计中采用的主要防范措施 (144)10.5.1 防火防爆 (144)10.5.2 防电伤 (146)10.5.3 防机械伤害及坠落伤害 (147)10.5.4 防尘、防毒及防化学伤害 (148)10.5.5 防噪声及防振动 (149)10.5.6 防暑、防寒及防潮 (150)10.5.7 其它安全措施 (151)10.6 劳动安全及工业卫生机构与设施 (152)10.7 综合评价 (152)10.7.1 预期效果 (152)10.7.2 专用投资估算 (152)第十一章节约能源 (154)11.1 概述 (154)11.1.1 编制依据 (154)11.1.2 工程设计规模及设计范围 (154)11.2 主要工艺流程 (154)11.2.1 污泥焚烧发电系统 (155)11.2.2 循环水系统 (156)11.2.3 化学水系统 (156)11.3 节能措施 (156)11.4 能耗指标 (157)第十二章生产组织及定员 (159)第十三章工程实施条件及进度 (161)13.1 工程实施条件 (161)13.2 实施进度设想 (161)第十四章热力网 (164)14.1 供热介质参数的确定 (164)14.2 管网布置及敷设方式 (164)14.2.1 管网布置 (164)14.2.2 敷设方式 (164)14.2.3 连接方式 (164)14.3 调节、调度及控制方式 (165)14.4 水力计算 (165)14.4.1 水力计算原则 (165)14.4.2 计算结果 (165)14.5 凝结水回收 (166)14.6 管网防腐及保温 (166)14.7 土建 (166)14.8 生产组织及定员 (166)14.9 工程实施计划 (167)14.10 主要技术经济指标 (167)14.11 存在问题 (167)第十五章投资估算及经济分析 (169)15.1 投资估算 (169)15.1.1 概述 (169)15.1.2 编制依据 (170)15.1.3 编制方法 (170)15.1.4 需说明的问题 (171)15.2 经济分析 (171)15.2.1 说明 (171)15.2.2 项目有关原始数据 (171)15.2.3 资金筹措及资金使用计划 (172)15.2.4 项目投资资产划分 (172)15.2.5 总成本费用估算 (173)15.2.6 损益计算 (173)15.2.7 盈利能力分析 (174)15.2.8 偿还能力分析 (175)15.2.9 不确定性分析 (175)15.2.10 主要经济数据、指标 (177)第十六章结论及建议 (178)16.1 结论 (178)16.1.1 本项目建设的必要性 (178)16.1.2 本项目的可行性 (178)16.1.3 本项目的主要技术经济指标 (179)16.1.4 关于环境保护 (180)16.2 建议 (181)第一章概述1.1前言某地处我国东南沿海经济密集带,北靠长江三角洲经济都市圈,南邻市场经济活跃的粤闽港经济区,西连赣皖湘贵等广阔腹地,是全国首批14个沿海开放城市之一、全国首批13个农村改革试验区之一、全国城市综合配套改革试点城市之一,也是全国18个港口城市之一。
