供应商考核评审办法

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系统运维供应商考核管理办法

系统运维供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、考核管理办法(一)总则为加强供应商的奖惩机制,推进项目交付质量,提高用户满意度,特制定本办法。

(二)考核期按期考核,每考核期的考核时间为各项目交付阶段,包括开发建设期各阶段、运维的每个年度等。

(三)考核方式采用“综合考核”及“事件考核”相结合的方式,“综合考核”针对考核期内的整体进行,采用计分方式;“事件考核”侧重对重点事件的单次考核,采用罚金方式。

(四)综合考核供应商按照评价细则接受考核后,根据最终评价得分。

按综合考核最终得分,计算是否扣除响应罚金。

详见下述“综合考核细则及处罚措施”。

(五)事件考核根据各事件按次进行,决定是否对供应商处罚。

详见下述“事件考核细则及处罚措施”。

(六)最终处罚措施我方将按考核标准对应的处罚措施,“综合考核”结果与“事件考核”结果相结合,决定最终是否加罚、及处罚的最终罚金。

二、综合考核细则及处罚措施三、事件考核细则及处罚措施四、附件:阶段成果要求1、运维期模块或子系统正式上线运行后,即视同该系统或子系统进入运维期。

(1)在生产系统出现故障时,响应时限不能满足要求。

具体要求为:一般故障(不影响业务),响应时间应小于60分钟;严重故障(业务部分中断),响应时间应小于15分钟;重大故障(业务全阻),响应时间应小于5分钟。

根据问题的严重性分为三档:1)一般,扣1分;2)较严重,扣3分;3)十分严重,扣5分或5分以上;(2)在生产系统出现故障时,业务恢复时限不能满足要求,具体要求为:一般故障(不影响业务),恢复时间应小于24小时;严重故障(业务部分中断),恢复时间应小于60分钟;重大故障(业务全阻),恢复时间应小于15分钟。

根据问题的严重性分为三档:1)一般,扣1分;2)较严重,扣3分;3)十分严重,扣5分或5分以上;(3)在解决故障后,故障报告不能够按时提交,或者故障报告的内容不满足要求。

根据问题的严重性分为三档:1)一般,扣1分;2)较严重,扣3分;3)十分严重,扣5分或5分以上;(4)故障解决率较低。

供应商考核管理办法三篇

供应商考核管理办法三篇

供应商考核管理办法三篇篇一:供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31.目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程,最终形成一个优秀的供应商群体。

即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时,达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。

2.范围:本管理办法适用于为本公司提供生产物料(外协加工件、生产辅料等)的所有供应商。

3.职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。

3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。

3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。

4.程序4.1供应商考核评估的详细办法:采购部原则上每季度对供应商进行一次评价,采购员对供应商考核按价格水平配分:占30分;产品质量配分:占30分;交货情况配分:占20分;服务情况(配合度)配分:占10分;管理情况配分:占10分的百分制形式来计算评估得分。

4.2价格30分:根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率,然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。

4.3产品质量30分:产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏,批退率=退货次数÷交货次数×100%,批退率越高,表明其品质越差,得分越低。

质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏,公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率,合格率越高,表明品质越好,得分更高。

4.4交货情况20分:交货准时率(10分)等于准时交货次数÷总交货次数×100%,交货率越高,得分就越多。

逾期率(10分)等于逾期批数÷交货批数×100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分。

供应商考核办法范文

供应商考核办法范文

供应商考核办法范文一、考核目的供应商考核是为了评估供应商的绩效和合作能力,帮助企业建立并维护优秀的供应链体系。

通过供应商考核,企业可以及时了解供应商的服务质量、交货准时性、产品质量、成本效益等方面的情况,为企业决策提供科学依据,优化供应商选择和管理,提高供应链的整体效益。

