《物流设施与设备》仓储型仓库设计
仓储物流空间规划
仓储物流空间规划随着电商行业的兴起和物流需求的不断增长,仓储物流空间规划变得越来越重要。
有效的仓储物流空间规划可以提高货物存储和配送效率,降低成本并增强竞争力。
本文将介绍一些仓储物流空间规划的关键要素和步骤,并提供一些实用的建议。
1. 仓库功能划分仓库的功能划分是仓储物流空间规划的基础。
在规划过程中,需要明确仓库的主要功能,例如存储、分拣、包装和配送等。
根据不同功能的需求,可以确定不同区域的大小和位置。
合理的功能划分可以提高工作效率和货物流通。
2. 货物分类和布局根据货物的特性和需求,进行货物分类和布局也是仓储物流空间规划的重要一环。
首先,需要根据货物的尺寸、重量和特殊要求等因素进行分类。
然后,根据分类结果,确定不同货物的存放位置和仓库布局。
重要的货物可以放在靠近出口的位置,以便更快地进行配送。
3. 仓库设施与设备仓库的设施与设备是确保仓储物流空间规划成功实施的关键。
根据仓库功能的不同,需要配备适当的设施和设备。
例如,存储区域需要合适的货架系统和堆垛机等设备,分拣区域需要合适的分拣线和机器人等设备。
确保设施和设备的合理配置和完善性可以提高工作效率和减少错误。
4. 合理路径设计在规划仓储物流空间时,合理的路径设计也很重要。
路径设计主要包括货物流动路径和人员流动路径。
货物流动路径应考虑货物分类和功能划分,以减少货物的搬运和移动。
人员流动路径应保证人员的安全和工作效率,例如,将行人通道与货物搬运区域分离,避免交叉干扰。
5. 数据分析与优化仓储物流空间规划并不是一次性完成的,也需要不断地进行数据分析与优化。
通过对仓库内部的数据进行收集和分析,可以评估仓库的工作效率和流程,并找到改进的空间。
根据数据分析结果,可以进行优化调整,提高仓储物流空间的利用率和效率。
总结:仓储物流空间规划是确保仓库正常运营和提高物流效率的关键。
通过合理划分功能、合理分类布局、合适的设施与设备、合理的路径设计以及不断的数据分析与优化,可以实现仓库的高效运作和业务发展。
仓储设备与设施规划
仓储设备与设施规划仓储设备与设施规划是为了提高仓库运作效率和优化储存空间利用率的重要步骤。
通过合理规划仓储设备与设施,可以降低仓库管理成本,提高仓库物流效率,满足客户需求。
首先,仓储设备的选择是关键。
根据仓库存放的货物种类和特性,选择适合的货架、托盘架、货位标识等设备。
货架可以根据存放货物的尺寸和重量进行分类,安装合适的货架可以有效利用空间,并方便货物的存储和取货。
托盘架则适用于托盘货物的存放,可以提高货物的存储密度和搬运效率。
货位标识则是为了方便仓库人员和机械设备准确找到货物的位置,减少操作时间和错误。
其次,设施规划也十分重要。
仓库平面布局应根据货物的流动路径和操作流程进行布置,以最小化货物的搬运距离和时间。
合理的空间划分可以将不同种类的货物分开存放,提高货物的检索效率。
此外,设施还包括道路、堆高机、起重机等交通和搬运设备。
在规划过程中,需要考虑设施的位置、尺寸和安全性,以确保设施的良好运作。
另外,仓储设备与设施规划还需要充分考虑仓库的未来发展。
随着业务的扩展和市场需求的变化,仓库可能要进行扩建或者进行设备的升级。
因此,在规划过程中应考虑到仓库的可扩展性和设备的易更新性,以便在需要时进行调整和改进。
总的来说,仓储设备与设施规划是一个综合性的工作,需要综合考虑货物特性、仓库布局和未来发展的要求。
合理规划仓储设备与设施可以提高仓库运作效率,降低成本,满足客户需求,为企业的发展提供有力的支持。
仓储设备与设施规划是仓库管理中不可或缺的一环。
通过合理规划仓储设备与设施,可以充分利用仓库空间,提高仓库运作效率,降低成本,并能够更好地满足客户需求。
一、仓储设备的选择与布置仓库中常见的仓储设备包括货架、托盘架、货位标识等。
货架是储存货物的基本设备之一,可根据货物的特性和尺寸选择适合的货架类型,如重型货架适用于存放重量较大的货物,轻型货架适用于存放小型物品等。
通过合理选择和布置货架,可以最大限度地节约仓库空间,并且便于仓库人员存储和检索货物。
物流分析设施规划仓库规划与设计课件
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与设计
•物流分析设施规划——仓库规划
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•物流分析设施规划——仓库规划
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仓储行业中的仓储设施规划与设计
仓储行业中的仓储设施规划与设计在仓储行业中,仓储设施的规划与设计是至关重要的一环。
合理的规划与设计可以提高仓储效率、降低成本,并确保货物的安全和质量。
本文将从设施规划与设计的重要性、关键要素以及实施过程等方面进行论述。
一、设施规划与设计的重要性仓储设施的规划与设计是仓储行业中具有战略意义的工作。
良好的规划与设计能够最大化地发挥仓储设施的作用,为企业带来一系列的益处。
首先,规划与设计可以提高仓储效率。
通过科学的布局和合理的设备配置,可以使货物的流转更加顺畅,减少搬运和储存的时间,提高仓储作业的效率。
