内齿轮绞车、安全设施安装验收制度(正式)
绞车安装、使用、维护管理规定
矿用绞车安装、使用、维护管理制度（一）总则：第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本规定。
第二条：本规定使用于滚筒直径800MM以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。
第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，机电科对口管理技术，安检科监督检查相结合的原则。
第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。
建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。
第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，机电科负责验收，使用单位负责安装。
第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。
第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。
第八条：机电科要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。
（二）小绞车安装：第九条：小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。
小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。
第十条：小绞车安装后，必须经机电科等业务职能科室组织验收，合格后由机电科下发《小绞车准运证》方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。
第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1、8M，支护棚子距小绞车最近距离不小于0、5M，硐室内设备之间应留出0、8M以上的间距。
第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4M的安全距离。
第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A65600内齿轮绞车、安全设施安装验收制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑内齿轮绞车、安全设施安装验收制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确保安全提升，特制定本制度。
一、使用与管理１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确定挡车设施的安装位置和型式。
２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工区负责维修。
挡车设施必须标准正规。
绞车验收标准
6、绞车滚筒上绳衬直径应满足以下要求：绳槽式主滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的40倍，导绳副滚筒直径至少应为牵引钢丝绳直径的28倍。
7、系统各旋转部件（导向轮、张紧轮、回头轮、主副压绳轮、托绳轮）转动灵活，无卡滞现象。
8、电气设备接线
绞车验收标准
型号：验收时间：验收地点:检修人：
验，传动装置和轴承不应有异常的振动和响声。
2、所有紧固件连接应可靠，不得有松动现象，减速器不得有渗漏油现象。
3、涨紧装置的游动轮框架、配重应能上下自由移动，无卡滞现象。
4、外露旋转部件和张紧装置上移动部件，应安装防护网。
（1）进线嘴连接紧固，密封良好。
（2）接线装置齐全、完整、紧固，导电良好。
9、维修完毕，必须进行试运转，合格后方可投入使用。
10、（1）钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于2副，在滚筒上留有不少于3圈的母绳。（2）钢丝绳长度不应超过滚筒最大容绳量，滚筒边缘高度高于最外层钢丝绳20mm。
验收人员：
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度示范文本
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月内齿轮绞车、安全设施安装验收制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确保安全提升，特制定本制度。
一、使用与管理１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确定挡车设施的安装位置和型式。
２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工区负责维修。
挡车设施必须标准正规。
二、安装、验收方法１、安装前，由安装单位认真填写小绞车安装审批单，其内容包括安装绞车和安全设施的型号、地点、安装日期，技术要求和安全措施，并有平面布置图和巷道坡度图及绞车、钢丝绳提升能力验算，经机电科、安监处、机运副总审批后，方可施工安装。
绞车安装及安全设施安装方案
绞车安装及安全设施安装方案一、绞车安装方法1、底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2、绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3、绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4、绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。
用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。
5、因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。
二、绞车配备钢丝绳及保险绳的规定1、绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于20mm。
2、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无打折。
严禁将钢丝绳破股与绞车固定。
初次上绳要将绳排列整齐、严密。
3、绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配套紧固，绳皮无变形。
4、斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接方式，插接时插接长度不少于3、5个捻距。
三、信号、规章制度及牌板记录1、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设红灯报警信号。
2、躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。
3、硐室及运输巷道内要有充足的照明。
4、岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板必须悬挂于绞车硐室内，各种记录必须填写真实有效。
绞车安装标准
绞车安装及操作标准小绞车是指滚筒61.2m以下（不含1.2m）的内齿轮绞车。
一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形；底座无裂纹。
2、固定螺栓不得高出滚筒表面。
3、滚筒上缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳经符合要求。
