混凝土桥梁施工裂缝产生原因及防治措施

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道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施混凝土裂缝是道路桥梁工程中常见的问题之一,如果不及时修复,裂缝可能会加剧,影响到结构的稳定性和使用寿命。

本文将探讨混凝土裂缝的成因以及防治措施。

混凝土裂缝的成因:1. 温度变化:混凝土在温度变化时会发生收缩和膨胀,如果温差过大,就会引起混凝土的开裂。

2. 干燥收缩:混凝土在干燥环境下,水分会逐渐蒸发,导致混凝土收缩,进而引起裂缝。

3. 施工不当:混凝土施工中如果操作不当或者使用劣质材料,也会导致混凝土裂缝的产生。

4. 荷载变化:道路桥梁承受来自车辆和行人的荷载,如果荷载超过设计承载能力,就会引起混凝土的裂缝。

5. 震动和振动:道路桥梁工程周边有重型机械运行等,震动和振动也会对混凝土产生影响,导致裂缝的产生。

混凝土裂缝的防治措施:1. 设计合理:在道路桥梁工程的设计阶段,应根据实际情况合理确定梁的截面尺寸和布置钢筋等,以及适当设置扩缩缝,以减少混凝土的收缩和膨胀。

2. 选择优质材料:在混凝土施工中,应选用合格的水泥、骨料和黏结材料,以保证混凝土的质量,减少裂缝的产生。

3. 控制施工温度:在混凝土施工中,应控制施工温度,避免温度变化过大,可以适当增加施工时间或者使用温度调节剂等方式。

4. 加强养护:混凝土施工后,应及时进行养护,包括保湿、防雨等,以减轻混凝土的干燥收缩。

5. 加强监测:在道路桥梁工程施工过程中,应加强对混凝土施工质量的监测,及时发现并处理施工中的问题,以避免裂缝的产生。

6. 定期检测和维修:道路桥梁的混凝土部分应定期进行检测,发现裂缝应及时采取措施进行修复,防止裂缝的扩大和影响结构的安全性。

混凝土裂缝的产生与温度变化、干燥收缩、施工不当、荷载变化和震动振动等因素有关,为了防治混凝土裂缝,应在设计阶段合理设计,选用优质材料,控制施工温度,加强养护,监测施工质量,定期检测和维修。

市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施

市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施

市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施随着城市建设的快速发展,市政桥梁作为城市交通的重要组成部分,起着连接城市交通线路、促进城市发展的重要作用。

而市政桥梁的质量问题一直备受关注,其中混凝土裂缝是常见的问题之一。

混凝土裂缝严重影响了市政桥梁的使用寿命和安全性。

本文将介绍市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施。

一、成因分析市政桥梁混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面:1.设计不当市政桥梁的设计是混凝土裂缝形成的重要因素之一。

如果设计中存在结构上的缺陷或者规格不当,将直接导致混凝土裂缝的形成。

2.原材料问题市政桥梁混凝土的原材料问题也是裂缝产生的重要原因。

如果混凝土配合比设计不当,原材料质量不过关,将直接影响混凝土的强度和耐久性,从而导致裂缝的产生。

3.施工质量市政桥梁施工过程中,如果混凝土浇筑不均匀,养护不到位,混凝土内部存在空鼓、漏浆等质量问题,都会直接导致混凝土裂缝的产生。

4.使用环境市政桥梁的使用环境也是混凝土裂缝形成的重要因素之一。

如果市政桥梁承受了超负荷的车流量、频繁的振动、温度变化等外部环境因素,都会加速混凝土的老化和裂缝的产生。

5.其他因素除了以上几个主要因素外,市政桥梁混凝土裂缝的形成还可能受到地震、水淹、化学侵蚀等外部因素的影响。

二、防治措施为了有效预防市政桥梁混凝土裂缝的产生,我们需要采取一系列的防治措施:1.科学合理的设计在市政桥梁的设计过程中,需要科学合理地确定混凝土配合比、设计结构合理、考虑使用环境等因素,以避免设计不当导致混凝土裂缝的产生。

2.优质原材料选择优质原材料是保证混凝土质量的关键。

在市政桥梁的施工过程中,需要严格控制原材料的质量,确保混凝土的强度和耐久性。

3.严格施工管理市政桥梁的施工过程中,需要严格按照设计要求进行混凝土浇筑和养护。

确保混凝土浇筑均匀、养护到位,避免施工过程中出现质量问题。

4.加强维护管理市政桥梁建成后需要加强维护管理工作,定期对桥梁进行检测和维护。

浅析钢筋混凝土桥梁裂缝原因、施工预防及控制措施

浅析钢筋混凝土桥梁裂缝原因、施工预防及控制措施

1 . 温 度 变 化 引 起 的 裂 缝 。混 凝 土 具 有 热 胀 冷 缩 的性
质 , 由于 温 差 引 起 了 混 凝 土 的 温 度 梯 度 呈 非 线 性 分 布 , 而混 凝土 构件 的位移 又受 到约 束 , 导 致 构 件 局 部 应 力 过

钢 筋混 凝土 桥梁 裂缝 究其原 因 , 主要 有 材 料 自身 特 大 , 从 而 出现 了裂缝 。 2 . 荷 载 引 起 的 裂 缝 。混 凝 土 桥 梁 在 常 规 动 、 静 荷 载 性、 施 工 控 制及 外 界 因 素等 方 面 的原 因 , 要 想 解 决裂 缝
击 、 堆放 垫木 摆放 不合 理 、 吊装 时 吊点位 置不 当 、 安装 顺 计 , 控 制好水 灰 比、 用 水量 。 在满 足混凝 土 强度和 工作性 2 . 施 工 时 模 板 刚 度 不 足 。模 板 支 撑 间距 过 大 或 支 撑 最 小 水 泥 用 量 , 以其增 大 骨 料体 积 , 提 高 混凝 土 的 体积 由水 泥 、 掺合料 、 外加 剂组 成水硬 性胶 底 部 松 动 ,施 工 前 对 支 架 预 应 力 不 足 或 支 架 刚 度 不 足 , 稳 定性 和抗 裂性 。 凝材料 , 其 品种 和组成 宜通 过实 验进行 优选 。 混 凝土 浇筑 完成 后过早 拆模 或拆 除 不 当。 3 . 预应 力 混 凝 _ - E。 现 场 预 应 力 张 拉 不 当 ( 超 张 、 偏 结构设 计要 求 。结构设 计必 须严 格 按照 《 公路 钢筋 心 ) , 引 起张 拉裂 缝 ; 后 张 预 应 力 构 件 和 预 制 空 心 板 抽 芯 混 凝 土及 预应力 混凝 土桥 涵设计 规 范》 规 定进 行裂 缝控
沩 析 钢 混 豢 土 籽 裂 缝 原 因 、 施 工 预 粒 和 措 施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施

道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施一、混凝土裂缝成因1、施工操作的影响(1)混凝土抗压强度不足。

