现浇箱梁超高模板支架搭设专项施工技术方案
桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案
桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场没有任何安全隐患。
1.2 对施工人员进行安全培训，包括高支模的安全操作规程、应急预案等。
1.3 安排专业人员对高支模进行全面检查，确保高支模的结构完好，没有任何损坏。
1.4 检查现场的气象条件，确保施工期间没有恶劣的天气影响施工安全。
1.5 制定详细的施工计划，包括施工流程、安全措施、应急预案等。
二、高支模的安装2.1 在安装高支模之前，应清理施工现场，确保施工现场的平整。
2.2 严格按照高支模的安装说明进行安装，确保每个支撑点的稳固。
2.3 安装高支模时，应注意避免碰撞高支模，避免对高支模造成损坏。
2.4 在安装高支模的过程中，应有专人负责监督，确保安装过程安全。
2.5 在高支模安装完成后，应对高支模进行全面检查，确保每个支撑点都牢固可靠。
三、现浇箱梁的浇筑3.1 在进行箱梁浇筑前，应对浇筑现场进行全面的清理，确保施工现场的整洁。
3.2 对箱梁模板进行全面检查，确保模板结构完好，没有任何损坏。
3.3 按照箱梁浇筑的设计要求，进行浇筑混凝土的配比，确保浇筑质量。
3.4 在浇筑混凝土的过程中，应注意控制浇筑速度，避免浇筑过快造成混凝土的渗漏。
3.5 在浇筑混凝土的过程中，应有专人负责监督，确保浇筑过程安全。
四、高支模的拆除4.1 在箱梁浇筑完成后，应等待混凝土达到设计强度后，方可进行高支模的拆除。
4.2 在拆除高支模的过程中，应按照高支模的拆除说明进行操作，确保拆除过程安全。
4.3 在拆除高支模的过程中，应有专人负责监督，确保拆除过程安全。
4.4 拆除高支模后，应对支撑点进行检查，确保没有任何损坏。
4.5 在拆除高支模后，应对施工现场进行全面的清理，确保施工现场的整洁。
五、施工后的安全检查5.1 在施工完成后，应对施工现场进行全面的安全检查，确保没有任何安全隐患。
5.2 对施工现场进行全面的清理，确保施工现场的整洁。
支架现浇箱梁专项施工技术方案
支架现浇箱梁专项施工技术方案一、施工准备1、器材：振动棒、割绳锯、手工锤、扳手、手钳、安全帽、安全鞋、都市佳型脱模剂、抹灰批、毛刷等。
2、材料：钢管、钢夹、角钢、钢筋、模板、混凝土、水泥等。
3、人员：现场管理人员、技术负责人、施工监理、工人等。
4、机械：吊篮、大型塔吊、升降脚手架、电焊机等。
二、现场调查1、了解施工图纸以及工程要求，遵循钢筋数量、长度、直径的规定。
2、确定施工坑位、支撑架位置以及上升方向、平面定位等。
3、确保其他工种不会干扰到钢筋通过的地方。
4、检查施工坑的地基、基础硬度等情况是否达标。
三、搭设支架1、首先根据实际情况，设计支架的总体方案，确定支架的布置及抗压表面的厚度。
2、在支架布置和施工完毕之前，必须确保现场的安全部署措施完备，确保施工安全。
3、防止施工车吊升长条钢管时倾斜或移动，因此在施工开始之前应搭设足定的支架。
4、确定支架的位置，压实支撑底面。
依据现场实际情况，调整支架位置和高度。
5、按照钢管尺寸，选择相应规格的角钢和钢夹进行组装，布置好支架结构。
四、模板施工1、根据设计要求，检查模板是否配合支架尺寸，是否能够完成钢网筋的铺设。
2、调整钢网位置，保持与支架线齐平，并进行适当的调整。
3、调整模板的水平度和垂直度。
4、对铺好的钢筋进行排布，数量、长度、直径的规范化程度要符合要求。
五、混凝土浇筑1、根据混凝土的设计要求，确定混凝土的标号和底部的高度。
2、拿出混凝土专门桶，对拌合料进行切料、混合、倾倒等操作。
3、钢支架板底部铺设一层于新的混凝土，然后浇灌混凝土，使其填满孔隙。
4、借助振动棒将混凝土表面压实，将内部孔隙排出，以保证混凝土的稳定性。
六、拆模处理1、混凝土投入使用后，通过振动、混合等方法实现杂质排入混凝土中。
2、在混凝土投放后，对模板的拆卸和皮膜的消除应该非常慎重，以免模板摆动和混凝土强度降低。
3、因此，在混凝土投放之前，应经过一段时间的硬化，然后才能要求模板生产商拆模。
现浇箱梁支架施工方案
现浇箱梁支架施工方案一、施工准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好箱梁支架所需的钢筋、模板和混凝土材料。
2. 设备准备：准备好施工所需的吊篮、吊车、拖车、电动工具等设备，并确保设备的正常运转。
3. 人员准备：组织好施工人员，确保具备相关工作经验和相关证书。
二、箱梁支架施工流程1. 基础准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍物。
根据设计要求，布置好箱梁支架的位置和布置线，并进行必要的水平控制。
2. 钢筋预埋：根据设计要求，在箱梁支架的预留孔洞中预埋钢筋，确保钢筋的正确位置和固定牢固。
3. 支架搭设：根据设计要求，搭设好箱梁支架的钢筋和立柱，并进行固定。
确保支架的稳定和安全性，并按要求进行验收。
4. 模板安装：根据设计要求，在箱梁支架上安装模板，并确保模板的水平和垂直度。
并进行必要的固定和检查。
5. 混凝土浇筑：准备好混凝土材料，并按设计要求进行浇筑。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和充实度，以及加强杂质的控制。
6. 养护处理：在浇筑完成后，进行必要的养护处理。
包括及时覆盖和保温等措施，确保混凝土的养护质量和强度。