其次,规划与设计可以降低成本。
合理的设施规划可以充分利用仓储空间,减少非生产性的占用,降低房租和能耗等成本。
同时,科学的设备配置可以降低设备的故障率,减少维护和维修的费用。
最后,规划与设计可以确保货物的安全和质量。
在规划和设计过程中,需要考虑货物的特性,选择合适的存储方式和设备,从而保证货物的安全和质量不受损失。
二、设施规划与设计的关键要素1. 仓储设施的布局:包括仓库的总体布局、各功能区域的位置布置等。
一个好的布局能够使货物的流转路径最短,提高仓库的作业效率。
2. 仓储设备的选择:根据货物的特性以及作业要求,选择合适的仓储设备,如货架、提升机、输送带等。
设备的科学配置可以提高作业效率,降低设备故障率。
3. 仓库容量的确定:根据企业的仓储需求和货物的存储特点,确定仓库的容量。
合理的容量规划可以避免容量过剩或容量不足的问题,提高仓储利用率。
4. 环境条件的考虑:仓库的环境条件对货物的存储和保质期有着重要影响。
在规划与设计中要考虑温度、湿度、通风等环境因素,并采取相应的措施,以保证货物的安全和质量。
三、设施规划与设计的实施过程设施规划与设计是一个复杂而细致的过程,需要各方面的专业知识和经验。
一般来说,该过程包括以下几个步骤:1. 需求分析:了解仓库的需求和目标,包括货物种类、存储量、作业方式等。
2. 数据收集:收集与仓库规划设计相关的数据,如仓库平面图、货物属性、作业流程等。
仓储设计方案
仓储设计方案仓储设计方案随着物流行业的发展,仓储设备和管理也日益成为物流企业的关注重点。
一个合理的仓储设计方案将能大大提高物流效率,降低物流成本。
本文将列举几个关键点,以用以指导仓储设计方案的制定。
首先,一个有效的仓储设计方案应该充分考虑物品的存储方式。
不同的货物有不同的特点和要求,例如易碎品需要特殊保护,易腐品需要保持低温,而大件物品则需要特殊的搬运工具。
因此,在设计方案中要根据货物的特性,合理设置垃圾器、货架、冷藏设备等设备和工具,以便最大化地满足货物的存储需求。
其次,仓储设计方案应该充分考虑人工流程。
仓库工作是一个人力密集型的工作,因此在设计方案中应充分考虑到人员工作的便利性和效率。
为了最大限度地提高工作效率,可以采用自动化技术和设备,如自动扫描仪、电动叉车等,以减少人工操作和提高工作效率。
此外,要合理规划仓库的布局,便于货物的捡选,降低行走的路径长度,减少人力的消耗。
再次,一个合理的仓储设计方案应该充分考虑仓库的容量和存储密度。
物流企业面临着越来越多的货物存储需求,而仓库空间是有限的。
因此,在设计方案中,应合理规划货物的存储密度,采用合适的货架、垃圾器等设备,以实现高效利用仓库空间,最大化地提高存储容量。
最后,仓储设计方案应充分考虑安全和防火的要求。
仓库中储存的货物往往具有一定的危险性,例如易燃品和有毒品等,因此在设计方案中应设备安全防护措施,如火灾报警器、灭火设备等,以确保仓库的安全性。
综上所述,仓储设计方案应充分考虑货物的存储方式、人工流程、容量和存储密度以及安全与防火要求。
只有兼顾这些关键点,才能设计出高效、安全、节约成本的仓储方案。
设计中的建筑物流与仓储设施设计
设计中的建筑物流与仓储设施设计在现代城市化进程不断加速的背景下,建筑物流与仓储设施设计变得越来越重要。
建筑物流设计的目标是优化建筑物内部空间的组织与利用,提高物品流动的效率和安全性。
仓储设施设计则着重于如何合理利用仓库空间,提高货物储存和管理的效率。
本文将探讨设计中的建筑物流与仓储设施设计的原则和技巧。
一、建筑物流设计原则1. 空间规划与布局:建筑物流设计应充分考虑各个功能区域之间的联系与流动性。
通过精确的空间规划和布局,可以最大化地减少物品流程中的空转与浪费。
2. 流程优化与自动化:建筑物流设计应以提高物品流动的速度和效率为目标。
通过采用自动化设备和流程优化技术,可以降低人力成本,提高工作效率。
3. 安全性与环境友好:建筑物流设计应注重安全性和环境友好性。
在设计中考虑防火、防盗等安全设施的合理布置,同时采用节能环保的材料和技术,减少资源的消耗和环境污染。
二、仓储设施设计原则1. 空间规划与货架选择:仓储设施设计应根据所储存物品的性质和规模,合理规划仓库的空间和货架的选择。
不同类型的物品需要不同类型的货架和储存方式,因此在设计中需根据实际需求进行科学合理的选择。
2. 货物分类与标识:仓储设施设计应考虑货物分类和标识的问题。
通过合理分类和明确标识,可以提高货物的检索速度和准确性,减少错误发货的风险。
3. 物品流动路径与流程优化:仓储设施设计应确保物品流动路径的简洁和合理。
在设计中需要考虑货物的进出与流转路径,以提高物品流动的效率和准确性。
三、建筑物流与仓储设施设计的技巧1. 数据分析与模拟:在设计之前,进行相关数据的分析和模拟有助于了解流程中的短板和瓶颈。
根据模拟结果,可以进行有针对性的设计改进。
2. 空间利用率优化:在建筑物流设计中,应合理利用空间,确保尽可能多的储存货物。
可以通过合理设计货架、空间分层等方式来提升空间利用率。
3. 自动化技术应用:在建筑物流与仓储设施设计中,自动化技术的应用可以大大提升工作效率。
物流仓储设计方案
物流仓储设计物流仓库作为物资的存储场所,衡量其经济合理性的标准是货架摆放量最大,即库容最大。
