各种润滑状态下的摩擦系数
常用摩擦系数表
摩擦系数1.各种润滑状态下/滑动轴承2.常用材料3.自润滑材料4.密封材料5.真空中6.低温下7.滚动及滚动轴承'.1.各种润滑状态下的摩擦系数材料与润滑条件摩擦系数应用实例干摩擦洁净无润滑表面0.3～0.5钢—银、皮革—木材、尼龙—钢除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构）0.8～1.5铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、密集六方晶体结构的相同金属0.35～0.65钛—钛、锌—锌硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金0.15～0.3钢—铜铅合金、钢—巴氏合金橡胶对其他材料聚四氟乙烯对其他材料石墨对其他材料0.6～0.90.04～0.120.08～0.16-纯净表面，高真空处理的金属非金属≥3.00.4～1.0-固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料0.06～0.2-边界润滑低效润滑0.3～0.5水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属一般润滑≤0.15～0.3精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面高效润滑：金属—金属、金属—非金属非金属—非金属0.05～0.10.1～0.1带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：钢—钢、钢—尼龙尼龙—尼龙动压润滑全液体润滑油膜(速度v>3m/min)0.001～0.01-静压润滑全液体润滑油膜≤0.001-滑动轴承的摩擦系数轴承类型轴承状态摩擦系数备注滑动轴承液体摩擦0.001～0.01-半液体摩擦0.01～0.1-半干摩擦0.1～0.5-轧辊轴承层压胶木轴瓦0.004～0.006-青铜轴瓦0.07～0.1用于热轧辊青铜轴瓦0.04～0.08用于冷轧辊特殊密封的液体摩擦轴承0.003～0.005-特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-'.'.5.真空中材料的摩擦系数摩擦副材料 摩擦系数 摩擦副材料 载荷（N ）摩擦系数 空气中 真空中 空气中 真空中 Cu Ni 0.45 1.5 Al Al 30 0.78 1.57 Cu Fe 0.51 0.75 60 0.59 0.59 W Ni 0.21 1.36 黄铜黄铜 32 0.31 0.7 W Cu 0.34 0.4164 0.39 0.6 Ta Cu 0.23 0.9 铍青铜 铍青铜 320.58 1.1 TaNi0.440.43不锈钢不锈钢-0.822.946.低温下材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数 摩擦副材料 摩擦系数 液氮中 液氢中 液氮中 石墨+金属氟化物不锈钢0.18 0.22 Al Al 0.718 石墨+酚 0.04 0.06 Ti Ti 0.692 石墨(15%)+F4(85%) 0.09 0.16 W W 1.006 石墨(5)+尼龙(95%) 0.06 0.15 Fe Fe 0.841 Al 38CrMoAlA (氮化) 0.853 - Ni Ni 0.879 Ti 0.734 -MoMo0.831 W 1.068 - 聚苯乙烯 45#钢0.33～0.35 Fe 1.023 - 聚氯乙烯 0.20～0.22 Co 0.537 - 夹布胶木0.31～0.34Ni 1.037 - F4 0.09～0.10 Nb 1.016 - 桦木 0.32～0.38 Mo 0.879 - 硬橡胶 0.30～0.48 38CrMoAlA0.897-石墨0.68～0.72'.。
摩擦系数大全
摩擦系数1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数2.常用材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢钢0.15(静)0.10.1~0.12(静)0.05～0.1铝未淬火T8钢0.18 0.03软钢0.2 0.1～0.2淬火T8钢0.17 0.02 未淬火T8钢0.15 0.03 黄铜0.27 0.02 铸铁0.2～0.3(静)0.16～0.180.05～0.15青铜0.22 -黄铜0.19 0.03 钢0.3 0.02青铜0.15～0.180.1～0.15(静)0.07夹布胶木0.26 -铝0.17 0.02硅铝合金夹布胶木0.34 -轴承合金0.2 0.04 钢纸0.32 -夹布胶木0.22 - 树脂0.28 -钢纸0.22 - 硬橡胶0.25 -冰0.027(静) - 石板0.26 -石板0.33 - - - - - 绝缘物0.26 - - - - -3.自润滑材料的摩擦系数材料密度(kg/ m3) 硬度(HB)抗压强度(MPa)摩擦系数备注配方质量百分比粘滑试验环块试验LY12 LY12 渗碳钢Ag 100 9600 25 386 0.66静0.63 粘着0.58～0.65烧结温度：600℃。
