电气焊作业现场安全检查表
动火作业前安全检查表
动火作业应有专人监火
使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火作业地点均不小于10m
在铁路沿线(25m以内)的动火作业,遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业
节假日或特殊情况,动火作业应升级管理
2
特殊危险动火作业
特殊危险动火作业应满足一、二级动火作业的安全要求
生产不稳定或设备、管道腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业
拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%
五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用
必须制定施工安全方案,落实安全防水措施
动火作业时,安全员或主管安全领导应到作业现场
动火作业前,生产单位应通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
动火作业过程中,设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于100mm水柱正压
施工现场安全用电(电箱)检查记录表
熔断器(熔丝)
保护接零
(重复接地)
检查人姓名
检查要求
1、漏电保护器其额客漏电动作电流,应小于或等于30mA额定漏电动作时间小于0.1S。
2、熔断器严禁用铜丝代替铅合金熔丝或铜熔片。
3、保护接零电阻值应小于4Ω,重复接地电阻值应小于10Ω。
4、箱内电器必须可靠完好,严禁使用破损及不合格的电器,并保持箱内外整洁。
5、以上内容应由持证电工或专业安全员检查,每五天不得少于一次,发现隐患及时整改,并做好维修记录。项目经理每周审核认可。
标识说明:√为合格×为不合格
电气焊操作动火自查记录
电气焊操作动火自查记录
概述
此文档旨在记录电气焊操作动火自查的过程和结果,以确保操
作过程中的安全性和合规性。
自查步骤
1. 操作前准备操作前准备
- 确保操作人员已经接受过相关培训,并具备操作资格和证书。
- 确认操作区域已经进行了必要的安全标识和隔离措施。
- 检查所需的焊接设备和工具是否正常运行,并进行必要的维
护和保养。
2. 动火前准备动火前准备
- 确定焊接区域是否已经进行了消防安全审查,并获得相关许可。
- 检查焊接区域是否有易燃和易爆物品,如有需要进行必要的
清理和移除。
- 确保焊接区域的通风良好,并采取必要的防护措施,如使用
火焰防护罩和防火毯等。
3. 操作过程操作过程
- 在操作过程中,操作人员应遵循以下安全规范:
- 佩戴适当的防护装备,如焊接面具、防火服和安全手套等。
- 确保焊接设备和电源线路的安全连接,避免电气故障和漏电
等问题。
- 注意焊接区域周围的人员和设备,确保安全距离和防护措施。
- 定期检查焊接设备的温度和工作状态,确保其正常运行。
4. 操作后整理操作后整理
- 操作完成后,及时清理焊接区域,确保无残留的火花和烟灰等。
- 关闭焊接设备和相应的电源,并进行必要的维护和保养。
- 将焊接设备和工具归位,并妥善保管,防止损坏和丢失。
自查记录
结论
通过以上自查记录,确认电气焊操作动火过程中的安全性和合规性得到了有效控制和管理。
同时,建议定期进行自查,及时发现和解决潜在的安全问题,确保操作过程的可持续安全性。
职业健康安全、检查表(现场通用部分)
107 地面是否无油或其它液体等易滑物
108 是否存在其它隐患 109 压力容器本体及其附件是否无损伤
检查日期: 备注
被检单位:
项目
检查内 容
序号
职业健康安全检查表(现场通用部分)
检查部门:
检查人员:
检查标准
结果 是否
110
安全附件(压力表、水位表、安全阀、温度计)是 否符合要求,灵敏可靠。
111
职业健康安全检查表(现场通用部分)
被检单位:
项目
检查内 容
检查部门:
检查人员:
序号
检查标准
1
劳保穿戴是否齐全(如进入车间不戴安全帽、敞怀 、光膀子等)。
2
是否正确使用防护用品(如安全帽不系带、趿拉着 劳保鞋等)。
3 进入生产区域是否将长发、长辫未置于帽内。
4 进入工作场地是否按规定不穿高跟鞋。
5 使用手持电动工具等是否戴绝缘手套。
特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照 86 明(密封、防爆式)是否使用安全电压;选用合适
的漏电保安器。
87 是否存在其它隐患
88 “安全六有”是否齐全有效
检查日期: 备注
职业健康安全检查表(现场通用部分)
被检单位:
项目
检查内 容
序号
检查部门:
检查人员: 检查标准
结果 是否
89 各种输送管道的颜色是否符合要求
备
131
绳卡压板是否在钢丝绳长头一边,绳卡间距是否小 于钢丝绳直径的6倍.
