接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理接触器常见故障及处理一( 按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因:(1) 电源电压过低或波动过大。
(2) 操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触不良等。
(3) 线圈技术参数与使用条件不符合。
(4) 线圈本身受损。
如:线圈断线或烧损。
如:机械可动部分卡住。
如:转轴生锈或歪斜等。
(5) 触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法:(1) 调高电源电压至额定值。
(2) 增加电源容量更换线路修理控制线圈。
(3) 更换线圈,排除卡住故障修理受损零件。
(4) 按要求调整触点参数。
二( 按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因:(1) 触头弹簧压力过小。
(2) 触头熔焊在一起。
(3) 机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。
(4) 反力弹簧损坏。
(5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
(6) E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不释放。
2. 处理方法:(1) 调整触头参数。
(2) 排除熔焊故障,修理或更换触头。
(3) 排除卡住现象,修理受损零件。
(4) 更换反力弹簧。
(5) 清洁铁芯极面。
(6) 更换铁芯。
三( 线圈过热或烧损。
1. 可能原因:(1) 电源电压过高或过低。
(2) 线圈技术参数与时间使用条件不符如:额定电压如:额定频率如:通电持续率如:适用工作制等等。
(3) 操作频率过高。
(4) 线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。
(5) 使用环境条件特殊如:空气潮湿如:含有腐蚀性气体如:环境温度过高等。
(6) 运动部件被卡住。
(7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法:(1) 调整电源电压。
(2) 调换线圈或接触器。
(3) 选择其他合适的接触器。
(4) 更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。
(5) 采用特殊设计的线圈。
(6) 排除卡住现象。
(7) 清洁极面或调换铁芯。
四( 电磁铁(交流)噪音大。
接触器常见故障、原因及处理方法
6.运动部分卡住
7.交流铁心极面不平或中间气隙过大
8.交流接触器派生直流操作的双线圈,因动断联锁触头熔焊不释放,而使线圈过热
1.调整电源电压
2.调换线圈或接触器
3.选择其他合适的接触器
4.更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障
5.采用特殊设计的线圈
3.调整触头弹簧压力
4.清理触头表面
5.调高操作电源电压,排除机械卡住故障,使接触器吸合可靠
六、触头过热或灼伤
1.触头弹簧压力过小
2.触头上有油污或表面高低不平,有金属颗粒突起
3.环境温度过高或使用在密闭的控制箱中
4.触头用于长期工作制
5.操作频率过高或工作电流过大,触头的断开容量不够
6.触头的超程过小
6.排除卡住现象
7.清除铁心极面或更换铁心
8.调整联锁触头参数及更换烧坏线圈
四、电磁铁(交流)噪声大
1.电源电压过低
2.触头弹簧压力过大
3.磁系统歪斜或机械上卡住,使铁心涌吸平
4.极面生锈或因异物(如油垢、尘埃)侵入铁心极面
5.短路环断裂
6.铁心极面磨损过度而不平
1.提高操作回路电压
2.调整触头弹簧压力
5.触头弹簧压力与超程过大理控制触头
3.更换线圈
4.更换线圈、排除卡住故障,修理受损零件
5.要调整触头参数
二、不释放或释放缓慢
1.触头弹簧压力过小
2.触头熔焊
3.机械可动部分被卡住,转轴生锈或歪斜
4.反力弹簧损坏
5.铁心极面有油污或尘埃粘着
6.E形铁心,当寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁心不释放
3.排除机械卡住故障
交流接触器的常见故障及维修方法
交流接触器的常见故障及维修方法
一、常见故障
1、接触不良。
由于接触表面或接触件磨损、灰尘、绝缘油污染和发热等,造成接触不良,电阻大,触头弹簧受力不足,容易出现烧断现象。