为此,寻找经济合理的柱网尺寸,掌握其规律性,应对存储物资、作业方式、存储方式进行定性和定量,基于这些数据进行货架的规划布局。
基于市场的需求,5#楼和6#楼设计为叉车+立体货架普通物流仓储。
经与业主交流确定托盘尺寸、货架形式、叉车作业方式,基于这些要素,提出采用“单排货架+叉车通道+单排货架”的布局模式,明确主叉车道为双向行驶通道宽3.5 m,须垂直进出货平台设置。
通过对多种柱网尺寸进行货架规划布局比选,确定最为经济合理的标准结构柱网尺寸为纵向柱跨12 m、横向柱跨11.2 m。
为了应对规模要求的不确定性,仓储以一个防火分区2 400 m2为单元的设计,设计尽量考虑能够通用。
单元平面为矩形,垂直交通、卫生间等不可动空间,集中布置在单元边角或一侧,留出中央的大空间,也是可供出租的最小单位。
相邻的仓储单元能在水平或垂直方向上进行组合,这种弹性组合可以覆盖整层甚至整幢,以满足今后租户对仓储空间不同的面积需求。
2#楼为自动化立体高架库,由前区、后区2部分组成。
前区为5层,1层主要为进货分拣区、出货分拣,2层为出货分拣、拆分、包装,3~5层主要为零星货物、无规格包装货物、有存储环境要求的小批量货物仓库。
考虑到作业方式及货物堆垛方式。
后区为1层,高24 m,主要为自动化立体仓储空间,后区建筑面积控制在一个防火分区2 400 m2以内。
同样,通过货架+有轨巷道+货架的布局模式,推选出使用率较高的单元23.8 m(跨)×100 m矩形平面,采用门式刚架结构,以获得无柱大空间,使得仓储空间利用率最大化,作业便捷、高效。
在布局及平面确定后,榕发物流园仓储建筑呈现出强烈的体积感和规整性。
考虑到仓储建筑的功能性质、下排窗通风、上排窗排烟等需求,在这种功能逻辑的推理下,设计团队认为应当加以利用建筑自带的体积感和规整性。
通过横向连续线脚切割立面,形成大小不一、排列有序的分隔;同时赋予外凸线脚白色、墙面黑色,呈现出黑白相间的色带,增加立面的层次感,进一步强化了建筑的水平舒展性;最后通过横向线脚大小的变化、竖向构件的穿插、亮色的点缀,丰富了立面,削弱了建筑的体量感。
《物流设施与设备》课程标准
《物流设施与设备》课程标准课程名称:物流设施与设备参考学时:96学时适用专业:物流服务与管理专业一、前言(一)课程的性质与任务《物流设施与设备操作实务》是物流管理专业的核心课程,是以物流管理专业为主体,辐射其它管理类专业的一门实训课程。
本课程重点研究和介绍了在物流活动中对物流设施与设备的合理选择与配置,以及对相关设施与设备的正确使用与管理。
(二)设计思路1、通过物流设施与设备操作能力培养,让学生全面实践职业岗位所需的知识和技能,帮助学生奠定坚实的物流岗位群职业通用能力,学以致用,活学活用。
2、培养学生竞争意识与团队合作精神以及吃苦耐劳的精神。
3、加强学校与企业和社会的联系,为优化学生就业岗位奠定基础。
二、课程目标(一)总体目标通过工学结合、校企合作方式培养学生具有良好职业道德、专业技能水平、可持续发展能力,使学生掌握物流技术设备的基本知识与物流机械运用与管理的能力,初步形成一定的学习能力和课程实践能力,并培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的团队意识,及其环保、节能和安全意识,提高学生各专门化方面的职业能力。
并通过理论、实践相结合的教学方式,把学生培养成为具有良好职业道德的、具有物流技术与装备的管理理论和实践能力的、具有可持续发展能力的高素质高技能型物流专门人才,以适应市场对物流人才的需求。
(二)具体目标1、了解物流设施设备分类2、掌握运输设施与设备的用途与特点3、掌握仓储的类别,了解仓储安全设备的重要地位4、掌握包装机械设备的分类5、理解装卸搬运的活性指数,掌握装卸搬运物的主要运动方式分类的设备6、掌握流通加工在物流中的作用及流通加工的合理化方法7、掌握配送中心的功能和作业流程8、掌握自动化立体仓库的组成和运行9、了解物流信息技术在物流中的作用三、课程内容和要求四、实施建议(一)教材编写1、通过工作任务的需求,从有利于各专门化课程的学习出发,以够用为度为原则,设定能力目标,能力标准,引入应用型本科学生所必需的理论知识,加强实际操作能力和管理能力的训练。
物流分析与设施规划——仓库规划与设计-1
定位
AB
C
4
1
0
1
2
3
4
3
1
0
5
3
2
5
0
0
5
3
3
4
1
0
3
0
4
2
3
4
5
3
随机 ABC
5 6 8 8 7 8 8 3 9 9
分
级
AB AC BC
5
4
1
3
4
5
7
5
4
5
3
8
7
2
5
5
3
8
7
4
5
3
0
3
6
7
5
7
7
8
分级存储
组合为AB+C, AC+B, BC+A, 对应的峰值相加10,12,12。 即AB+C。
(4)存储分配和管理措施
2、仓库分类与组成
(1)仓库的分类
流通领域,如物流中心和配送中心; 生产领域。
若按保管形态分: ➢普通仓库 ➢冷藏仓库 ➢恒温仓库 ➢露天仓库 ➢危险品仓库等
(2)仓库的组成
存储空间 货物 仓储设施设备 (收发设施设备、储存设备、搬运和输送 设备) 人员 (仓管、搬运、拣货和补货人员) 作业及管理系统等要素(WMS)。
