型钢悬挑脚手架(扣件式)技术交底
悬挑脚手架搭设(拆除)安全技术交底
悬挑脚手架搭设(拆除)安全技术交底悬挑式脚手架安装拆除安全技术交底工程名称：（填写工程名称）交底时间：（填写交底时间）分项工程作业内容：悬挑脚手架部位：主楼、副楼交底人：专职安全员班组负责人：作业班组一、搭设作业：1、在搭设悬挑式脚手架之前，必须按照设计要求执行预埋件等隐蔽工程的设置，保证质量，并确保隐蔽工程验收手续齐全。
搭设人员必须持证上岗，佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
2、在搭设悬挑式脚手架时，必须确保连墙件和型钢支承架对应的主体结构混凝土达到设计技术要求的强度。
在悬挑式脚手架的上部搭设时，型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15.3、悬挑式脚手架的底部和内侧必须采取防护措施以防止坠物伤人。
在搭设过程中，必须按照专项施工方案的要求准确放线定位，并安装规定的尺寸构造，按顺序进行搭设。
悬挑式脚手架的特殊部位（如阳台、转角、采光井、架体开口处等）必须按照专项施工方案和安全技术措施的要求施工。
4、在搭设过程中，必须及时将脚手架与主体结构拉结牢固，确保安全。
在每日收工时，对于没有完成外脚手架的，必须确保架子稳定，并采取其他可靠措施进行固定。
在搭设过程中，必须按照规范要求及时校正步距、纵距、横距以及立杆的垂直度。
每搭设完10-12米高度，必须按照规定要求进行安全检查，检查合格后方可继续搭设。
5、在悬挑式脚手架搭设完毕后，必须组织方案编制人员和专职安全员等有关人员按照专项施工方案和安全技术措施进行检查验收。
验收合格后方可投入使用。
在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求。
结构施工阶段不得超过2层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6KN/㎡，集中堆载不得超过300㎏，架体上的建筑垃圾及其它杂物应技术清理。
严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。
6、在使用过程中，严禁利用架体吊运物料，严禁在架体上推车，不得任意拆除架体结构或连接件，不得任意拆除或移动架体上的安全防护设施。
其他影响悬挑式脚手架的使用范围的行为也是被禁止的。
悬挑脚手架施工方案交底(脚手架)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版C--002技术交底记录一、方案概述1#楼A座在结构施工中拟采用扣件钢管悬挑脚手架，脚手架承重的荷载将由悬挑受力的型钢承担传递给主体结构混凝土。
四层以上开始使用工字钢悬挑脚手架，即在五、十二、十九层楼面各挑一次。
采用两套工字钢，结构施工时从五层翻至十九层，到装饰阶段，十九层悬挑脚手架再次材料翻下搭设五层脚手架，满足装饰阶段安全施工的需要。
通过计算，悬挑架采用18#工字钢制作悬挑梁，即将工字钢直接用Φ18圆钢环固定在楼面上，锚环距楼面边缘分别400mm～500mm与1400mm，钢梁的悬挑长度根据架体离结构的距离确定，悬挑端距离头部100mm及900mm处各焊接直径Φ25钢筋一根，高度200mm，作为架体立杆的固定套管，悬挑18#工字钢长度4 m ，局部4-6m，根据现场结构要求长度而定。
本悬挑架架体宽度800mm，步距1.85m，立杆间距1500mm，悬挑长度为1200mm，架体内立杆中心离楼板距离300mm。
锚环锚入楼板的水平长度要保证两侧各30cm以上，在没有上铁的部位，在锚环两侧各附加一根100cm以上的18～25钢筋。
每间隔7m设一道剪刀撑，连墙体拉结点纵距3.0m（两档脚手架）上下3.7m。
将架体内立杆与结构同时拉结，以增强架体的稳定型及防止架体外倾。
为便于架体搭设及增加架体的刚度，架体拐角处尽量搭设成直角，由此引起架体离结构较大的部位，再搭设成悬挑的形式，便于施工及安全。
在阳角部位有柱子处，工字钢直接锚入框架柱，斜挑出楼面，下部并用钢管斜撑。
局部在楼面无法锚固的可采用在梁或柱侧焊接。
C--002技术交底记录工程名称：共7 页第2 页技术交底记录工程名称：共7页第3 页技术交底记录工程名称：共7 页第4 页技术交底记录工程名称：共7页第5 页技术交底记录工程名称：共7 页第 6 页技术交底记录工程名称：共7页第7页。
悬挑式脚手架施工技术交底
9、脚手架架体内封闭与外防护：
(1) 脚手架每步外侧必须设置护身栏杆900mmt。
(2) 脚手架外立杆内侧，必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
(3) 外脚手架在悬挑层层楼面必须每三层封闭一次，本工程采用木模板进行封闭。
10、卸荷钢丝绳：
(1) 在脚手架全高范围内卸荷1次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置。
(2) 卸荷水平■距离为1倍立杆距离。
(3) 卸荷钢丝绳采用1550MPA(6X 19+1)①17的光面钢丝绳，卸荷层必须设钢管顶在墙
d）上部吊环采用Q形①20钢筋预埋在梁内
交底人: 被交底人: 日期: 日期:
d）上部吊环采用Q形①20钢筋预埋在梁内
交底人：被交底人: 日期：日期:。
悬挑架技术交底
技术、安全交底记录施工单位：年月日14）悬挑式脚手架类型：双排脚手架；15）纵向水平杆接长采用对接连接；16）脚手架类型为封闭型；17）连墙件布置采用2步3跨。
连墙件连接方式为双扣件；18））U型螺栓：I级φ20mm。
3.搭设和拆卸施工流程1）搭设流程：预埋吊环→安装支架梁→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→二等分护栏杆→连墙拉结→剪刀撑→搁楞→脚手板→踢脚板→安全网张挂→三步隔离2）拆卸流程与搭设流程相反一步一清。
4. 施工方法悬挑钢梁定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距1.5m设置。
1 水平悬挑梁1）水平悬挑梁采用16号工字钢，主次梁部位悬挑梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，预埋直径20mm U型螺栓与楼板固定，保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm三级25钢筋的脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢筋脚头内，起稳定作用。
