煤矿更换风筒的安全措施(正式)

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风筒工安全技术操作规程模版

风筒工安全技术操作规程模版一、概述本安全技术操作规程适用于风筒工作场所，旨在确保风筒工作过程中安全可靠，预防事故的发生。

本规程是风筒工的基本工作规范，必须严格遵守。

二、工作环境安全1. 风筒工作场所应保持整洁、干燥，无杂物堆放。

2. 风筒工作场所应配备足够的照明设备，确保光线充足，便于操作者观察。

3. 风筒工作场所应保持良好的通风，确保空气流通，防止氧气不足及有毒气体积聚。

三、工作前准备1. 在进行任何操作之前，风筒工应先进行相关安全培训，了解风筒的工作原理、操作流程及安全注意事项。

2. 风筒工应佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。

3. 风筒工应检查风筒设备是否正常运转，并保证设备周围无杂物堆积。

四、操作注意事项1. 在操作风筒时，禁止擅自更改设备参数，如风速、温度等，必须按照标准操作程序进行。

2. 风筒工操作设备时，应注意安全距离，避免与设备直接接触，防止发生人身伤害事故。

3. 操作风筒时，应随时留意设备运行情况，如有异常情况应及时停机检修，不得强行操作。

4. 操作风筒时，应确保设备周围无易燃、易爆物品，严禁吸烟、使用明火等行为。

5. 若需要进入风筒设备内部进行清理或维修，必须先切断电源，并在设备外部设置明显的警示标识，以防止误操作。

五、紧急处置措施1. 若风筒设备发生异常情况，如设备冒烟、起火等，应立即切断电源，并立即向相关人员报告，采取相应的灭火措施。

2. 若风筒工在操作过程中受伤或感觉不适，应立即停止工作，并及时就医治疗。

3. 在紧急情况下，应按照相关应急预案进行处置，保护自己和他人的生命安全。

六、日常维护及检修1. 风筒工应定期对风筒设备进行检修维护，确保设备运行正常及安全可靠。

2. 检修风筒设备时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。

3. 检修过程中，应按照相关技术规范进行，不得擅自操作或改变设备结构。

4. 检修后，应进行设备功能测试，确保设备运行正常。

矿井通风系统的安全措施

矿井通风系统的安全措施矿井通风系统的安全措施矿井通风系统是矿井生产中极其重要的设备之一，它可以有效地控制井下气体浓度、温度和湿度等因素，保障工人的安全生产。

通风系统的正确运行和安全管理，对矿井生产的正常运行、保障工人的生命安全、提高生产效率、降低生产成本都有着重要意义。

因此，如何加强矿井通风系统的安全措施成为矿井管理中必须深入研究和充分实施的重要环节。

一、通风系统的安全评估通风系统的安全评估应是一个全面的分析和评价过程，旨在确保矿井通风系统安全运行。

该评估必须包括以下几个方面：（1）矿山地质和气体特性：评估矿山不同区域的地质、地表特点以及不同煤层产生的气体类型、气体生成量等因素。

（2）通风系统构造：评估通风系统的构造、管道大小、风门质量等方面。

（3）通风系统运行：评估通风系统的运行情况，包括风机转速、风压、风量、风门开度等方面。

（4）人员安全：评估人员的安全状况，包括人员的培训和操作规程，人员行为对通风系统的安全影响等方面。

（5）紧急情况下的安全措施：评估系统的应急预案和危险处理流程。

二、通风系统的安全设计通风系统的设计是实际建设前的第一道关口，要考虑到矿井本身的特点，合理预测井下通风系统所需要满足的要求和功能。

在设计过程中应采取以下安全措施：（1）通风系统应有充足的风量，保证矿井内氧气含量不低于18%。

（2）风口和风筒的构造应适当，风门的控制应严谨可靠。

（3）通风孔的布设和位置应合理，风量分配应均匀。

（4）通风系统应具有合理的区域控制功能，避免不同区域之间空气交汇。

（5）通风系统的设计应考虑到紧急情况下的应急预案和危险处理流程，确保人员的安全。

三、通风系统的安全运行通风系统的运行是维持矿井生产安全的重要保障。

在通风系统的安全运行过程中应注意以下几个方面：（1）风量、风压、负压等参数的监测应定时、定量地进行。

（2）通风系统的风门必须保持严格控制，确保风门开度合适。

（3）通风系统运行中要保持各项参数的平衡，风量和风压要保持稳定。

煤矿更换风机安全技术措施

某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。

2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。

3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。

三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。

2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。

3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。

4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。

5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。

6、关闭新备用风机，开启新主用风机。

四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。

2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。

3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。

4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

风筒工安全技术操作规程(3篇)

