男西装缝制工艺
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺:1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门(归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺:缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺:缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺:定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺:归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺:1.前片工艺:粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2.缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺:缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺:1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺,这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬,附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬,使得外观效果感觉挺括,给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
男西服的缝制工艺
男西服的缝制工艺男西服的缝制工艺2010年09月18日第一章平驳头男西服的缝制工艺一、平驳头男西服的外形概述平驳头,门襟止口圆角,两粒钮,左、右双嵌线大袋,左胸手巾袋一个,后身做背缝,开背衩,圆装袖,袖口处做假衩,并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格(一)平驳头男西装的部件1.面料类:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片,挂面,领面,大袋盖,嵌线布,手巾袋片,手巾袋袋垫布,领里,耳朵片。
2.里料类:前身里,后身里,大、小袖里,大袋盖里,大袋垫布,里袋嵌线布,里袋垫布。
3.衬聊类:(1)软衬大身衬,领衬,手巾袋衬,插角衬。
(2)黑炭衬挺胸衬,驳头衬,袋片衬。
(3)细布衬盖肩衬,盖驳衬,下脚衬,帮胸衬,袖口衬,背衩衬,袋口衬,牵带布,大袋布,里袋布,手巾袋布,盖领衬。
4.其它绒布滚条,垫肩,各类线,纽扣。
(二)成品规格单位:cm 衣长胸围肩宽袖长袖口驳头宽手巾袋大袋 74 11046 59 14.5 8 10 15.5 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确,面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直,丝绺正直,左右两格宽窄、高低一致,条格对称。
3.胸部饱满,吸腰平服,丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺,长短一致,左右对称。
4.后背平服、方登,背缝直顺,腰腋匀服,条格对称。
后衩长短相符,不搅不豁。
5.肩部前后平挺,肩缝顺直,丝绺正确。
6.装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。
7.各部位熨烫平服,无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制(一)检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求(二)验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片,按样板修正确。
(男装)西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的:使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点:复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排:4学时授课形式:讲授+演示+实践操作教具准备:男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫,使上下衬布平挺匀合,以加强胸部的弹性,熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止,手感光滑,胸部饱满、有弹性,复衬是西服工艺的重要部分,复衬时要特别注意胸衬的松紧,左右对称,并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置:复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条,使胸部胖势聚拢,衬头的胸部与放身胸部胖势相符合,与驳口线相距1cm,然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处,见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋:在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子,拉出袋布,并揉平衣身正面,用牵条粘牢袋布,见图3-5-2。