粘滑试验中，圆头为LY12(铝)，载荷4.8N,速度8mm/min.环块试验中，总载荷98N，速度7.8Ag+WSe290+10 9500 25 1850.18静0.170.12～0.150.25～0.37 80+20 9400 22 1100.16静0.160.12～0.140.25～0.26 70+30 9300 20 720.16静0.150.14～0.170.19～0.25 60+40 9100 19 450.15静0.140.15～0.170.33～0.38Ag+MoS295+5 8800 25 3040.19静0.130.12～0.160.23～0.34 90+10 8500 24 2290.13静0.140.10～0.130.17～0.23 80+20 7800 22 1050.14静0.140.13～0.140.25～0.31 70+30 7200 20 67 0.140.13 0.13～0.22～静0.13 0.2870+30 6300 26 77 0.19静0.170.13～0.150.15～0.22Cu+石墨90+10 6000 21 1190.15静0.15 粘着0.22～0.23 80+20 5000 14 650.17静0.170.17～0.180.23～0.26 70+30 4300 12 430.17静0.170.19～0.210.23～0.26Fe+石墨90+10 4700 40 1870.18静0.170.14～0.15- 烧结温度900℃。
各种介质之间的各类摩擦系数
0.004～0.006
青铜轴瓦
0.密封的液体摩擦轴承
0.003～0.005
特殊密封的半液体摩擦轴承
0.005～0.01
应用实例 钢—银、皮革—木材、尼龙
—钢 铜—铜、黄铜—黄铜、铬—
铬、 钛—钛、锌—锌 钢—铜铅合金、钢—巴氏合
金
-
-
钢表面上涂有铅
-
水、汽油、非潮湿性液体润 滑的金属
≤0.15～0.3
高效润滑： 金属—金属、金属—非金属
非金属—非金属
0.05～0.1 0.1～0.1
全液体润滑油膜(速度 v>3m/min)
0.001～0.01
全液体润滑油膜
≤0.001
滑动轴承的摩擦系数
轴承状态
摩擦系数
液体摩擦
0.001～0.01
半液体摩擦
0.01～0.1
半干摩擦
0.1～0.5
层压胶木轴瓦
各种介质之间的各类摩擦系数
一、各润滑状态下的摩擦系数
干摩擦
固体润滑
边界润滑 动压润滑 静压润滑 轴承类型 滑动轴承 轧辊轴承
材料与润滑条件
洁净无润滑表面
除上述外的金属（不包括密集六方晶体结 构）
密集六方晶体结构的相同金属
硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金
橡胶对其他材料 聚四氟乙烯对其他材料
石墨对其他材料 纯净表面，高真空处理的
静摩擦系数
干燥
涂油
0.7
0.005～0.1
—
—
—
0.18
0.95
0.5
—
—
0.61
—
—
—
0.6
0.08
—
—
常用材料摩擦系数
半干摩擦～-:轧辊轴承层压胶木轴瓦～-青铜轴瓦～用于热轧辊青铜轴瓦～@用于冷轧辊特殊密封的液体摩擦轴承～-特殊密封的半液体摩擦轴承～-2.常用材料的摩擦系数]摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数无润滑有润滑】无润滑有润滑钢钢(静) ~(静) ～铝未淬火T8钢软钢～淬火T8钢未淬火T8钢^黄铜铸铁～(静) ～～青铜-黄铜：钢青铜～～(静) 夹布胶木，-铝硅铝合金夹布胶木-&轴承合金钢纸-夹布胶木,-树脂-钢纸-硬橡胶-冰(静)-石板`-粉末冶金～(静)-绝缘物-聚四氟乙烯(静) 工程塑料聚四氟乙烯(静) -聚全氟乙丙烯…(静)聚三氟氯乙烯(静) -青铜](静) ～(静) ～木料～(静) ～-皮革硬木钢或铸铁～～橡胶软木～～铜铜-钢纸～…～未淬火的T8钢毛粘：淬火的T8钢木材木材～(静)(湿) ～(静) ～黄铜黄铜`石(静)-钢金属(干) (湿)-未淬火T8钢麻绳木材[～(静)-淬火T8钢毛织品毛织品-硬橡胶-砖砖～-玻璃|-玻璃玻璃-青铜夹布胶木-水晶水晶-钢纸--#---树脂----）-硬橡胶-----.石板-----绝缘物'-----3.自润滑材料的摩擦系数材料密度(kg/m3)硬度(HB)^抗压强度摩擦系数备注配方质量百分比粘滑试验环块试验LY12LY12渗碳钢80+2070+30>63002677静～～Cu+石墨90+106000：21119静粘着～80+20500014；65静～～70+3043001243[静～～Fe+石墨90+10470040187静-～-烧结温度900℃。
试验条件同上80+2043001772静?～-70+3039001652静～《-4.密封材料的摩擦系数密封材料润滑剂摩擦系数(与45钢套)粘度ν50（mm2/s）添加剂18℃|100℃润滑充分润滑不足润滑充分润滑不足鞣制皮革30抗氧剂—60---%铬鞣皮革30抗氧剂--氯丁橡胶30抗氧剂}-60----《13010%菜子油--特殊橡胶30抗氧剂？60---5.真空中材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料载荷（N）摩擦系数空气中，真空中空气中真空中Cu Ni…Al Al30Cu Fe60W Ni黄铜黄铜、32W Cu64|Ta Cu铍青铜铍青铜32￥Ta Ni不锈钢不锈钢-6.低温下材料的摩擦系数7.滚动摩擦系数滚轮材料》滚道材料滚动摩擦系数(cm)滚轮材料滚道材料滚动摩擦系数(无量纲)摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数液氮中液氢中*液氮中石墨+金属氟化物不锈钢Al Al石墨+酚*Ti Ti石墨(15%)+F4(85%)、WW石墨(5)+尼龙(95%)Fe Fe (Al38CrMoAlA (氮化)-Ni NiTi ！-Mo MoW-聚苯乙烯\45#钢～Fe-聚氯乙烯～Co-夹布胶木～Ni-!F4～Nb-桦木'～Mo-硬橡胶～38CrMoAlA {-石墨～。
摩擦系数表
