太阳能电池检测设备方案
太阳能电池测试系统主要技术参数
附件主要技术参考指标一、热重分析仪技术指标（一）仪器要求：TGA 测量的是材料在一定环境条件下，重量随温度或时间的变化，目的是研究材料的热稳定性和组份。
可用于检测材料的分解温度，物质的热稳定性和氧化稳定性，预测材料的寿命，研究分解动力学等。
（二）技术参数1.温度范围：室温至1000℃2.*天平结构：下皿式天平，天平在上，加热炉在下，避免浮力效应。
3.*配置一位自动进样器4.*灵敏度：0.1μg5.称重精度：+/-0.01%6.加热速率：0.1～100℃/分钟7.动态基线漂移：<50μg（测试要求：用空白的铂金坩锅20℃/min从50℃升温到1000℃）。
8.降温速率：强制空气,从1000℃到100℃<9.5分钟9.恒温温度准确度：±1℃10.恒温温度精确度：±0.1℃11.智能等温技术：一个实验可以进行多种升温速率控制且不需要进行不同升温速率的校正，有利于多成分样品的分析。
（三）配置要求：12.主机：带有具有温度补偿的天平；13.*自动上样装置：一位自动进样器14.软件：可以进行自由转换的中英文控制/分析软件，并可免费升级；可安装在多台电脑之上。
15.一体化数字式流量控制：具有预加热功能，流量计整合在主机内，气体的流量和种类可计入到原始数据中，并可进行两路气体切换；16.原装进口冷却循环水系统17.铂金坩锅：6个；18.样品支架：2套19.电源变压器及其它必须的附件。
（四）售后服务20.生产厂家到最终用户现场安装、调试合格后验收。
21.由生产厂家为用户提供现场2人，2个工作日的设备仪器使用、维护技术培训。
22.产品质量按中华人民共和国有关质量标准实行“三包”服务。
23.生产厂为用户提供产品终身技术服务。
产品出现故障在24小时内响应，72小时内到现场履行维修服务义务。
二、差示扫描量热仪技术指标：（一）仪器要求：DSC测量的是与材料内部热转变相关的温度、热流的关系，可分析材料的特性，如玻璃化转变温度、熔点、冷结晶、产品稳定性、交联、氧化诱导期等。
光伏性能测试仪技术方案及参数
严格按照操作规程 进行测试，避免设 备损坏和人员伤亡
定期检查测试仪的 各项性能指标，确 保设备安全可靠
维护与保养
定期清洁测试仪的表面，保 持清洁干燥
定期检查测试仪的外观，确 保无破损或异常
定期检查测试仪的电缆和连 接器，确保无松动或损坏
按照制造商的推荐，使用合适 的清洁剂和润滑剂进行维护
常见问题与解决方案
结果分析：对测试数据进行 分析，评估光伏板的性能
测试精度与误差分析
测试精度：光伏性能测试仪在测试过程中能够准确测量和计算各项性能参数，误差率低。 误差来源：主要包括设备自身误差、环境因素误差和人为操作误差等。 误差分析：针对不同类型的误差进行详细分析，并提供相应的解决方案，以提高测试精度。 精度保障：通过定期校准和维护，确保光伏性能测试仪的测试精度和稳定性。
测试精度：±0.1 秒
测试通道数：≥4 通道
测试方式：自动/ 手动可选
测试稳定性
测试精度：保证 测试结果的准确 性，误差率低
测试重复性：多次 测试结果的一致性， 确保测试的可信度
抗干扰能力：在复 杂环境下仍能保持 稳定的测试表现
测试时间：缩短 测试周期，提高 工作效率
光伏性能测试仪 应用场景
光伏电站性能测试
具备自动校准功能 ，确保测量精度
具备过载保护和短 路保护功能，保障 设备安全
操作简便
自动化程度高，减少人工干预
支持远程控制和监控，方便远程管 理
添加标题
添加标题
界面友好，易于操作
添加标题
添加标题
快速测试，提高工作效率
光伏性能测试仪 使用注意事项
使用前的准备工作
检查测试仪的 电源线和接口 是否完好，如 有破损或损坏 应及时更换。
实验20 太阳能电池特性的测量
实验20 太阳能电池特性的测量本实验主要是通过对太阳能电池进行测试，揭示其特性，并学习太阳能电池在太阳辐射下工作的原理、性能等知识。
