化工原理课外作业电子教案
《化工原理》电子教案 板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案板式塔及其工艺设计计算教案章节：一、板式塔的概述教学目标：1. 理解板式塔的定义及其在化工过程中的作用。
2. 掌握板式塔的分类和基本结构。
教学内容：1. 板式塔的定义及作用2. 板式塔的分类a) 固定床板式塔b) 流动床板式塔c) 喷射塔3. 板式塔的基本结构a) 塔体b) 塔板c) 塔内件教学方法：1. 采用讲授法，介绍板式塔的基本概念、分类和结构。
2. 利用图片和示意图，展示板式塔的内部结构和工作原理。
3. 通过案例分析，使学生了解板式塔在化工过程中的应用。
教学评估：1. 课堂问答，检查学生对板式塔概念的理解。
2. 绘制板式塔的结构示意图，检查学生对板式塔结构的掌握。
教案章节：二、板式塔的工艺设计计算教学目标：1. 掌握板式塔的工艺设计计算方法。
2. 能够根据实际情况选择合适的板式塔。
教学内容：1. 板式塔的工艺设计计算方法a) 计算塔内件尺寸b) 计算塔内流体流动参数c) 计算塔的传质效率2. 板式塔的选择依据a) 塔内压力降b) 塔内液气比c) 塔的分离效果教学方法：1. 讲解板式塔工艺设计计算的基本方法。
2. 利用实例，演示板式塔工艺设计计算的步骤。
3. 分析不同板式塔的优缺点，引导学生根据实际情况选择合适的塔型。
教学评估：1. 课堂问答，检查学生对板式塔工艺设计计算方法的理解。
2. 设计实际案例，让学生运用板式塔工艺设计计算方法进行计算。
教案章节：三、固定床板式塔的设计计算教学目标：1. 掌握固定床板式塔的设计计算方法。
2. 能够进行固定床板式塔的工艺设计。
教学内容：1. 固定床板式塔的设计计算方法a) 计算塔内件尺寸b) 计算塔内流体流动参数c) 计算塔的传质效率2. 固定床板式塔的工艺设计a) 确定塔板类型b) 计算塔板间距c) 计算塔内压力降教学方法：1. 讲解固定床板式塔的设计计算方法。
2. 利用实例，演示固定床板式塔的设计计算步骤。
3. 分析不同塔板类型的优缺点，引导学生选择合适的塔板类型。
《化工原理》教案
《化工原理》教案第一章：绪论1.1 课程介绍解释化工原理的概念和重要性概述课程的目标和内容1.2 化工过程的基本类型介绍化工过程的四个基本类型：单元操作、单元过程、化学反应和物理变化解释每种类型的特点和应用1.3 化工工艺流程图介绍化工工艺流程图的符号和表示方法分析一个简单的化工工艺流程图1.4 化工生产中的安全和环保强调化工生产中的安全措施和注意事项讨论环保在化工生产中的重要性第二章：流体力学基础2.1 流体的性质介绍流体的定义和分类解释流体的密度、粘度和表面张力等基本性质2.2 流体力学方程介绍流体力学的基本方程，如质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程解释这些方程在化工中的应用2.3 流体的流动讨论流体的层流和湍流流动分析流速、流量和流阻等概念2.4 泵与风机的原理及应用介绍泵和风机的分类和工作原理讨论泵和风机在化工生产中的应用和选择第三章：热力学基础3.1 热力学基本概念介绍热力学的定义和基本术语，如系统、状态、过程和能量解释热力学第一定律和第二定律3.2 热力学方程介绍热力学方程，如状态方程、焓方程和熵方程分析这些方程在化工中的应用3.3 相平衡讨论相平衡的基本原理和相图解释单组分系统和多组分系统的相平衡条件3.4 热传递介绍热传递的类型和方式，如导热、对流和辐射分析热传递的数学表达式和计算方法第四章：化学平衡与反应工程4.1 化学平衡的基本概念介绍化学平衡的定义和基本原理解释化学平衡常数和勒夏特列原理4.2 化学平衡的计算介绍化学平衡的计算方法和步骤分析化学平衡计算中的限制条件和优化问题4.3 反应动力学介绍反应动力学的定义和基本方程解释零级反应、一级反应和二级反应的特点和计算方法4.4 反应器设计介绍反应器的类型和设计原则分析反应器的操作条件、效率和优化问题第五章：分离工程5.1 分离方法概述介绍分离工程的概念和重要性概述常见的分离方法，如过滤、离心、吸附和蒸馏5.2 过滤原理与设备介绍过滤原理和过滤介质的选择分析过滤设备的设计和操作条件5.3 离心分离原理与设备解释离心力产生的原理和离心分离的适用范围讨论离心分离设备的设计和操作条件5.4 蒸馏原理与设备介绍蒸馏原理和蒸馏塔的设计分析蒸馏操作的条件和蒸馏效率的优化第六章：膜分离技术6.1 膜分离原理介绍膜分离技术的定义和基本原理解释膜的筛选作用和选择性分离机制6.2 膜材料的类型及选择讨论膜材料的种类，如聚合物膜、陶瓷膜和生物膜分析膜材料的选择依据和应用领域6.3 膜分离过程及设备介绍常见的膜分离过程，如微滤、超滤、纳滤和反渗透分析膜分离设备的设计和操作条件6.4 膜污染与清洗讨论膜污染的类型和影响因素介绍膜清洗的方法和技术第七章：吸附工程7.1 吸附原理介绍吸附的概念和吸附等温线解释吸附剂的选择和吸附过程的类型7.2 吸附平衡与动力学分析吸附平衡的数学表达式和影响因素讨论吸附动力学的基本方程和特点7.3 吸附塔的设计与操作介绍吸附塔的类型和设计原则分析吸附塔的操作条件、效率和优化7.4 吸附应用实例探讨吸附技术在化工、环境保护等领域的应用实例第八章：离子交换与电解8.1 离子交换原理介绍离子交换的定义和基本原理解释离子交换树脂的选择和离子交换过程的类型8.2 离子交换设备及操作介绍离子交换设备的类型和操作条件分析离子交换效率和优化问题8.3 电解原理与设备解释电解的概念和电解池的类型讨论电解设备的设计和操作条件8.4 电解应用实例探讨电解技术在化工、能源等领域的应用实例第九章：热泵与制冷工程9.1 