摩擦系数1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数2.常用材料的摩擦系数3.自润滑材料的摩擦系数4.密封材料的摩擦系数5.真空中材料的摩擦系数6.低温下材料的摩擦系数7.滚动摩擦系数1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数滑动轴承的摩擦系数轴承类型轴承状态摩擦系数备注滑动轴承液体摩擦0.001～0.01-半液体摩擦0.01～0.1-半干摩擦0.1～0.5-轧辊轴承层压胶木轴瓦0.004～0.006-青铜轴瓦0.07～0.1用于热轧辊青铜轴瓦0.04～0.08用于冷轧辊特殊密封的液体摩擦轴承0.003～0.005-特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-各种润滑情况下的摩擦系数材料与润滑条件摩擦系数应用实例干摩擦洁净无润滑表面0.3～0.5钢—银、皮革—木材、尼龙—钢除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构）0.8～1.5铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、密集六方晶体结构的相同金属0.35～0.65钛—钛、锌—锌硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金0.15～0.3钢—铜铅合金、钢—巴氏合金橡胶对其他材料聚四氟乙烯对其他材料石墨对其他材料0.6～0.90.04～0.120.08～0.16-纯净表面，高真空处理的金属非金属≥3.00.4～1.0-固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料0.06～0.2-边界润滑低效润滑0.3～0.5水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属一般润滑≤0.15～0.3精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面高效润滑：金属—金属、金属—非金属非金属—非金属0.05～0.10.1～0.1带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：钢—钢、钢—尼龙尼龙—尼龙动压润滑全液体润滑油膜(速度v>3m/min)0.001～0.01-静压润滑全液体润滑油膜≤0.001-2.常用材料的摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢钢0.15(静)0.10.1~0.12(静)0.05～0.1铝未淬火T8钢0.180.03软钢0.20.1～0.2淬火T8钢0.170.02未淬火T8钢0.150.03黄铜0.270.02铸铁0.2～0.3(静)0.16～0.180.05～0.15青铜0.22-黄铜0.190.03钢0.30.02青铜0.15～0.180.1～0.15(静)0.07夹布胶木0.26-铝0.170.02硅铝合金夹布胶木0.34-轴承合金0.20.04钢纸0.32-夹布胶木0.22-树脂0.28-钢纸0.22-硬橡胶0.25-冰0.027(静)0.014-石板0.26-粉末冶金0.35～0.55(静)-绝缘物0.26-聚四氟乙烯0.1(静)0.05工程塑料聚四氟乙烯0.04(静)0.04-聚全氟乙丙烯0.25(静)0.18聚三氟氯乙烯0.43(静)0.32-聚偏二氟乙烯0.33(静)0.25低密度聚乙烯0.33(静)0.33-聚三氟氯乙烯0.45(静)0.33高密度聚乙烯0.12(静)0.11-低密度聚乙烯0.27(静)0.26聚氯乙烯0.5(静)0.4-高密度聚乙烯0.18(静)0.08-0.12聚偏二氯乙烯0.9(静)0.52-聚氯乙烯0.45(静)0.4聚苯二甲酸乙二醇酯0.27(静)0.20-聚偏二氯乙烯0.68(静)0.45聚酰胺（尼龙66）0.42(静)0.35-聚苯二甲酸乙二醇酯0.29(静)0.28尼龙尼龙0.15～0.25(静)-聚酰胺（尼龙66）0.37(静)0.34聚四氟乙烯聚四氟乙烯0.04(静)-软钢铸铁0.2(静)0.180.05～0.15橡胶橡胶0.5(静)-青铜0.2(静)0.180.07～0.15石金属0.3～0.4(静)-45#淬火钢聚甲醛0.460.016土0.5(干)0.3（湿）-聚碳酸脂0.30.03雪橇雪0.08(静)0.06-尼龙9(加3%MoS2)0.570.02石墨软钢0.21-尼龙9(加30%玻璃纤0.480.023冰冰0.3～0.5(静)0.11(-40℃)0.025(0℃)-维)尼龙1010(加30%玻璃纤维)0.039-铁0.027-尼龙1010(加40%玻璃纤维)0.07-红宝石红宝石0.16-氯化聚醚0.350.034淬硬钢0.25-ABS0.35～0.460.018石棉基材料钢或铸铁0.25～0.40.08～0.12玻璃0.7-铸铁铸铁0.150.15～0.16(静)0.07～0.12皮革钢或铸铁0.3～0.50.12～0.15金属0.4～0.6(静)-青铜0.28(静)0.15～0.210.16(静)0.07～0.15木料0.4～0.5(静)0.03～0.05-皮革0.550.280.150.12硬木钢或铸铁0.2～0.350.12～0.16橡胶0.80.5软木0.3～0.50.15～0.25铜铜0.2-钢纸0.3～0.50.12～0.17未淬火的T8钢0.150.03毛粘0.220.18淬火的T8钢0.150.03木材木材0.4～0.6(静)0.2(湿)0.2～0.50.1(静)0.07～0.1黄铜黄铜0.170.02石0.4(静)-钢0.30.02金属0.6(干)0.2(湿)-未淬火T8钢0.190.03麻绳木材0.5～0.8(静)0.5-淬火T8钢0.140.02毛织品毛织品0.44-硬橡胶0.25-砖砖0.6～0.7-玻璃0.25-玻璃玻璃0.7-青铜夹布胶木0.23-水晶水晶0.9-钢纸0.24-----树脂0.21-----硬橡胶0.36-----石板0.33-----绝缘物0.26-----3.自润滑材料的摩擦系数材料密度(kg/m3)硬度(HB)抗压强度(MPa)摩擦系数备注配方质量百分比粘滑试验环块试验LY12LY12渗碳钢Ag1009600253860.66静0.63粘着0.58～0.65烧结温度：600℃。
常用摩擦系数..