这可能是由于施工过程中抗压强度计算有误或者混凝土配合比不够准确造成的,从而导致混凝土的抗压强度不足,从而导致混凝土受外力影响后发生裂缝。

(2)混凝土浇筑作业不当。

施工作业中有时会出现混凝土过度浇筑,不仅浇筑层高度不一,而且会出现砂石粒子堆积,从而影响混凝土的质量,从而出现裂缝。

(3)混凝土保护不当。

施工过程中,避免混凝土受潮或过度烘干,未经室内砂浆保护的混凝土极易受到外界水分影响,从而导致凝固不良,使其发生裂缝。

2、气候变化的影响(1)温度变化太大。

施工混凝土时,如果经常出现大面积的温度变化,尤其是白夜地温变化太大,可能会出现裂缝现象。

(2)湿度变化太大。

施工混凝土时,如果经常出现湿度变化太大,可能会出现裂缝现象。

二、混凝土裂缝的防治措施1、科学施工(1)按照施工图纸抗压强度核算,根据施工要求正确配制施工混凝土,确保抗压强度符合施工要求。

(2)混凝土保护不当,要及时采取措施,防止混凝土受潮或过度烘干,以减少混凝土向上凝固不良而出现裂缝的可能性。

(3)混凝土过度浇筑,应及时处理,减少混凝土层高度不一以及堆积砂石的可能性。

2、气候变化的防护(1)温度变化太大时,应采取托板、夹涂层防护等措施,以实现混凝土温度稳定。

(2)湿度变化太大时,要采取防水衬层、隔水板等措施,防止湿度过大影响混凝土凝固。

3、日常维护(1)定期检查道路桥梁的混凝土结构,一旦发现裂缝,及时对其进行修补;(2)定期对混凝土进行补护,防止混凝土老化,导致抗压强度下降,使混凝土结构出现裂缝。

分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施

分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施

分析桥梁施工中出现桥梁裂缝的原因及施工措施桥梁在施工过程中出现裂缝的原因主要有以下几点:1. 设计缺陷:桥梁设计不合理、计算不准确,导致结构强度不够或者受力分布不均匀,从而引发裂缝的出现。

2. 材料问题:桥梁施工中使用的材料不符合规范要求,材料质量低劣或者存在质量隐患,比如钢筋质量不合格、混凝土配合比不合理等,都会导致桥梁出现裂缝。

3. 基础施工问题:桥梁基础施工质量不佳,基础沉降不均匀或者地基承载力不够强,都会导致桥梁承重部位发生位移,进而引发裂缝。

4. 施工工艺问题:施工过程中操作不当、施工工艺不规范,比如混凝土浇筑不均匀、养护不到位等都会导致桥梁出现裂缝。

5. 自然因素:自然灾害(如地震、洪水等)会给桥梁结构带来巨大的冲击力,如果桥梁结构不够强固,就会出现裂缝。

针对桥梁施工中出现裂缝的原因,可以采取以下一些施工措施来预防和处理:1. 加强设计优化:在桥梁设计阶段,要充分考虑各种力学因素和工程环境,合理优化桥梁结构,确保其承重能力和耐久性。

2. 严格选择材料:在施工过程中,要选择符合规范要求的优质材料,并进行质检,确保材料的质量和稳定性。

3. 强化基础施工:加强桥梁的基础施工,确保地基的承载能力和稳定性,减少地基沉降和变形的可能性。

4. 规范施工工艺:在施工过程中,要按照规范要求进行施工,保证材料的浇筑均匀、养护到位,减少施工过程中引起裂缝的可能性。

5. 增加桥梁的抗震能力:在地震高风险地区施工的桥梁,要加强抗震设计和施工,采用更加牢固的结构和连接方式,提高桥梁的抗震能力。

6. 做好监控和维护:及时对桥梁进行监控和维护,定期检查桥梁的结构和承载能力,发现问题及时处理,避免裂缝扩大。

在桥梁施工过程中,要重视桥梁结构的质量控制,严格按照规范施工,及时发现和处理问题,确保桥梁的安全稳定。

混凝土梁板施工裂缝的产生原因

混凝土梁板施工裂缝的产生原因

混凝土梁板施工裂缝的产生原因与防治措施1 桥梁混凝土梁板施工裂缝产生的原因1.1 原材料质量不良引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、粗骨料、拌和水和外加剂组成。

混凝土所采用的原材料质量不合格,可能导致梁板出现裂缝。

水泥使用不合格水泥会出现早期不规则的裂缝。

砂石材料(1)砂石含泥量超标,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。

(2)砂石的级配差,有的砂过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。

(3)碱骨料反应,骨料中含有酸性硅化物质与水泥中的碱性物质相遇,则会发生水硅反应生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,梁板就会产生爆裂状裂缝。

拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响,采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应也的影响。

外加剂用量不当,造成混凝土早期强度过高或过低而产生的裂缝。

1.2 施工工艺质量引起的裂缝混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理,质量低劣,可能产生各种形式的裂缝,主要有以下几种原因。

(1)设计配合比不合理或施工配合比与设计出入较大,混凝土振捣不密实、不均匀、出现蜂窝、麻面或空洞,是形成裂缝的起源点。

(2)混凝土浇注过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土振捣不足,硬化后沉实过大,容易在浇注数小时后产生塑性收缩裂缝。

(3)混凝土搅拌、运输时间长,水分蒸发过多,引起混凝土坍落度过低,使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。

(4)为保证混凝土的流动性,增加水和水泥的用量,或其他原因加大水灰比,增大了坍落度,导致混凝土硬化时收缩量增加,使得混凝土表面出现不规则的收缩裂缝和水泥浮浆而产生龟裂。