2、过载故障。
接触器的重压端子电流超过规定电流,容易发生过载保护动作,从而导致接触器的早期故障。
3、接触失灵故障。
操作机构发生故障,使得接触器无法正常操作,或是弹簧受力不足,未能形成良好的触点,导致触头接触不良、断路也无法正常完成。
4、散热故障。
由于接触器内部失去散热功能,温度较高,造成机械动作失灵,导致接触器无法正常操作。
二、接触器的维修方法
1、清洗接触器。
拆开接触器,并将接触头、滑动部位等全部清洗掉去,用软毛刷深入细致地清洁,然后再用溶剂湿擦,以去除灰尘等杂质,用干布擦干,最后用电气擦洗机,将毛刺剔除。
2、接触元件的更换。
拆下接触器,检查接触表面,如发现表层磨损和焊接斑点损坏,应更换接触元件,需要在专业机构更换,然后对新元件进行安装并测试,以确保其质量合格。
3、安装新元件。
接触器烧坏的原因
接触器烧坏的原因接触器是一种用于控制电流的重要电器元件,广泛应用于各种电力设备中。
然而,在某些情况下,接触器会出现烧坏的问题,导致设备无法正常工作。
接下来,本文将深入探讨接触器烧坏的原因,并提供一些解决方法。
一、过载电流过载电流是接触器烧坏的常见原因之一。
当外部负载电流超过接触器额定电流容量时,接触器内部的触点会承受过大的电流负荷,导致触点烧坏。
特别是在启动电机等高功率设备时,过大的起动电流容易引起接触器烧坏。
解决方法:在选择接触器时,应根据负载电流的实际情况选择合适的额定电流容量,并确保接触器能够承受起动电流。
此外,可以考虑使用软启动器等辅助设备来减少起动电流的冲击。
二、长时间工作接触器长时间工作也是导致烧坏的原因之一。
在一些需要连续工作的场合,接触器可能会因为长时间承受高温和高负荷而烧坏。
此外,如果接触器工作频率过高,也容易造成接触器过热,导致损坏。
解决方法:选择具有良好散热性能的接触器,并确保工作环境的温度适宜。
如果需要长时间工作,可以考虑使用带有冷却风扇或散热器的接触器,以增强散热效果。
此外,合理安排设备的工作周期,避免过高的工作频率。
三、灰尘和污染物接触器内部的灰尘和污染物是导致接触器故障的常见原因。
随着时间的推移,环境中的灰尘和空气中的污染物会逐渐积累在接触器触点上,阻碍触点之间的正常接触,导致过度接触或分合时发生电弧,最终引起触点烧坏。
解决方法:定期清洁接触器内部的灰尘和污染物,确保触点表面保持干净和光滑。
可以使用清洁剂和棉布轻轻擦拭触点表面,注意不要使用带有腐蚀性的清洁剂。
四、湿度和潮湿环境在潮湿的环境中,接触器可能会因为触点受潮而烧坏。
湿度会导致触点表面产生氧化和腐蚀,使接触不良,进而引发电弧放电。
此外,潮湿环境还容易导致电器元件短路,加剧接触器的烧坏风险。
解决方法:在潮湿环境中使用防潮措施,如安装湿度传感器、使用密封罩等。
确保接触器正常工作的环境湿度在允许范围内,避免触点受潮。
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障交流接触器是一种常用的电器元件,用于控制交流电路的通断。
在长期使用过程中,由于各种原因,交流接触器可能会出现一些常见的故障。
本文将对交流接触器常见故障进行案例分析,以提高读者对该故障的识别和解决能力。
一、接触器粘连故障当交流接触器长时间不工作,或在潮湿环境下工作,接触器内部可能会产生氧化物,并导致接点粘连。
粘接的接点会导致接触器在断开时产生弧光,并且在闭合时不能完全接触,从而引起故障。
案例分析:工厂的一台自动化生产线上,一台交流接触器经常出现断电故障。
经过检查发现,接触器内部的接点有明显的氧化现象,且有些接点已经粘接在一起。
拆卸接触器并清洗接点后,问题得到解决。
解决方法:对于粘接故障,可以通过以下方法进行处理:1.定期检查交流接触器的接点状态,及时清洗和保养接点,防止氧化。
2.在潮湿环境下使用交流接触器时,可以添加干燥剂来防止接点粘接。
二、接触器弹簧劣化故障接触器的弹簧起到闭合和断开接点的作用,长时间使用后,接触器的弹簧可能会发生劣化和疲劳,导致闭合和断开不畅,甚至失效。
案例分析:办公楼的照明系统中,一台交流接触器经常出现闪烁和无法闭合的现象,导致灯光不稳定。
经检查发现,接触器中的弹簧已经严重劣化,无法正常闭合接点。
解决方法:对于弹簧劣化故障,可以采取以下措施:1.定期检查交流接触器的弹簧状态,发现劣化及时更换。
2.选择质量好的交流接触器,提高其寿命和可靠性。
三、电磁线圈故障案例分析:在一家制造业企业中,一台交流接触器经常出现无法闭合的故障,导致生产线停机。
检查后发现,接触器的电磁线圈已经短路。
解决方法:对于电磁线圈故障,可以采取以下措施:1.定期检查交流接触器的电磁线圈的电阻值,发现异常及时更换。