热泵原理与分类介绍热泵的概念和分类，如空气源热泵、水源热泵和地源热泵解释热泵的工作原理和性能评价指标9.2 热泵系统的设计与运行介绍热泵系统的设计方法和运行条件分析热泵系统的能效比和优化问题9.3 制冷原理与设备解释制冷的概念和制冷循环的类型讨论制冷设备的设计和操作条件9.4 制冷应用实例探讨制冷技术在空调、食品保鲜等领域的应用实例第十章：化工过程控制与优化10.1 过程控制的基本概念介绍过程控制的目标和基本原理解释控制器、传感器和执行机构等基本组成部分10.2 常用过程控制策略讨论常用的过程控制策略，如比例-积分-微分控制（PID控制）和模糊控制分析这些策略在化工过程中的应用10.3 过程优化方法介绍过程优化的基本方法和算法，如线性规划、非线性规划和小肠曲线法解释这些方法在化工过程中的应用和效果10.4 过程控制与优化的案例分析探讨实际化工过程中过程控制与优化的案例，分析其效果和经济效益第十一章：化工过程强化的途径11.1 过程强化的意义强调过程强化在提高化工生产效率和降低成本中的重要性讨论过程强化的目标和方法11.2 反应工程强化技术介绍反应工程中常用的强化技术，如微反应器、固定床反应器和流动床反应器分析这些技术在提高反应速率和选择性方面的应用11.3 分离工程强化技术讨论分离工程中常用的强化技术，如膜分离、吸附和离子交换分析这些技术在提高分离效率和降低能耗方面的应用11.4 能量工程强化技术介绍能量工程中常用的强化技术，如热泵、热交换器和制冷循环分析这些技术在提高能源利用效率和降低运行成本方面的应用第十二章：化工过程中的节能与减排12.1 节能的意义与途径强调节能对于化工生产的重要性讨论节能的途径和方法，如过程优化、设备改进和能源管理12.2 减排的意义与途径强调减排对于环境保护的重要性讨论减排的途径和方法，如废物利用、污染物控制和清洁生产12.3 节能减排技术的应用介绍节能减排技术在化工生产中的应用实例分析这些技术的经济效益和环境效益12.4 节能减排的政策与法规讨论国家和地方关于节能减排的政策和法规分析遵守这些政策和法规的重要性及应对措施第十三章：化工过程中的危险与防护13.1 危险源识别与风险评价介绍危险源识别和风险评价的方法和步骤分析化工过程中可能遇到的危险和风险13.2 安全技术与措施介绍化工过程中常用的安全技术和措施，如泄压装置、防火防爆设施和紧急停车系统分析这些技术和措施在防止事故发生和减轻事故损失方面的作用13.3 职业健康与防护强调职业健康在化工生产中的重要性讨论化工过程中职业病的类型和防护方法13.4 应急预案与救援介绍应急预案的编制和实施分析化工事故应急救援的方法和措施第十四章：化工企业的管理与组织14.1 企业管理的基本原理介绍企业管理的基本原理和方法，如目标管理、绩效评价和组织结构设计分析这些原理在化工企业中的应用和效果14.2 企业战略与规划强调企业战略和规划在化工企业发展中的重要性讨论企业战略的类型和制定方法14.3 企业技术创新与管理介绍企业技术创新的途径和方法分析企业技术创新在提高竞争优势和适应市场需求方面的作用14.4 企业文化建设与员工培训强调企业文化建设在提高员工凝聚力和促进企业发展中的重要性讨论员工培训的方法和内容第十五章：化工行业的现状与展望15.1 化工行业的现状分析全球化工行业的总体状况和发展趋势讨论我国化工行业的发展现状和存在问题15.2 化工行业的挑战与机遇强调化工行业面临的挑战和机遇分析应对这些挑战和机遇的方法和策略15.3 化工行业的发展方向介绍化工行业未来发展的趋势和方向分析低碳经济、绿色化学和可持续发展在化工行业发展中的重要性15.4 化工行业的技术创新与人才培养强调技术创新和人才培养在推动化工行业发展中的重要性讨论技术创新和人才培养的途径和方法重点和难点解析重点：1. 化工过程的基本类型和特点2. 流体力学、热力学和化学平衡的基础知识3. 常见单元操作和单元过程的原理和应用4. 泵与风机、膜分离技术、吸附工程、离子交换与电解、热泵与制冷工程的基本原理和设备设计5. 过程控制与优化的基本概念和方法6. 化工过程强化的途径、节能与减排的措施和技术7. 化工过程中的危险与防护、管理与组织、行业的现状与展望难点：1. 流体力学方程在复杂情况下的应用2. 热力学第二定律和熵的概念理解3. 化学平衡的计算和反应工程的优化4. 分离工程中膜污染和清洗的技术5. 吸附工程中吸附等温线和动力学的分析6. 离子交换与电解设备的设计和操作7. 过程控制中的PID控制和优化算法8. 化工过程强化、节能减排技术的实际应用和效果评估9. 化工企业管理和组织结构的优化10. 化工行业面临的挑战和机遇，以及低碳经济和可持续发展的实践这些重点和难点涵盖了教案《化工原理》的主要内容，学生在学习和理解这些知识点时，需要充分的实践和老师的指导。
化工原理教案(山大)
化工原理教案(山大)一、课程简介章节名称：第一章绪论教学目标：1. 使学生了解化工原理课程的重要性，明确课程的学习目标和内容。
2. 使学生熟悉化工原理的基本概念、原理和工艺流程。
3. 培养学生的工程思维能力和解决实际问题的能力。
教学内容：1. 化工原理课程的定义、地位和作用。
2. 化工原理的基本概念、原理和工艺流程。
3. 化工原理课程的学习目标和内容。
4. 化工原理课程的学习方法和技巧。
教学方法：1. 讲授法：讲解化工原理的基本概念、原理和工艺流程。
2. 案例分析法：分析实际化工生产中的案例，让学生了解化工原理在实际中的应用。
3. 讨论法：引导学生进行思考和讨论，培养学生的工程思维能力和解决实际问题的能力。
二、教学重点与难点章节名称：第二章流体力学基础教学重点：1. 流体的基本性质：密度、粘度、压缩性等。
2. 流体力学基本方程：连续方程、动量方程、能量方程等。