(5)混凝土分层或分段浇注时,接头处理不好,使得在新旧混凝土的施工缝处出现裂缝。

(6)施工时模板刚度不足,在浇注混凝土时,因侧向压力的作用使得模板变形,从而产生与模板变形一致的裂缝。

(7)施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

桥面混凝土铺装裂缝原因及防治措施

桥面混凝土铺装裂缝原因及防治措施

桥面混凝土铺装裂缝原因及防治措施桥面混凝土铺装裂缝是由于多种因素引起的。

以下是15条关于桥面混凝土铺装裂缝的原因及防治措施:1. 温度变化:温度变化是桥面混凝土铺装裂缝的主要原因之一。

温度波动导致桥面混凝土膨胀和收缩,产生裂缝。

防治措施包括使用合适的抗裂混凝土和设置伸缩缝。

2. 车辆荷载:大量车辆通过桥面会给混凝土铺装带来巨大的荷载压力。

长期以来,荷载会导致桥面混凝土产生裂缝。

增加桥面混凝土的强度和厚度是防治措施之一。

3. 桥基沉降:桥基沉降可能导致桥面混凝土发生破裂。

及时修复桥基沉降是防治措施之一。

4. 外部渗透:水分和其他外部物质渗透到桥面混凝土中会引起腐蚀和裂缝。

防治措施包括使用耐腐蚀涂层和做好防水处理。

5. 混凝土质量问题:混凝土的材料和制作过程可能存在问题,导致桥面混凝土易于出现裂缝。

解决措施包括使用质量可靠的混凝土及正确施工。

6. 施工质量问题:施工过程中,如果不符合标准要求,如不充分振捣混凝土,也容易导致桥面混凝土裂缝。

提高施工质量和技术培训是防治措施之一。

7. 水平变位:桥梁下面的土层沉降或隆起,会导致桥面发生水平变位,从而引起裂缝。

加强地基处理和定期检查是防治措施之一。

8. 腐蚀:桥面混凝土受到腐蚀,比如由于化学物质的作用,会导致混凝土表面发生破裂。

使用耐腐蚀材料和定期保养可以预防裂缝的发生。

9. 疏忽的维护:桥面混凝土需要定期维护和修复,如果疏忽不顾,会导致裂缝扩大。

加强维护管理和定期检查是防治措施之一。

10. 风力作用:风力对桥面的压力和摩擦力会使其产生裂缝。

加强桥面结构设计和维护可以减轻风力对桥面的影响。

11. 地震震动:地震震动会导致桥面发生位移和振动,从而引起裂缝。

加强桥梁的抗震性和定期检查是防治措施之一。

12. 破损的伸缩缝:伸缩缝如果破损或没有正常维护,会导致桥面混凝土裂缝。

及时修复和替换破损的伸缩缝是防治措施之一。

13. 设计不当:桥面的设计不合理,如混凝土的配筋不够,会导致桥面混凝土易于产生裂缝。

混凝土桥梁施工裂缝原因及防范

混凝土桥梁施工裂缝原因及防范

浅谈混凝土桥梁施工裂缝的原因及防范摘要:裂缝是混凝土桥梁在施工和使用过程中发生的一种非常普遍的现象,但是,桥梁的裂缝严重影响了桥梁的使用,降低了桥梁的经济效益。

本文从温差、应力、地基变形、施工质量四个方面对混凝土桥梁施工裂缝产生的原因和防范措施进行了分析。

关键词:混凝土桥梁施工,裂缝,原因及防范一、温差产生的裂缝混凝土也具有一般物质所具有的物理性质,就是热胀冷缩,所以,如果混凝土桥梁的外部环境或者结构的温度发生了变化,混凝土就会相应的变形,如果变形受到了束缚,这时混凝土结构的内部就会产生抵抗力,当这种抵抗力超过混凝土自身的抗拉强度时,就会产生裂缝。

在一些大跨径的桥梁中,温度应力甚至可以超过桥梁的活载应力。

例如,桥梁的外部环境温度突然降温,遇到暴雨、冷空气等低温度物质侵袭,就可以使得与环境直接接触的桥梁外表的温度出现骤降的现象,但是,桥梁的内部温度不会受到环境的直接影响,所以,温度的变化与外部相比速度较慢,而且温度会呈现出梯度递减的表现形式。

在混凝土桥梁施工的过程中,大体积的混凝土,一般厚度会超过两米,它们在浇筑之后会由于水泥发生水化而放出大量的热量,导致混凝土内部的温度很高,最终使得内外温度出现了较大的温差,混凝土桥梁表面出现裂缝。

因此,在对混凝土桥梁施工的过程中,要根据桥梁的实际情况,在选择水泥类型时要以水化热较低的品种为最佳,对水泥的用量加以限制,降低材料的温度,进而减少内外的温差,并缓慢降温,如果需要还可以运用循环冷却的方式对混凝土内部进行散热降温,或者在浇筑时让浇筑层较薄,并连续浇筑,提高散热的速度。

此外,在以下几种情况,温差也会导致混凝土桥梁出现裂缝:第一,在进行横隔板安装或桥梁的支座预埋钢板时,如果焊接环节出现失误,铁件周边的混凝土也容易被烧伤,进而出现裂缝。

第二,当使用电热张拉法将预应力构件拉开时,预应力构件的外表温度可达三百多度,也会使混凝土构件出现裂缝。

通过实践发现,如果混凝土被火灾等因素而造成高温烧伤之后,它们的强度随着温度的变化呈现相反趋势的变化,就是随着温度的升高而降低,同时,钢筋与混凝土之间的粘合力也会随着温度的升高而有所下降,一般来说,如果混凝土的温度达到三百度之后,它的抗拉强度将会下降一半,抗压强度的下降程度超过了百分之五十,而光圆钢筋与其之间的粘合力也会降低百分之八十,因为受到的温度过高,混凝土内部的游离水会受热蒸发而导致混凝土出现收缩现象。

桥梁施工中混凝土裂缝的原因及处理措施

 桥梁施工中混凝土裂缝的原因及处理措施

桥梁施工中混凝土裂缝的原因及处理措施桥梁作为道路交通的重要组成部分,在建设过程中需要使用到大量的混凝土。

然而,随着时间的推移和使用频次的增多,桥梁混凝土也会出现各种问题,其中最为常见的问题之一就是混凝土裂缝。

那么,在桥梁施工中,混凝土裂缝的原因是什么?有哪些比较好的处理措施呢?一、混凝土裂缝的原因1.施工过程中操作方法不当桥梁施工中,混凝土的配制和施工需要遵循严格的工艺流程和操作规范。

如果操作方法不当,比如脱模过早、振捣过度等,就会导致混凝土中含气孔或空隙,以及混凝土结构内部应力不均等问题,最终导致混凝土裂缝的发生。

2.施工板块过长在桥梁施工中,施工板块的长度一般都是有限制的,如果板块过长,就会导致混凝土在施工时难以均匀浇筑,从而形成混凝土内部应力差异,最终导致裂缝的发生。

3.温度和湿度变化桥梁的施工环境不可避免地会受到季节性气温和湿度变化的影响。

当温度变化剧烈时,混凝土的收缩或膨胀也会变得更为明显,这会导致混凝土内部应力的增加,进而引发混凝土裂缝。

二、混凝土裂缝的处理措施1.材料选用为避免混凝土裂缝的出现,施工人员在选择混凝土的原材料时需要注意。

特别是水泥的选择,要尽量选择一些有良好稳定性的水泥。

在生产过程中,可以选择一些掺有膨胀剂的混凝土,在施工过程中能够减张混凝土应力,最终有效降低裂缝的产生。

2.加强施工管理和监控混凝土裂缝的产生主要是由于施工过程中的各种因素所致,施工管理的规范程度和监控的严谨性对避免裂缝的产生起着至关重要的作用。

因此,在施工前需要进行详细的施工方案制定,同时也需要对施工人员进行相关的技术培训,以确保施工过程的规范化、标准化,进而避免混凝土裂缝的出现。

3.定时维护和检修桥梁的日常维护和检修也是预防混凝土裂缝的有效措施之一。

利用一些维护设备对桥梁进行定期检查和维护,可以发现并及时处理桥梁上出现的问题点,有效减少或避免裂缝的产生,从而延长桥梁的使用寿命。

总之,在桥梁的建设、维护和管理过程中,混凝土裂缝已经成为了其中一种较为常见的问题。

桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施

桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施

桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施随着现代城市建设的不断发展,桥梁作为连接城市交通的重要工程,扮演着非常重要的角色。