库容量是一个仓库拟存货物的最大容量,通常以仓库存储单 元(托盘或货箱)来表示。
(2)仓库面积计算 库房面积包括有效面积和辅助面积。
仓库面积计算方法: 直接计算法(直接计算出货架、堆垛所占的面积和辅助面积等, 然后相加求出总面积。 )
直接计算法面积的计算与库内货物存储方式、存取策略、空间 利用、装卸搬运机械的类型以及通道等有关,在设计时应根据 实际情况具体计算。 荷重计算法(一种经验算法,它根据库存量、储备期和单位面 积的荷重 )
物流仓库建筑的设计与管理
物流仓库建筑的设计与管理物流仓库是现代物流产业的重要组成部分,它在物流体系中发挥着至关重要的作用。
物流仓库的设计和管理对于物流企业来说至关重要,可以使物流仓库具备高效率、高安全性、高质量的作业水平。
以下是我对物流仓库设计与管理的一些思考和总结。
一、空间规划与布局物流仓库的空间规划和布局是非常重要的,它对物流作业流程的顺畅性和效率有很大的影响。
当物流仓库的面积和要处理的商品规模较大时,需要采用合理的空间规划和布局。
首先,需要根据不同商品的种类和特性设计合理的仓储区域和货架布局。
其次,需要为进出口货物、人员出入、机械搬运等作业流程分别设置通道和通道宽度,并合理规划通道前后停车区域及疏散通道,以提高物流作业效率,并为应急疏散留有足够的空间。
二、设备选型与设计物流仓库的设备选型和设计是关键因素。
不同规模的物流仓库需要不同的设备。
对于大型物流仓库,需要配备多种先进的设备和技术,如自动化货架、自动输送线等。
自动化设备能够大大提高物流仓库的运营效率和人员安全,但需要投入较高的成本。
而对于小型物流仓库,手动搬运和储存仍然算是较为常见的。
此外,物流仓库设备的选型和设计还取决于地理环境和气候条件等。
三、人员管理与作业流程物流仓库的人员管理和作业流程至关重要。
人员管理应遵循合理的管理程序和流程,并且需要建立相应的管理体系。
对于物流仓库中的人员,企业要进行合适的培训和教育,让他们对物流仓库中的作业流程了解清楚,并且能够按照要求进行操作。
同时,为了减少物流作业中的人为失误,企业还要建立起完善的自动化系统和智能人机交互系统,在运营过程中实现自动化操作,以提高运营效率。
四、安全管理物流仓库的安全管理应该得到高度重视。
它是物流企业的重要责任之一,更是对于关键资产和人员安全的一种保护。
物流仓库的安全管控应该从多个角度入手,从人员,设备,维护等各个方面协调管理,同时对物流仓库中所有的作业环节进行全方位的监管。
其中包括设立、完善一套物流仓库安全管理制度和流程,对物流仓库员工进行专业培训,建立安全生产制度,加强设备维护和故障检测。
物流分析与设施规划-仓库规划与设计
通道设置
合理规划货物通道,确保叉车、推车 等作业车辆顺利通行,同时保障人员 安全。
货位安排
根据商品特性、进出库频率等因素, 合理安排货位,提高仓库空间利用率 和作业效率。
仓库设备选择与配置
存储设备
根据货物特性选择合适的 货架类型,如横梁式货架、 驶入式货架等,确保货物 安全、有序存储。
搬运设备
根据仓库作业量选择合适 的叉车、堆高机、拖车等 搬运设备,提高货物搬运 效率。
03
确保所选信息系统具备良好的扩展性,以满足未来业务增长和
变化的需求。
04
仓库安全与环境规划
仓库安全规划
仓库安全管理制度
建立完善的安全管理制度,明确各级人 员安全职责,确保安全工作有章可循。
货物安全管理
对货物进行合理分区、分类存放,避 免混放、超高堆放等问题,确保货物
安全。
仓库安全设施配置
根据仓库规模、货物特性等因素,配 置相应的消防器材、监控设备等安全 设施,提高仓库安全性。
分拣设备
根据订单量配置电子标签 辅助拣选系统、自动分拣 系统等设备,提高分拣效 率和准确性。
仓库信息系统规划
仓储管理系统(WMS)
01
选择合适的WMS系统,实现货物信息管理、库存控制、作业调
度等功能。
物流信息平台
02
集成仓储管理系统与其他物流信息系统,实现数据共享和信息
交互,提升物流运作效率。
系统扩展性
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THANKS
应急演练与培训
应急响应机制
定期组织员工进行应急演练和培训,提高 员工应对紧急情况的能力和自救互救能力 。
建立完善的应急响应机制,确保在紧急情 况下能够迅速启动应急预案,组织人员疏 散和抢险救灾工作。
《物流设施与设备》课程标准(终稿)《物流设施与设备》课程标准(终稿)
《物流设施与设备》课程标准课程性质:专业核心课学分:4参考学时:56适用对象:物流管理专业1 前言1.1 课程性质本课程是物流管理专业核心课程,是从事物流管理岗位工作的必修课程。
通过本课程的学习,要求学生能够掌握物流企业物流技术与装备的使用,培养及提高学生的物流运作管理能力。
先修课程:《物流管理基础》、《物流经济地理》、《管理学基础》、《仓储实务》、《货物学》、《国际物流与货运代理》、《供应链管理》、《商务谈判实务》后续课程:《电子商务与物流》、《物流法律法规》、《连锁经营实务》、《综合实训》1.2 课程的基本理念(1)倡导项目教学法、案例教学法;(2)倡导积极主动、勇于探索的自主学习方式;(3)特别注重培养学生的职业能力;(4)建立合理、科学的评价体系。
