1立方米储气罐设计图
储罐设备图纸PPT课件
设计温度
指储罐设备在设计时所承受的 最大工作温度，通常以摄氏度
或华氏度为单位。
材质
指储罐设备的材料，通常以钢 材、铝合金等为主，根据液体 的性质和储存要求进行选择。
储罐设备的设计与
03
制造
储罐设备的设计
确定储罐设备的容量和用途
根据所需储存的物料量和性质（如易 燃、腐蚀性等），确定储罐的容量和 用途。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输石油和天然气，保障 了该石油公司的生产和供应。
技术特点
该储罐设备具有大容量、高压力、高安全性的特 点，满足了石油和天然气的储存和运输需求。
案例二：某化工企业的储罐设备
设备介绍
某化工企业拥有多种类型的储罐设备，用于储存化工原料和产品 。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输化工原料和产品，保障了该化工企业的 生产和供应。
调试检测
完成安装后进行调试检测，确 保储罐设备运行正常。
储罐设备的使用注意事项
安全操作
按照操作规程使用储罐设备，避免违规操作 和误操作。
维护保养
定期对储罐设备进行维护保养，延长其使用 寿命。
定期检查
定期对储罐设备进行检查，确保其正常运转 。
应急处理
熟悉储罐设备应急处理流程，遇到问题及时 采取措施处理。
选择合适的结构形式
根据使用环境和物料特性，选择合适 的储罐结构形式，如固定顶储罐、浮 顶储罐等。
设计储罐的基础
根据储罐的重量和使用要求，设计合 适的基础结构，确保储罐的稳定性和 使用寿命。
确定配套设施
根据使用需求，设计储罐周围的配套 设施，如进出料管道、泵、阀门等。
储罐设备的制造工艺
准备材料
根据设计要求，准备合适的材 料，如钢材、铝合金等。
储气罐规格技术参数
储气罐规格技术参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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储气罐容量的计算方法
储气罐容量的计算方法储气罐是一种用于储存气体的设备，广泛应用于工业、民用等领域。
储气罐的容量是指其能够储存的气体体积，计算储气罐容量的方法有多种，下面将介绍几种常见的计算方法。
1. 基于几何体积的计算方法储气罐一般为圆柱形或球形，因此可以根据储气罐的几何形状计算其容量。
对于圆柱形储气罐，容量可以通过计算底面积与高度的乘积来得到。
例如，一个直径为3米，高度为5米的圆柱形储气罐的容量可以计算为：容量 = 圆柱底面积× 高度= π × (直径/2)^2 × 高度= 3.14 × (3/2)^2 × 5 = 35.32立方米。
2. 基于压力和体积的计算方法储气罐的容量也可以通过压力和体积的关系来计算。
根据理想气体状态方程PV = nRT，压力P、体积V和温度T之间存在一定的关系。
在一定温度下，气体的体积与压力成反比，即容积越大，压力越小。
因此，可以通过测量储气罐的压力和温度，结合理想气体状态方程，计算出储气罐的容量。
3. 基于液体储气罐容量的计算方法对于液体储气罐，其容量一般指液体的储存量。
液体储气罐的容量可以通过测量液体的体积来计算。
例如，液化气储气罐的容量可以通过测量罐内液体的高度和罐体的几何形状来得到。
液体的体积一般可以通过测量罐体的几何形状和液体高度，计算出液体体积，从而得到储气罐的容量。
4. 基于质量的计算方法储气罐的容量也可以通过测量气体的质量来计算。
质量和容量之间的关系可以通过气体的密度来确定。
例如，一个储气罐内储存的气体质量为1000千克，知道气体的密度为1千克/立方米，则可以计算出储气罐的容量为1000立方米。
在实际应用中，为了确保储气罐的安全使用，通常会将储气罐的容量设计为一定的安全系数倍数。
例如，工业中常用的储气罐容量设计为实际储存需求的1.2倍或更高，以确保储气罐能够满足实际需求并保证安全。
储气罐容量的计算方法有多种，可以根据储气罐的几何形状、压力和体积的关系、液体储气罐的液体体积、气体的质量等来计算。
储气罐容量的计算方法
储气罐容量的计算方法储气罐是一种用于储存气体的容器，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
储气罐的容量是指其能够储存的气体体积。
