催化主风机入口过滤器改造
浅谈MTO装置主风机管道设计
[工祖设许J浅谈MTO装置主风机管道设计铙世川宁波市化工研究设计院有限公司浙江宁波315040【摘要】本文以某MTO装置为例，通过对主风机组及其附属设备平面布置、主风机进出口管道设计以及主风机管嘴受 力校核的介绍，分析了此类装置中主风机组设备平面布置及管道设计中的重点与难点，并提出了设计过程中应注意的问 题，对后期同类装置主风机组管道设计具有一定的借鉴作用。
【关键词】MTO装置主风机组管道设计管嘴受力中图分类号：TE969 文献标识码s A烯烃作为基本有机化工原料在现代石油和化学工业中具有十分重要的作用。
我国石油资源紧缺、煤资源丰富、煤制甲醇工业化生产早已实现，发展以煤为源头制取低碳烯烃的技术可以优化产业结构，缓解石油资源紧张的压力，且经济效益可观，具有广泛的发展前景。
其中最具代表性的是甲醇制烯烃技术，即MTO(Methanol-To-Olefias)〇在MTO装置中主风机是十分重要的转动设备，主要作用是给再生系统提供风源，保证再生系统催化剂的流化和烧焦，其运行的好坏关系着整个装置的正常运行。
与主风机相关的设备、仪表和管道等辅助设备特别是主风机出入口管线 的设计是保证整个机组长期正常运转的关键之 一。
下面结合某公司M TO装置，对装置内的主 风机组设备平面布置及工艺管道设计进行介绍 和探讨。
1主风机组平面布置本装置设置两台主风机，一开一备，采用离 心式压缩机，电机驱动。
管嘴为下进下出，机组 布置在长36m、宽18m的半敞开式厂房内。
厂 房分上下两层，分别为地面层和6.0m层，如图 1所示.图1主风机棚地面层1.1主风机组附属设备特性及布置主风机组附属设备主要包括润滑油站、髙位 油箱、空气过滤器、放空消音器。
在不妨碍主风 机出入口管道布置的原则下，润滑油站布置在 地面层。
布置润滑油站时，主要考虑与主风机供 油、回油总管的位置关系除此之外，还要考虑 以下因素:(1)油站上换热器抽芯的空间以及其循 环水进出口的方位•,(2)油站上是否有电加热器以 及电加热器的抽出空间;(3)油站上的油箱人孔需 要的检修空间。
国内首套MCP装置完成标定
艾克利． 催化主风机入 口过滤器改造
年半 （ 最 长可 达二 年 ） 一 个检 修 周 期 预算 ： 一级 滤
布约 １ ． ６ ８×１ ０ Ｒ ＭＢ￥， 二 级滤 芯 １ １ ． ２ ０×１ ０
由近 ８个 月 的运 行数 据 可 以看 出 ， 风 机人 口过 滤
器压力降由原来 的 ２ ０ ０ Ｐ ａ 降至 ８ ０ Ｐ ａ ， 大 大提高 了主风机的运行效率； 其次板框式空气过滤器能
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｉ ｎ ｌ ｅ ｔ ｃ ｙ ｌ ｉ ｎ ｄ ｉｃ ｒ ａ ｌ ａ ｉ ｒ ｉ ｆ ｌ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｉ ｎ ａ ｉ ｒ ｂ ｌ ｏ ｗ ｅ ｒ ｉ ｎ ａ ６ ０ ０， ０ ０ ０ Ｉ ＰＹ Ｆ Ｃ ＣＵ，
ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｒ ｇ ｅ ｏ ｃ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｄ ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｌ ｅ ｄ ｔ ｏ ｇ ｒ ｅ ａ ｔ ｌ ｆ ｕ ｃ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｉ ｒ ｌ ｆ ｏ ｗ ｒ ａ ｔ ｅ ，ｅ ｌ ｅ ｖ ａ ｔ ｅ ｄ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｍａ ｉ ｎ ｔ ｅ －
有效滤去 直径大 于 １ ０ ｍ 的沙尘 等杂物 ， 减少 沙尘 对催 化 主风机高速旋转 的转子流道 及叶 片的 冲刷 ， 起 到很好 的保护作用 ； 且 在不影响 主风机正 常运 行 的情 况下更换 滤芯 ， 节约 能源 ， 其滤 芯使用 周期 长 、
维护方便 、 费用低 ， 为企业节 省很多后续 支出 。
（ 编辑 杜０ ０ ０ Ｒ ＭＢ￥。单 台 主风 机 年
燃机压气机进口过滤器大修及优化改造方案
燃机压气机进口空气过滤器施工方案批准：审核：编写：燃气热电有限公司2020 年4 月1日1、项目实施计划热电燃机燃气轮机进气过滤系统安装有由两种不同尺寸的圆柱形滤芯成套组成的脉冲过滤器（也称为“精滤”），每台燃机压气机进口安装864套，三台燃机共计2592套；滤芯材质为木浆纸，规格为F9，空气容积流量555m3/s。
脉冲过滤器滤芯属于消耗性材料，不可重复使用。
