管井管道施工方案
排水管穿管井施工方案
排水管穿管井施工方案一、前言本施工方案旨在明确排水管穿管井的施工工艺流程，确保施工过程的顺利进行，提高施工质量，为后续维护管理奠定坚实基础。
本方案适用于一般排水管穿管井的施工，具体施工细节应根据现场实际情况进行调整。
二、测量放线与开挖管沟施工前，根据设计图纸进行实地测量，确定管沟的开挖位置、走向和深度。
在测量放线的基础上，采用机械或人工开挖管沟，确保沟壁平整、沟底水平。
开挖过程中，应注意排水和边坡稳定，防止坍塌和积水。
三、沟坑底处理与基础施工对沟坑底部进行清理，移除杂物和积水，确保底部干燥、平整。
根据设计要求，进行基础施工，如铺设垫层、做基础混凝土等。
四、下管稳管与接口处理按照设计要求，选择合适的排水管材料，确保管道质量合格。
在管道下沟前，进行管道的外观检查，确保无裂缝、无破损。
采用专用设备或人工将管道下放至管沟内，确保管道稳定、无位移。
对管道接口进行密封处理，确保接口严密、不漏水。
五、砌检查井与部分回填根据设计图纸，进行检查井的砌筑工作，确保井壁平整、井底水平。
在砌筑检查井的同时，进行部分回填工作，确保回填材料符合要求、回填密实。
六、闭水试验与漏水检测完成管道铺设和检查井砌筑后，进行闭水试验，检查管道和接口是否严密、无漏水。
如发现漏水现象，应及时进行修复，重新进行闭水试验。
七、回填夯实与井盖安装对管沟进行全面回填，确保回填材料符合要求、回填密实。
采用专用设备或人工进行回填夯实，确保回填质量。
根据设计要求，选择合适的井盖材料，进行井盖安装工作，确保井盖平稳、无晃动。
八、质量检查与验收在施工过程中，应定期进行质量检查，确保各道工序符合设计要求和质量标准。
施工完成后，应组织相关部门进行验收工作，确保整个排水管穿管井工程符合设计要求和质量标准。
九、结语本施工方案为排水管穿管井施工提供了详细的指导和参考，确保施工过程的顺利进行和施工质量的提高。
在实际施工过程中，应根据现场实际情况进行调整和完善，以确保工程质量和安全。
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法一、工程概述二、施工方案1.施工准备：(1)制定施工计划，包括工程量、施工时间、工期等；(2)准备施工所需的材料、设备和人力资源；(3)查阅工程设计图纸，明确施工方案。
2.管道敷设：(1)根据设计图纸规定的管道走向和坡度，进行地面的勘测，并标记出管道的位置；(2)按照勘测结果，进行开挖工作，开挖深度、宽度符合设计要求；(3)在开挖好的沟槽中铺设排水管道，保证管道的坡度与设计要求一致；(4)进行管道的连接工作，使用专用的管接件和密封材料进行连接；(5)检查管道的安装质量，确保管道的平整与牢固。
3.管井建设：(1)根据设计要求确定井口位置和井底标高，并进行准确测量；(2)进行地面的开挖工作，开挖深度和直径需符合设计要求；(3)按照设计要求，进行井身壁厚的测量和挖掘；(4)进行井身的加固工作，使用骨料混凝土进行浇筑；(5)根据需要，进行井盖的安装和固定。
4.设备安装：(1)根据设计要求，对相关设备进行选型和购买；(2)按照设计要求，对设备的基础进行施工，其中包括设备支架的安装；(3)按照设备的技术要求，进行设备的安装和调试；(4)进行设备的联通和接线工作。
1.排水管道敷设工艺方法：(1)开挖工艺：根据设计要求，在地面进行开挖，可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方式；(2)管道连接工艺：使用专用的管接件和密封材料进行连接，一般采用橡胶垫圈密封、螺纹连接等方式；(3)沟槽回填工艺：管道敷设完成后，进行沟槽回填工作，一般采用砂石回填和碎石回填等方式；(4)管道检测工艺：使用相关仪器进行管道的水压试验和漏水检测等。
2.管井建设工艺方法：(1)井口测量工艺：根据设计要求进行井口位置和井底标高的测量，可以采用全站仪或水准仪进行测量；(2)井身挖掘工艺：根据设计要求进行井身壁厚的测量和挖掘，可以使用手工挖掘或机械挖掘等方式；(3)井身加固工艺：使用骨料混凝土进行井身的加固工作，一般采用钢筋混凝土或砖混混凝土加固；(4)井盖安装工艺：根据设计要求进行井盖的安装和固定，可以采用焊接、螺栓连接或浇注混凝土等方式。
管道井的施工方案
管道井的施工方案管道井是指用于管道安装、维护和修复的井口结构，其施工方案需要考虑井口的稳定性、安全性以及施工工艺的合理性等因素。
以下是一个700字的管道井施工方案：一、施工准备1. 购买所需材料和设备：包括钢筋、水泥、木板、倒水槽、泥浆泵、搅拌机等。
2. 清理施工现场：清除杂物、平整地面，确保施工区域干净整洁。
3. 制定施工计划：明确施工流程、工期安排和施工人员分工。
二、基础施工1. 挖掘井口：按照设计要求在地面上挖掘合适大小的井口。
2. 浇注基础：在挖掘好的井口中搭建模板，然后进行基础浇筑。
浇筑好的基础要经过养护期，保证其达到设计要求。
3. 安装井筒：在基础上安装井筒，同时要进行检查和调整，确保井筒垂直。
4. 浇注承重环：在井筒上方按设计要求进行承重环的浇筑，以增强井筒的承重能力。
三、井口结构施工1. 搭建井口模板：根据设计要求搭建井口模板，包括井盖、支撑等结构。
2. 安装井盖：在井筒上方固定安装井盖，确保井盖稳定牢固。
3. 安装防护栏：在井盖周围安装防护栏，起到保护作用。
四、管道安装1. 准备管道材料：购买并准备好需要安装的管道材料，确保材料质量和数量正确。
2. 制作管道：根据设计要求，在地面上将管道预制成所需长度。
3. 进行管道安装：将预制好的管道逐一安装到井口中。
4. 进行管道连接：使用焊接或螺纹连接方式对管道进行连接。
5. 进行管道测试：安装完管道后，进行压力测试和泄漏检查，确保管道的安全和稳定。
五、井口结尾施工1. 密封井筒：使用防水材料对井筒进行封堵，以防止水渗漏。
2. 修整井口：清理井口杂物，并对井口周边进行修整，确保环境整洁。
六、清理收尾1. 清理现场：清理施工现场，清除杂物和废弃材料，保持施工现场的清洁整洁。
2. 完成报告：撰写施工报告，包括施工进度、质量控制、工作量统计等内容。