储气罐容量的计算方法可以根据储气罐的形状和尺寸进行推算。
下面将介绍几种常见的储气罐容量计算方法。
1. 圆柱形储气罐容量计算方法圆柱形储气罐是最常见的一种储气罐类型。
其容量计算方法相对简单，可以通过以下公式进行计算：容量= π * 半径平方 * 高度其中，π为圆周率，半径为圆柱形储气罐底部半径，高度为圆柱形储气罐的高度。
2. 球形储气罐容量计算方法球形储气罐是一种形状特殊的储气罐。
其容量计算方法可以通过以下公式进行计算：容量= (4/3) * π * 半径立方其中，π为圆周率，半径为球形储气罐的半径。
3. 立式罐容量计算方法立式储气罐是一种储气罐常用的形式之一。
其容量计算方法可以通过以下公式进行计算：容量= π * 半径平方 * 高度其中，π为圆周率，半径为立式储气罐的底部半径，高度为立式储气罐的高度。
4. 水平罐容量计算方法水平储气罐也是一种常见的储气罐类型。
其容量计算方法可以通过以下公式进行计算：容量= (π / 4) * 内径平方 * 长度其中，π为圆周率，内径为水平储气罐的直径，长度为水平储气罐的长度。
需要注意的是，在计算储气罐容量时，应该统一使用相同的单位，如立方米、立方英尺等。
并且在实际应用中，还需要考虑到储气罐的有效容量，即储气罐内部可能存在的障碍物，如支撑结构、液位计等，这些因素会减少储气罐的有效容量。
储气罐容量的计算还需要考虑到储气罐的设计压力和温度等因素。
在设计和选择储气罐时，需要根据实际需求和安全要求进行合理的容量计算，并选择合适的储气罐类型和规格。
储气罐容量的计算方法是根据储气罐的形状和尺寸进行推算的。
通过合理计算和选择，可以满足不同行业的气体储存需求，并确保储气罐的安全可靠运行。
储气罐选型计算公式
储气罐选型计算公式摘要：一、储气罐的作用和选型原则二、储气罐选型计算公式1.空压机排气量计算2.储气罐容量计算3.压力等级选择三、膨胀罐选型计算公式1.膨胀量计算2.膨胀罐体积计算3.安全阀起跳压力和预充压力确定四、实际应用中的注意事项正文：一、储气罐的作用和选型原则储气罐在压缩空气系统中的作用主要包括：储存压缩空气、稳定系统压力、减少空压机启停次数、冷却和除水。
在选型时，应根据空压机排气量、终端用气压力等因素进行合理选择。
一般来说，当用气负荷比较均衡或系统具有气量自动调节装置时，储气罐可以选择小一些；而当用气负荷频繁变化或瞬间用气量较大时，应选择大容量的储气罐。
二、储气罐选型计算公式1.空压机排气量计算：空压机排气量是指在额定排气压力下，单位时间内排出的气体容积。
通常用立方米/分钟（m/min）表示。
2.储气罐容量计算：根据经验数据，空气量和储气罐的容量的比为2-4比1。
容量越大，通常比值越高。
可以根据以下公式计算储气罐容量：储气罐容量（m）= 空压机排气量（m/min）× 比值3.压力等级选择：根据终端用气压力，选择合适的压力等级。
一般来说，压力等级分为低压、中压和高压。
低压容器适用于0.1-1.6MPa的压力范围，中压容器适用于1.6-10MPa的压力范围，高压容器适用于10MPa以上的压力范围。
三、膨胀罐选型计算公式1.膨胀量计算：根据系统水容积和温度差，计算膨胀量。
膨胀量等于系统水容积乘以温度差。
2.膨胀罐体积计算：根据膨胀量和安全阀的起跳压力、膨胀罐的预充压力，计算膨胀罐的体积。
以下公式用于计算膨胀罐的体积：膨胀罐体积（m）= 膨胀量（m）/（安全阀起跳压力（MPa）- 膨胀罐预充压力（MPa））3.安全阀起跳压力和预充压力确定：根据系统最高工作压力，确定安全阀的起跳压力。
预充压力通常为0.1-0.5MPa。
四、实际应用中的注意事项1.在选型过程中，要充分考虑实际应用场景和需求，确保选购适用的储气罐和膨胀罐。
储罐结构系统介绍
2.2LNG储罐（T-0201A/B/C）根据LNG储罐的国际规范BS7777，LNG储罐的形式可分为：单容罐、双容罐和全容罐。
全容罐的罐体分为内罐和外罐，按照规范要求，全容罐的内罐和外罐应具备独立盛装低温液体的能力，且内罐和外罐的间距应为1米到2米。
正常操作条件下，内罐储存低温LNG 液体；外罐顶由外罐壁支撑；外罐应具备既能储存低温LNG液体，又能控制从内罐泄漏出的LNG气化后产生的大量气体的排放。
ZJLNG采用的是全容储罐，其总体布置见图1、图2、图3所示。