三、施工安全措施1. 施工人员应佩戴符合规定的安全帽、工作鞋等个人防护装备，并按规定进行安全教育和培训。
2. 安全通道应保持畅通，避免施工区域内有障碍物或无关人员进入。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并按照规定对支架和模板进行定期检查和维护。
4. 在吊装作业中，应保持起重机械和吊具的稳定，并注意钢筋和模板的定位和固定。
5. 施工过程中严禁违章操作，如酒后作业、超载吊装等，确保施工安全和人员身体健康。
四、施工质量控制1. 施工过程中进行必要的验收和检查，确保施工工艺的合规性和质量的可靠性。
2. 混凝土浇筑后，进行强度测试和质量检验，以确保混凝土的质量符合设计要求。
3. 模板的安装和固定必须牢固可靠，并经过验收合格方可进行浇筑工作。
4. 钢筋的预埋和布置必须按照设计要求进行，并经过质量验收。
现浇箱梁支架施工方案
现浇箱梁支架施工方案一、工程概况本次现浇箱梁的施工位于市XX路XX段，是一座双向四车道的城市道路。
本次施工的箱梁总跨度为XX米，每个跨度的箱梁长度为XX米，总计需要浇筑XX个箱梁。
二、施工准备1.施工队伍组织：根据施工要求，组织一支技术熟练、经验丰富的施工队伍。
2.施工设备准备：准备吊装设备、混凝土搅拌设备及输送设备。
3.材料准备：准备符合设计要求的钢筋、混凝土、模板、支撑材料等。
4.施工现场准备：根据设计图纸，在施工现场进行边界标志、施工平台搭设以及道路封闭等工作的布置。
三、施工工序及技术要点1.可行性论证：在施工前进行对现浇箱梁支架施工的可行性论证，明确施工步骤、支架设计、施工方法等关键要点。
2.模板安装：根据设计要求，安装箱梁支架的模板，注意模板的平整度、精密度、强度，确保模板的安装质量。
3.箱梁支架搭设：根据设计要求，进行箱梁支架的搭设，包括横梁、纵梁、支撑等，注意支架的平整、稳固和安全性。
4.钢筋安装：根据设计图纸要求，进行钢筋的安装，注意钢筋的位置、间距、弯折等，保证钢筋的准确性和精度。
5.混凝土浇筑：根据施工计划，进行混凝土的搅拌、输送和浇筑，注意浇筑质量和工艺控制，保证浇筑的连续性和均匀性。
6.维护养护：在混凝土浇筑完成后，进行水养护，保证箱梁的质量稳定和强度充分发挥。
四、施工安全措施1.现场安全：设置警示标志，限制施工区域，保证施工现场的安全，防止人员和车辆的非法进入。
2.高空作业安全：在箱梁支架搭设过程中，采取合理的工作分工，严格遵守高空作业安全规范，防止发生安全事故。
3.材料堆放安全：合理摆放和封存各种建筑材料，避免不必要的事故和损失。
4.使用安全设备：施工过程中，必须配备合格的安全设备，如安全帽、安全带等，保障施工人员的人身安全。
五、施工质量控制1.箱梁支架质量：监控模板的安装质量、支撑的稳固度，确保支架的平整、稳定和安全性。
2.钢筋质量：监控钢筋的安装规范和弯折质量，保证钢筋的位置准确、间距均匀和弯折端部质量良好。
现浇箱梁支架专项施工技术方案2
现浇箱梁支架专项施工技术方案2------------------------------------------作者------------------------------------------日期目录一、工程概况 二、编制依据 三、现浇箱梁支架总体施工顺序 四、支架地基处理方案 五、现浇箱梁碗扣支架总体设计方案 六、现浇箱梁模板总体设计方案 、箱梁底板底模板 、箱梁腹板及圆弧段模板 、箱梁内侧模板 七、现浇箱梁荷载计算及支架验算 、荷载计算 、碗扣支架验算 、横向方木验算 、纵向方木检算 八、现浇箱梁碗扣支架施工方案 、碗扣支架搭设 、支架预压 、支架高度调整以及施工观察加固 、碗扣支架拆除 九、施工组织 、人员组织 、交通组织 十、质量保证措施 十一、工期保证措施 十二、安全保证措施 、总体安全保证措施 、碗扣支架搭设安全措施 、碗扣支架拆除安全措施 、其他安全措施 十三、事故应急预案 一、工程概况苏州工业园区北环快速路东延二期工程（七标段）共计 联连续梁，分别为☹—☹，☹—☹☜，☹☟—☹，☹—☹，☹☜—☹☜。
现浇桥梁支架专项方案
现浇桥梁支架专项方案一、项目背景现浇桥梁是指在施工过程中，将混凝土等建筑材料通过模板现场浇筑成桥梁构件。
为了支撑和固定桥梁构件，在施工过程中需要使用桥梁支架。
二、方案目标本方案的目标是针对现浇桥梁施工，提供一套高效、安全、稳定的桥梁支架方案，以确保施工的顺利进行。
三、方案内容1.设计支架结构根据桥梁的结构和施工要求，设计合适的支架结构。
支架结构应具有强度高、刚度好、稳定性强的特点，能够承受桥梁构件的自重和外力的作用。
2.选择支架材料根据桥梁的设计要求和施工条件，选择适宜的支架材料。
支架材料应具有良好的承载能力，耐久性好，且易于安装和拆卸。
3.搭设支架系统在施工现场按照设计要求搭设支架系统。
支架系统的搭设需要严格按照安全操作规范，确保支架的稳定和安全性。
4.进行支架调整和检查在搭设支架系统后，进行支架的调整和检查。
调整支架的高度和水平度，保证支架的稳定性和桥梁构件的准确定位。
5.进行混凝土浇筑在支架搭设完成后，进行混凝土的现场浇筑。
在浇筑过程中，需注意浇筑的连续性和均匀性，确保混凝土的质量和强度。
6.拆除支架等待混凝土充分硬化后，进行支架的拆除。
拆除支架时需要注意安全，避免对桥梁构件和施工人员造成伤害。
四、操作规范1.施工人员应具有相关的技术知识和操作经验，且必须经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.在搭设支架系统时，要严格按照设计要求操作，确保支架的稳定性。
3.在进行混凝土浇筑时，要注意浇筑的连续性和均匀性，以免出现混凝土质量不合格的问题。