以上是一个700字的管道井施工方案，其中包括施工准备、基础施工、井口结构施工、管道安装、井口结尾施工以及清理收尾等内容。
管井内管道吊装施工方案
管井内管道吊装施工方案一、前期准备工作1.确定吊装方案：根据管道尺寸、重量、长度和工地实际情况确定吊装方案，包括吊装设备选择、吊装点设置、吊装方法等。
2.组织施工人员：确定需要参与吊装工作的人员，包括机械操作人员、信号指挥人员、安全监护人员等。
3.材料和设备准备：准备好吊装所需的材料和设备，如吊车、吊具、起重工具等。
4.安全措施：制定安全措施，确保吊装过程中的安全，如设置警示标志、防护网、安全带等。
二、吊装前的准备工作1.查验吊装设备：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行，并进行试吊操作，确认吊装设备工作正常。
2.搭建临时工作平台：根据实际情况搭建临时工作平台，以方便施工人员操作和吊装设备进入。
3.确定吊装点：根据实际情况确定吊装点的位置和数量，并进行标识，以便吊装设备准确操作。
三、吊装工作1.安装吊具：根据需要选择适当的吊具，如吊钳、吊钩等，并根据管道的尺寸和形状进行正确安装。
2.识别管道：在管道上标识管道的上下游方向和管道类型，以确保在吊装过程中正确安装管道。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保操作人员和信号指挥人员紧密合作，以防止管道的倾斜、打滑、脱落等意外情况的发生。
4.监测和调整：在吊装过程中，持续监控管道的位置和状态，并根据需要进行调整，以确保其在吊装过程中保持稳定和正常。
5.安装固定：在管道吊装到位后，及时进行固定，以确保管道在使用过程中不会产生位移和松动。
四、吊装后的工作1.验收：吊装完成后，对吊装的管道进行验收，检查管道的连接是否牢固、管道表面是否有损伤等，以确保管道的质量达到要求。
2.清理：清理吊装现场，将吊装设备、吊具等杂物及时清理干净，并做好记录和存档工作。
3.记录和总结：对吊装过程进行记录和总结，包括吊装设备的使用情况、操作过程中的问题和解决方法等，以便下次吊装工作的改进和提高。
五、安全措施1.安全教育：在吊装前，对施工人员进行必要的安全教育，包括吊装操作流程、注意事项等，提高其安全意识和操作技能。
管井施工方案
管井施工方案管井施工方案一、工程概述：本工程是指在建筑物内或建筑物周围钻探和施工管井的工作。
二、施工部署：1.组织人员：根据工程的规模和要求，组织一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术工人和安全监测人员等。
2.施工设备：根据工程的特点，选择适当的施工设备和工具，如钻机、挖掘机、手提工具等。
3.材料准备：根据工程的要求，提前准备好所需要的施工材料，如钢筋、水泥、砂浆等。
4.施工组织：制定详细的施工计划，确定施工队伍的分工和职责，合理安排施工进度。
三、施工工序：1.钻孔：根据设计要求，在建筑物内或建筑物周围选择合适的位置进行钻孔作业，钻孔直径根据管井的用途和要求而定。
钻孔应保持垂直，钻孔深度应符合设计要求。
2.清理孔底：在钻孔完成后，对孔底进行清理，清除杂物和剩余泥浆，并保持孔底干燥。
3.安装管道：根据设计要求，在钻孔上安装好管道，并采取适当的固定措施，确保管道的稳定。
4.固定管道：根据设计要求，采取适当的方法对管道进行固定，如使用焊接、膨胀螺栓等。
5.密封管道：对管道进行密封处理，保证管道的密闭性。
6.整理现场：施工完成后，对现场进行整理，清除垃圾和杂物，并确保施工现场的安全。
四、施工注意事项：1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用具，确保施工人员的安全。
2.材料质量：在施工过程中，要选择质量可靠的施工材料，确保管井的稳定和耐用性。
3.防止污染：在施工过程中，要避免对环境造成污染，对废弃物和有害物质要做好分类和处理。
4.施工现场规范：施工现场应保持整洁，设立明显的安全标识，设置必要的施工警示标志，确保施工过程的安全。
总结：以上是一份关于管井施工方案的基本内容，通过合理的组织施工人员、选择适当的施工设备和材料，严格遵守施工规程和注意事项，能够保证管井的质量和施工的安全。
同时，在施工过程中还要不断总结经验，及时纠正问题，实现施工的高效和科学。
管道井的施工方案
管道井的施工方案管道井的施工方案管道井是用来安装和维护建筑物内部的各种管道系统的重要设施。
其施工方案的编制需要充分考虑施工的工艺流程、安全措施和施工时间等因素，以确保施工的质量和效率。
下面是一份管道井的施工方案，以供参考。
一、施工前准备1. 项目经理应负责组织施工队伍，并与相关部门协调沟通，制定工作计划。
2. 技术人员应对井室进行测量和勘察，并制定详细的施工图纸和施工方案。
3. 指定负责井室施工的施工队伍，并组织人员进行必要的培训和安全教育。
二、材料和设备准备1. 根据施工图纸和方案，准备所需的各种材料，如水泥、砂子、混凝土管道等。
2. 准备必要的施工设备，如起重机、搅拌机、挖掘机等，并确保其正常工作。
三、施工工艺流程1. 确定井室的位置和尺寸，并在地面进行标识。
2. 用挖掘机进行开挖，将井室的位置挖掘出来，并确保相邻建筑物的基础不被破坏。
3. 根据施工图纸，在井室内部进行地面的整平和墙壁的施工。
4. 安装井盖，确保其具有良好的密封性能，并且能够承受相应的负荷。
5. 进行管道的铺设，保证其能够良好地连接和固定，同时考虑到安全和排水的要求。
6. 进行井室的防水处理，防止地下水渗漏和井室内部积水，确保管道的正常使用。
7. 进行井室的收尾工作，如清洁工作现场、修复被破坏的地面等。
四、安全措施1. 按照相关法规和规定，制定安全措施和施工规范，并督促施工人员严格遵守。
2. 在施工现场设置警示标志和防护设施，提醒施工人员和过往行人注意安全。
3. 安排专人负责安全监督和现场指导，并定期进行安全检查和培训。
五、施工时间安排1. 根据施工的规模和复杂程度，编制详细的施工进度表，并确保按时完成各项工作。
