汽车总成及零部件再制造
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2. 再制造类型
再制造加工、 再制造加工、产品性能升级
3. 再制造特点
再制造不同于维修
3. 汽车再制造意义
(1)充分发挥废旧汽车零部件的确使用价值 (2)有利于提取废旧汽车零部件的确附加值 (3)使汽车全寿命周期延长 (4)使汽车产业链得到延伸 (5)可节约能源和降低污染
4.再制造工程体系 再制造工程体系 (1)再制造工程基础理论 )
第五节 再制造加工方法
1. 机械加工法:
(1)修理尺寸法 修理尺寸法 在机械强度和表面强化厚度允许的情况下,将 配合副的关键尺寸经切削加工恢复到正常状态。 (2)附加零件法 附加零件法 对零部件的磨损或损伤部位采用镶套等办法来 恢复标准尺寸和行位精度。 (3)压力校正法:冷校正、热校正 压力校正法: 压力校正法 冷校正、
2. 腐蚀与气蚀: 化学腐蚀、电化腐蚀
3. 其它损伤: 老化、击穿、龟裂、刮
第三节 总成拆解与零部件清洗
1. 零部件清洗 (1)常用清洗方法:擦洗、高压或常压 清洗、电解清洗、气相清洗和超声波清洗 (2)清洗液:碱溶液、水基清洗液、有 机溶剂
第四节 零件检验与分类
1.零部件分类 1.零部件分类 再使用件:直接可以再用 再制造件:损伤没有超过极限,通过再制 造处理可以再使用 待处置件:损伤已经超过极限,无法再制 造加工
(2)电镀刷技术 电刷镀是一种电镀技术。
金属电镀刷的结构和原理
(3) 激光加工 激光表面处理是高能密度表面处理技术中的一 种主要手段。在一定条件下它具有传统表面处 理技术或其它高能密度表面处理技术不能或不 易达到的特点,这使得激光表面处理技术在表 面处理的领域内占据了一定的地位。目前,国 内外对激光表面处理技术进行了大量的试验研 究。研究和应用已经表明,激光表面处理技术 已成为高能粒子束表面处理方法中的—种最主 要的手段。
技术 旧的总成 零件拆解 技术检测 构建再制造 工艺流程 产品
报废件
报废件
设备
汽车零部件再制造工艺流程示意图
旧机入库
拆机
检测
清洗
小 缸 体 加 工 线 线 线 工 工 线 加 加 工 盖 缸 曲 轴 杆 加 线 工 连 加 件
检测
机测
机
第二节 零部件损伤类型极其特点 1. 机械损伤类型 磨损:磨料磨损、粘着磨损、 表面疲劳磨损和 腐蚀磨损 变形:弹性变形、塑性变形 断裂:脆性断裂、疲劳断裂
江苏技术师范学院汽车工程学院
汽车总成及零部件再制造
2009年9月
第一节 概述
1. 再制造工程
再制造工程是一个以产品的整个寿命周期为研究对象,以优质、高 再制造工程是一个以产品的整个寿命周期为研究对象,以优质、 效、节能、节材、环保为目标,以先进技术和产业化生产为手段来 节能、节材、环保为目标, 修复和改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。 修复和改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。 发展再制造业具有显著的经济效益、环境效益和社会效益,是发展 发展再制造业具有显著的经济效益、环境效益和社会效益, 经济效益 循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会的途径。 循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会的途径。
再制造工程的理论基础是以产品的再制造 性评价、失效分析和寿命预测为核心。其 重点内容包括: 1)再制造性评价与设计 2)产品失效机理分析 3)产品剩余寿命评估 4)再制造加工技术
(2) 再制造加工技术 )
• • • • • 表面技术 再制造毛坯快速成型技术 纳米减磨自修复材料 修复热处理技术 产品性能升级技术
2. 表面技术法 (1)热喷涂技术 热喷涂技术 热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离 子弧、激光等作热源,使金属、合金、金属陶瓷、 氧化物、碳化物、塑料以及它们的复合材料等喷 涂材料加热到熔融或半熔融状态,通过高速气流 使其雾化,然后喷射,沉积到经过预处理的工件 表面,从而形成附着牢固的表面层的加工万法。 热喷涂技术按照加热喷涂材料的热源种类 热源种类分为: 热源种类 火焰喷涂、电弧喷涂、高频喷涂、等离子弧喷涂 (超音速喷涂)、爆炸喷涂、激光喷涂和重熔、电 子束喷涂。
2. 检测内容 (1)几何形状精度检测:圆度、圆柱度、 长、宽、平面度等。 (2)位置精度检测:同轴度、垂直度、 对称度、平行度等 (3)表面质量检测:裂纹、腐蚀麻点等 (4)内部缺陷检测:气孔、疏松等 (5)机械性能检测 (6)平衡性检测;静不平衡和动不平衡
3 .探伤工艺 探伤工艺
(1)磁粉探伤 (2)莹光探伤 (3)着色探伤 (4)水压试验
(3) 再制造产品质量控制 ) (4) 再制造工艺与装备 ) (5) 再制造产品应用管理 )
ຫໍສະໝຸດ Baidu
5 .再制造系统模式 (1)再制造系统运行过程: 废旧产品回收、预处理、再制造、包装分 销和进入应用 (2)再制造与传统生产运作的区别: 生命周期、生产理念、资源种类、 竞争要素、理论基础
6 .再制造工艺流程