起重吊装安全防护措施标准范本

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起重机高处作业的安全防护设施范本

起重机高处作业的安全防护设施范本

起重机高处作业的安全防护设施范本起重机高处作业是指在高空环境下使用起重机进行吊装、搬运和安装等操作的过程。

由于高处作业存在较大的安全隐患,需要在现场设置相应的安全防护设施,以确保工作人员的安全和作业顺利进行。

下面是起重机高处作业的安全防护设施范本:一、临时围栏的设立1. 在作业现场周围设置坚固的临时围栏,围栏高度不低于1.2米,可以使用钢管、警示带等材料搭建,围栏要有足够的强度,以防止人员误碰或越过。

2. 围栏设有进出口,进出口处应设置合理的通道,通道宽度不小于0.9米,便于人员进出,并要求人员有序排队,避免拥挤现象的发生。

二、安全警示标识的设置1. 在作业区域内明显位置悬挂高空作业警示牌,提醒人员注意安全,并标明高空作业的禁止区域。

2. 在围栏和进出口处设置明显的安全警示标示,如“高空作业区”、“禁止闯入”、“注意安全”等。

三、安全网的设置1. 对于高度超过2米的作业区域,应在其下方设置安全网,用以防止坠落物的伤害,安全网要符合规范要求,材料要具有一定的抗冲击和承重能力。

2. 安全网的布设范围应覆盖全部高度作业区域,且横向和纵向的安全网连接要牢固可靠,不得有缺口和松动现象。

四、安全吊装工具的使用1. 在高处作业时,尽量选择适合的起重设备和工具,使用具备安全保护功能的吊装索具。

2. 在使用吊装设备时,要确保其安装牢固,使用过程中要注意检查设备的磨损情况,确保吊装设备正常工作。

五、作业工人的个人防护1. 高处作业的工人必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防滑鞋、安全带等,并正确使用。

2. 工人必须经过专业培训,并持有相应的作业证书才能进行高处作业,禁止未经培训和无证上岗。

3. 工人在高处作业时,不得跨越临空边缘,禁止悬垂作业和坠物抛掷等危险行为。

六、灭火器和急救设备的配置1. 在高处作业现场应配置足够数量和种类的灭火器,灭火器应具备灭火效果好、操作方便、使用寿命长等特点,遇到火灾情况能及时进行灭火。

起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施:1. 提前安排好作业计划,并指定专人负责指挥和监督现场作业。

2. 使用合格、可靠的起重机械,并定期进行维护和检查,确保设备的安全性能。

3. 配备专兼职司机,严格遵守交通规则,确保起重机械的运输过程安全。

4. 进行现场勘察,确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。

5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识,并配备专人警戒,确保周围人员的安全。

6. 进行必要的培训和考核,确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。

7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示,提醒人员注意安全。

8. 严禁超载操作,按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。

9. 遵守严格的作业流程,确保起重机械的稳定性和平衡性。

应急预案:1. 在现场设立应急指挥部,明确责任分工和应急处置流程。

2. 配备必要的应急设备和器材,如灭火器、急救箱等。

3. 周期性进行演练,提高应急处理的能力和效率。

4. 在作业现场设置紧急报警装置,并明确应急报警流程。

5. 提供紧急求救通讯渠道,以便及时报警和请求支援。

6. 在危险区域设置安全避难点,确保作业人员的生命安全。

7. 对可能发生的应急情况进行风险评估,并制定相应的预防措施。

8. 定期对应急预案进行评估和更新,确保其有效性和适用性。

9. 在发生事故或紧急情况时,及时采取措施保护现场,避免次生事故的发生。

以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案,但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定,确保起重吊装作业安全可靠。

起重吊装作业安全措施及应急预案模版(二)重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。

由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物,所以安全措施和应急预案必不可少,以确保人员和财产的安全。

以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。

一、安全措施1.合格的人员操作:严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训,能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。

起重吊装作业安全防护措施(一)

起重吊装作业安全防护措施(一)

起重吊装作业安全防护措施(一)起重作业防护措施一、大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底。

二、吊装作业指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工。

三、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊,各种起重机具不得超负荷使用。

四、地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上;作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。

五、钢丝绳的安全系数不小于下表要求:用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8~10卷扬机用5缆索承重绳3.75起重机具措施起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》(GB6067-85)的规定。

自行制造的超重设备应满足施工安全的要求。

一、卷扬机(一)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全远程》(GB13329-91)的规定。