特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-2.常用材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢钢0.15(静)0.10.1~0.12(静)0.05～0.1铝未淬火T8钢0.180.03软钢0.20.1～0.2淬火T8钢0.170.02未淬火T8钢0.150.03黄铜0.270.02铸铁0.2～0.3(静)0.16～0.180.05～0.15青铜0.22-黄铜0.190.03钢0.30.02青铜0.15～0.180.1～0.15(静)0.07夹布胶木0.26-铝0.170.02硅铝合金夹布胶木0.34-轴承合金0.20.04钢纸0.32-夹布胶木0.22-树脂0.28-钢纸0.22-硬橡胶0.25-冰0.027(静)0.014-石板0.26-粉末冶金0.35～0.55(静)-绝缘物0.26-聚四氟乙烯0.1(静)0.05工程塑料聚四氟乙烯0.04(静)0.04-聚全氟乙丙烯0.25(静)0.18聚三氟氯乙烯0.43(静)0.32-聚偏二氟乙烯0.33(静)0.25低密度聚乙烯0.33(静)0.33-聚三氟氯乙烯0.45(静)0.33高密度聚乙烯0.12(静)0.11-低密度聚乙烯0.27(静)0.26聚氯乙烯0.5(静)0.4-高密度聚乙烯0.18(静)0.08-0.12聚偏二氯乙烯0.9(静)0.52-未淬火的T8钢0.150.03毛粘0.220.18淬火的T8钢0.150.03木材木材0.4～0.6(静)0.2(湿)0.2～0.50.1(静)0.07～0.1黄铜黄铜0.170.02石0.4(静)-钢0.30.02金属0.6(干)0.2(湿)-未淬火T8钢0.190.03麻绳木材0.5～0.8(静)0.5-淬火T8钢0.140.02毛织品毛织品0.44-硬橡胶0.25-砖砖0.6～0.7-玻璃0.25-玻璃玻璃0.7-青铜夹布胶木0.23-水晶水晶0.9-钢纸0.24-----树脂0.21-----硬橡胶0.36-----石板0.33-----绝缘物0.26-----3.自润滑材料的摩擦系数材料密度(kg/m3)硬度(HB)抗压强度(MPa)摩擦系数备注配方质量百分比粘滑试验环块试验LY12LY12渗碳钢Ag1009600253860.66静0.63粘着0.58～0.65烧结温度：600℃。
各种润滑状态下的摩擦系数
夹布胶木
-
树脂
-
钢纸
-
硬橡胶
-
冰
(静)
设备润滑网16206 设备润滑网16206
-
石板
-
粉末冶金
～(静)
-
绝缘物
-
聚四氟乙烯
(静)
设备润滑网16206 设备润滑网16206
工程
设备润滑网16206 设备润滑网16206
塑料
聚四氟乙烯
(静)
设备润滑网16206 设备润滑网16206
-
聚全氟乙丙烯
(静)
设备润滑网16206
毛织品
-
硬橡胶
-
砖
砖
～
-
玻璃
-
玻璃
玻璃
-
青铜
夹布胶木
-
水晶
水晶
-
钢纸
-
-
-
-
-
树脂
-
-
-
-
-
硬橡胶
-
-
-
-
-
石板
-
-
-
-
-
绝缘物
-
-
-
-
-
设备润滑网16206自润滑材料的摩擦系数
设备润滑网16206
材料
密度
设备润滑网16206 设备润滑网16206
(kg/
设备润滑网16206 设备润滑网16206
石墨+金属氟化物
不锈钢
Al
Al
石墨+酚
Ti
Ti
石墨(15%)+F4(85%)
W
W
石墨(5)+尼龙(95%)
Fe
各类材料的摩擦系数1
157 0.37 静 0.33 0.11～0.14 0.19～0.21
103 0.30 静 0.25 0.11～0.13 0.13～0.28
77 0.19 静 0.17 0.13～0.15 0.15～0.22
119 0.15 静 0.15
粘着 0.22～0.23
65 0.17 静 0.17 0.17～0.18 0.23～0.26
0.06
-
-
30
抗氧剂
0.03
0.06
0.16
0.17
特殊橡胶
60
-
0.02
-
0.15
-
5.真空中材料的摩擦系数
摩擦副材料
Cu
Ni
Cu
Fe
W
Ni
W
Cu
Ta
Cu
Ta
Ni
摩擦系数 空气中 真空中
0.45
1.5
0.51
0.75
0.21
1.36
0.34
0.41
0.23
0.9
0.44
0.43
摩擦副材料
摩擦系数
聚四氟乙烯 0.1(静) 0.05
聚全氟乙丙 0.25(静)
烯
0.18
无润滑
未淬火 T8
0.18 钢
淬火 T8 钢 0.17
黄铜
0.27
铝
青铜
0.22
钢
0.3
夹布胶木 0.26
夹布胶木 0.34
钢纸
0.32
树脂
0.28
硅铝
硬橡胶
0.25
合金
石板
0.26
绝缘物
0.26
0.04(静) 聚四氟乙烯
各种材料摩擦系数汇总表
摩擦系数1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数石墨对其他材料0.08～0.16 纯净表面，高真空处理的金属非金属≥3.00.4～1.0-固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2 钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料0.06～0.2 -边界润滑低效润滑0.3～0.5 水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属一般润滑≤0.15～0.3精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面高效润滑：金属—金属、金属—非金属非金属—非金属0.05～0.10.1～0.1带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：钢—钢、钢—尼龙尼龙—尼龙动压润滑全液体润滑油膜(速度v>3m/min) 0.001～0.01 - 静压润滑全液体润滑油膜≤0.001-2.常用材料的摩擦系数硬橡胶0.25 - 砖砖0.6～0.7 - 玻璃0.25 - 玻璃玻璃0.7 -青铜夹布胶木0.23 - 水晶水晶0.9 - 钢纸0.24 - - - - - 树脂0.21 - - - - - 硬橡胶0.36 - - - - - 石板0.33 - - - - - 绝缘物0.26 - - - - -3.自润滑材料的摩擦系数60+40 7600 22 71 0.21静0.20 0.12～0.13 0.19～0.26Cu+MoS290+10 6900 38 157 0.37静0.33 0.11～0.14 0.19～0.21 80+20 6500 39 103 0.30静0.25 0.11～0.13 0.13～0.28 70+30 6300 26 77 0.19静0.17 0.13～0.15 0.15～0.22Cu+石墨90+10 6000 21 119 0.15静0.15 粘着0.22～0.23 80+20 5000 14 65 0.17静0.17 0.17～0.18 0.23～0.26 70+30 4300 12 43 0.17静0.17 0.19～0.21 0.23～0.26Fe+石墨90+10 4700 40 187 0.18静0.17 0.14～0.15 - 烧结温度900℃。
