轻集料垫层施工方案
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于，抗压强度大于，有出厂合格证和检测报告；轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用倍于粉料的清水（重量）在中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。
(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。
主要机具:手推车、木条或铁制（宽20mm，长600mm）、平铁锹、计量器、木拍板、3m和1m长木条、笤帚等。
二、A型复合轻集料混凝土垫层作业条件基层清理，各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍等完毕。
如基层有质量问题要同甲方协商，组织人员进行整改修补后再行施工。
基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。
预埋安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。
原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。
三、A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺基层清理干净，验收合格；将A 型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上，每层铺设厚度不超过 30mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平；超过30mm厚的要分层摊铺，方法同上，最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。
型复合轻集料混凝土垫层材料说明 A型复合轻集料混凝土垫层材料是以多孔矿岩及玻化微珠为主要轻骨料配制而成的一种轻质材料。
多孔矿岩产品呈不规则块状体，内部为多孔结构，表面类似蜂窝状，具有抗压强度高、质轻、耐高温、隔热防火、吸水率小、抗老化、不开裂、不空鼓、依附力强、防虫蚁噬蚀、纯天然材料无污染，施工方便。
地下室轻骨料混凝土垫层施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、施工准备 (3)五、操作工艺 (6)六、质量标准 (8)七、成品保护 (10)八、安全文明施工及环保措施 (10)一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3、《建筑地面设计规范》（GB 50037-2014）4、《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）二、工程概况本工程地下室一层，地上三层。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础或建筑桩基设计等级为丙级，建筑防火分类为丙类，耐火等级为Ⅱ级，地下工程的防水等级为Ⅱ级。
本工程地下室地面工程由我单位施工，原地面设计的400mm厚细石混凝土垫层由甲方变更为350mm厚轻骨料混凝土（其中地下室垃圾处理间为400mm厚），以下针对轻骨料混凝土垫层进行施工方案设计。
三、施工部署1、施工条件a、地下室内地面基层凿毛并清理干净，b、水、电布线到位，垫层内暗敷管线等以敷设完毕并经甲方、监理验收合格，并办理完隐检手续。
2、拟投入的机械及人员a、拟投入的机械b、拟投入的人员3、工期计划按总进度计划组织施工。
四、施工准备1、技术准备(1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)配合比设计经建设单位与设计沟通，确定轻骨料混凝凝土的强度等级为LC5.0，本工程拟采用加气混凝土砌块碎块作为轻质骨料，该加气碎块由粉煤灰、砂、水泥拌和蒸压制作而成经施工后产生的废角料，粒径在10mm-30mm之间。
按JGJ51-2002《轻骨料混凝土技术规程》进行设计，设计干表观密度1350Kg/m31）设计条件加气混凝土砌块碎块：堆积密度320Kg/m3，1小时吸水率9%，筒压强度0.9MPa；砂：堆积密度1450Kg/m3。
轻集料混凝土垫层施工技术交底正式
表C2-1
编 号
工程名称
及4#车库居易园A区20#楼等五项工程
交底日期
2014.4.3
施工单位
保定建工集团有限公司
分项工程名称
地面与楼面工程
交底提要
轻集料混凝土垫层施工技术交底共4页 第4页
5、应注意的质量问题
5.1垫层空鼓开裂：轻集料闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
3.1.2轻集料混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
3.1.3轻集料混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
3.2一般项目
水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。
6、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1水泥出厂合格证。
6.2轻集料出厂合格证。
6.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。