(二)卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便。

(三)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障立即排除。

(四)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

(五)操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

二、轮胎式起重机和履带式起重机(一)作业地面要坚实平整,支脚必须支垫牢固,回转半径内不得有障碍物;两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

(二)吊起重物时先将重物吊离地面10cm 左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作,作业中不得悬吊重物行走。

(三)起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落。

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。

为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。

一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。

2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。

3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。

4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。

二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。

2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。

3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。

4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。

5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。

三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。

2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。

3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。

高空作业、起重吊装作业应急措施范本

高空作业、起重吊装作业应急措施范本

高空作业、起重吊装作业应急措施范本应急措施范本——高空作业、起重吊装作业一、应急措施的目的和原则高空作业和起重吊装作业是一项危险性较高的工作,往往容易发生安全事故。

为了确保工作人员的安全和保障工作的顺利进行,制定应急措施的目的是提前对潜在危险进行预防,并为突发事件提供响应方案。

应急措施的原则包括:安全第一、预防为主、科学施救、快速响应、综合治理。

二、应急响应组织1.成立应急响应组织,负责对高空作业和起重吊装作业进行安全管理和应急响应工作。

2.明确应急响应组织的领导和成员,确定各个职责和任务,并确保信息畅通和指挥有序。

三、应急措施1.防范措施(1)制定高空作业和起重吊装作业的安全操作规程,确保每位工作人员都能遵循规程进行作业。

(2)强化安全培训,确保每位从业人员都具备相应的安全操作技能和知识,了解应急措施和应急设备的使用方法。

(3)定期检查和维护作业设备及安全防护装置,确保其正常运行。

(4)建立安全警示标识,提醒工作人员注意安全,禁止擅自操作和进入危险区域。

(5)配备专业安全设施和装备,如安全带、安全网、防护头盔、防护手套等,确保作业人员的人身安全。

2.应急预案(1)制定详细的高空作业和起重吊装作业应急预案,包括应急疏散、救援措施、通信设备的应用等。

(2)明确应急响应组织成员的职责和任务,并进行模拟演练,提高应急响应的能力和效率。

(3)建立紧急求助联系方式和机制,确保及时向相关部门报告事故,并寻求帮助和支持。

(4)配备必要的应急设备和装备,如救生绳、抓斗、消防器材等,以备突发事件发生时的救援和灭火。

3.事故处置(1)一旦发生事故,应立即停止作业,并迅速组织人员进行安全疏散。

(2)做好事故现场的保护措施,防止次生事故发生。