各种润滑状态下的摩擦系数
0.11～0.14 0.11～0.13 0.13～0.15
粘着 0.17～0.18
4300 12 43 0.17 静 0.17 0.19～0.21
0.21～0.29
铝)，载 荷 4.8N,
0.21～0.20 速度 8
0.72～0.77 0.14～0.31 0.10～0.31 0.15～0.28 0.26～0.29 0.19～0.26
尼龙 尼龙
0.15～0.25(静)
-
聚酰胺（尼龙 66）
0.37(静) 0.34
聚四
氟乙 聚四氟乙烯
0.04(静)
-
烯
铸铁 软 钢
青铜
45# 淬 聚甲醛 火
0.2(静) 0.18
0.2(静) 0.18
0.46
0.05～0.15
橡胶 橡胶
0.07～0.15 0.016
金属 石
土
0.5(静)
-
0.3～0.4(静)
1.006
0.841 0.879 0.831 0.33～0.35 0.20～0.22 0.31～0.34 0.09～0.10 0.32～0.38 0.30～0.48 0.68～0.72
7.滚动摩擦系数
滚轮材料
滚动摩擦系数 滚道材料
(cm)
滚轮材料
滚道材料
钢
淬火钢 铸铁 木材 充气轮胎
实心橡胶轮胎 铁梨木 榆木
钢 木 碎石路 软土路 淬火钢 铸铁 钢 优质路 泥土路 优质路 泥土路
柞木
轴承类别
单列向心球轴承
径向载荷 轴向载荷
单列角接触球轴承
径向载荷 轴向载荷
圆锥滚子轴承
径向载荷 轴向载荷
轧辊用圆锥滚动轴承
滚动轴承与滑动轴承的摩擦系数
圆锥滚子轴承
径向载荷
0.008
双列向心球面球轴承
0.0015
轴向载荷
0.02
双列向心球面滚子轴承
0.004
轧辊用圆锥滚动轴承
-
0.002-0.005
-
-
钢—钢、钢—尼龙
尼龙—尼龙
动压润滑
全液体润滑油膜(速度v>3m/min)
0.001～0.01
-
静压润滑
全液体润滑油膜
≤0.001
-
二、滚动摩擦系数(cm)
滚轮材料
滚道材料
滚动摩擦系数
(无量纲)
钢
钢
0.02-0.04
钢球
(d=1.6mm)
硬钢
0.00002
木
0.15-0.25
优质路
0.1
-
-
泥土路
0.22-0.28
-
-
铁梨木
柞木
0.05
-
-
-
榆木
0.08
-
-
-
轴承类别
摩擦系数
轴承类别
摩擦系数
单列向心球轴承
径向载荷
0.002
短圆柱滚子轴承
0.002
轴向载荷
0.004
长圆柱滚子或螺旋滚子轴承
0.006
单列角接触球轴承
径向载荷
0.003
滚针轴承
0.008
轴向载荷
0.005
推力轴承
用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料
0.06～0.2
-
边界润滑
低效润滑
0.3～0.5
水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属
一般润滑
各种润滑状态下的摩擦系数
-
静压润滑
全液体润滑油膜
≤0.001
-
滑动轴承的摩擦系数
轴承类型
轴承状态
摩擦系数
备注
滑动轴承
液体摩擦
0.001～0.01
-
半液体摩擦
0.01～0.1
-
半干摩擦
0.1～0.5
-
轧辊轴承
层压胶木轴瓦
0.004～0.006
-
青铜轴瓦
0.07～0.1
用于热轧辊
青铜轴瓦
0.04～0.08
用于冷轧辊
4300
17
72
0.15静
0.15
0.18～0.20
-
70+30
3900
16
52
0.13静
0.13
0.20～0.21
-
4.密封材料的摩擦系数
密封材料
润滑剂
摩擦系数(与45钢套)
粘度ν50
（mm2/s）
添加剂
18℃
100℃
润滑充分
润滑不足
润滑充分
润滑不足
鞣制皮革
30
抗氧剂
0.09
0.06
0.16
0.08
各种润滑状态下的摩擦系数
材料与润滑条件
摩擦系数
应用实例
干摩擦
洁净无润滑表面
0.3～0.5
钢—银、皮革—木材、尼龙—钢
除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构）
0.8～1.5
铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、
密集六方晶体结构的相同金属
0.35～0.65
钛—钛、锌—锌
硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金
0.15～0.3
常用摩擦系数
特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-2.常用材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢钢0.15(静)0.10.1~0.12(静)0.05～0.1铝未淬火T8钢0.180.03软钢0.20.1～0.2淬火T8钢0.170.02未淬火T8钢0.150.03黄铜0.270.02铸铁0.2～0.3(静)0.16～0.180.05～0.15青铜0.22-黄铜0.190.03钢0.30.02青铜0.15～0.180.1～0.15(静)0.07夹布胶木0.26-铝0.170.02硅铝合金夹布胶木0.34-轴承合金0.20.04钢纸0.32-夹布胶木0.22-树脂0.28-钢纸0.22-硬橡胶0.25-冰0.027(静)0.014-石板0.26-粉末冶金0.35～0.55(静)-绝缘物0.26-聚四氟乙烯0.1(静)0.05工程塑料聚四氟乙烯0.04(静)0.04-聚全氟乙丙烯0.25(静)0.18聚三氟氯乙烯0.43(静)0.32-聚偏二氟乙烯0.33(静)0.25低密度聚乙烯0.33(静)0.33-聚三氟氯乙烯0.45(静)0.33高密度聚乙烯0.12(静)0.11-低密度聚乙烯0.27(静)0.26聚氯乙烯0.5(静)0.4-高密度聚乙烯0.18(静)0.08-0.12聚偏二氯乙烯0.9(静)0.52-未淬火的T8钢0.150.03毛粘0.220.18淬火的T8钢0.150.03木材木材0.4～0.6(静)0.2(湿)0.2～0.50.1(静)0.07～0.1黄铜黄铜0.170.02石0.4(静)-钢0.30.02金属0.6(干)0.2(湿)-未淬火T8钢0.190.03麻绳木材0.5～0.8(静)0.5-淬火T8钢0.140.02毛织品毛织品0.44-硬橡胶0.25-砖砖0.6～0.7-玻璃0.25-玻璃玻璃0.7-青铜夹布胶木0.23-水晶水晶0.9-钢纸0.24-----树脂0.21-----硬橡胶0.36-----石板0.33-----绝缘物0.26-----3.自润滑材料的摩擦系数材料密度(kg/m3)硬度(HB)抗压强度(MPa)摩擦系数备注配方质量百分比粘滑试验环块试验LY12LY12渗碳钢Ag1009600253860.66静0.63粘着0.58～0.65烧结温度：600℃。
摩擦系数大全