二、考核内容(一)品质考核1.产品质量:供应商提供的产品是否符合合同规定的品质标准,是否存在质量问题和缺陷。

2.工艺控制:供应商的生产工艺流程是否合理,是否能对产品的品质进行有效控制。

3.售后服务:供应商提供的售后服务是否及时、迅速,能否及时解决客户的问题。

(二)交期考核1.交货准时性:供应商是否按照约定的交货时间进行交货,是否按时完成交货任务。

2.交货数量准确性:供应商是否按照约定的数量进行交货,是否存在货物数量不准确的情况。

(三)成本考核1.价格合理性:供应商提供的产品价格是否合理,是否具有竞争力。

2.成本控制能力:供应商在生产制造过程中,是否有效控制成本并提高效益。

(四)合作治理1.合同履行情况:供应商是否按照合同条款履行合同义务,是否存在违约行为。

2.新产品开发能力:供应商是否具备新产品开发的技术能力和创新能力。

3.沟通配合:供应商与企业的沟通配合是否良好,是否能够积极响应企业的需求。

三、考核方法(一)定期考核1.定期制定评估指标:每年初,企业与供应商协商制定評估指标,明确考核内容、权重和得分标准。

2.定期考核评估:每季度或半年度对供应商进行评估,评分标准根据考核指标制定相应的评分体系。

3.评估结果发布与沟通:及时向供应商反馈考核结果,与供应商沟通评估结果,共同商讨问题和改进方案。

(二)突发事件考核当出现突发事件,如供应商的产品质量问题、交货延迟等情况,企业可以对供应商进行突发事件考核。

对于质量问题,通过取样鉴定和实地检查的方式进行评估;对于交货延迟,根据交货时间与实际交货时间的差异进行评估。

四、考核结果处理(一)优秀供应商奖励对于综合考核成绩优秀的供应商,企业可以给予适当的奖励,如提供更多的订单、提高价格优惠、提供技术支持等。

供应商考核评分

供应商考核评分

供应商考核评分
1. 质量评估:[分数] 分
- 产品质量:评估供应商的产品是否符合规定的质量标准。

[描述]
- 质量控制:审查供应商的质量控制体系和过程,以确保其生产的产品质量稳定。

[描述]
2. 交货及时性:[分数] 分
- 按时交货:考核供应商是否按时交付货物。

[描述]
- 交货可靠性:评估供应商在承诺的交货时间内交付货物的可靠性。

[描述]
3. 服务与支持:[分数] 分
- 客户支持:评价供应商在解决问题、提供技术支持和处理投诉方面的表现。

[描述] - 合作态度:考虑供应商的合作态度、沟通效率以及对合作关系的重视程度。

[描述]
4. 成本竞争力:[分数] 分
- 价格合理性:评估供应商的报价是否具有竞争力,是否符合市场水平。

[描述] - 成本控制:审查供应商在生产过程中的成本控制能力,以确保其价格具有长期竞争力。

[描述]
5. 创新能力:[分数] 分
- 技术创新:考虑供应商在技术研发、产品创新方面的投入和成果。

[描述]
- 持续改进:评估供应商在不断改进产品和服务方面的努力和成效。

[描述]
6. 总分:[总分数] 分
请注意,以上示例仅供参考,具体的供应商考核评分标准应根据企业的实际需求和情况进行制定。

你可以根据不同的指标重要性赋予相应的权重,并根据供应商的表现给予相应的评分。

同时,可以根据实际情况添加或调整其他考核指标,以全面评估供应商的综合能力。

供应商的监督考核管理办法及流程

供应商的监督考核管理办法及流程

供应商的监督考核管理办法及流程一、背景介绍供应商的监督考核管理是指组织对供应商在合作过程中的履约情况进行定期、综合性的评估与考核。

通过对供应商的监督考核,可以及时发现供应商的问题,保障采购质量、交货期和供应速度,提高采购效率和合作成本效益。

下面将介绍供应商的监督考核管理的办法及流程。

二、供应商的监督考核管理办法1.建立评估指标体系:建立一套完整、科学、客观的评估指标体系,包括供应商的质量管理能力、价格竞争力、交货能力、服务水平等方面的指标。

评估指标应符合公司采购目标,并与供应商实际情况相匹配,考核指标具有可操作性和可衡量性。

2.设立考核周期:根据供应商的合作周期和采购计划,确定供应商的考核周期,例如每年或每半年进行一次考核评估。

考核周期要有足够的时间对供应商的表现进行全面评估,并及时得出评估结果。

3.收集评估数据:通过采购人员的实地考察、供应商自评、相关部门反馈等多种方式,收集评估数据。

采购人员应严格按照评估指标对供应商的履约情况进行记录,并及时反馈给评估部门。

4.综合评估结果:评估部门将收集到的评估数据进行整理和分析,得出供应商的综合评估结果。

评估结果应以科学、客观、公正的方式进行评定,并通过多角度的考核方式进行综合得分。

5.确定考核等级:评估结果根据综合得分,将供应商划分为优秀、合格、待改进和不合格等等级,或采用ABCDE等级分类法,将供应商进行分类管理。

等级评定标准应与评估指标体系相匹配,并与公司的采购策略相一致。

6.制定奖惩机制:根据供应商的考核等级,采取相应的奖惩措施。

对于考核优秀的供应商,可以给予奖励,比如加大采购力度、提高合作优先权;对待改进和不合格的供应商,要制定整改措施,并加大监督力度,直至取得改进或终止合作。

三、供应商的监督考核管理流程1.制定监督考核计划:根据供应商的合作周期,制定监督考核的计划,并明确相关的评估指标和考核细则。

2.数据收集与整理:采购人员和相关部门按照评估指标,收集供应商的履约情况等相关数据,并整理归档。

基建(维修)工程供应商考核办法

基建(维修)工程供应商考核办法

基建(维修)工程供应商考核办法第一条为进一步规范基建(维修)工程建设过程中的采购行为,提高投资效益,保证工程质量,根据《中华人民共和国政府采购法》和《中华人民共和国招标投标法》,结合我校实际,制定本办法。

第二条本办法所称供应商,是指我校基建(维修)工程采购活动中的各类供方,即工程勘察设计、监理、施工、工程设备材料等供应商。

第三条考核原则:以质量和诚信为主,全过程考核。

第四条考核范围:对工程勘察设计、监理、工程设备材料等供应商的考核范围,包括资格预审、招标考核及验收考核等三部分;对施工单位的考核范围,包括资格预审、招标阶段考核、施工阶段考核、验收阶段考核和保修阶段考核等五部分。

第五条考核项目分为基本条件考核和业绩考核两类。

基本条件考核内容包括招标阶段考核和施工阶段考核,基本条件考核的结论为必要条件。

业绩考核内容包括验收阶段考核和保修阶段考核。

只有在基本条件考核为合格的前提下,才能对供应商继续进行业绩考核,并按业绩考核情况确定最终考核结论。

第六条资格预审1.资格预审可结合单项工程招标报名进行,也可在日常进行。

2.预审内容主要为供应商的营业执照、有关的资质证书、注册资金和企业近年的主要业绩等(由武汉市组织招标的工程和依法另有审查规定的工程项目除外)。

3.预审方法:规划建设处办公室负责核验供应商的营业执照和资质证书(原件),以及供应商近三年的主要业绩,根据具体情况决定是否进行考查程序。

对于近三年在我校进行过类似工程且信誉好的供应商,可不对其进行业绩考查。

第七条招标阶段考核1.规划建设处办公室负责组织招标阶段考核。

2.凡有以下诸种行为之一者,均视为不合格供应商。

(1)提供虚假材料的;(2)采用不正当手段诋毁或排挤其他供应商的;(3)向采购人、评标委员会成员行贿或提供其他不正当利益的;(4)已接受招标邀请,无故不参加招标活动的;(5)主观故意提高或降低报价,扰乱评标秩序的;(6)其他违反招标投标法律、法规的行为。

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标准

供应商等级评定评分标准
一、目的:
为了提高产品质量,稳定供应商团队,建立
长期互惠供求关系,特制定本法。

二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容:
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义:
1.交期准时率(40分):=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分,每延期一天扣3分,当月延期交货累计超过5分以上,单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率(30分):=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%,每下降2%扣1分,扣完为止;每特采一批次扣2分.
3.协调度,主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分,回复不具体,不确定每次扣1分.
五、等级划分:
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下,列入考察,有关损失将扣
款;连续三个月被评为D级,取消供应商资
格.
注:评分B级以下的供应商,须对不良项目回复改善对策。

客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消供应商的资格;每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、背景介绍供应商是企业运营中不可或缺的重要合作伙伴,他们的质量、交货时间和服务水平直接影响到企业的生产和营运。

为了有效管理供应商,并确保他们的表现符合企业的要求,我们制定了以下供应商考核管理办法。

二、考核目的1. 确保供应商的质量标准达到企业的要求;2. 评估供应商的交货时间和供应能力;3. 监督和促进供应商的服务水平提升;4. 提供数据支持,为供应商合同续签和扩大合作提供依据。

三、考核指标1. 质量标准评估:根据企业产品的规格和要求,评估供应商提供的商品或服务的质量表现。

包括但不限于产品质量、使用寿命、维修率等指标。

2. 交货时间评估:评估供应商按时交货的能力,包括发货时间、运输时间和到货时间等指标。

3. 供应能力评估:评估供应商的供应能力,包括供应数量、库存管理、备货能力等指标。

4. 服务质量评估:评估供应商的售后服务以及与企业的沟通和协调能力,包括处理客户投诉的速度、服务态度、沟通准确度等指标。

四、考核周期供应商考核周期为一年,按照企业制定的考核计划进行指标评估和数据收集。

五、考核方法1. 数据收集:企业通过与供应商的合作接触、产品检验和客户反馈等多种方式,收集评估指标所需的数据。

2. 指标评估:根据收集到的数据,将其转化为可衡量的指标,并进行评估和打分。

3. 绩效评估:根据指标的评分结果,将供应商的绩效分为优秀、合格和不合格三个等级,并给予相应的奖惩措施。

4. 反馈和改进:将评估结果及时反馈给供应商,共同制定改进措施和目标,确保下一周期的考核能够得到改善。

六、奖惩措施根据供应商的绩效等级,采取相应的奖惩措施:1. 优秀供应商:对予以奖励,提供更多的合作机会和资源支持。

2. 合格供应商:给予鼓励,提供适量的合作机会和资源支持。

3. 不合格供应商:对其进行限制性合作,合同终止或不再续签,并寻找替代供应商。

七、评估结果的应用供应商考核结果将用于以下几个方面:1. 合同续签:根据供应商的绩效评估结果,决定是否续签合作合同,并制定新的合同条款和要求。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法总则为了规范供货尚管理,达到采购产品质量控制,提高客户满意度,做强黔元隆品牌,特制定一下方案:细则一、供货期考核(一)、供应商供货周期拖延的,在公司按时间条款支付工程款的,每延期一天,按合同执行扣款,如合同未约定的,每项考核合同标的3%。