132
用编结连接时,编结长度是否不小于钢丝直径的15 倍,是否不小于30mm.
133 钢丝绳是否没有打结或扭曲和断丝现象
焊接环形链是否有裂纹、链条发生塑性变形,伸长
焊接作业安全监理检查表
焊接作业安全监理检查表1. 检查项目2. 检查细则2.1 焊接工作环境- 检查焊接工作区域是否符合安全要求,包括通风、照明和消防设施等。
- 检查是否有可燃物或易爆物品存在于焊接工作区域内。
- 检查是否有不安全的电气设备或线路。
2.2 焊接工作人员- 检查焊接工作人员的资质证书是否合法有效。
- 检查焊接工作人员是否佩戴个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套等。
- 检查焊接工作人员是否具备足够的焊接经验和技能。
2.3 焊接设备- 检查焊接设备是否符合安全标准,包括焊机、气瓶等。
- 检查焊接设备是否正常运行,是否存在漏电、断电等安全隐患。
2.4 焊接材料- 检查焊接材料的质量是否达到要求,包括焊丝、焊条等。
- 检查焊接材料的存放方式是否符合安全标准。
2.5 焊接操作规范- 检查焊接操作是否符合焊接工艺要求。
- 检查焊缝的质量是否合格。
- 检查焊接过程中是否存在安全隐患,如飞溅、烟尘等。
2.6 防护措施- 检查焊接工作人员是否使用个人防护装备,如眼镜、防护面罩等。
- 检查是否设置了适当的防护栏杆或警示标识。
- 检查是否提供了充足的灭火器材。
2.7 紧急救援措施- 检查是否设置了紧急救援预案,并在易发生事故的区域配备了急救设备。
- 检查相关人员是否熟悉紧急救援程序,并定期进行演练。
3. 检查结果记录根据以上检查项目和细则,对每个项目进行检查,并在检查结果栏中填写检查结果。
如发现不符合安全要求的情况,应及时采取整改措施,并记录整改情况。
4. 督促整改对于不符合安全要求的情况,应督促责任人采取相应的整改措施,并在规定的时间内完成整改。
整改情况应及时记录并报告相关部门。
焊接实训室安全隐患排查表
焊接实训室安全隐患排查表一、场所环境1、通风系统焊接作业中产生的废气和烟尘是一种较为常见的危害因素,对焊工和环境都有一定的影响。
因此,焊接实训室必须要有完善的通风系统,确保废气和烟尘及时排除,保持空气清新。
排查时需要检查通风设备的运行情况,是否存在堵塞或故障,以及通风效果是否达标。
2、安全疏散通道焊接实训室内必须设置合理的安全疏散通道,以备在发生危险情况时及时疏散人员。
检查时需要确保安全通道畅通无阻,紧急出口标识清晰可见,灭火器、应急照明等安全设备齐全有效。
3、消防设施焊接实训室内要配备完善的消防设施,包括灭火器、消防水带、消防安全标识等。
检查时要确保这些设施的位置合理、数量充足,且在有效期内。
另外,要进行消防器材的定期检查和维护,确保在需要时能够有效使用。
4、危险品存放焊接实训室内通常需要存放一些危险品,如焊接剂、液化气罐等。
排查时要确保这些危险品的存放位置合理、固定牢靠,避免发生意外。
二、设备设施1、电气设备焊接实训室的焊接设备通常需要接通电源进行工作,因此电气设备的安全是非常重要的。
排查时要检查焊接设备的接地情况、接线是否松动、电源开关是否正常等,确保设备运行时不会出现电击或火灾等安全问题。
2、焊接设备焊接设备是焊接实训室内的主要操作工具,其安全状况直接关系到焊工的人身安全和设备的正常运行。
排查时需要检查焊接设备的外观是否完好,各部件是否齐全,焊接电源是否稳定等,保证设备运行时不会出现故障或意外。
3、个人防护装备焊接实训室的操作人员需要配备相应的个人防护装备,如防护面罩、防火服、防护手套等。
排查时需要确保这些装备的种类齐全,使用情况良好,人员是否按规定佩戴,以保障操作人员的人身安全。
三、操作规程1、操作流程在焊接实训室内,必须要有规范的操作流程,遵循操作规程进行作业。
排查时需要检查操作规程的制定情况,是否完整、详细,操作流程是否清晰明了,以及操作人员是否熟悉并遵从规程进行作业。
2、操作人员焊接实训室的操作人员必须经过专门的培训和考核,获得相应的操作资格证书才能上岗作业。
电焊作业专项安全检查表
一次线长度超过规定或不穿管的扣5分、焊把线接头超过三处或绝缘老化的扣3分、电源不使用自动开关的扣3分
5
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1MΩ
10
6
使用环境
电焊机使用场所清洁,无严重的粉尘,周围10米范围内不得存放氧气、乙炔等易燃易爆物品,不得在下方有易燃物品的高空施焊,配备消防用品
10
无消防用品的扣3分
7
焊机安放
电焊机有完整的防护外壳,防雨罩的扣3分
8
个人防护
佩戴面罩或防护眼镜,戴电焊手套,穿绝缘鞋
10
参加人员
检查结果及整改意见:
记录人:
电焊作业专项安全检查表
检查时间:年月日
使用位置
操作人
检查得分
检查项目
检查内容及要求
实际分值
检查分值
1
电焊机安装与验收
有完整的防护外壳和符合要求的电气装置,各部件完整,有验收合格手续、签字齐全
10
电焊机安装后无验收合格手续的扣10分
2
防护装置
开关箱内设有触电保护器,设置二次空载降压保护
