起重机安全教育培训PPT课件
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起重吊装安全培训ppt完整版
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ，适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性，确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸，确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程，禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中，设置警戒区域，禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离，防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备，确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合，确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与周 围物体的安全距离；避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据， 并对不合格者进行补考或重新培训。
起重机械安全操作培训PPT课件
根据起重机械的实际使用情况和历史故障记录，对检查项目清单进行动态调整和优 化。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
起重工安全教育培训教材PPT
（2）吊物行走时，臂杆应放在履带正前方，离地面高度不得超过 50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁 臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。
（3）行走拐弯时，不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡 时严禁空档滑行。
（4）用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变 换档位，以防滑杆。
（5）拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板 上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
三、起重作业安全管理规定
3、轮胎式、汽车式起重机
（1）禁止吊物行驶。工作完毕起腿， 回转臂杆不得同时进行。
汽车式起重机行驶时，应 将臂杆放在支架上，吊钩挂在保 险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧
（2）脱钩事故主要原因 造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少防脱钩装置；防脱钩装置机能失
效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 （3）断绳事故主要原因 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大（＞120°），使吊装绳
抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使 用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与 重物之间接触无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊 装绳破断事故。 （4）吊钩破断事故主要原因 造成吊钩破断事故的主要原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损 断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳 破坏以至于断裂破坏。 （5）其他原因 起重机械失落事故除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳
否畅通；施工机械能否进入作业面；有无暗沟、溶洞。 （2）问：了解情况 作业内容：名称、形状、重量、重心及有无特殊要求。 例如：设备不能放倒、震动不能过大、表面不能磨损等，以及吊运轨
（3）行走拐弯时，不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡 时严禁空档滑行。
（4）用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变 换档位，以防滑杆。
（5）拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板 上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
三、起重作业安全管理规定
3、轮胎式、汽车式起重机
（1）禁止吊物行驶。工作完毕起腿， 回转臂杆不得同时进行。
汽车式起重机行驶时，应 将臂杆放在支架上，吊钩挂在保 险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧
（2）脱钩事故主要原因 造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少防脱钩装置；防脱钩装置机能失
效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 （3）断绳事故主要原因 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大（＞120°），使吊装绳
抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使 用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与 重物之间接触无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊 装绳破断事故。 （4）吊钩破断事故主要原因 造成吊钩破断事故的主要原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损 断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳 破坏以至于断裂破坏。 （5）其他原因 起重机械失落事故除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳
否畅通；施工机械能否进入作业面；有无暗沟、溶洞。 （2）问：了解情况 作业内容：名称、形状、重量、重心及有无特殊要求。 例如：设备不能放倒、震动不能过大、表面不能磨损等，以及吊运轨
《起重设备安全培训》PPT课件
第十七页，共61页。
起重设备基本知识
吊钩(diào ɡōu)危险断面
• B-B断面：由于重物的重量通过钢丝
绳作用在这个断面上，作用力把吊钩切断的趋势，在 该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截 面积减小，从而增大间断吊钩的危险。
• C-C断面：由于重物重量的作用，
在该断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。这个断 面位于吊钩柄柱螺纹(luówén)的退刀槽处，该 断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。
1. 驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常 见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电力 驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有(suǒyǒu)的在有 限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱 动。
第八页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
2. 工作机构包括： （1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机
第三十二页，共61页。
起重设备基本知识
12. 安全防护装置
• 限位器
限位器是用来限制机构运行 时通行范围的一种 安全防护装置。
限位器有两类，一类(yī lèi) 是保护起升机构安全运行 的上升极限位置限制器和 下降极限位置限制器；另 一类是限制运行机构的 运行极限位置限制器。
安全
(ānquán) 尺
第二十四页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十五页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十六页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十七页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十八页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
起重设备基本知识
吊钩(diào ɡōu)危险断面
• B-B断面：由于重物的重量通过钢丝
绳作用在这个断面上，作用力把吊钩切断的趋势，在 该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截 面积减小，从而增大间断吊钩的危险。
• C-C断面：由于重物重量的作用，
在该断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。这个断 面位于吊钩柄柱螺纹(luówén)的退刀槽处，该 断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。
1. 驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常 见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电力 驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有(suǒyǒu)的在有 限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱 动。