摩擦系数1.滑动轴承/各种润滑状态下的摩擦系数石墨对其他材料0.08～0.16 纯净表面，高真空处理的金属非金属≥3.00.4～1.0-固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2 钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料0.06～0.2 -边界润滑低效润滑0.3～0.5 水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属一般润滑≤0.15～0.3精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面高效润滑：金属—金属、金属—非金属非金属—非金属0.05～0.10.1～0.1带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：钢—钢、钢—尼龙尼龙—尼龙动压润滑全液体润滑油膜(速度v>3m/min) 0.001～0.01 - 静压润滑全液体润滑油膜≤0.001-2.常用材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢钢0.15(静)0.1 0.1~0.12(静)0.05～0.1铝未淬火T8钢0.18 0.03绝缘物 0.26 - - - - -3.自润滑材料的摩擦系数材料密度(kg/m 3)硬度(HB)抗压 强度(MPa) 摩擦系数备注配方 质量百分比粘滑试验 环块试验 LY12 LY12 渗碳钢Ag 100 9600 25 386 0.66静 0.63 粘着0.58～0.65 烧结温度： 600℃。
粘滑试验中， 圆头为LY12( 铝)，载 荷4.8N, 速度8mm/min.环块试 验中，总载荷 98N ， 速度7.8m/min,15min 停Ag+WSe 290+10 9500 25 185 0.18静 0.17 0.12～0.15 0.25～0.37 80+209400 22 110 0.16静 0.16 0.12～0.14 0.25～0.26 70+30 9300 20 72 0.16静 0.15 0.14～0.17 0.19～0.2560+40 9100 19 45 0.15静 0.14 0.15～0.17 0.33～0.38 Ag+MoS 295+5 8800 25 304 0.19静 0.13 0.12～0.16 0.23～0.34 90+108500 24 229 0.13静 0.14 0.10～0.13 0.17～0.23 80+20 7800 22 105 0.14静 0.14 0.13～0.14 0.25～0.31 70+30 7200 20 67 0.14静 0.13 0.13～0.14 0.22～0.25 60+40670020 46 0.12静 0.11 0.14～0.16 0.18～0.22Ag+Cu+Zn+MoS 262+29+9+0 8500 58>3860.57静0.55粘着0.48～0.4959+27.5+8.5+5780050 287 0.38静 0.33 0.15～0.20 0.21～0.3455.8+26.1+8.1+10 770045 216 0.32静 0.30 0.11～0.16 0.21～0.2952.7+24.61.7+15740042 194 0.27静 0.24 0.14～0.16 0.21～0.20Cu1007000 44 266 0.46静 0.44 粘着0.72～0.77Cu+WSe 290+10 7400 38 247 0.31静0.29 0.12～0.15 0.14～0.31 止试验。
各种润滑状下的摩擦系数
冰
0.027(静)
设备润滑网16206
设备润滑网16206
0.014
-
石板
0.26
-
粉末冶金
0.35～0.55(静)
-
绝缘物
0.26
-
聚四氟乙烯
0.1(静)
设备润滑网16206
设备润滑网16206
0.025(0℃)
-
尼龙1010(加30%玻璃纤维)
0.039
-
铁
0.027
-
尼龙1010(加40%玻璃纤维)
0.07
-
红宝石
红宝石
0.16
-
氯化聚醚
0.35
0.034
淬硬钢
0.25
-
ABS
0.35～0.46
0.018
石棉基材料
钢或铸铁
0.25～0.4
0.08～0.12
玻璃
0.7
-
铸铁
铸铁
设备润滑网16206
0.05
工程
设备润滑网16206
设备润滑网16206
塑料
聚四氟乙烯
0.04(静)
设备润滑网16206
设备润滑网16206
0.04
-
聚全氟乙丙烯
0.25(静)
设备润滑网16206
0.05～0.15
青铜
0.22
设备润滑网16206
-
黄铜
0.19
0.03
钢
0.3
0.02
青铜
设备润滑网16206
设备润滑网16206
0.15～0.18
设备润滑网16206
设备润滑网16206
常用摩擦系数表1
摩擦系数1.各种润滑状态下/滑动轴承2.常用材料3.自润滑材料4.密封材料5.真空中6.低温下7.滚动及滚动轴承1.各种润滑状态下的摩擦系数材料与润滑条件摩擦系数应用实例干摩擦洁净无润滑表面0.3～0.5钢—银、皮革—木材、尼龙—钢除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构）0.8～1.5铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、密集六方晶体结构的相同金属0.35～0.65钛—钛、锌—锌硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金0.15～0.3钢—铜铅合金、钢—巴氏合金橡胶对其他材料聚四氟乙烯对其他材料石墨对其他材料0.6～0.90.04～0.120.08～0.16-纯净表面，高真空处理的金属非金属≥3.00.4～1.0-固体润滑涂有软金属的硬金属表面0.08～0.2钢表面上涂有铅用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料0.06～0.2-边界润滑低效润滑0.3～0.5水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属一般润滑≤0.15～0.3精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面高效润滑：金属—金属、金属—非金属非金属—非金属0.05～0.10.1～0.1带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：钢—钢、钢—尼龙尼龙—尼龙动压润滑全液体润滑油膜(速度v>3m/min)0.001～0.01-静压润滑全液体润滑油膜≤0.001-滑动轴承的摩擦系数轴承类型轴承状态摩擦系数备注滑动轴承液体摩擦0.001～0.01-半液体摩擦0.01～0.1-半干摩擦0.1～0.5-轧辊轴承层压胶木轴瓦0.004～0.006-青铜轴瓦0.07～0.1用于热轧辊青铜轴瓦0.04～0.08用于冷轧辊特殊密封的液体摩擦轴承0.003～0.005-特殊密封的半液体摩擦轴承0.005～0.01-5.