(3)及时报警并向相关部门报告事故情况,寻求专业救援和支持。

(4)协助相关部门进行事故调查和处理,并积极配合后续的安全检查和整改工作。

四、应急演练计划1.定期进行应急演练,提高从业人员的应急响应能力和处理突发事件的能力。

起重机高处作业的安全防护设施范本

起重机高处作业的安全防护设施范本

起重机高处作业的安全防护设施范本一、引言起重机高处作业是指在建筑工地或其他场所中,进行高空或高处作业的行为。

由于高空作业存在较大的安全风险,必须采取一系列的安全防护设施来保障工人的安全。

本文将介绍起重机高处作业的安全防护设施范本。

二、安全防护设施1. 安全网安全网是起重机高处作业中常见的安全防护设施。

它可以用来防止工人从高处坠落,并且可以防止材料从高处掉落,伤害到正在施工的其他工人。

安全网应由耐磨、耐高温、防滑的材质制成,且应具备足够的强度和稳定性。

2. 安全护栏安全护栏是起重机高处作业中常用的防护设施之一。

在进行高处作业时,应在工作平台周围设置安全护栏,以防止工人意外坠落。

安全护栏应具备足够的高度和稳定性,能够承受一定的冲击力,并且应使用可靠的联锁装置,确保工人在高处作业时的安全。

3. 安全带安全带是起重机高处作业中必备的个人防护装备。

每位参与高处作业的工人都应配备安全带,并且正确使用。

安全带应选用高强度的材质制成,能够承受一定的冲击力,保证工人在高处作业时的安全。

同时,工人在使用安全带时应定期检查其磨损情况,并及时更换损坏的安全带。

4. 安全吊篮安全吊篮是一种常用的起重机高处作业设备。

在进行高空施工时,可以使用安全吊篮悬挂工人和材料,提供一个相对安全的工作平台。

安全吊篮应具备足够的承载能力和稳定性,同时应配备安全网和安全带等防护装备,以确保工人的个人安全。

5. 安全标识与警示在起重机高处作业现场应设置明显的安全标识和警示标识,以提醒工人和参观人员注意危险区域。

安全标识和警示标识应清晰易懂,采用醒目的颜色和符号,以达到迅速传递安全信息的目的。

在高处作业现场周围,应设置警戒线以限制非作业人员的进入,并避免发生安全事故。

6. 安全培训与监督在进行起重机高处作业之前,应对参与作业的工人进行专业的安全培训,提高他们的安全意识和应急反应能力。

这样能够减少意外事故的发生,并能及时处理突发状况。

同时,现场监督人员应对作业现场进行定期巡查,确保安全设施的完好性和正确使用,及时发现并处理安全隐患。

起重机高处作业的安全防护设施模版

起重机高处作业的安全防护设施模版

起重机高处作业的安全防护设施模版起重机高处作业是一项高风险的工作,为了保障作业人员的安全,必须配备有效的安全防护设施。

以下是一个起重机高处作业的安全防护设施模板,供参考:1. 安全带和安全绳起重机高处作业时,所有作业人员必须佩戴合格的安全带,并通过安全绳固定在工作平台上。

安全绳应具备足够的强度和耐磨性,能够承受高处坠落的力量,以确保作业人员的人身安全。

2. 安全网在高度超过一定限制的起重机作业现场,应搭设安全网以防止人员坠落。

安全网应具备足够的强度,在必要的位置设置防护栏杆,确保其能够有效地阻挡人员坠落。

3. 安全梯在起重机的工作平台上,必须设立合适的安全梯。

安全梯应符合相关的标准,稳固可靠,便于操作,且能够方便地进行上下和紧急疏散。

4. 安全提示标识在起重机高处作业现场应设置明显的安全提示标识,包括工作平台的承重限制、禁止靠近边缘、佩戴安全带的要求等。

标识应具备足够的可见性,以提醒作业人员注意安全事项。

5. 手扶梯或斜坡对于高层建筑或其他需要大量上下的地方,应配置手扶梯或斜坡以方便作业人员进行上下作业。

手扶梯或斜坡应具备合适的斜度和坡度,确保人员的安全和便捷。

6. 护栏和脚手架在起重机的工作平台周围设置合适高度的护栏,以防止人员意外坠落。

同时,根据作业需求搭设脚手架,确保人员在作业过程中有稳固的工作平台,减少意外风险。

7. 安全警示灯在高处作业过程中,通过设置安全警示灯提醒周围人员注意工作区域。

安全警示灯应具备足够的亮度,能够有效地吸引人们的注意力。

8. 火灾预防和灭火设备起重机高处作业现场应配备适用的火灾预防设备和灭火器。

这些设备应经常进行检查和维护,确保在火灾发生时能够及时有效地进行应对。

9. 安全培训和操作规程在起重机高处作业之前,应对作业人员进行必要的安全培训,让他们了解操作规程和安全事项。

在作业现场,必须制定并执行相关的操作规程,确保作业过程中的安全性。

10. 定期检查和维护起重机高处作业安全设施需要定期检查和维护,确保其完好可用。

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本(2篇)

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本(2篇)