2. 在施工期间，随时进行进度跟踪和协调工作，及时解决施工过程中遇到的问题。
以上是一份管道井的施工方案，通过严格按照此方案进行施工，可以确保施工过程的质量和效率，并保证井室的使用安全。
在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的施工规范和安全措施，确保施工的顺利进行。
管井管道施工方案
管井管道施工方案管井管道施工方案一、引言管井管道施工方案旨在规范和管理管井管道施工过程，确保工程质量、安全和进度。
本方案适用于新建、改建和扩建的管井管道工程项目，包括给水、排水、供热、燃气等多种类型。
本方案遵循国家相关法规、标准和规范，并结合实际工程经验编制而成。
二、施工准备1、设计文件：施工前应详细阅读设计文件，了解管井管道的布置、规格、材料、施工工艺等要求。
2、施工图纸：施工人员应熟悉施工图纸，了解管井管道与其他专业管道的交叉关系，确保施工顺利进行。
3、技术交底：施工单位应与设计单位进行技术交底，明确施工中的技术问题和解决方案。
4、施工组织设计：施工单位应编制详细的施工组织设计，明确人力、物力、财力等资源配置，确保工程安全、质量和进度。
三、管道材料选择1、管材选择：根据设计要求，选择耐压、耐腐蚀、耐高温等性能符合要求的管材，如钢管、铸铁管、塑料管等。
2、管件选择：根据管材类型和规格，选择合适的管件，如弯头、三通、阀门等。
3、附件选择：根据设计要求，选择合适的附件，如支架、吊架等。
四、管道加工与安装1、管道切割：采用机械或手工方法进行管道切割，确保切口平整、无毛刺。
2、管道弯曲：采用冷弯或热弯方法进行管道弯曲，弯曲半径、弯曲角度应符合设计要求。
3、管道焊接：采用焊接方法进行管道连接，焊接工艺应符合相关规范要求，焊缝质量应达到设计要求。
4、管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道布置合理、安装牢固、坡度正确。
5、支架安装：根据设计要求进行支架安装，确保支架位置、数量、型式符合要求。
五、施工注意事项1、施工前应对施工区域进行清理和安全防护，确保施工顺利进行。
2、施工过程中应注意管道保护，避免管道损坏。
3、施工过程中应注意交叉作业安全，避免与其他专业交叉作业时发生安全事故。
4、施工过程中应注意文明施工，减少对周围环境的影响。
六、质量检验与验收1、自检：施工过程中应进行自检，发现质量问题及时进行处理。
管井管道施工方案
施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理 ，以减少对周围环境的污染。例如，建立废 弃物分类管理制度，将可回收和不可回收废 弃物分开处理；合理利用可回收废弃物，减 少资源浪费；对不可回收废弃物进行无害化 处理等。
绿色施工措施
01
节能措施
在施工过程中，应采取有效的 节能措施，降低能源消耗。例 如，合理安排施工进度，避免 长时间连续作业；使用节能型 施工设备；对施工用电进行监 测和管理等。
管井管道施工方案
汇报人： 202X-01-07
目 录
• 施工准备 • 管井施工 • 管道安装 • 质量检测与验收 • 安全措施 • 环境保护与文明施工
01 施工准备
现场勘查
确定施工区域地形地貌
了解施工区域的地形、地貌、地质、 水文等条件，为后续施工提供基础数 据。
调查地下管线情况
对施工区域内的地下管线进行调查， 了解管线的分布、走向、埋深等信息 ，以避免施工中对现有管线造成破坏 。
出具验收意见
验收小组根据检查结果出具验收 意见，合格或不合格，并说明原 因。
申请验收
施工单位完成管道安装后，向监 理单位申请验收。
整改与复验
如验收不合格，施工单位需进行 整改，整改后重新申请验收；如 验收合格，施工单位可进行后续 施工工作。
05 安全措施
施工人员安全教育
要点一
施工前进行安全培训
确保所有施工人员了解施工安全规定和操作规程，提高安 全意识。
井盖安装
井盖选择
根据设计要求和实际使用需求，选择 合适的井盖，并确保符合安全、耐久 性要求。
安装固定
按照规范要求进行井盖安装，确保安 装牢固、平稳，同时考虑便于后期维 护和更换。
建筑管道井施工方案
建筑管道井施工方案1. 引言建筑管道井施工是在建筑工程中非常重要的环节之一，它主要用于安装各种管道，如供水管道、排水管道、天然气管道等。
本文将详细介绍建筑管道井施工的方案，包括施工计划、施工步骤和注意事项。
2. 施工计划在进行建筑管道井施工之前，必须制定详细的施工计划，以确保施工过程的顺利进行。
施工计划一般包括以下几个方面：2.1 施工时间安排根据工程的具体要求和进度计划，确定建筑管道井施工的起止时间，合理安排施工的时间节点。
2.2 施工队伍组织确定施工队伍的组织结构，包括人员数量、分工和职责等，确保施工人员的配备合理。
2.3 施工设备和材料准备确定所需的施工设备和材料清单，并安排采购和准备工作，确保施工过程中有足够的设备和材料供应。
2.4 施工现场布置根据实际情况，确定建筑管道井施工现场的布置方案，确保施工现场的安全和顺利进行。
3. 施工步骤建筑管道井施工一般包括以下几个步骤：3.1 准备工作在正式开始施工之前，必须进行一些准备工作，包括施工现场的清理和平整、施工设备的安装和调试等。
3.2 标定和定位根据设计要求，对建筑管道井进行标定和定位，确定井的位置和尺寸。
3.3 开挖井眼根据设计要求，在标定和定位的基础上，使用挖掘机等设备进行井眼的开挖工作。
3.4 安装管道在井眼开挖完成后，进行管道的安装工作，包括管道的连接、固定和密封等。
3.5 进一步施工在管道安装完成后，根据具体设计要求，进行进一步的施工工作，如管道的测试、保温和防腐等。
3.6 环境保护在施工过程中，必须严格遵守环境保护的要求，采取相应的措施，防止对周围环境造成污染或破坏。
4. 注意事项在进行建筑管道井施工时，需要注意以下几个方面：4.1 安全第一施工期间必须始终把安全放在第一位，保证施工人员的人身安全和施工现场的安全。
4.2 符合设计要求施工必须按照建筑设计的要求进行，确保管道井的质量和功能达到设计要求。