风筒工安全技术操作规程一、概论风筒工是一个重要的职业，负责维护和操作风筒设备的正常运行。

为了保障风筒工的人身安全和生产安全，制定本安全技术操作规程，规范风筒工的工作行为，有效避免事故和伤害的发生。

二、风筒工的基本要求1. 风筒工必须接受相关的培训和资格认证，熟悉风筒设备的结构、原理和操作流程。

2. 风筒工必须具备良好的职业道德，责任心强，严格遵守企业的安全规章制度。

3. 风筒工必须保持身体健康，不得在工作时饮酒，服用药物等影响判断和操作的物质。

三、风筒工的个人防护1. 风筒工必须正确佩戴安全帽和工作鞋，保护头部和脚部安全。

2. 风筒工必须戴上防护眼镜和口罩，在进行清洁和维修工作时，防止化学物质和粉尘对眼睛和呼吸道造成伤害。

3. 风筒工必须穿戴合适的防护服，避免接触高温、尖锐或有害物质。

四、风筒设备的安全操作1. 风筒工在操作前必须检查设备是否完好无损，特别是电线、开关、传动装置等部分是否有故障。

2. 风筒工在操作之前必须熟悉设备的使用手册，了解操作流程和特殊注意事项。

3. 风筒工在操作设备时必须保持专注，不得分心或走神。

五、风筒设备的维护与保养1. 风筒工必须按照设备的维护手册要求，定期对设备进行保养和检修。

2. 风筒工在进行维护和保养时，必须先停机并拉下电源开关，防止误操作造成意外。

3. 风筒工在更换零部件时，必须选择合适的材料和尺寸，严禁使用损坏或不符合要求的零部件。

六、风筒设备的事故处理1. 风筒工在设备发生故障或事故时，必须立即停机并通知相关的工作人员。

2. 风筒工在事故处理时必须佩戴好个人防护装备，确保自身安全。

3. 风筒工在事故处理中必须按照应急预案进行，严禁擅自采取不安全的措施。

七、风筒工的安全教育1. 风筒工必须定期参加相关的安全培训和技术交流会议，增强安全意识和应急处置能力。

2. 风筒工必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。

3. 风筒工必须参与企业的安全演习和应急演练，熟悉应急程序和操作流程。

煤矿更换风筒的安全措施

煤矿更换风筒的安全措施由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、选用适用的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线，将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。

3、换风筒前，通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。

4、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上，否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。

6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，把人员撤出全负压通风的新鲜风流中，再通知机电工将整个巷道的非本安电器设备电源切断，停止局扇运转。

7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。

掘进面负责人必须安排人员协助瓦检员吊挂风筒，否则瓦检员有权停止作业并通知监控室断该掘进面的电。

8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时，梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。

9、吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进迎头应符合规定。

10、风筒更换期间，施工单位必须派专职电工在风机前待命，风机停风后停风区内瓦检员要及时更换风筒，瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。

11、瓦检员与施工单位协助人员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况，若施工地点瓦斯达到1.5%时，停止更换风筒工作。

12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源，恢复送风前，首先检查瓦斯，在瓦斯不超过0.8%的情况下，才能恢复送电。