3. 流动类型：层流、湍流、均匀流、非均匀流等。
4. 流动阻力：摩擦阻力、局部阻力等。
教学难点：1. 流体力学基本方程的推导和应用。
2. 流动阻力的计算和分析。
教学方法：1. 讲授法：讲解流体的基本性质、流体力学基本方程和流动类型。
2. 数值计算法：利用计算机软件进行流动阻力的计算和分析。
3. 实验法：进行流体力学实验，让学生了解流动现象和流动阻力的大小。
三、教学过程与教学资源章节名称：第三章热力学基础教学过程：1. 教学准备：提前布置预习任务，准备相关教学资料和实验设备。
2. 课堂教学：讲解热力学基本概念、原理和公式，分析实际案例。
3. 课堂讨论：引导学生进行思考和讨论，解答学生的疑问。
4. 实验教学：进行热力学实验，让学生了解热力学的应用。
教学资源：1. 教材：化工原理教材。
2. 课件：制作精美的课件，辅助讲解和展示。
3. 实验设备：热力学实验仪器和设备。
教学方法：1. 讲授法：讲解热力学基本概念、原理和公式。
2. 案例分析法：分析实际化工生产中的热力学问题，让学生了解热力学的应用。
《化工原理》电子教案 —— 板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算教案章节：一、板式塔的概述1. 塔设备的分类及应用2. 板式塔的结构及特点3. 板式塔的分类及选用原则二、塔盘结构与性能1. 塔盘的类型及工作原理2. 塔盘性能的评定指标3. 常用塔盘的结构与性能比较三、塔内流体流动与传质过程1. 塔内流体流动特点2. 气液两相流动计算3. 传质过程及计算四、板式塔的设计计算1. 设计计算的基本步骤2. 塔径的计算方法3. 塔高的计算与确定五、板式塔的工艺计算与优化1. 工艺计算的基本内容2. 塔盘效率的计算与提高措施3. 塔内压降的计算与控制教学目标：通过本章的学习，使学生掌握板式塔的基本概念、结构及特点，了解板式塔的分类和选用原则；掌握塔盘的结构与性能，能够根据实际需求选择合适的塔盘；理解塔内流体流动与传质过程，能够进行简单的计算；熟悉板式塔的设计计算方法，能够进行基本的设计与优化。
教学方法：采用讲解、案例分析、互动讨论相结合的方式进行教学。
通过讲解使学生掌握基本概念和原理，通过案例分析使学生了解实际工程中的应用，通过互动讨论激发学生的思考和创新能力。
教学内容：一、板式塔的概述1. 塔设备的分类及应用讲解：塔设备在化工、环保等领域的应用，各类塔设备的特点及适用范围。
2. 板式塔的结构及特点讲解：板式塔的组成部分，各部分的作用及板式塔相较于其他类型塔的优势。
3. 板式塔的分类及选用原则讲解：不同类型板式塔的结构特点及应用领域，选用原则及注意事项。
二、塔盘结构与性能1. 塔盘的类型及工作原理讲解：常见塔盘类型，如平板塔、圆形塔、浮阀塔等，及其工作原理。
2. 塔盘性能的评定指标讲解：塔盘性能的评定指标，如塔盘效率、压降等，及其计算方法。
3. 常用塔盘的结构与性能比较讲解：常用塔盘的结构特点及性能比较，如圆形塔与浮阀塔的优缺点。
三、塔内流体流动与传质过程1. 塔内流体流动特点讲解：塔内气液两相流动的特点，如流动形态、流动参数等。
化工原理电子教案(绪论)
2 3
力 面积
功 时间
功 力 距离
功率
力 压 能 率
单位顺序规律：一般是长度、质量、时间顺序，如长度为负值，则把长度与 质量互换。如 。
B、工程单位制（重力单位制） 常用的基本单位： 物理量 单位 长度 米 力 公斤（重） kgf 时间 秒 0 C 温度 C、绝对单位制 C G S 单位 厘米 克 秒 0 C
发展：如何根据某个物理或物理化学原理开发成为一个单元 操作，寻本求源。 选择：为了达到或实现某一工程目的，能否对过程和设备作 合理的选择和组合。 设计：对已掌握了性能的过程和设备作直接的设计计算以及 对性能不十分掌握的过程和设备通过必要的试验，测
取设计数据，做逐级放大。
操作：如何根据基本原理发现操作上可能出现的各种不正常 现象，寻找其原因及可能采取的调节措施。
热气
3、化工过程包含步骤可分为两大类
（1）以进行化学反应为主：
通常是在反应器中进行，反应机理相差很大
（2）以不进行化学反应的步骤：
这类操作称为单元操作，即化工原理研究对象
三、化工原理的研究对象
——单元操作（Unit Operations）
1、单元操作的概念 ——化工生产中共有的物理操作
长 质 时 温 量 用SI制基本单位表示 m kg s 2 （力=质量加速度）
kg m 1 s 2
p
（2）常用的导出单位： 物理量 单位 国际符号 力 牛顿 N 压强 帕斯卡 Pa 能、功、热量 焦耳 J 功率 瓦特 W
m 2 kg s 2
《化工原理》电子教案
《化工原理》电子教案绪论化工原理确实是研究除化学反应以外的诸物理操作步骤原理和所用设备的课程。
化工原理是实验性专门强的工科课程，是化工类和相近专业学生必修的重要技术基础课。
要紧介绍单元操作的差不多原理，所用典型设备的结构、运算和选用。
运算包括设计型运算和操作型运算两种。
设计型运确实是指对给定的任务运算出设备的工艺尺寸；操作型运确实是指对已有的设备进行查定运算。
学生学完本课程后应初步具有以下能力：（1）能理论联系实际，用工程和经济的观点处理遇到的各种化工单元操作的问题。
（2）会选择恰当的单元操作去完成给定的生产任务；（3）在设计设备运算工作中能查找出所需的体会数据以及适宜的公式；（4）能治理设备的正常运转，找出故障的缘故并及时排除；（5）应具有强化设备与初步创新的能力。
各单元操作原理及设备的运算差不多上以物料衡算、能量衡算、传递速率和平稳关系的概念为依据，有关内容在以后各章中连续介绍。