起重吊装作业安全监控措施及应急预案范本一、引言起重吊装作业的安全监控措施及应急预案是保障人身安全和财产安全的重要手段,也是企业的法定责任和社会责任。

本文将深入探讨起重吊装作业的安全监控措施及应急预案,为相关从业人员提供参考。

二、安全监控措施1.制定相关安全管理制度企业应制定起重吊装作业安全管理制度,并按照法律法规的要求进行修订和完善。

该管理制度应包括起重吊装设备的使用、维护和保养要求,作业人员的操作规程和安全要求等内容。

2.配备专职管理人员企业应配备专职的起重吊装作业管理人员,负责管理、监督和指导起重吊装作业。

该管理人员应具备相关技术知识和经验,熟悉各类起重吊装设备的性能和使用要求。

3.常态化检查和维护企业应定期对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全可靠。

检查内容包括设备的结构和功能、安全保护装置的有效性、传动部件的磨损情况等。

4.确保作业人员的安全培训企业应对从事起重吊装作业的人员进行安全培训,使其熟悉设备的使用方法和操作规程,了解作业过程中的危险因素和应急处理方法。

培训内容包括设备的正确使用方法、安全操作规程、事故案例分析等。

5.加强现场监控和安全防护企业应在起重吊装作业现场安装监控摄像头,通过视频监控技术进行实时监测和录像存储,确保作业过程的安全性和规范性。

同时,应加强相关安全防护设施的建设,如安全围栏、警示标识等。

三、应急预案1.事故应急管理组织企业应建立事故应急管理组织,明确各成员的职责和权限,并定期进行演练和培训。

该组织应包括安全管理部门、安全培训部门、应急救援队等。

2.应急救援队伍企业应建立专业的应急救援队伍,配备必要的救援人员和设备,提前做好应急演练和培训。

该队伍应具备一定的急救、救援和灭火能力。

3.事故应急措施在起重吊装作业中,可能发生的事故包括起重吊装设备故障、物体滑落、起吊物体失控等。

针对不同类型的事故,企业应制定相应的应急措施,明确相关人员的处置职责和操作流程。

起重吊装工程安全专项施工方案范本(二篇)

起重吊装工程安全专项施工方案范本(二篇)

起重吊装工程安全专项施工方案范本一、概况准朔铁路工程ZS___S-1标桥梁、涵洞工程施工中,主要采用16t、25t、35t汽车吊、塔吊、浮吊等起重设备相互配合施工。

对于铁路墩基础及墩身主要采用16t或25t汽车吊,对于公路跨铁路的桥梁梁体施工主要采用25t或35t汽车吊,对于个别双孔涵洞采用塔吊,对于浆砌挡墙及高护坡则采用浮吊进行施工。

二、安全施工专项方案为了认真贯彻安全第一,预防为主的方针,充分调动全体员工的安全意识,保证安全生产,指挥部就现场具体作业为对象,制定了以下安全技术和预防措施:1、起重机械使用前,针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理地选用钢丝绳,即根据不同用途不同规格、钢丝绳受力大小和安全系数确定钢丝绳的种类,吊装前先进行试吊,起吊时,严禁超重起吊载人。

起重吊装用的钢丝绳,经常进行检查更新。

吊放钻机、钻头、钢筋笼、导管、钢筋、模板前要检查吊车、浮吊的起吊杆件、钢丝绳的工作性能指标,确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。

钢丝绳使用过程中不得造成环或死弯扭结,绳头端部要用铁丝扎紧或用低熔点金属焊牢,减少钢丝绳的机械磨损及自然腐蚀,局部触伤,对于使用中的钢丝绳至少每月要润滑两次,并避免与其他物体摩擦。

用钢丝绳编结吊索时,编结部分长度不得小于钢丝绳直径的___倍,并不得小于30cm,用钢丝绳绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相适应的绳卡,每个连接处不少于三个,绳卡间隔不能少于直径的___倍,最小距离不得小于12cm,绳卡最好交错连接。

钢丝绳使用过程中要经常检查其强度,一旦发现,及时维修、补强或更换。

2、起重前要对吊钩进行检查维修,以免发生断裂或重物脱钩,根据吊钩载重能力使用,不得超负荷工作,吊钩表面要光滑,不得有裂纹和刻痕存在,挂吊环时要将吊索挂至钩底,并上好保险环,不能使吊钩强别或歪扭,以免使吊环或吊钩产生变形。

3、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与该证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理,举办定期或不定期的安全教育班,加强其安全意识。

2024年起重吊装作业安全措施及应急预案(2篇)

2024年起重吊装作业安全措施及应急预案(2篇)

2024年起重吊装作业安全措施及应急预案____年起重吊装作业安全措施及应急预案引言:随着经济的快速发展,建筑行业的兴盛,起重吊装作业已成为建设项目必不可少的重要环节。