脉冲过滤器滤芯的保证寿命为6000小时，因此每年需对燃机压气机进口空气过滤器大修、即更换脉冲过滤器滤芯工作。
2020年计划在9月份C 级检修期间，利用检修间隔对精过滤器进行大修更换，确保机组安全稳定运行供热。
同时，在燃机压气机进气装置脉冲过滤器前的防冻仓、过滤仓还布置有一道凝絮式平板过滤器（也称为“粗滤”），起着初步过滤进入燃机进气装置的空气中的柳絮、毛絮等异物及水雾等的作用；过滤仓装设720片530*537*50mm进口密封玻璃纤维。
这些密封玻璃纤维须每月更换一次。
计划在2020年4月燃机C级检修期间对原有的波纹板式粗滤滤芯进行布袋式粗滤，并且按照现场检修情况需求对燃机进气道进行改造，方便在线更换。
本工程外包给江苏申达净化设备有限公司（以下简称申达公司）进行施工。
对“粗滤”施工期间申达公司定期向热电汇报施工人员数量、作业点、工程进度的完成情况、以及工程中发生的问题和处理办法等。
在设备制造、施工的全过程中由具有丰富同类经验的专业技术人员进行现场技术监督，对制造、施工工艺和质量的情况负责。
下表为项目实施内容及施工周期，以单台机组为参考：2、项目保证措施“精滤”更换，需要机组停机，将旧的过滤器进行拆除，同时按照脉冲过滤器的安装要求需要对滤芯与框架接触面进行逐个密封检查，同时确保滤芯安装过程中不带入硬物，以免破坏燃机压气机叶片。
“粗滤”改造期间需要在场的项目负责人及技术负责人进行现场指导确保质量，工期，具体要求如下：（1）技术负责人必须亲自现场测量尺寸，以确定最终设计、生产图纸；（2）袋式过滤器、安装导轨及附件生产，必须严格按照图纸生产，保证原材料质量、半成品质量及成品质量，成品必须出具检测报告，合格后方可出厂；（3）产品到达现场后，施工人员须严格按照技术指导安装，保证金属构件的安装精度及强度满足使用要求，并在缝隙处打密封胶保证密封效果；（4）项目负责人现场查验，及时发现问题、处理问题；（5）施工作业人员均为公司经验丰富的员工，在技术负责人指导下完成项目。
催化停工方案
催化停工方案反应岗位停工方案一、准备工作1、V101、V102检尺，确保卸料线畅通，准备接收热催化剂。
2、用非净化风吹扫大型卸料线，保证畅通。
3、检查各特阀、油气蝶阀和气压机入口放火炬阀，保证灵活好用。
4、联系液化气站，储存好下次开工点炉用的液化气。
5、准备停工用具并检查消防设施是否完好。
6、检查低压放火炬系统，将低压残液罐内残液压空，保证畅通，并点着火炬。
二、降量、降温1、接停工通知后，原料油降量，停干气预提升、钝化剂系统，停喷终止剂并装盲板；加大油浆回炼量，T201液位低于20%时停油浆回炼，回炼油浆扫线至提升管。
2、当床温过低时，及时调整外取热器取热量，保持再生器温度、压力、提升管出口温度在操作指标范围内，严防发生碳堆积和二次燃烧。
3、全开预提升蒸汽，保证提升管线速度和流化正常。
三、切断进料，停气压机，分馏循环退油1、逐只关闭原料油嘴阀，原料油改走事返线，将喷嘴内存油扫入提升管，并倒“8”字盲板。
2、停气压机后，反应压力改由分馏塔顶油气蝶阀控制，如压力过高，可放火炬。
3、切断进料后，开大预提升蒸汽，用进料雾化蒸汽和预提升蒸汽维持流化，启用燃烧油，注意观察再生效果。
逐渐将再生温度降至500℃左右，注意关小再阀，降低催化剂循环量，防止提升管出口温度高于550℃。
4、烧焦过程中，可少量卸平衡剂，控制卸剂速度不能过快。
5、再生器床温降至400℃时，外取热器蒸汽放空，蒸汽与系统管网切断。
四、卸催化剂，反应赶油气；分馏、吸收稳定系统全面吹扫，冲洗塔器1、流化烧焦后，关再阀提高沉降器压力，控制两器差压0.01～0.02MPa。
将沉降器、汽提段、待生立管催化剂全部转入再生器，然后关死待生塞阀，此时注意待阀实际开度及待生立管收缩情况。
打开待生剂采样口，放净待生套筒内残存的催化剂。
2、只要再生器床温≯450℃，可适当加快卸料速度，再生温度＜400℃，停喷燃烧油。
3、外取热器停止上水，打开定排、连排，放净存水。
催化裂化装置主风机管道设计要点
寸， 厂房设置一 长 ７ ． ５ ｍ ｘ ６ ｍ 的吊装孑 Ｌ ， 吊装 孔一 侧设 置承 重检
修区 。 考虑烟机入 口可拆 卸 法兰 短 节 长度 和 吊 车车 档 、 死 点 位
（ １ ） 主风机组 安装高度 ， 应根据 烟气 轮机 和主 风机 机组 特
车行走不受 出口管 道 的阻隔 ； 对 出 口向下 的烟 气轮 机 ， 应按 吊
装最大检修部件的起 吊高度来考虑 。
（ ４ ） 厂房屋顶梁地面 的标高 已取 以下两者之 间的较大值。 １ ） 吊车轨顶标高 与 吊车要求 的轨 顶 以上 最小 空高 相加 之
和；
２ ） 高位油箱顶 面标 高加 １ ． ２ ｍ之和 。
高Ｅ Ｌ＋９ ０ ０ ０ ， 厂棚 二层 标 高 Ｅ Ｌ＋７ ５ ０ ０ ； 根据 主机最 大 部件 尺