6.4垫层分项工程质量检验评定表。
7、安全环保措施
7.1混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。
7.2落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
5.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成轻集料混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，
铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
轻骨料混凝土垫层施工工艺与方案
轻骨料混凝土垫层施工工艺与方案1 材料要求1.1 轻骨料混凝土垫层应采用强度等级不低于LC7.5 的预拌轻骨料混凝土。
1.2 预拌轻骨料混凝土应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《预拌混凝土》GB/T14902 等的规定。
1.3 轻骨料混凝土垫层的骨料应采用轻粗或轻细骨料、轻砂或普通砂、胶凝材料、外加剂配制的复合轻骨料，其最大粒径不宜大于25mm，轻骨料混凝土用轻粗骨料的密度等级不宜低于600 级，轻细骨料的密度等级不宜低于700 级。
1.4 按规定应预防碱骨料反应的工程或结构部位所使用轻骨料混凝土，供应单位应提供砂、轻骨料的碱活性检查报告。
所采用的砂、轻骨料、掺合料应有放射性指标检测报告。
2 主要机具2.1 手持工具应包括尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
2.2 其他机具应包括混凝土输送泵、泵管、手推车或翻斗车、平板振捣器、振动杠、插入式振捣器、串桶、溜管等。
3 作业条件3.1 施工前测设施工区域平面及标高控制线。
3.2 穿过楼板的管道、套管应安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
3.3 垫层中的预埋预留应安装完毕，并进行隐蔽验收。
3.4 首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线、排水管道施工完毕，并进行隐蔽验收。
3.5 施工前应进行技术交底，核查轻骨料混凝土质量证明文件。
4 施工工艺4.1 轻骨料混凝土垫层施工宜按图4.1 规定的流程进行：图4.1 轻骨料混凝土垫层施工工艺流程4.2 基层表面应清理干净。
基底表面有油污时，应清理干净。
4.3 根据墙柱上已有的水平标高控制线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙柱面上。
大面积的轻骨料混凝土垫层应设置灰饼或冲筋，灰饼或冲筋间距不应大于1.5m。
4.4 施工前应洒水湿润基层，表面不得留有积水。
4.5 室内、室外地面轻骨料混凝土垫层应设置纵向、伸缩缝设置应符合下列规定：（1）纵向、横向伸缩缝间距不宜大于6m，缝宽、缝深应符合设计要求；（2）伸缩缝应做平头缝或加肋板平头缝；当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝；（3）平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴；企口缝的尺寸应符合设计要求；（4）大面积轻骨料混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距相一致。
轻集料垫层
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2-1
资料编号
03-01-C2-001
工程名称
海淀区大西山风景旅游区西埠头旅游配套设施建设项目-123#楼综合旅游配套服务设施
交底日期
2014年10月31日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
CL7.5轻集料混凝土垫层
交底提要
依据、施工准备、安装做法、操作工艺、质量要求、安全事项、成品保护
6、安全管理措施：
6.1工人进场必须进行三级安全教育；
6.2进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽；
6.3施工现场禁止吸烟，严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋，高跟鞋、凉鞋上岗；
6.4严禁用插线板和线辊连接电源，必须使用带有漏电保护器的专用箱体连接电源。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
（7）养护：浇水养护3天以上。
3、质量标准：
3.1一般项目：轻集料混凝土垫层表面允许偏差和检验方法见表：
项目
允 许 偏 差 （mm）
检 验 方 法
标高
±10
用水准仪检查
ห้องสมุดไป่ตู้表面平整度
≤10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度检查
厚度
在个别地方不大于设计的1/10
用钢尺检查
4、成品保护：
4.1在新浇筑的混凝土未达到其强度之前，不准上行人行走和进行其他工序操作；
4.2应预先对门框采取保护措施，防止施工过程中混凝土小车碰坏门框，铺设混凝土时要保护好已埋设好的电气等管线；
4.3当垫层混凝土强度满足要求时，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，不应接在垫层上拌合砂浆，以免污染垫层，影响垫层与面层的粘结力，造成面层空鼓；
