外操培训试题总结

汇东石化外操考试复习题反应部分加热炉加热炉是由烟筒、对流段、辐射室组成。

加热炉的三门一板指的是风门、油门、气门，一板指的是烟道当板。

烟道当板的作用是调节炉子负压的。

防爆门的作用：当炉膛、烟道系统因各种原因引起爆炸时，自动打开，降低炉膛、烟道系统的压力，以避免或减轻炉膛、烟道系统的损坏。

（1）点炉前准备工作：（1）打开人孔进炉内仔细检查炉管，炉壁，火盆是否完好。

（2）炉膛内杂物清理干净。

（3）烟道当板开关（2）灵活，只是正确，防爆门，开火孔开关灵活。

（3）燃烧系统、进料系统检查:（4）燃料油、气是否引到炉前。

（2）吹扫蒸汽是否引到炉前。

(3)炉子进料系统，阀门开度，法兰状况等。

（5）仪表检查：（6）炉体热电偶是否配齐，流量计，压力表是否安装好。

（7）在室内手动操作DCS面板，检查调节阀开度情况，是否灵活好用。

（8）4、安全检查：（1）引燃料气时，多有入炉手阀是否关严。

（2）消防器材和消防蒸汽是否配齐。

（3）炉区内清扫干净，消防道路畅通。

(4)防爆门灵活好用。

加热炉开工点火步骤：（1）检查炉子附属设备及仪表是否完好。

（2）炉管试压，经验收合格方可使用。

（3）检查火嘴是否畅通，阀门是否泄露。

（4）清除易燃物准备好消防用具（5）启动燃料油泵，建立燃料油循环。

（6）调节好烟道挡板开度。

（7）准备好点火工具。

(8)对流段炉管通蒸汽放空，辐射段炉管通氮气，对催化剂进行干燥提温。

（9）引蒸汽脱水，炉膛用蒸汽吹扫。

(10)引燃料气至燃料气缓冲罐，脱液加温至正常，燃料气引至炉前，先点长明灯，待长明灯燃烧正常后，开少量雾化蒸汽，适量开燃料油，如果点燃料气，则稍开燃料气阀门。

（11）调节风门、烟道挡板开度以及雾化蒸汽量，使火焰高度和颜色正常。

（12）如果点火失败，应关闭燃料油，燃料气阀门，用蒸汽吹扫至烟囱冒蒸汽5分钟后，重新点火。

.加热炉气火变油火的准备工作排凝：打开蒸汽进加热炉阀组处最低端放空阀，排净阀组阀组管线中的内漏凝结水；开雾化蒸汽管线在加热炉底部的排凝阀，放净管线内的积存水；开蒸汽吹扫管线并带走残余水（必须排净凝结水，否则点火雾化蒸汽带水，可使炉膛温度不稳定，烟囱冒黑烟）。

暖枪.排尽冷凝水后，开少量雾化蒸汽使燃料油火枪升温，防止温度过低使重质量油凝结堵塞（暖枪时，最好将火枪从加热炉底部抽出，防止蒸汽对炉膛温度产生影响）。

燃料油该燃料气缓慢开燃料气，并从关火孔注意火焰的变化，缓慢关小燃料油和雾化蒸汽，观察火焰颜色与大小变化，随时与室内联系直至全关燃料油和雾化蒸汽。

开打燃料气并调小风门，观察火焰至稳定，雾化蒸汽进火枪，关后手阀，稍开前手阀。

开雾化蒸汽和燃料油连通线，关燃料油进火枪前手阀，随时观察火焰变化，缓慢开后手阀，将火枪内积有的燃料油吹进炉膛，此过程缓慢小心，防止火焰变化引起炉膛剧烈变化；防止油燃烧不充分使加热炉冒黑烟。

燃料油和燃料气带水时出现什么现象？燃料油带水时会造成燃料油压力波动，一般情况下炉膛火焰冒火星，易灭火；含水量大时，会造成燃料油泵抽空、炉子熄火、燃料油冒罐，打乱平稳操作。