其范 围和承载能力明确标记在相应 的建 （ 构） 筑物 上。 （ ５ ） 烟 机机组宜按烟气轮机人 口轴线 与三级旋 风分离器 中
心线取齐 布置 。各 相关 设备 之 间紧凑 布 置 ， 以缩 短 烟气 管道 、 主风管道 和蒸 汽管道长度 。
置， 确定 主机基 础边缘 与 厂棚轴 线距 离 为 ４ ０ ０ ０ ｍ ｍ。根 据进 口 空气过滤器位置宜高于厂房 的要求 ， 将 主备机进 口空 气过滤 器
分别布置与厂棚两侧构架上 ， 考 虑备机进 出 口管道位 置及 主机
性要求 ， 进 出 口在下 部 的压缩机 ， 安 装 高度 除满 足其 附属 设备 的安装净 空要 求以外 ， 还应满足压 缩机进 出 口管 道与地 面 的净 空要求 。机组采用 两层 布置 时 ， 厂房 一层 为水 泥 地面 ， 二 层 宜
机组岗位试题(四)答案
机组岗位试题（四）答案一、填空题（每题2分，共60分）：1、主风机入口蝶阀的作用是，调节其开度控制再生器用风量。
2、主风机组启动时润滑油温度不能低于25℃。
3、润滑油的粘度一般随温度的升高而降低，这种性能叫做润滑油的粘温性。
4、主风机出口单向阀的作用是防止主风倒流。
5、电机启动时电流比平常大。
6、电动盘车停止时，须确认手柄在停止盘车位置并锁定。
7、主风机启动前，入口蝶阀开度15～20%，出口蝶阀开度全关，防喘振阀开度全开。
8、润滑油须通过滤油机加入油箱。
9、体外循环跑油是指润滑油从油箱至滤油机回到油箱。
10、体内循环跑油时各注油点必须加装过滤网。
11、机组油站设有电加热器，用于加热油温。
12、判断高位油箱是否充满油要通过窥视窗观察。
13、集合管油压低于0.12MPa时机组自保停机，同时报警。
14、冷油器排油温度大于55℃时报警。
15、正常情况下烟机入口蝶阀开度由反应岗位控制，用来控制再生器压力。
16、正常停烟机时，逐渐关小烟气轮机入口蝶阀，控制烟气轮机入口机壳温度，降温速度不超过150℃/h。
17、三机组急停机后：防喘振阀应全开，烟机入口蝶阀应全关，双动滑阀应打开，主风机出口止回阀应关闭，烟机入口闸阀应全关。
18、当烟机入口温度超温达800℃时，应将关闭烟机入口蝶阀，将烟气切除。
19、保安装置是汽轮机调节控制系统中的一个重要组成部分，在汽轮机转速上升到机组额定转速的109～111%之间时，或因机组轴向位移过大，达到0.6mm时，均发出讯号使速关阀关闭，汽流切断，机组停机。
20、气压机组停运时，先将气压机出口切出系统，出口放火炬，然后手动降低转速，缓慢减荷，并逐渐打开气压机入口放火炬阀，在高于临界转速500转时，按紧急停机手柄，速关阀全关，汽轮机停运。
21、机组润滑油系统一般设置两台相同的油冷器和滤油器，一台工作，一台备用。
22、切换油冷器时，备用油冷器先开放空阀，再打开两油冷器之间的连通阀，向备用油冷器内充油，排净备用油冷器内的空气，然后关闭备用油冷器的放空阀，转动两油冷器之间的切换阀，使其转到备用油冷器的位置，最后关闭两油冷器之间的连通阀，完成切换。
催化裂化装置设备使用与维护
一、烟机-主风机组
原因分析
主要原因是三旋单管排尘口堵塞50根，三旋效率降低使烟气中的催化 剂细粉及大颗粒不能很好地分离，随烟气进入烟机致使烟机叶片冲蚀
次要原因是进入三旋的烟气可能存在分布不均，靠近烟机入口处流通 较好的单管堵得少，边缘死区单管堵得多
一、烟机-主风机组
三旋单管排尘口堵塞原因分析
好销子后液压油必须卸荷。 机械手轮切换至液压时，
销子必须及时撤掉。
操作方法：
室内仪表手操器调节 现场液压手阀调试 现场机械手轮调节
一、烟机-主风机组
烟机轮盘冷却蒸汽
采用余热锅炉减温减压器后的1.0Mpa蒸汽，温度比正常管网的要高 许多，一般在300℃多，到烟机有10℃左右的温降。
主要作用一是冷却轮盘，将轮盘温度控制在300-350℃范围内，二是 吹净两级轮盘内部的催化剂，防止沉积造成动不平衡。
2007年2月5日烟机振动过大停机检查，1、动叶顶被烧 结的催化剂塞满，动静叶根部及静叶也有不均匀烧结的催 化剂，呈淡褐色。2、一级轮盘13个榫齿有垂直于轴向的 裂纹。3、二级动叶片有5片叶根部位冲蚀较重。4、一级 动叶片有2片叶稍的背面进气侧冲蚀较重。
一、烟机-主风机组
一、烟机-主风机组
2007年5月31日烟机振值94μm，接近高报 警100μm 。烟机检修发现动静叶片冲蚀磨损严重， 更换备用轮盘及动静叶片 。
电气系统设有过流与过热跳闸保护功能，所以 在调节静叶（流量）及烟机入口蝶阀开度时应 时刻注意电流的变化。
水冷却器位于电机的上部，主要是盘管，循环 水分两路低进高出，投用循环水时应注意排气 ，防止气阻。不用时应该用电加热器防潮。
一、烟机-主风机组
轴流风机（陕西鼓风机厂生产）
作用：1、供风。2、供氧。
催化裂化装置烟气轮机进出口管道的设计分析