2.避免过高的电流和过电压对线圈的影响,选择合适的接触器。
总结:交流接触器在工业生产中起着重要的作用,但长时间使用后可能会出现粘接、弹簧劣化和电磁线圈故障等常见故障。
交、直流接触器常见故障、原因及处理方法
交、直流接触器常见故障、原因及处理方法接触器是一种用来频繁地接通或切断电动机或其他负载的主电路的一种自动切换电器。
由于它生产方便、成本较低、用途广泛,所以在各类低压电器当中,它是生产量最大,使用最广的一种产品。
接触器是利用电磁吸力作用来使触头闭合或断开大电流电路的,是一种典型的电磁式电器。
当电磁机构的线圈通电后,产生电磁吸力,使动铁心吸合,从而带动动触头与静触头闭合,接通主电路;若线圈断电后,线圈电磁吸力消失,在复位弹簧的作用下,动铁心释放,使动触头与静触头分离,切断主电路。
常见的交、直流接触器常见故障、原因及处理方法如下:1、吸不上或吸不足(触头已闭合但铁心仍未完全吸合)且有振动和噪声(1)电源电压过低。
处理方法是设法提高电压。
(2)线圈工作电压与电源电压不相符。
处理方法是更换与电源电压相符的线圈。
(3)铁心因机械原因卡死。
处理方法是调整互相卡住的零件的位置,去除障碍物。
(4)触头弹簧压力与释放弹簧压力过大。
处理方法是调整弹簧压力或更换弹簧。
(5)触头超行程过大。
处理方法是调整触头,减少触头的超行程。
2、吸不上而又无振动和噪声产生故障的原因很可能是线圈断线,可用万用表确认。
处理方法是找到断头,可以接驳断口的则修复,否则换新线圈。
3、衔铁不释放或释放缓慢(1)反作用力过小。
处理方法是调整弹簧的压力或反力弹簧的拉力。
(2)铁心板面有油污粘着。
处理方法是用干净软布将油污抹去。
(3)机械活动部分被卡住或转轴生锈、歪斜。
处理方法是排除卡住现象,已清除及润滑生锈部位。
(4)触头已熔粘在一起。
处理方法是撬开已熔粘在一起的触头,酌情更换新触头。
(5)剩磁过大。
对于交流接触器,其E形铁心在使用过久后,因去磁气隙的消失,会令铁心不释放。
此时的维修方法是可以在剩磁间隙处的极面锉去一部分,若不能奏效则更换铁心;而对于直流接触器则应更换或加厚非磁性垫片,好让线圈失电后容易释放衔铁。
4、线圈过热或烧损(1)线圈电压比电源电压低。
交流接触器常见故障排查与检修
交流接触器常见故障排查与检修全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:交流接触器是工业生产中常见的电气设备,它起着控制和保护电路的作用。
由于长期使用或者操作不当,交流接触器常会出现一些故障,影响设备的正常运行。
对于交流接触器的常见故障排查与检修,是工程技术人员需要熟悉的内容。
接下来,我们将针对交流接触器的常见故障进行分析,并探讨相应的检修方法。
一、接触器不能动作1. 检查电源:首先要检查接触器的供电情况,确保电源线路完好,并且有稳定的电压供应。
如果供电正常,则需要继续进行下一步检查。
2. 检查控制回路:接触器的正常动作需要外部的控制信号,因此需要检查控制回路,包括控制线路和控制设备,确保信号能够正常传输到接触器。
3. 检查触点:如果以上两项都正常,那么可能是接触器内部的触点出现了故障。
需要拆下接触器进行检查,清洁触点或者更换损坏的触点。
1. 触点粘连:接触器在长时间使用后,触点可能会由于灰尘和氧化而粘连,导致接触器的动作不灵敏或者不能完全闭合。
这时需要拆下接触器进行清洁和打磨触点。
2. 电磁线圈故障:接触器的电磁线圈出现故障会导致接触器无法正常动作。
需要检查线圈的绝缘情况和连接状态,如果发现故障,则需要更换线圈。
3. 空气间隙不足:接触器的动作需要足够的空气间隙,如果间隙不足会导致接触器动作异常。
需要调整接触器的结构,确保空气间隙符合要求。
三、触点磨损严重1. 触点磨损是接触器常见的故障之一,长期使用后会出现触点磨损严重的情况。
这时需要拆下接触器,检查触点磨损情况,如果已经严重磨损,需要更换新的触点。
2. 触点氧化:触点在长期使用后,容易因为与空气中的氧化物接触而产生氧化现象,导致触点表面失去导电性。
需要进行清洁和打磨,或者更换新的触点。
四、接触器发热1. 最常见的原因是接触器长时间工作后,在触点处产生的接触电阻使得触点发热。
这时需要检查接触器的负载情况,确保负载在接触器的额定范围内,避免过载导致发热。
接触器常见故障
接触器常见故障
接触器经长期使用或动作过于频繁,或日常维护不当,在运行中都可能发生故障而影响正常工作。
常见故障有以下几种:
1.线圈故障
线圈的主要故障是由于所通过的电流过大以致过热而烧毁。
产生电流过大的原因通常是线圈绝缘损坏,或因机械损伤形成匝间短路或碰地,或因电源电压过低,动、静铁心接触不紧密,都会使线圈电流过大、线圈过热以致烧毁。
2.触头断相