掘进工作面风筒使用管理制度模版

掘进工作面风筒使用管理制度模版第一章总则第一条为了规范掘进工作面风筒的使用管理，确保安全生产，保障人员身体健康，制定本制度。

第二条本制度适用于掘进工作面的风筒使用管理。

第三条风筒是指用于矿井掘进工作面通风的设备。

第四条风筒使用管理应遵守国家相关法律法规和行业标准。

第二章职责及权限第五条设备管理部门负责制定、修订和实施本制度，并进行监督和检查。

第六条生产运营部门负责安排风筒的使用，并进行日常管理。

第七条工作面监控人员负责监控风筒的运行情况，并及时报告异常情况。

第八条作业人员应按照规定使用风筒，并参加相关培训。

第九条设备维修人员负责定期检查、维护和修理风筒设备。

第十条监督检查人员负责对风筒的使用情况进行定期检查，发现问题及时处理。

第三章使用管理第十一条风筒的使用应严格按照使用说明书进行操作。

第十二条风筒设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。

第十三条风筒设备的存放应符合要求，避免暴露在阳光下和潮湿环境中。

第十四条风筒设备的运输应符合相关规定，避免损坏设备。

第十五条使用风筒的作业人员应进行培训，了解风筒的使用方法和注意事项。

第十六条使用风筒的作业人员应按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十七条风筒设备的使用过程中，应及时上报异常情况，并采取相应的措施进行处理。

第四章安全管理第十八条风筒设备使用过程中应保持通风畅通，确保作业人员的安全。

第十九条风筒设备使用过程中应定期清理设备，防止积尘。

第二十条风筒设备使用过程中应注意防止火花、静电等可能引发火灾的问题。

第二十一条风筒设备使用过程中应注意防止设备的过载和短路。

第五章管理监督第二十二条设备管理部门应定期组织对风筒的使用管理进行检查和监督。

第二十三条设备管理部门应及时处理发现的问题，并跟进整改情况。

第二十四条工作面监控人员应密切关注风筒的运行情况，并及时报告异常情况。

第二十五条监督检查人员应定期对风筒的使用情况进行检查，发现问题及时处理。

第六章处罚与奖励第二十六条违反本制度的行为将受到相应的处罚，包括口头警告、记过、记大过、降级、开除等。

机巷更换风筒安全技术措施

机巷更换风筒安全技术措施一、概述：我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米，切眼190米，反接风巷30米。

现已开始施工扩切眼，巷道采用锚网索联合支护，扩切眼设计断面宽5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风，因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接风巷掌子头供风不足，需对破口风筒进行更换，为保证更换风筒期间施工安全，特制动本措施：二、安全措施：1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，确保施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，风筒换好之后，方可恢复正常生产。

3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。

4、换风筒前，首先将需更换的风筒运到更换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好更换风筒对接工作。

5、将更换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。

6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作，只有在0.3℅以下时才可再组织更换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风，开单风机运行期间工作面必须停止作业，切断动力电源，并安排在一部溜子机头设专人警戒，在没有恢复正常通风前，严禁任何人员进入巷道，严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间，一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况，巷道内所有人员必须全部撤出，并切断动力电源，必须按规定处理、排放，并设好专人警戒。

具体排放措施如下：（1）、恢复正常通风前，必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时，若超出规定，必须组织排放，当CH4浓度在2%以下时，可由瓦检员，跟班干部、班组长自行逐段排放，CH4浓度在2%以上时，必须由救护队下井排放瓦斯。

更换风筒安全技术措施

更换风筒安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕，由于天气进入冬期，空气温度比较低，井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内，造成冰块坠落，将风筒不同程度的损坏，又风筒个别不直，经项目部研究决定，需要将回风立井井筒风筒全部进行更换，为了保证安全顺利更换风筒，特编制本安全措施进行指导作业，所有作业人员要严格按本措施执行。

一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块，在拆除风筒前，派专人进行敲打风筒，将风筒内的冰块全部处理。

拆除风筒自下而上进行。

拆除时，为了保证风筒拆除方便，风机开为单机送风。

拆除时，用吊桶进行回收。

将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行拆除风筒作业，一节风筒有2处连接点，每拆除一节风筒，将风筒放在吊桶内。

拆除3节后，送往地面。

将旧风筒全部拆除完毕后，进行挂新风筒。

2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。

挂设时，为了保证风筒挂设方便，风机开为单机送风。

挂设风筒为800mm，每节长10m。

挂设风筒前，地面将风筒摆顺放到吊桶内，每次3节风筒，将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行挂设风筒作业，一节风筒有2处连接点，每挂设一节风筒，向下延伸10m。

每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接，风筒用Φ10mm钢丝绳，从井口悬吊到井底，每50m与井壁节进行固定。

风筒连接时，为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流，下部风筒穿在上部风筒内，再进行连接固定。

