各种施工工序流程图.doc.doc

各种施工工序流程图.doc.doc
工程施工主要工序质量控制图
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
施工的准备工作
测基础中心
浇注垫层
挖基础土方
定基础位
混凝土配比
现场实验室
独立柱钢筋（网片筋）制安
基础梁混凝土浇注
试块取样
试块养护
试块试验
模板制
建筑独立基础
养护 拆模
回填土
基础梁钢
架模板
附表2：模板工程质量控制程序
熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 底板抄平放线 书面交底
班组操作人员参加
底部标高、中心线、断面、尺寸
注意预埋件的位置和尺寸
按现场预留拆模试块压报告情况，结合强度曲线确施工记录
预埋件隐蔽记录 质量验收记录 自检记录 修补模板、分类堆放 注意保护棱角 模板选择 平整钢模板 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 钢模板孔洞堵补
项目部、班组自检 公司质监科中间抽查 执行质量验收规范 注意二次支模接缝 要有足够风度、防止胀模 与钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌混凝土时、留人看模 梁、板底部按规定起拱 清理现场，文明施工
施工准备
技术交底 支 模
拆 模
质量验收 资料整理
熟悉设计图纸和技术资料
公司质监科、监理公司中间检查 检查脚手架、脚手板 钢筋出厂合格证、现场复试报告
掌握操作规程和质量标准
项目部、班组自检 带颗粒或片状钢筋老锈先除掉
书面交底 班操作人员参加 钢筋代换签证单 用标识牌标识钢筋检测与否 制定与审核钢筋配料表
钢筋应平直，无局部曲折 按不同型号挂牌 Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩
钢筋、模板工序交接检查 不允许加热弯曲
浇灌混凝土、留人看钢筋 办理隐蔽验收签证手续 施工工作
技术交底
下料成型
控制保护层厚度 注意检查钢筋数量及位置 接头不留在同一位置 钢筋合格证及复验报告 自检记录 质量验收记录 隐蔽签证记录 事故处理检查记录、分析报
施工记录、钢筋取样见证记录 执行质量验收规范 清理现场、文明施工
不合格的要处理（返修）
现场绑
质量验收 资料清理
熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 书面交底 班操作人员参加 焊条烘焙、焊件除油污
中间检查 项目部、班组自检 注意焊接表面质量 不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、
钢筋合格证、复验报告 X 光探伤记录
见证取样记录 焊件试验报告 焊条烘焙记录 事故处理检查记录、分析报焊条、焊剂合格证 自检记录 质量验收报告记录 隐蔽验收记录 焊条、焊剂准备、出具合格证
准备工
准备钢筋，出具质量证明 电焊机准备及保养 取得焊接合格证
按规定做试件送检（见证取样） 消除焊渣
保证焊接长度 技术交底
焊 接
质量验收
资料整理 注意焊接轴线位置
与监理办理焊接隐蔽验收签证
执行质量验收规范 不合格的要处理（返修）
清理现场，文明施工
熟悉设计图纸和技术资料
每个工作班不少于1组，每拌制100立方米砼不少于1组，办理钢筋隐蔽签证手续 按规定预留、养护砼试块 掌握操作规程和质量标准 制定混凝土质量保证措施 书面交底
班组操作人员参加
克服上道工序弊病的补救措施 专业会签
注意管道和电缆穿现浇板部位 注意混凝土接槎部位 截面尺寸准确、砼捣固密实 工程技术保证资料 隐蔽工程记录 混凝土试块试验报告 自检记录 事故处理检查记录、分析报
混凝土灌令 岗位分工，操作挂牌木工，钢筋
质量验收记录
材料准备，出具材料质保局或合格
准备工作
申请防水混凝土配合比 准备试模和坍落度
模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 水平、垂直泵送砼设备准备
执行重量比，根据情况调整配合比 技术交底
申请混凝土浇灌
浇灌砼
养 护
质量验收
资料整理
班组、项目部自检、公司质检科中