并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图钢筋头悬挑梁示意图2）钢梁挑出外墙面1.2米，阳台部位从主体结构墙开始计算悬挑，相应增加内置长度，具体尺寸及悬挑位置见悬挑钢梁平面布置图。
3）悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力。
2 悬挑梁末端由两道预埋U型螺栓固定,（双螺母），端部距后边的锚环等于200mm，两锚环距离200mm，预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度不小于400mm；螺栓丝扣采取机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝机或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型。
预埋U型螺栓锚时附加2根1.5m 长的直径18mm的三级钢用于承受悬挑锚固端作用引起负弯矩。
如图1，悬挑钢梁楼面和穿墙时参照图2、3施工。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底一、扣件式脚手架概述扣件式脚手架是目前国内常见的一种脚手架搭建方式，它采用钢管和钢板组成的架体，连接用的是可拆卸的扣件。
本文主要介绍扣件式脚手架的搭建和使用技术。
二、扣件式脚手架的基本构造扣件式脚手架主要由以下部分组成：•建设单位图纸所示的编号、名称、规格的钢管、钢材等构件；•使用单位自行提供的连接件、道具及金属板件等；•电动拆扣枪及单人安全带等配套器具。
三、扣件式脚手架的搭建方法盘扣式组装盘扣式组装主要适用于框架墙体脚手架的搭建。
具体步骤如下：1.确定立杆位置，将立杆插入基座并垂直调整。
2.将多个横杆平行放在竖杆上，间距保持一致，按照需要扣紧。
3.编号3、4、5竖杆同时扣上一个直横向梁，并按照要求插入竖向助杆卡，保证梁向一致。
4.将编号3和4的横梁上斜助杆卡均匀地插入与竖杆相邻的梁孔中。
5.再插入编号5的横梁上斜助杆卡也均匀地插入梁孔中，按照设计要求对角线拉紧调整。
6.预安排好板材接口位置，并按照要求利用会议补板和钢制跳板等空间搭建跨越接口地面。
搭桥式组装搭桥式组装主要适用于大跨度悬挑脚手架的搭建。
具体步骤如下：1.将钢管制成一个横向框架作为支架。
2.将竖向扣件附上垂直于支架的钢管。
3.用横向或斜向的钢杆将支架连接起来。
4.将脚手架板铺在满足要求的位置。
5.在整个支架系统上加上一个外部固定支架。
6.如果是在卡住悬挑结构上，这时需要考虑并安装相关支撑并调整合适的配置。
四、扣件式脚手架的使用注意事项1.架体搭建应按照设计方案和施工图纸的要求进行，严禁超极限使用。
2.安全作业许可要求：竖杆的高度不得超过30m，搭设层数不得超过50层，架体使用稳定。
3.改变架体的结构形式，增加或减少构件数量等应由有资质的专业施工企业进行操作或，由设计单位编制变更方案并经审查后予以变更。
4.架体使用中，发现松散、失手等情况应及时修复或更换。
5.架体拆卸应按照先撤除上层构件的原则逐层拆除，并按要求分类堆放、及时清理，防止人员伤亡和设备损伤。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底
(完整版)脚手架搭设安全技术交底第一部分：工程概况与安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目脚手架搭设工程1.2 工程地点：XXX市区1.3 工程规模：本工程为XXX层建筑，建筑高度XXX米，脚手架搭设面积约为XXX平方米。
1.4 脚手架类型：本工程采用门式脚手架、扣件式脚手架和悬挑式脚手架。
1.5 施工单位：XXX建筑安装工程有限公司1.6 施工期限：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日二、安全要求2.1 安全法律法规（1）严格遵守国家及地方关于建筑施工安全的法律法规，确保施工安全。
（2）遵循国家和地方关于脚手架搭设的相关标准及规定。
2.2 安全管理（1）建立健全施工现场安全管理体系，明确各级管理人员职责。
（2）实行安全目标责任制，将安全责任分解到每一个施工人员。
（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
2.3 安全培训（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握脚手架搭设的安全技术要求。
（2）定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
（3）特殊工种人员需持证上岗，如电工、焊工等。
2.4 安全防护措施（1）脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全防护措施交底。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）脚手架搭设过程中，严格执行安全防护措施，如设置防坠落装置、防护网等。
三、脚手架搭设安全技术要求3.1 门式脚手架（1）门式脚手架基础应平整、坚实，底部设置防滑措施。
（2）门架立杆应垂直，上下层门架立杆错开距离不得小于500mm。
（3）门架横杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（4）门式脚手架应设置剪刀撑，增强整体稳定性。
3.2 扣件式脚手架（1）扣件式脚手架立杆应垂直，底部设置防滑措施。
（2）横杆、纵杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（3）扣件应紧固，不得松动。
（4）扣件式脚手架应设置剪刀撑、水平撑，增强整体稳定性。
悬挑脚手架安全技术交底
1、脚手架设计㈠设计总体思路：结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物三层层及三层以下搭设落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架，三层以上搭设悬挑式钢管脚手架，分四个悬挑段：悬挑段1（3层~10层），悬挑段2（10层~17层）悬挑段3（17层~24层），悬挑段4（24层~屋面层）搭设高度为。