一、化工生产过程与单元操作1、化学工业所谓化学工业，是指将原料进行化学加工以得到有用的产品的工业，即：化工产品种类繁多，一样可分为无机、有机及生化产品。
若按产品用途及性能来分有染（颜）料化工、塑料橡胶化工、油脂化工、石油化工、食品化工、涂料化工、日用化工等等。
当今如何评判化学工业呢？评判可能为“让你喜悦让你忧”。
喜悦的是化学工业差不多成为了国民经济中的支柱产业之一，近二、三十年以来化学工业得到了长足的进展。
化工产品处处可见，人们的衣食住行都已离不开它。
我国自七十年代以来先后引进了大型化肥、石油化工成套生产技术及成套设备，如30万吨合成氨,45万吨尿素成套设备及技术；30万吨乙烯,45万吨芳烃的成套设备及技术。
金山石化,扬子石化,齐鲁石化令人担忧的是化学工业带来的污染十分严峻。
水污染、空气污染、白色污染日益严峻，危害人类生存及进展。
2、化工生产过程不论化工生产产品的品种不同、规模大小的差异，一个化工产品生产过程总是由两大部分组成的，即核心部分和辅助部分。
《化工原理》电子教案板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案-板式塔及其工艺设计计算一、教学目标1. 让学生了解板式塔的分类、结构及工作原理。
2. 使学生掌握板式塔的工艺设计计算方法。
3. 培养学生运用化工原理知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 板式塔的分类及结构a. 固定填料塔b. 流动填料塔c. 板式塔2. 板式塔的工作原理a. 塔内流体流动b. 塔内质量传递三、教学重点与难点1. 教学重点：a. 板式塔的分类、结构及工作原理b. 板式塔的工艺设计计算方法2. 教学难点：a. 板式塔的流体力学计算b. 板式塔的质量传递计算四、教学方法1. 讲授法：讲解板式塔的分类、结构、工作原理及工艺设计计算方法。
2. 案例分析法：分析实际工程案例，帮助学生理解板式塔的设计与计算。
3. 互动提问法：引导学生积极参与课堂讨论，提高学生的思考能力。
五、教学准备1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 计算机、投影仪等教学设备。
3. 实际工程案例资料。
六、教学过程1. 引入：通过展示化工生产中的板式塔图片，引起学生兴趣，提问学生对板式塔的了解。
2. 讲解板式塔的分类、结构及工作原理，结合课件进行演示。
3. 讲解板式塔的工艺设计计算方法，包括流体力学计算和质量传递计算。
4. 分析实际工程案例，让学生了解板式塔的设计与计算在实际中的应用。
5. 课堂互动，回答学生提出的问题，引导学生积极参与课堂讨论。
七、课堂练习1. 让学生根据板式塔的设计计算方法，完成一个简单的板式塔设计计算案例。
2. 引导学生分析案例中的关键参数，确保计算结果的准确性。
八、课后作业1. 要求学生复习课堂内容，掌握板式塔的分类、结构、工作原理及工艺设计计算方法。
2. 布置一道实际工程案例的板式塔设计计算题目，让学生课后完成。
九、教学反思1. 教师在课后对自己的教学进行反思，分析教学过程中的优点和不足。
2. 根据学生的课堂表现和作业完成情况，调整教学策略，以提高教学效果。
十、教学评价1. 学生对本节课的内容掌握程度，包括板式塔的分类、结构、工作原理及工艺设计计算方法。
《化工原理》电子教案-板式塔及其设计计算
欢迎来到《化工原理》电子教案系列！在本节课中，我们将介绍板式塔及其 设计计算，帮助您深入了解这一关键概念，提升化工工程技能！
什么是板式塔
板式塔是化工工程中常用的分离设备，用于将混合物分离为不同组分。它结 构紧凑，高效可靠，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
板式塔的结构和原理
通过分Байду номын сангаас混合物的组分、物理性质和工作条件，确定板式塔的输入和输出条 件。这对于塔设计的准确性和性能优化非常重要。
理论计算与模拟软件的应用
利用化学工程原理和计算方法，进行板式塔的理论计算。同时，计算软件如 Aspen Plus等也为塔设计和优化提供了强大的工具。
实际案例分析
通过实际案例的分析，深入了解板式塔设计和操作中的挑战和解决方案。这 将帮助您应对实际工程中的各种情况。
板式塔由一系列水平放置的平板组成，通过不同级别的填料和板间的液体-气体接触，实现物质的分离。 它运用传质和传质过程来促进组分之间的分离。
板式塔设计计算的基本步骤
板式塔的设计计算包括确定输入和输出条件、理论计算和模拟软件的应用。 了解这些步骤可以帮助您更好地设计和优化板式塔的操作。
确定输入和输出条件
总结和展望
在本节课中，我们回顾了板式塔的概念、结构、工作原理以及设计计算的基本步骤。接下来，我们将进 一步探索相关的研究和最新进展。
《化工原理》电子教案 板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案板式塔及其工艺设计计算一、教学目标1. 理解板式塔的基本概念和工作原理。
2. 掌握板式塔的工艺设计计算方法。
3. 能够应用板式塔的设计计算方法解决实际工程问题。
二、教学内容1. 板式塔的分类和结构填料塔、板式塔的分类塔盘的结构和工作原理2. 板式塔的性能评价塔盘效率的计算塔盘压降的计算3. 板式塔的工艺设计计算设计计算的基本步骤设计计算的参数选择设计计算的公式和计算方法4. 板式塔的优化设计塔盘类型的选择塔盘布置的优化5. 板式塔的设计计算案例分析案例一：简单蒸馏塔的设计计算案例二：吸收塔的设计计算三、教学方法1. 讲授法：讲解板式塔的基本概念、工作原理和设计计算方法。
2. 案例分析法：分析实际工程案例，加深学生对板式塔设计计算的理解。