第八页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
2. 工作机构包括： （1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机
第三十二页，共61页。
起重设备基本知识
12. 安全防护装置
• 限位器
限位器是用来限制机构运行 时通行范围的一种 安全防护装置。
限位器有两类，一类(yī lèi) 是保护起升机构安全运行 的上升极限位置限制器和 下降极限位置限制器；另 一类是限制运行机构的 运行极限位置限制器。
安全
(ānquán) 尺
第二十四页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十五页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十六页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十七页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
第二十八页，共61页。
起重(qǐ zhònɡ)设备基本知识
起重机械安全管理培训PPT(164页)
• 机械进场准入关 • 机械队伍、人员准入关 • 机械方案审查关 • 机械安全检查整改关 • （施工队伍自身的管理关） • 重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、
关键安拆过程、负荷试验等
（二）体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员
确定） • 目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定） • 管理制度——（办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作，并提出建议。
• 认真履行机械监理职责，接受法人监督 指导。
(四）制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度： • 机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机
械）——准入条件（标准）、准入告知和验收 （施工项目部或监理）、记录、登记、上报监 理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序（包括外租机械）。 • 起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入 制度——准入条件、准入告知和审查（施工项 目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录（如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等）。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
关键安拆过程、负荷试验等
（二）体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员
确定） • 目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定） • 管理制度——（办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作，并提出建议。
• 认真履行机械监理职责，接受法人监督 指导。
(四）制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度： • 机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机
械）——准入条件（标准）、准入告知和验收 （施工项目部或监理）、记录、登记、上报监 理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序（包括外租机械）。 • 起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入 制度——准入条件、准入告知和审查（施工项 目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录（如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等）。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。
起重工安全教育培训教材PPTPPT
01
02
03
佩戴安全带
在进行高处作业时，起重 工必须佩戴合格的安全带， 并确保安全带固定在可靠 的支撑物上。
搭建安全平台
在高处作业前，应搭建稳 定、符合安全要求的工作 平台，并确保工作平台有 足够的防滑措施。
禁止向下抛掷物品
在高处作业时，起重工应 严禁向下抛掷任何物品， 以免造成伤害或事故。
防止机械伤害的安全防护
详细描述：起重机械的基本结构包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构 等，它们协同工作以实现对重物的升降、移动和旋转。工作原理主要基于力学（ 如杠杆原理、滑轮原理、斜面原理等）以及电动机或内燃机的能量转换。
起重机械的安全操作流程
总结词：遵循步骤
详细描述：在进行起重作业时，应首先检查起重机械及其周围环境的安全状况。然后，根据需要选择合适的吊装方式（如单 吊点、双吊点或平衡吊装等），并确保重物的平衡和稳定。在起升、移动和旋转过程中，应遵循慢速、平稳的原则，并密切 关注各项安全指标。
起重工安全教育培训教材
目录
• 起重工安全概述 • 起重机械安全操作规程 • 起重工安全防护措施 • 起重工安全培训与教育 • 起重工安全事故应急处理
01
起重工安全概述
起重工安全的重要性
保障作业人员生命安全
促进社会和谐稳定
起重工在操作过程中面临多种危险因 素，如高处坠落、机械伤害等，提高 起重工的安全意识是降低事故风险、 保障生命安全的关键。
《特种设备安全监察条例》
对起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等环节进行了规定，以确保其安全运行。
地方法规和行业标准
各地根据实际情况制定了一系列与起重工安全相关的地方法规和行业标准，为起重工的安 全操作提供了更为具体的指导和规范。
起重工安全教育培训教材PPTPPT
应急处理
在发生起重事故后，应立即启动应急预案，组织救援人员实 施救援；同时应保护事故现场，配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，强化了政府监管职责，并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范，起重机械作为特种设备之一，需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书，证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等，使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制，用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品，以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查，确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施， 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全，遵循安全规程，避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度，包括设备操作规程、安全
管理制度等。
在发生起重事故后，应立即启动应急预案，组织救援人员实 施救援；同时应保护事故现场，配合相关部门进行调查处理 。
05
法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，强化了政府监管职责，并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范，起重机械作为特种设备之一，需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书，证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
01
02
03
提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等，使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制，用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品，以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查，确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施， 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全，遵循安全规程，避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度，包括设备操作规程、安全
管理制度等。
起重吊装安全教育培训课件PPT(共80张).ppt
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力
!
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4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃
第四章 安全起吊程序及人员职责
? 不能骑在吊钩或物体上。 ? 不能试图将物体拖推到不在吊装区域的某个地点 ? 不能讲吊索敲打就位。 ? 不能将散材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在物体上，在吊装前应清除它们。 ? 不能使用拉长，断的或损坏的吊索。 ? 不允许工作人员在悬吊物下面工作或走动。 ? 避免拖拽物体成一个角度。 ? 保护好你的手和手指
!