由于某相触头接触不好或连接螺钉松脱,使电动机缺相运行。
此时,电动机虽能转动,但发出“嗡嗡”声,出现这种情况,应立即停车检修。
3.触头熔焊
按“停止”按钮,电动机不能停转,有的还发出“嗡嗡”声。
这类故障是由于接触器操作频率过高、过载使用、带负载侧短路等,使得两相或三相触头由于过载电流大引起熔焊现象。
4.相间短路
接触器的正、反转联锁失灵、或因误动作使两个接触器同时投人运行而造成相间短路;或因接触器动作过快,在转换过程中发出电弧短路。
5.维护
定期检查接触器各部件工作情况;接触器的可动部分不能卡住,活动要灵活,坚固件无松脱;触头表面部分与铁心要保持清洁,如有油垢,要及时清洗。
触头磨损严重时,应及时更换。
接触器常见故障总结
接触器常见故障总结
接触器是电梯最常用的配件之一,其特点是动作频繁,接通电流大。
属于易损件,所以日常工作中经常遇到各种各样的接触器故障,大概的总结一下接触器的故障原因,以便日后温故知新。
以下所说的可能性在任何接触器或继电器电路中都可能出现,具有一定的通用性。
当然,前提是要知道控制系统在什么时候控制接触器吸合才能够判断接触器是否有故障。
现在以检修状态,安全回路,门锁接通。
手动按下检修上行按钮,运行接触器不吸合,来假定一下可能存在的故障。
1.当用表测得接触器线圈的A1和A2两个端子之间电压正常时,
接触器仍然不吸合,则可判定接触器已损坏。
2.当用表测得接触器线圈的A1和A2两个端子之间电压低于正
常电压时,接触器不吸合,并且剧烈振动,线圈上得到的电压低于正常电压一般是由于线圈回路上的某一个接点有接触不良产生的现象,这时需顺藤摸瓜的查找线圈回路所经过的接点,然后一一短接试验一下,当短接了哪一个接点时电压恢复正常值,则可判定该接点就是故障点了,如线圈回路上的接点都短接试过,那么就只剩下电源的输出端了。
到此肯定能找到故障点。
3.还有一种情况就是线圈上的电压正常,接触器也吸,但电梯就
是能走梯,遇到此情况就要测量一下接触器的进线端子和出线端子上面的电压是否一致了,如进线端子上测得380V,而出线端子上只测得300V。
则明显是其常开点接触不良所致,常开点接触不良有两种情况,一是线圈电磁力不够大,二是常开点长期动作产生的电弧烧坏了触点。
4.如在线圈上测没有电压,就是线圈回路有一个接点断开了。
此
时也可以参照第2条的方法查找故障点。
2011.05.22。
交流接触器的常见故障和处理方法_中_
交流接触器的常见故障和处理方法_中_1.接触不良:接触不良是交流接触器最常见的问题之一,通常会表现为接触器发热、接触电阻变大等现象。
这种故障主要是由于接触面积受到污秽、氧化或烧坏等因素影响导致的。
处理方法:首先,可以检查接触器的接点是否干净,如果有污秽可以使用棉布蘸酒精轻轻擦拭。
同时,还应注意接触器在使用过程中是否有过载或短路现象,这可能导致接触面过热。
如果接触不良问题较为严重,应及时更换接触器。
2.粘连:粘连是接触器另一个常见的故障。
当接触器长期处于工作状态时,接触点之间会因为高温和电流作用而形成氧化物,并会附着在接触点上,导致接触点之间黏连在一起。
处理方法:如果接触器出现粘连,可以用金属块轻拍封闭接触器,以恢复接触点的弹性。
也可以用专门的接触点清洗剂进行清洗和抹光。
如果粘连问题严重,建议更换接触器。
3.电磁线圈损坏:电磁线圈是交流接触器的核心部件,负责产生电磁力来控制接触器的通断。
长时间使用或电流过大会导致电磁线圈损坏。
处理方法:如发现电磁线圈损坏,应及时更换新的线圈。
在更换时,需要注意线圈的规格和型号与原来的接触器相匹配。
4.触点烧焦:电弧可能在接触点之间产生,导致触点烧焦。
这种故障通常发生在大型电动机的起动过程中。
处理方法:如果发现触点烧焦,应注意检查起动电阻是否合适,同时注意起动次数是否过频繁。
另外,选择合适的触点材料也可减少触点烧焦的现象。
5.线圈短路:线圈短路是一种常见的故障,它会导致接触器失去控制能力,无法正常工作。
处理方法:要解决线圈短路问题,首先需要使用万用表进行测量,确认线圈是否出现短路。
如果确认有短路现象,建议更换新的线圈。
除了上述常见故障外,还有一些其他问题,如电磁铁吸合不良、机械结构故障等。
对于这些问题,可以根据具体情况进行分析和处理。
总之,定期检查和保养交流接触器是避免故障的重要措施。
在使用和维护过程中,应注意接触器的工作环境、使用条件和电气负荷,合理设置和调整控制参数,确保接触器的正常运行。
交流接触器的常见故障和处理方法_上_
交流接触器的常见故障和处理方法_上_一、触点接触不良1.故障现象:接触器在运行过程中会出现接触不良的现象,导致控制信号无法传递或者传递出错。
2.处理方法:可以首先检查接触器的触点是否有灰尘、氧化物等杂质,若有则需进行清洁处理。