㈡材质要求：1、18#工字钢、钢管、φ20吊环、φ20圆钢工字钢、钢管、吊环宜采用力学性能适中的Q235B钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700－89）中Q235B钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格。
工字钢采用Ⅰ18b，钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。
工字钢及钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀应报废和禁止使用。
2、扣件根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH3330－08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩孔、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净，螺栓、螺母丝牙完整。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行除绣处理，扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
3、脚手板脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度不小于3.5m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5-88）中对Ⅱ级木材的规定，不得有开裂、腐朽。
4、安全网密目网采用×6.0m的规格，网目规格为每100平方厘米不少于2000目，绳径3.2mm，自重㎡。
5、钢丝绳钢丝绳选用6×19φ20光面钢丝绳，强度极限≥1400MPa，破断拉力总和≥15150Kg。
断股，锈蚀的钢丝绳不得使用，无损伤，毛刺，材质符合GB8918—1996标准。
悬挑脚手架技术交底
悬挑脚手架技术交底技术交底记录日期：年月日工程名称：分项工程名称：交底内容：一、施工准备1.施工前准备在悬挑脚手架搭设前，公司工程技术部应组织项目部管理人员向脚手架搭设和使用人员进行技术交底。
进场的钢管、扣件、脚手板等需要进行检查验收，不合格产品不得使用。
同时，合格构配件应按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。
2.悬挑外架搭设要求钢管类型采用φ48*3.0，双排脚手架立杆采用单立管，立杆纵距1.5米，立杆横距0.85米，横杆步距1.8米，外排1.8米中部（0.9米高处）增加设置一根横杠，作为栏杆以保证外架施工人员的安全。
施工均布荷载为3.0KN/M2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长1.2米，建筑物内锚固段长度1.8米，锚固压环钢筋采用φ16一级钢预埋在梁板内。
悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.35米。
拉杆采用直径14mm钢丝绳和20号拉环连接。
二、工艺流程1.做好搭设的准备工作。
2.按房屋的平面形状放线。
3.预埋吊环、卡环。
4.安置型钢。
5.按立杆间距排放底座。
6.放置纵向扫地杆。
7.逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢。
8.安装第一步小横杆（与各立杆扣牢）。
9.安装第一步大横杆。
10.安装第二步小横杆。
11.安装第二步大横杆。
12.加设临时抛撑（上撑与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）。
13.安装第三、四步小横杆和大横杆。
14.设置连墙杆。
15.接立杆。
16.加设剪力撑。
17.铺脚手板。
18.绑护身栏和挡脚板。
19.挂安全网。
20.悬挑脚手架采用封闭式防护外侧满挂密目安全网，每层设通长200高踢脚板。
21.悬挑脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
22.每搭设完一步脚手架后，应检查其步距、纵距、横距及立杆垂直度是否符合要求。
三、悬挑脚手架材质及规格要求1.钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T -2008)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091-2008)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢的规定。
型钢悬挑脚手架(盘扣式)技术交底
型钢悬挑脚手架(盘扣式)技术交底安装示意图施工工艺流程预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→立杆→纵、横向横杆→外斜杆→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
质量要求盘扣式脚手架搭设允许偏差质量保证措施1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；3、脚手架在下列情况按进度分阶段进行检查和验收：1)基础完工后及脚手架搭设前；2)首段搭设达到6m时；3)架体随施工进度逐层升高时；4)搭设高度达到设计高度后；5)遇有六级强风及以上风或大雨及冻结的地基土解冻后；6)停用超过一个月，恢复使用前。