轻集料垫层施工方案
轻集料垫层施工方案一、施工准备1.购买所需要的轻集料材料，包括轻集料、水泥、砂浆等。
2.准备好施工所需要的工具和设备，如平板、钢钉、铁锹等。
3.清理施工区域，确保施工场地平整、干净，并清除任何障碍物。
4.检查施工区域的土壤质量，确保其具备施工的条件。
二、施工步骤1.根据设计要求和实际情况，确定施工区域的大小和形状，并根据需要标出地面高度。
2.开始施工前，先在施工区域周围设置好围挡，确保施工的安全。
3.将轻集料铺设在施工区域内，通过平板将其均匀铺平并压实。
4.在轻集料铺设完成后，根据设计要求调配适量的水泥浆液，将其均匀地喷洒在轻集料表面。
5.使用铁锹等工具将水泥浆液均匀地刮平，并使其与轻集料表面充分贴合。
6.确保施工区域内的轻集料垫层达到所需的厚度，并用水泥浆液加强垫层的粘结力。
7.在施工完成后，及时进行养护，保持施工区域的湿润，防止干燥和龟裂。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要保持施工区域的整洁和平整，确保轻集料垫层的质量和均匀性。
2.在轻集料铺设和压实时，要注意均匀铺平，确保垫层的平整度。
3.调配水泥浆液时，要根据实际需要和施工要求，控制好水泥浆液的浓度和用量。
4.在水泥浆液刮平时，要注意不要刮太薄或太厚，以免影响垫层的质量和强度。
5.施工过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程，防止发生意外事故。
四、施工质量控制1.在施工过程中，要定期进行质量检查，检查轻集料垫层的均匀性和平整度。
2.检查水泥浆液的浓度和用量是否符合要求，以及刮平是否均匀。
3.在养护期间，要进行定期的养护检查，确保垫层的质量和强度。
4.如发现施工过程中存在质量问题，及时进行整改和修补，确保垫层的质量达到要求。
五、施工总结轻集料垫层施工是一个比较简单的工序，但也需要注意施工的细节和质量控制。
通过合理的施工准备和施工步骤的实施，可以确保轻集料垫层的质量和强度，提高整个工程的施工质量。
在实际施工中，要根据实际情况和设计要求，合理调整施工步骤和施工材料的使用，以达到预期的效果。
轻集料垫层
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
轻集料混凝土施工
轻集料混凝土施工轻集料混凝土施工方案1轻集料混凝土施工范围用于轻集料混凝土地面垫层。
2轻集料混凝土施工准备2.1主要机具：2.1.1主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子2.2轻集料混凝土施工作业条件：2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
3轻集料混凝土施工操作工艺3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。
3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。
3.1.6垫层上平到到地面完成面预留厚度：地毯面层：厚度3cm；地砖面层：4cm厚（卫生间：最高处10cm厚）；塑胶地面：4.5cm厚；石材地面：5.5cm厚；防静电地板：300cm厚。
3.1.7刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
地下室轻骨料混凝土垫层施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、施工准备 (3)五、操作工艺 (6)六、质量标准 (8)七、成品保护 (10)八、安全文明施工及环保措施 (10)一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3、《建筑地面设计规范》（GB 50037-2014）4、《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）二、工程概况本工程地下室一层，地上三层。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础或建筑桩基设计等级为丙级，建筑防火分类为丙类，耐火等级为Ⅱ级，地下工程的防水等级为Ⅱ级。
本工程地下室地面工程由我单位施工，原地面设计的400mm厚细石混凝土垫层由甲方变更为350mm厚轻骨料混凝土（其中地下室垃圾处理间为400mm厚），以下针对轻骨料混凝土垫层进行施工方案设计。
三、施工部署1、施工条件a、地下室内地面基层凿毛并清理干净，b、水、电布线到位，垫层内暗敷管线等以敷设完毕并经甲方、监理验收合格，并办理完隐检手续。
2、拟投入的机械及人员a、拟投入的机械b、拟投入的人员3、工期计划按总进度计划组织施工。
四、施工准备1、技术准备(1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)配合比设计经建设单位与设计沟通，确定轻骨料混凝凝土的强度等级为LC5.0，本工程拟采用加气混凝土砌块碎块作为轻质骨料，该加气碎块由粉煤灰、砂、水泥拌和蒸压制作而成经施工后产生的废角料，粒径在10mm-30mm之间。
按JGJ51-2002《轻骨料混凝土技术规程》进行设计，设计干表观密度1350Kg/m31）设计条件加气混凝土砌块碎块：堆积密度320Kg/m3，1小时吸水率9%，筒压强度0.9MPa；砂：堆积密度1450Kg/m3。
轻集料垫层
5.1严格按照配合比施工，计量要认真，确保混凝土满足设计要求；
5.2操作时认真找平，严格按照标高控制线（点）控制标高，做到表面平整，标高准确；