在本课程教学过程中,可以尝试建立多元化的教学培养目标,关注学生的个性、潜能与可持续发展性。
例如,过程性评价关注学生解决项目任务等过程的能力,以及在过程中表现出来的与人合作的态度表达与交流的意识和探索的精神。
1.3 课程的设计思路本课程着眼于学生的终身学习与可持续性发展,关注学生素质,关注学生职业岗位能力的培养。
该课程是依据“物流管理专业工作任务与职业能力分析表”中的“物流运作管理”工作项目设置的。
其总体设计思路是:打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
项目设计以物流企业的现代物流含有运输、仓储、包装、装卸搬运、流通加工和配送等诸多功能要素的综合服务系统为线索来进行。
教学过程中,以现代物流流程或功能为主线,同时充分开发学习资源,利用实训室给学生提供丰富的实践机会。
中职物流专业课程《物流设施与设备》精品教学课件01项目一 认识物流设施与设备
供物流功能性服务的基本手段。
(1)、以存放货物为主要职能的节点,如储备仓库、营业仓库、中转仓库、货栈等,货物在这 种节点上停滞的时间较长。
(2)、以组织物资在系统中实现移动为主要职能的节点,如流通仓库、流通中心、配送中心、 流通加工点等。
(3)、物流系统中的载体包括货运车辆、货运列车、货运船舶、货运飞机、货运管道等。
举例:自动化立体车库
图1-8
任务一 物流设施与设备的分类与作用
(二)、物流设备
第 14 页
4、包装设备 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸
等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。
包装设备是指用于完成全部或部分包装过程的有关机器设备,主要有灌装机械、充填机械、裹包机械、
任务一
物流设施与设备的分类与作用
二、物流设施与设备在现代物流中的地位
第 17 页
设施与设备是整个现代物流系统中至为关键的重要因素,它们担负着物流作业的各项任务,对 提高物流系统的能力、效率、效果、服务和降低成本等都有着十分重要的作用。物流设施与设备在 现代物流中的地位可概括为如下四个方面:
➢ 物流设施与设备是物流系统的物质技术基础 ➢ 物流设施与设备是物流系统的重要资产 ➢ 物流设施与设备涉及物流活动的各个环节 ➢ 物流设施与设备是物流技术水平的主要标志
所需要的设备工具,主要有各种类型的托盘(如图
1-6)、货架(如图1-7)、起重堆垛机、自动化仓
库、计量设备、通风设备、温湿度控制设备、养护
设备和消防设备等。
图1-7
第 12 页
图1-6
任务一 物流设施与设备的分类与作用
自动化立体仓库
第 13 页
物流设施与设备规划设计要点
完成物流设施 与设备规划设 计报告
进行物流设施与设备规划方案评估和优化
评估方案可行性:对规划方案进行技术、经济、环境等方面的综合评估,确保方案具有可操作性 和可持续性。
优化方案布局:根据评估结果,对规划方案进行布局优化,提高物流效率,降低成本。
考虑设备选型:根据物流需求和评估结果,选择合适的物流设备,确保设备性能、可靠性、维护 性等方面的要求。
制定实施计划:根据优化后的方案,制定具体的实施计划,包括时间表、预算、人员安排等方面 的内容。
物流设施与设备规划设 计注意事项
注意与企业现有资源的整合和利用
结合企业现有运输、仓储等 资源,优化物流流程设计。
根据企业产品特点、市场需求 等因素,合理规划设备选型和
配置。
有效利用企业现有设备和技 术条件,避免重复投资。
考虑未来发展: 在充分利用现有 资源的同时,也 要考虑未来发展 的需要,为未来 的扩展和升级预
留空间。
考虑未来发展需求原则
预测未来物流需求:对 未来物流需求进行预测, 确保设施规划设计能够 满足未来发展需求
考虑技术更新:考虑物 流设施与设备的技术更 新和升级,确保设施能 够适应未来技术发展
考虑业务拓展:考虑未 来可能拓展的业务领域 和模式,确保设施规划 设计具备灵活性和可扩 展性
考虑企业未来发展需求,预留 设备扩展空间和升级换代的可
能性。
注意符合国家法律法规和行业标准要求
遵守国家法律法规: 在进行物流设施与设 备规划设计时,必须 遵守国家相关法律法 规,确保合法合规。
符合行业标准:物流 设施与设备规划设计 应符合行业标准,确 保设施与设备的质量 和性能符合行业要求。
考虑环保要求:在进行 物流设施与设备规划设 计时,应考虑环保要求 ,采取环保措施,减少 对环境的影响。
《物流设施与设备》教案
工业职业技术学院教案授课教师:课程名称:物流设备与设备周课时: 4总课时: 64授课班级授课学期:教案首页工业职业技术学院备课纸第一讲绪论一、新课导入履带起重机参与智利国际大救援10月,被誉为“神州第一吊”的SCC4000型履带起重机被选中参与智利矿难救援,为这场国际救援的成功提供了保障,受到智利政府和国际社会的高度赞扬,被认为是“中国制造”崛起的体现。
随设备一同进驻的三一服务工程师郝恒,是救援现场唯一的亚洲面孔。
思考:履带起重机属于说明类型的物流设施设备?有着怎么样重要的作用?二、新课讲解(一)物流系统的内涵1、系统的概念系统是由相互联系、相互作用的若干组成部分组成的能完成某一功能目标的有机整体。
如医疗系统、教育系统。