图1：储罐总体布置一2.2.1ZJLNG全容储罐的主要特点及结构•混凝土外罐由钢筋混凝土罐底承台、后张拉式混凝土罐壁、钢筋混凝土罐顶组成，罐底承台与罐壁、罐壁与罐顶均采用刚性连接。
罐底承台采用架高设计，不需加热系统。
•外罐的内表面全部内衬碳钢，起到阻止气体泄漏的作用。
罐顶内衬可作为罐顶混凝土的支模，同时可作为钢筋混凝土罐顶结构的组成部分。
•内罐为顶部开放式的9%镍钢内罐。
•图2：储罐总体布置二图3：储罐总体布置三•罐底的热角保护结构由9%镍钢二层底、壁，以及保温材料组成，它能保证在内罐泄漏的情况下保护罐底和混凝土底层的外壁，保证罐体不失效。
热角保护的顶部被锚固到混凝土外壁中，同时顶部应至少高于罐底承台5米。
•内罐的顶部有一吊顶，由罐顶的吊杆支撑，其材质为铝合金、不锈钢或9%镍钢。
•储罐的保温系统包括内罐底以下的保温层、内罐壁和混凝土外壁之间的保温层，吊顶以上的保温层、罐顶开孔处以及内部配管的保温层。
•储罐还应包括一系列的管嘴开孔及相关的内部管线，包括罐内泵的泵井、吹扫管线、冷却管线、进液管线等。
•储罐还包括内部的通道和结构，如从罐顶人孔到吊顶以及从吊顶到内罐底的笼梯、吊顶上面的人行道、轨道等。
•储罐还包括外部的通道和结构，包括泵平台及其外溢保护系统、从地面到罐顶和泵平台的旋梯、外围通道、紧急逃生梯、仪表平台、护栏等等。
•储罐的管线从罐顶沿罐壁向下，直到与地面水平管线连接的弯头的顶部。
LNG罐区设计
罐区布置设计........................................................................................................................ 5 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 罐区总布局................................................................................................................. 5 球罐的防火间距......................................................................................................... 5 防火堤设计................................................................................................................. 5 消防通道设计............................................................................................................. 6
第 3 章 罐区重大危险源辨识及罐区危险性分析....................................................................... 9 3.1 3.2 3.3 罐区重大危险源辨识.......................................................................................................... 9 罐区危险性分析.................................................................................................................. 9 泄漏引起蒸汽云爆炸事故后果预测................................................................................ 10
5.2_储罐的结构详解
5.2 储罐的结构
13
过程设备设计
图5-4 支撑 式锥顶罐简 图
1-锥顶板 2-中间支柱 3-梁 4-承压圈 5-罐壁 6-罐底
锥顶荷载主要 靠梁或檀条(桁 架)及柱来承担
5.2 储罐的结构
14
过程设备设计
图5-5 自支撑拱顶罐简图
1-拱顶 2-包边角钢 3-罐壁 4-罐底