5.3基层必须清理干净，防止空鼓和开裂；
5.4刷胶浆结合层要随刷随铺混凝土，防止结合层砂浆风干所造成的垫层空鼓和开裂；
5.5在刷胶浆结合层之前，基层一定要洒水湿润；
1.4作业条件：
（1）轻集料混凝土垫层下的结构层已施工完，并验收合格；
（2）水平标高控制线已测完，并经预检合格；
（3）穿过楼层地面的设备管线已做完，管道四周用细石混凝土填塞密实；
（4）铺设在垫层中的设备管线已做完，并办完隐检手续；
2、工艺施工：
2.1工艺流程：
基层处理→测设标高控制线→洒水湿润→刷胶浆→做灰饼冲筋→浇筑混凝土→碾压→找平→养护
交底内容：
1、施工准备：
1．1材料准备：
1.1轻集料：粒径不大于15mm，含泥量小于2%；
1.2水：采用饮用水，当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定；
1.3机具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、胶皮水管、錾子、钢丝刷、铁滚子、扫帚，低压照明灯等设备；
用钢尺检查
4、成品保护：
4.1在新浇筑的混凝土未达到其强度之前，不准上行人行走和进行其他工序操作；
4.2应预先对门框采取保护措施，防止施工过程中混凝土小车碰坏门框，铺设混凝土时要保护好已埋设好的电气等管线；
4.3当垫层混凝土强度满足要求时，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，不应接在垫层上拌合砂浆，以免污染垫层，影响垫层与面层的粘结力，造成面层空鼓；
（4）铺设混凝土：
铺设混凝土前，现在基层上洒水湿润，刷一道胶浆，随刷随铺混凝土，铺设应从一端开始，由内向外退着操作，或由短边向长边铺设，混凝土垫层厚度70㎜。
轻骨料地坪施工技术交底
轻集料地坪施工技术交底1.施工准备1.1 主要材料:水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂:粗砂,含泥量不大于5%。
轻集料:粗集料用轻集料最大颗粒粒径不应大于20mm 。
轻集料混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm 。
1.2主要机具:混凝土地面刨地机、混凝土搅拌机、平板振捣器、吸尘器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、铁锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁钎子。
2.作业条件2.1室内墙面已确定好建筑50线或一米线标高。
2.2作业前办好工序交接手续，确认作业面无其他分包遗落的材料，楼面上无高出完成面的钢筋、预埋件等。
2.3地面毛化，采用机械抓刨，并人工清理至钢筋混凝土楼面，清理至无浮灰、落地砂浆、结壳砼、浆皮等。
2.4穿楼板的立管管洞堵塞密实。
埋在地面的电管、水管已完成隐蔽验收。
3.操作工艺3.1 轻集料混凝土工艺流程:3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。
3.1.2 基层处理:楼面基层采取刨地机打磨，阴角、板止口等机械打凿，人工清理清扫，必要时用水冲洗干净。
用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净，最后用吸尘器清除浮灰。
3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼、抹标筋:由于本项目大部分内墙不施工，房间连通，面积较大，为保证大面积的地面平整度，需做灰饼，且有必要沿梁方向做冲筋。
根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与轻集料混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑轻集料混凝土面层厚度的标准。
3.1.5 刷素水泥浆结合层:浇筑面层以前对楼面进行充分湿水，但不得有积水,在已湿润的基层上刷一道素水泥浆,要随刷随铺混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.6 轻集料混凝土:①轻集料混凝土搅拌:轻集料混凝土面层的强度等级LC15,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于60mm。
轻集料混凝土垫层施工技术交底正式
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
居易园A区20#楼等五项及4#车库工程
交底日期
2014.4.3
施工单位
保定建工集团有限公司
分项工程名称
地面与楼面工程
交底提要
轻集料混凝土垫层施工技术交底共4页 第2页
2.4轻集料混凝土在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
轻集料混凝土垫层允许偏差表7-3
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的1/1000，，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
4、成品保护
4.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
5.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成轻集料混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，
铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
5.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺轻集料混凝土时控制平整度。
2.5铺设、振捣或滚压：强度等级为CL7.5。轻集料混凝土垫层其厚度分别为：
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具 1.1A型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于0.1w/m.k，抗压强度大于1.5Mpa，有出厂合格证和检测报告； 1.2轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用1.3倍于粉料的清水（重量）在搅拌机中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。
(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。
1.3主要机具:手推车、木条或铁制（宽20mm，长600mm）、平铁锹、计量器、木拍板、3m2.3将材中A型复合轻集料混凝土垫层材料失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。
拌好的A型复合轻集料混凝土垫层材料尽快使用完。
墙面处理不好，有浮尘，或者墙面吸水过快会引起混凝土垫层空鼓。
解决方法：施工前清除基层浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，基层上如有不同的隔离剂，则需做适当的界面处理；单次涂抹施工厚度适当，在炎热的夏季过厚的厚度容易造成开裂；解决方法：单次涂抹施工厚度适当，设计厚度3cm及以上的A型复合轻集料混凝土垫层材料，建议分两层施工，第一层施工厚度不超过3cm，使之与基层粘结牢固，并进行洒水保养。
五、A型复合轻集料混凝土垫层产品特点5.1 隔热性能优于普通混凝土几十倍。
5.2 防火性好：材料燃烧性为A级，可耐1000摄氏度以下高温，是屋面垫层及找坡的首选产品。
5.3 静压剪切力强5.4 耐冻融性能好性能稳定耐久5.5 品质稳定：A型复合轻集料混凝土垫层材料采用工业化生产，对原材料进行优化配比，严格控制，从根本上确保材性的一致性、稳定性及可靠性。
施工厚度易控制、施工适应性强、效率高。
轻集料砼垫层施工技术交底
4.4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
5、安全环保措施
5.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
2.5配制轻集料砼：根据配合比，算出一个楼层内所需的陶粒用量，提前运输到楼层内，分房间堆放好，中间留一坑。联系好搅拌站，按配合比要求发送砂浆，用砼输送泵输送到楼层的陶粒堆内，然后用人工进行搅拌。搅拌不少于3遍，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，随拌随用。
2.6铺陶粒砼：铺陶粒前应在基底上刷一道素水泥浆结合层，随刷随铺，将搅拌均匀的拌和料，从一端向另一端铺设，需铺系数宜控制在1.3。
5.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
6、注意事项
6.1空鼓开裂：基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
6.2表面不平整：主要是陶粒铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准要求，控制时间，滚压过程中随时拉线找平。
6.3垫层松散，强度低：主要是在拌和过程中配合比控制不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，未经养护或过早上人等。
1.4作业条件
1.4.1应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
1.4.2施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
1.4.3楼板孔内均已进行了可靠封堵。
1.4.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
2、施工工艺
2.1工艺流程
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于，抗压强度大于，有出厂合格证和检测报告；轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用倍于粉料的清水（重量）在中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。
(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。
主要机具:手推车、木条或铁制（宽20mm，长600mm）、平铁锹、计量器、木拍板、3m和1m长木条、笤帚等。
二、A型复合轻集料混凝土垫层作业条件基层清理，各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍等完毕。
如基层有质量问题要同甲方协商，组织人员进行整改修补后再行施工。