4.3 施工顺序合理施工必须按照合理的顺序进行，避免施工过程中的冲突和影响。
管道井管道施工方案
管道井管道施工方案管道井管道施工方案1.支架制作使用切割机和氧气切割结合切割型钢，使用钻床钻孔制作钢材孔洞。
制作完成后清理焊渣，刷二道防锈底漆和一道面漆。
对于空调冷热水管支架的钻孔，需要考虑木哈夫厚度；对于DN200mm以上的钢管，需要制作钢板小牛腿作为承重支架支撑点，焊接牛腿处应加焊受力腹板。
2.管材加工对于无缝钢管焊接连接，应尽可能选用8.5m-9.5m的钢材；钢材进场后，根据楼层高度下料切割（原则上对半切割）；打磨坡口，可采用氧气切割及磨光机，坡口打完后氧化物清理干净，并除锈刷防锈漆二道，管端处预留200mm不刷漆，待焊完试压后再刷漆。
对于钢管沟槽连接，采用专用切割机切割，建议采用沟槽配件生产厂家提供的沟槽机加工，提高沟槽精度，沟槽完成后，管端毛刺用平板锉刀或磨光机打磨掉，避免损伤密封圈，安装时采用洗洁精润滑。
3.支架安装1）井道测量：为确保管道在管道井内排列、垂直度，在施工前对管井进行垂直测量，以确保管道在管井内有足够的可操作面，复核管井垂直度，可采用分段拉线，确保支架安装的垂直度。
2）坐标定位：根据管井管道排列图，确定管道正确位置，管道间距应考虑焊接工作面、沟槽紧固件工作面以及保温工作面。
3）剪力墙支架安装：支架安装高度设置在1.6m处，采用12mm膨胀螺丝固定钢板（10mm），钢板钻孔六个，其中两个备用；没有剪力墙的支架为柜型落地式，制作时预留地坪厚度以及套管必须高出完成面50mm。
4）支架安装：尽可能利用土建脚手架，在没有脚手架情况下，制作5m高钢制爬梯，爬梯下方焊接悬挑台；大管井支架安装采用从上往下方式，利用支架作为爬梯挂吊点，逐层往下安装。
4.管道吊装安全技术措施1）参加管道井管道吊装工作的各施工人员，均需身体健康无恐高症，凡患有不适合高空作业疾病的人员均不得参加施工作业。
2）施工人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及吊装物重量和材料分布情况进行全面了解。
3）施工人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，电动葫芦操作人员可拒绝执行，当指挥信号有不明确或不清晰的情况下，严禁开动电动葫芦；吊装指挥用的通讯设备配用一对高强度的对讲机供联络使用。
管井施工方案
管井施工方案管井施工方案1. 引言管井作为工程施工中的重要组成部分，负责给井下的管道提供通道和支撑。
本文档将介绍管井施工的相关方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的验收流程。
2. 施工前准备工作在正式开始管井施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤：2.1 确定施工位置和规格根据工程设计要求，确定管井的具体位置和规格。
考虑以下因素：地形地貌、现有管道布局、环境要求等。
2.2 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间安排、施工队伍配备、材料采购等。
2.3 资料准备准备施工所需的图纸、规范、资料等。
3. 施工步骤管井施工一般包括以下步骤：3.1 地面定位使用测量仪器、工程图纸等确定井口位置，并进行地面标识。
3.2 挖掘井基按照设计要求，在井口周围挖掘井基，并进行必要的支护工作。
3.3 安装井壁材料按照设计要求，在井基周围安装井壁材料，如混凝土、钢筋等。
确保井壁的稳固和密封性。
3.4 安装井盖和井底设施在井壁施工完成后，安装井盖和井底设施，如阀门、排水系统等。
3.5 封顶和验收待井盖和井底设施安装完成后，进行封顶工作。
随后进行管井的验收，检查井内设施的运行情况，确保符合要求。
4. 施工后验收流程管井施工完成后，需要进行验收，确保施工质量符合要求。
以下是施工后验收的主要步骤：4.1 检查井壁和井底设施对管井井壁和井底设施进行检查，确保其完好、无漏水、无渗漏等问题。
4.2 检查井盖检查井盖的安装情况，确保其稳固、密封性好，能够承受外部压力。
4.3 测试管道利用相关设备对管井内的管道进行测试，确保其正常运行，无泄漏、堵塞等问题。
4.4 验收报告根据验收结果，撰写详细的验收报告，包括施工信息、验收结论、存在问题及处理意见等。
5. 结论管井施工是确保工程质量和安全的重要环节。
通过合理的施工准备工作、严格的施工步骤和详细的施工后验收流程，可确保管井施工质量符合要求，满足工程设计要求。
管道井立管安装施工方案
一、工程概况本工程为XX小区管道井立管安装工程，主要包括给水管、排水管、中水管等立管的安装。
工程地点位于XX小区，总建筑面积约为XX万平方米。
本次施工工程量较大，涉及多个楼栋，施工周期约为3个月。
二、编制依据1. 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）2. 《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）3. 《建筑电气工程施工及验收规范》（GB 50253-2003）4. 施工图纸及相关设计文件5. 施工单位的技术文件及操作规程三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，准备各类管道、管件、阀门、支架等材料。
3. 工具准备：准备电焊机、切割机、扳手、卷尺、水平尺、线坠等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺及方法1. 管道立管安装（1）定位：根据施工图纸，确定管道立管的位置，确保位置准确。
（2）测量：使用水平尺、线坠等工具，对管道立管进行测量，确保管道立管垂直、水平。
（3）焊接：采用电焊机进行管道立管的焊接，确保焊接质量。
（4）试压：对焊接完成的管道立管进行试压，确保管道无渗漏。
2. 管道支架安装（1）测量：根据设计要求，确定管道支架的位置，确保位置准确。
（2）焊接：采用电焊机进行管道支架的焊接，确保焊接质量。