依次向下挂设。

二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会，进行分析评估。

风筒工安全生产责任制与风筒工安全行为规范

风筒工安全生产责任制与风筒工安全行为规范风筒是矿井通风系统中的重要组成部分，风筒工则肩负着确保风筒正常运行、保障通风安全的重要职责。

为了加强风筒工的安全管理，提高工作质量和效率，特制定风筒工安全生产责任制与风筒工安全行为规范。

一、风筒工安全生产责任制1、风筒工必须熟悉通风系统和通风设施的性能、原理，掌握风筒的安装、维护和拆除技术，具备处理通风故障的能力。

2、严格按照作业规程和安全技术措施的要求进行风筒的吊挂、延接和拆除工作，确保风筒吊挂平、直、稳，接头严密，无破口，无漏风。

3、负责对所管辖区域内的风筒进行日常检查和维护，发现风筒有破损、脱节、吊挂不符合要求等问题时，要及时进行处理，确保风筒的正常通风。

4、在进行风筒吊挂、延接和拆除工作时，必须先停止相关区域内的采掘作业，并设置好警示标志，严禁无关人员进入工作区域。

5、积极配合通风部门做好通风系统的调整和优化工作，根据通风部门的要求及时调整风筒的位置和风量。

6、认真填写风筒管理台账，记录风筒的安装、维护、拆除等情况，做到有据可查。

7、参加通风安全培训和应急演练，提高自身的安全意识和应急处理能力。

8、遵守安全生产规章制度，不违章作业，拒绝违章指挥。

二、风筒工安全行为规范1、上岗前准备风筒工必须经过专门的培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。

上岗前要穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

携带好所需的工具和材料，如风筒、铁丝、胶水、钳子等，并检查工具是否完好，材料是否齐全。

2、作业过程中的安全行为到达工作地点后，要先检查工作地点的顶板、两帮是否安全，有无片帮、冒顶等危险，如有危险要先进行处理，确保安全后再进行作业。

在吊挂风筒时，要选择合适的吊挂点，使用专用的吊挂装置，严禁用铁丝等代替。

吊挂点要牢固可靠，能够承受风筒的重量和拉力。

延接风筒时，要将风筒的接头对齐，用胶水或快速接头连接牢固，确保接头严密，无漏风。

在连接接头时，要注意防止胶水溅入眼睛或皮肤。

煤矿安全规程(通风部分)

第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

（二）有害气体的浓度不超过表1规定。

表1矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度(％一氧化碳CO 0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2) 0.00025二氧化硫SO2 0.0005硫化氢H2S 0.00066氨NH3 0.004瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。

矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。

第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。

设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。

无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。

综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。

第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。

生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。

第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。

按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。

煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。

风筒管理制度

风筒管理制度第一章总则第一条为规范公司风筒的使用管理，保障公司安全生产，充分利用公司资源，提高公司内部管理的科学性和规范性，特制定本制度。

第二条风筒的管理遵循“谁使用，谁负责”的原则，严格规范使用人员对风筒的操作和管理。

第三条本制度适用于全体公司员工在公司内部使用风筒的活动。

第二章风筒的使用第四条在公司内部，必须使用公司统一配置的风筒，任何私自使用、擅自挪用或改变风筒的行为都是严重违反公司规定的。

第五条在使用风筒前，必须进行操作培训，了解风筒的使用方法和安全注意事项，知晓风筒的开启、关闭及故障解决方法。

第六条使用风筒时，必须保持安静，不得一边使用一边大声喧哗，以免影响他人工作或造成安全隐患。

第七条风筒使用完毕后，必须及时关闭电源，保持风筒的清洁和整洁，并将风筒放回指定位置。

第八条风筒出现故障时，应立即停止使用，并及时向维修人员报修，不得擅自拆卸或更换零部件。

第三章风筒的管理第九条公司设立专门的风筒管理部门，负责对公司内部所有风筒的采购、维护、更新等工作。

第十条风筒管理部门应对每台风筒进行编码登记，建立风筒使用档案，定期对风筒进行检查、维护和清洁。

第十一条风筒管理部门应定期组织风筒使用人员进行操作培训，提高其对风筒的使用技能和安全意识。

第十二条风筒管理部门应建立风筒的维修保养制度，定期对风筒进行检修和保养，确保风筒的正常运转。

第四章风筒的维修第十三条维修人员必须经过专业培训，掌握风筒的维修知识和技能，熟悉各种故障的排除方法。

第十四条维修人员在对风筒进行维修时，必须穿戴个人防护用具，严格按照操作规程操作，确保维修作业安全。

第十五条维修人员在维修风筒时，必须关闭风筒的电源，并做好安全防护，确保操作场所的安全和整洁。

第十六条维修人员在维修风筒后，必须进行功能测试，确认风筒的正常运转后方可交付使用。

第五章风筒的培训第十七条公司应定期开展风筒使用培训活动，加强员工对风筒的安全使用知识和技能的学习，提高员工的安全意识。

通风工风筒作业安全操作规程范本

通风工风筒作业安全操作规程范本一、背景与目的本规程适用于通风工风筒作业，目的是确保工作人员在通风工风筒作业过程中的安全，保障工作场所的通风系统正常运转和人员的健康。

二、适用范围本规程适用于所有参与通风工风筒作业的工作人员。

三、安全管理责任1. 通风工风筒作业的安全管理责任由作业单位的负责人负责，他应确保制定并执行相关的安全操作规程。

2. 作业单位负责人应确保作业人员经过必要的安全培训和教育。

3. 所有作业人员都有责任严格遵守本规程的要求，保障工作安全。

四、作业前的准备1. 在进行通风工风筒作业前，应确定作业区域是否存在有害气体、高温、高湿等特殊环境因素，以及是否有其它吊装设备、电缆等障碍物阻挡通风工风筒的安装。

2. 检查通风工风筒及其附属设备的完整性和安装是否合理。

3. 对有特殊要求的通风工风筒，应确保作业人员配备个人防护设备并接受必要的安全技术指导。

五、作业过程中的安全措施1. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，并确保其易于辨识。

2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、手套等。

3. 安装通风工风筒时，应保持周围环境的清洁和整齐，防止无关人员进入作业区域。

4. 作业过程中，禁止吸烟、喧哗等不安全行为。

5. 作业人员在进行吊装作业时，应确保通风工风筒的固定牢靠，防止意外脱落。

6. 如发现通风工风筒代有异常声响、震动等情况，应立即停止作业并报告相关负责人。

7. 在安装风筒跨越道路、高空、水域或其他障碍物时，应采取额外的安全措施，如设置警示标识、设置安全防护网等。

8. 严禁使用损坏的通风工风筒或附属设备进行作业。

六、应急处置措施1. 如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关负责人。

2. 在作业现场应设置急救箱，并指定专门人员负责急救工作。

3. 紧急情况下，如通风工风筒出现故障或无法解决的问题，应立即停止作业，采取安全撤离措施。

七、作业后的处理1. 作业结束后，应对通风工风筒进行整理和清洁，确保下次使用前处于良好的状态。

风筒变径安全技术措施

梗阳煤业3号煤层采区轨道巷风筒变径安全技术措施编制人：孟凡新区队长：王海星施工单位：梗阳项目部矿建1队编制日期：2013年05月编号：ZM31-2013- 山西沁源梗阳煤业有限公司3号煤层采区轨道巷风筒变径安全技术措施编制人：孟凡新审批技术经理：机电经理：安监站长：生产经理：项目经理：编制单位：中煤第三十一工程处梗阳项目部编制日期：2013年05月施工作业规程（安全技术措施）审批记录表施工措施审批表一、说明：现施工的3号煤层采区轨道巷断面相对3号煤层甩车场变小，1-1断面为11.22㎡，2-2断面为13.5㎡，为了施工的便利，经梗阳煤业、项目部共同研究决定，耙装机后使用Φ800mm的风筒，耙装机前通过变径使用Φ600m的风筒。