作为系统管理的一般原则:不仅关注单个变量,而是关注多个变量作为一个整体是如何运行的。
管理系统的目标是使整体的有效运行而不仅仅关注某一个组成部分。
2、物流系统的概念物流系统是指在一定的时间和空间里,由所需输送的物料和包括有关设备、输送工具、仓储设施、人员以及通信联系等若干相互制约的动态要素构成的具有特定功能的有机整体。
物流系统的主要目标在于追求时间和空间效益。
3‘物流系统的模式输入(物流成本)3处理(转化)输出(物流服务)限制或制约反馈4、物流系统中的“效益背反”现象效益背反指的是物流的若干功能要素之间存在着损益的矛盾,即某一个功能要素的优化和利益发生的同时,往往会导致另一个或另几个功能要素的利益损失,反之也会如此。
例如,包装问题,在产品销售市场和销售价格皆不变的前提下,假定其他成本因素也不变,那么包装方面每少花一分钱,这一分钱就必然转到收益上来,包装越省,利润则越高。
5、物流系统的七大功能1、运输功能2、仓储功能3、包装功能4、装卸搬运功能5、流通加工功能6、配送功能7、信息服务功能二)、物流设施与设备的种类1.物流基础性设施:(1)物流网络结构中的枢纽点铁路、公路、航空、水路枢纽;物流基地(2)物流网络结构中的线铁路、公路、航道、输送管路(3)物流基础信息平台特点:政府投资建设,战略地位高,辐射范围大2.物流功能性设施:456工业职业技术学院一、旧课复习1. “效益背反”。
【精品】 物流分析与设施规划——仓库规划与设计-1
1、存储策略 (1)仓库存储方式
➢ 散放; ➢堆码; ➢货架储存。
图(2)仓库物品存储的基本原则 保证储存货物安全原则; 符合作业规范要求原则(面向通道,先进先出);
物料周转速度原则(销售量/存货量);
最小周转率 一般周转率 最大周转率
I/O口 图9 依周转率储存
1)收货(Receiving)
到达产品卸货; 货物外观查验; 检查物料的数量和质量是否与货单一致; 更新库存记录。 2)转运或入库(Transfer or Put-away )
将商品移至存储区、专门作业区或发货区的实际移动过 程,包括搬运和放在适当的地方。
3)订单拣货(分拣Sorting) 将一种或多种存储货物取出,按顾客要求整理组合,包括拆 包或再包装。
通过优化货物的拣货顺序来减少拣货人员需求; 通过匹配货物的集装单元和储位大小来减少补货人力需求; 通过平衡各分区拣货人员的工作负荷来降低反应时间并改 进流动状态; 通过平衡相似货物分开存储,避免拣选错误,提高拣选精 确率。
2、空间利用 货物堆码分为层高,深度和列数。
图11 货物沿通道的堆码
存储深度
示意图
货物面积
D=1
AAAABBBBBCCC
12
列数 总面积 空间利用率
12
24
50%
D=2
AABBBCC AABB C
12
7
21
57%
D=3
AABBC A BBC ABC
12
5
20
60%
按随机存储,最佳深度:
空间利用考虑的因素 空间的保持; 空间集中方向 托盘货架 双深货架 后推式货架 贯串式货 架
货堆深度(排)
通道损失La 蜂窝损失 总空间损失
物流分析设施规划——仓库规划与设计
图20 巷道堆垛机主要机构图
(2)分类 按结构形式分类 单立柱型 双立柱型
图21 单、双柱式巷道堆垛机
图22 双柱式巷道堆垛机
图23 单柱式巷道堆垛机
按支承方式分类 地面支承型(支承在地面轨道上,用下部车轮支承和驱动) 地面支承型(支承在地面轨道上,用下部车轮支承和驱动) 悬挂型(支承在屋架轨道上,驱动在上部) 悬挂型(支承在屋架轨道上,驱动在上部) 货架支承型(支承在货架轨道上,驱动在上部) 货架支承型(支承在货架轨道上,驱动在上部) 按作业方式分类 单元型 以整个货物单元出、入库; 以整个货物单元出、入库;起重机载货台须备有叉取货物的装 适用于整个货物单元出入库的作业,或者“货到人” 置;适用于整个货物单元出入库的作业,或者“货到人”的拣 选作业。 选作业。 拣选型 堆垛机上设司机室,由司机从货物单元中拣选一部分货物出库; 堆垛机上设司机室,由司机从货物单元中拣选一部分货物出库; 载货台上可以不设叉取装置,直接由司机手工操作取货; 载货台上可以不设叉取装置,直接由司机手工操作取货;适用 人到货”的拣选作业。 于“人到货”的拣选作业。
3、 AS/RS的设计规程 AS/RS的设计规程 (1)工况分析和方案选择 1)需求分析(PQRST,ABC分类,物料特性)。 )需求分析( 分类, , 分类 物料特性)。 2)确定货物单元形式及规格 )确定货物单元形式及规格(SKU)。 。 3)作业方式及机械设备选择。 )作业方式及机械设备选择。 单元型还是拣选型。是否要拣选?(拣选设备、输送设备) ?(拣选设备 单元型还是拣选型。是否要拣选?(拣选设备、输送设备)
进 货
储 存
拣 货
出 货
直型布置特点:非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰 非常适合纯粹的越库作业,
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结课论文课程名称:《物流设施与设备》学院:经济管理学院专业名称:电子商务班级学号: ******** 学生姓名:**任课教师:**课程分数:二O一二年十一月《物流设施与设备》期末考试题请选择下列题目中的一道题,根据不同仓库的实际运作需要,设计一套完善的设备选型、最佳数量和设备空间布局方案(需画出空间布局图)。