一些桥梁在施工过程中会出现裂缝的问题,这不仅影响了桥梁的使用寿命,也会给城市交通带来隐患。

了解桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施变得尤为重要。

产生裂缝的原因:1. 设计问题:桥梁的设计是施工中产生裂缝的主要原因之一。

如果在设计阶段对桥梁的荷载、地基情况等因素没有进行充分的考虑,就会导致桥梁的承载能力不够,从而在施工中产生裂缝。

2. 施工工艺问题:桥梁施工中的工艺问题也是裂缝产生的重要原因。

比如施工过程中的温度控制不当,混凝土浇筑等工作没有按照规范进行,都会导致桥梁的裂缝问题。

3. 材料质量问题:选择不合格的材料或者在储存、运输、使用等过程中对材料没有进行严格的控制,也会导致桥梁的裂缝问题。

应对措施:1. 加强设计审核:在桥梁的设计阶段,应加强对设计方案的审核,尤其是对荷载、地基、温度等因素进行充分考虑,确保桥梁的承载能力和稳定性。

3. 严格材料质量监控:在选择桥梁施工材料时,应严格把关,选择质量合格的材料,并在储存、运输、使用等环节进行严格的质量监控,确保材料的质量可以达到要求。

4. 加强质量管理:在桥梁施工的全过程中,应加强质量管理,对施工过程中的每一个环节进行严格的把关,确保施工质量和工艺规范。

5. 做好施工过程中的监测:在施工过程中,应加强对桥梁的监测,及时发现问题并采取相应的措施进行修复,避免裂缝问题的出现。

桥梁作为城市交通的重要枢纽,需要在施工过程中加强对裂缝问题的防范,通过加强对设计、工艺、材料等方面的控制,确保桥梁的质量和安全,为城市交通的发展提供坚实的支持。

道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施

道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施

道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施道路桥梁是城市交通系统的重要组成部分,其施工质量直接关系到交通安全和城市发展。

在道路桥梁施工中,裂缝的出现可能会对工程质量造成严重影响,甚至引发安全隐患。

及时找出裂缝产生的原因,并采取有效的应对措施,对于确保道路桥梁工程质量至关重要。

裂缝产生的原因主要包括材料质量、施工工艺、设计不合理、环境因素等。

下面将详细分析这些原因,并提出相应的应对措施。

一、材料质量1. 混凝土质量不达标混凝土是道路桥梁施工中最常用的材料之一,如果混凝土质量不达标,可能会导致桥梁裂缝的产生。

混凝土强度不足、孔隙率过大、配料不均匀等都可能造成混凝土裂缝。

应对措施:严格执行混凝土配合比,严禁使用掺假冒劣产品;加强对混凝土试块抗压强度的检测,保证混凝土的质量达标。

2. 钢材质量不合格道路桥梁中使用大量的钢材,如果钢材质量不合格,可能会导致桥梁的裂缝和变形。

钢筋的锈蚀、拉力不足等问题都可能会造成桥梁的开裂。

应对措施:加强对钢材的质量检测,确保钢材符合国家标准;在施工中加强对钢材的防锈措施,确保钢材的使用寿命。

二、施工工艺1. 施工操作不规范道路桥梁的施工需要严格按照技术规范和施工图纸进行操作,如果施工人员操作不规范,可能会导致桥梁的裂缝。

混凝土浇筑时振捣不到位、不均匀、覆土压实不当等都可能导致桥梁裂缝的产生。

应对措施:加强对施工人员的技术培训,提高其施工操作的规范性;加强对施工现场的监管,确保施工按照相关规范进行。

2. 施工过程中振动过大有些道路桥梁施工中,使用了大型机械或者施工车辆过多,导致施工现场振动过大,可能会造成桥梁的裂缝。

应对措施:合理安排施工机械和施工车辆的使用,减少施工现场的振动;对施工机械和车辆进行定期维护,确保其正常运行。

三、设计不合理1. 结构设计不合理道路桥梁的结构设计是否合理是影响其裂缝产生的重要因素之一。

如果设计不合理,可能会导致桥梁在使用过程中出现裂缝。

应对措施:对道路桥梁的结构设计进行严格审查,确保其合理性;加强设计和施工单位的沟通,确保设计图纸的准确性和可行性。

桥梁施工裂缝成因及处理措施

桥梁施工裂缝成因及处理措施

桥梁施工裂缝成因及处理措施一、桥梁施工裂缝的成因1.施工质量问题:桥梁施工过程中,如梁体浇筑不均匀、混凝土拌合不均匀等,容易导致桥梁出现裂缝。

2.温度变化引起的热胀冷缩:桥梁材料会受到温度的影响,温度的变化会引起桥梁结构体积发生变化,从而产生应力,进而导致桥梁出现裂缝。

3.荷载变化引起的应力集中:桥梁在使用过程中,承受荷载的变化,当荷载超过桥梁设计的承载能力时,会引起应力集中,导致桥梁出现裂缝。

4.地震或其他自然灾害:地震或其他自然灾害会造成地面位移和变形,进而引起桥梁结构出现应力,从而导致桥梁出现裂缝。

二、桥梁施工裂缝的处理措施1.加强施工管理:施工过程中,对于混凝土浇注、施工温度等要进行严密控制,确保施工质量达标。

2.使用高强度材料:选择高强度的混凝土、钢材等材料,具有较好的抗裂性能,能够有效减少裂缝产生的可能性。

3.采用预应力技术:在桥梁的设计和施工过程中,可以采用预应力技术,对结构进行预压,提高结构的抗裂性能。

4.控制温度变化:采用遮阳网、冷却水等措施,降低太阳照射直接作用,减少温度的变化范围,从而减少桥梁因温度变化引起的热胀冷缩应力。

5.密封处理:对于已经出现裂缝的桥梁结构,可采用胶粘剂、聚合物涂层等材料进行密封处理,以防止裂缝的扩展。

6.加固处理:对于较大和已经扩展的裂缝,可以采用钢板、钢筋混凝土灌浆等加固处理方法,提高桥梁结构的承载能力。

7.定期检测和维护:定期对桥梁结构进行检测,发现问题及时处理,及时维护,避免因未处理裂缝而引起更大的风险。

总结:桥梁施工裂缝的成因有多种多样,处理措施也因情况不同而有所区别。

在桥梁的设计、施工和维护过程中,合理的施工管理、材料选择、温度控制等措施是减少和处理桥梁施工裂缝的重要手段。

通过合理的处理措施,可以有效降低桥梁的维护成本,延长桥梁的使用寿命,保障桥梁的安全性和稳定性。

混凝土裂缝产生原因及防治方法

混凝土裂缝产生原因及防治方法

混凝土裂缝产生原因及防治方法一、背景介绍混凝土作为建筑、道路、桥梁等基础设施的重要材料,其强度、耐久性以及使用寿命等方面都是人们非常关心的问题。

然而,混凝土的使用寿命往往受到裂缝的影响,因此如何防止混凝土裂缝的产生就成为了人们关注的焦点。

二、混凝土裂缝产生原因1.混凝土本身原因(1)水胶比过大:混凝土水胶比过大,水灰比偏高,混凝土内部的水分含量过大,会导致混凝土内部产生内部应力,从而引起混凝土裂缝的产生;(2)混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理,可能导致混凝土内部存在空隙,从而引起混凝土裂缝的产生;(3)混凝土强度不足:混凝土强度不足,可能导致混凝土内部出现应力集中的情况,从而引起混凝土裂缝的产生。