三、复衬线路一:从肩缝线中点下12cm起针,直线每3cm一针,缝至前胸1/2处,见图3-5-3。
复衬线路二:把摆缝翻转,将胸省与大身衬固定,寨线不宜紧,每1cm一针,线结放在衬头下面,见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三:从肩缝线中点起针,沿驳口线寨线固定,寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右,用手轻推衣片,使衣片略紧于衬布,见图3-5-5。
复衬线路四:从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定,方法同前,衬布寨缝后将宽余部分剪掉,以衣片毛样为标准,见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条:先将袋布与衣身固定,可采用手针扦缝,也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条,其松紧控制,见图3-5-7。
男西服工艺流程
男西服工艺流程男西服工艺流程一、设计与裁剪1. 设计师根据客户需求和时尚潮流设计出男西服的款式和剪裁方式。
2. 根据设计图纸,裁剪师将面料按照一定的规格进行裁剪,确保布料的损耗最小化并保证服装款式的精确度。
二、缝纫1. 首先,将裁剪好的布料按照相应的部位进行缝合,如衣身、袖子、领口等。
使用专业的缝纫机,调整好线速度和张力,确保线迹平整和牢固。
2. 在缝制过程中,对每一个部位的线迹和线头进行整理和处理,确保整体的线迹美观。
3. 制作男西服时还需要注意细节处理,如底摆、袖口的压线处理,使得服装的排版更加整齐。
三、前后面布的拼贴1. 将前后面布按照腰部的位置进行拼贴,缝合好并处理好线迹,确保整体的款式和色彩的一致性。
2. 再在腰部位置加入衣服的芯衬,使得服装更加立体和挺括。
四、衣身造型与整烫1. 将缝制好的衣身放入烫台上进行造型,使用精湛的造型技巧使得衣身更加立体和饱满。
2. 使用熨斗将衣身的褶皱压平,并处理好衣服的边角和细部。
五、袖子装配1. 将缝制好的袖子和衣身相互缝合,确保袖子的位置和角度的准确性。
2. 进一步处理袖子的线迹,使得整体的线迹更加连贯和自然。
3. 仔细检查袖子和衣身的裁剪和缝制质量,确保衣服的舒适度和美观度。
六、领口和口袋的安装1. 将缝制好的领口和西服的衣领相互缝合并处理线迹,使得整体的款式和色彩的一致性。
2. 将缝制好的口袋按照设计图纸的要求缝到西服的前面,确保位置和角度的准确性。
3. 在缝制口袋前,需要使用熨斗对口袋进行整烫,使得口袋更加平整和饱满。
七、细节和配件的处理1. 在男西服的细节处理中,需要给西服增加钮扣、拉链等配件。
2. 同时,还需要缝制西服的内衬,并将其和外套缝合,确保整个西服的内外衬和美观度。
八、修饰与整理1. 在服装制作完成后,需要使用熨斗和蒸汽器对男西服进行整理和修饰,使得服装更加平整和挺括。
2. 同时,还需要对衣服的线迹和细节进行检查和整理,确保整体的质量和美观度。
男士西服的118步制作工艺流程
男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时,首先需要选择合适的面料。
根据不同季节和款式要求,可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。
2. 量身定制根据顾客的身材特征,进行量身定制。
首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸,确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。
3. 剪裁面料在选择了合适的面料后,根据顾客的尺寸,将面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到纹路的走向,确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。
4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制,首先缝制西服的前片。
这包括前襟、口袋和钮扣的缝制,确保前片的结构和设计符合西服的风格。
5. 缝制西服后片在完成前片缝制后,接下来进行西服的后片缝制。
这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制,确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。
6. 缝制袖子接下来,进行西服袖子的缝制。
将袖子与前片和后片连接起来,并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。
7. 缝制西服内衬除了外面的面料,男士西服还需要缝制内衬。
内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感,还需考虑内外面料的相容性和质感。
8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后,需要进行西服细节的修饰。