催化裂化装置烟气轮机进出口管道的设计分析周宁【摘要】介绍催化裂化装置烟气轮机进、出口管道的设计情况.一般烟机入口管道的设计温度680℃,设计压力0.26 MPa;烟气管道的直径一般在DN1000～DN2000;可采用的烟气管道材质为06Cr19Ni10,07Cr19Ni11Ti,06Cr17Ni12Mo2.分别从管道走向设计、管路系统波形膨胀节的设置、管道的冷紧设计、管道的支架设置4个方面说明了烟气轮机进、出口管道的设计要点,指出在进、出口管道设计时应考虑采用膨胀节、管道预冷紧、设置弹簧支架等方法,以减少管道的热胀对烟气轮机管嘴受力的影响,使其所承受的力和力矩在允许的范围内.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2014(044)007【总页数】3页(P45-47)【关键词】管道设计;柔性连接;烟气轮机;催化裂化装置;波形膨胀节;支架【作者】周宁【作者单位】中石化广州工程有限公司,广东省广州市510620【正文语种】中文催化裂化装置的再生烟气蕴含大量可回收能量，在装置设计时应考虑将再生烟气引入烟气轮机(简称烟机)以回收其压力能及热能。
一般烟机入口管道的设计温度680 ℃，设计压力0.26 MPa[1]；烟气管道的直径一般在DN1000～DN2000；可采用的烟气管道材质为06Cr19Ni10，07Cr19Ni11Ti ，06Cr17Ni12Mo2。
烟机的进、出口管道操作温度高，管道直径大，烟机管嘴所承受的力和力矩也大，应力状态复杂；烟气中含有催化剂粉尘，操作条件苛刻。
因此，烟气管道设计合理与否，将直接关系到烟机的正常操作和使用寿命，甚至影响催化裂化装置的正常运行。
1 烟机进出口管道流程再生烟气从再生器经三级旋风分离器分为两路，正常情况下一路去烟机入口，通过烟机做功为主风机或发电机提供动力，做功后的烟气进入余热锅炉，进一步回收能量。
另一路经再生烟气降压孔板至余热锅炉回收热量后去烟囱[2]。
炼油催化装置旋风分离器问题分析及改进措施
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交 流
３ 原 因 分 析
（ ）三 旋 更 换 情 况 ２ 本 厂 二 催 化 装置 立 管 式 三旋 结 构 型 式 一 直 没有 改 动 ，
重 油 催 化 裂 化 装 置 是 炼 油 厂 重 质 油 品 深 度 加 工 ，提 高 轻 油 收 率 ， 加 经 济 效 益 的 主 要 生 产 装 置 ， 炼 油 厂 生 产 中 增 在 有 着 举 足 轻 重 的 地 位 。 其 中 烟 气 能 量 回 收 系 统 能 否 正 常 运 行 ，直接 影 响装 置 的能耗 和 经济 效 益 。某 厂 二催 化 装置 自 ２０ ｏ １年 １ ０月 更 换 三 级 旋 风 分 离 器 后 ， 于 新 更 换 的 三 级 旋 由 风 分 离 器 工 作 效 率 低 ， 离 效 果 不 好 ， 成 烟 机 入 口 粉 尘 浓 分 造 度 和 颗 粒 直 径 严 重 超 标 ， 机 不 能 正 常 运 行 ， 气 能 量 无 法 烟 烟 回 收 ， 成 了 极 大 的 经 济 损 失 。 因 此 ， 三 级 旋 风 分 离 器 应 造 对 用 情 况 进 行 具 体 分 析 与 研 究 ，解 决 三 级 旋 风 分 离 器 实 际 应 用 中存 在 的 问 题 ， 保 烟 机 长 周 期 安 全 运 行 是 非 常 必 要 的 。 确
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经 验
炼 油催 化 装 置旋 风 分 离器 问题 分 析及 改 进 措施
催化主风机入口过滤器改造
戴风 涛
摘要
关键词
李 汉涛 栾进 国 贺训育 张立斌
根据炼油厂催 化装置主风机入 口过滤器系统 的实际运行情况 ， 结合生产 中大量的试验结果 ， 分析影响主风机 入 口过滤器
主风机 过滤器系统 改造 Ｂ ’ 二级过滤系统及安全 门存在空气短路 ，使未经过滤的空气 直接进入主风机 ， 同样影响到主风机的长周期安全运行 。
口过滤 器一次试车成功 ， 各项技术指标都达到要求 。 经过将近 四
经过 反 复试 验 对 比 最 后在 结 构上 与二 级 过
滤 相 对 应 采 用 四组 惯 性
年运行表 明 ， 总体 压力损失 与原过滤 器相 比明显 降低 ， ２ Ｐ 由 ｋａ
以上降到了 ｌ Ｐ ｋ ａ以下。 一级过滤系统对大颗粒杂质有较好 的过
经过 对 过滤 器 失效 原 因的深入分 析 、研究 ，
自动卷帘通过 电机正转完成 ，拆除旧滤布通过 电机反转完 成， 电机 的正反转控制 由全 防爆控制柜控制 。
四 、 造 效 果 改
决 定对 下述 相 关装 置 进
行技术改造 。
１ 级 惯性 过滤 器 ． 一
２０ ０ ４年 ７月催化装置检修完成开工后 ， 改造后 的主风机入
