APQP 项目立项分析表

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APQP全套表格

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：QR-00-03.5 包装标准：顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR—00-04.3 工时测算工作时间测算表技术QR—00—0市场调查表-营销功能QR—01-01市场调研报告-营销功能APQP 产品建议书顾客名称：03市场营销计划-营销功能计划周期：01APQP 会议记录QR-03-01APQP 项目负责人任命书QR-03-02APQP 项目开发时间进度制订（项目组长）：审核（管理者代表）：批准（总经理):QR—04-01APQP 项目小组成员职责分配表QR-04—02APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段：计划和项目确定日期：年月日APQP 产品责任书项目编号：APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求日期:年月日APQP初始材料清单及价格表QR—1-04APQP初始零件清单及价格表QR—1-05APQP 外协件提交批准要求供方名称：表单流程：需方→供方确认(影印留底)→需放代表→归入项目档案。

QR-1-06—01供方概况登记表-供方评价和选择02送样通知书-供方评价和选择编号：03 送样通知书-供方评价和选择编号:03早期供方名单-供方评价和选择APQP 初始过程流程图日期：年月日项目编号：工序名称：APQP 初始特殊特性清APQP 初始材料清单APQP 初始量具和试验设备清单QR—1-11APQP 初始设备、工装清单APQP计划和项目确定—第一阶段审核表QR—1-13APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段:产品设计和开发日期：年月日APQP 项目开发培训方案产品名称：项目编号：0203AAPQP -A-8样件—控制计划检查清单顾客或厂内零件号项目编号APQP 顾客样品评审确认书评审日期：编号：顾公司工程部确认章部长（签名):日期:QR-2—02APQP —A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表）QR-2-03APQP 设备需求表（主要设备盘点清单)APQP 工装需求表(工装盘点清单)05APQP 新增设备、工装和模具配置计划日期:APQP 设备安装验收移交单APQP工装夹治具验收单APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)APQP 新增量具、试验装备配置计划日期：APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单第 1 页,共 1 页QR-2—10APQP新产品成本预估表修订日期：编制：审核：批准: QR—2-11-01APQP 新产品成本预算报告产品名称：产品件号：APAP 项目可行性分析报告客户名称:APQP 小组可行性承诺顾客：日期：零件编号：零件名称:可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。

APQP标准全套表单(最全面)

新产品制造可行性报告武汉海杰丰塑胶有限公司产品成本核算报价表合同 / 订单评审表部门：日期：年月日新产品项目开发申请单多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日武汉海杰丰塑胶有限公司新产品项目 APQP 开发计划武汉海杰丰塑胶有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）新产品项目 APQP 开发计划（续上页）新产品项目 APQP 开发计划（续上页）武汉海杰丰塑胶有限公司新产品项目 APQP 开发计划（续上页）武汉海杰丰塑胶有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标产品初始材料清单产品过程流程图产品和过程特殊特性产品保证计划产品保证计划（续上页）管理者支持DFMEA框图/环境极限条件表武汉海杰丰塑胶有限公司潜在的失效模式及后果分析武汉海杰丰塑胶有限公司设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日武汉海杰丰塑胶有限公司设计和开发确认记录表产品可制造性和装配设计产品可制造性和装配设计（续上页）武汉海杰丰塑胶有限公司控制计划武汉海杰丰塑胶有限公司控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日PPP-2-13A0武汉海杰丰塑胶有限公司样件制造和试验验证计划样件检验和确认记录表试验报告设计和开发验证记录表设计和开发确认记录表产品工程图样确认表工程规范确认表材料规范确认表武汉海杰丰塑胶有限公司设计和开发更改记录表PP-706-2-05A0武汉海杰丰塑胶有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单PPP-2-19A0武汉海杰丰塑胶有限公司新设备、工装和试验设备检查清单第1页，共 2 页 PPP-2-20A0-1武汉海杰丰塑胶有限公司新设备、工装和试验设备检查清单（续上页）第2页，共 2 页 PPP-2-20A0-2武汉海杰丰塑胶有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0武汉海杰丰塑胶有限公司产品和过程特殊特性PPP-2-08A0武汉海杰丰塑胶有限公司量具 / 试验设备检查清单PPP-2-22A0武汉海杰丰塑胶有限公司新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表PPP-2-21A0武汉海杰丰塑胶有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日。