?
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
?
6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
?
7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中 ;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中
谢谢大家
?
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
?
2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中
;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
?
8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受
起重机械安全专题培训 PPT课件
起重机械安全专题 培训
汇报人：XXX 2024-03-19
目录
• 培训背景与目的 • 起重机械基础知识 • 安全操作规程与注意事项 • 危险源辨识与风险评估方法 • 应急处理与救援预案制定 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01
培训背景与目的
起重机械行业现状
行业规模与增长
近年来，随着基础设施建设和工 业领域的快速发展，起重机械行 业规模不断扩大，市场需求持续
方法和安全规程。
严禁超载起吊，对于不明重量 或重心位置的物件，应先进行
试吊。
吊运过程中，物件下方不得有 人员停留或通过，防止物件坠
落伤人。
严格遵守“十不吊”原则，即 物件超重不吊、安全装置失灵 不吊、物件捆绑不牢不吊等。
操作后的检查与维护
操作完毕后，应将起重机械停放在指 定位置，切断电源，关闭门窗。
起重机械种类与特点
塔式起重机 塔式起重机简称塔机，亦称塔吊。动臂装在高耸塔身 上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑 施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。 流动式起重机 流动式起重机是指可以配备立柱或塔架，能在带载或 空载情况下沿无轨路面运行，依靠自重保持稳定的臂 架型起重机。它具有机动性好，转移迅速的特点，是 石油化工、市政建设、电力安装等施工和救援的重要 设备。
采用定性评估和定量评估相结合的方法，对起重机械使用过 程中可能存在的风险进行评估。定性评估主要依据经验和专 业知识对风险进行主观判断；定量评估则通过数据分析和概 率计算等方式，对风险进行量化处理。
风险等级划分
根据风险评估结果，将风险划分为不同等级，如低风险、中 等风险和高风险等。不同等级的风险需要采取不同的控制措 施和应急预案。
增长。
汇报人：XXX 2024-03-19
目录
• 培训背景与目的 • 起重机械基础知识 • 安全操作规程与注意事项 • 危险源辨识与风险评估方法 • 应急处理与救援预案制定 • 法律法规与标准规范解读 • 总结与展望
01
培训背景与目的
起重机械行业现状
行业规模与增长
近年来，随着基础设施建设和工 业领域的快速发展，起重机械行 业规模不断扩大，市场需求持续
方法和安全规程。
严禁超载起吊，对于不明重量 或重心位置的物件，应先进行
试吊。
吊运过程中，物件下方不得有 人员停留或通过，防止物件坠
落伤人。
严格遵守“十不吊”原则，即 物件超重不吊、安全装置失灵 不吊、物件捆绑不牢不吊等。
操作后的检查与维护
操作完毕后，应将起重机械停放在指 定位置，切断电源，关闭门窗。
起重机械种类与特点
塔式起重机 塔式起重机简称塔机，亦称塔吊。动臂装在高耸塔身 上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑 施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。 流动式起重机 流动式起重机是指可以配备立柱或塔架，能在带载或 空载情况下沿无轨路面运行，依靠自重保持稳定的臂 架型起重机。它具有机动性好，转移迅速的特点，是 石油化工、市政建设、电力安装等施工和救援的重要 设备。
采用定性评估和定量评估相结合的方法，对起重机械使用过 程中可能存在的风险进行评估。定性评估主要依据经验和专 业知识对风险进行主观判断；定量评估则通过数据分析和概 率计算等方式，对风险进行量化处理。
风险等级划分
根据风险评估结果，将风险划分为不同等级，如低风险、中 等风险和高风险等。不同等级的风险需要采取不同的控制措 施和应急预案。
增长。
2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训
制定应急预案
针对塔吊可能出现的各种紧急情况， 制定相应的应急预案，明确应急组织、 通讯联络、现场处置等方面要求。
配备应急装备
应急演练
定期组织应急演练，提高作业人员应 对突发事件的能力。演练结束后要及 时总结评估，不断完善应急预案和应 急装备。