这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等,以提升整体的品质感。
9. 进行试穿和调整制作好西服后,将其试穿在顾客身上,并根据实际情况进行调整。
调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整,确保西服的舒适度和合身度。
10. 接缝和整烫完成调整后,将西服的各部分进行接缝。
在接缝时需要注意平整度和线的密度。
接缝完成后,进行整烫,使西服的线条更加流畅、整齐。
11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。
按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度,而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。
12. 绣花和装饰根据设计要求,对西服进行绣花和装饰。
这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节,使西服更加个性化和时尚。
13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后,对西服进行最后的验收。
演示文稿1男西服缝制
辑缝肩缝里,倒缝熨烫。
做领底绒:先在领底绒反面贴好斜 丝有纺衬,用净样板画出领子形状, 画出对位点、领中口线。
做领底绒:领底绒画好线后修建缝份。领外口、领角处剪掉 0.2cm,串口线处留1cm缝份,领里口线留0.3cm缝份。
做领底绒:修剪好领底绒后,在领 中线处带上牵条,在辑到肩缝时, 让领绒稍吃,辑好后归领中口,沿 牵条辑线,把领中口烫好,这样领 底绒就做好了。
辑好后,把袖窿摆平,用手针寨好,从 反面把胸衬和袖窿缝份寨在一起。
上垫肩:垫肩和袖窿对齐,中线向后1cm,把垫肩和中缝寨在一起,肩 缝寨好后,把垫肩环在胸衬上。
把垫肩寨好,把袖窿的里面寨在一来自, 注意要对好缝份,松紧要适宜,根据 对位点寨袖里,袖山处要让袖里稍吃 拢,寨好后,寨袖里。
在衣片正面画好手巾袋位置,先在袋嵌条上烫好无纺衬,用样板画好手巾 袋形状,画好后修剪,修剪后扣烫手巾袋,由于翘度的原因,在右上角处 打一剪口,扣烫。
把垫袋布扣烫,把手巾袋里层和袋布辑在一起,注意手巾袋不要倒吐,把 垫袋布和袋布辑在一起,把手巾袋画线和衣片画线比齐,辑缝在一起。
线辑好后,把垫袋布放好,两端比画线缩进0.3cm,两线相距1cm左右,辑 好线后从中间剪开,留好三角。
绱领子:烫好后把缝份修剪成 0.5cm,修剪后把面料和里料的领 里口用手针固定在一起,缝好后 把领面和领里口辑缝在一起,根 据对位点压辑0.1cm明线,辑好后, 根据对位点用手针缝好领底,领 面松紧适宜,然后做三角手针。
做袖面:在大袖和小袖的袖口开衩处贴好无纺衬,再烫好袖口贴边, 然后拔大袖,辑缝前袖缝,辑好后分烫袖缝。
做袖面:把大袖贴边折起,辑缝后袖缝,辑到袖肘部位时让大袖稍吃, 辑好后在小袖开衩处打一剪口。从反面看倒向大袖,扣烫开衩,分烫 后袖缝然后熨烫袖口贴边。
男西服最新工艺及流程
男西服最新工艺及流程高档标准男西服三粒扣工艺及流程此款西服的款式特点是单排两粒扣,平驳领,圆角下摆,三开袋,左胸手巾袋一个,左右大袋是双嵌线,装袋盖;后衣片有背缝,两片袖,袖口开叉,钉三粒扣。
工艺流程:1、检查裁片主件:前衣片,后衣片,大袖片,小袖片。
附件:领面,领里,袋盖面,嵌袋牙,贴边等。
零部件:底领绒,黑炭衬,绒衬,袋布,有纺衬,纽扣。
2、粘衬,精裁把左右衣片铺平摆正,纱向摆直,最好用样板再放在裁片上面核对一下,使衣片和样板吻合。
再把裁好的有纺衬铺到上面,略松一些,这样衣片不易缩小;由上至下进行熨烫,每一个烫位熨斗停留10—15秒,而且需温度较高、压力大,正面不能起泡。
需要粘有纺衬的部位有:(1)前身:前大身。
(2)侧身:侧片粘斜纱有纺。
(3)后身:后衣片的领口处,小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。
(4)袖片:大袖片的袖山和袖口折边,小袖片的袖口折边。
5)零部件:领面,领里,袋盖面,袋盖里,双嵌线牙,里袋位等。
需要精裁的裁片,前片、前小片、后片、大袖、小袖按照样板重新用精裁机精裁。
3、重粉印前衣片:驳口线,手巾袋位,省尖点,省宽点,大袋位,绱袖点,扣位,底摆折边,腰节线。
后衣片:腰节线,底摆折边等。
袖片:袖山中线,袖衩线,袖口折边等。
4、辑省胸省从上辑下,先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺,腰节辑圆顺。
省垫本料布条。
5、合侧片把衣片和侧片辑缝,方法是侧片放在下层,前衣片放在上层,面与面相对,按1厘米缝份辑缝,腰节线对位,下层略抻,上层略拉,起止点辑回针。
6、烫省将省缝劈开烫平,在省尖部位劈开烫平,让其水分散发掉,把省缝烫实,烫平。
7、烫侧片缝份将侧片缝份劈开烫平。
并烫好前片4厘米折边8、推门先将前身的门襟靠自身一侧,由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺,门襟止口丝道要归直,烫顺烫平,随后在驳口线中段归拢,侧缝腰节拔开。
9、做大袋盖袋盖里粘好有纺衬后,袋盖里放在上,袋盖面放在下,按袋盖模版线进行辑缝。
[指南]男西装缝制工艺
男西装制作工艺标一、男西装款式如下图:二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括:首先检查裁片是否齐全,正反面是否对应,衣片的主要部位有无残疵,准确无误后,进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合,小件部位可手工粘合。