若清洁后问题仍未解决,则可能是触点磨损严重,需要更换触点。
二、发热1.故障现象:接触器运行过程中发热,可能会导致接触器过载或烧坏。
2.处理方法:检查接触器的电流是否超过其额定电流,若超过则需要更换适合的型号接触器。
如果电流没有超过额定值,仍然发热,则可能是接触器线圈损坏,需要更换线圈。
三、操作不灵活1.故障现象:接触器的手动操作按钮无法顺利动作,或者操作时卡住。
2.处理方法:首先检查操作按钮的连接线路是否正常,如有松动或损坏应进行修复。
若连接线路正常,操作按钮仍然无法正常动作,则可能是接触器内部零部件损坏,需要进行维修或更换。
四、线圈线路断开1.故障现象:接触器运行过程中突然停止工作,无法吸合触点。
2.处理方法:检查接触器线圈的连接线路是否松动或损坏,如有需要进行修复。
若接线正常且接触器仍然无法工作,可能是线圈烧坏,需要进行更换。
五、接触器卡住1.故障现象:接触器在工作过程中卡住无法正常动作。
2.处理方法:检查接触器的机械部分是否存在杂质或者损坏,如有需要进行清洁或修复。
若机械部分正常且接触器仍然卡住,则可能是电磁力不够强,需要更换适合的型号接触器。
六、接触器噪音大1.故障现象:接触器运行时产生较大的噪音。
2.处理方法:首先检查接触器机械部分是否有杂质或者磨损严重,如有进行清洁或更换。
若机械部分无问题,噪音仍然较大,则可能是线圈磨损,需要更换线圈。
综上所述,交流接触器的常见故障包括触点接触不良、发热、操作不灵活、线圈线路断开、接触器卡住和噪音大等。
处理方法主要包括清洁、更换触点、更换线圈、修复连接线路、清洁机械部分和更换适合的型号接触器。
在进行故障处理时,需要根据具体情况选取相应的处理方法,确保接触器的正常运行。
交流接触器常见故障分析与处理
交流接触器常见故障分析与处理
一、接触器故障的原因
1、由于接触器使用对策不当,产生的故障:
a)接触器负荷过大,达不到标准要求或超出负荷开关的技术要求;
b)接触器工作频率过高,超出使用手册规定的使用频率;
c)接触器的结构设计不当,结构形式不够稳定;
d)接触器在使用过程中受污染严重,影响其正常运行;
e)不合格的接触器,接触件材料的质量不合格;
f)接触器的外壳密封不当,影响其正常工作;
g)接触器的维护保养不严格,影响其正常使用。
2、由于缺乏专业技术人员指导,产生的故障:
a)接触器结构安装不当,影响其正常使用;
b)接触器安装时,因操作不当而引起短路;
c)接触器接线不当,影响其正常运行;
d)接触器调试不当,影响其正常使用。
3、由于接触器的自身质量问题,产生的故障:
a)接触器本身的结构和材料质量不过关;
b)接触器上的接线器件质量不合格;
c)接触器本身热散热不良,影响其正常使用。
二、接触器故障的处理
1、由于接触器使用对策不当,产生的故障:
a)接触器负荷过大,可以采取调整负荷或更换更大型负荷接触器的措施;
b)接触器工作频率过高。
接触器常见故障原因及处理方法
接触器常见故障原因及处理方法接触器作为一种常用的电气元件,在电力系统和工业控制系统中发挥着重要的作用。
然而,由于长期使用或其他原因,接触器可能会出现一些故障。
本文将介绍一些接触器常见故障的原因和处理方法。
常见故障一:接触器不能吸合或不能分合。
原因一:线圈失效。
可能是由于线圈绝缘破损,线圈接触不良或线圈短路等问题导致线圈失效。
处理方法一:首先,检查线圈绝缘是否破损,如果有破损,则需要更换线圈。
其次,检查线圈接触是否良好,如果接触不良,则需要清洁或更换触点。
最后,如果线圈短路,则需要修复或更换线圈。
原因二:接触器接点焊接。
可能是由于长时间传导大电流导致触点发热,或者由于灵敏度调整不当导致触点过大而引起的焊接。
处理方法二:首先,检查触点是否有焊接现象。
如果有焊接,则需要移除焊接物。
其次,检查接触器灵敏度调整是否合适,如果不合适,则需要进行调整。
最后,如果触点受损严重,则需要更换触点。
常见故障二:接触器发热。
原因一:线圈过热。
可能是由于线圈绝缘老化,线圈过载运行或线圈通电时间过长等问题导致线圈过热。
处理方法一:首先,检查线圈绝缘是否老化,如果老化,则需要更换线圈。
其次,检查线圈是否过载运行,如果过载,则需要减小负载。
最后,如果线圈通电时间过长,则需要设置合理的通电时间。
原因二:接触器接点发热。
可能是由于触点与负载接触不良,触点压力不足或触点污染导致的发热。
处理方法二:首先,检查触点与负载是否接触良好,如果不良好,则需要清洁触点或更换触点。
其次,检查触点压力是否足够,如果不足,则需要增加触点压力。
最后,如果触点污染导致发热,则需要清洁触点。
常见故障三:接触器不能正常断电。
原因一:接触器励磁系统失效。