4.在拆除支架时，要注意安全，采取适当的措施，避免对桥梁构件和施工人员造成伤害。
五、效果评估通过对现浇桥梁支架专项方案的实施，可以提高桥梁施工的效率和质量，减少工期和成本，并确保施工的安全性。
六、总结本方案针对现浇桥梁施工，提供了一套高效、安全、稳定的桥梁支架方案。
通过严格按照操作规范进行施工，可以提高施工效率和质量，确保施工的安全和成功。
现浇箱梁模板与支架专项施工方案
现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一，其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。
为保证现浇箱梁施工质量，需制定专项施工方案，特别关注模板与支架的设计和施工。
二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板，确保强度和平整度。
•底模板应具备防水性能，避免混凝土漏浆，影响箱梁质量。
2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构，确保模板固定不移动。
•采用可调节支撑脚架，保持模板水平和垂直度。
3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板，注意接缝处理和密封。
•安装支撑结构，调整至正确高度和位置。
三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸，设计合理布置支架。
•强化支架的稳定性和承载能力，确保施工安全。
2. 支架调整•在混凝土浇筑前，进行支架的垂直度和水平度调整。
•根据监测数据及时调整支架位置，保证箱梁形状和尺寸准确。
3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后，安排支架拆除工作。
•采用逐步拆除的方式，避免对箱梁结构造成影响。
四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗，并遵守相关安全规定。
•施工现场应配备必要的安全设施和器材，保障施工人员安全。
•定期进行施工质量检查和安全检查，发现问题及时处理。
五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要，需要严格执行，并根据具体情况不断调整优化。
只有严格执行施工方案，才能保证工程的质量和安全。
以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。
现浇箱梁超高模板支架搭设专项施工技术方案
庆巫奉高速公路A14合同段B 匝道 2 号桥支架搭设专项施工技术方案编制:审核:湖南省第六工程公司重庆巫奉高速公路A14合同段项目经理部二0 0八年十二月目录一:工程概况…………………………………………………………………第３页二：施工技术方案 (3)1、基础处理 (3)２、钢管支架材料选用和质量要求………………………………………第６页3、支架搭设方案 (6)三、脚手架受力计算书 (8)1．混凝土结构及支撑架结构设计 (8)２.垂直荷载计算 (8)3.单肢立杆轴心荷载 (9)４．立杆强度核算 (9)5.风荷载计算 (9)6．斜杆强度验算 (10)7.立杆受拉验算 (10)8.地基承载力验算 (11)附录一：Ｂ匝道2号桥立面图 (12)附录二：B匝道2号桥支架布置平面图………………………………第1３页一．工程概述：B匝道2号桥现浇箱梁分为3联，第1、３联为三跨预应力混凝土连续箱梁体系，跨径组合为23+28+２3m。
采用箱形梁，横截面为单箱单室,梁高1.6m,箱梁顶宽8.5m。
底宽4.5m。
桥面设9cm沥青混凝土铺装。
第2联为四跨预应力连续刚构体系，跨径组合为24+2×42+2４m。
采用箱形梁,横截面为单箱单室，箱梁顶宽8．５m，底宽4.5m，梁高2.１ｍ。
桥面９cm沥青混凝土铺装。
全桥上部构造施工方法:采用满堂落地支架现浇方法完成。
在第二联中跨满堂支架施工时，由于跨径较大且第6跨箱梁最高处离地面约50m左右,是全桥上部构造施工中质量安全控制的关键工序。
故特将其作为专项技术方案进行逐一详细说明。
二．施工技术方案:1.支架基础处理：在支架搭设前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地,并使排水畅通。
施工时，根据现场地质情况进行处理,以保证达到地基承载力要求。
对软土，首先用挖掘机对箱梁下方12m宽度范围内松软地段全部挖除,采用碎石土换填，用推土机对场地全部进行推平,并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，最后用16T振动压路机碾压密实，达到表面平整无轮迹,局部有反弹地段需采用重新换填片石挤密等措施以达到承载能力。
桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案(加计算)
桥梁现浇箱梁高支模安全专项施工方案
一、前言
现浇箱梁在桥梁建设中起着至关重要的作用，而高支模施工在其中显得尤为重要。
为确保现浇箱梁高支模施工的安全性和效率性，需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、施工过程及安全措施等方面综合考虑，提出适合于桥梁现浇箱梁高支模安全施工的方案，并附带相关计算。
二、施工前准备
2.1 材料准备