20
电焊机一、二次线接线柱防护罩齐全
电焊机设有良好的保护接零(或保护接地),且接触良好,禁止连接建筑物的金属构架做焊接回路
未作保护接零、无漏电保护器的扣5分、无二次空载降压保护的扣5分
3
焊钳
焊钳加紧力较好,绝缘可靠,隔热层完好
10
4
导线
电焊机必须装有专用电源开关,使用自动开关控制,电源线一次线长度不得大于5米,且穿管保护
20
焊接二次线长度不得大于30米,接头不允许超过3处
表3:动火作业过程控制安全检查表
3)严禁电焊机导电体外露。
4)电焊机一次侧电源线应绝缘良好,长度一般不得超过5m。电焊机二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆的长度不应大于30m,不得有接头,绝缘良好;不得采用铝芯导线。
5)电焊机必须装设独立的电源控制装置,电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于 4Ω。严禁多台电焊机串联接地。
7
在焊接、切割的地点周围 10m 的范围内,应清除易燃、易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。
8
装过挥发性油剂及其他易燃物质的容器和管道未彻底清理干净前,严禁用电焊或火焊进行焊接或切割。
9
金属容器及坑井内进行焊接与切割作业:
1)金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施。
2)严禁将行灯变压器带入金属容器或坑井内。
4
严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。
5
焊接、切割作业作业结束,作业人员必须清理场地,包括焊条头、消除焊件余热、切断电源,检查作业场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。
6
在风力超过五级时禁止露天进行焊接或气割;风力在五级以下,三级以上进行露天焊接或气割时,必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。
7)严禁将漏气的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内;焊炬、割炬不得在容器内点火。在作业间歇或作业完毕后,应及时将气焊、气割工具拉出容器。
8)焊接与切割结束后,必须清理场地、切断电源,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火危险后方可离开。
10
电焊作业:
1)施工现场的电焊机宜采用集装箱形式统一布置,保持通风良好。电焊机及其接线端子均应有相应的标牌及编号。
电气焊安全检查表检查频率
电气焊安全检查表检查频率
电气焊安全检查表的检查频率应根据实际情况和相关法规要求确定。
一般而言,对于常规使用的电气焊设备,建议进行以下检查频率:
1. 日常检查:每次使用前应检查焊接设备的工作状态,包括查看电缆、插头、开关等是否完好无损,接线是否牢固,无明显的破损和老化现象。
2. 定期巡检:视焊接设备使用情况而定,一般推荐每月或每季度进行一次焊接设备的外观检查,包括检查电缆的绝缘层是否有损伤,接线端子是否松动,电源线路是否正常等。
3. 年度检查:每年应进行一次彻底检查,包括检查设备主要部件的损坏情况、绝缘电阻测量、接地电阻测量、开关和保护装置的功能测试等。
建议由专业电工或维修人员进行。
需要注意的是,上述检查频率仅供参考,具体的检查频率应根据设备的使用环境、使用频率和使用条件等因素综合确定,并遵循相关法律法规的要求。
另外,检查表的具体内容最好参考相关标准或法规,以确保完整且符合要求。
施工现场日常检查表
□
土方开挖
施工机械进场是否经验收
挖土机作业时-是否有人员进入挖土机作业半径内
挖土机作业位置是否稳定、安全
司机是否有证作业
是否按规定程序挖土
□
□
□
□
□
基坑支护变形监测
是否按规定进行基坑支护变形监测
是否按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测
□
□
作业环境
基坑内作业人员是否有安全立足点
垂直作业上下是否有隔离防护措施
4
脚手架
基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手板(竹笆)、内挡防护、防护栏杆、斜道、悬挑梁、卸料平台、挑网
5
临边、洞口防护
槽(坑)边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口
6
模板支撑
立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境
料堆是否挂名称、品种、规格等标牌
堆放是否整齐
是否做到工完场地清
建筑垃圾堆放是否整齐、是否标出名称、品种
易燃易爆物品是否类存放
□
□
□
□
□
□
现场住宿
在建工程兼作住宿
施工作业区与办公、生活区是否能明显划分
宿舍是否有保暖和防煤气中毒措施
