储煤场土方开挖方案

山西潞安环能股份有限公司漳村煤矿原煤储煤场封闭工程基坑开挖安全专项施工方案

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目 录

第一章 工程概况 (1)

第二章 编制依据 (3)

第三章 施工计划 (4)

第四章 施工工艺技术 (6)

第五章 安全保证措施 (9)

第六章 项目负责人分配及劳动力计划安排 (19)

第七章 挖方安全计算 (20)

第一章工程概况

1.1 工程概况

本工程为山西潞安环能股份有限公司漳村煤矿邕子风井原煤储煤场封闭土方开挖工程，本工程长126m，宽108m，钢筋混凝土条形基础，开挖长度468m，开挖面积2808㎡，本工程±0.000为928.01m，自然地坪为922.31m，基底开挖标高为917.51m；土方开挖深度4.8m，基坑上口宽度10.8m，采用放坡开挖，放坡系数为1:0.5，基坑使用时效为一年，需要编制土方开挖安全专项施工方案。

1.2 场地及周边环境情况

本工程场地为场地预留，周边无地下管网影响，本工程场地原有煤炭甲方已全部清理，并且原有储煤机械设备在场地内停放，但并不影响本工程施工，在储煤场北侧距离E轴15m处有原有储煤场围墙，在场地西侧有原有临建本工程监测点位于此处，本工程±0.000绝对标高为928.01m，自然地坪为922.31m，基坑开挖深度4.8m。

1.3基坑地质情况

根据甲方提供的本工程施工图阶段的岩土工程勘察报告（中间资料）得知场地各层土质情况为：

第①1层：杂填土（Q42ml），黑色、杂色；稍湿；松散。主要为煤和部分杂土等，在北部局部场地有揭露灰土。

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第②层：黄土状粉质黏土（Q41al+pl），褐红、褐色；湿；可塑。包含铁锰质膜和零星小姜石粒，少许钙质菌丝。该层土具湿陷性。

第③层：粉质黏土（Q3al+pl），褐红、棕红色，湿；硬塑。土质均匀，切面光滑，包含氧化铁、锰。

第④层：粉质黏土（Q2al+pl），黄色、棕黄色；湿；硬塑。土质不均，含较多铁锰质膜和钙质结核，混杂少量或较多的风化岩屑。

第⑤层：残积土（Q2dl），以黄色、黄褐色为主，局部杂乱；湿；密实。土质不纯，岩芯呈砂土状，少许为碎屑，混有粘性土，搬运沉积。

第⑥层：粉质黏土（Q2al+pl），黄褐、黄色；湿；硬塑。土质不均匀，包含铁锰质膜、核粒和钙质结核，普遍混较多风化岩屑。

第⑦层：全风化层：

第⑦1层：全风化泥岩（P）：黄褐色，岩芯很破碎，呈土状。

第⑦2层：全风化砂岩（P）：黄、黄褐色，岩芯极破碎，大多为碎屑，部分呈碎块状。

第⑧层：强风化层：

第⑧1层：强风化泥岩（P）：黄褐、褐黄色，泥质结构，层理构造，岩芯大部分呈短柱状，最大柱长30cm。

第⑧2层：强风化砂岩（P）：黄、黄褐色，岩芯大多呈柱状，最大柱长约50cm，普遍15cm左右，部分破碎，呈块状，矿物成分为石英和长石等，采芯率约85％。

原煤储煤场基础埋深为-7.5m（基坑开挖深度4.8m，基底换填2m厚3：7灰土、1m厚级配砂石），地基持力层为第③层粉质粘土，该层承载力较高，厚度较厚，可

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视为均匀地基。

1.4 地下水位情况

场地勘察深度范围内在-12m处局部发现地下水，本工程基坑开挖深度为 4.8m （基底标高为-10.5m），故本工程基坑开挖可不考虑地下水的影响。而且建筑物场地相对开阔，可采用放坡开挖。