设备型号和运行参数等请自行上网查询相关资料获得,要求方案合理可行,数据分析合理,空间布局合理。
1. 现在要新建一个标准托盘(1200 mm×1000 mm)货物的中转型仓库,货物包装规格为300 mm×250 m m×100 mm,垛高为5层,仓库的长宽高为200m×120m×8m,平均每天中转的货物量为900个SKU,每天工作时间为15小时(两班制),仓库分别有六个进货站台和出货站台。
✓ 2. 现在要新建一个标准托盘(1200mm×1000mm)货物的仓储型仓库,货物包装规格为300mm×250mm×100mm,垛高为5层,仓库的长宽高为200m×120m×15m,平均每天中转的货物量为600个SKU,平均存储的货物量为2000个SKU,每天工作时间为15小时(两班制),仓库分别有六个进货站台和出货站台。
(注:请在本页你所选择的题目标号上画上√,方案设计请另页开始,方案中合理安排空间布局,注意空闲区域的后续利用)一、仓库平面设计图二、设施设备选择及设计1、托盘(塑料托盘)塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料,加上一些改善性能的添加剂,通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。
随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料托盘开始出现,并很快占据了一席之地。
目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。
与木质托盘相比,塑料托盘整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5—7倍。
此外,塑料托盘符合环保要求,废盘材料可以回收利用。
虽然塑料托盘价格相对偏高,但使用成本核算低于木托盘。
托盘图:托盘的详细情况:型号QH-1210H2(C2 G2)平板川字型(内置钢管)产品编号086长*宽*高1200*1000*150(mm)类型平板川字型式四向进叉动载 1.5T静载5T上货架1T平均每天中转的货物量为600个SKU,平均存储的货物量为2000个SKU,设计仓库货物存储需要3600个托盘。
2、叉车(三向堆垛蓄电池叉车)三向堆垛蓄电池叉车整机设计以人机工程为主导思想。
融合国际先进的设计理念和技术,具有良好的安全性、操纵性和舒适性。
流线型的外观设计,简洁明快的颜色搭配,充分体现了环保和人性化的设计理念。
采用全液压转向、启动速度快慢可调、释放制动距离可调、固定低速行驶、转向延时等功能,实现了性能的个性化驾驶,保障了操作的舒适性。
优良的行驶性能,门架高起升速度,充分保障安全的前提下,大大提高了工作率。
较小的转弯半径设计,能使叉车在狭小的空间内灵活作业。
先进的进口电子控制系统,在坡道下行时可平稳自动滑行。
车辆处于静止状态时,停车制动器会自动起作用,当扳动加速器手柄时,停车制动会自动释放。
宽视野的门架和护顶架,高空作业全景显示,大幅度改善了操作的视线范围,使操作更快、更安全。
感应加速器,再生制动、故障智能化显示等功能,高端配置的AC交流系统具有电机免维护等特性,大大提高了维修性。
叉车图片:叉车的详细情况:型号单位SPA00211动力源蓄电池操作方式站驾*额定起重量kg700*载荷中心距mm500*起升高度mm3000自由起升高度mm 0货叉规格s×e×1 mm 1070×100×35外形尺寸总长(旋转头归位)mm 2800总宽mm 1493门架不起升高度mm 2294作业时最大高度mm 3790护顶架高度mm 2212工作通道宽度mm 1500直角堆垛通道宽度mm 3350托盘规格l6×b12 mm 1000×1200*最小转弯半径mm1616侧移范围mm 1210货叉调节范围最小/最大mm 200-760速度运行(满载))km/h 10速度运行(空载km/h 10速度起升(满载)mm/s 290速度起升(空载)mm/s 440侧移速度满载mm/s 240行车制动机械制动停车制动电磁制动*自重包括电瓶kg2630轮胎前mm φ250 聚氨酯轮胎后mm φ381 聚氨酯电机驱动kw 2.5电机起升kw 9.2蓄电池标准V/Ah 48V/225Ah蓄电池重量Kg 400工作压力Mpa 14.5仓库平均每天中转的货物量为600个SKU,平均存储的货物量为2000个SKU。
假设进货处要运送3000个SKU,每天工作时间为15小时(两班制),那么每个小时需要运送200个SKU。
叉车来回一趟100m,一个小时总共需要20km,而叉车的速度为10km/小时,因此,需要叉车2辆,将托盘货物运到分类输送机预计需要叉车1辆,出站台需要叉车3辆,因此需要的叉车大概为6辆,同时考虑到叉车的动力源是蓄电池,所以总共需要的叉车为12辆。
3、托盘式货架(横梁式货架)托盘式货架:又称为货位式货架、横梁式货架,是目前使用最广泛、最流行、最经济的一种货架形式,承重能力好,稳定性高,使用时安全方便,可充分地利用空间。