（3）安装：将管道支架固定在墙面上，确保支架稳固。
3. 管道连接（1）测量：根据设计要求，确定管道连接的位置，确保位置准确。
（2）连接：采用焊接、法兰连接等方法，将管道与管道、管道与设备进行连接。
（3）试压：对连接完成的管道系统进行试压，确保管道无渗漏。
五、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 竣工验收：按照施工图纸及相关规范，对施工完成的管道井立管进行竣工验收。
高层管道井施工方案
高层管道井施工方案一、工程概况与目标本工程为高层管道井施工项目，主要包括管道井的开挖、衬砌、设备安装等工序。
工程目标是确保管道井的施工质量符合设计要求，保障使用功能与安全，同时注重环保与节能。
二、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、周边环境及地下管线布局。
编制施工方案：根据勘查结果和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工顺序和工艺要求。
材料准备：根据施工方案，提前采购所需的建筑材料、设备，并确保材料质量符合国家标准。
人员培训：对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，提高施工队伍的素质。
三、管道井施工流程定位放线：根据设计图纸，在施工现场进行定位放线，确定管道井的位置。
开挖土方：按照放线位置进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
管道安装：在开挖好的管道井内安装管道，确保管道安装牢固、密封性好。
井体衬砌：对管道井进行衬砌，确保井体稳定、防水性能良好。
设备安装：安装井内所需设备，如阀门、排水设施等。
调试运行：完成安装后进行系统调试，确保设备运行正常。
四、安全防护措施施工现场设置警戒线，禁止非施工人员进入。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、质量控制标准严格遵守国家及行业相关质量标准和规范。
对进场的材料进行严格检查，确保材料质量符合要求。
施工过程中加强质量监控，确保每道工序符合设计要求。
定期对施工质量进行评估，及时整改不合格项。
六、进度安排与管理制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查，确保施工按计划进行。
如遇不可预见因素导致进度滞后，及时调整施工计划，确保工程按期完成。
七、环境保护措施施工现场设置垃圾收集点，定期清理垃圾，保持环境整洁。
对施工产生的噪音、扬尘等污染进行有效控制，减少对周边环境的影响。
施工结束后进行场地恢复，恢复原有的绿化和设施。
八、施工后清理与验收施工结束后，对施工现场进行彻底清理，确保无遗留物。
管井管道施工方案
管井管道施工方案一、引言管井管道施工是水利工程中的重要环节，对于确保水利设施的正常运转和安全运行具有至关重要的作用。
本文将详细阐述管井管道施工的方案，包括施工准备、管道安装、质量检测与验收等环节，旨在为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备1、现场勘查：在施工前，应对管井管道施工区域进行详细的现场勘查，了解现场的地形、地貌、水文等条件，以便为后续的施工提供准确的基础资料。
2、图纸设计：根据工程需求和现场实际情况，进行管井管道施工图纸设计，确定管道的材质、规格、埋深等参数，为施工提供详细的图纸指导。
3、材料采购：根据图纸要求，采购符合规格和质量要求的管材、阀门、附件等材料，确保施工过程中材料供应充足。
4、设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如挖掘机、起重机、焊机等，确保设备的性能良好，为施工提供有力的设备保障。
5、安全措施：制定并实施安全施工方案，配备相应的安全设备和器材，如安全帽、安全带、消防器材等，确保施工过程的安全。
三、管道安装1、沟槽开挖：按照图纸要求，对管道安装区域进行沟槽开挖，沟槽的深度和宽度应符合图纸要求，以确保管道安装的顺利进行。
2、管道铺设：将管材按照设计要求铺设在沟槽内，确保管道的平直度和稳定性。
在管道连接处应采用专门的连接件进行连接，确保连接牢固、密封良好。
3、阀门安装：根据设计要求，安装相应的阀门和附件，阀门的位置和高度应符合设计要求，以确保管道的正常运行和维修保养。
4、回填与夯实：在管道安装完毕后，对沟槽进行回填并夯实，确保回填土的密实度符合要求，防止后期出现沉降等问题。
5、防腐处理：对管道进行内外防腐处理，以延长管道的使用寿命。
常用的防腐方法包括涂层防腐、电化学防腐等。
四、质量检测与验收1、质量检测：在管道安装过程中和安装结束后，应进行相应的质量检测，包括管道的平直度、连接处密封性、阀门启闭灵活性等方面。
对于发现的问题应及时进行整改和修复。
2、水压试验：在管道安装完毕后，应进行水压试验，以检验管道的抗压能力和密封性能。
管井工程施工方案
管井工程施工方案一、工程概述管井工程主要是指施工人员在地下开挖井道，用于铺设各类管道或电缆。
本工程施工方案分为以下几个主要步骤：岩土勘察、井道设计、井道施工准备、井道开挖、管道铺设、工程验收等。
二、岩土勘察1.在施工前，进行详细的地质勘测，了解工程区域的地质条件、地下水位、附近建筑物等信息。
2.根据勘测结果，确定井道的设计深度、直径和施工方法。
三、井道设计1.根据勘察结果和管道设计数据，确定井道的深度和直径。
井道的直径应能够容纳所需管道的直径，并预留安全间距。
2.设计井道的稳固结构，避免井道在开挖过程中发生坍塌。
3.根据施工场地情况，设计合适的进出井方式和井口设置。
四、井道施工准备1.根据设计要求，准备所需的材料和设备，如挖掘机、砂石、钢筋、模板、混凝土等。
2.设置施工区域，确保周边交通和人员安全。
五、井道开挖1.根据井道设计要求，使用挖掘机或人工方法进行井道的开挖。
开挖过程中应注意地质情况的变化，并及时采取相应的支护措施。