然而,起重吊装作业存在很多的潜在风险,一旦事故发生将会造成巨大的人身伤害和财产损失。

因此,制定起重吊装作业安全措施及应急预案对于确保工人的安全和工程质量具有重要意义。

本文将详细介绍____年起重吊装作业的安全措施和应急预案,以期能更好地保障起重吊装作业的安全与顺利进行。

一、起重吊装作业安全措施1. 起重吊装设备的选择和使用:(1)在选择起重吊装设备时,要根据作业需要、实际情况和工程要求进行合理选择。

设备必须符合国家安全标准,并拥有相关的合格证书和测试报告。

(2)在使用起重吊装设备前,必须进行必要的检查和试运行。

检查包括设备的外观、传动部位、制动系统、电气设备等方面,确保设备的正常运转。

(3)在使用过程中,要遵守设备的使用说明书和安全操作规程,严禁违章操作。

禁止超负荷使用设备,禁止操作人员酒后上岗。

2. 工作现场的安全控制:(1)工作现场必须进行周边环境的勘察和安全评估,确定安全警戒线和禁止入内区域,并设置明显的警示标志。

(2)工作现场必须保持清洁和整齐,防止杂物、工具等物品堆积导致工作场地狭小和视线不佳。

(3)对于需要施工支撑的建筑物或结构,必须采取合理的支撑措施,确保其稳定性。

(4)对于地下管线、电缆等地下设施,必须提前进行勘察和标记,避免损坏。

3. 人员管理和培训:(1)所有参与起重吊装作业的人员必须具备相应的证书或证件,并接受必要的培训,熟悉起重吊装设备的操作和安全规范。

(2)工作现场必须配备足够数量的专业人员,包括吊装工、信号人、维护人员等,确保作业的安全和顺利进行。

(3)对于新进人员,必须进行岗前培训和技能考核,确保其具备合格的技术水平和安全意识。

4. 起重吊装作业的动态监控:(1)对于起重吊装设备,必须进行定期的巡检和维护保养,发现问题及时处理。

大型起重吊装工程安全技术范本(二篇)

大型起重吊装工程安全技术范本(二篇)

大型起重吊装工程安全技术范本第一章总则1.1 范围本安全技术范本适用于大型起重吊装工程的安全管理,包括设计、施工、检测和运营过程中的安全措施。

1.2 目的本安全技术范本的目的是保障大型起重吊装工程的施工安全,减少事故风险,保护工人和项目的安全。

1.3 安全管理责任项目的施工单位应建立健全的安全管理体系,明确安全管理责任,并确保相关人员具备相应的安全管理知识和技能。

第二章安全管理2.1 安全管理体系项目的施工单位应建立健全的安全管理体系,包括制定和执行安全管理制度、安全操作规程、安全组织架构、安全检查和评估等。

2.2 安全文明施工施工单位应积极推行安全文明施工,并加强对工人的安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。

2.3 安全风险评估施工单位应在施工前进行安全风险评估,确定起重吊装工程中存在的安全风险,并采取相应的防护措施。

第三章设计安全3.1 设计标准大型起重吊装工程的设计应符合国家和地方的相关标准和规定,并考虑到工程的特殊要求和安全风险。

3.2 结构安全性起重吊装设备的结构应具备足够的强度和稳定性,能够在使用过程中承受正常及临时负荷。

3.3 安全附件起重吊装设备应配备适当的安全附件,如安全锁、安全阀等,以确保设备在使用过程中的安全性能。

第四章施工安全4.1 施工组织施工单位应制定合理的施工组织方案,明确各个作业环节的安全措施和责任,确保施工按照安全要求进行。

4.2 操作培训施工单位应对从事起重吊装工程的工人进行安全操作培训,提高他们的安全意识和技能,并确保他们具备相关操作证书。

4.3 施工检查施工单位应定期进行工程施工过程的安全检查,发现安全隐患及时采取措施进行整改。

第五章检测和维护安全5.1 检测条件起重吊装设备的检测应在合适的环境和条件下进行,确保检测结果准确可靠。

5.2 检测周期起重吊装设备应按照规定的检测周期进行定期检测,确保设备的安全使用。

5.3 维护保养起重吊装设备应定期进行维护保养,及时发现和修复设备的故障和缺陷。

起重吊装作业安全防护范本(3篇)

起重吊装作业安全防护范本(3篇)