3. 互动教学法：引导学生提问和讨论，提高学生的参与度和思考能力。
四、教学资源1. 教材：《化工原理》相关章节。
2. 课件：板式塔的图片、示意图和设计计算公式。
3. 案例资料：实际工程案例的数据和计算结果。
五、教学评价1. 课堂参与度：学生提问、回答问题和参与讨论的情况。
2. 作业完成情况：学生完成作业的正确率和完整性。
3. 考核成绩：学生的考试成绩和设计计算案例的分析能力。
六、教学重点与难点1. 教学重点：板式塔的分类和结构特点板式塔的性能评价方法板式塔的工艺设计计算流程板式塔的优化设计方法2. 教学难点：板式塔设计计算公式的推导和应用板式塔优化设计中的参数选择和分析实际工程案例中板式塔设计计算的灵活运用七、教学进程安排1. 第一课时：板式塔的分类和结构介绍，理解填料塔与板式塔的区别。
2. 第二课时：板式塔的性能评价方法讲解，学习塔盘效率和压降的计算。
3. 第三课时：板式塔的工艺设计计算流程学习，了解设计计算的基本步骤。
4. 第四课时：板式塔优化设计的内容讲解，学习塔盘类型选择和布置优化。
5. 第五课时：板式塔设计计算案例分析，通过案例一和案例二加深理解。
《化工原理》电子教案 —— 板式塔及其工艺设计计算共43页PPT
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
《化工原理》电子教案
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化工原理是实验性很强的工科课程，是化工类和相近专业学生必修的重要技术基础课。
主要介绍单元操作的基本原理，所用典型设备的结构、计算和选用。
计算包括设计型计算和操作型计算两种。
设计型计算是指对给定的任务计算出设备的工艺尺寸；操作型计算是指对已有的设备进行查定计算。
学生学完本课程后应初步具有以下能力：（1）能理论联系实际，用工程和经济的观点处理遇到的各种化工单元操作的问题。
（2）会筛选恰当的单元操作去完成给定的生产任务；（3）在设计设备计算工作中能寻找出所需的经验数据以及适宜的公式；（4）能管理设备的正常运转，找出故障的原因并及时排除；（5）应具有强化设备与初步创新的能力。
各单元操作原理及设备的计算都是以物料衡算、能量衡算、传递速率和平衡关系的概念为依据，有关内容在以后各章中陆续介绍。
一、化工生产过程与单元操作 1、化学工业所谓化学1/ 3工业，是指将原料进行化学加工以得到有用的产品的工业，即：化工产品种类繁多，一般可分为无机、有机及生化产品。
若按产品用途及性能来分有染（颜）料化工、塑料橡胶化工、油脂化工、石油化工、食品化工、涂料化工、日用化工等等。
当今如何评价化学工业呢？评价可能为让你欢喜让你忧。
欢喜的是化学工业已经成为了国民经济中的支柱产业之一，近二、三十年以来化学工业得到了长足的发展。
化工产品处处可见，人们的衣食住行都已离不开它。
我国自七十年代以来先后引进了大型化肥、石油化工成套生产技术及成套设备，如 30 万吨合成氨, 45 万吨尿素成套设备及技术； 30 万吨乙烯, 45 万吨芳烃的成套设备及技术。
《化工原理》电子教案板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案-板式塔及其工艺设计计算一、教学目标1. 让学生了解板式塔的结构和分类2. 使学生掌握板式塔的工艺设计计算方法3. 培养学生运用化工原理知识解决实际问题的能力二、教学内容1. 板式塔的分类和结构特点2. 板式塔的工艺设计计算方法3. 板式塔的操作优化与性能评价三、教学方法1. 采用讲授法讲解板式塔的分类、结构和工艺设计计算方法2. 通过案例分析，让学生运用所学知识解决实际问题3. 利用多媒体手段展示板式塔的内部结构和工作原理四、教学准备1. 教案、教材、多媒体课件2. 板式塔的图片、视频资料3. 相关案例分析资料五、教学过程1. 导入：简要介绍板式塔在化工过程中的应用和重要性2. 板式塔的分类和结构特点：讲解不同类型的板式塔及其结构特点3. 板式塔的工艺设计计算方法：详细讲解板式塔的工艺设计计算步骤和方法4. 案例分析：分析实际工程中的板式塔设计计算案例，让学生参与其中，提高解决实际问题的能力5. 板式塔的操作优化与性能评价：介绍板式塔的操作优化方法和性能评价指标7. 作业布置：布置相关练习题，巩固所学知识教学反思：在授课过程中，注意观察学生的反应，根据学生的掌握情况调整教学节奏和难度。
通过案例分析，让学生充分理解板式塔的工艺设计计算方法，并能够运用到实际工程中。
引导学生关注板式塔的操作优化和性能评价，提高学生的综合素质。
六、教学拓展1. 介绍板式塔在其他领域的应用，如环境保护、食品工业等。
2. 探讨板式塔在未来发展趋势中的潜在应用，如新型材料的研究和开发。
七、板式塔设计计算案例分析1. 提供几个典型的板式塔设计计算案例，让学生分组讨论并提交报告。
2. 案例分析内容包括：塔径、塔高、塔板数、塔板效率等参数的确定。
八、板式塔操作优化1. 讲解板式塔操作优化的意义和方法。
2. 分析操作优化对塔内流体动力学、传质效率的影响。
3. 让学生通过模拟软件进行塔操作优化实验，观察优化效果。
化工原理教案(中职教育).docx