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公司污泥干化供热及掺烧项目可行性研究报告江苏国信扬州发电有限责任公司2014年3月10日目录1 概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2建设的必要性 (3)1.3编制依据 (3)2 污泥干化项目供热技术论证 (4)3 公司锅炉污泥掺烧技术论证 (4)3.1污泥成份 (4)3.2 干化污泥的燃烧特点 (5)3.3污泥的堆放、加仓及掺烧方式 (5)3.4污泥掺烧环保方面的影响 (5)4公司污泥干化项目投资估算及效益分析 (6)4.1投资估算 (6)4.2投资效益分析 (7)5 结论与建议 (9)5.1 结论 (9)5.2 建议 (9)1概述1.1项目概况江苏国信扬州发电有限责任公司位于扬州市开发区八里镇的长江边,占地面积1700亩,水陆交通十分便利。
公司一期工程安装2台63万千瓦燃煤发电机组,是利用世界银行贷款建设的国家“九五”重点建设项目。
工程由华东电力设计院设计,江苏电建三公司主体施工,于1996年3月28日正式开工,到1999年6月20日,2台机组全面建成提前投产。
工程总投资74.4亿元人民币。
一期项目两台机组是华东电网和江苏电网的主力发电机组,其主要设备均从国外引进。
二期工程建设2台63万千瓦超临界燃煤机组,项目建议书于2004年7月21日获国务院常务办公议审查通过,2005年3月30日获国家发展与改革委员会核准。
工程动态总投资47.3亿元。
工程由华东电力设计院总体设计,江苏电建一公司主体施工。
工程于2007年1月26日全面建成投产,脱硫系统同步建设同时投用。
三期工程拟建设两台100万千瓦级超超临界燃煤机组,项目可行性研究报告基本完成,报审工作正在积极向前推进。
扬州市洁源排水有限公司(以下简称洁源公司)注册成立于1998年9月,是市城建国有资产控股(集团)有限责任公司下属的全资子公司,独立法人,注册资金6390万元,总资产近13.86亿元,是一个管理体系完善、发展态势良好的中型污水处理环保企业。
经过十年多的建设和经营,洁源公司目前拥有汤汪和六圩两座现代化污水处理厂、污水中途提升泵站35座,污水处理规模由最初的10万吨/日增长至33万吨/日,管网长度由2006年的200多公里增长至400多公里,服务人口由最初的35万人增长至167万人。
管网覆盖范围东至杭集镇、北洲功能区,南至瓜洲镇,西至新城西区,北至江阳工业园,服务面积达276平方公里,在扬州市开创并建立了市区污水管网全覆盖,部分区域的污水管网现已延伸至周边乡镇及工业园区的污水处理格局。
目前,汤汪和六圩两座污水处理厂运行质态良好,日均处理污水约28万吨,出水水质综合合格率98%以上,达标排放,年削减COD排放量逾万吨,处理后的尾水排入施桥船闸下游入长江,产生的污泥焚烧发电处理。
为解决扬州市城市污水处理厂污泥干化项目及最终产物污泥处置的问题,本项目拟与扬州洁源共同合作,利用公司现有供热能力对污泥进行干化后,送回锅炉进行焚烧,送出蒸汽,购回燃料,形成供热——污泥干化——污泥焚烧——发电的循环经济发展模式,不仅为合作双方提供新的经济增长点,而且有效解决了污泥处置的环境难题,具有较好的社会效益和经济效益。
同时,鉴于污泥干化项目属于新技术,在实施过程中具有不确定因素,需要做认真细致的研究和分析,确保项目的有效开展。
1.2建设的必要性随着工业高速发展和人民生活水平日益提高,工业污水和生活污水呈急剧上升趋势,污水经过处理后的最终产物——污泥,成为地方政府环保迫切需要解决的难题。
据扬州环境科学研究所统计2005年扬州市年产污泥近万吨,按年均10%的增长速度预计,2013年扬州市年产污泥两万吨,污泥环保处理已经迫在眉睫。
污泥中含有近40%的有机物,具有有毒、水份高、体积大和低热值可燃的特点。
目前国内污泥处理主要有以下四种手段:一是填埋;二是在重金属含量不超标的前提下,污泥加工成化肥;三是沼气发电;四是燃料发电。