烫衬后,衣片会略有收缩,因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉,将衣片纸样与衣片对应,修正缝份量,确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理(一)缉省的方法1、普通缉法:适用于低档工艺。
2、垫布缉法,适用于薄型面料。
3、剪开法:适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省。
(1)剪开袋与省道,开剪剪口距省份0.3cm左右止。
(2)摄起省份勾缉省道,缉时省要缉尖,不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结,防止省缝拉过或抽紧。
(3)将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫,防止省头偏到一边,烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定,防止窜动。
(4)合缉前侧身,注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3,缉线松紧适宜,缉线顺直。
(5)在腰节处剪开0.3cm刀口,便于分烫省缝,分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm,把省尖烫圆,并以腰节为准向两头略拉伸。
4、缉省质量要求(1)缉省要顺直,省尖缉尖不可拉还或吊紧(2)分烫省缝时为前身的推门做好准备,把腰省向止口推出(3)烫时要烫散烫平服(二)归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度,否则很容易起泡。
男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能,掌握熨烫温度与压力,最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理:(1)归拔前止口:将前衣片重叠,止口靠近身体一侧,熨斗在驳头处归拢,在前腰节处向止口顺势拔出。
男西服的制作工艺步骤
男西服的制作工艺步骤(一)检查裁片检查西服的部件是否齐全。
(二)验片检查有无不合规格的样片,并按样板修改正确或换片。
(三)打线丁1.前衣片驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。
2.后衣片背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线。
(四)粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
(五)收省1.收省(1)收胸省。
将肚省(袋口线)剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处,用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
(2)剪掉肚省。
将胸省烫开,袋口摆平,袋口处搭合的量在下层剪掉(即肚省量)。
合并袋口处肚省缝,用线牢(或粘黏合衬),线两边线迹不要超过0.4 cm。
(3)合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准,在袖窿深下10 cm一段大片有0.3~0.5 cm吃势,缝头为0.8 cm,缉线松紧适宜,缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好,后片胖势处线略抽紧些,好后把吃势烫平,车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下,车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉,缉线要顺直。
(六)归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。
(1)分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平,分烫省缝。
省尖处可插一根针,以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。
(2)归拔前片。
止口靠身边(里襟则相反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝绺向胸省尖处推归、推顺。
(3)归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞,以防回缩。
01、男西装的缝制工艺.pptx
5、麻衬 平纹组织,用生麻织造,麻纤维刚度大,
特点:有较好的硬挺度和弹性,价格较廉,经济实用。
6、领底衬(领底绒) 是中高档西服的领底材Байду номын сангаас,由50%~100%的羊毛和粘
胶纤维组成,纤维染色并针刺成呢后经化学定型整理 而成。
特点:刚度和弹性极佳,使西装领子平挺,富有弹性 而不变形。
(二) 热熔粘合衬
随着潮流的变化可以有多粒扣之分 。 较固定的部位造型特点是:平驳头领咀,圆角下摆 2、枪驳领双排扣西装 款式特点与单排扣西装大同小异,但其门襟采用双排