(二)、供货商采购合同一定要注明交货期、交货地点、交货方式。

(三)、因供货方延时交货造成的业主罚款由供货商承担,见业主考核单。

(四)、每延期一次供货,供货商每年经考核扣10分,累计不按时供货三次以上,评定为不合格供应商。

二、供货质量考核(一)、供货商产品存在质量缺陷的,一律拒收,从拒收之日起按合同计算供货期考核。

(二)、若是开箱后才能发现的缺陷,开箱之日起限时整改更换,且每个缺陷处罚300-1000元,若厂家未按时整改的,由我方另行安排有技术之人整改,费用从供方合同价中扣除,双倍扣除。

(附现场图片)(三)、若是设备调试检查时段发现的缺陷,限时整改更换,且没缺陷处罚500-2000元,若厂家未按时整改的,由供方另行安排有技术之人整改,费用从供方合同价中扣除,双倍扣除。

(附现场图片)(四)、质量缺陷每个扣2分,单批供货缺陷达10个以上的,评定为不合格供应商。

三、供货技术资料及配件工具考核(一)、凡所供货物中技术资料不齐的(按工业品标准)每缺一次处罚100-500元,并限时厂家补齐,若未按时补齐,影响工程移交的,向供货商追缴一切损失。

累计达五次以上的年终评定为不合格。

(二)、凡所供货物未按合同或相关标准提供备品及工具的,限时让厂家补齐,供货商不按时补齐的,购买方自行采购,按市场价2倍扣减供货商价款或保金。

累计达五次以上的年终评定为不合格。

(三)、以上条款规定供货商每次扣年终评考核分1分。

四、供货服务及质保考核(一)、凡需提供现场服务而供货商未提供的,我方可委托有技术定力的人员完成,产生费用双倍从供货款中扣除。

(二)、凡供方现场服务人员不按时到场服务,导致窝公、返工或延期的,根据测算损失由财务部直接从货款中扣除。

供应商考核制度管理办法

供应商考核制度管理办法

供应商考核制度管理办法1. 简介本《供应商考核制度管理办法》旨在规范和指导公司对供应商进行绩效考核的相关工作。

通过建立和落实科学合理的供应商考核制度,提高供应商的整体绩效,确保供应链的顺畅运作和质量保证。

2. 考核指标2.1 供应品质- 产品或服务的合格率。

- 供应商的质量控制体系和流程是否符合标准要求。

- 针对不合格品的追责和整改能力。

2.2 供货能力- 供应商的交货准时率和订单执行能力。

- 供应商的库存管理和供应链透明度。

- 对紧急订单的应急处理能力。

2.3 供应商绩效- 供应商的客户满意度和服务质量评价。

- 供应商的技术支持和解决问题的响应速度。

- 对合同条款和商务合作的履约情况。

3. 考核流程3.1 考核周期每年进行一次供应商考核,具体考核时间由公司根据实际情况确定。

3.2 考核方法- 收集供应商的相关数据和信息。

- 对供应商进行评估和打分。

- 定期与供应商进行绩效反馈和沟通。

3.3 考核结果和奖惩根据供应商的考核得分,公司将制定相应的奖惩措施,并与供应商进行沟通和谈判。

高绩效的供应商可以通过合同延期、优先采购等方式进行奖励,低绩效的供应商可能会面临合同解除、降级等处罚。

4. 管理与监督公司将建立供应商绩效考核管理团队,负责制定和执行供应商考核制度,并监督考核工作的实施情况。

同时,公司将与供应商保持良好的合作关系,并定期进行沟通和反馈,以促进供应链的稳定和提升整体绩效。

5. 其他事项本《供应商考核制度管理办法》将根据公司实际需求进行修订和完善,修订时应遵循相关法律法规和国家政策,并经过相关部门的审批。

供应商考核办法

供应商考核办法

供应商考核办法1.目的通过公开、公平和公正的组织对供应商进行评价,按供应商的表现进行供源整合,汰弱留强.为供货稳定、物流顺畅、质量提升、新产品开发迅速和配套体系优化提供基础和依据,特制订本法.2.适用范围适用于公司所有的已在进行批量供货的生产性物料合格供应商的考核(不包含客户指定的供应商)。

月度和季度考核:适用于所有生产性物料合格供应商。

年度考核:适用于所有合作满一年的生产性物料合格供应商。

3.定义3。

1 生产性物料:随公司产品或者单独销售给用户的物料。

包括直接物料和间接物料(如生产辅料、包装材料等)。

4.职责4。

1供应链管理部:4。

1.1负责回收各相关部门提供的《供应商考核表》;4.1。

2 负责《供应商考核结论审批表》的编制和报批工作;4.1.3 负责编制《供应商改善要求书》;4。

1。

4 负责监督《供应商考核结论审批表》和《供应商改善要求书》的执行情况,并对异常情况给予通报;4.1。

5 负责供应商考核记录的存档和维护.4。

2采购部门:4.2。

1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商交期、价格和服务情况给予考核评分; 4。

2。

2 负责《供应商改善要求书》的回收;4.2。

3 负责《供应商考核结论审批表》的结论执行。

4.3品质部门:4。

3.1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商的交货质量和服务给予考核评分.4。

4 技术部门:4。

4。

1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商的服务和技术能力给予考核评分. 5.内容5.1月度考核办法5。

1。

1。

评分标准:共计100分.月度综合考核评分=交货期考核(40分)+交货质量考核(40分)+服务考核(10分)+技术考核(10分)5.1.2交货期考核评分40分(因我方原因推迟交货的订单,不在考核之内)。

由采购部门对比请购单要求到货时间和实际到货时间对供应商进行考核。

考核方法:得分=交货率(每月按期交货批数/实际合格入库总批数)评分。

当按期交货率低于70%时,当月交货期考核评分为0分。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、考核目的供应商是企业生产经营的重要合作伙伴,其供应能力和服务质量直接关系到企业的运营效益和形象。

为了确保供应商的稳定性、可靠性和合作效果,制定供应商考核管理办法旨在对供应商进行全面评估和监控,以便及时发现问题并采取相应措施。

二、考核内容1. 供货能力:考核供应商的供货能力是否符合企业的需求,包括供货周期、供货数量和供货品质等方面的评估。

2. 产品质量:考核供应商所提供的产品质量是否稳定可靠,是否符合企业的质量标准要求。

3. 交货准时率:考核供应商的交货准时率,即供应商按照合同约定的时间准时交付货物的能力。

4. 售后服务:考核供应商的售后服务响应速度、服务态度和问题解决能力等方面,以确保在出现问题时能够及时得到解决。

5. 价格竞争力:考核供应商的价格水平是否合理和具有竞争力,以便企业能够在市场上获得更有利的价格和优惠条件。

三、考核周期供应商的考核将定期进行,具体考核周期根据供应商的供货频率和重要性而定。

一般可以按季度或半年度进行考核,以确保考核结果及时有效地传达给供应商。

四、考核方法1. 数据收集:从各个相关部门和岗位收集与供应商相关的数据和信息,包括供货记录、质量检测报告、投诉记录、客户评价等。

2. 考核指标制定:根据考核目标和内容,制定具体的考核指标,并对指标进行权重分配,以便对不同的指标进行综合评估。

3. 评估与打分:根据考核指标和权重,对供应商进行评估,并给予相应的得分,形成综合评价结果。

4. 反馈与奖惩:根据供应商的考核结果,向供应商反馈评估结果,并根据评估结果进行奖惩措施的执行,包括奖励合作出色的供应商和对问题供应商采取限制合作或解除合作的相应措施。