基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。
预埋安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。
原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。
三、A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺基层清理干净，验收合格；将A型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上，每层铺设厚度不超过30mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平；超过30mm厚的要分层摊铺，方法同上，最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。
型复合轻集料混凝土垫层材料说明A型复合轻集料混凝土垫层材料是以多孔矿岩及玻化微珠为主要轻骨料配制而成的一种轻质材料。
多孔矿岩产品呈不规则块状体，内部为多孔结构，表面类似蜂窝状，具有抗压强度高、质轻、耐高温、隔热防火、吸水率小、抗老化、不开裂、不空鼓、依附力强、防虫蚁噬蚀、纯天然材料无污染，施工方便。
A型复合轻集料混凝土垫层材料现场施工加水搅拌即可直接施工于基层屋面上。
干拌复合轻集料混凝土垫层施工技术
1概述目前北京市等城市已限制使用黏土陶粒、页岩陶粒，实际市场上已无陶粒供应，经研究、试验、开发一种干拌复合轻集料垫层（简称“复合轻集料垫层”代替陶粒砼，此拌料现场加水搅拌即可施工。
建筑标准图集12BJ1-1中已明确该种产品，在建筑设计中专门针对近年来北京市连续出台“限制使用工程材料目录”而引发。
原图集08BJ1-1《工程做法》中各楼层面垫层中陶粒混凝土全部用这种新材料代替，而且原图集中陶粒砼密度按1800kg/m3计算，目前12BJ1-1图集已更换为B型复合轻集料垫层，即密度为≤850kg/m3、≥600kg/m3，各楼面做法的静荷载已做修改。
小编从北京市各大设计院了解，现在结构设计的楼板荷载、建设设计中的楼地面做法已按照新图集及时调整，从设计角度上进行节能减排。
下图引自目前标准设计图集。
施工的难点在于目前建筑施工行业无“复合轻集料垫层”的技术规程、施工验收规范。
编者在2015年底至2016年期间，工程上涉及到该产品，从开始接触该产品，到摸索，再到参照相似规范、规程，并与设计院、试验室、施工管理员多方面多角度研讨的基础上，进行了施工，施工效果得到设计师和业主高度认可。
本文从施工特点、适用范围、施工要点、质量标准以及技术经济效益对比，进行详细论述，从而对复合轻集料垫层施工做了全面的阐述。
2产品特点2.1材料介绍：干拌复合轻集料垫层由两部分组成：一是预拌垫层粉料：是由水泥、粉煤灰、外加剂经工厂支撑的均匀干拌粉料；二是复合轻集料：是破碎的废聚氨酯颗粒与无机凝胶材料复合而成，在现场与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成。
2.2产品特点：产品具有质量轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、配置工艺简单等突出特点。
层面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工。
①轻质性：干密度为500-700kg/m3相当于普通水泥混凝土的1/ 5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。
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201号国际合作中心等4项
（北京民用飞机技术研究中心建设项目）轻集料混凝土垫层施工方案
编制：
审核：
审批：
年月日
目录
1 编制依据 (1)
2 工程概况 (1)
3 施工进度计划 (1)
4 施工准备与资源配置计划 (2)
5 主要的施工方法 (3)
6 质量标准 (4)
7 质量保证措施 (4)
8 安全保证措施 (5)
9 成品保护措施 (6)
1 编制依据
《工程做法》（05J909）
《工程做法》（12BJ1-1）
《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002
建设单位提供的正式施工图纸
中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心项目201号国际合作中心用地位于北京昌平区未来科技城中国商飞公司北京民用飞机技术研究中心B地块，西侧紧邻A地块，B地块用地南临神华规划五路、北临未来城北区一号路、西临神华规划三路、东临神华规划四路，建筑占地面积：5436㎡，总建筑面积36384㎡，其中地上建筑面积30334㎡，地下室建筑面积6050㎡。
地下一层，地上十六层，建筑高度64.90m，地上部分为科研办公、会议、展示、餐饮及员工倒班宿舍，专家公寓用房，地下部分由设备机房、汽车库和物业管理用房（战时为人防等级为核5级甲类一等人员掩蔽所和6级物资库）。
本工程做法参考图集为《工程做法》（05J909），其中办公室、走廊、库房、卫生间等地面做法中均为LC7.5轻集料混凝土垫层。
3 施工进度计划
计划2017年5月1日开工，2017年7月1日全部竣工，总工期61日历天。
详见下表：
表3-1 轻集料垫层施工进度计划
4 施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