宿舍是否有消暑和防蚊虫叮咬措施
宿舍内是否私拉乱接电线插座、使用电炉子碘钨灯等高耗电器
□
□
□
安全标志
是否有现场安全标志布置总平面图
现场是否按安全标志总平面图设置安全标志
□
□
文明施工
现场围挡
在市区主要路段工地周围是否设置高于2.5m围挡
一般路段工地周围是否设置高于1.8m围挡
施工现场安全动态管理日检查表4
施工现场安全动态管理日检查表施工阶段:施工层数:工程名称检查日期天气情况工作内容序号项目检查内容存在的主要问题1基坑放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道桩工机械基础、卡头、保险绳、就位固定、滑轮、吊点吊绳、保险钩、防坠装置、各安全门、地锚、缆风绳、限位保险、钢丝绳、电箱、卷筒、2垂直运输视觉、防护棚、信号、吊具、钢丝绳、防护设施、吊钩保险、机械附墙装置、指挥、安装、拆卸过程3脚手架基础、间距、连墙拉接、扫地杆、剪刀撑、水平垂直度、安全网、脚手板(竹笆)、内档防护、防护栏杆、上人斜道4临边、洞口槽(坑)边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、防护电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口5模板支撑立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境外电防护架、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种6临时用电闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一机一箱、三相五线、重复接地、线路架空埋地7中小型机械防护棚、保险限位、接零接地、轮、轴罩、漏电保护器8攀登设施室内脚手架、活动式脚手架、人字梯、爬梯9电气焊把线、焊距、二线到位、乙炔瓶、氧气瓶、防护罩、二次侧漏电保护10防护用品使用安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具11材料堆放模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品12消防设施消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木工房、仓库、烟头、吸烟室13起重吊装起重机械、钢丝绳与地锚、吊点、司索指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放、警戒、操作工14临建设施、安全标志、围档、大门、主干道、楼层、办公区、生活区、文明卫生文明卫生状况整改记录:无隐患打√备有隐患打×注项目经理签名技术负责人签名专职安全员签。
安全检查表——精选推荐
安全检查表安全检查表概述安全检查的最有效工具是安全检查表。
它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。
为了使检查表能全面查出不安全因素,又便于操作,根据安全检查的需要、目的、被检查的对象,可编制多种类型的相对通用的安全检查表,如项目工程设计审查用的安全检查表,项目工程竣工验收用的安全检查表,企业综合安全管理状况的检查表,企业主要危险设备、设施的安全检查表,不同专业类型的检查表,面向车间、工段、岗位不问层次的安全检查表等。
制订安全检查表的人员应当是熟悉该系统或该专业的安全技术法规。
标准和安全操作规程的工程技术人员、作业职工等。
按照安全检查表迸行安全检查,可提高检查质量,防止漏掉主要的不安全因素(危险因素)。
安全检查表的制订、使用、修改、完善的过程,实际是对安全工作的不断总结提高的过程。
[编辑]安全检查表的内容安全检查表的内容决定其应用的针对性和效果。
安全检查表必须包括系统的全部主要检查部位,不能忽略主要的、潜在不安全因素,应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。
每项检查要点,要定义明确,便于操作。
安全检查表的格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况及处理、检查日期及检查者。
通常情况下检查项目内容及检查要点要用提问方式列出。
检查情况用“是”、“否”或者用“√” “×”表示。
安全检查表项目大致可分以下几类:1.设计审查用安全检查表主要用于设计入员和安全监察入员及安全评价人员在设计审核时,对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。
也可作为“三同时’的安全预评价审核的依据。
其主要内容应包括:∙平面布置∙装置、设备、设施工艺流程的安全性∙机械设备设施的可靠性∙主要安全装置与设备、设施布置及操作的安全性∙消防设施与消防器材∙防尘防毒设施、措施的安全性∙危险物质的储存、运输、使用∙通风、照明、安全通道等方面。
这些内容,要求系统、全面、明了,符合安全防护措施规范和标准,并按一定格式的要求列成表格。