2.对岩层较硬、易发生坍塌的地方，可以采用钻孔爆破的方式进行开挖。
3.开挖结束后，进行井道的清理和修整，确保井道内部规整平整。
六、管道铺设1.根据管道设计要求，选用合适的管道材料和规格，并进行预先加工。
2.在井道内安装合适的支架和导向装置，保证管道的水平和垂直度。
3.将管道逐段降入井道，严禁砸击管道，确保管道的完整性。
4.安装好管道后，进行密封和固定处理。
七、工程验收1.完成管道铺设后，进行管道的压力测试和泄漏检测，确保管道的安全和可靠性。
2.清理和整理施工现场，恢复场地原貌。
3.进行工程验收，确保符合设计要求和相关标准。
八、安全措施1.严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.配备必要的防护设备，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
3.定期检查施工设备的安全性能，并保持设备的良好状态。
4.保持施工现场的清洁整齐，及时清理杂物，避免发生意外。
以上即为管井工程施工方案的主要内容，通过合理的勘察、设计和施工，确保管井工程的质量和安全。
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法
(1) 、挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。
基底设计标高以上0.2-0.3m 的原状土要用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10- 15mm 天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。
沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
(2)、基槽开挖后，严禁晾槽。
雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，基槽严禁泡水，保证施工环境安全。
沟槽验收合格后进行管道垫层施工。
管道基础施工前先放出管道中心线、基础边线、检查井位置，沿边线打设标高标志板，并测设标高，以控制垫层面和基础面。
沟槽开挖完毕，经监理验收合格，UPVC 管即进行砂加砂石基础施工。
采用挖机下料、人工在槽内铺好砂及砂石，控制好高程，基本整平后，用水密振冲法振实，然后安管。
管道基础混凝土施工：管道钢筋混凝土基础在垫层混凝土经养护达一定强度后，方可进行施工，为保证管基浇筑质量，混凝土平基及135°护管混凝土计划分两次浇筑到位：第一次浇筑平基处预留施工缝，待第二次混凝土浇筑前将施工缝面凿毛刷净，以便管基结合良好；第二次混凝土浇筑待管道铺设安装完毕后再进行135°护管混凝土的施工。
基础立模采用定型钢模。
模板安装须直顺稳固。
混凝土采用商品混凝土，严格按配合比拌和，并按要求做好试件。
平基混凝土浇捣采用平板式振捣器振密实，135°护管混凝土浇筑时，管道两侧应同时进行，采用插入振捣器振实，确保与管身结合严密。
振捣时间须充分，同时防止漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。
管道采用橡胶圈接口，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。
由于管自重轻较轻，在铺设时在UPVC 管背上，按一定距离用中粗砂进行骑马式回填，防止因沟槽积水而引起管上浮。
管井内管道吊装施工方案
管井内管道吊装施工方案在石油工程领域，管井内管道吊装是一项关键的施工工作，其质量直接关系到整个油田开发的顺利进行和工程安全性。
本文将探讨管井内管道吊装施工的方案设计和实施过程。
1. 概述管井内管道吊装是指将管井内的管道部件通过吊装设备进行安全、高效地吊装到指定位置的工作。
这是石油工程中必不可少的一环，需要经过周密的方案设计和严格的执行。
2. 方案设计2.1 施工方案制定在进行管井内管道吊装施工前，首先需要制定详细的施工方案。
包括但不限于以下内容：•吊装工艺流程设计•吊装设备选型•吊装参数计算•安全措施与风险评估•吊装计划制定2.2 吊装设备选型根据实际情况和吊装的要求，选择合适的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、链条葫芦等，需要考虑到设备的承载能力、稳定性和操作便捷性。
2.3 吊装参数计算在确定吊装设备后，需要进行吊装参数的计算，包括但不限于吊点位置、吊点高度、吊装速度等。
确保吊装过程中各项参数的准确性和合理性。
3. 实施过程3.1 安全措施在进行管井内管道吊装时，安全是第一位的原则。
操作人员需要佩戴符合规定的安全装备，严格遵守各项操作规程，确保作业安全。
3.2 吊装实施根据施工方案的设计，开始实施管井内管道吊装工作。
操作人员需密切配合，确保吊装过程平稳进行，避免发生意外。
4. 施工总结管井内管道吊装施工是一项技术性较高的工程，要求操作人员具备丰富的经验和严谨的态度。
通过合理的方案设计和严格的实施，可以保证吊装工作的顺利进行，并最大程度地确保工程的安全性和质量。
5. 结语管井内管道吊装施工是石油工程中不可或缺的环节，它的完成不仅关系到工程的顺利进行，也直接影响到工程的安全性和质量。
只有通过精心的方案设计和严谨的施工实施，才能确保管井内管道吊装工作的成功完成。
排水管井施工方案
排水管井施工方案一、施工顺序测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收二、沟槽开挖1、按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。
在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。
2、管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。
沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。