APQP产品策划立项表格

流程
① 项目经理编制→管理代表审核→总经理批准→项目经理→分发项目组成员； ② 表中所列资料须汇总成册(项目经理)→技术部→归档→借阅(项目组成员)。
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
项目经理：责任人计划完成日期重要性备注
★ ○ ★ ☆ ★ ★ ▲ ▲
○ ○ ☆ ☆ ▲ ▲ ○ ▲
江西安天高新材料有限公司
APQP 项目资料清单
说明： 1、★号为重要项（优先考虑） 2、☆号为主要项（必做项） 3、▲号为要求项（精细化） 4、○号为选择项（可不必做） 5、主导部门为技术和项目组的资料由技术输出 6、“二次开发”项为本公司自主设计产品
计划
1.4 初始材料清单
和 1.8 初始过程流程图确
定 1.9 初始特性清单
项目 1.10 产品保证计划
1.11 管理者支持
项目编号：文件或记录
市场调查报告产品建议书市场营销计划立项-会议记录①签项目开发任务书项目负责人任命书项目开发时间进度表-APQP 项目人员矩阵图项目组成员职能分配表
第一阶段-工作保证计划产品责任书设计目标/可靠性和品质目标初始材料清单及价格初始过程流程图初始特殊特性清单
详见品质策划有效性5 营销营销/总经理项目经理项目经理项目经理
项目经理技术部技术部技术/采购技术/生产技术/顾客项目组项目组/总经办
江西安天高新材料有限公司
APQP 项目资料清单
项目名称：
工作阶段
序号 0
项目概念提出/批准：项目开始阶段
0.1 顾客的呼声
项目 0.2 业务/营销策划
开
始
0.3 成立项目组

APQP全套表格

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段：产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产2.8 新设备、工装和设施要求新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段：过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4产品/过程质量检查清单项目组过程流程图项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录②项目组根据CP,FMEA等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R、Linearity报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！）1.贵公司有无需增加供应商？□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有?使用者是否满意□是□否?使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是?何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商?已有家被列入考虑范围.?产品的需求量为每年套(pcs)，平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。

APQP(全套)表格最新版

APQP
项目名称：项目编号：项目组长:
序号
项目
文件或记录
主导部门
责任人
计划完成日期
备注
0
概念提出/批准：项目开始阶段
0.1
顾客的呼声
市场调查表
营销
市场调研报告
营销
产品建议书
营销
0.2
业务/营销策划
市场营销计划
营销
0.3
成立项目组
立项-会议记录①
营销/总
项目负责人任命书
项目组/总
0.4
建立APQ计戈H
质量
*AP-材料试验报告
质量
PPAP-性能试验报告
质量
4.5
测量系统评价R&
R、Linearity报告
质量
4.6 P
pk研究Ppk
分析报告
技术
4.7
生产件批准
祥见PPAP只责清单
项目组长
4.8
包装评价
包装评价验证表
项目组
4.9
生产控制计划
生产-CP
项目组
A-8生产-CP检查清单
项目组
4.10
质量策划认定
样件提交
样品提交顾客认可
营销/技术
3.5
包装标准：顾/供
产品包装标准/规格
营销/技术
序号
项目
文件或记录
主导部门
责任人
计划完成日期
备注
3.6
产品/过程质量体系评审
A-4产品/过程质量检查
清单
项目组
3.7
过程流程图
过程流程图
项目组
A-6过程流程图检杳单
项目组
3.8
场地平面布置图

APQP计划及表格(带每项输出表格_完整版)