1.5 场地稳定性和适宜性

本次勘察未发现危及本工程安全的不良地质作用，据区域地质资料，场地及场地附近无全新活动断裂，该场地宜视为较稳定场地，可进行本工程建设。

1.6 施工方法

根据本工程自身特点，本工程长126m，宽108m，本工程为钢筋混凝土条形基础，基坑上口线宽度10.8m，开挖长度468m，开挖面积2808㎡，本工程±0.000为928.01m，自然地坪为922.31m，基底开挖标高为917.51m；土方开挖深度4.8m，采用放坡开挖，放坡系数为1:0.5；本工程采用机械开挖，先开挖东、北两侧基坑，再开挖西、南两侧基坑，设计机械开挖路线，确保土方开挖施工的顺利进行。

第二章编制依据

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第三章 施工计划

3.1 主要机械设备与测量仪器配置表

3.2 雨季施工、边坡防护等所需材料

3.3 施工进度计划

在本工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序“的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下进行施工。

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基坑使用时效

基坑使用时效一年。

3.4 施工目标

3.3.1 质量目标

基坑验收合格；

3.3.2工期目标

按期完成；计划工期为2017.7.4-2017.7.19

3.3.3安全管理目标

a）现场安全防护达标率100%

b）无重大机械事故

c）无重伤及以上事故,月度轻伤事故率为0

d）安全文明施工工地达标率100%

3.3.4文明施工目标

1、施工现场要经常保持清洁，必须开挖排水沟渠，保持污水流畅，道路保持平

坦；

2、创造良好的作业环境，杜绝坍塌事故的发生。

3.3.5环境目标

A强化环境保护管理，杜绝环境污染事故，确保环境保护达标率100%

b施工粉尘、噪声、固体废弃物实现达标排放。现场要实现绿色施工、环保施工。

第四章施工工艺技术

4.1 施工准备

施工准备分为施工现场准备、技术准备和定位放线。

4.1.1 现场准备

（1）详细了解场地情况、地质情况及周围环境状况。充分做好前期准备工作，组织落实人员、联系材料、检查机械的完好性、进驻机械等项工作；

（2）根据建设单位提供的周边情况交底，本工程为新建工程，地下无管线等，

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原为漳村煤矿旧储煤场，甲方已经清理出全部煤炭，周边情况简单。

4.1.2 技术准备

（1）学习有关图集、施工规范以及技术文件。组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求；

（2）进行图纸交底，做好图纸会审工作；

（3）做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作；

（4）组织召开安全技术交底会议。

4.1.3 定位放线

会同建设单位做好定位和水准点的现场交接、复核、签证工作；提请监理工程师在开始施工前，组织技术、安全、综合交底，对标高、坐标和基准点进行复核。

4.2 施工方法及工艺要求

4.2.1 挖土施工方案

（1）准备工作：

1）查清地上、地下障碍物，并清除一切探明的障碍；

2）查清开挖范围内的管线分布情况，并做好管线保护；

3）进行土方开挖的放样定位工作，后根据结构轴线，放出支护开挖的坡顶线和坡角线。

4.2.2 土方开挖施工：

本工程场地地坪标高为922.31m，正负零相当于绝对标高也为928.01m，根据本工程自身特点，土方开挖先开挖东、北两侧基坑，再开挖西、南两侧基坑，采用放坡开挖，储煤场基础开挖放坡系数为1:0.5，确保土方开挖施工的顺利进行。

基槽设置20个集水坑，积水坑尺寸为500mm*500mm*800mm，在基坑延长线中间设置，配5个水泵抽水，在基坑底部设置200mm宽，200mm深的排水沟坡向集水坑，由于本工程开挖长度较长，考虑分段排水抽水。

在基坑周边设置200mm*300mm的挡土墙防止雨水流入基坑。

开挖土方车辆上下基坑坡道设在基坑西面一侧，坡道在基坑内大部土方挖完后开挖，坡道需要在基坑外留置一段长度，坡道开挖时基坑外部分坡度按1: 7留设。坡道宽度为7m。

4.2.3 挖土控制

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第 8 页 （1）土方堆在基坑场外集中堆放场地，距基坑500m ，土方高度不超过2米。具体做法为：土方由挖机甩出地面后，由自卸车运往北边集中堆放场地，保证安全施工。