本实验采用初级太阳能电池实验箱，结合数字万用表进行测试，具体步骤如下：1. 实验仪器及器材准备（1）初级太阳能电池实验箱：包括太阳能电池板、电源模块、电路模块、数字万用表模块等。
（2）数字万用表：测试电信号、电压、电流等数据。
（3）太阳能模拟灯盒：用来模拟太阳能电池板的照度。
2. 实验前准备工作（1）检查实验仪器及器材是否完好。
（2）检查太阳能板表面是否有明显污垢或划痕等。
（3）安装实验仪器和器材。
3. 实验步骤（1）将太阳能电池板放置在太阳能模拟灯盒下，调节灯源距离太阳能电池板的距离为300mm。
（3）打开电源模块，按照规定测试范围及精度设置数字万用表，并调节太阳能模拟灯盒的强度，开始测试。
（4）测试电压：调整数字万用表中测量电压区间，将红表笔连接正极，黑表笔连接负极，即可测量出太阳能电池板的输出电压。
（6）测试输出功率：测量出的电压和电流数值乘积即为太阳能电池板所输出的功率。
4. 实验注意事项（1）太阳能电池板应保证表面的清洁，不受任何污染物的影响。
（2）调整数字万用表的范围及精度，防止误差过大。
（3）测量电流时应注意防止太阳能电池板过载。
（4）测试时应谨慎操作，防止对数字万用表等仪器造成损坏。
（5）实验后注意对实验仪器及器材进行正确的清理和维护。
本实验的目的是为了通过测量太阳能电池的特性，揭示其原理和性能，了解太阳能电池的应用和发展情况，为今后的学习和研究打下基础。
因此，在实验中应注意以上细节，确保实验的准确性和可重复性，并加深对太阳能电池的认识和理解，为推进可再生能源技术的发展做出贡献。
太阳能光伏系统检测方案
太阳能光伏系统检测方案1 目的为了检测在一定的太阳辐照量下太阳光伏系统光电转换效率以及对太阳能光伏系统做出评价。
2 适用范围适用于应用太阳能光伏系统的新建、扩建和改建工程的节能效益、环境效益、经济效益的测试。
3 编制依据《可再生能源建筑应用工程评价标准》GB/T50801-20134 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 仪器设备可再生能源（光伏）检测系统6 测试条件6.1在测试前，应确保系统在正常负载条件下连续运行3d，测试期内负载变化规律应与设计文件一致。
6.2长期测试的周期不应少于120d，且应连续完成，长期测试开始的时间应在每年春分（或秋分）前至少60d开始，结束时间应在每年春分（或秋分）后至少60d结束。
6.3短期测试需重复进行3次，每次短期测试时间应为当地太阳正午时前1h到太阳正午时后1h，共计2h。
6.4短期测试期间，室外环境平均温度t a的允许范围应为年平均环境温975度±10℃。
6.5短期测试期间，环境空气的平均流动速率不应大于4m/s。
6.6短期测试期间，太阳总辐照度不应小于700W/m2，太阳总辐照度的不稳定度不应大于±50W。
7测试方法与步骤7.1应测试系统每日发电量、光伏电池表面上的总太阳辐照量、光伏电池板的面积、环境温度和风速等参数，采样时间间隔不得大于10s。
7.2对于独立太阳能光伏系统，电功率表应接在蓄电池组的输入端，对于并网太阳能光伏系统，电功率表应接在逆变器的输出端。
7.3测试开始前，应切断所有外接辅助电源，安装调试好太阳辐照表、电功率表/温度自记仪和风速计，并测量太阳能电池方阵面积。
7.4测试期间数据记录时间间隔不应大于600s，采样时间间隔不应大于10s。
7.5接通记录仪电源，打开电源开关，记录仪显示屏出现待机状态，数秒后显示系统主菜单，选择“开始测试”菜单，按“确定”键开始测试。
如果当前测试不是第一次测试，则提示“是否接前一个数据测试”（这里指太阳辐射日累计量是否接前一次日累计值继续累加），按“确定”键继续累加，按“取消”键从零开始累计，如果不按任何键，系统默认“确定”键。
太阳能电池测试是用什么设备