目前污泥燃料发电的机组容量最高为300MW,且一般采用“流化床”的燃烧方式。
目前,世界各国污泥焚烧处理的比例正在加大,尤其是邻国日本,其比例已高达55%。
而我国,在江苏苏州、常州、深圳等地的城市污水厂中已有污水处理厂污泥用于焚烧,并有相关电厂与污水处理厂污泥配套处理。
苏州开展了污泥干化项目的试点,苏州东吴热电有限公司和苏州工业园中法环境技术有限公司签定了合作协议。
苏州东吴热电有限公司负责供热,销售除盐水,并购买污泥干化后具有发热量的干污泥,回收蒸汽冷凝水。
我公司作为扬州市绿色企业,拥有4台630MW等级燃煤机组,本着保护环境、回报社会的强烈使命,积极参与污泥干化项目的可行性研究,符合国家环保产业政策及可持续发展战略要求。
1.3 编制依据及采用的主要规范标准GB3095-1996《环境空气质量标准》GB8978-1996《污水综合排放标准》GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》2 污泥干化项目供热技术论证:本项目一期计划日处理污泥300吨,后期达到日处理污泥600吨。
每处理1吨需要0.7吨蒸汽,按此测算一期每小时所需蒸汽量为8~10吨,后期每小时所需蒸汽量为17~19吨,所需温度为180℃。
根据干化厂一期工程所需蒸汽要求:1MPa过热蒸汽、蒸汽流量8~10t/h,提出以下两种方案:方案一:结合金秋供汽,新建供热管路布置在公司西侧:洁源干化厂初步拟址在扬州亚东水泥混凝土搅拌站西侧(古渡路北侧),可与金秋供热管道合并考虑,供热汽源为辅汽,需对原金秋供汽管道改造(原金秋供热管道设计流量为10 t/h),并将该管道向北延伸出厂区,供热管道按600米考虑,项目总投资预计为220万元。
重建一条供热回路的优点:当下收益,且供热运行方式灵活;重建一条供热回路的缺点:投资较大,供热潜力较弱。
方案二:部分利用原顺大供汽管路:可考虑部分利用原顺大供汽管路,原顺大供热管道设计供热蒸汽流量≮15t/h (至顺大3.5公里管线),在目前的蒸汽用量的情况下,部分利用原顺大供气管路需联合其它热用户(如恢复对江林木业供汽),其它热源用户应满足连续供汽要求,且蒸汽用量不低于6t/h。
对现有供热管路进行局部改造:将实际蒸汽流量低于15t/h后的管路断开,重新布置一段设计蒸汽流量在30t/h的小管路。
供热管道按300米考虑,项目总投资预计为100万元。
利用原顺大供气回路的优点:投资较小、供热潜力较强;利用原顺大供气回路的缺点:当前热用户较少,供热管道距离长,管损较大。
3公司锅炉污泥掺烧技术论证:3.1污泥成分:扬州洁源公司干化污泥热值及成分分析:按扬州洁源公司干化污泥的成份分析看:平均热值较低(低于2000kCal/kg),挥发份较高,灰份高,干化后的污泥颗粒直径在5~10mm左右,基本没有异味(与干化厂的干化工艺有关)。
3.2掺烧干化污泥的燃烧特点:根据东南大学《污泥和燃煤混燃特性的热力分析研究》,污泥掺烧有以下特点:污泥掺烧比例增加,配煤活化能随之下降,着火温度下降,燃尽温度也下降;配煤综合燃烧特性指数下降,带来燃烧剧烈程度下降,综合燃烧性能下降;根据污泥掺烧的特点,结合燃用污泥电厂的运行实践分析,国信扬电锅炉燃烧器区域热负荷与兄弟厂家相当(对二期锅炉燃烧器区域温度和NOx现状而言,掺烧污泥更有利),也就是说国信扬电适当掺烧污泥,锅炉能安全运行。
3.3污泥的堆放、加仓及掺烧方式:3.3.1关于堆放:按堆放2天的干泥量240T设计堆放场地,用于中转和临时存储干泥,干泥密度按照0.8吨/立方米,堆放高度按照2.5m计算,在一期#1煤场最西侧建一干泥堆放场地,面积12*16m,考虑下雨天防雨,堆放场地要建防雨篷且砌围墙。