使用3.5m的标准过度节将Φ800mm的风筒变为Φ600mm的风筒。

为保证变径后的通风安全特编制本措施。

二、通风验算迎头通风情况：矿井目前采用中央并列抽出式通风，共有两条进风斜井、一条回风斜井，形成副斜井、行人斜井进风、主斜井回风的临时通风系统。

采用安设在进风行人平巷2台局部通风机（一台工作，一台备用）配合一趟Φ800mm胶质风筒为掘进工作面压入式供风。

选用的局扇型号为FBD№6.3/2×30kw型对旋轴流式局部通风机，新鲜风由局扇输送，乏风由主斜井筒排出。

局扇实现“双风机、双电源、自动切换”及“三专两闭锁”。

（一）使用Φ800mm的风筒供风的验算（1）掘进工作面风量计算①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100×k×q掘=100×1×2=200m3/min式中：100—单位瓦斯涌出量配风量m 3/min ，以回风流瓦斯浓度1%的换算值。

q 掘—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m 3/min ；绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量暂按1m 3/min 考虑，施工期间，根据实际涌出情况重新核算风量。

k —掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数，取2。

更换风筒瓦斯排放措施

关于更换掘进工作面异径风筒的安全技术措施一、掘进工作面更换异径风筒原因10501运输巷、+1098回风平巷掘进工作面风筒过风门墙采用异径连接装置（即过风门防逆流装置直径均600mm，而风筒直径均800mm，不匹配）。

二、更换掘进工作面异径风筒实施方案1、因风筒过风门连接装置无法改变（受风门墙体及巷道断面的原因），决定将掘进工作面直径800mm的风筒全部更换为直径600mm风筒（包括与其局部通风机连接的“三通”风筒）。

2、更换每个工作面异径风筒工作顺序：排除巷道积水、撤出工作面所有人员、断开掘进工作面巷道所有非本质安全型电气设备的电源→在其巷道开口处（负压通风巷道与掘进巷道连接处）打上栅栏，挂上警示牌，禁止人员进入（必须设置专人设置岗哨）→停掉局部通风机→更换异径风筒（至掘进工作面巷道开口处）→检查掘进工作面局部通风机10米范围内的瓦斯浓度，当CH4<0.5%时，用点式局扇法启动局部通风机，并利用“风机吸风口挡板限流法”控制风量，进行掘进工作面瓦斯排放工作，边排放，边更换、续接风筒，直至掘进工作面。

3、各工作面更换异径风筒、排放瓦斯顺序：10501运输巷→+1098回风平巷。

4、更换异径风筒、瓦斯排放工作结束后，检查掘进工作面及其巷道瓦斯浓度，各地点瓦斯浓度符合规定（工作面及回风流瓦斯浓度小于0.8%，硐室内瓦斯浓度小于0.5%）时，向工作面及其巷道恢复供电。

5、将更换下来的风筒（即直径800mm风筒）运出地面，妥善保管。

三、更换异径风筒期间安全措施1、局部通风机停止运转时，严禁任何人员进入已经停风的巷道。

2、风筒连接、吊挂严禁采用“铁丝相连”。

3、风筒吊挂必须“吊挂平直、逢环必挂”。

4、边更换、续接风筒时，严禁人员进入风筒口内以巷道。

5、严禁按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放工作。

6、更换异径、排放瓦斯时，在该掘进工作面及其巷道相关工作未完毕之前，不得进行其它巷道更换异径风筒、排放瓦斯工作，即更换异径风筒、排放瓦斯时，严禁2个或2个工作面同时进行。

矿山风筒修理工安全操作规程

矿山风筒修理工安全操作规程一、引言矿山风筒修理工作是矿山生产中重要的一环，为了确保修理工作的安全进行，制定本安全操作规程。

本规程适用于煤矿等矿山的风筒修理工作。

二、安全操作规程1. 工作准备修理工在进行风筒修理工作前应做好工作准备，包括佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

2. 工作区域修理工在风筒修理过程中需确保工作区域的安全，如在高处操作需使用承重能力足够的支架，并对安全绳进行严密检查。

3. 风筒检查在进行风筒修理工作前，修理工需对风筒进行全面检查，包括风筒的结构、腐蚀情况、连接件的紧固情况等，确保风筒修理工作的安全进行。

4. 高处作业修理工在高处作业时，需确保工具和零部件固定牢固，防止其从高处掉落，同时要做好个人的防护措施，如佩戴安全帽、使用安全绳等。

5. 通风修理工在进行风筒修理工作时，需确保工作区域的通风情况，特别是在密闭空间内操作时，需要使用通风设备保证空气流通。

6. 温度检测在进行风筒修理工作前，修理工需对工作区域的温度进行检测，以确保温度适宜进行工作，防止因高温引发事故。

7. 电气安全修理工在进行电气设备维修工作时，需遵守相关的电气安全规定，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等，并保持工作区域的安全距离。