（2）土方开挖接近设计标高时，由专人测定坑底标高，并设置标高控制木桩，再引至挖土控制标桩。

（3）最后基底表层约300mm 厚土方由人工挖除。

4.3 质量保证措施

针对挖土期间易发生的质量问题，制定相应的措施加以防范。

1、落实施工责任制：施工全过程实行责任制，项目经理、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全。

2、加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。

3、技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。

4、土方开挖严禁超深多挖。

5、坑底最后留300mm 厚土方采用人工挖除，防止或减小机械挖土对地基的扰动。

4.3.1 建立工程质量保证体系

开挖深度由现标高挖至图纸设计标高。施工过程中，安排测量人员随时监督检查基底标高，严禁超挖，注意成品保护，防止破坏基底土层，挖土完毕，进行基地清理，自检合格后报请监理验收。

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第五章 安全保证措施

5.1安全管理目标

a ）现场安全防护达标率100%。

b ）无重大机械事故。

c ）无重伤及以上事故,月度轻伤事故率为0。

d ）安全文明施工工地达标率100%。

5.2安全管理体系

项目经理部成立以项目经理为第一安全责任人的安全生产领导小组并对公司安全管理委员会负责，项目部调配一名专职安全员（郝明期 联系电话：183********）对施工现场安全进行监督及管理。安全管理体系：

安全救援小组联系方式：

组长：张小虎（组长）联系电话：158********

副组长：张奇鸿（副组长）联系方式：136********

成员：李瑞新（救护组）联系方式：183********

成员：宋少敏（救护组）联系方式：182********

成员：张刚（后勤组）联系方式：139********

5.3安全管理制度

（1）安全检查制度：每周五进行专业性安全检查，并做好记录。

（2）当日安全检查：

1）安全生产责任制：建立安全责任制，各级各班组执行责任制，制定各工种安全技术操作规程，按规定配备专职安全员、管理人员责任制考核。

2）目标管理：制定安全管理目标，安全责任目标，责任目标考核规定的考核办法的落实。

3）分项工程安全技术交底，安全技术交底要有交底针对性，履行签字手续。

4）安全检查：定期安全检查制度，安全检查记录。

5）安全教育：安全教育制度对新入场工人进行三级安全教育，安全教育内容、安全技术操作规程。

6）班前安全活动：班前安全活动制度，班前安全活动记录。

7）特种作业持证上岗：培训从事特种作业。

8）工伤事故处理：按工伤事故规定报告工伤事故，调查分析规定，建立工伤事故档案。

9）安全标志：现场安全标志布置总平面图，现场按安全标志总平面图设置安全标志。

5.4 安全用电措施

（1）凡是触及或接近带电体处，均应采取绝缘保护以及保护安全距离，电气设备如电焊机等要验收挂牌后使用。

（2）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，每个配电箱都必须有良好的接地。

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（3）配电箱应用双扇开启门、门锁、插销，统一编号及指令性标志，总、分配电箱均须有漏电保护装置，电箱做到防雨防水、门锁齐全。

（4）电源线进箱必须先进大熔断器后方可再进开关。

（5）必须明确分开“动力”、“照明”、“电焊”使用插座。

（6）现场使用的移动电器和照明灯具一律用轻质橡皮线，不准用塑料胶线代替。

（7）定期对电箱接地电阻测试，对移动设备进行绝缘电阻测试。

（8）配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采取接地或接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

（9）配电箱系统必须实行分级配电。各类配电箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

5.5基坑安全措施

1、定期召开例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产，重视安全。

2、所有机械设备要经常检查，不可带故障使用。挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。

3、距基坑边缘1米设置1.2米高钢管防护栏，立杆间距为1.5m，钢管底部打入地面500mm，下杆离地高度为0.5m，上杆离地高度为1.2m，夜间安装指示灯；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具。