可能是由于励磁线圈绝缘损坏,励磁继电器损坏或励磁电源故障等问题导致励磁系统失效。
处理方法一:首先,检查励磁线圈绝缘是否破损,如果破损,则需要更换励磁线圈。
其次,检查励磁继电器是否正常工作,如果损坏,则需要修复或更换励磁继电器。
接触器常见故障检修方法与步骤
2.1.4接触器常见故障检修方法与步骤1.接触器不释放或释放缓慢的检修方法与步骤(1)检查触点是否已熔焊相连,更换触点。
(2)铁心截面有污垢或尘埃粘着,清理截面。
(3)反力弹簧损坏无反力作用力,更换反力弹簧。
2.接触器吸不上或吸力不足的检修方法与步骤:(1)检查电源电压是否过低或线圈额定电压与电源电压不符,调整电源电压。
(2)检查接触器线圈是否短路或烧毁,更换线圈。
(3)检查接触器机械可动部份是否被卡住,重新拆装消除卡住部分,修理受损零件。
3接触器通电后电磁噪声大的检修方法与步骤(1)铁心截面生锈或有异物嵌入,除锈及去除异物。
(2)铁心短路环断裂,更换铁心。
4接触器通电后电磁噪声过大的检修方法与步骤(1)铁心短路环断裂,更换铁心。
(2)铁心截面有污垢或尘埃粘着,清理截面。
2.1.51.空气阻尼式时间继电器延时触点不起作用,(1)检查固定线圈支架的螺钉是否未旋紧,支架位置太前或太后会影响推板压合气室推杆的位置不正常,以致不能压合触点系统,应细心调节线圈固定位置。
(2)推杆上螺钉未调节好,影响延时触点动作,应细心调节螺钉位置。
2.空气阻尼式时间继电器通电吸合有噪声及线圈发热的检修方法与步骤(1)检查铁心短路环是否损害,更换铁心。
(2)线圈及铁心安装松动,使铁心不能较好闭合,会发出噪声,也会引起线圈发热,应重新拆装。
3.空气阻尼式时间继电器调节延时螺钉,气室无反应的检修方法与步骤(1)调节螺钉旋过头使气室中活塞无法再调节,将调节螺钉反方向旋转直到气室工作。
(2)气室中薄膜橡胶损坏破裂,无法控制气量,更换薄膜橡胶,重新调整调节螺钉。
交流接触器的常见故障产生原因及排除方法
交流接触器的常见故障产生原因及排除方法接触器是一种常用的电气开关设备,常见于各种控制电路中。
接触器的常见故障主要包括无法吸合、无法断开、接触不可靠、接触器发热以及触点磨损等问题。
下面将逐一介绍这些故障的产生原因及排除方法。
一、无法吸合无法吸合的原因主要有以下几点:1.电源连接问题:检查电源线是否松动或损坏,如果有则重新连接或更换电源线;2.线圈问题:线圈绝缘损坏或线圈线路断开,此时需要更换线圈或修复线路;3.线圈电流不足:检查线圈电流是否达到额定要求,如果不足则调整电路或更换合适的线圈;4.接触器损坏:接触器内部零部件磨损或受潮导致无法吸合,此时需要更换接触器。
二、无法断开无法断开的原因主要有以下几点:1.电源连接问题:同样需要检查电源线是否松动或损坏,重新连接或更换电源线;2.线圈问题:同样需要检查线圈绝缘损坏或线圈线路断开,更换线圈或修复线路;3.触点粘连:触点长时间使用、积灰或接触松动等原因都可能导致触点粘连,此时需要清洁或更换触点;4.接触器损坏:接触器内部零部件磨损或受潮导致无法断开,需要更换接触器。
三、接触不可靠接触不可靠的原因主要有以下几点:1.触点弹簧松动:触点弹簧弹力不足,导致接触不紧密,需要调整或更换触点弹簧;2.触点磨损:长时间使用、负载电流过大或电流冲击等原因都可能导致触点磨损,此时需要清洁或更换触点;3.触点污染:触点表面积灰或氧化,需要清洁触点表面;4.线路接触不良:线路连接不牢固或接线头松动等原因导致接触不可靠,需要检查线路连接并固定好。
四、接触器发热接触器发热的原因主要有以下几点:1.过载:负载电流过大,超过了接触器的额定容量,此时需要更换合适的接触器或减小负载电流;2.预通电阻过小:与大功率负载连接的接触器,为了减小起动电流冲击,通常会使用预通电阻,如果预通电阻过小,会导致接触器发热,需要更换合适的预通电阻;3.触点接触不良:触点接触不良导致电流通过接触点时产生过多的电弧,引起接触器发热,需要清洁或更换触点;4.线路接触不良:线路连接不牢固或接线头松动等原因导致接触不可靠,引起接触器发热,需要检查线路连接并固定好。
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理1)接触器在使用中支架受到反复撞击,如果材料强度差或制造不良,支架易破碎。
另外,轴孔配合过松,孔要受到碰撞,支架也易破坏,因此,要求接触器轴孔要滑动配合,不要过松或过紧。
如果轴有磨损,应及时更换,否则将造成支架的损坏。
(2)支架卡住不能工作。
原因是:a.轴孔配合过紧;b.经频繁操作后,轴从一端移出;c.轴的两端没有加工成圆角,在基座上磨出深槽而卡住。
应急解决办法是将轴推回原位,接触器即可工作,但使用一段时间后,还会出现此毛病,最好换一根销轴。