化工原理教案材料科学与化学工程专业第一授课单元离心泵的操作原理、构造、类型、主要性能参数启动：1泵内灌满液体，2关出口阀，3开泵（开出口阀）：一一多媒体原理：主要依靠高速旋转的叶轮对液体作功，液体在离心力的作用下获得了能量以提高静压能离心泵的气缚现彖气缚现象：离心泵启动时，泵内存有空气一一多媒体二、离心泵的基本方程1推导离心泵的基本方程式的假设：1叶轮具有无限多叶片2理想液体2离心泵的基木方程为：H T»Ftg 限 Qg g^D2b2式中：7lD小U 2 = ---------------------- =—2 60Q r = c r27iD2b2H T理论压头Q T理论流量0叶轮外径b2叶轮岀口宽度H叶轮的转速02叶轮出口的流动角讨论：1 〃T,£>2 T 则H T T2叶片几何形状后弯叶片02 < 90°H T<u^/g静压头大比例大H T =ul/g径向叶片02 =90°前弯叶片02 > 90°H T>u}l g动压头比例大3理论流量与理论扬程* 1、主要参考书目2、课程实验内容及目的第二授课单元离心泵的特性曲线及影响因素* 1＞主要参考书目2、课程实验内容及目的第三授课单元离心泵汽蚀现彖、允许吸上真空度、汽蚀余量、离心泵的工作点和管路特性曲线、安装高度计算。
•、教学日的教案内容备注* 掌握离心泵汽蚀现象、允许吸上真空度、汽蚀余量、离心泵的工作点和管路特性Illi线、安装高度计算。
二、教学内容离心泵汽蚀现彖.允许吸上真空度.汽蚀余量.离心泵的丄作点和管路特性曲线。
三、教学重点、难点及其处理1.重点：离心泵汽蚀现象、允许吸上真空度、汽蚀余量、离心泵的工作点和管路特性曲线、丈装高度计算四.教学方法、手段课堂教学。
五、板式设计离心泵的气蚀现象与允许吸上高度（一）气蚀现象为避免气蚀现彖产生，叶片入口附近的最低压强不能低丁输送温度下液体的饱和蒸气压。
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算一、教学目标1. 使学生了解板式塔的分类、结构及工作原理。
2. 培养学生掌握板式塔的工艺设计计算方法。
3. 培养学生运用板式塔进行化工过程中的分离操作。
二、教学内容1. 板式塔的分类及结构1.1 板式塔的分类1.2 板式塔的结构组成2. 板式塔的工作原理2.1 塔内流体流动与传质过程2.2 塔内压力降及液相传质系数计算3. 板式塔的工艺设计计算3.1 塔径计算3.2 塔高计算3.3 塔内流体分布与调整三、教学方法1. 采用多媒体课件进行教学，展示板式塔的图片及动画，增强学生对板式塔的认识。
2. 结合实际案例，分析板式塔在化工过程中的应用，提高学生的实际操作能力。
3. 利用板式塔的设计软件，让学生动手进行塔的设计计算，培养学生的实际设计能力。
四、教学资源1. 多媒体课件2. 板式塔设计软件3. 实际案例资料五、教学进程1. 板式塔的分类及结构（2课时）1.1 板式塔的分类1.2 板式塔的结构组成2. 板式塔的工作原理（2课时）2.1 塔内流体流动与传质过程2.2 塔内压力降及液相传质系数计算3. 板式塔的工艺设计计算（3课时）3.1 塔径计算3.2 塔高计算3.3 塔内流体分布与调整4. 实际案例分析与讨论（2课时）4.1 分析板式塔在化工过程中的应用4.2 学生分组讨论，提出改进措施5. 板式塔设计软件操作实践（2课时）5.1 学生动手进行塔的设计计算5.2 教师点评，解答学生疑问六、教学评估1. 课堂提问：通过提问了解学生对板式塔分类、结构及工作原理的掌握情况。
2. 设计计算作业：布置板式塔设计计算的相关作业，评估学生对设计计算方法的掌握程度。
3. 实际案例分析报告：评估学生在实际案例分析中的表现，了解其对板式塔应用的理解。
七、教学反思本章节通过板式塔的分类、结构、工作原理及设计计算方法的学习，使学生掌握板式塔的基本知识。
在教学过程中，注意结合实际案例进行分析，让学生了解板式塔在化工过程中的实际应用。
《化工原理》电子教案 板式塔及其工艺设计计算
一、教案基本信息《化工原理》电子教案板式塔及其工艺设计计算适用课程：化工原理课时安排：2课时（90分钟）教学目标：1. 让学生了解板式塔的基本结构和工作原理；2. 让学生掌握板式塔的工艺设计计算方法；3. 培养学生运用理论知识解决实际问题的能力。
教学重点：1. 板式塔的基本结构；2. 板式塔的工艺设计计算方法。
教学难点：1. 板式塔的工艺设计计算方法的运用；2. 实际工程中的板式塔设计。
二、教学准备教材：《化工原理》教具：多媒体教学设备、板书、教案、计算器三、教学过程1. 导入（5分钟）教师简要介绍板式塔在化工工艺中的应用，激发学生学习兴趣。
2. 板式塔的基本结构（15分钟）教师讲解板式塔的结构组成，包括塔本体、塔板、塔内件等，并通过图片展示板式塔的实物图。
3. 板式塔的工作原理（15分钟）教师讲解板式塔的工作原理，包括气液两相流动、传质传热过程等。
4. 板式塔的工艺设计计算方法（15分钟）教师讲解板式塔的工艺设计计算方法，包括塔径计算、塔板设计、塔高计算等。
5. 案例分析（15分钟）教师给出一个板式塔设计的实际案例，让学生运用所学知识进行分析和计算，培养学生的实际操作能力。
四、课堂练习（10分钟）教师布置一些有关板式塔工艺设计计算的练习题，让学生在课堂上完成，检验学生对知识的掌握程度。
五、总结与布置作业（5分钟）教师对本节课的主要内容进行总结，布置一些有关板式塔的作业，让学生巩固所学知识。
六、板式塔设计软件演示（10分钟）教师讲解板式塔设计软件的使用方法，让学生了解板式塔设计的现代化手段。
七、课堂互动（10分钟）学生之间进行板式塔设计计算的交流和讨论，提高学生的团队协作能力。
八、课后反思（5分钟）教师让学生谈谈对本节课内容的学习体会，提出改进意见。
九、板式塔设计竞赛（10分钟）教师组织学生进行板式塔设计竞赛，激发学生的学习兴趣和竞争意识。
十、课程评价（5分钟）教师对学生的课堂表现、作业完成情况进行评价，鼓励优秀学生，帮助后进生。