4、基坑周边严格按设计要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形乃至破坏，造成事故。

5、加强安全监控措施，由专职安全员郝明期进行监控，一天一次，必要时采取相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑安全。

6、雨天及时排水，防止雨水泡塌边坡，边坡为防止雨水冲刷在基坑开挖后及时关注天气预报，采用彩条布覆盖基坑侧壁，防止雨水冲刷。

7、夜间设置一照明设备，防止人误掉入基坑中。

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5.6 环境保护措施

认真贯彻矿区的有关规定，统一规划、合理布置。创建一个文明施工环境。

5.6.1 运土车辆在出施工现场前在洗车槽边由专人修铲在车边、车轮上的积土，并用高压水枪冲洗车轮、车身。

5.6.2 车辆出施工现场时做最后检查，防止车辆挡土板松脱，避免土方滴漏造成污染。

5.6.3 大门口道路在运土期间铺设条片编织麻袋、地毯等织物，吸尽车轮、车身滴漏的污水，并经常更换清洗织物垫层。

5.6.4 挖土期间场内、场外道路保洁工作由专人负责，及时清理卡车上滴漏的土方等杂物。

5.6.5 当天土方开挖结束，立即对工地现场及周围道路进行冲洗，不污染环境。

5.7 应急预案及处置措施

为保证本工程顺利施工，根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。

5.7.1突发事件风险分析和预防

为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。

5.7.2突发事件、紧急情况及风险分析

根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击等。

5.7.3突发事件及风险预防措施

从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

5.7.4评价过程

首先调查此项风险涉及的危害是否违反相关法律、法规要求，如违反法律、法规要求或相关方投诉多的或者过去发生过重大事故，不必进行评分，一律作为重要

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风险，而且必须在制定目标时作为改善的项目实施。然后用作业条件危险评价法对危害的可能性、频繁程度、严重性，按作业条件进行定性、定量评价，确定危险等级。

5.7.5突发事件的处置

项目部应当加强对重大危险源、对突发事件预防的同时，也要对可能发生的突发事件的所产生的后果进行各种准备。对有可能引起基坑失稳、坍塌、机械伤害等重要险情时，必须立即采取有效措施消除重大危险，同时将相关信息向项目经理和项目负责人报告。当险情持续发展、不能得到有效控制时，项目经理应及时决策、宣布启动应急预案，同时向公司应急状态机构小组报告情况。应急状态启动后，应急状态机构各职责人员均应驻守现场，随时待命，不得擅自离开。

突发事件发生后，应按照分级管理的程序逐级上报。现场有关人员应当立即向项目部负责人汇报，项目部负责人向分公司汇报。紧急情况下，也可越级上报。

突发事件报告出来程序

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5.7.5降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：

①基坑的周边砌筑200mm*300mm的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。

②配备5台水泵，用于排除积水。

③及时获取天气信息，预先做好准备工作。

④在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。

5.7.6土方坍塌的预防和监控措施

（1）施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。

（2）土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。

（3）对于挖出的泥土，要及时按规定放置，不得随意堆放。

（4）施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，引起基坑边坡失稳造成土方坍塌。

（5）深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。

（6）基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍塌。检测内容包括开挖区域的土质情况、边坡的稳定情况、是否按照施工方案要求进行放坡等。

5.7.8土石方施工机械伤害预防措施

在土石方工程中，使用最多的就是机械设备、车辆，根据本工程中使用的机械设备情况，制定了以下预防措施。

（1）对所有施工机械统一进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。

（2）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。

（3）机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。

（4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上装置的齐

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全、灵敏、可靠。

（5）机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。

（6）建好施工便道，及时对存在潜在危险的便道进行加固、维修。

（7）对工地车辆要求限速行驶，并保持一定车距，尽量避免交叉作业。

5.7.9高处坠落预防措施

凡在距离地面2m以上，有可能发生坠落的基坑边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效的防护设施，防止高处坠落和物体打击。脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。严禁架子上嘻戏、打闹、酒后上岗和从高处往下抛掷物块，以免造成高处坠落。