如果是由于基座被磨出深槽而将支架卡住,可将支座磨出的深槽用环氧树脂填平,接触器又可以工作。
环氧树脂配方:75%环氧树脂、10%间苯二胺、15%磷酸二丁酯。
(3)铁心磨损极面变形是接触器普遍存在的问题。
铁心极面经过长期频繁碰撞后,沿迭片厚度方向向外扩张,并且极面高低不平,造成铁心有噪音,还会造成因剩磁较大而粘住衔铁。
极面变形的原因是铁心铆压不紧或材料强度不够。
另外,接触器的冲击动能过大也是一个原因,为此,应适当调节铁心的吸力特性与反作用力特性。
在应急修理中,为防止铁心粘住,常在中柱气隙里垫上0.05 mm 厚的一层电缆纸,如果这样噪音过大,可将中柱铁心向下锉去0.1 mm,使它具有一定气隙,也可以采用更换铁心的办法。
(4)短路环裂断或跳出。
短路环裂开常发生在槽外的转角上,或接近槽口部分。
修复时可将断处焊牢,两端用环氧树脂固定。
短路环跳出后,应重新把它压入或重新做一个换上,也可在槽内用钢据条将槽壁刮毛,然后用扁头錾子压入槽内。
(5)接触器在使用中发生噪音是常见故障。
主要原因是铁心和衔铁接触的极面有油垢或尘屑产生不应有的气隙,使铁心抖动且温升增高。
另外上下铁心支架轴孔同心度不好,极面不能紧密接触都会产生噪音。
解决的办法:及时消除中柱铁心和衔铁端面上的油垢,可用汽油或香蕉水擦洗。
另外适当地调节调整螺丝,保证轴孔的同心度。
还有,例如CJ12系列接触器,由于磁系统受力偏转也产生噪音,可以加强缓冲弹簧力来消除电源网络电压太低引起接触器铁心吸力减小产生的噪音。
接触器的常见故障处理及保养检修
接触器的常见故障处理方法及保养检修一、接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法:1、原因:触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。
造成此故障的原因有:(1)触头上有油污、花毛、异物;(2)长期使用,触头表面氧化;(3)电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等;(4)运动部分有卡阻现象。
2、处理方法:(1)对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
(2)如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。
即使触头表面被烧得凸凹不平,也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺,切勿锉修过多,以免影响触头寿命。
(3)对于铜质触头,若烧伤程度较轻,只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可,但不允许用细砂布打磨,以免石英砂粒留在触头间,而不能保持良好的接触;若烧伤严重,接触面低落,则必须更换新触头。
(4)运动部分有卡阻现象,可拆开检修。
二、接触器的保养检修:经常或定期检查接触器的运行情况,进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。
检查、维修时应先断开电源,按下列步骤进行:1、外观检查:清除灰尘,可用棉布沾少量汽油擦去油污,然后用布擦干;拧紧所有压接导线的螺丝,防止松动脱落、引起连接部分发热。
2、灭弧罩检修:(1)取下灭弧罩,用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。
如发现灭弧罩有裂损,应及时予以更换。
(2)对于栅片灭弧罩,应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等,若不易修复则应更换。
3、触点系统检查:(1)检查动静触点是否对准,三相是否同时闭合,并调节触点弹簧使三相一致。
(2)摇测相间绝缘电阻值。
使用500V摇表,其相间阻值不应低于10兆欧。
(3)触点磨损厚度超过1mm,或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。
轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用,可不予处理。
若影响接触,可用小锉磨平打光。
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接触器常见故障及处理
一.按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1.可能的原因:
(1)电源电压过低或波动过大。