纵向排列钮扣,领子多用枪驳头,下摆为直角。 较固定的部位造型特点是:枪驳头领咀,直角下摆
(二) 按缝制工艺要求分:
1、按制作品质的要求分:
1.传统工艺西服里衬(机缝里衬工艺结构) 采用传统工艺制作的西服,也称全毛衬西
服。采用全毛衬覆衬方式,即西服上衣的大身、 驳头和挂面等部位不用粘合衬,全部选用高档 优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑 碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。 用这种工艺缝制的西服,外形线条流畅、立体 感很强。
优点:省工、省料、操作简便一次成型
缺点:(1)缺乏立体感,目测外观效果较差;
(2)灵活性低,省缝缝头厚,胁腰不自然。
五.覆衬工艺与配衬材料的选择
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因素: 1.产品的使用场合、产品档次; 休闲场合 正规场合 2.材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
优点:胸部饱满、挺括、外形美观
缺点:费工、费时、费料,做工成本大
3.现代工艺西服里衬(粘合里衬工艺结构) 也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头衬
均以有纺粘合衬替代黑碳衬,而且大身和驳头 部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合; 胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成 的组合胸衬(开片衬),根据工艺流程要求在 流水线上直接进行缝纫组装。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法
男西装的制作流程主要包括以下步骤:
1. 打线钉:在裁剪前,需要用线钉对布料进行标记,以确定西装的各个部位。
2. 裁剪:根据设计图纸和线钉标记,使用裁剪刀对布料进行裁剪。
裁剪时要确保裁剪的准确性,以免影响后续的缝制。
3. 缝制:根据设计图纸和裁剪好的布料,使用缝纫机对西装进行缝制。
缝制时要确保缝线的均匀和整齐,同时要注意处理细节,如领口、袖口、口袋等。
4. 熨烫:缝制完成后,需要对西装进行熨烫,以去除皱纹和折痕,使西装更加平整。
5. 质检:检查西装的整体质量和细节处理,确保符合要求。
6. 包装:将制作完成的西装进行包装,以方便携带和保存。
在制作男西装时,需要注意以下几点:
1. 选择合适的面料:根据季节和场合选择合适的面料,如羊毛、亚麻、棉等。
2. 注意版型:版型是决定西装是否合身的关键因素,需要根据个人的体型特征选择合适的版型。
3. 细节处理:在制作过程中,需要注意细节处理,如领口、袖口、口袋等部位的特殊处理。
4. 缝线和熨烫:缝线和熨烫是影响西装质量的关键因素,需要保证缝线的均匀和整齐,同时要注意去除皱纹和折痕。
5. 质检和包装:在制作完成后,需要进行严格的质量检查,并妥善进行包装,以方便携带和保存。
[文库精品]男西装的缝制工艺
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一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料,例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料,手感更柔软、轻盈,保形性 好,穿着轻松自在 。
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部分三:做后衣片
op16.归拔后片(后片推门) op17.敷后袖窿牵条(烫后袖窿牵条) 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上,牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉,要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
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部分四:面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环,肩缝要平服,
双排4粒扣的基础上,发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣,上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等,穿起来更符 合现代格调,既可展示男人的阳刚之气, 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
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二、西装款式简介
(一) 按款式造型分:
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣,分别有一粒扣、二粒扣,
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”,使西服 的外形更加流畅自然。
1)肩部采用较圆且薄的垫肩,肩部圆顺, 线条不再僵硬;