检维修作业安全检查表
17
其他相关内容。
检维修作业安全检查表
检查类别
设备检修安全检查
受检单位/岗位
全公司生产区域
组织单位
安全技术部
检查日期
年 月 日
检查人
记录人
检查项目
检查内容
检查结果
人员
1
特种作业人员持证作业。
2
作业人员劳动防护用品、防护器材齐全有效。
3
监护人员持证上岗,坚守岗位。
4
不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
5
相关方作业人员是否经过一、二级安全教育,是否随身佩戴入厂证,是否有一二级安全教育标识。
6
是否在厂区内吸烟、饮酒,是否发现烟头、酒瓶。
作业证
7
严格办理各类《安全作业证》、《相关方安全作业确认证》。
8
作业证填写规范,审批程序、使用、保管符合要求。
现场管理
9
各类作业具备安全作业条件、有安全防范措施。
10
风险较大的检修作业活动,应制定《安全五步分析表》并公示。
11
危险性检修作业配备相应应急器材。
12
检修作业现场规范、整洁。消防通道是否畅通。
13
架子搭设符合有关安全规定,牢固、有护栏。
14
电器设备电源线、接地等规范。气瓶规范使用,安全附件齐全。
15
起重机械安全附件是否齐全,作业半径内是否有其他作业活动。
16
机动车辆按指定路线限速行驶,进入生产区域应戴合格阻火器;严禁违章载人、客货混装。机动车辆(含电动车辆)在未经许可下禁止进入生产现场警示线内。
电气焊操作动火自查记录
电气焊操作动火自查记录1. 自查目的本自查记录旨在确保电气焊操作过程中的动火安全,减少事故风险,保障人员和设备的安全。
2. 自查内容2.1 动火操作前准备- 确保工作区域内没有易燃物品;- 检查焊接设备是否正常运行;- 核查焊接材料的质量和储存条件;- 查看焊接区域的通风情况。
2.2 动火操作过程中的安全措施- 确保焊接设备与电源线路连接正确,并设有漏电保护器;- 在焊接区域周围设置明显的防护措施,如警示标志、防护栏杆等;- 使用防护面具、手套、焊接服等个人防护装备;- 妥善处理焊渣、焊剩等产生的废弃物。
2.3 动火操作后处理- 确保焊接设备关闭并断开电源;- 清理焊接区域,恢复工作场地的整洁;- 对焊接设备进行维护和保养。
3. 自查记录日期:[填写日期]自查人员:[填写自查人员姓名]自查结果:[填写自查结果,包括自查过程中发现的问题和解决方案]4. 安全改进措施日期:[填写日期]负责人:[填写负责人姓名]改进措施:[填写针对自查结果中发现的问题所采取的改进措施和预防措施]5. 自查评估日期:[填写日期]评估人员:[填写评估人员姓名]评估结果:[填写对自查记录和改进措施的评估结果,包括合规性和有效性的评价]6. 自查执行情况日期:[填写日期]负责人:[填写负责人姓名]执行情况:[填写对自查记录和改进措施的执行情况,包括执行过程中的问题和解决方案]7. 安全总结日期:[填写日期]总结人员:[填写总结人员姓名]总结内容:[填写对整个自查过程的总结,包括自查结果、改进措施的有效性和执行情况的评价,以及未来的安全建议]以上为电气焊操作动火自查记录,用于指导和监督电气焊操作过程中的动火安全措施。
请相关人员按照记录要求进行自查,并及时执行改进措施,确保操作安全。
电气焊安全检查表
胶管颜色是否符合要求,连 接部位紧密无泄漏
进行动火作业前作业现场及 周边是否进时,其间
距是否大于5米,两瓶与明
火间距是否大于10米
是否设专人监护
人员作业
是否配备灭火器和消防水桶 是否关闭抽风,做好隔断、
遮断
30m,接头不许超过3个
绝缘外皮完整无破损
有明显的接地线,接触良好
5
接地
是否连接建筑物的金属构架
、管道、暖气等做焊接回路
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于 或等于1兆欧
7
使用环境
焊机使用场所清洁无严重的 粉尘,周围无易燃易爆物品
气瓶是否放置牢靠,周围5 米不得有电气柜和易燃物
8 气焊设备
气瓶
减压器、压力表是否合格, 并在有效检验期限内
10
防护措施 操作人员是否穿长袖焊工工
作服,戴焊工长皮绝缘手
套,穿绝缘防砸鞋。
电焊必须佩带防护面罩,气 焊必须戴墨镜
11
持证情况
施焊人员有无焊工证并随身 携带
检查人员 检查日期
序号
类别
检查项目
检查内容
电气焊安全检查表
被查车间:
检查结果
整改措施
整改期限 整改部门 责任人
装有独立的专用电源开关,
1
电源 容量与电焊机匹配
有漏电保护器,灵敏可靠
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱防护 罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好,绝缘可靠, 隔热层完好
电源一次线长度小于或等于 3m
4
电焊设备
电缆线 焊接二次线长度小于或等于
电焊机安全检查标准表格范例