施工前应认真检查高支模的材料，确保符合施工要求。
包括钢管、螺栓、横梁等，以保证施工过程中的稳定性。
2.2 设备检查
对施工所需设备、工具进行全面检查，确保设备正常运行并具备安全性。
三、施工过程
3.1 高支模的搭建
根据设计图纸要求，进行高支模的搭建工作，放置合适的支架和固定螺栓，确
保高支模的稳固。
3.2 浇筑混凝土
在高支模搭建完成后，进行混凝土的浇筑工作。
需要根据设计要求控制浇筑速
度和厚度，避免出现裂缝等问题。
四、安全措施
4.1 安全帽与安全绳
施工人员必须佩戴安全帽，并使用安全绳进行固定，确保施工过程中的安全性。
4.2 施工区域围栏
在施工现场周围设置围栏，确保施工区域的安全，并防止外来人员进入施工区域。
五、相关计算
在施工方案中，关于高支模的承载能力、稳定性等方面的计算十分重要。
根据实际情况，进行相关计算，并对结果进行合理分析，以确保施工过程中的安全性。
六、总结
本文从施工前准备、施工过程及安全措施等方面综合考虑，针对桥梁现浇箱梁高支模的安全施工提出了一套方案。
同时，通过相关计算对方案的可行性进行了验证和分析，以确保施工过程的顺利进行，并确保施工人员的安全。
支架法现浇箱梁施工方案
支架法现浇箱梁施工方案现浇箱梁的施工是一项常见的工程施工工艺，适用于桥梁、高速公路、铁路等领域。
本文将针对支架法现浇箱梁的施工方案进行详细阐述。
一、施工准备1.施工组织方案的编制：根据工程实际情况，制定施工计划和组织方案，明确施工任务和工期。
2.材料准备：按照设计要求和施工方案，准备好各种必要的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
3.施工机具准备：准备好各种施工机具和设备，例如起重机、混凝土搅拌车、模板、支架等。
二、施工步骤1.模板制作：根据设计要求制作箱梁的模板，包括箱梁底板模板、箱梁侧板模板和箱梁顶板模板。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保浇筑混凝土时不会变形或漏浆。
2.模板安装：根据箱梁的尺寸和形状，将箱梁的模板用螺栓或其他连接件固定在支架上。
确保模板的安装平整和稳固。
3.钢筋布置：根据设计要求，在模板内铺设箱梁的钢筋。
钢筋的布置应符合设计要求，确保箱梁的强度和稳定性。
4.浇筑混凝土：在施工现场配制好混凝土，并用搅拌车将混凝土运到施工现场。
根据浇筑的顺序，将混凝土均匀地倒入模板内，用振动棒进行振动和压实，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.混凝土养护：在混凝土浇筑完毕后，对其进行养护。
根据气温和湿度的变化，采取适当的养护措施，例如喷水养护和覆盖保温物等，以保持混凝土的强度和防止裂缝的产生。
三、施工注意事项1.施工现场的安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志，并配备专职安全员，负责现场的安全管理。
施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.支架和模板的检查和维护：在施工前和施工过程中，对支架和模板进行检查和维护。
确保支架和模板的稳固性和正常工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
3.施工过程中的质量控制：对施工过程中的各项工作进行质量控制。
包括钢筋的布置、混凝土的配制、混凝土的浇筑质量等。
及时发现和纠正问题，确保施工质量符合设计要求。
4.现场施工记录和报告：及时记录施工过程中的情况和问题，编写施工报告。
现浇梁模板支架工程专项安全施工方案
目录一、总体说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3.工程概况 (1)二、地基处理及排水 (2)三、现浇梁支架设计 (2)3.1 支架布置 (2)3.2 支架验算 (3)3.2.1荷载计算 (3)3.2.2结构检算 (6)3.2.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算 (6)3.2.2.2满堂支架整体抗倾覆验算 (13)3.2.2.3箱梁底模下横桥向方木验算 (14)3.2.2.4支架立杆顶托上顺桥向方木验算 (15)3.2.2.5底模板验算 (18)3.2.2.6侧模验算 (19)3.2.2.7立杆底座和地基承载力验算 (19)3.3门架体系验算 (22)3.3.1门架布置 (22)3.3.2荷载分析 (22)3.3.3荷载计算 (22)3.3.4门架验算 (22)3.3.5地基承载力验算 (25)四、脚手架施工 (25)4.1碗扣式脚手架的搭设工艺流程 (26)4.1碗扣式脚手架的搭设要求 (26)4.3支架底模拆除 (26)4.4支架施工安全保证措施 (27)五、模板施工 (28)六、质量保证措施 (28)七、安全及文明施工措施 (29)7.1安全施工保证体系 (29)7.2安全文明措施 (30)八、成品保护 (30)现浇梁模板支架工程专项安全施工方案一、总体说明1.1 编制依据⑴长春市XXXXXX施工图设计文件及施工图汇审资料。
⑵国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文（城市建设部分），以及现行有关施工技术规范、标准等。
⑶我单位施工类似工程项目的能力和技术能力水平。
⑷参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《公路桥涵施工计算手册》。