二、产品设计和开发
2.1 DFMEA
2.6 工程图样(包含数学数据)
新产品项目APQP开发计划输出记录
序号：工期开始时间完成时间负责人
备注
顾客采购订单（或）市场调研报告（或）高阶管理层指示单新产品制造可行性报告成本核算/报价表新产品开发申请/立项报告多方论证小组成员及职责表产品可靠性研究报告新产品项目APQP开发计划设计输入评审记录新产品开发设计任务书
批量生产 5.1 减小变差 5.2 顾客满意
5.3 交付和服务持续改进编制/日期:
新产品项目APQP开发计划
输出记录试生产计划 MSA分析报告初始过程能力研究报告生产线平衡分析表过程确认记录零件提交保证书生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果试验报告产品包装评价表 (生产)控制计划控制计划检查表产品质量策划总结和认定报告管理者支持
第 3 页，共 4 页
序号：工期开始时间完成时间负责人
备注
表单编号：
关键路径
任务名称
4.1 试生产
4.2 测量系统评价
4.3 初始过程能力研究
生产线平衡分析
过程确认 4.4 生产件批准
4.5 生产确认试验 4.6 包装评价 4.7 生产控制计划
4.8 产品质量先期策划认定管理者支持
五、反馈/评定和纠正措施
2.2 可制造性和可装配性设计
2.5 制订样件控制计划
2.3 2.4
2.9 2.10
编制样件制造计划样件制造及确认产品设计验证产品设计评审
工程图样确认工程规范确认材料规范确认图样及规范的更改新设备、工装和设施要求

APQP光电行业立项报告表单样板

产品功能描述：
主要技术参数及性能指标要求：
外观、结构、尺寸要求：
包装、运输、环境等方面要求：
小白盒，牛皮纸盒包装，xxpcs/套，xx套/装箱，海运，环境不能燥湿。
顾客的特殊要求：
简约时尚，落落大方. (要写客户对产品能功方面的)
背景资料综述（一般包括市场需求、竞争对手情况、品质现状、成本等内容）：
/
审核/日期：编制/日期：
会签评审：□生产部□品质部□工程部□业务部□采购部
部门
评审人/日期
职位
部门
评审人/日期
职位
最终结论：
□同意开发□不同意开发
□其它（具体说明）：批准/日期：
注：附件共0页。
立项报告NΒιβλιοθήκη .:项目名称提出部门
业务部
接出日期
型号规格
销售对象
不限
时限要求
参考样品
□有□无
要求样品
目标成本
项目来源：
□来源于合同/订单评审结果，“合同/订单评审记录表”的编号为：。
■来源于市场部市场调查结果，市场调查报告的编号为：。
相关法律法规、国际/国家/行业标准（需注明文件的名称、编号、版本）：

APQP表格

APQP 计划表（格式）HC-JS-07 A 客户名称：产品名称：产品图号：项次过程工作内容负责部门输出资料活动日期起始日期计划完成日期实际完成日期1第一阶段可行性分析收集客户信息及要求《客户要求清单》2 成立APQP小组《跨功能小组职责表》3 可行性评估《客户要求清单》4第二阶段策划PAQP的计划《PAQP计划表》5 初始工艺流程编制工艺流程卡6 特殊特性识别《产品/过程特殊特性清单》7 新设备、工装规划《新设备、工装、检具规划表》8 检具规划《新设备、工装、检具规划表》9第三阶段生产过程设计工装、检具设计工装/检具设计图纸10 工装、检具制作工装/检具验收单11 样件制作《成品检验报告单》及样件12 样件确认客户确认资料13 编写正式工艺流程/编制FMEA/车间平面图《工艺流程卡》《制程FMEA表》《车间平面布置图》14 编制工艺文件工序加工检验标准书15编写控制计划/检验规范/MSA计划、SPC计划《试生产控制计划》《检验计划》《MSA计划》《SPC计划》16 包装规范产品包装规范17 跨功能小组审批《小组可行性承诺表》18 工艺文件正式发行图纸技术资料发行记录19 第四阶段产品和过程确认小批量试产小批量试产记录20 测量系统分析和初始过程能力研究MSA资料及SPC资料21 试产后会议试产总结会议记录22 质量策划总结和认定《质量策划总结和认定表》23 PPAP资料制作《PPAP资料》24第五阶段反馈、评定和纠正措施批量量产量产记录25 统计过程控制控制图/CPK报告26 产品交付送货单27 客户反馈处理纠正/预防措施处理单28 持续改进纠正/预防措施处理单制作：跨功能小组签名：日期SPC计划HC-JS-06 A 产品名称图号序号工序名称特殊特性规格/公差控制图类型样本数/频率制定：审核：测量系统分析（MSA）计划HC-JS-05 A 年度计划新产品初始计划仪器名称仪器编号型号精度测定范围MSA周期分析项目备注稳定性偏向线性R&R风险分析法制定：审核：核准：客户要求清单HC-YW-01 A客户名称产品类别产品名称产品图号预计订单量客户要求内容A.客户提供信息图纸标准或规范样品其他（）B.产品技术要求C.产品质量要求D.产品包装及标识要求E.送货地点F.样件要求交货日期G.其他要求业务部可行性评估日期可不修改客户要求，我司可满足。