过滤器 ， 每组惯性过 滤器 由三个 相 对独 立 的过 滤 单元组成 ， 每个单元 分别
图 ２ 一级惯性过滤器组
滤效果 ， 结构简单 、 拆卸方便 、 易清理 。二级过滤系统 ， 实现 自 可 动卷帘 ， 更换新 旧滤布不必进 入过滤器 内部 ， 简单方便 。解决 了
空气短路问题 ， 提高了过滤效果 。改造 了空气预热系统 ， 使预热 均匀提高预热效果 。改造 的成功从源头上保证了主风机长周期
催化裂化装置主风机和烟气能量回收系统
标准编号：40B228-1999
催化裂化装置主风机和烟气能量回收系统 管道设计技术规定
1999-02-10 发布
1999-03-10 实施 中国石化洛阳石油化工工程公司发布
目
次
1 范围 ………………………………………………………………………… 2 术语 ………………………………………………………………………… 3 设备布置 ………………………………………………………………………… 4 管道设计 ……………………………………………………………… 5 附录 A 离心式或轴流式压缩机作用力的限制……………………… 6 附录 B 隔热耐磨衬里管道的当量壁厚和当量许用应力计算举例 7 附录 C 烟气轮机作用力的限制 8 附录 D 摆式支架系列 9 附录 E 蒸汽轮机作用力的限制
自然补偿——以管道的自然弯曲所具有的柔性来补偿其自身的热胀和端点位移，称为自 然补偿。
当量壁厚——对隔热耐磨衬里管道用一定的折算方法，求取外钢壳加内衬隔热耐磨衬里 相当于全钢壳的厚度值。
郭芦山 编制
谢林章 校审
萧凤芝 标准化审核
李苏秦 审定
1999-02-10 1999-03-10 发布日期 实施日期
本规定不适用于以往复式压缩机为主风机的设备布置和管道工程的设计。
2 术语
机组——由烟气轮机、电动机和蒸汽机共同或单独驱动主风机所构成的某联合体。
烟机机组——以烟气轮子机为主风机主要驱动设备的机组。作为备用的机组叫做备用主 风机机组。
三机组——由烟气轮机、主风机和电动/发电机构成的机组。
顺置、横置——对于两台以上的机组，当其轴线相互串连时称顺置，相互平行时称横置。 对于单合机组则以其轴线与厂房（棚）的长度方向平行时为顺置，垂直时为横置。
REXA执行器在主风机静叶调节系统中的应用
REXA执行器在主风机静叶调节系统中的应用钟海;李闽燕;王健;果硕;赵仁辉;唐艳伶【摘要】针对二催化主风机原电液伺服静叶调节系统存在的动力油系统泄漏严重、伺服马达拒动、伺服阀卡涩及静叶漂移等问题,对该系统进行了改造.将原电液执行器更换为REXA执行器.改造后,极大地减少了液压油管路,解决了原系统的伺服阀卡涩、静叶漂移及渗漏等问题.【期刊名称】《化工自动化及仪表》【年(卷),期】2017(044)009【总页数】4页(P895-898)【关键词】REXA执行器;主风机静叶调节系统;改造;电液执行器【作者】钟海;李闽燕;王健;果硕;赵仁辉;唐艳伶【作者单位】中国石油华北石化公司;中国石油华北石化公司;中国石油华北石化公司;中国石油华北石化公司;中国石油华北石化公司;中国石油华北石化公司【正文语种】中文【中图分类】TH862+.77中国石油华北石化公司二催化主风机是装置扩能改造时由三催化搬迁过来的，其中风机静叶调节系统采用的是液压站式伺服调节系统，由独立的动力油站、伺服放大器、伺服阀和双伺服马达组成[1～4]。
风机静叶调节系统自开工以来，存在动力油系统泄漏严重、伺服马达拒动、伺服阀卡涩及静叶漂移等诸多安全隐患。
为解决上述问题，提高风机静叶调节系统的安全性和可靠性，中国石油华北石化公司决定在装置大检修期间，对原系统进行改造，采用REXA执行器代替原液压伺服调节系统作为新的静叶调节用执行器。
1.1 REXA执行器的构成REXA执行器是一种智能型机电液一体化执行器，由控制箱、动力模块和两个动力油缸组成。
两个动力油缸分别固定在原伺服油缸的位置，与风机静叶连杆刚性连接。
动力模块固定在一侧动力油缸上，通过不锈钢管与两个动力油缸连接。
控制箱就近安装在易于操作和维护的地方。
1.2 REXA执行器的选型根据现场测量并与技术资料比对可知：风机静叶的双侧出力合计约42kN，实际行程45mm，全行程时间约20s。
故可选择GL20000-2-0.5D-P-2S型REXA执行器作为该风机静叶调节用执行器，其技术参数为：最大出力90kN，实际行程50mm，全行程时间约15s，满足原设计参数要求。
成品油长输管线泵入口过滤器的改造
河
雒
１ 。 ０日， 一 时 间段 主要 考 验过 滤 器各 部 件 的 使用 效 这
果 ， 况 如 下表所 示 ： 情
ｌ．９１：０ ２ｏ．５３
０８ ．
０７ ．９
００ ．ｌ
４６ ８
ｌ．０Ｏ：０ ２１．８３
１２ ０９ ．ｌ ．
０３ ．ｌ
５０ ５
五 １１０： １ ｎ８ ０ ２ ２０８Ｏ ． ． ．． ４ ３ ８ ４ 响