4、连墙件应设置牢固；5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，绑扎可靠；6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工承插盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ231-2021的规定安全保证措施1、作业架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，双排外作业架一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m ；2、立杆应通过立杆连接套管承插连接，双排脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部应配置可调底座，地势不平或高层及重载脚手架底部应用立杆可调座，当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整；3、应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆;当架体搭设高度在24m 以上时，应每隔不大于3跨设置一道竖向斜杆；4、承插型盘扣式钢管支架由塔式单元扩大组合而成，在拐角为直角部位应设置立杆间的竖向斜杆。
当作为外脚手架使用时，通道内可不设置斜杆；5、当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施；6、作业架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，双排外作业架一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；7、作业层设置应符合下列规定：(1)钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；(2)作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处；(3)当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。
悬挑脚手架安全技术交底
技术交底记录施工单位上海城建市政工程（集团）有限公司工程名称上海市徐汇区漕河泾196e-06、196f-08地块新建项目（暂名）交底日期2019年12月29日交底地点项目部会议室交底部位悬挑脚手架技术安全交底交底内容：1.盘扣式脚手架工艺流程型钢安装→材料配备→立杆安装点位线、定位设置通长槽钢、可调底座→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向水平杆→立杆→纵、横向水平杆→外竖向斜杆及水平斜杆→安挂扣式钢脚手板→绑扎防护栏杆→绑扎阻燃密目安全网2.盘扣式脚手架施工方法（1）立杆设置：墩柱四角放置底座，调整底座扳手，用水准仪测量高程，使底座扳手在同一水平高度，再四角挂线调整中间扳手，使立杆底端在同一水平线上；首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm；首层立杆应采用1.5m、3m起步立杆交错布置；立杆连接用套管承插，插销固定。
（2）斜杆或剪刀撑设置：沿架体外侧纵向每5跨每层设置一根竖向斜杆或每5跨间设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。
每5跨每层设斜杆每5跨设扣件钢管剪刀撑1—斜杆；2—立杆；3—两端竖向斜杆；4—水平杆；5-扣件钢管剪刀撑；（3）双排脚手架的每步水平杆层，当无挂扣钢脚手架板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。
双排脚手架水平斜杆设置1—立杆； 2—水平斜杆； 3—水平杆；（4）作业层钢脚手板设置要求：①钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺。
②作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂阻燃密目安全网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处；③当脚手架作业层与墩柱外侧面间隙较大时，设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。
（6）脚手架爬梯设置楼梯平台宽0.9m，斜梯长1.8m，高1.5m，宽0.48m，梯步中间设置护手，高0.9m，斜梯与纵向横杆挂钩连接，平台满挂钢制脚手板，休息平台外围设置防护栏杆和挡脚板。
型钢悬挑脚手架技术交底记录
型钢悬挑脚手架技术交底记录一、悬挑脚手架的构成部分及材料要求1.悬挑脚手架的构成部分主要包括立杆、横杆、斜杆、连接件等。
2. 立杆材料要求为优质角钢，尺寸为50*50*4mm，长度根据实际需要进行切割。
3. 横杆材料要求为优质管道，直径为48mm，壁厚为3.5mm，长度根据实际需要进行调整。
4. 斜杆材料要求为优质管道，直径为48mm，壁厚为3.5mm，长度根据实际需要进行切割。
5. 连接件材料要求为优质钢板，厚度为4mm，连接方式采用螺栓连接。
二、悬挑脚手架的组装及使用注意事项1.组装悬挑脚手架时，首先要选择合适的位置进行搭建，保证地基承载能力良好，要求地基平整牢固。
2.悬挑脚手架的组装一般由两人同步进行，确保操作安全可靠。
3.安装立杆时，要将立杆垂直插入地基孔洞，并用水平仪进行调整，确保立杆垂直度。
4.安装横杆时，要将横杆与立杆连接，并用螺栓进行固定，确保连接牢固可靠。
5.安装斜杆时，要将斜杆连接件与立杆连接，并用螺栓进行固定，确保斜杆与立杆连接紧密。
6.组装完成后，要对悬挑脚手架进行负荷测试，确保其承载能力符合要求。
7.在使用悬挑脚手架时，要严格按照相关规定进行操作，避免超载使用，确保操作安全。
三、悬挑脚手架的维护及检修要求1.悬挑脚手架的维护工作主要包括清洁、防锈、定期涂漆等。
2.悬挑脚手架使用完毕后，要进行清洁工作，清除脚手架表面的灰尘和污渍，保持整体清洁。
3.悬挑脚手架的材料为钢材，易受潮湿气候的影响，因此应定期进行防锈处理，保证脚手架的使用寿命。
4.定期涂漆是悬挑脚手架保养的重要环节，通过涂漆可以保护脚手架表面，防止氧化和腐蚀。
5.悬挑脚手架在使用过程中，如果发现有松动、变形等情况，应及时进行检修和维护，确保脚手架的稳定性。
四、悬挑脚手架的安全注意事项1.悬挑脚手架的使用人员必须经过专业培训，并持有合格证书。
2.使用人员在操作悬挑脚手架时，必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
3.悬挑脚手架在使用过程中，禁止随意拆卸或改变构件连接方式。
悬挑式脚手架搭设技术交底