1.2 编制原则⑴坚持安全第一、预防为主的原则在总结、吸取多年支架施工经验教训的基础上，结合本项目现浇梁支架工程特点，，验算并制定出切实可行的施工安全措施和搭设方案，保证现浇梁模板支架强度、稳定性。
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案
现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案
一、项目背景
现浇箱涵工程是道路交通建设中常见的一种桥梁结构形式，具有快速施工、经
济高效等优势。
本项目旨在总结现浇箱涵工程模板及支架专项施工方案，保障工程施工质量和进度。
二、施工准备
1.确定施工方案和施工组织设计。
2.制定工程质量检查计划，设定工程质量验收标准。
3.购买所需材料和设备，确保施工进度。
4.做好现场安全防护工作，保障施工人员安全。
三、工程施工
1.理清现浇箱涵工程模板施工顺序，确保施工连续性。
2.在箱涵周围搭设支架，保证施工安全。
3.按照设计要求，浇筑箱涵内部混凝土，确保混凝土品质。
4.注意施工过程中的质量控制，及时处理施工中的问题。
5.确保混凝土初凝后，及时拆除模板和支架。
四、施工质量验收
1.按照验收标准，对混凝土箱涵进行外观检查，确保结构完整。
2.进行混凝土抗压强度测定，确保达标。
3.对支架施工进行验收，检查支架的稳定性和承载能力。
4.如有不合格项，及时整改并重新进行验收。
五、项目总结
本文总结了现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案，明确了施工前的准备工作、施工流程、质量验收标准等内容。
只有严格按照规定的方案进行施工，才能保证箱涵工程的质量和安全。
箱梁支架现浇施工方案
箱梁支架现浇施工方案箱梁支架现浇施工是桥梁建设中常见的一种施工方式，通过支架支撑箱梁，通过现浇混凝土的方式进行施工。
本文将介绍箱梁支架现浇施工的具体方案。
一、前期准备工作1. 物料准备在施工前，需要准备好需要使用的各种物料，包括现浇混凝土、钢筋、支架模板等。
确保物料的质量符合标准要求，以确保施工质量。
2. 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解箱梁支架现浇施工的流程和技术要点，确保施工中能够按要求操作。
二、施工流程1. 箱梁支架安装首先需要安装好箱梁支架，支撑箱梁的施工。
支架的安装需要严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性和承载能力。
2. 钢筋安装在支架上安装好预留的钢筋，根据设计要求进行布置，确保钢筋的质量和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑将现浇混凝土运输到现场，进行浇筑操作。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀性和充实性，确保箱梁的整体质量。
4. 表面处理在混凝土凝固后，对箱梁表面进行处理，确保表面平整光滑，符合设计要求。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，保障施工人员的安全是最重要的。
需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
2. 质量把控在施工过程中，要严格控制施工质量，确保箱梁的强度和稳定性符合要求。
3. 环境保护在施工现场要注意环境保护，合理利用资源，减少污染，确保施工过程对环境的影响最小化。
四、总结箱梁支架现浇施工是一项重要的桥梁建设工作，施工过程中需要严格按照设计要求和施工流程进行操作，确保施工质量。
同时，要注重安全和环保，做好现场管理工作，保障施工顺利进行。
现浇箱梁脚手架支架架施工方案
现浇箱梁脚手架支架架施工方案一、前期准备工作1.根据设计图纸和施工图纸，确定箱梁的型号、尺寸和施工要求，编制施工方案。
2.调查现场地形、土质情况、工程地点的交通状况等，做好现场勘测和安全评估。
3.确定现浇箱梁的施工队伍和责任分工，制定施工进度表。
二、搭设脚手架支架1.根据设计要求和施工图纸，确定脚手架支架布设的位置和高度。
2.根据现场地形和土质情况，选择适当的基础处理措施，确保脚手架支架的安全稳定。
3.按照设计要求和施工图纸，搭设脚手架支架。
首先安装脚手架的立杆和水平杆，然后根据需要加装斜杆和拉索，最后加装横杆和纵杆，确保脚手架的整体结构牢固。
4.在脚手架支架上设置工作平台，并在需要的位置设置安全护栏和防护网。
三、施工方案1.施工前，进行必要的安全培训，确保每个参与施工的人员都了解施工过程中的安全注意事项。
2.按照设计要求和施工图纸，对现浇箱梁的钢筋进行预埋和加固，同时设置布筋模板和支撑架。
3.进行箱梁的模板制作和安装。
根据设计要求，在脚手架支架上进行箱梁模板的制作，确保模板的精度和稳定性，然后将模板安装在预留的位置上，校正水平和垂直。
4.进行箱梁的混凝土浇筑和振捣。
按照设计要求，将混凝土输送到施工现场，用塔吊或泵车进行卸料，然后利用振动器进行均匀的振捣，确保混凝土的密实性和质量。
5.进行箱梁的养护。
混凝土浇筑后，及时进行养护，包括覆盖保温棚、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
6.完成箱梁的拆模和清理工作。
待混凝土养护完毕后，进行箱梁的拆模和清理，确保箱梁的表面光洁和无杂质。
四、安全注意事项1.在施工过程中，必须严格按照相关安全规范和操作规程进行，确保施工的安全性和质量。