起重吊装作业安全防护范本一、引言随着社会的不断发展和科技的进步,起重吊装作业在工程建设中扮演着重要的角色。

然而,由于起重吊装作业涉及到重物和高空作业等风险因素,必须高度重视相关的安全防护工作,以确保人员和财产的安全。

本文旨在总结起重吊装作业的安全防护要点,并提供一份详细的安全防护范本,以供参考。

二、起重吊装作业安全防护要点1. 安全管理责任起重吊装作业的安全管理责任应由企业负责人或项目经理等具有相关资质的人员担任。

他们应制定并贯彻执行相应的安全管理制度,并确保所有参与起重吊装作业的人员都接受了必要的培训和教育。

2. 人员资质要求参与起重吊装作业的人员必须具备合格的操作证书,并且拥有足够的经验和技能。

另外,他们还应经过身体健康检查,确保能够适应高强度的体力劳动。

3. 设备安全起重吊装设备必须经过严格的检测和维护,确保其性能稳定可靠。

在使用前,应进行全面的检查,包括吊钩、起重机械等各个部件的工作状态。

如发现任何故障或异常情况,应及时进行修理或更换。

4. 安全操作规程执行起重吊装作业时,必须按照相应的操作规程进行。

这包括但不限于:严禁超载操作;严禁利用不合适的吊装工具;在高风、雨雪等恶劣天气条件下,暂停作业;在高温环境下,采取相应的防暑措施等。

5. 安全防护措施在起重吊装作业现场,应设置明显的安全警示标识,并制定相应的安全防护措施。

这包括但不限于:设置围栏或隔离带,以确保观众和非作业人员不进入作业区域;使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、安全带等等;定期进行现场清理,确保没有杂物和障碍物等。

6. 紧急救援预案在起重吊装作业中,存在着各种紧急情况的风险,如事故、意外伤害等。

因此,必须制定相应的紧急救援预案,并组织相关人员进行培训。

此外,还要配备必要的急救设备和器材,以便在紧急情况下能够及时应对。

起重吊装作业安全防护范本(二)为了确保起重吊装作业的安全进行,特制定以下安全防护范本。

作为参考,范本中的具体内容可以根据实际情况进行调整和完善。

起重设备安全防护范本

起重设备安全防护范本

起重设备安全防护范本起重设备是工业生产中常见的一种设备,为了保证生产过程的安全和顺利进行,必须加强对起重设备的安全防护。

本文将探讨起重设备的安全防护范本,从设备选择、操作规范和维护保养三个方面进行论述。

一、起重设备选择在选择起重设备时,首先要考虑设备的质量和性能。

保证设备选用的钢材,焊接工艺以及电控系统能够满足工作要求。

其次要对设备的承载能力进行评估,确保能够满足工作场所的需求。

另外还要考虑设备的稳定性和可靠性,选择那些经过严格测试和认证的设备。

二、操作规范1. 操作人员必须接受专业的培训,掌握起重设备的操作技能和安全知识。

不能让没有经过培训的人员擅自操作设备。

2. 操作人员在操作起重设备前,必须仔细检查设备的各项部件是否完好,特别是制动器、限位器等关键部件,确保能够正常工作。

3. 操作过程中,必须按照操作规程进行操作,不能随意更改或违反操作规程。

操作人员应严格遵守设备的使用说明书和相关安全操作规定。

4. 在起重过程中,要做好沟通和配合工作。

和其他工作人员保持良好的沟通,确保操作安全和工作效率。

5. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作起重设备。

三、维护保养1. 定期检查设备的各项部件,特别是关键部件。

发现问题要及时处理,确保设备能够正常运行。

2. 操作人员要定期清洁设备,保持设备的清洁和整洁。

清除设备上的灰尘和杂物,防止其堆积对设备性能造成影响。

3. 做好设备的润滑保养工作。

根据设备使用手册的要求进行润滑,确保设备的正常运行和延长使用寿命。

4. 在使用过程中,注意设备的工作状态和性能。

及时发现设备异常情况,并及时进行处理。

如发现设备噪声异常、震动、温度过高等情况,要立即停机检修。

5. 对于老化、损坏或不能修复的部件,需要及时更换。

严禁使用不能正常工作的设备。

总结:起重设备的安全防护是工厂生产过程中非常重要的一环。

通过选择合适的起重设备,严格按照操作规范进行操作,并定期进行维护保养,可以有效地减少事故发生的概率,保障生产过程的安全和顺利进行。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本为加强施工现场起重吊装作业安全,提高起重吊装作业应急处理能力,将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低,保障国有资产和员工生命安全,特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害,控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害,控制措施是构件就位后,应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害,控制措施是合理调整工休时间,杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害,控制措施是落实设备日检、巡检责任制,及时检修,确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害,控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击,控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落,控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击,控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落,控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害,控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度,引起一般起重伤害,控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害,控制措施是两机抬吊时必须统一指挥,动作配合协调,吊重分配合理,吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害,控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故,控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害,控制措施是班前检查及时更换。