2.施工原因(1)养护不当:混凝土在施工后需要进行养护,在养护期间应保持适当的湿度,如果养护不当,可能导致混凝土内部的水分蒸发过快,从而引起混凝土裂缝的产生;(2)温度变化:混凝土受到温度的影响较大,如果混凝土遭受到快速的温度变化,可能导致混凝土内部应力集中,从而引起混凝土裂缝的产生;(3)施工不当:施工不当可能会导致混凝土内部存在空隙,从而引起混凝土裂缝的产生。

三、混凝土裂缝防治方法1.混凝土本身修复(1)增加混凝土的强度:可以通过增加混凝土的强度来降低混凝土裂缝的产生风险;(2)优化混凝土的配合比:可以通过优化混凝土的配合比来降低混凝土裂缝的产生风险;(3)减小水胶比:可以通过减小水胶比来降低混凝土裂缝的产生风险。

2.施工过程控制(1)加强养护:在混凝土施工后,应严格按照规定进行养护,并保持适当的湿度;(2)减少温度变化:可以通过在施工过程中采取措施来降低温度变化对混凝土的影响,如采取遮阳措施、增加水泥的用量等;(3)施工质量保证:在施工过程中要严格按照设计要求进行施工,保证混凝土内部没有空隙,从而降低混凝土裂缝的产生风险。

3.裂缝修补(1)封闭裂缝:对于裂缝比较小的混凝土表面,可以采取封闭裂缝的方式进行修补,可以采用填充胶等材料进行填充;(2)植筋加固:对于裂缝较大的混凝土表面,可以采取植筋加固的方式进行修补,可以采用钢筋等材料进行加固;(3)表面修复:对于混凝土表面的破损、剥落等情况,可以采用表面修复的方式进行修补,可以采用水泥砂浆等材料进行修补。

公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施

公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施

公路桥梁施工混凝土裂缝分析其防治措施公路桥梁作为交通运输的重要组成部分,其施工质量的好坏对于路面安全和交通畅通至关重要。

其中,混凝土裂缝是一个常见的问题,会对桥梁的使用寿命和安全性造成很大的威胁。

因此,必须采取措施对其进行防治。

本文从裂缝的成因和防治措施两方面进行分析。

一、裂缝的成因1.温度变化因为混凝土受大气温度和太阳辐射的影响,会因温度变化而收缩或膨胀,造成表面裂缝。

2.荷载变化大型车辆或重型机械在桥梁上行驶时,混凝土板块会受到荷载变化,如果承载压力过大,也会产生裂缝。

3.材料和工艺原因混凝土材料的不匹配、搅拌工艺不当等会使混凝土强度不均,以致出现裂纹。

4.结构设计不合理结构中存在不合理设计,使局部结构承载过于集中,超过了所能承受的极限,导致裂缝的产生。

二、防治措施1.选择优质材料选择优质的混凝土材料,并注意检查混凝土的材料配比,保证材料的统一性和质量稳定性,减少混凝土强度不均的情况。

2.正确施工工艺应在施工前制定科学严谨的施工方案,确保混凝土的搅拌、运输和浇注等工艺流程的合理性和规范性,减少人为失误。

3.合理结构设计在桥梁结构设计时,应根据当地的气候特点和路况情况,灵活地采用不同的结构形式。

尽可能地消除结构内部应力的集中,保证结构均匀迁移,减少裂缝的发生。

4.加强养护防治在桥梁建成后,要做好科学的养护管理工作,保持桥梁的整洁,定期检查,及时发现并处理裂缝,保障其长期稳定运行。

综上所述,预防和控制公路桥梁混凝土裂缝的发生具有重要的现实意义。

正确选择优质材料、科学严谨的施工工艺、合理的结构设计及加强养护防治措施是保障公路桥梁施工品质、延长使用期限和保障行车安全的有效措施。

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析

高速公路桥梁施工中出现混凝土裂缝的原因及处理分析高速公路桥梁是连接城市与城市之间的重要交通工程,是国家经济发展的重要依托。

在高速公路桥梁的建设过程中,混凝土裂缝是一个常见的问题,不仅会影响桥梁的美观性,还可能影响桥梁的使用寿命和安全性。

及时分析混凝土裂缝的原因,采取有效的处理措施是至关重要的。

一、混凝土裂缝的原因分析1. 材料质量混凝土裂缝的原因首先可能是由于混凝土材料的质量问题。

如果混凝土的配合比不合理,水灰比过高或过低,粉煤灰含量过高等,都会导致混凝土的质量不达标,从而在施工后出现裂缝。

2. 温度变化混凝土在使用过程中由于温度变化产生的收缩和膨胀都可能导致混凝土裂缝。

特别是在高温条件下,混凝土的收缩可能会更加明显,从而导致裂缝的出现。

3. 设计不合理在桥梁的设计过程中,如果受力分析不合理或者结构设计存在缺陷,也会导致混凝土裂缝的出现。

桥梁结构的承载能力不足,可能会导致混凝土受到过大的压力,从而产生裂缝。

4. 施工工艺施工工艺问题也是混凝土裂缝的常见原因之一。

混凝土的浇筑和养护过程中如果操作不规范,或者振捣不充分等,都会导致混凝土存在内部缺陷,从而产生裂缝。

5. 环境因素环境因素也会影响混凝土的质量和稳定性。

在桥梁施工现场如果存在大风、高温等极端天气,可能会导致混凝土材料的质量下降,或者影响施工工艺的正常进行,从而导致混凝土裂缝。

2. 控制温度变化在桥梁施工过程中,需要重点关注混凝土的温度变化问题。

可以采取措施控制混凝土的温度,例如遮阳棚、水热处理等,减少混凝土收缩和膨胀带来的影响,减少裂缝的出现。

3. 加强设计及施工管理在桥梁设计和施工过程中,需要加强质量管理和工艺控制,确保设计合理可行,材料合理使用,施工工艺规范,从源头上减少混凝土裂缝的出现。

4. 加强养护工作在混凝土浇筑后,及时进行有效的养护工作,保持混凝土表面的湿润和适当的温度,可以减少混凝土的收缩和裂缝的出现。

5. 加强环境保护在施工现场加强环保措施,减少环境因素对混凝土质量和施工工艺的影响,可以有效减少混凝土裂缝的出现。

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析桥梁是连接道路和交通的重要建筑物,其施工质量直接关系到行车安全和人民生命财产安全。