五、考核结果运用1. 合作优先级:根据供应商的考核结果,将供应商的合作优先级进行排序,优先与综合评价较高的供应商进行合作。

2. 协助改进:针对考核中发现的问题,与供应商进行沟通和协商,提出改进建议,并监督其改进的执行情况。

供应商考核办法PPT演示文稿

供应商考核办法PPT演示文稿
•8
况表交质量部。 质量部负责质量情况评定,质量部负责将各
供应商当月情况汇总,经质量、生产部、采 购、供应商会签后提交财务部及供应商。 财务部按奖罚措施执行。
•2
供应商考核办法
四.考核办法 供应商处罚办法采用扣分制,扣分无底限, 每月考核以10分为基准,低于7分判定为不合
格。 连续两个月的考核不合格,将延期付款一个
供应商考核办法
一.制定目的:为了规范供应商管理,促使各供 方不断建立和完善质量保证体系提高整体素 质和质量能力,保证稳定地、及时地提供满 意的产品和服务;
二. 范围:适用于已批量认可,列入均胜合格供 方名单的境内供方。(年供货总批数不少于 12批)
•1
供应商考核办法
三.职责 生产部负责交货情况的评定,月底将交货情
月(即下月应付款顺延一月再付);连续三 个月的考核不合格,限期整改,并暂停付款, 直到整改结束,才正常付款;连续四个月考 核不合格,取消其合格供应商资格。
•3
供应商考核办法
四.考核办法(续) 扣分全年累计达到18分,付款周期增加一个月,
作为第二年考核基础,期限1年;扣分累计达到40 分,将取消该供应商的合格供应商资格。 连续三个月考核满分的供应商,在同等条件下优 先考虑新产品开发,增加同类产品加工数量;连 续12个月考核满分的,提前一个月付款,期限1年。 本考核办法仅作为供应商管理的一个补充内容, 相关的协议中的规定照常执行。
•4
供应商考核办法
五.考核细则 每批送货的产品PPM值超过原定指标的扣1
分(包括在进货检验和生产现场发现的及在 顾客处外协外购件所有的不合格件); 每月累计PPM值超出指标,扣1分; 申请让步接受的扣1分; 批量退货的每退一次扣2分; 连续两批由于同种问题出现退货的扣3分;

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、考核目的与背景供应商考核管理是为了确保企业与供应商之间的合作顺利进行,促进供应链的高效运作。