2.施工人员必须合理安排工作时间和工作强度，确保身体健康和安全。
3.脚手架支架必须牢固稳定，且要有足够的承载能力，严禁超载和破损的脚手架上进行施工作业。
4.施工现场必须设置明显的安全警戒标志和安全护栏，并采取措施防止坠落和护理设备的掉落。
现浇箱梁脚手架支架架施工方案
现浇箱梁脚手架支架架施工方案
一、概述
现浇箱梁脚手架支架架是在施工现场进行现浇箱梁混凝土浇筑作业时所需的支撑结构。
正确的支架架施工方案可以确保施工安全、高效完成施工任务。
二、施工前准备
1.确定浇筑箱梁的尺寸、数量和位置。
2.检查支架架的材料和设备是否完好。
3.制定支架架的详细施工方案，包括支撑点位置、间距、施工工艺等。
三、施工步骤
1.搭建支架基础：按照设计要求设置支撑点，确保支撑点的稳固性。
2.搭建支撑立柱：根据设计要求设置支撑立柱，确保立柱垂直并牢固。
3.搭建支撑横梁：在支撑立柱之间设置横梁，确保横梁水平并能承受箱
梁浇筑的重力。
4.检查支架结构：仔细检查支架结构的稳固性和牢固性，确保可以安全
承载箱梁的浇筑。
5.浇筑箱梁：按照设计要求进行箱梁的混凝土浇筑。
6.拆除支撑架：等待混凝土达到设计强度后，拆除支架架，完成箱梁施
工。
四、施工注意事项
1.确保支架架的各部件连接牢固，不得出现松动或变形现象。
2.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得擅自更改。
3.检查支撑结构的承载能力是否满足设计要求。
4.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
五、施工结束
完成箱梁的浇筑后，要及时对支架架进行拆除或整理，确保施工现场的整洁和安全。
结语
现浇箱梁脚手架支架架施工方案是保障施工质量和安全的重要环节，只有严格按照设计要求和施工方案进行施工，才能确保工程质量和施工安全。
希望施工人员在施工过程中认真执行施工方案，做好每一个细节，确保施工任务顺利完成。
支架法现浇连续箱梁施工方案
支架法现浇连续箱梁施工方案一、支架法现浇连续箱梁施工方案大桥（40+56+40）m连续梁，采用支架法现浇施工。
根据设计图及现场实际情况，边跨采用满布碗扣式钢管支架进行施工，基底处理后布设满布支架；跨越大界公路的梁跨，为满足交通要求，采用军用梁、军用墩组合方式跨越。
箱梁底模采用大块钢模板，分块拼装，外、侧模采用整体钢模板，内模由大块组合钢模拼装而成；钢筋采用在钢筋加工场地集中弯制、在梁顶现场绑扎的方法施工；混凝土采用集中拌合，混凝土搅拌运输车运输、混凝土输送泵或泵车泵送灌注，梁体采取全断面一次浇注成型的施工方法。
二、支架法现浇连续箱梁施工工艺1、基础处理及支架搭设施工前先对搭设支架范围进行放样，确定处理范围。
两边跨松土基础采用压实后铺设30cm厚碎石垫层并压实，上铺筑20cm厚C15号砼，砼面层设排水坡，四周做排水沟引至场外排水系统，防止雨水浸泡地基；跨越既有道路处采用军用梁、墩结构，临近墩柱位置在承台之上浇筑钢筋砼条形基础，基础上布设由40工字钢、军用墩、军用梁构成的支撑系统。
支架搭设详见图2-17“现浇连续梁支架布置图”、图2-18“支架结构详图（一）”、图2-19“支架结构详图（二）”。
图2-16 现浇连续梁施工工艺流程图 立底模、侧模 施工支架基础 搭设满堂支架、墩梁支架 安装支座及预埋件 浇筑底板腹板混凝土 预压支架 绑扎底板腹板钢筋波纹管 主网控制点立内模 养 生 立顶板横隔板翼缘板模板 浇筑顶板翼缘板混凝土 拆除模板支架 钢绞线张拉 注浆封锚 吊模封孔 挂安全笆和防护网钢筋下料加工 钢绞线下料编束 钢绞线穿束 钢筋下料加工 绑扎顶板翼缘板钢筋 混凝土拌合运输 张拉机具准备 注浆机具准备 制作试件 制作试件顶板留工作孔 留泄水孔通气孔 压试件混凝土拌合运输图2-17 现浇连续梁支架布置图图2-18 支架结构详图（一）图2-19 支架结构详图（二）2、支架预压为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉，保证结构线形和结构安全，并为预拱度设置提供依据，主体结构施工前需对支架进行预压，预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束，预压荷载为结构自重加临时施工荷载。
现浇箱梁支架搭设方案
现浇箱梁支架搭设方案现浇箱梁支架是指在箱梁混凝土浇注过程中，使用支架来支撑和固定箱梁。
箱梁是一种常用于桥梁和建筑物中的横跨结构，具有横向抗弯能力，能够承受较大的载荷。
现浇箱梁支架的搭设方案必须考虑到箱梁的尺寸、施工环境、施工进度等因素，以确保施工的安全和高效。
下面是一个现浇箱梁支架搭设方案的详细介绍。
1.方案设计在设计现浇箱梁支架的方案时，首先要根据箱梁的尺寸和形状确定支架的布置方案。
要考虑到箱梁的跨度、高度、宽度和倾角等因素，以确定支架的数量、位置和间距。
同时，还要考虑到施工环境和条件，如是否有足够的施工空间、是否有足够的起重设备等。
2.施工准备在搭设现浇箱梁支架之前，需要进行一系列的施工准备工作。
首先要制定施工计划和时间表，确定施工的顺序和进度。
然后要检查施工现场的地基和土质条件，确保能够承受支架和箱梁的重量。
接着要准备相应的施工设备和工具，如起重机、支架、钢管等。
3.支架搭设在搭设现浇箱梁支架时，首先要根据设计方案确定支架的位置和间距，并进行标线。
然后要搭设支架的主体结构，包括立柱、横梁和斜撑等。
立柱可以使用钢管或木材，需要根据实际情况选择合适的材料和规格。