起重吊装安全保障措施

起重吊装安全保障措施

起重吊装安全保障措施一、工程概况根据《起重吊装安全保障措施》的要求,本工程为某大型工业厂房建设项目的设备吊装作业。

工程地点位于XX市XX工业园区,主要包括大型设备、预制构件的吊装作业。

工程涉及大型吊车、叉车等机械设备,以及一系列安全防护措施,确保吊装作业的顺利进行。

工程预计持续时间为3个月,总投资约5000万元。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装作业许可证,制定吊装方案,进行安全技术交底,检查吊装设备、工器具及安全防护设施。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行操作规程,确保作业安全。

3. 吊装作业完毕:清理现场,检查设备、工器具及安全防护设施,办理吊装作业结束手续。

4. 吊装作业总结:对吊装作业过程进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面协调和指挥,设立吊装总指挥、安全员、质量员等岗位。

2. 吊装作业班组:负责具体吊装作业的实施,包括设备操作、现场监护等。

3. 辅助班组:负责吊装作业的辅助工作,如设备搬运、现场清理等。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部:(1)负责制定吊装方案,并对方案进行审批。

(2)负责组织吊装作业前的安全技术交底。

(3)负责协调各班组之间的工作,确保吊装作业顺利进行。

(4)负责处理吊装作业中出现的问题,确保作业安全。

2. 吊装作业班组:(1)负责按照吊装方案进行吊装作业。

(2)严格执行操作规程,确保作业安全。

(3)负责吊装设备的检查、维护和保养。

3. 辅助班组:(1)负责吊装作业现场的辅助工作。

(2)负责现场安全防护设施的设置和维护。

(3)负责现场清洁卫生,确保施工环境整洁。

三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状以及作业环境,合理选用吊装工器具,主要包括以下几种:a. 吊车:选用符合国家标准的吊车,根据吊装物件的重量和高度选择合适的吨位和臂长。

b. 叉车:用于短距离、小吨位的物件搬运。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要:起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式,也是较为危险的作业环节之一。

为了保障起重吊装作业的安全进行,采取一系列的安全措施是必要的。

本文结合实际工作经验,总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案,以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人:明确起重吊装作业的责任人,确保作业期间与作业人员的严格执行。

1.1.2.制定安全政策:制定起重吊装作业的安全规章制度,明确各项安全管理要求,确保作业的安全进行。

1.1.3.安全培训:对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查:对起重吊装设备进行定期检查,确保其满足安全使用要求。

1.2.2. 合理使用设备:根据作业的具体情况,选择适当的起重吊装设备,确保其能够稳定、安全地进行作业。

1.2.3. 配备必要的辅助设备:根据作业需要,配备必要的辅助设备,确保起重吊装作业的安全进行。

1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽:所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽,确保头部的安全。

1.3.2. 手套和防护鞋:作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋,防止手部和脚部受到伤害。

1.3.3. 安全绳索:对于需要上下高处作业的人员,应佩戴安全绳索,防止意外坠落。

1.3.4. 安全警示标志:在作业现场设置明确的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案:在作业开始前,认真研究作业方案,了解整个作业过程及可能出现的风险。

1.4.2. 熟悉起重吊装设备:作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备,掌握其正确操作方法。

1.4.3. 严格按照操作要求进行:作业人员在进行起重吊装作业时,应严格按照操作要求进行,不得随意变更操作方式。

1.4.4. 坚守工作岗位:作业人员应始终坚守自己的工作岗位,不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。

起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下:一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作:(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。

(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好,包括:行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。

(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置,制定合理的起吊计划。

(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况,包括司机、信号人员、驾驶员等,明确各自的职责和权限。

(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员,确保没有人员在吊装区域活动。

(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志,警示他人不要靠近。

2. 安全操作规范:(1) 严禁超载操作,严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。

(2) 严禁超过起重设备的高度限制,避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。

(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围,避免吊物失衡或掉落。

(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性,采取适当的吊具进行固定。

(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员,保持吊装作业区域内的人员安全距离。

(6) 在吊装过程中,按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。

(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业,避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。

3. 对环境的安全考虑:(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素,如电缆、管道、障碍物等,并做好相应的隔离和警示处理。

(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施,应事先做好保护措施,避免吊装过程中对其产生损害。

(3) 对于吊装作业区域的地面,应保持平整、干燥,确保起重设备的行走和稳定。

二、应急预案1. 事前准备:(1) 成立应急救援队伍,明确各成员的职责和任务。

(2) 确定应急救援队伍的联系方式,建立紧急通讯渠道,确保信息的及时传递和处理。

(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备,进行定期培训和演练。

2. 事故发生时的应急处理:(1) 发生事故后,迅速切断电源,并通知现场人员撤离到安全区域。

起重吊装作业安全防护(2篇)