(2)操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触不良等。
(3)线圈技术参数与使用条件不符合。
(4)线圈本身受损。
如:线圈断线或烧损。
如:机械可动部分卡住。
如:转轴生锈或歪斜等。
(5)触点弹簧压力与行程过大。
2.处理方法:
(1)调高电源电压至额定值。
(2)增加电源容量
更换线路
修理控制线圈。
(3)更换线圈,排除卡住故障
修理受损零件。
(4)按要求调整触点参数。
二.按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。
1.可能原因:
(1)触头弹簧压力过小。
(2)触头熔焊在一起。
(3)机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。
(4)反力弹簧损坏。
(5)铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
(6)E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不释放。
2.处理方法:
(1)调整触头参数。
(2)排除熔焊故障,修理或更换触头。
(3)排除卡住现象,修理受损零件。
(4)更换反力弹簧。
(5)清洁铁芯极面。
(6)更换铁芯。
三.线圈过热或烧损。
1.可能原因:
(1)电源电压过高或过低。
(2)线圈技术参数与时间使用条件不符
如:额定电压
如:额定频率
如:通电持续率
如:适用工作制等等。
(3)操作频率过高。
(4)线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。
(5)使用环境条件特殊
如:空气潮湿
如:含有腐蚀性气体
如:环境温度过高等。
(6)运动部件被卡住。
(7)交流铁芯极面不平或气隙过大。
2.处理方法:
(1)调整电源电压。
(2)调换线圈或接触器。
(3)选择其他合适的接触器。
(4)更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。
(5)采用特殊设计的线圈。
(6)排除卡住现象。
(7)清洁极面或调换铁芯。
四.电磁铁(交流)噪音大。
1.可能原因:
(1)电源电压过低。
(2)触头弹簧压力过大。
(3)磁系统歪斜或机械上卡住,使铁芯不能系平。
(4)极面生锈或因异物如:油垢,尘埃等侵入极面。
(5)短路环断裂。
(6)铁芯极面磨损过度而不平。
2.处理方法:
(1)提供操作回路电压。
(2)调整触头弹簧压力。
(3)排除机械卡住故障。
(4)清洁铁芯极面。
(5)调换铁芯或短路环。
(6)更换铁芯。
五.接触器触头熔焊。
1.可能原因:
(1)操作频率过高或过载使用。
(2)负载侧短路。
(3)触头弹簧压力过小。
(4)触头表面有金属颗粒突起或异物。
(5)操作回路电源过低或机械上卡住,致使吸合过程中有停滞现象,触头停顿在刚接触的位置上。
2.处理方法:
(1)调换合适的接触器。
(2)排除短路故障,更换触头。
(3)调整触头弹簧压力。
(4)清洁触头表面。
(5)提供操作回路电源电压,排除机械卡住故障,使接触器吸合牢靠。
六.触头过热或烧灼。
1.可能原因:
(1)触头弹簧压力过小。
(2)触头上有油污或表面不平,有金属颗粒突起。
(3)环境温度过高或使用在弥补的控制箱中。
(4)铜触头用于长期工作制。
(5)操作频率过高,或工作电流过大,触头的断开容量不够。
(6)触头的超行程太小。
2.处理方法:
(1)调高触头弹簧压力。
(2)清理触头接触面。
(3)改变接触器的工作环境。
(4)接触器降容使用。
(5)调换容量较大的接触器。
(6)调整触头行程或更换触头。
七.触头过度磨损。
1.可能原因:
(1)接触器选用欠妥,在以下场合时容量不足:a。
反接制动b。
操
作频率过高。
(2)三相触头动作不同步。
(3)负载侧短路。
2.处理方法:
(1)接触器降容使用或改用使用于繁重任务的接触器。
(2)调整三相触头使其同步。
(3)排除短路故障或更换触头。
八.相间短路。
1.可能的原因:
(1)可逆转的接触器联锁不可靠,由于误动作,致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路,或因接触器动作过快,转换时间短,在装换过程中发生相间短路。
(2)尘埃堆积或有水汽,油垢,使绝缘变坏。
(3)产品零件损坏,如:灭弧室破裂或损坏。
2.处理方法:
(1)检查电气联锁与机械联锁,在控制线路上加中间环节或调换动作时间长的接触器,延长可逆装换时间。
(2)经常清理,保持清洁。
(3)更换损坏零部件。
2013年5月25日星期六。