通过定期进行供应商考核,企业可以评估供应商的业绩和表现,为供应链管理提供参考依据,同时也激励供应商持续改进,以提供更好的产品和服务。

二、考核指标与权重1. 交货准时率(权重:30%)交货准时率是供应商执行交货时间的准确性和可靠性的度量指标。

供应商应按照合同约定的交货时间进行交货,如有延误应及时沟通和解决,以确保生产进程的正常运行。

2. 产品质量(权重:30%)产品质量是评估供应商提供产品性能和质量的指标。

供应商应符合国家和行业标准,提供质量稳定的产品,并及时处理产品质量问题,确保不会对企业生产和客户使用造成不良影响。

3. 价格竞争力(权重:20%)价格竞争力是评估供应商在市场上的价格水平和竞争能力的指标。

供应商应根据市场情况和产品质量水平进行合理定价,同时保持一定的竞争优势,为企业提供有竞争力的采购成本。

4. 响应速度(权重:10%)响应速度是评估供应商对企业需求和问题回应的及时性和敏捷性的指标。

供应商应积极响应企业的需求,及时处理问题和投诉,并提供有效的沟通和协调,确保供应链的顺畅运作。

5. 创新能力(权重:10%)创新能力是评估供应商在产品研发、技术改进和业务服务方面的能力和表现的指标。

供应商应积极探索创新技术和解决方案,为企业提供更先进、更有竞争力的产品和服务。

三、考核流程与频率1. 考核流程供应商考核分为两个阶段:定期考核和特殊考核。

- 定期考核:根据约定的时间周期,对供应商进行综合考核,评估其在各项指标上的表现,并生成供应商评估报告。

- 特殊考核:在遇到供应商严重违约、持续质量问题或其他突发事件等情况下,对供应商进行特殊考核,以确定相应的处罚或改善措施。

2. 考核频率- 定期考核:一般每半年或每年进行一次,具体频率根据供应商类型和业务重要性确定。

- 特殊考核:根据具体情况,灵活安排考核时间。

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法1 目(de)为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法.2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务(de)厂商和供应商.3 定义供应商评审:对供应商(de)生产能力,检测能力,服务能力等进行(de)考评,以判断其是否满足公司(de)要求.分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行(de)等级划分.追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿(de),本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付.4 职责采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议.技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审.总经理负责合格供应商(de)审批.5 程序5.1 采购物资(de)分类一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响(de)主要材料和重要(de)外购件.如:(视各公司情况而定)二类物资为对产品质量、性能有较大影响(de)主要材料和重要(de)外购件.如:(视各公司情况而定)三类物资为除一、二类物资以外(de)用于产品生产(de)辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资.如:(视各公司情况而定)单笔采购金额在5000(含)元人民币以上(de)为A类物资;单笔采购金额在1000(含)~4999元人民币(de)为B类物资;单笔采购金额在999元人民币以下(de)为C类物资.5.1.3 原则上,A、B、C类(de)管理控制方法对应等同于一、二、三类物资.以下如遇物资类别,一、二、三类均对应包含A、B、C类.5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适(de)供应商作为候选,并要求其填写供应商调查表.5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部(de)批准后由采购室通知其送样或小批量试用.5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写供应商评审表;如不合格,通知厂商重新送样.若连续三次送样不合格,取消其供应资格.5.2.5 三类物资原则上不需送样或小批量试用,但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写供应商评审表.5.2.6 评审完成后,技术质量部将供应商评审表呈总经理批准.5.3 供应商考核流程5.3.1 供应商通过评审且供货半年后,由技术质量部根据其供货状况和检验记录等填写供应商考核表.5.3.2 对一、二类物资供应商(de)考核方法产品质量占60分产品质量分数=进厂合格率×30+出厂合格率×30产品交货期占30分交货期分数=供应商及时交付率 (按批次计算,不按件数)×30协调性占10分衡量厂商能否及时交货及对我公司提出(de)问题是否给予及时回复.评分标准为:配合不足4分,配合稍不足5分,配合一般6分,配合较好8分,配合密切10分.考核总分≥90分(de),采购室应在订货时优先考虑; 80≤总分<90分(de)厂商应按正常程序订货;总分<80分(de),应暂停供应资格,且针对相应问题要求供应商限期整改,经技术质量部评审合格后恢复其供应资格,限期未能达到改善要求(de)取消其供应资格.5.3.3 对三类物资供应商评定由采购室直接评定“优、良、中、差”四个等级.在评定“优”(de)供应商采购室在订货时优先考虑,在评定为“良”与“中”(de)供应商采购应按正常程序订货,评定“差”(de)供应商采购室取消此合格供应商资格.5.3.4 对已纳入“合格供应商名单”(de)供应商,欲增加其提供物资种类时,经小批量试用(一、二类)或技术质量部直接评定(三类)承认合格后,技术质量部将承认资料收入该供应商档案.5.3.5 采购原材料时必须满足政府对有毒、危险物品(de)限制要求和安全规定.5.4 工序委外加工过程控制当需要选择将某些工序过程委托给外部进行加工生产,且这些委外过程会影响产品特性要求时,也应由采购室及相关部门按5.1-5.3对外协供应商进行评估和考核.5.5为确保供应商所提供(de)产品质量符合公司要求,技术质量部等相关部门应至少半年一次对供应商进行考核.考核(de)过程和结果记录于供应商考核表,以作为对供应商过程控制(de)依据.如遇重大质量问题,应随时执行.5.6 当对供应商进行评审或考核(de)结果不符合公司要求时,由技术质量部填写纠正/预防措施表,按纠正和预防措施控制程序要求供应商进行原因分析或提出改善对策,根据供应商执行纠正与预防或改善(de)进度,进行效果验证,确认直到此问题得到有效解决方可恢复其供应资格.经多次纠正改善仍无效者,则按本办法规定对其予以取消供应资格,通知采购室重新寻找新(de)供应商.5.7 供应商分级技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行等级划分,拥有高等级资格(de)供应商在供货检验、付款方式、供货份额上拥有较多(de)优势,同时也有机会成为产品免检供应商.如果供应商在供货管理和质量方面出现较大问题或频繁出现小问题,技术质量部将降低该供应商(de)等级直至取消供应资格.注:等级划分只针对在册(de)合格供应商.具体划分规则为:A级:供应商考核表得分连续两次超过90分(de);B级:供应商考核表得分连续两次超过85分,但未能连续两次超过90分(de);C级:供应商考核表得分连续三次低于85分,但均在80分之上(de). 5.7.1 对于A、B级供应商,采购室视供货管理情况,在供货检验、付款方式、供货份额等方面给与一定(de)优惠政策,同时适当提升供应商等级.5.7.2 对于C级供应商,采购室需发出整改通知,提出改进要求,如果没有改进效果(de),取消其供应商资格.5.8 质量索赔及索赔申述对于供应商提供(de)零部件在检验过程中出现(de)质量问题.赔付应包括下述项目:检验费、运输费,检验设备折旧费.其中检验费包括:委托检验费+试验费+人工费.对于大件还应加收保管费.对于按不合格品控制程序判断(de)让步接受零部件.按实际情况应降价5%-15%.每季度单个供应商让步接受次数不得超过3次.超过3次(de),除降价外,超过部分还需每次考核500-1000元.5.8.2 索赔申述供应商在接到赔付清单后5个工作日内,向我公司采购室提供相关资料进行申述.采购室根据相关资料是否有足够(de)说服力,证明免于赔偿或降低赔偿.采购室向总经理请示维持索赔、降低索赔或免于索赔.并重新确认赔付金额.经双方同意后执行新(de)赔付金额.5.9 供应商(de)档案(de)建立与管理供应商调查表及合格供应商名单等文件记录保存于采购室,供应商评审表及供应商考核表等记录保存于技术质量部.保存期限:永久保存.5.10 其他采购室同供应商签署相关协议时应以供应商认同本办法相关内容为前提之一.采购及供应商评审程序编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 1. 目(de)规范采购及选择合格供应商,确保采购(de)物资\外包加工产品符合规定要求.2. 范围适用于提供原辅材料、检测/试验设备、备品备件或服务(de)供应商评审及相应物资(de)采购与外包管理.3. 定义:无4. 职责4.1 供应商评审小组负责:主要物资新供应商(de)选择和评定工作,并签署审核意见,以及供应商(de)平时考核.4.2 业务副总负责:大宗原材料供应商(de)组织考察及采购. 4.3 物控部负责:保持合格供应商名册并及时更新.负责组织考察供应商(de)营业执照、生产能力、技术装备,质量保证能力等,执行除大宗原材料外(de)原辅材料(de)采购动作,办理必要(de)外协外包加工.4.4 品管部负责:对供应商(de)技术/专业能力、质量保证能力(de)评审;向物控部提供来货检验情况.4.5 生产部负责:对供应商(de)生产/设备能力进行评审,制定物料需求计划/外包加工计划.4.6 总经理或分管副总负责:对供应商评审结果(de)最终确认,审批[合格供应商名册].4.7 物控部负责:4.7.1 依物料需求采购,确定“采购合同(购销合同/传真/等)”内容,并明确产品要求.4.7.2 协调客户\生产部在供应商处验货.4.7.3 与供应商沟通,落实供货、退货、改进及采购条款,需要时,要求供应商对产品质量(de)改进.4.8 总经理或分管副总负责大宗贵重原材料采购合同(de)批准;物控部经理负责对零星原料、辅助材料及包装材料采购(de)批准.5. 供应商评审要求5.1 总则5.1.1 物控部应对生产所需(de)材料供应商按照本程序(de)要求进行评审,并进行持续(de)监督,确保采购(de)产品符合公司规定(de)要求.5.1.2 以下之特殊供应商也需进行评价,与材料供应商比照办理,当评价未通过但必须向其采购时,公司应以合同或协议等方式加以控制:A 国家法定(de)部门或机构:如技术监督局、计量部门、海关、商检等.B 独家经营或行业内知名(de)供应商,如原纸、铝箔(de)大供应商;C 客户指定(de)供应商.D 取得质量体系认证或产品认证(仅购买该产品时使用)(de)公司.E 海外供应商,经样品承认合格而能提供出货质量保证者.5.2 成立供应商评审小组5.2.1 供应商评审小组由总经理或授权代表、总办、物控部、生产部、品管部主管组成.5.2.2 供应商评审小组运作:A. 由物控部主管负责按需要定期、不定期召开会议,对新供应商评审.B. 由物控部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复审.C. 按需要及供货质量情况,复审会议可经常进行.D. 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议.E. 评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论,也可以是以文件传递,由各评审成员根据资料对供应商评审.5.3 供应商评审程序:5.3.1 由物控部采购员负责收集新供应商(de)资料:A 收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业登记、业绩报告,第三者资料或委托验证等;B 评审之前,物控部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审(de)基本资料和供应商质量体系保证依据.5.3.2 评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商(de)供货/生产能力,技术能力,产品质量,质量保证能力进行评审.5.3.3 供应商须经评审小组确认通过,方可列为合格供应商,评审结果有以下几种:A 通过——新供应商列入合格供应商名册;B 不通过——新供应商除非作出改善及再提交评审,否则不被采用;C 待决定——资料不足,证据有猜疑、改善观察中,必要时,待决定可交由总经理或分管副总作最终审批.5.3.4 物控部采购主管负责登录及更新[合格供应商名册].5.4 供应商持续监察5.4.1 供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察,每年底依据生产部、品管、仓管员提供(de)有关交货质量和交货期方面(de)资料,组织一次对供应商(de)复审,监察(de)目(de)是确保供货质量,若有异常时,应提出相应(de)纠正改善要求.5.4.2 考核评分:每年由物控部根据供应商交货质量情况,依据供应商交货期对供应商进行考核评分:A 每年依据供应商交货期表现由采购员对供应商进行核算评分,交货期评分按照下列方法计算:交货期得分=100-累计扣分B 物控部依据供应商每年(de)交货质量情况,对供应商供货质量进行核算评分,计算方法如下:到货质量得分=(一次检验合格率×200)-100C 综合考核评分:综合考核得分=到货质量得分×60%+交货期得分×40%D 根据考核评分及总体评定,供应商评审小组可按照下表作出决定.分供方级别5.4.3 评审结果A 对评价良好(de)供应商继续选用,名单保留于合格供应商名册中;B 对需改进(de)供应商,采购主管负责对供应商提出改善要求,经验证确有改善(de)供应商保留于合格供应商名册中;C 对多次要求改善而没答复、没行动、没有改善(de)供应商,评审小组可将此供应商从合格供应商名册中删除.D 否决现有供应商时应考虑:同类行业所能提供(de)产品质量、市场供求情况及对公司所带来负担:合同约束、物资政策、要货情况、转换时间/成本、质量成本等.6. 采购要求6.1 采购作业:6.1.1 生产部计划员根据生产要求以及仓库(de)库存情况,制订原材料、辅助材料(de)采购计划及必要(de)外包加工计划.6.1.2 采购计划/外包加工计划(de)批准:经生产部经理、分管副总、总经理批准后实施.6.1.3 采购合同(de)签订:采购人员负责与供应商签订采购合同(采购合同可以是“合同、订单、传真、信函、”等),采购合同应说明采购产品(de)名称、型号/规格、数量、交货期、质量要求/技术要求,所有原材料、辅助材料(de)采购合同应经物控部经理批准,必要时由分管副总乃至总经理批准.6.1.4 物控部采购原辅材料或服务时应遵循以下原则:A 优先采用合格供应商.B 采购人员已明确产品(de)需求(包括产品名称、型号/规格、数量、交期、质量/技术要求或服务).C 若以形式通知供应商,则应说明“品名、型号/规格、数量、交货期以及质量要求或服务”,并记录于记录表中.6.1.5 由于产品技术要求更改,计划更改或供货履行备用条款更改,导致已被采购产品要求或需求更改,物控部经理负责与供应商沟通及落实采购条款(de)更改.6.1.6 由进料品管员将供应商到货日期及质量检验结果填写于“供应商供货质量记录表”,并将相关信息传达给采购人员.6.2 采购资料:6.2.1 品管部负责向物控部提供相关原料(de)技术标准或检验标准(如图纸或样品),并确认检验标准及技术标准(de)有效性;6.2.2 若提供与质量或质量体系有关(de)文件也应明确说明文件(de)有效版本;6.2.3 如果供应商需要,物控部负责提供给供应商(de)技术标准、检验标准等受控文件(de)分发,并控制其有效性,确保本公司提供给供应商(de)技术标准、检验标准在有效范围.6.3 采购验证:6.3.1 供应商送货至仓库后,由仓管员以进料验收单(de)形式向品管部报验,进料品管员根据相应技术标准、检验标准对来料进行评定后,出具进料检验记录表,并在进料验收单上签字以示合格放行.财务须视品管及仓管(de)认可签字才能给付材料款.6.3.2 若在进料检验发现不合格品时,依不合格品控制程序办理.6.3.3 若有需要在供应商处对供货进行验证,物控部负责与供应商协调并在相应(de)订货合同上或以文件方式向供应商说明验证要求及接收条件.合同要求时,物控部主管负责协调客户在供应商处对供货(de)验证.客户在对供应商物料(de)验证,不能免除公司提供合格产品(de)责任,即不可免除来料接收检验,也不能排除以后客户(de)拒收.6.4 对于服务性行业(如运输、维修服务等)以及外包加工等对本公司提供(de)有偿服务,比照上述相应(de)采购条款办理.7. 表格和记录7.1 供应商调查评审表FM7401017.2 合格供应商名册FM7401027.3 月份物料需求计划FM7501027.4 月份外包加工计划FM7501037.5 采购订单FM7401047.6 供应商交货质量记录FM7401057.7 进料验收单FM7401067.8 进料检验记录表FM8240017.9 外加工出库记录单FM740106。