起重吊装作业安全防护(2篇)

起重吊装作业安全防护1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队伍在队长负责统一指挥下进行,并要有安全和技术人员在场监护。

2.起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3.起重机专用的临时配电箱,宜设置在其附近。

4.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。

5.起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

6.作业前应重点检查:6.1机械结构的外观情况,各传动机构应正常。

6.2各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准。

6.3主要部位连接螺栓应无松动。

6.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

6.5供电电缆应无破损。

7.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8.检查电源电压应达到380V,变动范围不得超过20V,送电前启动控制开关应在零位。

接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9.空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等确认后,方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。

在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止运转后,再转向另外一方。

操作时力求平稳,严禁急开急停。

11.吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行至停止位置。

吊至臂杆顶部不得小于1m。

12.提升重物后,严禁自由下降。

重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14.作业后将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

15.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全帽。

16.塔机操作及指挥人员必须持证上岗,操作人员必须有健康证,并定期进行体检。

起重吊装作业安全防护(2)起重吊装作业是指通过使用起重机械进行物体的搬运和吊装工作。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业,涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。

为了确保作业的安全性和顺利进行,需要采取一系列的安全措施,并制定相应的应急预案。

本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。

一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划:在进行起重吊装作业之前,需要进行详细的现场评估和规划。

评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估,确定吊装方案和作业程序。

2. 确保起重设备的安全:起重设备是起重吊装作业的核心,必须保证其安全可靠。

需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态,确保其正常工作。

同时,需要对起重设备进行定期的维护和保养,保持其工作状态良好。

3. 使用合适的吊装工具和配件:根据具体的吊装物体,选择合适的吊装工具和配件。

吊具必须符合标准,并经过合格的检测,确保其承载力和安全性能。

4. 确保工作场地的安全:对作业场地进行清理和整理,确保场地平整、无障碍物,并设置相关的安全标志和警示标志。

避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。

5. 组织人员进行培训:所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训,了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。

培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。

6. 配备安全防护设备:在起重吊装作业过程中,所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

特别注意高处作业时的防护措施,如使用安全带。

7. 严格执行作业程序:吊装作业需要按照规定的作业程序进行,不能随意操作。

所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作,并保持有效的沟通。

8. 严禁超重和超载:起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行,不得超重和超载。

超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂,引发安全事故。

9. 加强现场监督和管理:在起重吊装作业过程中,需要有专人进行现场监督和管理,确保作业过程中的安全性。

起重吊装安全防护措施

起重吊装安全防护措施

吊装安全注意事项(一)安全技术总则①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重安全技术要点和确保安全的技术措施。

②参加吊装的人员应经体格检查合格。

吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

③吊装工作开始前,使用的搬运和起重设备以及索具应、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

(二)防止高空坠落①吊装人员应戴安全帽;高处作业人员应佩戴安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

②起重作业区域应清楚标记,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

③运输、吊装构件时,严禁在被运输、站在吊装的构件上指挥和放置材料、工具。

④高处作业的施工人员应站在操作平台或便携式梯子上作业。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

⑤登高用梯子、临时控制台应绑扎牢固;梯子与地面夹角以60-70°为宜。

(三)防止物体坠落伤人①高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物体必须用笼子或钢丝绳悬挂、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

②构件必须绑扎牢固,吊点应穿过部件的重心,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

③起吊构件时,速度不应太快,不要在高处停留太久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

④构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,只有这样,才能拆除临时固定工具并进行下一次吊装。

⑤风雪天、霜冻雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

(四)防止起重机倾覆①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

②起重机不得停放在斜坡道上工作,起重机的两条覆盖带或支腿不允许一高一低,或土壤一硬一软。

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解决方案编号:LX-FS-A22872 起重吊装安全防护措施标准范本
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起重吊装安全防护措施标准范本
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资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

(一)安全技术的一般规定
①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

②参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

③吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊
装。

(二)防止高空坠落
①吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

②吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

③运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70°为宜。

(三)防物体落下伤人
①高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

②构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

③起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

④构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

(四)防止起重机倾翻
①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

②起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

③起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳。

④起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑥当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故。

⑦双机抬吊构件时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。

操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。

两台起重机的驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载。

⑧吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

⑨在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

⑩起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。

(五)防吊装结构失稳
①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

②构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可
靠后始可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。

高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

③构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。

(六)防止触电
①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

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