悬挑式脚手架技术交底1.2立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。
脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
1.3纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。
横向水平杆在主节点处必须设置，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆下，该杆中心线偏离主节点的距离不应大于150mm作业层上非主节点的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆伸出架子外排立杆的长度统一为10cm。
并应保证杆件伸出扣件边缘100mm，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L且不应大于200mm。
1.4剪刀撑要求满设，按45°～60°设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨，由底至顶连续全高设置。
剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，长度不小于1米，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆和大横杆交点处一定设小横杆。
1.5连墙件使用刚性连墙件，每个结构层设置，拉结在埋于结构梁内的钢管上。
连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm；连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置。
主体结构阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件。
1.6防护密目网：沿外架子内侧满挂密目安全网，操作层下挂随层网，每隔四层挂一道水平网，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定,安全网用扎丝绑牢固定在架子上。
1.7操作层外侧设护身栏，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处，并设180mm高挡脚板，操作层满铺竹耙，考虑脚手架内墙立杆距离外墙较远，固定木方及钢管以减小外墙与脚手架缝隙，确保不大于300mm，避免坠落事故。
型钢悬挑式脚手架搭设安全技术交底
（6）每天拆架下班时，不得留下隐患部位。
（7）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（8）所有脚手板，应自里向外竖立搬运，以防脚手板和垃圾从高出坠落伤人。
（9）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非专业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定确定架子稳定。
（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相临连墙件以上两步。
（6）在搭设过程中应由安全员、架子工班长等进行检查，验收和签证，并设置明显验收标牌，连墙件拉结点位置设置拉结点标牌。
4、安全管理
（1）脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）作业层上的施工和在应符合设计要求，不得超载。
（4）当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙时，应采取适当的临时支撑措施。
型钢悬挑脚手架技术交底999
6）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。
4、脚手架的拆除
1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。
6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。
7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
9）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处堕落伤人。
安装示意图
施工工艺流程
型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板（隔离防坠）→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手版→接立杆→搭第三步架→…→拉钢丝绳。
4.2按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。1、模板支架的构造要求：900㎜立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；2、立杆步距的设计：2.1当架体构造荷载在立杆同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；2.2支撑架步距以0.9m为宜，不宜超过1.5m。3整体性构造层的设计：3.1单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置3.2在任何情况下，支撑架的顶部和底部，必须设水平加强层。4顶部支撑点的设计：4.1在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
悬挑式脚手架 安全技术交底
附件4:中建四局五公司安全技术交底记录表编号：雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。
9、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。
并应遵守如下要求：(1）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧.(2)不得在脚手架上堆放材料.(3)较重的施工设备(如电焊机等）不得放置在脚手架上。