8. 协作配合修理工在进行风筒修理工作时，需与其他工作人员保持良好的协作配合，特别是在高处操作时，需与协助人员配合进行，确保工作的顺利进行。

9. 废弃物处理修理工在修理风筒过程中产生的废弃物应及时清理，统一处理，避免废弃物引发其他安全问题。

10. 检修记录修理工在修理风筒过程中需对所进行的修理情况进行记录，包括修理的时间、修理的部位、使用的工具和材料等，以备后续参考。

11. 灭火器材准备修理工在进行风筒修理工作前，需对工作区域准备灭火器材，以应对可能发生的火灾事故。

12. 事故应急预案修理工在进行风筒修理工作前，需了解相关的事故应急预案，掌握应急处理措施，以应对可能发生的事故情况。

煤矿通风安全隐患及防范措施

煤矿通风安全隐患及防范措施摘要：矿井通风系统是矿井安全生产的关键，矿井的通风技术直接关系到安全生产。

良好的通风系统可以减少矿井生产中的安全隐患。

煤矿开采企业可通过加强对设备因素、环境因素以及人为因素的安全管理，切实提高煤矿通风安全管理水平，降低煤矿通风安全事故发生概率，保障煤矿通风安全。

要想营造一个安全的矿井作业环境，就一定要加强矿井的通风工作。

要认真分析影响煤矿通风的各种因素，制定合理的管理措施，对职工进行系统培训。

基于此，本文主要分析了煤矿通风安全隐患及防范措施。

关键词:煤矿通风安全；安全隐患；防范措施中图分类号：TD文献标识码：A引言煤矿通风的安全性是影响井下工人生命安全的重要因素，同时也是影响矿井其它生产系统的重要因素。

煤矿通风安全约束条件的存在，对矿井的通风安全产生了较大的负面影响。

矿井通风安全现代化要求矿企应从制度以及技术等方面进行考虑，积极落实制度体系与技术设备的现代化升级工作，建立人机协同管理工作制度，运用现代化管理手段，确保矿井通风安全。

1煤矿通风安全隐患分析1.1安全生产基础薄弱当前，煤矿生产技术和安全管理技术持续更新，但安全生产的基本功很差，特别是那些开采历史悠久、开采深度大、开采范围广的矿山，煤矿开采采用的安全生产装备非常落后，通风巷道和通风安全设施远远达不到开采的安全要求。