1、施工前应进行图纸会审，重点对图纸中每个房间进行技术复核，并形成图纸会审意见，确定细部做法。
2、根据《轻集料混凝土垫层施工方案》对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底。
同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
3、标高控制线设置完成。
4.2现场准备
1、主体结构验收完成。
2、砌筑结构施工完成。
3、作业面杂物清理干净，并通过监理验收。
4、每个作业面保证照明、临时用电接驳点准备完成。
5、保证现场交通顺畅。
6、作业面无其他杂物。
4.3施工材料和机械设备准备
表4.3-1 材料准备
施工机械准备
表4.3-2 施工机械计划表
4.4资源配置计划
劳动力配置计划
5 主要的施工方法
5.1技术要求
复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原材料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等材料拌制而成的粉料。
严格控制加水量，在铺设时不出现泌水现象，水灰比最大值是0.6 : 1（重量比）
根据图纸要求，轻集料混凝土强度LC7.5，干密度不大于14KN/m³。
5.2轻集料混凝土垫层工艺流程
养护
5.3轻集料混凝土垫层工艺要点
1、原材料进场
干拌轻集料混凝土进场前，对出厂合格证、检测报告、质量证明文件等进行检查。
质检员对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。
外观检查合格后现场试验员做机械性能复试检验，同一规格、同一进场批次、同一炉批号、不超过60t 取样一组，不足60t也作为一组。
复试合格后方能批准使用。
2、基层清理
基层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将基层进行处理,把粘结在基层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
3、混凝土搅拌、施工
机械搅拌（低速搅拌机）：先将适量水加入搅拌机中,然后加入干拌轻集料混凝土,继续搅拌2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再加入其他材料，即可施工。
严格控制加水量，在铺设时不至于出现泌水现象，水灰比最大值是0.6 : 1（重量比）, 搅拌时请使用低速搅拌器（半滚筒式搅拌机）。
4、混凝土平铺施工、收面、拉毛
混凝土搅拌后进行平铺、找平，进行人工压实后收面、拉毛。
施工过程注意标高控制，确保预留相关面层做法。
5、混凝土垫层施工完后在混凝土达到终凝后（大约12小时）开始对混凝土垫层进行洒水养护，养护时间为7天。
6 质量标准
7 质量保证措施
1、施工过程中严格按施工规范要求施工，确保工程质量优良。
2、落实“三检制”，实行“三检制”（即自检、专职检、交接检），对各分项工程质量实行全面检验，对工人班组实行优质、优价原则。
3、协调队伍协作关系，按照技术交底施工，防止蛮干，做到一次成优。
4、做好成品、半成品的保护。
作好每日施工作业面围护和其它保护措施。
8 安全保证措施
8.1组织保证措施
1、建立并完善施工现场安全责任制，形成项目经理、技术负责人、安全员、专业工程师、施工人员的逐级安全施工教育体系与安全责任制体系。
项目安全员应作好安全检查和施工现场的消防工作。
2、在混凝土施工前，应对所有人员进行身体检查，对于检查不合格者禁止施工作业，并进行“三级安全教育”，并对施工人员进行安全知识教育和安全技能教育，要求工人在施工中首先作好自我防护。
3、施工现场做好安全检查安全消防保卫工作，安全检查包括：施工用电、施工机械及设备、高处作业防护及各工种安全操作检查、特殊工种持证上岗检查等。
项目安全员应作好安全检查和安全指导工作，对工程施工现场安全及消防直接负责。
8.2一般要求
1、施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，不得带病及酒后作业。
不得在现场打闹追跑。
2、浇注混凝土前必须先检查模板支撑的稳定情况。
3、振动器电源线必须完好无损，供电电缆线一般不得有接头，如有接头要经常检查接头处的绝缘情况，收、拉线时手不得接触（不论有电或无电）摸接头，也不能拉或在锐利物体上拖拉，所配漏电保护器灵敏可靠，作业人员穿戴绝缘手套和胶鞋。
4、夜间施工，施工现场必须有足够的照明，不得随意移动照明灯具。
电线严禁挂衣物。
5、夜间施工四周路口要有照明亮度，车辆进出口要求专人值班指挥;
6、施工电源开关、胶皮线要经常检查，移动线箱必须安装漏电保护器，以防漏电伤人。
7、振捣器的电源线、开关、胶皮线要经常检查，操作人员施工时应带绝缘手套，穿绝缘胶靴。
8、施工要搭好安全操作平台，四周有安全维护栏杆。
9、合理安排施工，加强环境保护，尽量避免夜间施工，以防扰民。
10、现场施工用电必须符合规范要求，现场机械用电做到一机一闸一保护，现场用电由专职电工负责，其它人员不得擅自进行用电操作。
9 成品保护措施
1、混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、预留预埋的位置。
2、混凝土达到设计强度，表面平整光洁，边角平直方正，无缺楞掉角和开裂塌陷现象，混凝土浇筑后由专人负责看护，防止造成人为破坏。
3、垫层施工完后进行检查验收，对损坏和不符合技术要求的要及时处理。
4、对已经施工完成的作业面进行临时围护，保证达到设计强度之前不上人。
5、垫层施工过程要对其他专业的成平注意保护，防止污染墙面及机电线盒等成品。