可承受较高的饱和蒸气 压，蒸发损耗较少。它 与锥顶罐相比耗钢量少 罐顶气体空间较大，制 作时需用模具，是国内 外广泛采用的一种储罐 结构
40
5.2 储罐的结构
过程设备设计
支柱与球壳 的连接
直接连接结构形式 加托板的结构形式 U形柱结构形式 支柱翻边结构形式
41
5.2 储罐的结构
直接连接结构形式
对大型球罐 比较合适
过程设备设计
加托板的结构型式
可解决由于 连接部下端 夹角小，间 隙狭窄难以 施焊的问题
42
5.2 储罐的结构
U形柱结构型式
5.2.1 卧式圆柱形储罐
过程设备设计
卧式圆柱形储罐
地面卧式储罐 地下卧式储罐
5
5.2 储罐的结构
过程设备设计
图5-1 100m 3 液化石油气储罐结构示意图
1-活动支座；2-气相平衡引入管；3-气相引入管；4-出液口防涡 器；5-进液口引入管；6-支撑板；7-固定支座；8-液位计连通管； 916-4支-管撑托；架1；0-椭15圆-筒形体封头；11-内梯；12-人孔；13-法兰接管；
）优点——受力均匀，弹性好，能承受热膨胀的 变形，安装方便；
缺点——球罐重心高，相对ຫໍສະໝຸດ 言，稳定性差。35 裙式支座
5.2 储罐的结构
支柱的结构
压缩空气储气罐选型计算
压缩空气储气罐选型计算哎呀，说起压缩空气储气罐的选型计算，这可真是个技术活儿。
不过别担心，我尽量用大白话给你讲清楚，咱们一步步来。
首先，得知道为啥要选储气罐。
简单来说，就是为了保证压缩空气的稳定供应。
你想啊，机器一开一停的，压缩空气的需求忽高忽低，没有储气罐，那压力波动可就大了去了，机器受不了，效率也低。
好了，咱们开始选型计算。
首先得确定储气罐的容积，这得看你的用气量和用气频率。
比如说，你是个工厂，每天需要用气100立方米，每次用气5分钟，那储气罐的容积至少得是100立方米除以60分钟再乘以5分钟，也就是8.33立方米。
这是最基本的计算，实际情况可能更复杂，因为还得考虑压力损失、安全系数啥的。
接下来，得考虑压力。
储气罐的压力等级得跟你的压缩空气系统匹配。
比如说，你的系统工作压力是8公斤，那储气罐的压力等级至少得是8公斤，还得留点余量，比如10公斤，这样更安全。
然后，咱们得考虑材质。
储气罐的材质得耐压、耐腐蚀。
常见的有碳钢和不锈钢。
碳钢便宜，但容易生锈；不锈钢贵点，但耐用。
这得看你的预算和使用环境。
最后，别忘了安全装置。
储气罐得有安全阀，防止压力过高爆炸。
还得有压力表，方便监控压力。
举个例子，假设你是个小型工厂，每天需要用气50立方米，每次用气10分钟，工作压力6公斤。
那你至少需要一个容积为4.17立方米（50/6010）的储气罐，压力等级至少8公斤，材质选不锈钢，安全装置齐全。
总之，选型计算得根据实际情况来，不能一概而论。
希望这个例子能帮你理解储气罐的选型计算。
有啥不懂的，再问我哈。
钢制拱顶储罐设计
对于试验压力，试验正压取1.1倍的设计正压。
即：试验正压＝1.1x1960≈2160 Pa。
试验负压取罐顶附件载荷1200Pa＋（1.1～1.2）设计负压。
即：试验负压＝1200＋1.15x490≈1770Pa。
胜利勘察设计研究院有限公司
三、储罐设计参数（载荷）
3．储罐的动载荷
1）风载荷
在风载荷作用下，储罐可能会倾倒或滑移，风载荷的作用 也会导致罐壁局部被吹瘪。 2）地震载荷 地震载荷作用下可能会使储罐发生以下几种主要破坏形式：
a）底圈壁板局部外凸。地震时在水平加速度的作用下，
由于倾倒力矩使得罐壁一侧压应力材料超过临界压应力值，罐 壁失稳造成的；
胜利勘察设计研究院有限公司
三、储罐设计参数（载荷）
b）罐壁与罐底间的角焊缝撕裂。这是由于水平加速度作用
下水平惯性力使角焊缝的剪应力过大造成的；
c）底圈壁板沿圆周形成圆环状突出，这种现象又称为“象 腿”。
胜利勘察设计研究院有限公司
三、储罐设计参数（载荷）
三、储罐设计参数（载荷）
作用在储罐上的载荷，主要分为静载荷、操作载荷和动载
荷3大类。
1．储罐的静载荷 储罐静载荷包括储罐自重（包括附件，如：平台梯子、接 管、安全阀、呼吸阀等）、隔热层重量、储存液体的静液压力、 附加载荷、雪载荷。附加载荷是指储罐顶部检修人员及工具重
一、储罐的种类和特点
1．拱顶储罐 拱顶罐的罐顶为球面的一部分，它由构成球面的钢板和加
强筋或加强梁组成，直接支撑在罐壁上。