3.3.2关于加仓及掺烧方式:掺烧方案考虑一期两台机组掺烧两台中层磨,按全厂每天掺烧120吨干化污泥考虑,全天掺烧比约1.2%(两台机组用煤量按1万吨计),折算到单台磨全天掺烧比为3%,按早班掺烧考虑,单台磨加仓500吨,掺烧比约6%,可利用现有石子煤掺烧小皮带掺烧。
由于干化后污泥呈小颗粒状,流动性满足要求,掺烧方法:采用装载机人工转运,利用现有石子煤掺烧小皮带实现掺配,但需对小皮带接料斗重新制作,对现有小皮带进行整修。
3.4污泥掺烧环保方面的影响:3.4.1重金属问题:目前扬州市污泥重金属含量检测结果不太稳定,数据如下表所示:国内外排放标准如下:从重金属排放标准看,20%污泥掺烧后重金属指标在允许范围内。
3.4.2二噁英问题:二噁英一般在燃烧温度低于800℃时产生,我公司锅炉正常运行时燃烧器区域温度在1100℃以上,二噁英可以忽略不考虑,但需注意机组启停期间不得掺烧污泥。
3.4.3 NOx问题:随着污泥掺烧比例增加,燃烧区域温度随之下降,热力型NOx也有一定程度下降。
3.4.4污泥有毒气体问题:干化处理得好不存在有毒气体析出的问题,但若处理不好,污泥在运输、粉碎和掺配过程中可能析出有毒气体,采取以下措施可最大限度的减轻影响:污泥中加除臭剂;污泥储存不得超过2天;避免下雨天加仓污泥;污泥掺配场地要求应建在有顶棚、易通风(类似氨区)。
4公司污泥干化项目投资估算及效益分析4.1 投资估算污泥循环经济项目投资总价约220万元,具体分项如下:供热管道600米(按方案一估算) 200万元其它20万元4.2 投资效益分析4.2.1 经济评价主要基础数据表4.2.2 商业运营期经济性分析通过上述边界条件测算,项目投运后经济收益显著,资本金预期收益率为173.79%,投资回收期6.9个月。
具体如下:4.2.3供热量变化对利润总额等指标的影响以供热量70000吨进行上下浮动,对利润总额、资本金收益率敏感性分析,其计算结果详见下表:4.2.4供热单价变化对利润总额等指标的影响以供热单价180元/吨(含税)进行上下浮动,对利润总额、资本金收益率敏感性分析,其计算结果详见下表:4.2.5入炉标煤单价变化对利润总额等指标的影响以入炉标煤单价800元/吨(含税)进行上下浮动,对利润总额、资本金收益率敏感性分析,其计算结果详见下表:5 结论与建议5.1 结论该项目符合国家环保、和发展循环经济政策要求,有较好的节能环保效益、经济效益和社会效益。
我公司增加了对外供热量,降低了发电煤耗,在提高热效率的同时,可增加一定收益。
燃用污泥应在试烧的基础上进一步论证,尽量减少对机组设备和公司环境的影响。
5.2 建议5.2.1我公司给洁源公司供热从技术上是可行的,具有较好的经济效益;5.2.2污泥干化处理由洁源公司完成,要求污泥经过除臭处理,全水低于15%,重金属不超标;5.2.3根据污泥日掺烧量合理建设污泥处置场地,要求带顶棚、易通风;5.2.4燃料部控制污泥储存不超过2天;5.2.5燃料部应避免雨天进行污泥加仓,掺烧污泥初期每周检查和清理一次燃用污泥的煤仓,根据掺烧情况合理执行煤仓维护周期;5.2.6发电部选择中层磨进行污泥掺烧,控制污泥煤仓仓位不低于11米(400吨),且煤仓有污泥的磨煤机应保持连续运行,并合理安排污泥掺烧与磨煤机检修;5.2.7设备部加强制粉系统易磨部位的维护,避免污泥泄漏,积聚自燃以及细菌传播等异常;5.2.8邀请专业单位进行锅炉燃烧调整,避免污泥掺烧的安全隐患和减少锅炉效率的影响。