题， 并对过 滤 器 改 造前 后 的有 关技 术 参数 做 了比较 ， 集 了改造 后过 滤 器 的 相 关运 行 参数 ， 成 品 油长 收 为
输 管道过 滤器 的设计 与改造 提供 了比较 丰 富的基础 数 据 。
关键 词 ： 品 油长输 管道 ； 滤器 ； 成 过 改造 ； 参数
Ｘ 成 品油 长输 管道 设计 ２ ０ Ｘ ０ ５年 启输 量为 ４ ０ ０
收 稿 日期 ：０ ８ ３ ｌ ２ ０ 一Ｏ 一 ５
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３ ６
４ 过 滤 器试 运行 情 况汇 总
内 蒙 古 石 油 化 工
２０ 年 第 １ 期 ０８ ４
Ｘ 站 泵用 过滤 器 于 ２ ０ ０ ６年 １ ２月 ６日安 装完 毕 并开 始试 运 行 ， 运 行共 进行 了 三个 阶段 ： 试 ①第 一 阶段 ：０ ６ １ ２ ０ 年 ２月 ６日＂ ２ ０ － ０ ６年 １ － ＇ ２月
程 中存 在 下列 问题 ：
③过 滤 器 自身压 力 损失 小 （ ． ５ Ｐ ０ ０ Ｍ ａ以 内 ） 。
３ 改造 前 后过滤 器 数据 对 比
ｘ站 ３ ＃进 站过 滤 器 于 ２ ０ ０ ６年 １ ２月 ５日更 换
催化裂化主风机组空气过滤器的改造
在轴 流压缩 机 吸 气 负 压下 ， 空气 过 滤 器 吸 人 周 围的 空气 ， 当空 气 穿 过高 效 滤 芯 时 ， 由于 重力 、 静 电、 触 等效 应 ， 尘被 阻 留在 滤 芯外 表 面 ， 接 粉 净 化空 气进人 净气 腔后 由出气管送 出 。
高效空 气滤芯
流道 、 叶轮与 叶片 等 内部 零 件 ， 成压 缩 机 内部零 造 件腐蚀 、 磨损 与 结垢 ， 坏设 备而 影响 生产 ； 损 （ ）滤芯 更换 不方 便 ； ４ （ ）过滤 器 初 始 压 损 大 ， 行 过 程 中压 损 上 ５ 运
升较快 。
图 １ 自洁 式 空 气 过 滤 器 结 构 示 意 图
（ ）自洁过程 ２
根据 预先设 置 的定 时反吹 程序 对每 组滤 芯依次 进 行反 吹 ， 吹 的间 隔时 间与反 吹遍 数可 预先设 置 。 反
手动 自洁方 式 ： 切换 到此 种工 作方 式 时 ， Ｌ ＰＣ
如 图 ２所 示 ， Ｐ Ｃ发 出指 令 ， 当 Ｌ 电磁 阀启 动 并驱 动 隔 膜 阀 ， 间 释 放 一 股 压 力 为 ０ ４～ 瞬 ． ０６ ａ ． ＭＰ 的脉 冲气流 ， 专 用 喷 头 喷 出 ， 流 经 卷 经 气 吸、 膨胀从 滤芯 内部 均匀地 向外 冲 出 ， 积聚在 滤 将 芯外 表 面的粉 尘吹落 ， 自沽过程 完成 。
毕 业 。１ ８ ９ ３年 开 始 在 中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 济 南 分 公 司 机 动 处从 事 大机 组 主业 管 理 工 作 ， 程 师 。 工
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石
油
化
工
设
催化裂化主风机动力油泵故障分析及措施
［ 关键 词 ］催 化 裂 化 ；主 风 机 组 ；动 力柱 塞 泵 ；故 障 ；措 施
催 化 裂 化 主 风机 组 是 装 置 的 重 要 设 备 ，其 运 行状况决定着催化裂化装置能否 “ 稳长满优 ” 安 地 运 行 。海 南 炼 油 化 工 有 限公 司 催 化 裂 化 装 置 主 风 机 采 用 静 叶 可 调 轴 流 式 压 缩 机 ，主 风 机 入 口流 量 的调 节 通 过 调 整 静 叶角 度 实 现 ，静 叶 角 度 由动 力 油 柱 塞 泵 提 供 油 压 作 为 动 力 的伺 服 阀来 控 制 ， 动 力 油 柱 塞 泵 一 开 一 备 （ 压 降低 自动 启 动 ） 。 油 本 文 重 点 分 析 了主 风 机 静 叶 调 节 动 力 油 变 量 柱 塞
４ ． ２动力油化验分析情况
动力 油 每 月 按时 化验 分 析 ，数 据 见表 １ 示 。 所 开始 各 项 指 标 均 在 正常 范 围 内 ，无 机 械 杂质 ， 后
４动 力 油 柱 塞 泵 故 障 原 因 分 析
４１ ． 动力油过滤器差压波动情况
检 查 机 组 动 力 油 参 数 Ｊ 趋 势 记 录 ， 发 现 力史
第９ 期
一 ５ ５ 一
催 化裂化主风 机动力油泵故 障分析及措施
徐 彬
（ 中国石化海南炼油化工有 限公司 ，海南 洋 浦 ５ ８１ １ ７ ０）
［ 摘 要］ 介绍 了催化裂化主风机静叶调节动力油变量柱塞泵故 障现 象，经过对柱塞泵解体检查，从柱塞泵原理 、结构及运 行 过程 等进行分析 ，找 出了故 障原 因，采取相应措施 ，通过加 强 日常检修管理和运行润滑管理 ，可使 主风机组长周期安全平稳