横梁和斜撑可以使用钢管或钢板，需要经过计算和优化设计，确保能够承载箱梁的重量和力学需求。
4.箱梁安装在支架搭设完成后，可以开始安装箱梁。
箱梁可以使用预制或现浇的方式，在安装前需要进行检查和清理，确保箱梁表面没有杂物和脏物。
然后使用起重机将箱梁吊装到支架上，并进行调整和校正。
箱梁与支架之间需要有适当的间隙和垫板，以便于箱梁的膨胀和收缩。
5.现浇混凝土施工在箱梁安装完成后，可以进行混凝土的浇注。
混凝土应按照设计要求进行配合、搅拌和施工，确保混凝土的质量和强度。
浇注前要对箱梁和支架进行检查，确保其稳定和牢固。
混凝土浇注完成后，需要进行养护，确保混凝土能够正常硬化和固化。
6.支架拆除在混凝土养护完毕后，可以进行支架的拆除。
支架拆除时要注意安全和稳定，不能损坏箱梁和混凝土。
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庆巫奉高速公路A14合同段B 匝道 2 号桥支架搭设专项施工技术方案编制：审核：湖南省第六工程公司重庆巫奉高速公路A14合同段项目经理部二0 0八年十二月目录一：工程概况 (3)二：施工技术方案 (3)1、基础处理 (3)2、钢管支架材料选用和质量要求 (6)3、支架搭设方案 (6)三、脚手架受力计算书 (8)1．混凝土结构及支撑架结构设计 (8)2．垂直荷载计算 (8)3.单肢立杆轴心荷载 (9)4．立杆强度核算 (9)5．风荷载计算 (9)6．斜杆强度验算 (10)7．立杆受拉验算 (10)8．地基承载力验算 (11)附录一：B匝道2号桥立面图 (12)附录二：B匝道2号桥支架布置平面图 (13)一．工程概述：B匝道2号桥现浇箱梁分为3联，第1、3联为三跨预应力混凝土连续箱梁体系，跨径组合为23+28+23m。
采用箱形梁，横截面为单箱单室，梁高1.6m,箱梁顶宽8.5m。
底宽4.5m。
桥面设9cm沥青混凝土铺装。
第2联为四跨预应力连续刚构体系，跨径组合为24+2×42+24m。
采用箱形梁，横截面为单箱单室，箱梁顶宽8.5m，底宽4.5m，梁高2.1m。
桥面9cm沥青混凝土铺装。
全桥上部构造施工方法：采用满堂落地支架现浇方法完成。
在第二联中跨满堂支架施工时，由于跨径较大且第6跨箱梁最高处离地面约50m左右，是全桥上部构造施工中质量安全控制的关键工序。
故特将其作为专项技术方案进行逐一详细说明。
二．施工技术方案：1.支架基础处理：在支架搭设前应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
施工时，根据现场地质情况进行处理，以保证达到地基承载力要求。
对软土，首先用挖掘机对箱梁下方12m宽度范围内松软地段全部挖除，采用碎石土换填，用推土机对场地全部进行推平，并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，最后用16T振动压路机碾压密实，达到表面平整无轮迹,局部有反弹地段需采用重新换填片石挤密等措施以达到承载能力。
对老土，采用推土机去除表层土后，压路机碾压密实，碾压工艺及压实度要求同前，横坡调整到1％内。
在搭设第二联中跨满堂支架时，由于跨径较大且第6跨箱梁最高处离地面约50m左右，搭设支架前将用YZ16压路机对原状土进行碾压使之地基承载力标准值达到中密要求，同时还应在容易遭受浸泡的软弱地基支架搭设区域范围内浇筑15CM厚的C15砼进行硬化处理。
在纵向坡度过大地段，开挖成台阶，便于立杆支垫平整。
人工开挖台阶至满足承载力要求即可，浇筑15CM厚的C15砼进行硬化处理。
每一台阶60cm高，M10号砂浆护面挡土，台阶预留采用蛙式夯夯实。
（如下《B匝道2号桥钢管支架基础处理示意图》示）在处理完毕后的支架基础上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设枕木或边长30×40cm,厚15㎝预制C20混凝土预制块，为尽量减少地基变形的影响。
压实的土层及碎石土层的宽度大约为12米。
为避免处理好地基受水浸泡，在支架两侧开挖20×20cm的截排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑。
在5#~6#墩之间贯穿一条过水面积约0.3 m2的冲沟，防止水流对支架基础冲刷影响，需增设一条长14m ，孔径2m*1m钢筋混凝土盖板涵（详情参见《B2桥支架基础处理增设盖板涵施工简图》。
）涵背回填采用透水性材料填筑，采用蛙式夯分层夯实至地基承载力要求方可进行搭架施工。
现浇箱梁支架基础处理工程数量统计：（1）支架搭设前，对7#墩~10号台软土堆积层较厚的支架搭设区域，首先用挖掘机对箱梁下方12m宽度范围内松软地段全部挖除，按平均深度2m计算：土方开挖：12*（23+28+23）*2=1776 m3；（2）由于跨径较大且第5、6跨箱梁最高处离地面约50m左右，搭设支架前将用YZ16压路机对原状老土进行集中碾压至满足承载力要求；压路机机械台班：10h;（3）应在容易遭受浸泡的软弱地基支架搭设区域范围内（即3#墩~10号台）浇筑15CM厚的C15砼进行硬化处理。
浇筑C15砼：12*（24+42+42+24+23+28+23）*0.15=370.8 m3（4）由于第4、7跨箱梁位于在纵向坡度过大地段，基础需开挖成台阶，便于立杆支垫平整。
人工开挖台阶至满足承载力要求即可浇筑15CM厚的C15砼进行硬化处理。
每一台阶60cm高，M10号砂浆护面挡土，台阶预留采用蛙式夯夯实。