管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。
3、采用机械分段分层开挖。
在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。
为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边1.5m以外，以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装。
4、对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。
三、管井施工1、排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。
管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。
2、钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。
吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。
3、排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。
接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。
4、管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。
5、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。
排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。
6、污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。
四、沟槽回填1、回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。
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目录第一章系统介绍 (2)1.1管井分布情况介绍 (2)1.2管井管道材质及连接方式 (2)第二章施工程序及技术要求 (2)2.1 施工工艺流程 (2)2.2 竖井支架做法 (2)2.2.1 一般要求 (2)2.2.2支架类型 (3)2.2.3 DN800冷却水管固定支架 (4)2.3 管道垂直运输 (5)2.3.1竖井管道垂直吊运专用工具 (6)2.3.2 大口径空调水管垂直吊运 (7)2.4 管道施工工艺 (8)2.4.1除锈刷漆 (8)2.4.2 管道切割 (9)2.4.3 各类管道连接工艺 (9)2.4.4 各类管道试验及保温等 (9)第三章主要资源需用计划 (9)3.1 劳动力配备计划 (9)3.2 施工机械设备配备计划 (9)3.3 检测和计量器具配备计划 (10)第四章质量、安全保证措施 (11)4.1 质量保证措施 (11)4.2安全保证措施 (11)4.2.1安全目标 (11)4.2.2安全措施 (11)第五章施工进度计划 (12)第一章系统介绍1.1管井分布情况介绍塔楼管井主要分布于核心筒内，其中给排水管井3个，空调水管井3个，蒸汽动力管井1个，卫生间、淋浴间、茶水间内给排水管井4个。
管井内立管管径从DN32-DN800不等，立管数量从4根至19根不等。
1.2管井管道材质及连接方式2.1 施工工艺流程2.2 竖井支架做法2.2.1 一般要求管道支、吊架的制作安装按设计图纸、《建筑给水、排水工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》以及《室内管道支架及吊架》03S402图集要求施工。
1、制作1）支架下料前，型钢除锈刷漆工作应完成。
2）下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割切断时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。
3）用台钻钻孔，不得使用氧气乙炔焰吹割孔。
4）支架最基本要做到横平竖直，焊接缝整齐饱满，并且要无毛刺、豁口、漏焊或焊接裂纹等缺陷。
5）支架安装前要刷漆防腐，焊缝处的焊渣等应打磨干净再刷防锈漆。
2、现场安装1）支、吊架位置要准确，安装平整牢固。
成排安装的支、吊架在同一直线上。
2）与管道接触应紧密，固定牢靠。
3）固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构安全。
4）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
5）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
6）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
7）管道支吊架安装不允许出现半明半暗现象。
8）对立管支架，楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间或管井内管卡应安装在同一高度上。
2.2.2支架类型支架类型竖井支架安装示意图说明给排水立管固定支架采用对夹式固定支架，解决竖井内不允许焊接管道的承重支撑问题，如镀锌钢管、衬塑钢管、铸铁管、铜管、不锈钢管等管道的承重固定支架。
空调水立管固定支架保温管道的承重固定支架做法。
组合调节型支架采用现场组合调节型支架，支架的水平纵横方向的调节余量保证在50mm范围之内。
解决竖井井壁垂直度偏差大的问题，保证管道垂直精度。
2.2.3 DN800冷却水管固定支架1、以DN800冷却水管井管道排布，若按设计要求DN800管道橡塑保温，保温厚度50mm，则固定支架的安装无空间，建议取消室内冷却水管道保温或管井宽度加大100mm。