横梁式货架采用方便的托盘存取方式,有效配合叉车装载,极大提高作业效率。
适合各种仓库,直接存取货物。
拆装灵活方便,层距可自由调节,每层可配铁层板或木层板,适合人工作业或叉车上货,存取货物方便,表面采用200℃以上的高温喷涂处理,外表精致美观。
货架由柱片、横梁组成,柱片通过两根立柱、横撑、斜撑以螺栓连接而成。
组合式结构有效防止螺栓松动后引发货架失稳,立柱截面由13个折面构成,惯性距大、承载能力强、抗冲击性能强,货架立柱采用了先自动冲孔后冷弯成型技术,避免了因立柱应力集中而可能导致立柱出现裂纹失效情况。
立柱上冲有双排滴水孔,孔节距为75mm,所以横梁挂接在立柱上可以75mm 为单位上下自由调节。
横梁由两只挂件与横梁杆焊接在一起,横梁为抱扣梁,使横梁的上、下面厚度加厚一倍,这种结构根据钢结构设计理论,充分利用了材料的抗载容量,具有重量轻,承载力强,成本低的特点。
横梁货架结构简洁、安全可靠,根据用户实际使用情况,托盘载重要求、托盘尺寸、仓库实际空间、叉车实际提升高度,提供不同规格的横梁式货架以供选择。
货架图片:托盘货架的详细情况:本货架所有构件均采用优质冷轧钢材,经除油除锈酸化钝化等项工序,CO2气体保护焊接,模具加工成型,表面采用环氧树脂粉末静电喷涂,具有极强的防腐蚀能力和高光洁度的外观。
特点:方便,快捷,随意组装,,高低任意调节,承载力强,非标定做.柱片为组合、可拆卸式,产品稳定、牢靠.立柱与横梁之间采用标准件插接式特制柱加工定制:是品牌:宁波顺佳载重量:重量型产地:宁波型号:sj-113 类型:横梁式每货格规格尺寸:L2800mm×W1000mm×H800mm(一个货格可以放2个托盘)货架尺寸:L70m×W1.5m×H10m一个货架有12层高,一层有25个货格,一个货格可以放2个托盘,因此一个货架可以放600个托盘,所以3600个托盘预计需要托盘式货架6个。
4、堆垛机(巷道式堆垛机)巷道式堆垛机是由叉车、桥式堆垛机演变而来的。
桥式堆垛机由于桥架笨重因而运行速度受到很大的限制,它仅适用于出入库频率不高或存放长形原材料和笨重货物的仓库。
巷道堆垛机的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭运行,将位于巷道口的货物存入货格;或者,取出货格内的货物运送到巷道口。
巷道式堆垛机具有如下特点。
(1)电气控制方式有手动、半自动、单机自动及计算机控制。
可任意选择一种电气控制方式。
(2)大多数堆垛机采用变频调速,光电认址,具有调速性能好,停车准确度高的特点。
(3)采用安全滑触式输电装置,保证供电可靠。
(4)运用过载松绳,断绳保护装置确保工作安全。
(5)配备移动式工作室,室内操作手柄和按钮布置合理,座椅较舒适。
(6)堆垛机机架重量轻。
抗弯、抗扭刚度高。
起升导轨精度高,耐磨性好,可精确调位。
(7)可伸缩式货叉减小了对巷道的宽度要求,提高了仓库面积的利用率。
堆垛机图片:型号SC06 SC09 SC12 SC15 SC18机下高度6M 9M 12M 15M 18M高架车自重2100KG 2500KG 3100KG 3700KG 4950KG荷重(升降总重) 1000KG(1600KG)1000KG(1600KG) 1000KG(1600KG) 1000KG(1600KG) 1000KG(1600KG)承载物尺寸1500mm(W)*1500mm(D)以下1500mm(W)*1500mm(D)以下1500mm(W)*1500mm(D)以下1500mm(W)*1500mm(D)以下1500mm(W)*1500mm(D)以下走行速度63, 80, 100, 125,160, 180,200m/min63, 80, 100, 125,160, 180,200m/min63, 80, 100, 125,160, 180,200m/min63, 80, 100, 125,160, 180,200m/min63, 80, 100, 125,160, 180,200m/min升降速度10,15,20,31.5,50m/min10,15,20,31.5,50m/min10,15,20,31.5,50m/min10,15,20,31.5,50m/min10,15,20,31.5,50m/min叉牙速度20,31.5m/min 20,31.5m/min 20,31.5m/min 20,31.5m/min 20,31.5m/min 走行轨道15,25kg 15,25kg 15,25kg 15,25kg 15,25kg供电方式BUSBAR(3P*90A)BUS BAR(3P*90A) BUS BAR(3P*90A) BUS BAR(3P*90A) BUS BAR(3P*90A)叉牙深度可选double deep 可选double deep 可选double deep 可选double deep 可选double deep 选购配备防落下装置防落下装置防落下装置防落下装置防落下装置在上面的托盘式货架预算中,需要六个货架,因此需要四架堆垛机。
5、分拣机(窄式分拣机)分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣,并将分检出的物品送达指定位置的机械。