离子风机点检记录表
BRC记录QS记录-CR011A 月度离子风机日常点检确认表
确认 作成
编号：CR011A 点检项目
1、作业规范静电量是否在100V以下 2、过滤片是否有污质 3、吹出口是否有污质 4、放置位置及风量标识是否在指定位置
担当者 确认者
点检项目 1、作业规范静电量是否在100V以下 2、过滤片是否有污质 3、吹出口是否有污质 4、放置位置及风量标识是否在指定位置
注意事项：1、点检过程中，发现有异常时，需及时向上司报告； 2、发生异常的项目，在该对应栏上打“×”，符合的项目，在该对应栏上打“√”。
担当者 确认者
点检项目 1、作业规范静电量是否在100V以下 2、过滤片是否有污质 3、吹出口是否有污质 4、放置位置及风量标识是否在指定位置
担当者 确认者
பைடு நூலகம்
月度离子风机日常点检确认表
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
离子风机点检记录表
确认人 A01
确认人 A01
FRE-WF-EN4-0037
FRE-WF-EN4-0037
1.离子风机运转是否正常 2.离子发射针是否有清 洁 3.过滤海绵网是否有清洗(每周一次) 4.离子风 机表面是否清洁干净.以上点检合格则打"√",不合 格则打"×".
确认人 A01
确认人 A01
FRE-WF-EN4-0037 月离子风机点检表 4 5 6 7 8 9 10
FRE-WF-EN4-0037 月离子风机点检表 4 5 6 7 8 9 10
日期
1
2
3
编号
日期
1
2
3
编号
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检人
1.离子风机运转是否正常 2.离子发射针是否有清 洁 3.过滤海绵网是否有清洗(每周一次) 4.离子风 机表面是否清洁干净.以上点检合格则打"√",不合 格则打"×".
1.离子风机运转是否正常 2.离子发射针是否有清 洁 3.过滤海绵网是否有清洗(每周一次) 4.离子风 机表面是否清洁干净.以上点检合格则打"√",不合 格则打"×".
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检人
日期
风机日常检查表
冷却水畅通；
4
确认轴承润滑状况良好；
5
轴承的温度是否有异常；
6
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动；
7
确认运转无异常噪音；
8
检查是否漏气。
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
风机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
风机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查各部螺栓是否松动，密封是否良好；
2
确认旋转部与静止部无接触；
通风设备保养点检表
通风设备保养点检表
1. 清洁和检查通风口
- 确保通风口清洁，没有被尘土或其他杂物堵住。
- 检查通风口是否存在任何损坏或破裂。
2. 检查风机和运行部件
- 检查风机的运转是否正常，是否有异常噪音。
- 检查风机的安装是否牢固，没有松动或松脱的部件。
- 检查风机和其他运行部件是否存在任何损坏或磨损。
3. 清洁和更换过滤器
- 定期清洁和更换通风设备的过滤器。
- 检查过滤器是否有堵塞或损坏的迹象。
- 根据使用状况和要求，按时更换过滤器。
4. 检查电气部件
- 检查通风设备的电气部件，确保连接好并正常工作。
- 检查电线是否有磨损或脱落的情况。
5. 检查通风设备运行状态
- 检查通风设备的运行状态，确保其正常工作。
- 检查通风设备是否有任何漏水或渗漏的情况。
- 检查通风设备是否有异常震动或不稳定的现象。
6. 记录保养细节
- 对每次保养进行详细记录，包括日期、保养内容和任何发现的问题。
- 根据保养记录，制定下一次保养计划和措施。
请注意，该通风设备保养点检表仅供参考使用，并应根据实际情况进行调整和完善。
定期进行通风设备的保养点检可以提高设备的效能和稳定性，同时减少故障和损坏的发生。
吹风机出货检验测试记录表
目视 所有项目检查完成装箱时确认热风档关机。
AQL II
OK:
审核 ：
吹风机
检查结果
NG: NG: NG: NG: NG:
NG:
NG: NG: NG: NG: NG:
NG:
NG: NG: NG: NG: NG: NG: NG: NG: NG: NG: NG:
5、 确认产品开机时为冷风档
不带风嘴状态，在220V/50Hz下，使用热敏式风速仪测试距离出风口10cm 热敏式风速仪 处的风速：
高速冷风档运行2min：20-21m/s.
10pcs/lot
将不带风嘴样机距离分贝仪100cm，离地80cm测试，测试前、后、左、右 噪声测试仪 、顶部五个方位的噪音，其中前面出风口位置的噪音需机子与噪音计倾斜 30pcs/lot OK:
10pcs/lot
OK:
电子秤、工装 使用满足标准要求的干燥速率测试工装，测试吹风机高速热风档1min吹干 水的质量，测量三次取平均值，干燥速率≥6.1g/min±10%
5pcs/lot
OK:
1、连接市电进行测试； 2、调节产品至高速热风挡位，带风嘴进行测试； 目视/变频电源 3、待样机运行至2分钟，观察发热丝是否有发红，。
10pcs/lot OK:
4、待样机运行至5分钟，确认吹出口是否有焦糊味或者刺激性气味（详见 附件气味测试步骤说源
1、调节交流变频电源，使样机在额定电压、额定频率下工作； 2、调节产品控制器至高速自然风挡位； 3、调整出风口方向垂直于电子秤面，距离10cm，读取电子秤的读数。 标准：≥49g
45°状态测试，噪音值应≤78dB（A）.