燃料气带水时，从火嘴喷口。

加热炉各点温度尤其是炉膛和炉出口温度急剧下降，火焰发红；带水过多时，火焰熄灭；少量带水，会出现缩火现象。

加热炉回火是操作中的不正常状态，容易损坏设备和烧伤操作人员，产生回火现象的原因：（1）燃料气压力过低（2）在熄灭火嘴是操作不正确，没有先关闭一次风门（3）在紧急情况下，由于操作室切断燃料气加热炉炉管泄露着火处理方法；处理原则;1.关汽油，液化气进料，切自保阀反应系统自E101壳程入口充氮气；2.熄炉（关干气阀、燃料油），切燃料气缓冲罐进气阀，炉膛通灭火蒸汽；3.吸收解析塔自塔顶分液罐放火炬泄压至微正压；4.吸收解析塔，稳定塔退油至原油罐室内工作；1.关汽油进装置调节阀2.关液化气进装置调节阀3.关自保阀4.关加热炉干气调节阀5.关加热炉燃料油调节阀6.关燃料气缓冲罐调节阀室外工作；1.关石脑油进料手阀；关液化气进料手阀；开氮气进反应系统阀2.关进加热炉燃料气手阀3.开加热炉对流室灭火蒸汽4.开辐射室没火蒸汽阀门5.开吸收解析塔顶分液罐压控防火炬线6.关稳定汽油至成品灌区线阀门，开稳定汽油不合格线；由于闪电等原因造成设备停电时时的应急处理办法：室内；关闭只脑油进料调节阀、液化气进料调节阀、液化气加热炉蒸汽线自保阀、吸收解析塔液控阀、汽油进精制调节阀、燃料气（油）调节阀室外；关闭燃料气（油）手阀，保留长明灯；将稳定汽油与液化气换热器切走副线；装置恢复后，开原料泵、液化气泵，点加热炉，建立吸收解析塔、稳定塔塔底的循环。

各装置巡检点；2.原料/反应产物换热器（管、壳程压力）3.C4汽化器（管/壳程压力）4.稳定他顶回流罐（液化气液位、压力和水的界位）5.吸收解析塔顶分液罐（压力、液位）6.吸收解析塔底（液位）稳定塔底（液位）脱重塔底（液位）7.液化气碱洗沉降罐（压力、液位）8.反应产物空冷器出口（温度）9.碱液罐（液位）碱渣罐（液位）10.石脑油/成品汽油进出装置流量计、加热炉燃料油流量计、加热炉燃料气流量计11.辐射室炉管进出口压力、反应器出入口压力、二三床层液化气入口压力。

装置区阀组：自北向南（1）（2）全是石脑油进料阀组到混合原料阀组（3）轻芳烃阀组去碱洗部分（4）重芳烃阀组自E-109来重芳烃出装置（5）混合阀组液化气、石脑油混合之后进E-101阀组有一根开工线它与T-102进料阀组作用是一样的，是该三塔补充液位建循环(6)混合原料去E-101阀组混合原料来进入E-101换热器（7）T-102回流阀组自P-103来进T-102（8）T-103回流阀组自P-105来进T-103（9）T-101进料阀组自E-103来进T-101（10）T-103进料阀组自T-102底出来的混合芳烃通过E-111进入T-103（11）吸收油阀组自P-102来进T-101 也叫T-101回流阀组（12）T-102进料阀组从T-101底出来进过P-101去E-113、E-106进入T-102（13）T-101到对流段阀组自P101去炉子对流室（14）反应器二、三段进料阀组精制部分阀组：自南向北（1）轻芳烃碱洗阀组自P105来进入碱洗碱洗完成之后再回到原阀组在出装置轻芳烃碱洗阀组有一根不合格线不合格线的作用是：开工初期不合格的轻芳烃与重芳烃在管廊上合并一起去原料罐作为原料。