供应商考核及等级评定办法

供应商考核及等级评定办法

供应商考核及等级评定办法
一:目的
选择合格供方,使供方能持续满足本公司质量标准,保证按时供货并以合理的价格和优质的服务来满足公司的各项要求。

二:范围
适用于本公司所有物料的供应商.
三:管理要点
(一):通过各种信息来源了解供应商,比如:商品目录,黄页期刊,互联网,老供应商的介绍,各类广告等.
(二):初步对供应商进行调查、分晰、筛选,比较各个供应商的优劣,以便于企业选择适合企业实际情况的供应商。

通常包括以下几点:
1:产品的品种,规格,质量(ISO9001及IATF16949约束管制)以及价格;
2:企业的实力,规模,生产能力和技术水平;
3:企业的信用度以及管理水平;
4:产品是竟竞争性还是垄断性;
5:供应商相对于本企业的地理位置,交通状况等;
6:有没符合环境规章。

(三):通过初步对供应商调查后,如有意向可通知供应商对该物料进行报价。

报价单一般经采购总监审核、总裁批准后方可进行采购活动。

(四):深入对供应商进行调查、考察,到生产线、各个生产工艺、质量检验环节,看看所采购的产品能不能满足本企业所具备的生产工艺条件,质量保证体系。

然后进行样品试制,试制成功后才算考察合格。

(五):确定供应商评价和评估,向供应商发放《供应商稽核表》填写好后寄回本公司留档。

(六):量化考评供应商,每月对供应商的业务考评,对供应商的成本进行分析,对其交货质量、进度、安全性、及时性等各方面综合考评,具体包括:
1:批次合格率、及时率在95分以上为A级供应商;即优秀合格供方。

2:批次合格率、及时率在85-95分者为B级;即合格供方。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、考核目的供应商是企业供应链管理中不可或缺的一环,为了确保供应商的质量和业绩达到企业的要求,建立一套科学严谨的供应商考核管理办法势在必行。

本文旨在介绍供应商考核管理办法的相关内容,以供企业参考。

二、考核内容1. 供应商评估指标为了准确全面地评估供应商的绩效表现,需根据企业实际情况制定一套合适的评估指标体系。

主要包括但不限于以下几个方面:a) 产品质量:供应商所提供的产品是否符合规定的质量标准;b) 交货准时性:供应商是否能按时交付所订购的产品或服务;c) 价格竞争力:供应商所提供产品的价格是否具有竞争力;d) 售后服务:供应商对产品的售后服务以及问题解决能力;e) 安全与环保:供应商的生产过程是否符合安全与环保要求。

2. 供应商评估方法为了确保供应商评估的客观性和公正性,可以采用多种评估方法。

主要包括:a) 定期考核:按照一定的时间周期,对供应商进行综合评估;b) 问题反馈:及时将供应商存在的问题反馈给供应商,并要求其整改;c) 现场考察:实地考察供应商的生产环境、设备以及管理水平等;d) 供应商自评:要求供应商自行对自己的表现进行评估,与企业评估结果进行对照。

三、考核流程1. 考核周期供应商考核的周期应根据供应商类型和业务特点进行合理安排。

对于关键供应商,可以考虑缩短考核周期,以确保供应链的稳定性和可靠性。

2. 考核流程a) 考核计划制定:根据企业的需求和考核周期制定供应商考核计划;b) 数据收集和分析:收集供应商的相关数据并进行分析,为评估做准备;c) 评估结果发布:将评估结果及时通知供应商,并要求其针对问题进行整改;d) 绩效奖惩措施:根据供应商的评估结果,采取相应的绩效奖惩措施。