• 基本测试：完整I-V曲线测量、完整P-V曲线测量、 短路电流Isc测量、开路电压Voc测量、短路电流密 度Jsc测量、峰值功率Pmax测量、峰值功率电流 Imp测量、峰值电压Vmp测量、Cell效率η测量、 并联电阻Rs测量、串联电阻Rsh测量、光照强度 mW/cm2测量、Cell温度测量、填充因子FF测量 等；
• 基本参数：光谱范围300nm~1100nm； 光谱重复精度0.05nm; 电流测量精度：fA;
主要应用：测试各种太阳能电池，如Si基,DSSC燃料敏化电池、Organic有机太阳能电池等）绝对光 谱响应、外量子效率、IPCE测量，适合各种太阳能电池性能研究及测试，并符合IEC 60904-8, & ASTM E1021-(2001)测试标准；
辐射强度反馈控制器（Option）
便携式AAA级太阳能模拟器
技术指标：
• 氙灯功率：300W； • 光谱范围：350nm~750nm
or 350nm~1100nm(可扩展); • 光谱匹配性：≤±25%（Class A）； • 辐射均匀性： ≤±2% （Class A）； • 时间不稳性： ≤±1% （Class A）； • 辐射面积：24mm*24mm（40mm*40mm）
• IV标准化测试功能：测试结果可追溯到IEC60891 &ASTM E1036-96标准；并且包括参考电池与测 试电池之间，和标准太阳光谱AM1.5G 与太阳能模 拟器之间；
AAA太阳能模拟器（Solar Simulator）
主要技术特点：
• 1，采用专业氙灯150W~6000W氙灯；
• 2，照光面积直径：70mm*70mm;
• 黑暗条件下IV测量功能：弱光或者黑暗 条件下并 联电阻测量、反向电流-反向电压测量；
太阳能电池充放电试验方案
太阳能电池充放电试验方案1. 背景太阳能电池是一种转化太阳能为电能的设备，被广泛应用于可再生能源领域。
为了评估太阳能电池的性能和稳定性，进行充放电试验是必要的。
2. 目标本试验方案旨在确定太阳能电池在充放电过程中的关键参数，包括充电效率、放电能力和循环寿命等。
3. 试验设备- 太阳能电池板：选择一块标准的太阳能电池板，尺寸为XXX。
- 充电控制器：用于控制太阳能电池充电过程，确保充电效率最大化。
- 放电负载：用于模拟太阳能电池放电负载，可根据需要进行调整。
- 实验记录仪：用于记录太阳能电池的充放电数据。
4. 试验流程1. 准备工作：- 安装太阳能电池板并确保其正常工作。
- 连接充电控制器和放电负载至太阳能电池板。
2. 充电试验：- 将太阳能电池板暴露在日照下，开始充电。
- 使用实验记录仪记录充电过程中的电流和电压数据。
- 持续监测充电效率，直到太阳能电池达到最大充电状态。
- 记录充电时间和充电效率。
3. 放电试验：- 断开太阳能电池板与充电控制器的连接。
- 将放电负载连接至太阳能电池板，开始放电。
- 使用实验记录仪记录放电过程中的电流和电压数据。
- 持续监测放电能力，直到太阳能电池达到最小放电状态。
- 记录放电时间和放电能力。
4. 循环寿命试验（可选）：- 对太阳能电池进行多次充放电循环试验，以评估其循环寿命。
- 每个循环记录充放电时间、效率和放电能力等数据。
- 持续循环测试，直到达到预设的循环次数或太阳能电池性能明显下降。
- 记录测试结果和评估循环寿命。
5. 数据分析根据实验记录仪收集的充放电数据，进行下列数据分析：- 充电效率计算：计算充电过程中的电流和电压之比。
- 放电能力计算：计算放电过程中的电流和电压之比。
- 循环寿命评估：分析循环测试数据，评估太阳能电池的循环寿命。
6. 结论根据试验结果和数据分析，得出太阳能电池的充放电性能、稳定性和循环寿命等结论。
注：本试验方案仅供参考，具体实施过程和数据分析应根据实际情况进行调整。
简易太阳能电池测试系统的硬件设计
简易太阳能电池测试系统的硬件设计目前，世界各国对于光伏发电技术都非常重视，都在增加对光伏产业的研究及投入，太阳能电池组件每年都在以几十，甚至几百MW的速度在批量生产。
对太阳能电池系统质量的检测尤为重要，需要建立一套自动化测试系统。