种类： 按加强构件的不同，可细分为：光壳拱顶、带肋 壳拱顶、网壳拱顶。 特点：结构简单、施工方便、造价低廉，能够承受较大的 内压，是最为经济的一种储罐，在石油化工及相关领域得到最
1立方米储气罐设计图
Ⅲ 25
6 5 4
封 头 焊 接 接头 系 数 筒体焊接接头系数 水压试验压力 （ MP a ） 气 密 性 试 验 压 力 （ M Pa ） 保 温 层 / 防 火层 厚 度 （ m m ） 表面 防 腐 要 求
无损 检测
10
200
100
1.0
主 要 受 压 元 件材 质 装量系数 热处理
标记 处数 更改文件号
3- Ø 24
Ø 560
45
200
储气罐
设 计 制 图 校 对 审 核 签 字 标准化 批 版 日 准 本 期 1 日期
图
样
标 记
重
量
比
例
1: 5
共 张 第 张
期 日 期
φ 820 × 22 85
技 术 特性 表 标 准 规 范 G B1 5 0. 1 ～ 15 0 . 4- 2 01 1 《 压 力 容 器 》 T SG R0 0 0 4- 2 00 9 《 固 定 式 压 力 容器 安 全 技 术 监 察 规 程 》 介质 压 缩 空 气 压 力容 器 类 别 / 级 别 介质特性
无毒、非易爆 焊条型号
Q3 4 5R
设计使 用 年限 管口 及支 座 方 位
年
8
按 本 图 （ 法 兰 螺 栓 孔 跨 中 布 置）
最 高允许工作 压力 MPa
a
Ⅰ
a b（ e）
110
c
技 术要 求
d
1 ． 主 要 受 压 元 件 材 质 Q3 4 5 R 钢 板 应 符 合 G B7 1 3 - 20 1 4 《 锅 炉 和 压 力 容 器 用 钢 板 》 之 要 求 ； 2 ． 焊 接 采 用 电 弧 焊 ， 焊 条 型 号 ： Q 34 5 R 之 间 用 E 5 0 1 6 ， Q3 4 5 R 与 碳 素 钢 之 间 用 E 4 31 6 ， 焊 丝 牌 号 H 1 0 Mn 2 ， 焊 剂 牌 号 H J 43 1 ； 3 ． 设 备 的 A 、 B 类 焊 接 接 头 进 行 局 部 射 线 检 测 ， 检 测 长 度 不 低 于 每 条 焊 接 接 头 长 度 的 20 % ， 且 不 小 于 2 5 0 m m ， 其 技 术 等 级 不 低 于 A B级 ， 合 格 级 别 为 Ⅲ 级 ； 4 ． 设 备 制 造 完 毕 经 整 体 检 验 合 格 后 先 以 0 . 4 ～ 0 . 5M P a 的 压 缩 空 气 检 查 各 补 强 圈 的 焊 接 接 头 质 量 ， 合 格 后 进 行 水压试验， 试验过程中 以无渗漏 、无可见变 形、无异常 响声为合格 ； 5．压力试 验合格后， 内部清理干 净外表面 整体除锈， 合格后涂防 锈底漆、面 漆各一遍； 6 ． 封 头 整 板 成 型 ， 成 型 后 的 实 测 最 小 厚 度 不 得 小 于 7 . 7 m m； 7．本设备 最低工作温 度不得低于 0℃。
挂车储气罐标准
挂车储气罐标准
挂车储气罐标准是指安装在挂车上用于存储压缩空气的储气罐所必须满足的规范和要求。
以下是一些常见的挂车储气罐标准：
1. 容量标准：挂车储气罐的容量应根据挂车的类型和用途决定，通常以升或立方米为单位进行计量。
2. 材料要求：挂车储气罐通常由高强度钢制成，确保其强度和耐久性，防止压力过高时发生爆裂。
3. 压力要求：挂车储气罐的工作压力应符合国家或地区相关标准，一般为8-12兆帕（MPa）。
4. 安装要求：挂车储气罐应牢固地安装在挂车上，以防止在行驶过程中发生脱落或摇晃。
5. 连接要求：储气罐与挂车之间的连接必须能够承受车辆运行和运动时产生的振动和冲击。
6. 泄漏检测：挂车储气罐应配备泄漏检测装置，以及时发现和修复任何泄漏问题，确保安全运行。
7. 安全阀要求：储气罐必须装备安全阀，用于在压力超过正常范围时释放压力，以避免超压情况。
这些标准旨在确保挂车储气罐的安全使用和运行，减少事故风险，并保护人员和环境的安全。
具体标准可能会因不同国家或
地区的法规和行业规范而有所差异，因此在实际应用中需要遵守相关的规定和要求。
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Ø 560
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储气罐
设 计 制 图 校 对 审 核 签 字 标准化 批 版 日 准 本 期 1 日期