场 检 查发 现 动 力 油Ｂ 泵 体 泄 油 线接 头 泄 漏 ，停 Ｂ 泵 泵 。在 主 风 机Ｉ Ｃ （ Ｔ Ｃ 集成 式 透 平 压 缩机 控 制 ）上 开关 静 叶发现 无法 动 作 。
聚丙烯装置操作工(初级)考点五
聚丙烯装置操作工(初级)考点五1、单选Atmer163的化学名称是（）。
A、硬脂酸钙B、单硬酸甘油酯C、芥酸酰胺D、羟乙基烷基胺正确答案：D2、单选与聚乙烯树脂相比，聚丙烯树脂的（（江南博哥））性能指标较低。
A、强度B、成纤性C、耐低温脆裂性D、刚性正确答案：C3、单选主催化剂通过（）进入预接触罐。
A、给电子体和三乙基铝的供料管线汇合后B、主催化剂和三乙基铝的供料管线汇合后C、给电子体和主催化剂的供料管线汇合后通过一根插底管D、主催化剂单独的插底管线正确答案：D4、单选聚合物是由许多重复单元组成的，这种重复单元叫作（）。
A、单体单元B、单体C、链节正确答案：C5、单选在化学反应的四种基本类型中，两种化合物反应，生成物为另外两种化合物的反应叫作（）反应。
A、化合B、分解C、置换D、复分解正确答案：D6、单选三乙基铝计量泵在启动前应确认泵的流量设定在（）。
A、0％B、50％C、100％D、25％正确答案：A7、单选动设备加油时，若润滑油添加过多，则会造成的不良后果是（）。
A、润滑油的浪费B、产生的热量散发不出去，温度升高，损坏轴承C、使轴承运转减慢D、使轴承停止运转正确答案：B8、单选下列选项中，不是切粒机组成部分的是（）。
A、切刀轴B、切刀C、切刀盘D、切粒水正确答案：D9、单选挤压机螺杆轴的密封采用（）密封。
A、工业风B、仪表风C、氮气D、物料熔融正确答案：C10、单选聚丙烯装置中的罗茨风机运行时，为了保持规定的流量和干燥效果，通过调节（），调节风机的出口流量。
A、入口阀门的开度B、出口旁路阀门的开度C、风机转速D、出口阀门的开度正确答案：B11、单选如果分子A2B3的分子量为102，其中A的原子量为27，则B的原子量为（）。
A、75B、48C、34D、16正确答案：D12、单选液体粘度越小，需要离心泵的轴功率（），而与叶轮摩擦产生温度越低。
A、越大B、越小C、不变D、不能确定正确答案：B13、单选关于交流电的概念，下列说法正确的是（）。
改造已售出的专利产品可构成侵权
改造已售出的专利产品可构成侵权——洛阳毅兴石化电器仪表设备有限公司与新乡市胜达过滤净化技术有限公司侵害实用新型专利权纠纷案【判决要点】根据《专利法》第六十九条第(一)款的规定，专利产品售出后，权利人即无权控制该专利产品的使用、销售、许诺销售和进口。
但是在本案中，被控侵权人对专利产品的改造并非属于前述“专利权用尽”后的合法行为，而且改造后产品的技术特征落入了涉案专利的权利要求范围。
法院认为被控侵权人的改造行为属于产品再造行为，构成专利侵权。
【案例来源】一审案号：郑州市中级人民法院(2012)郑知民初字第261号民事判决书二审案号：河南省高级人民法院(2014)豫法知民终字第61号民事判决书【当事人】上诉人(一审原告)：洛阳毅兴石化电器仪表设备有限公司(简称“毅兴公司”)上诉人(一审被告)：新乡市胜达过滤净化技术有限公司(简称“胜达公司”)【案情简介】毅兴公司是名为“板框式空气过滤器”的实用新型专利的权利人，专利号ZL02270121.4。
2008年7月10日，中国石化集团洛阳石油化工工程公司与毅兴公司，签订了关于中石化湛江东兴公司“主风机入口空气过滤器”的石化专用设备买卖合同，由毅兴公司提供空气过滤器的制造、检验、包装、安装及售后等服务。
毅兴公司按照约定履行了合同，合同所涉空气过滤器系毅兴公司按照其“板框式空气过滤器”实用新型专利技术进行的施工。
2011年9月23日，中石化湛江东兴公司与胜达公司签订了中石化湛江东兴公司主风机配套空气过滤器改造技术协议，胜达公司依约在前述专利产品基础上进行了加高，并进行了其他改造。
毅兴公司认为胜达公司对专利产品的改造行为侵犯了其实用新型专利，故将其诉至法院。
在一审法院主持下，当事人双方将涉案专利与被控侵权产品进行了对比。
该实用新型专利的独立权利要求为：一种板框式空气过滤器，具有空气入口、壳体、正负压门、过滤装置和与空气压缩机连通的空气出口，其特征是：壳体的四周具有多个空气进入孔，壳体内设置的过滤装置由滤芯架和设置在滤芯架上的多个滤芯构成，过滤装置上部与壳体顶部相接、下部与壳体底部相接构成上、下部封闭结构，滤芯上下多层排列且每层为多个，构成环周封闭结构，过滤装置内部为空腔结构，内部空腔通过壳体顶部开孔与正、负压门连通，内部空腔通过壳体底部开置的空气出口与空气压缩机连通。
浅析压缩机入口过滤器滤网目数从100目变60目对机体的影响--以天津LNG接收站为例
31一、研究背景和意义1.研究背景。
随着国家对环境保护的重视，LNG作为清洁能源俨然受到市场的欢迎，自煤改气以来，全国多次出现过“气荒”。