真空中材料的摩擦系数摩擦副材料 摩擦系数 摩擦副材料 载荷（N ）摩擦系数 空气中 真空中 空气中 真空中 Cu Ni 0.45 1.5 Al Al 30 0.78 1.57 Cu Fe 0.51 0.75 60 0.59 0.59 W Ni 0.21 1.36 黄铜黄铜 32 0.31 0.7 W Cu 0.34 0.4164 0.39 0.6 Ta Cu 0.23 0.9 铍青铜 铍青铜 320.58 1.1 TaNi0.440.43不锈钢不锈钢-0.822.946.低温下材料的摩擦系数摩擦副材料摩擦系数 摩擦副材料 摩擦系数 液氮中 液氢中 液氮中 石墨+金属氟化物不锈钢0.18 0.22 Al Al 0.718 石墨+酚 0.04 0.06 Ti Ti 0.692 石墨(15%)+F4(85%) 0.09 0.16 W W 1.006 石墨(5)+尼龙(95%) 0.06 0.15 Fe Fe 0.841 Al 38CrMoAlA (氮化) 0.853 - Ni Ni 0.879 Ti 0.734 -MoMo0.831 W 1.068 - 聚苯乙烯 45#钢0.33～0.35 Fe 1.023 - 聚氯乙烯 0.20～0.22 Co 0.537 - 夹布胶木0.31～0.34Ni 1.037 - F4 0.09～0.10 Nb 1.016 - 桦木 0.32～0.38 Mo 0.879 - 硬橡胶 0.30～0.48 38CrMoAlA0.897-石墨0.68～0.72。
常用摩擦系数
6500 39 103 0.30 静 0.25
6300 26
77 0.19 静 0.17
6000 21 119 0.15 静 0.15
5000 14
65 0.17 静 0.17
4300 12
43 0.17 静 0.17
4700 40 187 0.18 静 0.17
4300 17
72 0.15 静 0.15
0.12 ～ 0.16 0.15 ～ 0.25 0.12 ～ 0.17
未淬火的 T8 钢
0.15
淬火的 T8 钢
0.15
黄铜
0.17
钢
0.3
黄 未淬火 T8 钢
0.19
铜
淬火 T8 钢
0.14
硬橡胶
0.25
玻璃
0.25
夹布胶木
0.23
钢纸
0.24
青 树脂
0.21
铜 硬橡胶
0.36
石板
0.33
绝缘物
100 90+10 80+20 75+25 65+35 60+40
6700 8500
20
46 0.12 静 0.11
58 >386 0.57 静 0.55
7800 50 287 0.38 静 0.33
7700 45 216 0.32 静 0.30
7400 42 194 0.27 静 0.24
7000 44 266 0.46 静 0.44
0.05～ 0.15 0.03
0.1 ～ 0.15(静 ) 0.07 0.02 0.04 -
-
-
摩擦副材料
摩擦系数
无润滑
有润滑
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液体摩擦
0.001～0.01
-
半液体摩擦
0.01～0.1
-
半干摩擦
0.1～0.5
-
轧辊轴承
层压胶木轴瓦
0.004～0.006
-
青铜轴瓦
0.07～0.1
用于热轧辊
青铜轴瓦
0.04～0.08
用于冷轧辊
特殊密封的液体摩擦轴承
0.003～0.005
-
特殊密封的半液体摩擦轴承
0.005～0.01
-
设备润滑网16206
一般润滑
≤0.15～0.3
精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面
高效润滑：
金属—金属、金属—非金属
设备润滑网16206
设备润滑网16206
非金属—非金属
设备润滑网16206
0.05～0.1
2.常用材料的摩擦系数
设备润滑网16206
摩擦副材料
设备润滑网16206
摩擦系数
设备润滑网16206
摩擦副材料
设备润滑网16206
摩擦系数
无润滑
有润滑
无润滑
钢—钢、钢—尼龙
设备润滑网16206
设备润滑网16206
尼龙—尼龙
动压润滑
全液体润滑油膜(速度v>3m/min)
0.001～0.01
-
静压润滑
全液体润滑油膜
≤0.001
-
滑动轴承的摩擦系数
轴承类型
轴承状态
摩擦系数
备注
设备润滑网16206
石墨对其他材料
0.6～0.9
设备润滑网16206
设备润滑网16206
0.04～0.12
设备润滑网16206
设备润滑网16206
0.08～0.16
-
纯净表面，高真空处理的
聚氯乙烯
0.5(静)
设备润滑网16206
设备润滑网16206
0.4
-
高密度聚乙烯
0.18(静)
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0.08-0.12
聚偏二氯乙烯
0.33
高密度聚乙烯
0.12(静)
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0.11
-
低密度聚乙烯
0.27(静)
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0.26
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0.18
聚三氟氯乙烯
0.43(静)
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0.32
-
聚偏二氟乙烯
0.33(静)
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0.35
-
聚苯二甲酸乙二醇酯
0.29(静)
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0.28
尼龙
尼龙
0.15～0.25(静)
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0.18
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0.05～0.15
橡胶
橡胶
0.5(静)
-
青铜
0.2(静)
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0.18
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0.18
0.03
软钢
0.2
0.1～0.2
淬火T8钢
0.17
0.02
未淬火T8钢
0.15
0.03
黄铜
0.27
0.02
铸铁
0.2～0.3(静)
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0.16～0.18
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0.05～0.15
青铜