《化工原理》电子教案 —— 板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算教案章节：一、板式塔的概述二、塔板类型及性能三、塔板的设计计算四、塔板塔的工艺设计五、塔板塔的模拟与优化教案内容：一、板式塔的概述1. 塔设备的分类及应用2. 板式塔的结构特点3. 板式塔的优缺点二、塔板类型及性能1. 塔板的基本类型a) 平板塔板b) 圆形塔板c) 三角形塔板d) 弧形塔板2. 不同塔板的性能比较3. 塔板的选用原则三、塔板的设计计算1. 塔板设计的基本参数2. 塔板流体力学计算3. 塔板的压力损失计算4. 塔板的负荷计算5. 塔板的设计步骤四、塔板塔的工艺设计1. 塔板塔的工艺流程2. 塔板塔的操作条件3. 塔板塔的尺寸计算4. 塔板塔的材料选择5. 塔板塔的附件设计五、塔板塔的模拟与优化1. 塔板塔的模拟方法a) 数学模型建立b) 模拟软件的选择c) 模拟结果分析2. 塔板塔的优化方法a) 结构优化b) 操作条件优化c) 塔板塔组合优化3. 塔板塔的模拟与优化案例分析《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算教案章节：六、塔板塔的性能测试与评价七、板式塔的塔板效率与分离效果八、板式塔的塔板液相传质性能九、板式塔的工艺参数优化十、板式塔的应用案例分析六、塔板塔的性能测试与评价1. 塔板塔性能测试方法a) 流体力学性能测试b) 传质性能测试c) 压力损失测试2. 塔板塔性能评价指标a) 塔板效率b) 分离效果c) 液相传质性能3. 性能测试与评价的实验操作步骤4. 性能测试与评价结果的分析与处理七、板式塔的塔板效率与分离效果1. 塔板效率的定义与计算方法2. 影响塔板效率的因素a) 塔板结构b) 操作条件c) 物料特性3. 提高塔板效率的方法4. 分离效果的评估指标与方法5. 提高分离效果的策略八、板式塔的塔板液相传质性能1. 液相传质的基本原理2. 塔板液相传质性能的评估指标a) 传质系数b) 传质单元高度c) 分离因子3. 影响塔板液相传质性能的因素a) 塔板结构b) 操作条件c) 物料特性4. 提高塔板液相传质性能的策略九、板式塔的工艺参数优化1. 工艺参数优化的目标2. 工艺参数优化方法a) 数学优化方法b) 模拟优化方法c) 实验优化方法3. 优化案例分析4. 优化结果的分析与评价十、板式塔的应用案例分析1. 板式塔在化工生产中的应用案例a) 精馏b) 吸收c) 萃取2. 案例分析的内容与方法3. 案例分析的启示与思考4. 板式塔在其他领域的应用前景重点和难点解析一、塔板类型及性能：了解不同塔板的结构特点和性能，对于板式塔的设计和应用至关重要。
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算教案章节：一、板式塔的概述1. 塔设备的分类及应用2. 板式塔的定义及特点3. 板式塔的分类及选用原则二、塔板的基本操作原理1. 塔板的作用与要求2. 塔板的流体力学特性3. 塔板的传质性能评价三、塔板的工艺设计计算1. 塔板的设计计算方法2. 塔板的结构形式及参数选择3. 塔板计算实例分析四、塔板的制造与验收1. 塔板的制造工艺及要求2. 塔板的材料选择及性能要求3. 塔板的验收标准及方法五、塔板的操作与维护1. 塔板的操作规程及注意事项2. 塔板的故障处理与维修3. 塔板的性能优化与改进教学目标：1. 了解板式塔的分类、特点及选用原则，掌握板式塔的基本操作原理。
2. 学会塔板的设计计算方法，能够进行塔板的结构形式及参数选择。
3. 熟悉塔板的制造工艺、材料选择及验收标准，掌握塔板的操作与维护方法。
教学内容：1. 通过讲解和案例分析，使学生了解板式塔的分类、特点及选用原则，掌握板式塔的基本操作原理。
2. 讲解塔板的设计计算方法，引导学生通过实例进行塔板的结构形式及参数选择。
3. 介绍塔板的制造工艺、材料选择及验收标准，培养学生对塔板操作与维护的技能。
教学方法：1. 采用多媒体教学，结合图片、图表等形式，生动展示板式塔的分类、特点及选用原则。
2. 利用实例分析，让学生深入了解塔板的基本操作原理，提高学生的实践能力。
3. 开展小组讨论，引导学生主动探索塔板的设计计算方法，培养学生的团队协作能力。
教学评价：1. 课后作业：要求学生完成板式塔的分类、特点及选用原则的相关习题，巩固所学知识。
3. 期末考试：设置板式塔相关题目，测试学生对知识的掌握程度。
教学资源：1. 教案、PPT课件、相关教材及参考书籍。
2. 网络资源：板式塔的设计计算软件、制造厂家资料等。
3. 实践教学资源：板式塔的实物或模型、操作手册等。
《化工原理》电子教案——板式塔及其工艺设计计算教案章节：六、塔板的性能优化与改进1. 塔板性能优化的意义2. 塔板结构的改进与创新3. 塔板性能的进一步提升策略七、塔板的现代化操作技术1. 塔板操作的自动化控制系统2. 塔板操作的智能化发展3. 塔板操作技术的未来趋势八、塔板在典型化工过程中的应用1. 塔板在炼油厂的应用案例2. 塔板在化肥厂的应用案例3. 塔板在其他化工领域的应用案例九、塔板的安全运行与环保要求1. 塔板设备的安全运行措施2. 塔板设备的环保要求与遵守规范3. 塔板设备事故预防与处理十、综合案例分析与实践1. 塔板设计计算的综合案例分析2. 塔板设备操作与维护的实践训练3. 塔板设备在实际化工生产中的应用与优化教学目标：1. 理解塔板性能优化的意义，掌握塔板结构的改进与创新方法，了解塔板性能进一步提升的策略。
2024版年《化工原理》电子教案x
2024年《化工原理》电子教案x•课程介绍与教学目标•流体流动与输送•传热过程与设备•蒸馏过程与设备•吸收过程与设备•干燥过程与设备•课程总结与展望目录课程介绍与教学目标01CATALOGUE《化工原理》课程概述课程背景化工原理是化学工程学科的基础课程，旨在培养学生掌握化工过程的基本原理、方法和技能。