在桥梁施工过程中,裂缝的出现是一个常见的问题,如果不及时发现和处理,将会对桥梁结构和使用安全产生严重影响。

本文将从桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施进行分析,以期对相关工作提供参考和帮助。

一、桥梁施工出现裂缝的主要原因分析1. 材料选择不当桥梁施工中,如果选用的材料质量不合格或者不符合设计强度要求,容易导致桥梁出现裂缝。

特别是在使用混凝土和钢材时,如果质量不达标或者含有太多空鼓、夹渣等质量问题,就很容易导致施工后桥梁出现裂缝现象。

2. 设计不合理桥梁结构设计如果存在问题,比如梁体设计不合理或者结构尺寸计算不准确等,都可能导致桥梁施工后出现裂缝。

设计方案不合理、质量监管不力也可能是造成桥梁施工裂缝的原因之一。

3. 施工工艺不当在桥梁施工过程中,如果施工工艺不当或者施工操作不规范,也容易导致桥梁出现裂缝。

比如混凝土浇筑时未能完全振实、养护不到位等,都会导致桥梁施工后出现裂缝的情况。

4. 自然因素自然因素也是导致桥梁出现裂缝的一个重要原因。

比如气候变化、地基沉降、地震等自然因素的影响,都有可能对桥梁产生一定的影响,导致桥梁出现裂缝。

二、桥梁施工出现裂缝的应对措施分析1. 优化材料选择在桥梁施工过程中,要严格把关材料的质量,选择合格的材料,并按照施工图纸要求进行使用。

对于混凝土、钢材等关键材料要进行严格把关,确保施工材料的质量。

2. 加强设计审查在桥梁结构设计阶段,要加强设计审查和技术交底,确保设计方案合理、结构稳定。

对设计方案进行严格把关,提前发现并解决可能存在的问题。

3. 完善施工工艺在施工过程中要严格按照施工工艺进行操作,并加强对施工工艺的监督和检查。

对混凝土浇筑、钢材安装等关键工艺进行全程监管,确保施工工艺的完善。

4. 强化监理检查在施工过程中,要加强对施工现场的监理检查,及时发现并处理施工中出现的问题。

混凝土桥梁裂缝原因分析及治理措施

混凝土桥梁裂缝原因分析及治理措施

混凝土桥梁裂缝原因分析及治理措施探讨摘要:在桥梁建造和使用过程中,混凝土裂缝经常出现。

裂缝不断产生和扩展,将危害结构的正常使用,必须加以控制。

笔者根据多年的桥梁施工管理经验,分析了有关桥梁混凝土裂缝出现的原因、提出了预防措施和处理方法,以期对混凝土桥梁的设计及施工提供有益参考和借鉴。

关键词:混凝土桥梁裂缝形成原因裂缝处理混凝土作为一种耐久性的建筑材料,在桥梁结构中应用很广,但因其抗位力差,容易开裂。

虽然理论上,结构裂缝是不可避免的现象,但通过施土中的技术管理措施,减少和控制裂缝是完全可能的。

一、混凝土桥梁裂缝产生的原因分析裂缝通常有二类,一类是正常裂缝,它是由荷载引起的。

另一类为非正常裂缝,是由于混凝土收缩、养护不周、拆模时间不当等原因造成的。

实际上,混凝土结构裂缝的成因很复杂,每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因。

现对常见的几种裂缝产生的原因进行简述。

1、荷载引起的裂缝钢筋混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称为荷载裂缝,主要有直接应力裂缝、次应力裂缝。

直接应力裂缝指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。

其成因为:(1)对结构进行计算时,计算模型不合理,结构受力假设与实际受力不符,荷载少算或漏算;钢筋设置偏少或布置错误,结构刚度不够等。

(2)施工时堆放施工机具、材料过多;随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图施工、擅自更改结构施工顺序、改变结构受力模式;未对结构做疲劳强度验算等。

(3)使用阶段,超过荷载的重型车辆过桥,发生大风、大雪、地震、爆炸等。

次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。

其成因为:(1)结构物的实际工作状态与常规计算有出入,从而在某些部位引起次应力导致结构开裂。

(2)结构中的凿槽、开洞、设置牛腿等,在常规中难以准确地用图式计算,一般根据经验设置受力钢筋。

这样在长跨预应力连续梁中,经常在跨内根据截面内力需要截断钢束,设置锚头,而在锚固断面附近经常可以看到裂缝。

若处理不当,在这些结构的转角处或构件形状突变处容易出现裂缝。

桥梁混凝土裂缝产生的原因

桥梁混凝土裂缝产生的原因

桥梁混凝土裂缝产生的原因摘要:混凝土桥梁开裂是工程中常见的病害,通过分析混凝土桥梁裂缝产生的原因,并提出预防桥梁混凝土裂缝的措施,最后,介绍几种混凝土裂缝的治理方法。

关键词:桥梁;混凝土裂缝;浇筑;沉降;措施一、混凝土裂缝产生的原因(一)混凝土自身温度升高混凝土浇筑初期,水泥在水化过程中产生大量水化热,使混凝土的温度迅速上升。

但由于混凝土表面散热条件较好,热量可以向大气中散发,因此温度上升较少;而混凝土内部由于散热条件较差,热量散发慢,水泥散发的热量不易散失,导致温度上升较多。

(二)地基基础沉降的影响当地基发生不均匀沉降时,会引起构件的约束变形,使结构内部拉应力发生变化,如结构基础类型差别大、地基地质条件的差异、地基冻胀都能引起结构薄弱部位产生沉降裂缝。

(三)温差变化混凝土在施工期间,外界气温变化的影响很大。

混凝土的内部温度是浇筑温度、水化热的绝热升温和结构散热降温等各种温度的叠加之和,外界气温愈高,混凝土的结构温度也愈高,如外界温度下降,会增加混凝土的降温幅度,特别是在外界气温骤降时,会增加外层混凝土与内部混凝土的温差。

(四)混凝土收缩变形混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。

混凝土中含有大量空隙、粗孔及毛细孔,孔隙中存在水分,而水分的活动将影响到混凝土的一系列性质,引起混凝土的收缩变形,导致裂缝的产生。

(五)钢筋锈蚀引起的裂缝由于保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀碳化至钢筋表面,使钢筋周围混凝土碱度降低,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氧化膜破坏发生锈蚀反应,其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长几倍,从而产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂,沿着钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗到混凝土表面。

.(六)冻胀引起的裂缝大气气温低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水转变成冰,体积膨胀,因而混凝土产生膨胀应力;同时混凝土凝胶孔中的过冷水在微观结构中迁移和重分布引起渗透压,使混凝土中膨胀力加大,混凝土强度降低,并导致裂缝出现。

关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施

关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施

关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施混凝土桥梁工程是道路交通建设中重要的一部分,因其承载能力强、耐久性好而备受青睐。