四、考核结果运用1. 良好供应商奖励对于表现优秀的供应商,应及时给予奖励和表彰,并与其建立长期稳定的合作关系,以共同实现共赢发展。

2. 不良供应商整改如发现供应商存在严重质量问题或交货不准时等情况,要及时与其沟通并要求其整改。

供应商考核内容和方法

供应商考核内容和方法

供应商考核内容和方法说实话供应商考核内容和方法这事,我一开始也是瞎摸索。

我就觉得吧,供应商考核这东西啊,首先得看产品质量。

这就好比咱去菜市场买菜,那些烂了吧唧的菜肯定不能要啊。

我之前和一个供应商合作,第一批货过来我就没仔细检查质量。

结果用到中间发现好多东西都是次品,那可把我坑苦了。

这就告诉我啊,考核产品质量一定要严格,最开始就要定好质量标准,什么成分、性能、外观等要求都要写得清清楚楚。

就像咱有个菜单一样,供应商就得按照这个菜单来供货。

抽样检查是个好办法,我试过抽一大批货物中的不同小部分,如果发现有不合格的比例高,那就有问题了。

再说说交货期吧。

这就像有人跟你说好了啥时候给你东西,结果老是不按时来。

我之前有个供应商,老是拖期交货,搞得我后面的生产计划全乱套了。

后来我就明确告诉他们,交货期变动要提前多久告诉我,而且要是逾期太多次,我就会有一定的惩罚措施,像是扣钱啥的。

每次下单的时候,我就像个唠唠叨叨的老妈子一样,跟他们反复强调交货日期。

然后就是供应商的价格了。

我肯定是想找性价比高的啊。

我曾经对比了好多家供应商的报价,有的价格是低,但是质量特别差,算下来还不如高价的划算呢。

所以我就把价格和质量综合起来看。

有时候要有点谈判技巧,比如说我把其他供应商的低价透露一点给现在合作的供应商,让他们在价格上再降低一点竞争力。

还有供应商的服务态度也很重要。

这就像去饭店吃饭,服务员臭着脸,你也吃不舒服啊。

我有次找一个供应商解决问题,那个售后人员爱答不理的,可把我气坏了。

从那以后我就觉得供应商得有良好的服务,像迅速响应我的问题,能够拿出解决办法之类的。

这一点不太好考核,我就采取定期调查的方式,隔一段时间让一直和这个供应商联系的员工给他们的服务打分。

关于这供应商考核方法,我还一直在摸索,现在这些也就是我目前总结出来比较有用的部分,不确定以后还会不会有新的发现呢。

另外就是供应商的创新能力咱也得看看。

咱得跟得上时代发展不是。

有些供应商就老是那一套,结果产品慢慢就不流行了。

供应商考核评审办法

供应商考核评审办法

供应商考核评审暂行办法第一章总则第一条公司的星级供应商,是指从资质、供货能力、供货质量、供货数量、技术考核、价格、售后服务、供货业绩、财务状况以及信誉度等方面来进行考核和评审的优秀供应商.第二条星级供应商的考核是一个连续的可累计的选择过程,公司采取阶段连续性评价的方式。

公司对合格供应商分级评价为一星级、二星级、三星级三个级别.第二章组织机构第三条公司成立星级供应商考核评审领导小组。

领导小组成员如下:组长:总经理、党委书记副组长:分管物资的副总经理、分管成本的副总经理、总工程师、总会计师成员:经济管理部、工程管理部、安质环保部、财务部、物资部等部门负责人组成。

纪检监察部负责监督。

其日常管理机构设在物资部。

第四条公司星级供应商考核评审领导小组职责1、物资部组织星级供应商的调查与评价,负责《星级供应商名册》、《黑名单供应商名册》的下发.2、工程管理部负责供应商供应物资的名称、规格型号、数量与工程设计一致性的审核(包括施工期间变更材料的名称、型号、质量、数量.)3、安质环保部负责对供应商的安全、质量、环保相关方面进行考察、评价。

4、财务部负责供应商资产、外欠款、投标保证金、履约保证金上缴、财务状况等方面进行复查。

第五条项目部成立合格供应商考核评审领导小组(人员不少于5人)。

组长:项目经理副组长:商务副经理、项目总工、项目物资部长成员:项目工程部长、项目安质部长、项目财务部长、项目计经部长、项目试验室主任项目书记负责监督。

项目经理是合格供应商考核评审的责任人。

第六条项目部合格供应商考核评审领导小组职责1、负责对供应商进行调查、评价。

2、对供应商在供货过程中的问题做详细记录,填写《合格供应商供货问题记录及重新评价表》。

3、负责《合格供应商名册》的批准。

4、上报《合格供应商名册》。

5、推荐星级供应商。

6、统计上报供应商经济诉讼情况,并积极应对。

第三章考核、评审第七条合格供应商必须具备以下条件:1、具有法人资格并具有独立承担民事责任的能力;2、遵守国家的法律、法规,具有良好的商业信誉;3、具备齐全的营业执照、税务登记证、法人机构代码证书,并且年审有效;4、特殊行业应具有相应的专业资格以及国家有关部门颁发的资质证书、入网许可证或其它许可证书;5、制造商必须具有产品的生产许可证、产品合格证、质量检验报告等;6、代理商必须具有生产或销售总代理出具的代理授权委托证书;7、所提交的所有资质文件、报告、报表,必须保证其真实、有效,没有伪造、涂改、借用等情形;重要物资、工程和服务,供方必须提供真实的资质文件原件;8、提供的货物、工程或服务符合国家产业政策和国家环境、安全标准;9、产品和服务具有竞争能力,售后服务良好;10、具有签订和履行合同的能力,具有良好的商业行为和合同履行记录;11、具有必要的生产施工和技术设备设施,必要的组织、检验能力,以及完善的业务控制程序;12、具有固定的生产或经营场所;13、具备工商部门登记的注册资金要求,具有保障物资供应所需的充足资金来源;14、公司确定的其它特殊条件.第八条项目部每年对本项目使用的合格供应商进行考评,由项目部填写《供应商星级评定申报表》报公司物资部.公司星级供应商考核评审领导小组对其进行考核与评定.第九条公司建立黑名单供应商制度.凡是在公司项目中有重大不良记录(包括质量、服务、供应能力、经济纠纷、诉讼等)的供应商,经公司星级供应商考核评审领导小组会议评审通过认定的,直接进入公司《黑名单供应商名册》,上报集团公司并在全公司下文予以通报,同时取消星级、合格供应商的评审,任何项目部不得使用.黑名单供应商期限为5年,5年后可重新进行评审。

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供应商考核评审暂行办法
第一章总则
第一条公司的星级供应商,是指从资质、供货能力、供货质量、供货数量、技术考核、价格、售后服务、供货业绩、财务状况以及信誉度等方面来进行考核和评审的优秀供应商。

第二条星级供应商的考核是一个连续的可累计的选择过程,公司采取阶段连续性评价的方式。

公司对合格供应商分级评价为一星级、二星级、三星级三个级别。

第二章组织机构
第三条公司成立星级供应商考核评审领导小组。

领导小组成员如下:
组长:总经理、党委书记
副组长:分管物资的副总经理、分管成本的副总经理、总工程师、总会计师
成员:经济管理部、工程管理部、安质环保部、财务部、物资部等部门负责人组成。