自动化测试系统能在较短的时间内测出太阳能电池的工作电压、电流及最大功率点，并能自动绘出其特性曲线，并能给出其数据拟合的模型。
一、测试系统的结构分析基于虚拟仪器的测试系统结构一般分为4层：(1)测试管理层；(2)应用程序开发层；(3)仪器驱动层；(4)I/O总线驱动层。
虚拟仪器的发展随着微机的发展以及采用的总线方式的不同，分为六种虚拟仪器系统：PC总线插卡型虚拟仪器系统；GPIB总线方式的虚拟仪器系统；VXI总线方式的虚拟仪器系统；PXI总线方式的虚拟仪器系统；并行式虚拟仪器系统；串行口虚拟仪器系统。
在本文中所研究的是基于PC总线方式的测试系统。
二、测试系统的需求分析系统需求分析工作是系统开发中的重要一步。
只有通过需求分析，才能把系统功能和性能的总体概念描述为具体的软、硬件需求说明，从而奠定整个系统的开发基础。
需求分析是把用户的要求明确地表达描述出来，解决系统“做什么”的问题。
需改变相应的数据采集子模块，所以测试系统应具有较好的可维护性。
系统硬件部分是整个测试试验的基础。
本文所研究的太阳能电池测试系统的硬件包括基础硬件和外围硬件，系统的基础硬件平台选用PC机平台，作为硬件系统的核心，集中控制总成的信号采集、分析处理、数据存储、打印输出；外围硬件则主要实现信号的采集与处理功能，它包括用于本测试系统信号调理电路、多功能数据采集卡和各种计算机内置卡槽等。
（一）数据采集卡的选择。
数据采集卡是实现将测试信号从模拟信号变成计算机能接受和处理的数字信号功能的硬件。
它主要由多路开关、放大器、采样/保持器、A/D转换器等环节组成。
对数据采集卡的选择，要注意数据分辨率和精度、采样速度、通道数、数据总线接口类型等方面来综合选择。
太阳能电池组件测试仪
太阳能电池组件测试仪太阳能电池是一种将太阳能转换为电能的设备。
为了确保其正常工作和性能，我们需要对其进行测试。
太阳能电池组件测试仪是一种用来测试太阳能电池组件的工具，可以测试太阳能电池的电流、电压、功率等参数。
本文将介绍太阳能电池组件测试仪的工作原理、使用方法和注意事项。
工作原理太阳能电池组件测试仪是一种基于电学原理的测试设备，利用电流、电压、电阻、功率等参数来测试太阳能电池组件的性能。
其主要工作原理如下：1.测电流：将太阳能电池组件的正负极分别接入测试仪的两端，测试仪就可以测出太阳能电池组件的电流。
2.测电压：同理，将太阳能电池组件的正负极分别接入测试仪的两端，测试仪就可以测出太阳能电池组件的电压。
3.测功率：将太阳能电池组件的正负极分别接入测试仪的两端，测试仪就可以测出太阳能电池组件的功率。
4.连接串联电路和并联电路：太阳能电池在实际应用中通常需要串联或并联使用。
因此，测试仪还可以连接太阳能电池组件的串联电路和并联电路，测试太阳能电池组件的组合效果。
使用方法使用太阳能电池组件测试仪的方法通常如下：1.准备工作：将太阳能电池组件连接好，确认测试仪处于关闭状态。
2.打开测试仪：将测试仪连接到电源，按下电源开关，测试仪将开始自检。
3.连接太阳能电池组件：将太阳能电池组件的正负极依次接入测试仪的两个接口，测试仪将开始自动测量太阳能电池组件的电流、电压、功率等参数。
4.查看结果：测试仪完成测量后，将测试结果显示在屏幕上。
我们可以根据这些数据来评估太阳能电池的性能和质量。
5.连接极性保护器：在测试太阳能电池组件时，如果接线不当，可能会导致电流过大，对太阳能电池造成危害。
因此，建议在测试时连接极性保护器，以确保测试的安全性。
注意事项使用太阳能电池组件测试仪时需要注意以下几点：1.连接正确：连接太阳能电池组件时，需要确认连接正确。
如果接线错误，可能会对测试仪和太阳能电池组件造成损坏。
2.测量范围：在测试太阳能电池组件之前，需要确认设备的测量范围。
巨力 专业太阳能电池测试方案 产品市场