2、采暖水管道保温若按设计要求采用离心玻璃棉保温，保温厚度为90mm，则管井长度不足，建议采用橡塑保温，减少保温厚度，以满足竖井管道安装空间。
3、DN800冷却水管若按设计要求采用二次镀锌法兰连接，DN800的PN25压力等级的法兰外径为1085，管井净空1190mm，去除土建粉刷层厚度60mm后仅有1130mm，则法兰外边缘距离核心筒墙体或者二次墙每边仅有20mm左右，法兰螺栓的紧固根本没有空间，无法保证在20bar的工作压力下法兰连接的施工质量，并且法兰的保温也没有空间4、下图为空调水管井排布图，冷却水管按不保温计，采暖水管保温按50mm厚橡塑，冷却水管按螺旋钢管焊接连接。
注：单根DN800冷却水管最下部固定支架受力为180t，支架生根采用预埋钢板，生根于管井后剪力墙上。
其余空调水管固定支架受力为9t-40t不等，固定支架采用膨胀螺栓生根于楼板梁上。
对立管膨胀伸缩节选型及固定支架受力计算将单独提交计算书。
2.3 管道垂直运输总体考虑：1-10层管井管道通过一层大堂安装，由25层的卷扬机通过管井吊装安装；11-24层管井管道通过塔吊及冷冻机吊装平台吊运至10层设备层，再由25层的卷扬机通过管井吊装安装；25-42层管井管道通过塔吊及冷冻机吊装平台吊运至25层设备层，再由42层的卷扬机通过管井吊装安装；42-屋顶管井管道通过塔吊及吊装平台吊运至42层设备层，再由屋顶层的卷扬机通过管井吊装安装；屋顶层管道通过塔吊吊运至屋顶。
2.3.1竖井管道垂直吊运专用工具除部分设备层通过塔吊集中吊运管道外，其余竖井管道垂直运输采用管井内卷扬机吊装方式进行，为解决管道坠落、管道吊装过程中撞击井道和避免钢丝绳吊装过程中破坏管道内衬塑层等，制作竖井管道垂直吊运专用工具。
2.3.2 大口径空调水管垂直吊运管井管道吊装安装示意图说明10mm厚钢板制作吊耳2.4 管道施工工艺2.4.1除锈刷漆无缝钢管/螺旋钢管在安装前，应集中进行除锈和刷漆。
1）管道油漆的施工环境温度宜在5～40℃环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施，涂漆的环境空气必须清洁，无烟煤、灰尘及水汽。
2）所涂油漆、涂料应有制造厂合格证明书，都需要报验。
3）涂漆前管道表面必须彻底除锈和清除焊渣，直至露出金属光泽。
无油、无酸碱、无水、无灰尘，方可涂漆，所以在除锈之后刷漆之前必须用棉纱布将管道上的浮尘浮绣擦掉。
对每段或每根管，应全部除锈后才可涂漆，不得一面除锈，一面刷漆。
4）管道涂漆应分步进行，必须在第一遍干燥后，才能进行下一道涂漆，一般底漆应涂刷一遍到两遍，每层涂刷不宜过厚，如发现不干、皱皮、流挂、露底时必须修补或重新涂刷。
5）涂层质量应符合下列要求：涂层均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无损坏、无漏涂。
2.4.2 管道切割（1）小口径无缝钢管切割采用砂轮切割机，大口径无缝钢管、螺旋钢管切割采用氧气乙炔。
其余管道切割参见给排水、空调水及动力专业施工方案。
2.4.3 各类管道连接工艺参见给排水、空调水及动力专业施工方案。
2.4.4 各类管道试验及保温等参见给排水、空调水及动力专业施工方案。
第三章主要资源需用计划3.1 劳动力配备计划劳动力配备计划一览表主要施工机械设备配备计划一览表3.3第四章质量、安全保证措施4.1 质量保证措施4.1.1质量控制目标工程质量目标：确保江苏省扬子杯，争创鲁班奖。
4.1.2质量管理措施1、建立质保体系，责任明确，质量工程师，管道责任工程师，材料责任工程师，项目经理。
将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中。
2、设立质量控制点，具体分为以下三项：（1）材料进场检验控制严格材料检验制度，把好工程质量入口关。
材料到达施工现场，联合业主、监理共同对材料及半成品进行检验，符合要求后方能使用。
（2）现场施工质量控制。
严格按照审批后的施工方案施工，加强现场质量监督检查工作。
严格工序检验，认真执行工序检验计划。
实行施工班组自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收。
4.2安全保证措施4.2.1安全目标本工程的安全目标是：无重大安全事故、江苏省文明施工工地。
4.2.2安全措施1、管井施工要注意安全，管井边的安全防护一定要到位，洞口周围清理干净。
管井施工时临时拆除的安全防护在工完后必须及时恢复。
2、在管井中施工时上层必须用木板或钢板盖实，以免上面掉物砸伤施工人员。
3、用倒链进行管道吊装施工时，管道下方不得站人。
4、管井施工，采用卷扬机吊管道时各层均须有人看护，并采用对讲机及时联系。
并且在每次吊装前均须检查钢丝绳或倒链是否完好。
5、安装立、托、吊管时，要上、下配合好。
尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。
使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。
脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
脚手架必须由专职安全员检查验收后，方可到上面施工操作，梯凳、脚手架腿必须有防滑措施，垫防滑板或防滑布。
8、搬运电焊机、打压泵等较重物件时，上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。
9、架空管道上的固定支座尤其要加强检查其坚固性，严防其掉落下来砸伤人。
10、调配油料和喷漆的作业场所应严禁烟火，在室内或容器内进行尤其作业时应保持通风良好。
11、焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不大于30m；现场焊接作业中采取相应的防漏电措施。
第五章施工进度计划Welcome To Download欢迎您的下载，资料仅供参考！。