严禁将模板支撑等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
10、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除.11、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业.12、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。
并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结,取出井随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）.(2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。
禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。
拆除水平杆件时，松开联结后．水平托持取下.拆除立杆时,在把稳上端后，再松开下端联结取下。
（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。
（4）困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。
（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。
（6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
13、搭设和拆除作业中的安全防护:（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
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====型钢悬挑脚手架(扣件式)技术交底湘潭美的·国宾府项目一期A区及地施工单位广宏建设集团有限公司工程名称下室工程交底时间2017/11/13交底部位脚手架工程分项工程名称交底内容脚手架搭设方式双排脚手架，脚手架搭设高度18m；钢管类型Ф48×3.；5脚100m；立杆步距1.8m，立杆纵距或跨距l：1.5m；立杆横手架沿纵向搭设长度a距l：0.8m；双立杆计算方法为不设置双立杆；挡脚板:2步1设,脚手板:2步1设,b横向斜撑:6跨1设；连墙件布置方式为两步三跨,连墙件连接方式为扣件连接；α为0.85，钢丝绳安全系数k=9，钢丝绳绳夹型式为抱合式，钢丝绳不均匀系数拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T=15.19kN，钢丝绳绳夹数量为4，吊环设置为共用；第1次卸荷位置高度：18m，卸荷段净高1.8m，钢丝绳上下吊点的竖向距离l3m，上吊点距内立杆下吊点的水平距离H300mm，上吊点距外立杆下吊点的Ss水平距离H1100mm，卸荷点水平间距H1.5m；LS 1500mm，主梁与建筑物连接方式平铺采用普通主梁悬挑方式，主梁间距主要参数在楼板上，采用U型锚固螺栓锚固，锚固螺栓/钢筋直径16mm，主梁建筑物外悬挑长度3600mm，主梁外锚固点到建筑物边缘的距离100mm，主梁建筑物内锚固长度1600mm，主梁材料为工字钢，型号为16号工字钢，主梁合并根数1根；400、1200；各排立杆依次距主梁外锚固点水平距离：悬挑型钢主梁上第1个支撑点，支撑方式为上拉，材料类型为钢丝绳，距主梁外锚固点水平距离1150mm，支撑件上下固定点的垂直距离3300mm，支撑件上下固定点的水平距离；1050mm悬挑型钢主梁上第2个支撑点，支撑方式为下撑，材料类型为工字钢，距主梁外锚固点水平距离1160mm，支撑件上下固定点的垂直距离3300mm，支撑件上下固定点的水平距离1050mm；==========安装示意图================ ========== ========== ========== ====施工要求：1、悬挑梁定距定位，悬挑长度应按设计确定。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构有可靠的定位连接措施，采用在挑梁或纵向联粱上焊接100mm、外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
2、U型螺栓预埋件位置宜为悬挑梁尾端向里20㎝处；尾端预埋两个U型锚固环，两环之间间距200~400mm 之间，同时用2根1.5米长直径14三级钢筋放置U 型筋上部，U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧。
悬挑端锚固环预埋在结构梁内，特殊部位（如悬挑构件）支撑点位于结构梁上，不得位于悬挑板或悬挑梁上，但悬挑梁位置必须预埋一个U型锚固环，起固定作用，悬挑工字钢不能与悬挑结构梁或板直接接触，需用木方垫起，与结构面直接预留20~30mm距离。
3、钢丝绳卸荷锚固环采用16圆钢制作，做法见上图，预埋与结构梁内，外露于结构面50mm为宜，预埋环位置需与悬挑工字钢对准，当结构梁外有外调板类构件影响卸荷钢丝绳通过是，根据卸荷钢丝绳倾斜角度在挑板内预埋20PVC套管。
4、钢丝绳卸荷必须绷紧，确保钢丝绳处于受力状态，钢丝绳绳卡设置4个，采取正反扣形式，绳卡间距为6~7倍钢丝绳直径，尾端绳卡间距为12~14倍钢丝绳直径，钢丝绳尾端出绳卡大于100mm，且尾部设安全弯。
5、剪力墙部位钢丝绳卸荷穿穿墙螺杆洞固定，悬挑阳台卸荷在结构梁预埋20PVC管，通过套管洞固定。
悬挑梁外端悬挑过长的如果斜拉角度不能满足45~60度夹角的，需两层一拉。
6、连墙件设置为两步三跨制，凡是转角部位必须设置连墙件。
连墙件预埋件采用48钢管，长度满足45~50cm，外露长度200mm。
连墙件需连接到架体外立杆，伸出扣减盖边缘大于等于100mm，且连墙件不能往上倾斜。
==========7、钢笆片铺设为两步一满铺，钢笆片四角必须用扎丝绑扎牢固。
不等有漏铺或未固定情况。
8、剪刀撑需连续设置，需固定于架体立杆上，剪刀撑跨度为4~6根立杆，连接需采用搭接连接，搭接长度不小于1米，不小于3各旋转扣减固定。
9、悬挑工字钢外调长度大于 3米的，需在下部设置支撑，支撑采用10#工字钢，支撑点位置为悬挑端2/3位置，下端支撑于结构梁上。