专业太阳能电池测试方案产品手册巨力科技有限公司地址：北京市朝阳区朝外大街甲6号万通中心B座4A-49Tel: +86-186******** ,+86-150****5082+86-10-59073097 Email: ******************Website: 目录★AAA级太阳能模拟器、太阳光模拟器：照射面积2inch×2inch，4inch×4inch，6inch×6inch，8inch×8inch，10inch×10inch，12inch×12inch，500mm*500mm等（其他尺寸可定制）；★150W太阳能模拟器、太阳光模拟器：AAA级，照射面积40mm×40mm；★组件测试仪：包括AAA级稳态大面积光源、IV测试附件、热斑测试附件等；★大面积太阳能模拟器（AAA级，稳态）：2000mm*1200mm，1800mm*1500mm，1400mm*1100mm，2200mm*1600mm，3000mm*3000mm（其他面积可定制）；★光强反馈系统：配置太阳能模拟器使用；★太阳能电池IV测试系统（自动、半自动和手动型）：包括AAA级太阳能模拟器、测试原表、专业测试软件、试样夹具、标准电池片等；★太阳能电池测试专用夹具：常温或变温、真空吸附、手动或自动控制；★德国太阳能研究所认证的标准电池，带认证证书；★量子效率、光谱响应、IPCE测量系统详细资料请联系我们：巨力科技有限公司，地址：北京市朝阳区朝外大街甲6号万通中心B座4A-49Tel: +86-186******** ,+86-150****5082+86-10-59073097Email: ******************Website: 。
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太阳能电池检测设备方案
学习单位：安徽师范大学
完成时间：2011-1-31
版本：Sun Source Check V1.0
一、主控芯片：STM32F103VC
资源介绍：128K Flash 20K SRAM USB2.0 SPI CAN I2C 12bitAD DA ；
STM32F103xC、STM32F103xD和STM32F103xE增强型系列使用高性能的ARM® Cortex™‐M3 32 位的RISC内核，工作频率为72MHz，内置高速存储器(高达512K字节的闪存和64K字节的 SRAM)，丰富的增强I/O端口和联接到两条APB总线的外设。
所有型号的器件都包含3个12位 的ADC、 4个通用16位定时器和2个PWM定时器， 还包含标准和先进的通信接口： 多达2个I2C、 3个SPI、2个I2S、1个SDIO、5个USART、一个USB和一个CAN。
(参考价格：22元/pcs)
二、AD 芯片：AD7705
资源介绍：16bit AD 两路差分输入通道 增益可编程放大器PGA；
器件包括由缓冲器和增益可编程放大器（PGA）组成的前端模拟调节电路、Σ‐Δ调制器、可 编程数字滤波器等部件。
能直接将传感器测量到的2路微小信号进行A/D转换，同时还具有 高分辨率、宽动态范围、自校准、优良的抗噪声性能以及低电压、低功耗等特点，非常适合 应用在仪表测量、工业控制等领域。
(参考价格：20元/pcs)
芯片工作在5V系统下，参考电压选取2.5V。
分辨率=2.5V/2 16 =3.8*10 ‐5 V=0.04mV
三、开关电源：
1、选取 90W 可调开关电源用于电源模块，输出电压范围 0‐30V，电流范围 0‐3A。
通过PWM 控制实现输出可调，选取适当的光耦隔离(考虑光耦速度，匹配 PWM 控制信号的频率)。
2、考虑系统工作所需电压为 3.3V、5V、1.2V。
故需要稳定的 5V 电压供给系统使用，采用 小功率变压器配合 7805 产生，同时作为固定电压输出。
四、低阻测量：
通过可控恒流源输出固定值的电流，通过待测电阻，测量端电压。
利用伏安法测出电阻值， 要确保恒流源的精度，其次 AD 的精度，以及对数据采集的处理(采集多少个数据如何处理)。
也就是所谓的四线测量法，采用图解说明如下：