课程内容涵盖流体流动、传热、传质、化学反应工程等基础知识，以及化工设备、工艺设计和操作等方面的实践应用。
课程地位作为化学工程与工艺专业的核心课程，为后续专业课程学习和工程实践打下基础。
知识目标掌握化工过程的基本原理和基础知识，了解化工设备的结构和性能。
能力目标能够运用所学知识分析和解决化工过程中的实际问题，具备初步的工艺设计和操作能力。
素质目标培养学生的工程意识、创新意识和团队协作精神，提高学生的综合素质。
教学目标与要求030201参考书目2. 《化工原理实验》，XXX 编，化学工业出版社。
4. 其他相关教材和参考书目，可根据教学需要和学生实际情况选择使用。
教材：《化工原理》（上、下册），XXX 主编，化学工业出版社。
1. 《化工原理学习指导》，XXX 编，化学工业出版社。
3. 《化工原理课程设计》，XXX 编，化学工业出版社。
010203040506教材及参考书目流体流动与输送02CATALOGUE定义、单位、物理意义及测量方法密度与比容绝对压力、表压、真空度的概念及换算压力与压强建立、物理意义及应用静力学基本方程等压面、质量力、液柱压强的计算静止流体中的压力分布流量与流速连续性方程伯努利方程动量方程定义、单位、物理意义及测量方法建立、物理意义及应用建立、物理意义及应用建立、物理意义及应用层流与湍流的判别、雷诺数的物理意义流动型态与雷诺数流体在管内的流动阻力流体在管内的流动阻力损失减少流动阻力的措施沿程阻力与局部阻力的计算直管阻力损失的计算、局部阻力损失的计算增大管径、减小流速、改变管道形状等流动型态与阻力计算简单管路与复杂管路的计算管路计算液体输送设备（离心泵、往复泵等）的选型、气体输送设备（压缩机、鼓风机等）的选型输送设备选型了解设备性能参数（流量、扬程、功率等）的意义及调节方法设备性能参数与操作调节掌握设备的安装要求及日常维护方法设备安装与维护管路计算及输送设备选型传热过程与设备03CATALOGUE传热基本概念及方式传热定义热量自发地由高温物体传向低温物体的过程。
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化工原理课外作业
一、概念
1、某低浓度逆流吸收塔在正常操作一段时间后，发现气体出口含量y2增大，原因可能是（）。
A）气体进口含量y1下降B）吸收剂温度降低
C）入塔的吸收剂量减少D）前述三个原因都有
2、某精馏塔设计时，进料量q n,F、进料浓度x F、进料热状况q、塔顶产品q n,D、塔顶产品浓度x D以及回流比R一定，若将塔釜间接蒸气加热改为直接蒸气加热，则（）。
A）塔底产品减少B）塔底产品浓度降低
C）塔板数量减少D）提馏段液气比增加。
3、低浓度逆流吸收操作中，当吸收剂用量增加而其他条件不变时，试判断下列参数的变化：吸收推动力Δy（），回收率η（）；当温度下降
而其他条件不变时，吸收推动力Δy（），回收率η（）。
4、精馏中引入回流，下降的液相与上升的汽相发生传质使上升的汽相易挥发组分浓度提高，最恰当的说法是。
A 液相中易挥发组分进入汽相；
B 汽相中难挥发组分进入液相；
C 液相中易挥发组分和难挥发组分同时进入汽相，但其中易挥发组分较多；
D 液相中易挥发组分进入汽相和汽相中难挥发组分进入液相必定同时发生。
5、说明传质单元高度的物理意义
6、精馏操作的依据是，实现精馏操作的必要条件包括____ 和。
7、液泛的定义及其预防措施
8、连续精馏正常操作时，增大再沸器热负荷，回流液流量和进料量和进料状态不变，则塔顶馏出液中易挥发组成的摩尔组成x D将，塔底采出液是易挥发组成的摩尔组成x W将。
（减小，增大，不变，变化不确定）
9、易溶气体吸收过程，传质阻力主要在内（气膜，相界面，液膜，
气膜和液膜）。
操作时若其他条件不变，入口气量增加，气相总传质单元高度
H OG将；出塔气体组成y2将。
（增大、减小、不变、变化不确定）
二计算
1、如图所示，分离某二元体系的精馏塔共有一块塔板，一个再沸器和一个全凝器，
料液以饱和液体状态连续向塔釜进料，进料流率为80 kmol/h，组成为0.45（摩尔分率，下同），二元体系相对挥发度α＝4，塔顶、底产品组成分别为0.65和
0.2，回流比为1。
求（1）该块塔板上的气相单板效率Emv和液相单板效率Eml 各
是多少？（2）冷凝器冷凝液流率和再沸器气化流率分别是多少kmol/h？
1)流率：
由那两个基本的物料衡算可以求出塔顶、塔底
的流率
2）单板效率：
Emv=（气相实际变化）/（气相理论变化）=（y1-yw）/（y1*-yw）
其中：xw,yw为再沸器液体气体组成；x1、y1为那块塔板液体气体组成
已知y1=xd
由平衡关系，由xw算出yw
提馏段操作线方程，由yw算出x1
由平衡关系，由x1算出y1*
于是就可以算了
2、在一常压连续精馏塔中分离某二元理想溶液,料液浓度xF=40%,进料为气液混合
物,其摩尔百分数为气:液=2:3,要求塔顶产品中含轻组分xD=97%,釜液浓度xW=2%.该系统的相对挥发度为∝=2.0,回流比R=1.8Rmin.
求:1)塔顶轻组分的回收率;
2)最小回流比;
3)提馏段操作线方程.
3、填料塔内用纯溶剂吸收气体混合物中的某溶质组分，进塔气体溶质浓度为0.01
（摩尔比，下同），混合气体的质量流量为1400 kg/h ，平均摩尔质量为29 g/mol，操作液气比为1.5 ，在此操作条件下气液相平衡关系为Y*=1.5X，当两相逆流操作时，工艺要求气体吸收率为95%，现有一填料层高度为 7m 、塔径为0.8m的
a为0.088 kmol/(m3·s) ，求（1）操作液气比填料塔，气相总体积吸收系数K
Y
是最小液气比的多少倍？（2）出塔液体浓度X ? （3）该塔是否合用？。