人工开挖土石方：2* 12*16*(0.6*1.5) =345.6m3；（5）在处理完毕后的支架基础上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设边长30×40cm,厚15㎝预制C20混凝土预制块，为尽量减少地基变形的影响。
则第2联箱梁第一阶段箱梁施工共需C20混凝土预制块：20*100=2000块；（6）为避免处理好地基受水浸泡，在支架两侧开挖20×20cm的截排水沟（砂浆抹面），排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑；全桥共计需设置截排水沟600m；（7）在5#~6#墩之间贯穿一条过水面积约0.3 m2的冲沟，防止水流对支架基础冲刷影响，需增设一条长16m ，孔径2m*1.5m钢筋混凝土盖板涵。
每延米涵台及基础C20砼：4.28+1.14=5.42m3;C20砼共计：16*5.42=86.72 m3每延米M7.5浆砌片石铺底：0.6m3;M7.5浆砌片石共计：16*0.6=9.6 m3;涵洞盖板C30砼共计：16*0.323=5.168 m3;涵洞盖板钢筋工程量共计：16*17.8=284.8kg;（8）在第5、6跨间浇注60cm~80cm厚5米宽（底板对应位置）的片石混凝土。
在片式混凝土上再设置框架格子梁。
B 匝道2号桥钢管支架基础处理示意图2. 钢管支架材料选用和质量要求满堂支架搭设采用钢管脚手架，钢管规格为Ф48mm ×3.5mm ，且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3. 支架搭设方案：在支架基础施工完成后，对箱梁支架进行放样，确定其平面位置，在架设时按预先确定的位置搭设。
纵向间距为0.9米，横杆步距为1.5m ；在横桥向腹板及纵桥向横梁位置立杆间距加密为0.4m 。
C15混凝土处理图1：钢管脚手架横断面示意图三、脚手架受力计算书1．混凝土结构及支撑架结构设计B 匝道2号桥现浇箱梁如上图所示，箱梁顶宽8.5m ，底宽4.5m ，高2.1m 。
最高点模板标高大约为50m 。
选择钢管脚手架作模板支撑架，立杆横向间距如图1所示，纵向间距为0.9米，横杆步距为1.5m ；在纵向横隔板位置立杆间距间距加密为0.4m 。
2．垂直荷载计算（1）钢筋与混凝土重量：第二联长132米，共855方混凝土，kN kN 7386.1459.0132/25855=⨯⨯米米方方 可分解为顶板均部荷载m kN q /9710.91=，腹板均部荷载m kN q /3727.252=，底板均部荷载m kN q /3194.73=图2：荷载分解图由图2“荷载分解图”可知立杆A 和立杆B 所承受的荷载最大：9.9710×0.4+（7.3194+25.3727）×0.2375=12.9787kN（2）模板自重（内模和外模采用定型组合钢模，底板采用木模）：kN m kN 18.0/5.09.04.02=⨯⨯（3）施工人员及设备荷载：1.0×0.9×0.4=0.36kN（4）振捣混凝土时的施工荷载：1.0×0.9×0.4=0.36kN（5）单根立杆及作用范围内的横杆钢管、扣件自重荷载：G=[51+（0.4+0.9）×34]×3.84+34×2×1.32=455.328kg =4.5533kN3.单肢立杆轴心荷载N =1.2×（12.9787+0.18+4.5533）+1.4×（0.36+0.36）=22.2624kN4．立杆强度核算（1）立杆长细比：94.9458.1150==λ；折减系数626.0=φ （2）容许荷载：kN N N 7534.624.62753205489626.0][==⨯⨯=因N N >][，故立杆承载合格；（3）扣件强度验算：因立杆顶部荷载N 顶 =1.2×（12.9787+0.18）+1.4×（0.36+0.36）=16.7984kN > 8kN 超出了扣件的抗滑强度，所以不能直接用扣件摩擦力把横杆上的荷载传递到立杆。
现采用顶托承载顶层横向钢管，并把荷载传递到立杆的方法。
故不需要考虑顶层扣件抗滑移的问题。
5．风荷载计算o s z k ωμμω⋅⋅=7.0风压高度变化系数z μ 按B 类离地50米高取值为1.67；折减系数按地处山间盆地、谷地等闭塞地形η=0.75～0.85，336.18.067.1=⨯=z μ（1）上端密网风荷载标准值：2/1796.03.08.08.0336.17.0m kN k =⨯⨯⨯⨯=ω（2）上端模板风荷载标准值：2/2244.03.00.18.0336.17.0m kN k =⨯⨯⨯⨯=ω（3）转化为节点风荷载：kN 0690.14.1)2244.09.01.21796.09.01.2(1=⨯⨯⨯+⨯⨯=ω（4）下端架体风荷载：挡风系数0889.09.05.105.0)9.05.1(0=⨯⨯+=φ 标准风载20/0299.03.02.1336.17.0m kN k =⨯⨯⨯=φω考虑排架连续承受风荷载计算，9111.00889.0110=-=-=φη7126.89111.09111.09111.09111.0111514215142=++⋯⋯+++=++⋯⋯++=ηηηημstw 求得节点风荷载：kN k stw 4924.09.05.10299.07126.84.19.05.14.1=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ωμω分解图分解图图3因风荷载自上向下传递，具有累积性，故在最底层杆件内力最大。
倒数第二层以上的水平风荷载累计为： kN n s 17.31820.49241)-(340690.1)1(1=⨯+=-+=ωωω6．斜杆强度验算：如图3，①③分解图中的斜杆受拉，其拉力大小和②④分解图中的斜杆所受压力相等。