APQP全套表格

APQP项目资料清单项目名称：WA轴向电阻项目编号：2007-01项目组长：彼得序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表客户代表范兵0.1 顾客的呼声市场调研报告客户代表范兵产品建议书客户代表范兵计划周期：市场营销计划-营销功能计划提要APQP项目开发时间进度表第页，共页项目编号：产品名称：型式规格：客户名称：编制日期：序开始精心整理精心整理APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段：计划和项目确定日期：年月日产品名称：编制部门：编制日期：产品名称：编制部门：编制日期：供方概况登记表-供方评价和选择中文送样通知书-供方评价和选择通知日期联系电话供货厂商传真早期供方名单-供方评价和选择APQP初始过程流程图日期：年月日项目编号：工序名称：APQP初始特殊特性清单精心整理APQP初始设备、工装清单APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段：产品设计和开发日期：年月日APQP项目开发培训方案精心整理精心整理APQP顾客样品评审确认书评审日期: 编号:顾客名APQP-A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表)APQP设备需求表(主要设备盘点清单)APQP工装需求表(工装盘点清单)APQP工装夹治具验收单APQP量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)APQP-A-3新设备、工装和试验装置检查清单APQP新产品成本预估表修订日期: .APQP新产品成本预算报告APQP小组可行性承诺顾客：日期：零件编号：零件名称：可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。

所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。

对于所有否定答案要识别所关注事项和/或所提出更改，以满足特定要求的报价管理表-合同评审精心整理合同评审记录表-合同评审。

APQP项目计划表模版

产品名称
序号
阶段
背光源产品编号
日期工作內容
1
新產品相關資料收集
2
新产品开发项目申请作业
3 第新產品項目制造可行性分析一
阶
4
计
新产品开发项目顾客需求确定
6划
組建APQP小組
和
7
确
制定新产品项目APQP开发计划
定
8项
可靠性和質量目標
9目
初始材料清单
1
初始過程流程圖
表
研发
成品图、试作图
研发
有客戶簽名的工程圖（成品
图) 或E-mail.
業務/研发
设计评审记录研发
模具开发计划模具课
產品可制造性研发/制
及可裝配性設
計表
造
模具设计图、物料工程圖和
請購單
供应商体系开发计划
(APQP)、 PPAP批准等
。
控制計划（样品阶段）
模具课/ 研发/采
购
研发/供应商
制定樣件控制計劃
樣件制造設計驗証
研发课设计课
项目新产品APQP 开发计划
规格/型号
开发时间（单位：天）
工程课样品课
DQA 生管部
顾客名称
实际完成时间
輸出文件
客戶合同/最早的定單/圖
紙/ E-mail/客戶
要求等. 客户需求表
責任部门
業務/品质/研发
業務
新產品制造可行性分析報告新产品设计方
案
研发
报价单
业务
样品制作通知单
APQP小組成員及職責表新产品项目 APQP开发计
划可靠性和质量

APQP设计可行性分析报表样板

产品质量策划总结
设计可行性分析报表
日期: 产品名称: 顾客: 1.DFMEA 2.DFMEA&s 3.设计验证 4.原型样件制造控制计划批准
批准：是/否批准：是/否满足顾客要求：是/否批准：是/否顾客批准：是/否/没有要求
5.规范评审
工程图工程规范材料规范图纸和规范的变更 6.新设备工装和设施要求
要求批准：是/否*
7.产品&过程特殊特性 8.量具和测试设备要求
过程产品批准：是/否*
9.分供方设计评审
DFMEA 原型样件制造控制计划
新设备工装和设施产品过程特殊特性量具和测量设备要求
要求
10.经验教训实施
零件编号/版本: 制造工厂: 批准日期：批准日期：
批准日期：
批准日期：
识别的数量Βιβλιοθήκη 可接受（是/否）待定*
批准日期：
识别的数量
顾客
组织
批准日期：
识别的数量
可接受（是/否）
待定*
可接受（是/否）
待定*
来自过去的项目和前面的阶段如果“待定”，必须有一个措施计划。 4.批准团队成员/职务/日期
注：除非另有说明，“批准”指组织内相关部门的批准。与顾客确认他们是否要求顾客批准任何项目，并在此表格中包括顾客批准。