然而在混凝土桥梁施工过程中,常常会出现裂缝问题,影响工程质量和安全性。

本文将从混凝土裂缝成因分析和防治措施两个方面探讨这一问题,希望能对混凝土桥梁工程建设提供一定的参考和指导。

一、混凝土裂缝成因分析1. 材料问题混凝土裂缝的成因之一是材料质量问题。

混凝土的成分、配比以及搅拌均匀程度等都会对混凝土的质量产生影响。

如果混凝土配比不当,水灰比过大或者拌和不均匀,都会导致混凝土的裂缝问题。

2. 温度影响在混凝土施工过程中,温度的变化也会对混凝土产生影响。

夏季高温天气下,混凝土表面的温度迅速升高,而内部却处于相对较冷的状态,这种强烈的温度差异会导致混凝土产生收缩应力,从而引起裂缝。

3. 施工工艺施工工艺也是影响混凝土裂缝的一个重要因素。

例如浇筑的方式、养护期的管理等都会影响混凝土的质量。

如果浇筑时振捣不充分或者养护不到位,都会造成混凝土内部应力积聚,从而诱发裂缝问题。

4. 外部荷载混凝土桥梁在使用过程中还会受到外部荷载的作用,这也是混凝土裂缝的成因之一。

车辆的频繁行驶会给桥梁施加挤压、拉伸等力,从而引起混凝土的裂缝。

二、混凝土裂缝防治措施1. 加强材料质量管理混凝土裂缝问题的成因之一是材料质量问题,因此加强材料质量管理是一个有效的防治措施。

在混凝土施工前,需要对原材料进行检测和筛选,确保符合要求的材料进入施工环节。

2. 控制施工温度在施工过程中,需要合理控制施工温度,避免因温度变化引起的混凝土裂缝问题。

采取遮阳措施、采用低温混凝土等方式,可有效控制施工温度。

4. 加强结构设计在混凝土桥梁设计中,需要考虑并加强结构设计,提高混凝土桥梁的抗裂性能。

采用合理的结构形式和配筋措施,可以有效减少混凝土裂缝问题的发生。

5. 增加支护设施加强混凝土桥梁的支护设施,可以有效分散外部荷载对桥梁的影响,减少混凝土裂缝问题的发生。

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析

桥梁施工出现裂缝的主要原因及应对措施分析1. 设计问题:桥梁设计不合理或计算错误,导致了结构的不稳定和应力分布不均匀。

在设计时没有考虑到桥梁对风、地震等自然力的承受能力。

2. 施工工艺问题:不合理的施工工艺和施工方法可能导致桥梁的裂缝。

混凝土浇筑时没有采取相应的振捣措施,导致混凝土材料的密实度不够。

3. 材料质量问题:桥梁材料问题也是导致裂缝的原因之一。

钢筋或混凝土的强度不达标,或者施工中使用的材料没有经过必要的检测和质量控制等。

4. 自然因素:自然因素如地震、温度、湿度等也可能导致桥梁出现裂缝。

当地震发生时,桥梁受到地震力的作用,承受了巨大的应力,可能会出现裂缝。

对于桥梁施工中出现的裂缝问题,可以采取以下应对措施:1. 加强设计质量:确保桥梁的设计合理性,并且计算和评估是准确的。

特别是对于承受外力的部分,如对桥面、桥墩、桥台等部分进行详细的计算和评估,使其能够承受设计要求的荷载。

2. 优化施工工艺:合理选取施工方法和工艺,确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。

在混凝土浇筑过程中,合理选择振捣方法和振捣设备,确保混凝土浇筑后的密实度。

3. 严格控制材料质量:在施工前,对使用的材料进行必要的检测和质量控制,确保材料强度和质量符合规范要求。

如果发现有质量问题的材料,要及时予以替换或修复。

4. 增强结构的抗震能力:对于地震等自然因素的影响,需要增强桥梁的抗震能力。

采用合理的抗震措施,如增加桥墩和支座的强度和刚度,设置抗震支撑等,以增加桥梁的稳定性和抗震性能。

5. 加强监测和维护:对桥梁进行定期的结构监测和维护,及时发现问题并进行修复。

对于已经出现裂缝的桥梁,可以采用各种修复技术,如注浆、加固等方法,进行维修和处理。

桥梁施工出现裂缝的原因多种多样,针对不同的原因可以采取相应的应对措施。

通过加强设计质量、优化施工工艺、控制材料质量、增强抗震能力以及加强监测和维护等手段,可以有效降低桥梁施工出现裂缝的风险。

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混凝土桥梁施工裂缝产生原因及防治措施
【摘要】本文从设计、原材料、施工工艺等方面分析探讨了某公路桥梁工程混凝土裂缝形成原因,并提出了裂缝的防治措施。

【关键词】混凝土;裂缝;措施;现代桥梁
中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:
一、前言
混凝土桥梁在施工过程中,由于某些原因,可导致的裂缝有:结构性裂缝和非结构性裂缝两大类型。

结构性裂缝又可分为:设计结构性裂缝、施工结构性裂缝。

非结构性裂缝可分为:塑性裂缝、温差裂缝、长期干裂缝、龟裂缝、侵害性裂缝。

二、结构性裂缝的形成原因
现代桥梁工程施工工艺随着城市化的发展也飞速发展起来,各种行之有效的管理手段层出不穷,不断完善的桥梁工程的内在施工质量,与已经有了长足发展的外观质量,都在不断的反映着施工企业的技术有了很大的提高。

道路桥梁的外观质量,是反映施工企业的技术水平的一项重要手段,提高混凝土的质量,是有效减少道路桥梁上产生裂缝最重要的一面,也是各级建设单位和施工企业急待解决的重要问题。

加大监理部门的监管力度,也是减少混凝土施工中裂缝产生的主要手段。

道路桥梁的建设中,产生的裂缝有结构性裂缝和非结构性裂缝两大类型,首先我们来看设计结构性裂缝的成因
1.设计结构性裂缝:是指,在对道路桥梁的施工进行设计时,在设计中,采用的结构型式会随着荷载作用,产生的裂缝。

如非预应力的预制梁板及非预应力现浇连续箱梁,在施工时被设计成了预拱的形式,但在长时间的荷载作用力下,预拱消失了,后梁底抗拉区的混凝土最终还是要随着时间的变迁,和荷载力的作用而开裂。

这种施工结构性裂缝是正常的、安全的裂缝,如非预应力现浇连续箱梁还在梁顶负弯矩区产生裂缝。

这种裂缝的宽度在小于0. 20mm或设计规定的范围内是正常情况下的裂缝,若超过这个范围,就需要这种裂缝的成因及安全性,作进一步的检查分析和鉴定,对于存在的不安全隐患,要提出整改措施。

结构性裂缝是由于施工原因造成的,如预应力结构的张拉裂缝,这种裂缝很有其存在的必要性。

还有普通钢筋混凝土连续箱梁支架拆除过程中产生的裂缝等等。

预应力结构的张拉裂缝是由于锚垫板位置没按设计位置布置、锚垫板后螺旋筋没有顶牢锚垫板、锚垫板混凝土不密实或混凝土强度未达到设计规范规定的张拉强度时进行张拉等原因造成的;普通钢筋混凝土连续箱梁拆架过程中产生的裂缝是由于落架顺序不当或落架时间过长引起的,因为联箱梁落架不可能在瞬间完成,有一个从简支梁到连续梁的受力体系以接近设计受力体系的方式进行转换,那么连续梁的负弯矩区在简支过程中梁底是肯定要产生横向裂缝的。

2.非结构性裂缝的形成原因
(一)塑性裂缝
塑性裂缝:是指混凝土在可塑状态下出现的裂缝,分为沉降裂缝和收缩裂缝两种形式。

沉降裂缝产生的原因之一,是由于混凝土在塑性状态下其基础、支架等有不均匀沉降,使局部地方的混凝土变形受约束导致的裂缝;二是在重力作用下,混凝土中较重颗粒下沉,从而使水泥浆上浮,当这种下沉受到钢筋、模板拉杆约束时就会产生裂缝。