2)腰部,通过腰线的放松,比一般西服 更为宽松舒适,呈自然贴体的流线型;
3)手臂处可伸展自如;
4)衣身也较一般传统西服长,外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
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4、西服的款式 趋向既庄重又新颖,在传统单排2粒扣和
口缝合,始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做,可在此工序之后再把
第三章男西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的:使学生了解西服的基本款式,掌握西服的制作方法,使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点:西装制作的手法与步骤。
课时安排:80学时第一节概述教学目的:使学生了解西服制作的基本要求,掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点:用料计算及零辅料裁剪。
课时安排:6学时授课形式:讲授+演示教具准备:一件成衣一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计(一)测量的主要部位与方法1、衣长:男西服衣长为后衣长,从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长:从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm,西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围:软尺在胸部丰满处水平围量一周,垫入一指,符号用B°表示。
4、肩宽:从左肩骨外端顶点沿后背表面量至右肩骨外端顶点,部位符号用S°表示。
5、领围:在喉结下方水平绕颈一周的长度,部位符号用N°表示。
(二)规格设计1、胸围:B=B°+16—20cm2、肩宽:S=S°+2—4cm3、领围:N=N°+4—6cm三、男西服裁剪图(一)男西服成品规格表(见下表所示)假定制图规格表单位:cm号型衣长L 胸围B 肩宽S 领围N 袖长SL 垫肩H 翻领M 底领N 175/88A 77 108 46 42 61 1.5 3.5 2.7 (二)男西服裁剪图见图3-1-2图3-1-2四、男西服样板图与零辅料裁剪男西服样板图,见图3-1-3。
零部件裁剪图,见图3-1-4。
图3-1-3图3-1-4五、用料计算及排料图(一)男西服用料计算1、面料用料计算方法:见下表男西服面料用料表面幅款式胸围用料备注144 cm单排扣西装B=110-115cm 衣长x2+5胸围每增减5cm面料增减5cm110 cm B=110-115cm衣长x2+袖长+152、里料计算方法:见下表3、辅料计算方法:见下表(二)男西服排料图1、男西服面料排料图,见图3-1-5。
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
n op14.敷胸衬 n 胸衬驳口线距离前衣片驳口线0.5cm
(按出样时距离为准),用手针撩带 条将胸衬固定,注意位置准确,针线 细密,并不外露,操作时带条稍带紧 n op15.扎临时固定线 n 把胸衬其他部位用临时固定线固定在 衣身上
男西装的缝制工艺
n 特点:弹性较强,宜作高档呢绒服装的里衬。 n 3、马尾衬(马鬃衬)
n 平纹组织,以马尾毛作纬纱,棉纱为经纱织成,其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
n 特点:弹性很强,用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬,使之挺括,效果极佳。
n 4、针棉衬(无纺衬) n 直接以废棉和碎布经过粉碎,用化学方法制成的。
n 特点:具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫,可使该部位 厚实,增强立体感。
男西装的缝制工艺
n (二) 热熔粘合衬 n 1、普通粘合衬 n 目前西服胸衬,大多数使用聚乙烯(PE)梭
织基布粘合衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工 艺参数要求灵活,方便按需要加以选择, 粘合后可干洗和水洗。 n 2、千层热熔粘合衬(多段衬) n 衬料有厚薄层次,其特性是经纱的一边用 粗支纱,逐渐变细支数排向另一边,织出 的衬料形成一边厚一边薄,厚的一边处在 胸部。 n 工艺组合时,只需粘一层衬就可以达到胸 衬结构的效果,从而可以简化工序,节约 工时。
男西装的缝制工艺
五.覆衬工艺与配衬材料的选择
n 选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因 素:
n 1.产品的使用场合、产品档次; n 休闲场合 n 正规场合 n 2.材料的性能和质地。 n 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
男西装的缝制工艺
六.简明男装西装的缝制工艺
11男西服缝制工艺
男西服缝制工艺\二、男西服的成品规格号型部位衣长胸围肩宽170/88A 规格72 106 44.6三、男西服的部件1、面料类;2、里料类、3、衬料类、4、.其它类五、男西服放缝1、零部件放缝六、男西服面料、里料排料图1、面料排料见下图2、里料排料见下图:衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬,而且均使用黏合机完成。