APQP全套标准表格

新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：QR0701-07新产品质量策划进度计划（A P Q P）产品建议书新产品信息单可行性分析报告开发可行性评估表标识：QR-0701-04 编号：预定开发日期：设计/开发任务书新产品开发项目小组人员表设计评审报告新产品开发设计目标(初始)材料清单标识：QR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单产品保证计划项目策划阶段总结潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：QR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期：FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：QR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划控制计划检查表顾客或厂内零件号A11-1308020AB第1页，共1页QR-0701-20小组检查评审人员：制定人/日期：设计验证报告设计文件更改申请单标识：QR-0701-23 编号：设计更改评估表设计更改通知单设计确认记录表设计信息检查表顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第3页，共3页标识：QR-0701-26小组检查评审人员：制定人/日期设备、工装、量具和试验设备清单产品名称：产品图号：编制：审核：批准：新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号第1页共2页标识：QR-0701-28小组检查评审人员制定人/日期：：新设备、工装和试验设备检查表（续）顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：小组可行性承诺书标识：QR-0701-29顾客：日期：零件编号：零件名称：对可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。

APQP全套表格(XIN)

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告产品建议书营销营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP 计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段：产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8 样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2 设计信息检查清单项目组2.8 新设备、工装和设施要求设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3 新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段：过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划样件-制造计划项目组长生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告样件-材质检测报告质量质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4 产品/过程质量检查清单项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析过程流程图项目组A-6 过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5 场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA 检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11 试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8 试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录② 根据CP,FMEA 等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA 计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0项目组序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP- 尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP- 材料试验报告质量PPAP- 性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R 、Linearity 报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP 职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8 生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM 统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA 预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！）1.贵公司有无需增加供应商？□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有? 使用者是否满意□是□否? 使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是? 何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商? 已有家被列入考虑范围.? 产品的需求量为每年套(pcs) ，平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。

APQP全套表格最新版

APQP全套表格最新版1. 引言APQP（Advanced Product Quality Planning）是一种用于新产品开发和进程改进的质量管理方法。

它是一种系统的方法，通过在产品设计和制造过程中的早期阶段，确定和消除潜在问题，以确保产品的质量和可靠性。

APQP包括许多不同的工具和技术，其中最重要的是APQP全套表格。

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2. APQP全套表格表格名称描述1. 产品设计要求用于记录产品设计和开发的要求，包括设计目标、功能、性能指标等。

2. 产品设计质量计划用于确定产品设计的质量目标和策略，包括设计验证和验证计划。

3. 过程设计和开发计划用于确定产品制造过程的设计和开发计划，包括工艺流程、设备选择和工装设计等。

4. 生产控制计划用于确定产品制造过程中的生产控制和检验计划，包括原材料的检验和产品测试。

5. 测量系统分析用于评估和验证测量系统的能力和稳定性，以确保正确和可靠的测量结果。

6. 测量系统计划用于确定测量系统的选择、校准和验证计划，以支持产品的测量控制。

7. 产前样件计划用于制造和验证产前样件的计划，以确保符合设计和工艺要求。

8. 控制计划用于车间制造过程中的过程控制和变更控制，以确保产品质量的稳定性和一致性。

9. 供应商开发计划用于评估和开发供应商的能力和性能，以确保供应链的稳定性和可靠性。

10. 故障模式与影响分析用于识别和评估产品设计和制造过程中的潜在故障模式和影响，并制定预防措施。

11. 变更管理计划用于管理产品设计和制造过程中的变更，以确保变更的可控性和影响的评估。

12. PFMEA（过程失效模式和影响分析）用于识别和评估制造过程中的潜在失效模式、影响和预防措施。

13. 控制计划审核用于审核和评估制造过程中的控制计划的有效性和可行性。

14. 生产零部件承诺计划用于记录供应商承诺交付生产零部件的计划和时间表。

APQP标准全套表单(最全面)

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。