收缩裂缝产生的主要原因是由于混凝土快速干燥,混凝土内水份的蒸发速率大于其泌水速率,在固体颗粒水面形成弯月形产生毛细管张力,由于水份的流失,引起混凝土本身的收缩,从而使其自身具有了拉力的作用,这个作用大于混凝土本身的强度从而产生了裂缝。

(二)温差裂缝
由于气温的变化,及混凝土自身的温度变化,使得混凝土自身内
部温度变化,使得混凝土产生了收缩不平衡,而产生的裂缝,叫做温差裂缝。

(三)长期干缩裂缝
长期干缩裂缝:是指混凝土由于施工以后,要长期暴露于不饱和的空气中.由于外部环境的不断变化,自体在物理和化学的变化下
由于失水导致了体积缩小,当缩小到一定程度时,受到自身的约束,而产生了干缩裂缝。

(四)龟裂缝
龟裂缝:顾名思议,就是类惟于龟背纹路的裂缝,它的产生原因是,在空气中的温度达到一定程度的时候,模板具有的渗透性又较低,
致使混凝土中水泥由于流失的少,水份的流失量小,导致混凝土在
干燥的过程中耗时长,内部硬度不够时即撤掉模板,在自身的重量
的压力下,和荷载的重力双重作用下,引起的裂缝,叫龟裂缝。

这种裂缝属于非结构裂缝,对路桥的损害很大,在混凝土的使用过程中,由于水份流失的慢,引起内部钢筋生锈,由于钢筋的变化引起的裂缝,这种裂缝叫侵害性裂缝。

例如,在混凝土骨料中,活性硅与水泥、外加剂、地下水中的碱发生膨化反应,由于钢筋保护层抵制不住化学反应带来的侵蚀,引起化学物质对钢筋的侵蚀,造成自身体积的
微量膨胀,这种化学反应带来的局部拉应力,也会导致混凝土的裂
缝的产生。

三、桥梁混凝土裂缝的施工防治措施
1.材料的控制
在施工的过程中,施工技术是混凝土桥梁施工的一大保障。

在施工中,应严格按照施工技术规范的有关规定进行操作,如对原材料(水泥、砂子、碎石籽、水的配比等),原材料的质量有保障,那么在施工过程中,工艺先进、施工过程比较合理的情况下,就不应该产生质量问题。

所在,把好原材料的关,是重要的一个环节。

对原材料的揣测检验,以及混凝土在使用前的配比试验,都是必不可少的环节。

或者是在高温、潮湿等恶劣天气环境下,对沙石、石粒进行含水性测试,及时调整与水泥和水的配比量,切不可一成不变,用以确保混凝土在使用过程中的施工质量。

2.温度的控制
(一)骨料级配:指的是采用干硬性混凝土、加添加剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。

它的使用工艺是,在拌和混凝土之前,先用冷水将碎石冷却,降低混凝土的浇筑温度,而后在进行与水泥的拌和。

在天气炎热的夏天,使用混凝土的工艺是,在浇筑混凝土时减少浇筑厚度,可利用浇筑层面散热。

在混凝土中埋设水管,通入冷水达到内部降温的作用。

在施工中长期暴露的混凝土浇筑体表面或薄壁结构,在寒冷季节应该采用保温等措施。

(二)建筑过程中,避免地基有大幅度的变化,角度过大,也可导致一些不必要的接头处产生断面,引起硬性的裂缝。

另外,混凝土的性能,也对路桥的建筑有比较大的影响,混凝土中含水泥量大,容易出现细密的小裂缝,如果水泥含量过小,即密度过低,所说的灰号过大,可以引起贯穿型裂缝。

在施工过程中,一定要注意这结小的细节。

预防各种情况的产生,杜绝恶性裂缝的出现。

四、施工过程中质量低劣引起裂缝
在混凝土的使用过程中,对路桥路面的浇筑、铺置、拼装过程中,如果施工工艺不合理,那么,也容易产生裂缝。

1、混凝土在搅拌过程中,为了加快工期或急于工程施工,所以在搅拌的过程中,加快搅拌机的速度,容易引起混凝土沉实不足,因其流动性较差,在浇筑几个小时以后容易发生裂缝,既塑性收缩裂缝。

2、混凝土在拌和过程中,有严格的配比,一定要按要求投料,并且拌和的时间也要按照要求去做。

这样可以保证其在使用过程中
不离析,不析水。

在拌和完以后要缩短运输时间,在浇注时要分层操作,每层的厚度不宜大于30cm。

厚度不够可分层浇注,切不可贪图省时省力一次成型,那样容易引起严重的裂缝。

振捣时间按照规定时,直至其排出气泡为止。

3、混凝土的保护层过厚时,使得上层钢筋保护层加厚,这时容易引起构件的减少,从而形成钢筋垂直方向的裂缝。

4、混凝土在拌和完成以后,运输则是施工中的一道必不可少的工序,在运输过程中,由于运输工具的不同,有的情况下,由于运输时间稍微过长,则混凝土不断地析出水,这时,混凝土的含水配中水产生了流失,如果不能及时进行浇注,则产生硬化,这时的效果将受到影响。

同时,混凝土由于运输中丧失水份,在浇注中,由于天气炎热,还要快速地蒸发一部分水从发,这时,就要从其由于水分的流失,引起混凝土的坍落。

要及时给予水分的补充,以确保工程质量不受影响,减小裂缝产生的可能。

5、在混凝土的使用过程中,由于都是分层于分段操作,在接头或接面的部位,如果有灰尘或接触不好,也容易在这类地方产生裂缝,在施工过程中应该避免。

6、在混凝土浇注时,由于施工模板的刚度不足,造成弯曲或弧度,在混凝土干燥以后容易产生裂缝。

7、在施工段结束时,混凝土的强度还不足时,过早的拆下模板,致使工程在自重或负荷的情部下产生裂缝。

8、在施工时,浇筑混凝土后支架沉。

这种情况主要是在做支架
时不到位,导致裂缝的出现。

五、结束语
通过以上分析,明确了道路桥梁混凝土施工导致的裂缝成因,针对上述问题,如何采取有效的手段,和措施来控制裂缝,这也是每一个工程技术人员都为之努力的目标。

以上问题在施工中应加以注意,可以避免裂缝的发生。

有效避免裂疑的产生,提高建筑施工质量,不断的提高现代化路桥的施工技术,才是路桥建设中要遵循的原则,也是避免混凝土桥梁施工裂缝产生的根本。

参考文献:
[1]徐东辉《公路桥梁预应力混凝土施工中的常见问题和处理》科技资讯 2011年19期
[2]李迎春刘志远《谈水泥混凝土路面炎热季节早期收缩裂缝的防止》民营科技 2011年07期
[3]翟品良《水泥混凝土路面施工控制》中国新技术新产品 2011年14期
[4] 庄承波《水泥混凝土路面裂缝的原因及预防措施》黑龙江科技信息 2011年21期
[5]刘建功黄伟《浅谈公路沥青路面裂缝处理》技术与市场 2011年07期
[6]单福丽《浅谈混凝土路面裂缝控制处理技术》华章 2011年19期。

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