0.22
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-
黄铜
0.19
0.03
钢
0.3
0.02
青铜
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0.15～0.18
0.05
工程
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塑料
聚四氟乙烯
0.04(静)
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0.04
-
聚全氟乙丙烯
0.25(静)
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0.25
低密度聚乙烯
0.33(静)
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0.33
-
聚三氟氯乙烯
0.45(静)
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0.15
0.15～0.16(静)
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0.07～0.12
皮革
钢或铸铁
0.3～0.5
0.12～0.15
金属
0.4～0.6(静)
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0.20
-
聚偏二氯乙烯
0.68(静)
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0.45
聚酰胺（尼龙66）
0.42(静)
雪橇
雪
0.08(静)
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0.06
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-
尼龙9(加3%MoS2)
0.57
0.02
石墨
软钢
0.21
-
尼龙9(加30%玻璃纤维)
0.48
0.023
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0.1～0.1
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带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的：
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硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金
0.15～0.3
钢—铜铅合金、钢—巴氏合金
橡胶对其他材料
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聚四氟乙烯对其他材料
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金属
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非金属
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-
冰
0.027(静)
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0.014
-
石板
0.26
-
粉末冶金
0.35～0.55(静)
-
绝缘物
0.26
-
聚四氟乙烯
0.1(静)
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-
聚酰胺（尼龙66）
0.37(静)
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0.34
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
0.04(静)
-
软钢
铸铁
0.2(静)
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≥3.0
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0.4～1.0
-
固体润滑
涂有软金属的硬金属表面
0.08～0.2
钢表面上涂有铅
用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料
0.06～0.2
-
边界润滑
低效润滑
0.3～0.5
水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属
-
青铜
0.28(静)
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0.15～0.21
0.16(静)
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0.07～0.15
木料
0.4～0.5(静)
有润滑
钢
钢
0.Байду номын сангаас5(静)
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0.1
0.1~0.12(静)
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0.05～0.1
铝
未淬火T8钢
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0.07～0.15
石
金属
0.3～0.4(静)
-
45#淬火钢
聚甲醛
0.46
0.016
土
0.5(干)
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0.3（湿）
-
聚碳酸脂
0.3
0.03
0.1～0.15(静)
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0.07
夹布胶木
0.26
-
铝
0.17
0.02
硅铝合金
夹布胶木
0.34
-
轴承合金
0.2
0.04
钢纸
0.32
-
夹布胶木
0.22
-
树脂
0.28
-
钢纸
0.22
-
硬橡胶
0.25
各种润滑状态下的摩擦系数
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材料与润滑条件
摩擦系数
应用实例
干摩擦
洁净无润滑表面
0.3～0.5
钢—银、皮革—木材、尼龙—钢
除上述外的金属（不包括密集六方晶体结构）
0.8～1.5
铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、
密集六方晶体结构的相同金属