天津LNG接收站于2018年初正式进入商业运营。
目前，天津LNG接收站已投用到了四座16万方的LNG储罐，在外界温度的干扰下，储罐日挥发量已高达到200吨。
因天津LNG接收站采用槽车外运和9MPa的高压气化外输，所以，处理站内LNG蒸发气需经压缩机压缩后进入再冷凝系统冷凝回收，由增压泵升压并气化外输。
站内采用往复式压缩机，在满负荷的运行下，压缩机入口过滤器极容易造成堵塞。
后期运行中，将压缩机入口过滤器内的滤网由100目更换成60目，滤网更换为小目数后是否会对压缩机造成影响成为了当时的一大考验。
2.研究意义。
自煤改气以来，国内对LNG的需求越来越多。
天津LNG接收站已开始二期项目的建设（计划新建5座22万方的LNG储罐），当九座罐同时投用后，日蒸发LNG气将高达300t。
通过研究压缩机入口过滤器滤网变大对设备的影响，降低压缩机入口过滤器频繁堵塞的问题，对维稳BOG系统的稳定有重要意义。
二、压缩机相关概念1.压缩机简介。
压缩机在LNG接收站内主要用于增压和气体输送，一般常见的压缩机有往复式压缩机，离心压缩机和轴流压缩机，压缩机的驱动方式除了电动提供动力外，还有汽轮机和燃气轮机两种驱动气发动机驱动。
2.天津LNG往复式活塞压缩机的工作原理。
往复式压缩机的工作原理是电动机带动压缩机的曲轴作旋转运动，曲轴的旋转运动通过连杆的摆动带动十字头作往复直线运动，从而通过活塞杆带动活塞组件在由气缸、进排气阀以及密封填料构成的工作容积内作往复运动，活塞左右各有一个工作容积，随着进、排气阀的自动开启与关闭，每旋转一周每个工作容积依次完成膨胀、吸气、压缩、排气四个工作过程，从而实现将低压侧气体压缩提高至排气侧压力的目的。
活塞在气缸内的往复直线运动形成气缸内容积的变化，由活塞和气缸形成的密闭容积称作工作腔。
炼油二厂三催化一号主风机抢修交流材料-17页文档资料
一、抢修情况概述
机组转速突变前汽轮机轴位移变化趋势
转速突变时油压变化情况
二、抢修方案制定及组织协调
因机组转速从额定转速下降到零的直接 原因为二次油压力瞬间消失导致调节汽门 关闭，主蒸汽切断所致，因此故障排查也 就围绕二次油压力消失的可能原因展开。 迅速成立由设备厂长为组长的抢修领导小 组，组织专家对故障进行分析，统一思想 ，围绕故障现象迅速制定机组的检查项目 。
2. 加强机组日常管理，精心操作，机组的各项参数都要在设计的要求 范围内，让机组在安全的条件下运行，同时也一定要注意机组的维 护和保养，机组附属设备的维护保养也要重视，很可能是附属设备 的一个小问题就会导致一次严重的事故；
五、经验教训
3. 技术人员在提高管理能力的同时要不断加强技术及分析能力的学 习，这样才能更好的为装置安全生产服务； 4. 加强学习先进的技术及理论，学习并利用好S8000旋转机械在线状 态监测系统，尽早捕捉设备故障征兆，并跟踪监测故障的产生、发展 和变化的全过程，全面、深入地分析机组的运行状态信息，为机组状 态分析和故障诊断提供丰富的历史数据和分析工具，为机组“安、稳、 长、满、优”运行提供坚实保障，为实现机组预知维修提供可靠依据。
二、抢修方案制定及组织协调
机组主要检查项目： 1.拆卸检查危急保安器，检查弹簧、活塞等， 检查危急遮断器拉钩与离心飞锤的相对位置； 2.拆卸检查汽轮机各轴承磨损情况； 3.检查油动机、错油门、启动滑阀； 4.联轴器及膜片检查，联轴器螺栓做无损检 测； 5.主风机轴承检查，测量轴承间隙； 6.仪表对相关元件进行检查并重新安装调校。
三催化K101/1抢修交流材料
炼油二厂 2019年6月
交流内容
一、抢修情况概述 二、抢修方案制定及组织协调 三、抢修检查情况汇报 四、强化质量过程控制 五、经验和教训
JG／T 388-2012《风机过滤器机组》解读
JG／T 388-2012《风机过滤器机组》解读
张彦国
【期刊名称】《暖通空调》
【年(卷),期】2014(000)007
【摘要】介绍了该标准的编制过程和具体内容，包括编制背景、主要内容、应用范围、分类和标记等，重点介绍了术语和定义、要求、试验方法。
【总页数】5页(P9-13)
【作者】张彦国
【作者单位】00013 中国建筑科学研究院
【正文语种】中文
【相关文献】
1.我国直流无刷型风机过滤器机组性能水平的试验探讨 [J], 徐昭炜;李效禹;李剑东;赵丹;杨强;王智超;张彦国
2.风机过滤器机组空气动力全效率计算方法的探讨 [J], 廖明月;张万毅;林忠平
3.催化裂化主风机组空气过滤器的改造 [J], 孙革;杨春木;金明;周欢
4.电子工业洁净室风机过滤器机组关键参数检测方法 [J], 章忠飞;翟传明;张超;王娟娟;闻义;谷悦
5.电子工业洁净室风机过滤器机组关键参数检测方法 [J], 章忠飞;翟传明;张超;王娟娟;闻义;谷悦;
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