时间序号检查项目1动火证特种作业人2员持证上岗3暂时配电4电焊机5电缆线6接地7气瓶8周边环境9防火举措10其余电气焊作业前安全检查表动火地址动火人检查内容检查记录能否办理能否随身携带能否经过有关培训办理证件并持证上岗能否配有漏电保护装置电源开关容量与电焊机能否般配电焊机一、二次接线柱防备罩齐备焊钳夹紧力好,绝缘靠谱,隔热层完满能否切合一次线长度小于或等于 3m,且不得拖地或超越通道使用能否切合焊接二次线长度小于或等于30m,接头不准超过 3 个外皮能否完好、柔嫩能否连结建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路能否采纳接地举措气瓶能否经过查验并合格气瓶搬运能否切合要求,若有卧放乙炔瓶作业前能否进行了有效静置减压器能否靠谱压力表能否合格并在有效查验限期内焊、割炬能否切合气路畅达,调理灵巧,阀门严实,连结部位密切无泄露胶管颜色能否切合要求,连结部位密切无泄露进行动火作业前作业现场及周边能否进行清理乙炔、氧气瓶工作时,此间距能否大于 5 米,两瓶与明火间距能否大于 10 米能否设专人看火能否装备足够灭火器械检查人电气焊作业后安全检查表时间动火地址动火人序号检查项目检查内容检查记录1清理现场能否清理现场火种能否进行了确认2气瓶气瓶搬运能否切合安全运输要求3暂时配电能否由持证人员撤电4线缆胶管、电缆环绕能否切合安全要求5其余检查人序号项目1氧气瓶气体减压2器焊炬与割3炬年月日气焊作业现场安全检查表内容合格不合格整顿状况1.氧气瓶应切合国家公布《气瓶安全督查规程》,应按期进行技术检查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,禁止持续使用。
02. 采纳氧气汇流排(站)供气,应履行标准TJ30《氧气站设计规范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防备可燃气体进入单向阀。
3.使用氧气瓶前,应稍翻开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立刻封闭,而后接上减压表再使用。
4.开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面迟缓开启,防止氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
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04.溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射。
05.氧气、溶解乙炔瓶,不应放空,瓶内留有残压力不小0.98~1.96MPa的余气(表压).
06.禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用。
04.工作前检查回火防止器,密封良好,逆止阀动作灵活可靠。
05.水封式回火防止器,工作中必须保持器内规定的水位,干式回火防止器每月检查一次,清洗器内灰垢和污物,保证气流通畅,安全可靠。
8
气割设备及操作
01.乙炔最高工作压力严禁止超过0.147MPa(表压)
02.乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施,冻结时应用热水解冻,禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。
05.设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离。
06.大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火。
4
胶管
01.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替。
02.氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相互吻合,并用管卡严密固定。
03.使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。
04.开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏,禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
6
液化石油气瓶
01.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实,瓶座护罩(护手)齐全。
02.气瓶室内平整,通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关,胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出,在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
02.不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时,装卡平整牢靠。