根据应急预案要求，配备适当的应急 装备，如灭火器、急救箱、担架等。
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风险评估模型建立与应用
确定风险等级：根据评估矩阵计算风险值，并确定风险等级。
风险评估模型应用
2024/1/30
对塔式起重机进行全面的风险评估，识别出重大风险。
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风险评估模型建立与应用
2024/1/30
01
针对重大风险制定相应的预防措施 和应急预案。
02
定期对塔式起重机进行风险评估， 及时发现并处理潜在的风险。
设备生产厂家
对设备设计、制造质量负责，承 担相应法律责任。
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使用单位
对设备安全使用、管理负责，承担 相应法律责任。
监管部门
对设备安全监管负责，承担相应法 律责任。
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教训总结和改进措施
要点一
重视设备本质安全
加强设备设计、制造、安装等环节的质量控制，提高设备本 质安全水平。
要点二
加强安全管理
03
04
严格执行安全操作规程，杜绝 违章作业现象。
定期对设备进行维护保养，确 保设备正常运转。
加强操作人员培训考核，确保 其具备相应的操作技能和安全
意识。
22
04 安全防护设施与装备要求
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个人防护用品选用和佩戴方法
A
安全帽
起重机械安全专题培训 PPT
结合资料分析和现场勘 查结果，识别出起重机
械存在的危险源。
风险评估方法及等级划分
风险评估方法
采用定性评估和定量评估相结合的方法，对辨识出的危险源 进行风险评估。定性评估主要依据经验和专业知识，判断危 险源的风险程度；定量评估则通过数学模型和统计数据，对 危险源的风险进行量化分析。
等级划分
根据风险评估结果，将起重机械的危险源划分为不同等级， 如高风险、中风险和低风险等。不同等级的危险源应采取不 同的控制措施。
起重机械工作原理
01
动力传递原理
起重机的动力来源于电动机，通过减速器等传动装置将动力传递到各工
作机构，实现重物的升降、移动等动作。
02 03
力学原理
起重机在作业过程中，需要满足力学平衡原理，确保重物的稳定和安全 。同时，起重机的金属结构和工作机构也需要满足强度和刚度的要求， 以承受各种载荷和力。
电气控制原理
法规标准与监管
近年来，随着基础设施建设和工业领 域的快速发展，起重机械行业规模不 断扩大，市场需求持续增长。
国家和地方政府出台了一系列法规和 标准，加强了对起重机械行业的监管 力度，推动了行业的规范发展。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面取得了显著成 果，如智能化、自动化、节能环保等技术的 广泛应用，提高了起重机械的性能和安全性 。
预防措施与建议
技术措施
管理措施
采用先进的安全技术，如安装安全保护装 置、优化机械结构设计等，提高起重机械 的本质安全性。
建立健全安全管理制度和操作规程，加强 起重机械的日常维护和保养工作，确保起 重机械处于良好的工作状态。
培训教育
应急预案
加强对起重机械操作人员的安全培训和教 育，提高其安全意识和操作技能水平。
械存在的危险源。
风险评估方法及等级划分
风险评估方法
采用定性评估和定量评估相结合的方法，对辨识出的危险源 进行风险评估。定性评估主要依据经验和专业知识，判断危 险源的风险程度；定量评估则通过数学模型和统计数据，对 危险源的风险进行量化分析。
等级划分
根据风险评估结果，将起重机械的危险源划分为不同等级， 如高风险、中风险和低风险等。不同等级的危险源应采取不 同的控制措施。
起重机械工作原理
01
动力传递原理
起重机的动力来源于电动机，通过减速器等传动装置将动力传递到各工
作机构，实现重物的升降、移动等动作。
02 03
力学原理
起重机在作业过程中，需要满足力学平衡原理，确保重物的稳定和安全 。同时，起重机的金属结构和工作机构也需要满足强度和刚度的要求， 以承受各种载荷和力。
电气控制原理
法规标准与监管
近年来，随着基础设施建设和工业领 域的快速发展，起重机械行业规模不 断扩大，市场需求持续增长。
国家和地方政府出台了一系列法规和 标准，加强了对起重机械行业的监管 力度，推动了行业的规范发展。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面取得了显著成 果，如智能化、自动化、节能环保等技术的 广泛应用，提高了起重机械的性能和安全性 。
预防措施与建议
技术措施
管理措施
采用先进的安全技术，如安装安全保护装 置、优化机械结构设计等，提高起重机械 的本质安全性。
建立健全安全管理制度和操作规程，加强 起重机械的日常维护和保养工作，确保起 重机械处于良好的工作状态。
培训教育
应急预案
加强对起重机械操作人员的安全培训和教 育，提高其安全意识和操作技能水平。