功率计
220V/50Hz下，高速热风功率为1600W,+5%～-10%为正常范围。(1440W1680W)
风机组日常巡检记录表
风机日常巡检卡
新宁风雨殿风电场
（试行）
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。
二、注意事项
1）在升压站走之前，要求司机对出行车辆进行全检查，确保车辆无异常；
2）穿好工作服、绝缘防滑鞋，戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带；
3）在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查，特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上，绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上；
4）爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施；
5）一节塔筒里面不能够同时上二个人，使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机；
6）冬季结冰天气进人风场进行巡检时，要注意防止坠冰伤人；
7）该表在进行日常巡检时填写，每月一次，巡检必修做好详细记录（包括巡检人，巡检时间等），记录不全者以巡回检查不到位进行考核，对处理不了的问题做好记录，每次检查后如果发现有缺陷，必须填于缺陷记录栏中，如有重大问题，必须写问题反馈单上报相关部门及领导。
8）每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次。
风机查验记录
测试
口正常口故障
自动排烟窗可采用与火灾自动报警系统联动和温度释放装置联动的控制方式。当采用与火灾自动报警系统自动启动时，自动排烟窗应在60s内或小于烟气充满储烟仓时间内开启完毕；带有温控功能自动排烟窗，其温控释放温度应大于环境温度30℃且小于100βC
手动操作，直观检查，秒表
口正常口故障
层，测试前室及封闭避难层（间）的风压值及疏散门的门洞断面风速值，应分别符合本标准第3.4.4条和第3.4.6条的规定，且偏差不大于设计值的10%
对楼梯间和前室的风压值和风速值测试应单独分别进行，且互不影响
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常口故障
测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启三个楼层的疏散门
测试
口正常口故障
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及合用前室的常闭送风口，同时开启加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
测试
口正常口故障
补风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合消防控制室手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合系统中任一排烟阀或排烟口开启时，补风机自动后动
手动操作，直观检查
手动操作，直观检查
口正常口故障
抽风系统点检表
1
2
3
4
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
5、电机传动皮带安全防护罩完好无破损 6、过滤器螺钉无脱落 7、电机运转无异响 8、风管百叶扇无脱落 二、保养（该周期的最后一个班末） 1.清洁:平台四周无异物，电机表面清洁，过滤网 清洁（每周） 2.活性炭清洁（每月） 3.润滑：风机轴承处加油润滑（每月） 4.紧固：电机座子固定螺丝，风机固定螺丝，风机 轴承螺丝（每月） 点 检 时 间： 点 检 人 员： 保 养 时 间： 保 养 人 员： 说明: 1.设备点检正常（完成）“√”、异常“△”、 待修“×”，未生产“○”。 2.如有设备问题填写《维修工单》。 3.压力单位：1Bar=1kgf/c㎡=0.1MPa
设 备 点 检 保 养 记 录 表
生产区域: 设 备 名 称： 设 备 编 号： 5 6 7 8 点检月份： 年 月
表格编号： 生 产 班 组:
结 果
内 容
一、点检(每班生产前） 1、检查平台的5S清洁，四周无异物 2、控制面板上的开关、指示灯完好 3、风管软连接处是否破损 4、风管连接是否脱落
日 期
风机行业设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录
设备日常点检保养记录。
风机组日常巡检记录表
新宁风雨殿风电场
（试行）
精选表格
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。
二、注意事项
1）在升压站走之前，要求司机对出行车辆进行全检查，确保车辆无异常；
2）穿好工作服、绝缘防滑鞋，戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带；
3）在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查，特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上，绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上；
4）爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施；
5）一节塔筒里面不能够同时上二个人，使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机；
6）冬季结冰天气进人风场进行巡检时，要注意防止坠冰伤人；
7）该表在进行日常巡检时填写，每月一次，巡检必修做好详细记录（包括巡检人，巡检时间等），记录不全者以巡回检查不到位进行考核，对处理不了的问题做好记录，每次检查后如果发现有缺陷，必须填于缺陷记录栏中，如有重大问题，必须写问题反馈单上报相关部门及领导。
8）每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格。
离子风机点检记录表
确认人 A01
确认人 A01
FRE-WF-EN4-0037
FRE-WF-EN4-0037
日期
1
2
3
编号
日期
1
2
3
编号
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检人
1.离子风机运转是否正常 2.离子发射针是否有清 洁 3.过滤海绵网是否有清洗(每周一次) 4.离子风 机表面是否清洁干净.以上点检合格则打"√",不合 格则打"×".