五、控制面板：
1、一对电流检测接口、一对电压接口、一对可调输出接口(恒压源、恒流源共用)。
电压和 电流检测接口组成四线测量法接口。
2、通过按键切换工作方式，电压检测、电流检测、电阻检测、电压源输出、电流源输出。
3、作为电压、电流源输出时，通过一对按键用于调节电压电流值(初始值为 0V、0A；单步 步进值：0.1V、1mA；当按键处于长按下的状态，连续步进值：1V、100mA)
4、作为低阻测量时，采用四线法接口，将电流检测接口切换至可调电流源，同时电压检测 不变。
5、显示部分采用 LCD 分栏显示（待选 LCD12864、TFT280*320），电压电流源输出一直保持 显示状态。
六、框架结构：
七、参数测量的功能抽象：
1、电压、电流参数测量时，两对端子通过信号调理、隔离电路分别接入 AD7705 的两个通 道。
2、电阻参数测量时，电压端子不变，电流端子通过程控开关切换至恒流源上。
3、功能选择考虑到MUX 数据开关阻值问题，采用继电器替代。
4、采样电阻选取大功率电阻(宜选取 0.1 欧姆 10W)。
八、电源部分的功能抽象：
1、电源与控制部分采用光耦隔离。
2、取样电阻选取适当的大功率电阻(宜选取 1 欧姆 10W)。
3、电压、电流采集通过信号调理、隔离电路与 STM32f103 的内部 AD 连接。
九、电流源部分：
选取适当的MAXIM 恒流源芯片，自动匹配待测电阻所需的最佳电流。
(普遍常用 AD 公司 REF200 恒流源芯片)
十、电源监测部分的信号调理：
1、网络增益=(90K/1000K) * (1+20K/180K)=1/10；
2、电源输出最大电压为 30V，STM32 的 AD 电压范围0‐3.3V。
R1 和 R2 组成分压网络，此处 电阻选取精度为 0.1%的色环电阻。
3、TL084 工作电压选取 5V 单电源即可满足需求。
1、网络增益=1，电压跟随器，用于隔离。
2、电源输出最大电流为 3A，取样电阻上的电压最大为 3V，而 STM32 的电压范围 0‐3.3V。
3、TL084 工作电压选取正负 5V 双电源即可满足需求，考虑到内部管子压降，不能满足小信 号的调理(除非选取 rail‐to‐rail 型的运放)。
十一、参数测量部分的信号调理：
1、网络增益=(9K/200K) * (1+20K/180K)=1/20；
2、AD7705 的 AD 电压范围 0‐2.5V，由此可知网络前端最大输入电压为 50V。
R1 和 R2 组成 分压网络，此处电阻选取精度为 0.1%的色环电阻。
3、TL084 工作电压选取正负 5V 双电源即可满足需求，考虑到内部管子压降，不能满足小信 号的调理(除非选取 rail‐to‐rail 型的运放)。
4、当电压过小时，配置 AD7705 的内部增益，实现低电压的检测，具体的处理方式：先在 AD7705 的增益为 1 的情况下获得电压值 V0 然后将 V0 匹配在适当增益 A 下(1、2、4、8、16、 32、64、128)，满足V=A*V0<2.5V 的最佳 A 值，此部分由 STM32 内部软件算法完成。
1、网络增益=1，电压跟随器，用于隔离。
2、AD7705 的 AD 电压范围 0‐2.5V，由此可知网络前端最大输入电压为 2.5V。
最大电流=最 大电压/取样电阻=25A。
3、TL084 工作电压选取正负 5V 双电源即可满足需求，考虑到内部管子压降，不能满足小信 号的调理(除非选取 rail‐to‐rail 型的运放)。
4、当电流过小时，配置 AD7705 的内部增益，实现小电流的检测，具体的处理方式：先在 AD7705 的增益为 1 的情况下获得取样电阻上的电压值 V0 然后将 V0 匹配在适当增益 A 下(1、 2、4、8、16、32、64、128)，满足V=A*V0<2.5V 的最佳 A 值，此部分由 STM32 内部软件算法 完成。
Lyzhangxiang。