5.7.10应急处置措施

1、高处坠落事故的抢救措施

1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。

2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。

3）事故发生后，现场人员应立即向公司应急办公室报告，情况紧急时，可以直接向集团公司应急办公室和相应专业、救护组织、队伍报告。同时，在保证安全的前提下，保护现场，组织抢救和自救。

2、触电事故应急处置

1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。

2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。

3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。

4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即

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送伤者到医院急救。

5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。

6）事故发生后，现场人员应立即向公司应急办公室报告，情况紧急时，可以直接向集团公司应急办公室和相应专业、救护组织、队伍报告。同时，在保证安全的前提下，保护现场，组织抢救和自救。

9.3.8.8、坍塌事故应急处置

（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。事故发生后立即组织抢险人员在半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行吊运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。

（2）事故现场周围应设警戒线。

（3）坍塌事故发生后，抢险多，现场情况复杂，各人员需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成抢险事宜。

（4）鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。

（5）当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。

（6）伤员抢救的同时，即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

（7）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

（8）事故发生后，现场人员应立即向公司应急办公室报告，情况紧急时，可以直接向集团公司应急办公室和相应专业、救护组织、队伍报告。同时，在保证安全的前提下，保护现场，组织抢救和自救。

9.3.8.9、机械伤害事故引起人员伤亡的处置：

（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。

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（2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周设备，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。

（3）事故发生后，现场人员应立即向公司应急办公室报告，情况紧急时，可以直接向集团公司应急办公室和相应专业、救护组织、队伍报告。同时，在保证安全的前提下，保护现场，组织抢救和自救。

5.8 边坡监测方案

5.8.1、根据《建筑变形测量规程》JGJ8-2016和《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009要求，为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从工程开始施工至地下工程完工，应进行全过程的施工监测，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。

5.8.2、使用仪器

（1）DS32水准仪

（2）DZJ3-L1经纬仪

（3）配套设备

5.8.3、变形监测技术要求

（1）在基坑周围已有临时建筑物上埋设的观测基准点，此观测基准点布设于西门口临建房处，并保证在观测期间稳定可靠，基坑边坡顶部的水平和竖向位移监测点沿基坑周边布置，周边中部、阳角处布置监测点，监测点水平间距为18米，水平和竖向位移监测点为共用点。

（2）观测精度要求：满足国家二级水准测量精度，高程系统采用独立工程系统，检测等级应为二级。

（3）每次观测前，应对作为起算数据的基点进行高差检测，检查基点的稳定性和可靠性，要求观测路线形成附合或闭合路线。

（4）每次观测应用相同的观测方法和观测路线：观测期间使用同一种仪器，一个人操作，基本相同的环境和条件；加强观测，特别是有地下管线和有相临建筑物的地方，在开挖前埋设监测点，作为以后位移观测的依据。

(5)在埋设观测点和施工期间的观测过程中，施工单位应提供必要的协助，对基

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准点和观测点采取必要的保护措施，做明显标记，确保水准点和观测点不被破坏，保证位移观测顺利进行以及测量人员和仪器的安全。

(7)位移观测严格按时进行，不许漏测。

(8)基坑在土方开挖完毕后尚应继续监测，并根据监测结果定期作工作回访，确保后序工程顺利进行。

(9)特殊天气要增加变形观测的次数。

基坑应实施基坑工程监测。按基坑等级设定监测项目、监测频率及监测报警值。

（1）监测项目

本工程将对边坡顶部水平与竖向位移、周边地表竖向位移、地表裂缝等项目进行监测。

（2）监测频率

1、在基坑开挖施工期间每天派专人进行巡视检查，巡视检查的检查方法以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。巡视检查应对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。如发现异常，应及时通知委托方及相关单位。

2、基坑开挖期间应1天观测一次，位移速率或位移量大时应每1天两次；

3、当基坑壁的位移速率或位移量迅速增大或出现其他异常时，应在做好观测本身安全的同时，增加观测次数，并立即报告观测结果。

监测报警值按GB50497-2009表8.0.4中三级基坑进行设定。

表8.0.4 基坑监测报警值

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