1.离子风机运转是否正常 2.离子发射针是否有清 洁 3.过滤海绵网是否有清洗(每周一次) 4.离子风 机表面是否清洁干净.以上点检合格则打"√",不合 格则打"×".
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检人
1.离子风机运转是否正常 2.离子发射针是否有清 洁 3.过滤海绵网是否有清洗(每周一次) 4.离子风 机表面是否清洁干净.以上点检合格则打"√",不合 格则打"×".
确认人 A01
确认人 A01
FRE-WF-EN4-0037 月离子风机点检表 4 5 6 7 8 9 10
FRE-WF-EN4-0037 月离子风机点检表 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检人
风机检修记录表
尼铁隆风机检修记录一、风机检修基本资料风机名称：风机型号：风机位号：检修人员: 检修时间：201 年月日时分至月日时分表一设备检修描述（原因及修理部位）：。
二、检修过程控制1、风机检修前的技术参数1.1 振动与温度驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃非驱动侧振动 m/s² mm/s 温度℃1.2 有无异常响声：有无1.3 润滑油是否变质或缺少：是否缺油2、设备检修过程控制2.1轴径向圆跳动值测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。
百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。
按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。
图一单位：0.01mm注意事项：a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。
b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。
（起始点做记号）c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。
2.2 装配间隙的测量：2.2.1 轴承内圈与外圈的紧固值测量轴承压盖测量铅丝测量垫片图二○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。
在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝，铅丝长度为10-30mm，用黄油固定（如图三）。
然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。
并将数据记入表三。
处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。
OP-PCBA-EN060 离子风扇定期点检表
日期 离子风扇编号 测试项目
上 离子平衡度测试 下 左 右 静电消除测试 消除前 消除后 上 离子平衡度测试 下 左 右 静电消除测试 消除前 消除后 上 离子平衡度测试 下 左 右 静电消除测试 消除前 消除后 上 离子平衡度测试 下 左 右 静电消除测试 消除前 消除后 上 离子平衡度测试 下 左 右 静电消除测试 消除前 消除后 上 离子平衡度测试 下 左 右 静电消除测试 注：1.在测试结果栏内填写测试数据. 2.当测试结果在标准范围内时,判定为合格,否则不合格. 3.当判定不合格时需报告主管联络工程处理. 消除前 消除后
测试结果
判定
点检者
Байду номын сангаас
备注
OP-PCBA-EN060
标准范围 0V±10V 0V±10V 0V±10V 0V±10V ≥1KV 0V±20V 0V±10V 0V±10V 0V±10V 0V±10V ≥1KV 0V±20V 0V±10V 0V±10V 0V±10V 0V±10V ≥1KV 0V±20V 0V±10V 0V±10V 0V±10V 0V±10V ≥1KV 0V±20V 0V±10V 0V±10V 0V±10V 0V±10V ≥1KV 0V±20V 0V±10V 0V±10V 0V±10V 0V±10V ≥1KV 0V±20V
等离子切割机点检表
电器连接部的检修
1.切割机输入端、输出端的电缆连接部位的紧固螺钉有无松动
月
2.有无生锈等造成接触不良
月
3.绝缘有无问题
月
2.有无生锈等造成接触不良
月
机内灰尘本体
1、冷却风扇若积有灰尘，会恶化散热性，给半导体部品带来不良影响。
2、变压器等绕线间若积有灰尘，会造成绝缘劣化，应每半年检查1次，卸下切割机侧板、顶盖，用干燥的压缩空气吹去各部位的尘土。
压缩空气
是否正常范围内
月
压力调节器
长期使用时，压力调节器会积有水分，此时应打开压力调节器下方的排泄阀，以清除水分。
月
日常点检
1.有无异常振动、声音、气味？
半月
2.电缆连接处有无异常发热？
半月
3.切割机风扇转动是否灵活？
半月
4.开关有无动作不良？
半月
5.电缆连接及绝缘方法有无错误？
半月
6.插头开关正常，电缆有无断线？
半年
日期
故障人
日 期
故障内容及处理措施
整改人
月
高频的调整
平常不要触摸火花电极（火花电极与电极间距离应调整为1.2mm）
电极表面不均一、损伤显著时，在打磨表面之后，请将电极间距离调整在1.1~1.3mm间(请使用塞尺)
月
割炬
若在电极已损耗状态下进行切割，引弧性差，有时喷嘴还会开裂，因此若电极损耗约1~2mm时,就应更换电极，更换电极时，请一定关闭电源开关，以免触电。
台钻点检表
设备编号
设备型号
点检班组
点检员
点检年份
部位
点检标准
点检周期
1、严格按照点检要求进行点检。2、点检合格的打“√”，不合格的打“×”，无该项目打“○”，并在点检异常记录栏内描述。3、如实填写点检记录。