图
样
标 记
重
量
比
例
1: 5
共 张 第 张
期 日 期
φ 820 × 22 85
170 1600
10 11 12
60 °
60 °
管口 表
符 号 公 称尺 寸 公 称 压力 连接标准
HG/T20592-2009
～ 2285
Ø 800
10
法兰 类 型 外 径 × 壁 厚 连 接 面 型 式 用 途 或 名 称 设 备 外壁 至 法 兰 面 的 高 度
铭牌座位置
a b c d e
DN65 Rp 4 M14 × 1.5 DN65 R4
J B/ T4 7 30 . 2- 20 0 5
Ⅲ 25
6 5 4
封 头 焊 接 接头 系 数 筒体焊接接头系数 水压试验压力 （ MP a ） 气 密 性 试 验 压 力 （ M Pa ） 保 温 层 / 防 火层 厚 度 （ m m ） 表面 防 腐 要 求
无损 检测
10
200
100
1.0
主 要 受 压 元 件材 质 装量系数 热处理
Q3 4 5R
设计使 用 年限 管口 及支 座 方 位
年
8
按 本 图 （ 法 兰 螺 栓 孔 跨 中 布 置）
最 高允许工作 压力 MPa
a
Ⅰ
a b（ e）
110
c
技 术要 求
d
1 ． 主 要 受 压 元 件 材 质 Q3 4 5 R 钢 板 应 符 合 G B7 1 3 - 20 1 4 《 锅 炉 和 压 力 容 器 用 钢 板 》 之 要 求 ； 2 ． 焊 接 采 用 电 弧 焊 ， 焊 条 型 号 ： Q 34 5 R 之 间 用 E 5 0 1 6 ， Q3 4 5 R 与 碳 素 钢 之 间 用 E 4 31 6 ， 焊 丝 牌 号 H 1 0 Mn 2 ， 焊 剂 牌 号 H J 43 1 ； 3 ． 设 备 的 A 、 B 类 焊 接 接 头 进 行 局 部 射 线 检 测 ， 检 测 长 度 不 低 于 每 条 焊 接 接 头 长 度 的 20 % ， 且 不 小 于 2 5 0 m m ， 其 技 术 等 级 不 低 于 A B级 ， 合 格 级 别 为 Ⅲ 级 ； 4 ． 设 备 制 造 完 毕 经 整 体 检 验 合 格 后 先 以 0 . 4 ～ 0 . 5M P a 的 压 缩 空 气 检 查 各 补 强 圈 的 焊 接 接 头 质 量 ， 合 格 后 进 行 水压试验， 试验过程中 以无渗漏 、无可见变 形、无异常 响声为合格 ； 5．压力试 验合格后， 内部清理干 净外表面 整体除锈， 合格后涂防 锈底漆、面 漆各一遍； 6 ． 封 头 整 板 成 型 ， 成 型 后 的 实 测 最 小 厚 度 不 得 小 于 7 . 7 m m； 7．本设备 最低工作温 度不得低于 0℃。
技 术 特性 表 标 准 规 范 G B1 5 0. 1 ～ 15 0 . 4- 2 01 1 《 压 力 容 器 》 T SG R0 0 0 4- 2 00 9 《 固 定 式 压 力 容器 安 全 技 术 监 察 规 程 》 介质 压 缩 空 气 压 力容 器 类 别 / 级 别 介质特性
无毒、非易爆 焊条型号
Ⅱ /D 2 按 N B / T4 7 01 5 - 20 1 1 规 定 按 N B/ T 4 70 1 5- 2 0 11 规 定
除图中 注明 外 按 HG/T20583-2011
A
8
9
设计温度 工作温度
（℃） （ ℃） （ MP a ） （ M P a） （ mm ）
1 50 1 35 3. 1 5 3 .0 1. 0 1 0. 8 5 3. 9 4
焊接规程 焊接 结 构 管法兰与接管焊接 焊接接头类别 A，B C , D, E
全容积 基本风 压 地震烈 度 场地 度类型 / 地震分组 m3
b
25
7
250
c
20 235
A 向
设计压力 工作压力 腐蚀余量
除 注 明 外 角 焊 缝 焊 脚 高 按 较 薄板 的 厚 度 按相 应 的 法 兰 标 准 方法 RT 标准
3 3
PN40
PL
7 6 ×6
突面 内 螺纹 内螺纹 突面 外螺 纹
出气口 安 全阀 口 压力表口 进气口 排污口
见总 图 见总图 见总 图 见总图 见总图
PN40
HG/T20592-2009
PL
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13图 总 号 签 日 档案员 字