2、胸衬陪衬⑴挺胸衬的裁配:挺胸衬由毛鬃(2层)。
托肩(毛鬃)和拉绒组成。
裁配均在毛份上进行,毛鬃、拉绒裁剪相同,裁配如下图所示。
按照陪衬知识配出男西服衣身、袖片衬、挺胸衬等。
大、小袖片:袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口线。
西服前身在环针前必须先把止口的毛边修齐。
环针针距省尖处(五)收省、剪胸省缝、缉胸省缝及腋省缝收胸省合侧缝片缉背缝、按照示范制作出上述内容男西服部分工艺。
、简答:举例说明粘合衬西装同传统工艺西装方面有哪些区别?分烫省缝(3)归烫中腰及袖窿处。
归烫中腰及袖窿缝归烫底边、大袋口及摆缝归烫肩头部位、归拔后衣片归拔袖片、归拔挂面1、回答:①试说明男西装推门工艺流程?②男西装开袋的工艺要求是什么?2将自己所做男西服进行推门处理缉袋爿及袋垫布开袋口分烫缝头封袋口、开大袋做袋盖勾袋盖翻烫袋盖2.缉嵌线缉嵌线装袋盖,兜缉袋布缉合小袋布与下嵌线复胸衬2、复胸衬复衬是西服造型的关键。
在复衬时要特别注意面、衬的松紧、丝道和左右两格条格对称。
1.先复里襟格,止口靠身边。
在复门襟格,止口朝里。
衬头放下面,白布衬向上,面子放在衬头上,摆准胸部位置及驳口线位置,保证前衣片各部位位置同衬头各部位位置相等。
(1)第一根寨线。
从肩缝中点下10cm左右起针,约一针,通过胸省到袋角处转弯再到底边。
定线时,左手揿住面料与衬头,不使移动。
在前胸处寨线略松,腰节处回一针,直丝向止口推弹0.5cm,腰节下直丝要埒挺。
见上图牵带条一般采用白漂布或止口粘合牵带两种。
用止口粘合牵带的工艺操作比较简便。
这里介绍用白漂布做牵带的敷牵带方法。
男西装工艺流程
男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装,其制作工艺流程非常复杂。
下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。
首先,西装的制作需要选用优质的面料。
通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料,这些面料质地柔软、透气性好,是制作西装的理想材料。
其次,选料完成后,需要进行裁剪。
裁剪是西装制作的第一道工序,裁剪师根据设计稿和客户的身材特点,将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。
接着是车缝工序。
西装的车缝需要非常精湛的技术,需要经验丰富的裁缝师手工进行。
他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起,保证西装的整体质感和外观。
然后是熨烫工序。
熨烫是西装制作中非常重要的一个环节,只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐,整个西装才能具有完美的外观和线条。
最后是缝纽扣和做细节工序。
这个环节对于西装的整体效果影响非常大,需要裁缝师根据设计稿和客户的要求,将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。
整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节,每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。
只有这样才能制作出高质量的男西装。
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纵向排列钮扣,领子多用枪驳头,下摆为直角。 较固定的部位造型特点是:枪驳头领咀,直角下摆
(二) 按缝制工艺要求分:
1、按制作品质的要求分:
3、马尾衬(马鬃衬)
平纹组织,以马尾毛作纬纱,棉纱为经纱织成,其幅 宽大致与马尾毛长度相等。
特点:弹性很强,用于高档西装、大衣的挺胸衬和肩 衬,使之挺括,效果极佳。
4、针棉衬(无纺衬)
通气易干、回弹性好、不走 样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫,可使该部位厚实, 增强立体感。
优点:胸部饱满、挺括、外形美观
缺点:费工、费时、费料,做工成本大
3.现代工艺西服里衬(粘合里衬工艺结构) 也称粘合衬西服。西服的大身衬和驳头衬
均以有纺粘合衬替代黑碳衬,而且大身和驳头 部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合; 胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成 的组合胸衬(开片衬),根据工艺流程要求在 流水线上直接进行缝纫组装。
1、普通粘合衬
目前西服胸衬,大多数使用聚乙烯(PE)梭织基布粘合 衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工艺参数要求灵活,方便 按需要加以选择,粘合后可干洗和水洗。
2、千层热熔粘合衬(多段衬)
衬料有厚薄层次,其特性是经纱的一边用粗支纱,逐 渐变细支数排向另一边,织出的衬料形成一边厚一边 薄,厚的一边处在胸部。
优点:省工、省料、操作简便一次成型
缺点:(1)缺乏立体感,目测外观效果较差;
(2)灵活性低,省缝缝头厚,胁腰不自然。
五.覆衬工艺与配衬材料的选择