纪检监察部负责监督。

其日常管理机构设在物资部。

第四条公司星级供应商考核评审领导小组职责
1、物资部组织星级供应商的调查与评价,负责《星级供应商名册》、《黑名单供应商名册》的下发。

2、工程管理部负责供应商供应物资的名称、规格型号、数量与工程设计一致性的审核(包括施工期间变更材料的名称、型号、质量、数量。


3、安质环保部负责对供应商的安全、质量、环保相关方面进行
考察、评价。

4、财务部负责供应商资产、外欠款、投标保证金、履约保证金上缴、财务状况等方面进行复查。

第五条项目部成立合格供应商考核评审领导小组(人员不少于5人)。

组长:项目经理
副组长:商务副经理、项目总工、项目物资部长
成员:项目工程部长、项目安质部长、项目财务部长、项目计经部长、项目试验室主任
项目书记负责监督。

项目经理是合格供应商考核评审的责任人。

第六条项目部合格供应商考核评审领导小组职责
1、负责对供应商进行调查、评价。

2、对供应商在供货过程中的问题做详细记录,填写《合格供应商供货问题记录及重新评价表》。

3、负责《合格供应商名册》的批准。

4、上报《合格供应商名册》。

5、推荐星级供应商。

6、统计上报供应商经济诉讼情况,并积极应对。

第三章考核、评审
第七条合格供应商必须具备以下条件:
1、具有法人资格并具有独立承担民事责任的能力;
2、遵守国家的法律、法规,具有良好的商业信誉;
3、具备齐全的营业执照、税务登记证、法人机构代码证书,并且年审有效;
4、特殊行业应具有相应的专业资格以及国家有关部门颁发的资质证
书、入网许可证或其它许可证书;
5、制造商必须具有产品的生产许可证、产品合格证、质量检验报告等;
6、代理商必须具有生产或销售总代理出具的代理授权委托证书;
7、所提交的所有资质文件、报告、报表,必须保证其真实、有效,没有伪造、涂改、借用等情形;重要物资、工程和服务,供方必须提供真实的资质文件原件;
8、提供的货物、工程或服务符合国家产业政策和国家环境、安全标准;
9、产品和服务具有竞争能力,售后服务良好;
10、具有签订和履行合同的能力,具有良好的商业行为和合同履行记录;
11、具有必要的生产施工和技术设备设施,必要的组织、检验能力,以及完善的业务控制程序;
12、具有固定的生产或经营场所;
13、具备工商部门登记的注册资金要求,具有保障物资供应所需的充足资金来源;
14、公司确定的其它特殊条件。

第八条项目部每年对本项目使用的合格供应商进行考评,由项目部填写《供应商星级评定申报表》报公司物资部。

公司星级供应商考核评审领导小组对其进行考核与评定。

第九条公司建立黑名单供应商制度。

凡是在公司项目中有重大不良记录(包括质量、服务、供应能力、经济纠纷、诉讼等)的供应商,经公司星级供应商考核评审领导小组会议评审通过认定的,直接进入公司《黑名单供应商名册》,上报集团公司并在全公司下文予以通报,同时取消星级、合格供应商的评审,任何项目部不得使用。

黑名单供应商期限为5
年,5年后可重新进行评审。

第十条在公司《合格供应商名册》内的供应商可参加星级供应商资格的评定。

黑名单供应商不参加星级供应商资格的评定。

合格供应商的评定按《采购控制程序》进行。

第十一条星级供应商的评定
1、公司每年在合格供应商名册内评定一次星级供应商。

根据供应材料的类别可评定为钢材一~三星级;水泥一~三星级;外加剂一~二星级;油料一~二星级;周转材料一~二星级;其它材料一星级。

一家供应商可以根据自身实力及经营范围分别被评为多项专业星级资格。

2、星级资格评定标准
(1)三星级:
a、注册资金不低于2000万元;
b、近两年同类物资销售业绩不低于5000万元;
c、近两年在公司2个以上项目有供货业绩。

累计供货金额不低于8000万元;
d、具有2000万以上的垫资能力;
e、具有不低于100万元的履约保证金支付能力;
f、无供货不及时、质量不合格情况;
g、水泥生产企业必须通过ISO9001质量体系认证,年产能力不低于100万吨,旋窑施工工艺;
h、供应商供应产品必须是业主公布的合格供应商名册内的产品;
i、未与公司发生过法律诉讼。

(2)二星级:
a、注册资金不低于1000万元;
b、近两年同类物资销售业绩不低于2000万元;
c、近两年在公司1个以上项目有供货业绩。

累计供货金额不低于
3000万元;
d、具有500万元以上的垫资能力;
e、具有不低于50万元的履约保证金支付能力;
f、无供货不及时、质量不合格情况;
g、水泥生产企业必须通过ISO9001质量体系认证,年产能力不低于100万吨,旋窑施工工艺;
h、供应商供应产品必须是业主公布的合格供应商名册内的产品;
i、未与公司发生过法律诉讼。

(3)一星级:
a、注册资金不低于300万元;
b、近两年同类物资销售业绩不低于500万元;
c、近两年在公司1个以上项目有供货业绩。

累计供货金额不低于1000万元;
d、具有200万以上的垫资能力;
e、具有不低于30万元的履约保证金支付能力;
f、无供货不及时、质量不合格情况;
g、供应商供应产品必须是业主公布的合格供应商名册内的产品;
h、未与公司发生过法律诉讼。

3、评定为星级供应商享受的优惠政策
(1)星级供应商直接参与公司所有项目物资投标活动。

(2)星级供应商只需一次性按标准上交履约保证金至公司财务部,以后进入公司市场不再交纳履约保证金。

已经在项目部上交了履约保证金的,可以通过项目部财务以转账的形式交至公司财务部, 被评为多项专业星级资格的供应商按最高星级资格上交履约保证金。

在星级资格被注销后根据履行合同的情况由公司无息退还。

(3)同等条件下星级供应商享有优先中标权。

(4)不同星级供应商在投标过程中享受不同加分优惠,根据星级的递增级次依次加1分、2分、3.5分。

(5)通过制评审方法进行的招标,其投标报价与第一名相比其差额分别在0.3%、0.6%、1%以内的优先中标。

4、星级供应商名册的下发
公司物资部将经星级供应商考核评审领导小组批准的公司《星级供应商名册》、《黑名单供应商名册》以受控文件的形式下发至相关部门。

公司物资部建立《星级供应商名册》,连同相关资料一起存档。

第十二条星级供应商管理及重新评价
1、星级供应商有效期为3年,连续两年未在公司供应物资的星级供应商须重新评审。

2、各项目每年12月对星级供应商进行年度考核,以星级供应商考核评价报告形式上报公司物资部,作为星级供应商年审依据。

如果星级供应商在信誉、质量、环保、职业健康安全、售后服务、供货能力、资金、数量、保障等方面存在问题,项目部或队应提出纠正和预防措施并要求其限期改正,不响应整改要求的经公司批准后取消星级供应商资格。

第四章附则
第十三条本办法未尽事宜按公司有关规定执行。

第十四条本办法由公司物资部负责解释。

第十五条本办法自下发之日起执行。

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