公司质检科、监理公司验收 根据情况调整配合比
暖热季节定时养护不少于7昼夜 按时覆盖，注意不要早期加荷 暖热季节定时浇水，冬期注意保
执行质量验收规范，不合格返工处理 混凝土试块取样见证记录
现场清理、文明施工
施工记录、坍落度记录、测温记录 现场清理、文明施工
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准 书面交底 操作人员参加 预埋件、预留孔按图施工 准备工作
技术交底
平面尺寸、标高测量放线
材料和外加剂准备、出具合格证
对土建工序进行交接检查 严格执行重量比，搅拌均匀 墙面平整垂直、砂浆饱满
清水浇砖，防止干砖上墙 按规定预留、养护砂浆试压块 第一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或250m 3砌体至材料合格证 试块强度报告单 自检记录 质量验收记录 施工记录 事故处理记录
水平、垂直、运输工具准备 脚手架、马道准备 按图立架杆 申请砂浆配合比
克服上道工序弊病的补救措施 基底测量放线
砌 体
质量验收
资料整理
公司质监科、项目部中间检查 项目部、班组自检
执行质量验收规范
不合格的处理（返工）
清理现场、文明施工
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定单项工程质量措施
书面交底
操作人员参加 严防室内空气对流
认真执行配合比
注意地面平整、接搓和空鼓 材料准备、出具质量证明 施工记录 质量验收记录 材料合格证
自检记录 检查基层平整，垂直情况 基层清理干净
准备工作
克服上道工序弊病的补救措施
技术交底
办理上道工序交接手续
抹 灰
质量验收
严格执行操作规程 中间抽查 自 检
执行质量验收规范
资料整理
不合格的返工处理
清理现场、文明施工
附表8：屋面防水工程质量控制程序
准备工作
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
班组操作人员参加
技术交底
施 工
质量验收
资料整理
材料控制 基层处理 防水剂涂刷
中间隐蔽验收记录
材料合格证 自检记录 质量验收记录
施工记录 材料准备、出具合格证 基底清理干净
基底隐蔽验收记录
清理现场，文明施工
执行质量验收规范
自 检
中间检查
不合格的处理（返工）
附表9：电气工程施工流程图施工准备
电力变压器、隔离开关、低
电缆桥架、照明箱等接地极、接
电缆电线敷设
接地系统测试配管明敷、配
一次电缆、母线安装、二次
继电器、仪表开关机构调整、
系统调试
电气调试
试运行PE接地安装电缆头制作
线路检查试验灯具安装
管内穿线、开
技术交
附表10：给水排水工程施工流程图
钢结构流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
施工准备
预埋预留 管道预制
阀门试压
单机试运转
设备安装
支吊架安装 管道安装 试压、闭水 卫生器具安装 防腐油漆
通水冲洗消毒
交工验收
钢筋砼工程施工工艺框图
测量放线
钢筋、预埋件加工制作 钢材进场检测
架体搭设
钢筋、预埋件绑扎就位 架体验收
钢筋检查验收 砼检测、制作砼试块
机具进场就位检查
模板加工制作
模板安装
模板检查验收 材料进场检测
按配合比拌制砼
浇捣砼
砼养护
拆模
检测、验收
砼强度检测
施工详
材料计图纸会
材料采焊接工
材料检编制工
材料矫
材料
平板对放样
排
无损检号料
切割下
坡口标
检验
组装
焊接
矫正
无损
制
检验标
预装表面
涂装高强螺栓摩
标
总检
包装包装检
运包装箱
设计图
图7.2.1 钢结构制造主要工艺流程图
测量放混凝土基础施室外回抄平 主体工柱钢筋绑扎、
柱混凝土梁、板、楼梁、板、
安装预留预
混凝土
安装
门窗框屋面保外墙内墙抹楼地面落水散水、
竣工
室内装门窗安
油漆、涂清理、首
土方开
5、安装工程质量控制
主要安装工艺流程图：
安装工艺流程图
基础结构检
杯口底钢柱主结底层彩玻璃内墙现场玻璃丝支架安面层彩
外墙雨蓬墙面屋面盖件、
主结结构墙面
门窗安
墙面收
屋面最屋面质屋面墙梁、柱间
钢吊车制动系屋架梁屋架梁屋面支撑钢天沟屋面檩
墙面檩
支架屋面通落水管
厂房四。