（2）液化气碱洗阀组自P-112来进入碱洗沉降罐回来经过原阀组进入T-104作为原料。

（3）液化气进装置阀组液化气自罐区来通过阀组进入D-105罐离心泵维修与养护常见问题1．泵振动或异常声响原因及处理方法 1 原因 :（1）泵内或吸入管内有空气。

（2）吸入管中压力小于或接近于气化压力。

（3）泵轴与电动机轴线一致轴弯曲。

（4）转动于固定部分发生碰擦。

（5）轴承磨损（6）转运部分不平衡引起振动。

（7）轴承或封环磨损过多，形成转子偏心。

（8）轴承盒内油过少或太脏。

2 方法：(1)重新灌泵，驱除空气。

（2）提高吸收口压力。

（3）校正泵轴于电动机轴线一致。

（4）校正轴线。

（5）更换轴承。

（6）检查转动部分，消除振动。

（7）更换密封环并校正轴线。

（8）按要求添油，更换新油。

2. 见轴封泄露的标准？填料密封：轻质油小于20滴/分重质油小于10滴/分机械密封：轻质油小于10滴/分重质油小于5滴/分。

3. 启动离心泵前应做哪些工作？检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧，地脚螺栓是无松动，联轴节（对轮）是否接好，压力表、温度计是否灵敏好用。

盘车2~3圈，检查转动是否灵活，有无不正常声音。

检查润滑油质量是否合格，油量是否保持再看窗的1/3~1/2之间。

打开入口阀关闭出口阀，打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。

输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40~60℃。

联系电工送电。

不防爆电机要启动风机或给上防爆热风，可净泵内可燃性气体。

4. 如何切换离心泵？泵的预热等。

根据泵的出口流量、电流、压力、液面等有关参数互相切换，原则是先启动备用泵，待各部位正常，压力上来后，慢慢打开出口阀，同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀，直到被切换泵的出口阀门完全关死为止。

5. 离心泵盘不动车是为什么不能启动？离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡主或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分绣死，或是泵内压力过高。

如果泵盘不动而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行转动，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。

6. 备用泵为什么要定期盘车？定期盘车的作用有三个：防止泵内生垢卡住：防止泵轴变形：盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

7.热油泵启动前为什么要预热？热油泵如果不预热就启动，热油迅速进入冷的泵内，会使泵体受热不均，泵体上部热胀量大、下部热胀量小，是泵轴弯曲，或使泵体上的口环和转子的密封圈卡住：强行启动会造成磨损、抱轴、断轴事故，对大粘度油品如果不预热，油会凝结在泵体内，造成启动后不上量，或者因启动力矩大，使电机跳闸。

由于未充分预热，会使机泵的各处热胀不均匀，使静密封点泄露。

如出口、入口法兰，泵体大盖法兰、平衡管泄露，甚至会造成着火、爆炸等严重事故。

8. 热油泵停用后应注意什么？各部分的冷却水不能马上停，要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水。

严禁用冷水洗泵体，以免泵体冷却速度过快，使泵体变形。

关闭泵的出口阀、入口阀、进出口联通阀。

每隔15~30分钟盘车180°，直至泵体温度降至100℃一下。

9. 离心泵抽空时有什么现象？运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动并伴有压力、流量的降低和电流减少。

抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。

10. 泵在冬天为什么要防冻？水在零度一下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。

防冻的方法主要有以下几种：排净闲置泵内的存水。

保持冷却水细水长流。

对泵保温或用蒸汽，热水伴热。

备用泵保持出入口流通。

11. 泵冻了以后如何处理？泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因固体热胀不均而破裂。

泵动了以后先用冷水浇，然后待盘车，用蒸汽或热水浇淋。

12. 怎样判别汽蚀现象？泵内出现激烈响声。

出口压力不稳、严重时打不上量。

泵体振动。

介质温度升高。

13. 开泵前为什么防止气蚀，应做哪些工作？首先排净泵内的残余气体：在泵的安装时要尽可能的降低吸入真空高度：在操作上应尽量降低液体加热的温度：在管路上减少阻力损失：在吸入尽量减少水力的损失，使液体流入泵的入口处的压力较液体的饱和蒸汽压大得多。

降低液体进入叶轮的速度，也就是降低泵的转数和流程，也可防止发生汽蚀。