选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因素: 1.产品的使用场合、产品档次; 休闲场合 正规场合 2.材料的性能和质地。 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
优点:1)立体感强,造型美观;2)不影响面 料手感。
缺点:1)费工时,做工成本高;2)硬、厚、 重
2.半传统工艺西服里衬(综合里衬工艺结构) 在传统西服工艺的基础上进行适当简化,
保留传统工艺的主要特点,也称半毛衬西服。
在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作 大身衬,在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、 高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。与传统 工艺西服相比,它的做法相对简便、省时,加 工成本有所降低,但成衣的保形性不及传统工 艺西服。
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”,使西服 的外形更加流畅自然。
1)肩部采用较圆且薄的垫肩,肩部圆顺, 线条不再僵硬;
2)腰部,通过腰线的放松,比一般西服 更为宽松舒适,呈自然贴体的流线型;
3)手臂处可伸展自如;
4)衣身也较一般传统西服长,外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
4、西服的款式
男西装的缝制工艺
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择
采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且 质量上乘的薄型纯毛面料
这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮、轻松、 自然,极富现代感
2、辅料的运用
注重采用优质辅料,例如常用的粘合衬、黑碳 衬和衬里等辅料,手感更柔软、轻盈,保形性 好,穿着轻松自在 。
精做西装——从开始至结尾的各个工序都会以最精细 的工艺要求完成,许多部位会以手工或特殊机械缝制。
简做西装——以成本较低,制作简易的缝制方法,快 速缝制 。
2、按工艺制作流程分:
大反西装——分别把面料裁片、里料裁片组装好再合 拼,完成后西装的面层和里层缝道的位置是分开的
小反西装——一边缝合里料、面料,一边组装部件, 完成后西装的袖窿和肩部的面层和里层是被手针固定 不分开的。
5、麻衬 平纹组织,用生麻织造,麻纤维刚度大,
特点:有较好的硬挺度和弹性,价格较廉,经济实用。
6、领底衬(领底绒) 是中高档西服的领底材料,由50%~100%的羊毛和粘
胶纤维组成,纤维染色并针刺成呢后经化学定型整理 而成。 特点:刚度和弹性极佳,使西装领子平挺,富有弹性 而不变形。
(二) 热熔粘合衬
三、西装常用里衬种类简介
一)非粘合衬(机缝里衬) 1.普通的机织衬 如白布衬、软衬等,主要用来作主衬,
是最靠近前衣片的衬料,覆盖衣料反面 的全部或部分。
2、黑炭衬
平纹组织,以棉或棉混纺纱线为经纱,以牦牛毛或山 羊毛(有时还有头发)与棉或人造棉混纺的纱为纬纱 而织成的。
特点:弹性较强,宜作高档呢绒服装的里衬。
1.传统工艺西服里衬(机缝里衬工艺结构) 采用传统工艺制作的西服,也称全毛衬西
服。采用全毛衬覆衬方式,即西服上衣的大身、 驳头和挂面等部位不用粘合衬,全部选用高档 优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑 碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。 用这种工艺缝制的西服,外形线条流畅、立体 感很强。
3、 按服装里布的结构设计分:
全里西装——这种工艺的主要特点是通过大身 接着粘合衬,附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬, 使得外观效果感觉挺括,给人以严谨、挺拔、 庄重的感觉。西装的里层被里布完全覆盖,服 装内部整洁而平滑。
半里西装——在衣服的里层只有一半被里布遮 盖,而另一部分露出(常是后幅里层露出), 上衣里铡露出的后身片所有的缝份都要卷边或 滚边工序处理,工艺设计精细,制作难度远大 于全里西服。在目前的国内外市场,这类西服 在市场需求方面日趋增多。
趋向既庄重又新颖,在传统单排2粒扣和 双排4粒扣的基础上,发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣,上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等,穿起来更符 合现代格调,既可展示男人的阳刚之气, 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲 切风格的追求
二、西装款式简介
(一) 按款式造型分:
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣,分别有一粒扣、二粒扣,
工艺组合时,只需粘一层衬就可以达到胸衬结构的效 果,从而可以简化工序,节约工时。
四.西装配衬的基本要求和里衬工艺 结构的主要特点
一)男西服上衣配衬的部位和要求
配衬部位:前大身、前胸、肩部、挂面、驳头、
口袋、下摆、衣片的边缘等部位。 要求:按不同的部位有不同的工艺要求。
二)西装里衬工艺结构特点