03.禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单项阀,防止相互倒灌。
04.减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余气,放松压力调节杆使表针降到0位。
电气焊作业现场安全检查表
时间:动火地点:动火人:
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
氧气瓶
01.氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用。
02.采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准TJ30《氧气站设计规范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀。
12.按规定穿戴个人防护用品,加强焊割保护,严防火、爆、员都必须经过专业培训,持证上岗。
10
审批办证
作业均应按规定办理动火作业证并落实安全措施后可进行焊割作业。
检查人:
03.工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管
04.乙炔胶管管道的连接,应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
05.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位。
5
乙炔气瓶
01.溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。
07.气瓶涂色禁止改动,严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体。
08.工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀。留有余气重新罐装的气瓶,应关闭瓶阀,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。
09.禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。
10.氧气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。
11.氧气瓶、乙炔发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、胶管等必须按规定认真维护保养,及时排除故障。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
07.氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气瓶。
2
气体减压器
01.氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器。
05.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。
3
焊炬与割炬
01.焊、割炬应符合GB5108-5110国家标准规定的各项要求。
02.焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧密不泄漏。
03.使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能。
04.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨)损后,要选用合格零件更换。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件,选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
02.水封式回火防止器设有卸压孔、爆破片并便于检查,易于排除和清洗器内污物。水封式回火防止器要竖直安装,与乙炔导管连接严密不漏。
03.每一只焊矩或割矩都必须与独立的,符合安全要求的回火防止器相配用。
02.乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶,必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。
03.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行,一般开启3/4,不准超过一转半。
04.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物。
05.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。