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→定位→垫板→立两边立杆，扣扫地杆、横向水平杆、纵向水平杆→立抛撑→树中间立杆→横向水平杆、纵向水平杆、防护栏杆→施工工艺流程以此类推、形成一步闭合加体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→?→完成。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法检查方允许偏差项示意图项目技术要求法次(mm)坚实平整表面不积水排水-垫板地基基础不晃动观察1不滑动底座不沉降-10最后验收立杆垂直100±-）50m20～度（下列脚手架允许水平偏差（）mm总高度搭设中检查偏差的用经纬单、双排与高度（m）20m50m40m7±±±77满堂脚手仪或吊H=22质量要求50±20±25±线和卷架立杆垂H=1010050±±±40尺直度H=206075±±H=3080±±100H=40100±H=50中间档次用插入法步距单双排、满±20-钢板尺堂脚手架50纵距±-320±横距间距-水平仪一根杆的两端20±-纵向水平同跨内两根纵向水或水平410±杆高差-尺平杆高差角尺剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°-5150)mm～a=(130脚手板卷尺对接-6300mml≤外伸长==========a≥100mm度卷尺-搭接200mml≥主节点处各扣件中心150mma≤钢板尺-点相互距离同步立杆上两个相隔300mma≤对接扣件的高差钢卷尺-扣件安立杆止的对接扣件至h/3a≤7装主节点的距离纵向水平杆上的对接la/3a≤钢卷尺-扣件至主节点的距离扭力扳扣件螺栓拧紧扭力矩(40~65)N.m-手观察、手扳符合设计要求悬挑支型钢规格-8检查撑构件±3.0安装位置观察1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空；质量保证措施4、连墙件应设置牢固；5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠；6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。
1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m～8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。
1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁、型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的3(有加固措施的除外)。
板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
4安全保证措施形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置U的预埋个(对)2、型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于5形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下U，混凝土强度不应低于20MPa。
的楼板厚度不应小于100mm排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设中钢筋锚固的规定。
计规范》GB50010、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于6宽××8mm(9Omm。
厚)、悬挑脚手架底层门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接，不得滑动或窜动。
型钢梁上应设置固7，应与型钢梁焊接牢，长度不应小于1OOmm25mm定连接棒与门架立杆连接，连接棒的直径不应小于固。
3、使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；2）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；==========3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。
4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；5）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。
8）立杆底座应安放厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等。
垫板与混凝土板接触紧密平整。
4、脚手架的拆除1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。
3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。
4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。
5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—纵向水平杆—横向水平杆—立杆—底排的纵向水平杆、搁栅、平杆、斜撑杆。
（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。
）6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。
7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
9）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。
严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。
1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。