1.2通风系统问题当通风系统的运行不能满足通风需求时，便会埋下较大的安全隐患。

一般通风系统的问题在于风量设计问题、通风路线规划问题、井下风阻降低问题和整体设计盲目性问题等方面，需要在通风安全管理中先关注系统方面的设计。

1.3地质构造复杂煤矿的地质结构十分复杂，存在断层、褶曲等，而煤矿工人的工作又极易受塌方等因素的干扰，存在许多安全风险。

煤层赋存较深的煤矿以上问题尤为突出，地应力、巷道围岩变形等都会对人身安全造成很大威胁，给煤矿的通风和安全管理带来很大难度。

1.4通风设备问题当通风设备的运转不能满足通风需要下，会存在较多的通风问题。

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

煤矿掘进更换风筒安全技术措施首先，煤矿掘进更换风筒作业前，必须进行严格的安全检查和评估。

要确认掘进巷道的稳定性和通风系统的完好性。

对于可能存在的风险点，如坍塌、漏风等，要及时采取相应措施予以处理，确保作业区域的安全。

其次，在掘进更换风筒过程中，必须采取行动控制措施。

例如，设置适当的安全警戒线，防止非工作人员进入作业区域。

确定临时作业区域的边界，并设置红色隔离带作为警示，确保作业人员的安全。

此外，应配备专业人员，进行安全指导和监督。

这些人员应对掘进更换风筒作业有充分的理解和经验，确保操作符合规范，严格按照安全程序进行。

必要时，可以引入第三方监督，确保作业人员的安全。

在操作方面，应采取合适的装备和工具，以确保作业的顺利进行。

例如，使用适当的起重设备和辅助工具，提高操作效率，减少人工劳动强度。

同时，要保证设备和工具的可靠性和稳定性，避免意外伤害的发生。

此外，在掘进更换风筒作业过程中，应制定详细的操作程序和应急预案。

包括事前的准备工作、操作方法、注意事项和突发情况下的处理措施等。

同时，要进行演练和培训，确保作业人员熟悉并能够熟练执行这些程序和措施。

另外，通风系统的安全也是至关重要的。

在更换风筒时，必须确保通风系统的连续性和稳定性。

例如，安装临时风道，以确保短时间内不会影响到整个矿井的通风效果。

同时，要密切监测气体浓度和风压等参数，保证通风系统的正常运行。

最后，在煤矿掘进更换风筒作业中，要加强事故预防和救援能力建设。

例如，设置应急疏散通道、备用疏散装置和救援设备等，并配备及时救援的人员和车辆。

定期组织应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度，确保作业人员的生命安全。

总之，煤矿掘进更换风筒作业是一项危险的工作，需要严格的安全技术措施来保护作业人员的安全。

从事该工作的矿井必须有完善的安全管理系统，确保作业人员遵守规章制度，并切实加强对安全知识和技能的培训。

只有这样，在掘进更换风筒作业中才能有效地预防安全事故的发生。

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。

二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。

为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。

2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。

3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。

4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。

四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。

2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。

3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。

4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。

5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。

五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。

2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。

3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。

4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。

8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。

七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。

掘进工作面风筒使用管理制度范本

掘进工作面风筒使用管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范掘进工作面风筒的使用，确保工作面风筒的安全和有效运行。

本制度适用于所有使用掘进工作面风筒的相关人员。

二、职责和权限1. 采矿部门负责制定和实施风筒使用管理制度，并提供技术指导和培训。

2. 矿长负责监督和检查风筒使用情况，并对不按规定使用风筒的人员进行处罚。

3. 生产负责人负责组织和协调工作面风筒的使用，确保风筒安全运行。

4. 风筒操作人员负责按照操作规程使用风筒，并报告风筒的异常情况。

5. 运输负责人负责风筒的运输和存放工作，并做好相应的记录。

三、风筒的使用管理1. 风筒操作人员应经过相应的培训，掌握风筒的操作规程和安全注意事项。

2. 风筒在使用前应进行安全检查，确保其完好无损。

3. 风筒使用时应按照规定的工作流程和操作规程进行操作，不能随意更改。

4. 风筒的工作面积必须保持清洁，不得有杂物堆积。

5. 风筒使用完毕后，应进行清洁和维护保养工作，并妥善存放。

四、风筒的维护保养1. 风筒操作人员应定期对风筒进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

2. 风筒使用过程中发现异常情况应立即停止使用，并及时报告上级主管。

3. 风筒维护保养记录应详细记录下来，并妥善保管。

五、风筒的安全管理1. 风筒使用前应进行安全检查，确保其安全可靠。

2. 风筒使用过程中应注意防止风筒的过载和超载使用，避免对风筒产生不必要的损坏。

3. 风筒操作人员应注意自身安全，必须穿戴相关的安全防护装备。

4. 风筒发生事故时，应立即采取紧急救援措施，并及时上报。

六、风筒的故障处理1. 风筒发生故障时，操作人员应立即停止使用，并进行检修或更换。

2. 风筒故障的处理记录应详细记录，以备后续参考。

七、风筒的运输和存放1. 风筒在运输过程中应使用专门的运输车辆，并做好固定和保护措施，避免损坏。

2. 风筒在存放过程中应避免阳光直射和潮湿环境，确保风筒的使用寿命。

八、风筒使用管理的考核和奖惩1. 风筒使用管理的考核应定期进行，对未按规定使用风筒的人员进行相应的处罚。

矿井通风安全知识（三篇）

矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。

每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。

采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。

同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。

二、严格执行瓦斯检查制度。

采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。

三、矿井通风设施要保持完好、有效。

矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。

风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。

测风站是指固定的测风地点。

四、加强盲巷和采空区的管理。

由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。

因此要加强盲巷和采空区的管理。

井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。

局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。

由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。

但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。