4、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，压绳板不少于2付，钢丝绳固定在压绳板凹槽中，不准剁股穿绳。
5、钢丝绳在滚筒上排列整齐，无咬绳、爬绳现象。
6、松绳至终点，滚筒上余绳不得少于三圈。
7、钢丝绳无打环、硬伤、扭结、弯折和乱绳。
8、钢丝绳无严重锈蚀、直径减小量＜10%,断丝不超限（1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比〈10%）9、保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
保险绳长度以满足挂车数为准。
10、护绳板完整齐全，无变形，固定牢固。
11、有接头的钢丝绳，只允许在水平巷道内和30度以下的倾斜井巷中运输物料使用。
倾斜井巷运输用的钢丝绳插接长度，都不得小于钢丝绳直径1000倍。
12、绞车钢丝绳必须从滚筒的上方出绳;钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍（4）15. 5钢丝绳距外边缘240； 6 18. 5钢丝绳距外边缘250）。
13、双速绞车外观质量要求：各零部件表面的毛刺、锐边应铲平、磨光，铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮及油污应清理干净。
二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠。
2、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓、闸把等齐全完整，无弯曲、变形；开口销不得用其它代替。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm,钾接可靠不松动，钾钉不得磨闸轮。
4、闸轮磨损深度不大于2nim,闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
5、JD-LO型调度绞车施闸后，闸把位置在全行程的2/3处应闸死，禁止闸把拉到极限。
三、安装1、绞车嗣室（或安装地点），顶板支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物，调度绞车必须进胴室，胴室内设施按照标准摆放整齐。
碉室规格尺寸为：深度不小于4米，宽度不小于3米，高度不小于2. 5米。
井下绞车安装、验收、使用管理规定
井下绞车安装、验收、使用管理规定公司各单位、机关各部门：为加强井下绞车安装、验收、使用管理，保证绞车运输安全，特制定《井下绞车安装、验收、使用管理规定》，望认真组织员工学习，严格遵照执行。
附件：1、井下绞车安装、验收、使用管理规定；2、井下绞车验收标准。
井下绞车安装、验收、使用管理规定为加强井下绞车安装、验收、使用管理，保证绞车运输安全，特制定如下管理规定。
一、绞车的领取和发放（一）各区队领用绞车，必须由机电分管领导签字后方可到设备组领取；否则，设备组禁止发放。
（二）各区队领取绞车，必须由领用单位维修工与设备组人员共同检查绞车电机的绝缘情况（即摇测电机绝缘电阻值），并将摇测结果与检修单位上交的检修记录绝缘电阻摇测数据对比。
绝缘电阻虽然合格，但下降很大时视为电机不合格，禁止发放。
（三）经检查电机绝缘电阻合格后，领用单位维修工与设备组人员共同检查绞车的完好情况。
在检查合格并证件齐全后，该维修工一同参加试车。
试车正常后，该维修工在设备发放记录单上签字，然后设备组方可发放。
有一项不符合要求严禁发放；否则，每发现一次，对绞车发放人罚款50元。
二、绞车的安装（一）新安装绞车必须编制规程措施，其内容应包括：安装绞车及钢丝绳的型号、安装地点、日期、技术要求和安全措施，并有平面布置图和巷道坡度图，按照规程措施的审批程序进行审批，经审批签字后安装单位方可进行安装，并严格按审批单中的技术要求进行施工安装。
（二）各单位安装绞车前，必须按照规程措施要求施工绞车硐室。
利用已掘巷道作为硐室时，可不再施工专门硐室。
（三）在巷道帮安设绞车时，按设计要求留出足够的平车场距离。
安装时绞车底座距轨道外缘不少于0.5米，绞车后方留有至少0.8米操作空间，然后按照规程措施要求进行打砼基础或打锚杆固定。
（四）在巷道端头安装绞车时，绞车应安装在混凝土基础上，并且绞车卷筒中心线与提升中心线重合，安装牢固，方便操作，做到不垛绳、不咬绳、不跳绳,钢丝绳排列整齐。
2020版内齿轮绞车、安全设施安装验收制度
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版内齿轮绞车、安全设施安装验收制度Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020版内齿轮绞车、安全设施安装验收制度为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确保安全提升，特制定本制度。
一、使用与管理１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确定挡车设施的安装位置和型式。
２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工区负责维修。
挡车设施必须标准正规。
二、安装、验收方法１、安装前，由安装单位认真填写小绞车安装审批单，其内容包括安装绞车和安全设施的型号、地点、安装日期，技术要求和安全措施，并有平面布置图和巷道坡度图及绞车、钢丝绳提升能力验算，经机电科、安监处、机运副总审批后，方可施工安装。
２内齿轮绞车、安全设施安装完毕后，由安装单位提出申请，由机运矿长组织，机电科牵头、安监处及安装使用单位进行验收，验收合格后，各方在验收单上签字并签发准运证，方可允许提升。
3、不申请先施工的，对施工单位负责人和技术负责人各罚款50元、办一般三违。
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度（4篇）
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度内齿轮绞车安装验收制度主要包括以下内容：1. 施工前的准备工作：包括制定安装方案、确定施工人员、准备必要的工具和设备等。
2. 设备的安装过程：按照内齿轮绞车的安装说明书进行操作，确保安装过程符合工程技术标准要求。
3. 安全设施的安装：对于内齿轮绞车的安装位置，要进行必要的隔离、防护措施，确保安全操作。
4. 完成验收：施工完成后，进行综合验收，包括内齿轮绞车的安装质量、使用性能是否符合要求，安全设施是否完善等。
5. 编制验收报告：根据验收结果，编制验收报告，记录安装过程中的问题和整改措施，以便后续跟踪和管理。
安全设施安装验收制度主要包括以下内容：1. 安全设施的检查：对已安装的安全设施进行检查，确保其完整性和有效性。
2. 安全设施的使用说明：对使用安全设施的人员进行培训和指导，使其能正确、有效地使用安全设施。
3. 安全设施的维护管理：制定安全设施的维护管理制度，明确责任人和具体维护措施，确保安全设施能长期有效地运行。
4. 安全设施的更新升级：根据需要，及时对安全设施进行更新升级，确保其符合最新的安全标准和要求。
5. 安全设施的定期检验：制定安全设施的定期检验计划，定期对安全设施进行检验和评估，确保其性能和功能符合要求。
6. 安全设施的应急演练：定期组织安全设施的应急演练，培训人员的应急处理能力，确保在紧急情况下能迅速、正确地使用安全设施。
内齿轮绞车及其安全设施的安装验收制度的目的是确保内齿轮绞车安装质量、使用安全设施的有效性，从而降低事故发生的风险，保护人员和设备的安全。
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度（二）第一章总则第一条为确保内齿轮绞车、安全设施安装工程的质量和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于内齿轮绞车、安全设施安装工程的验收工作，包括工程质量验收、安全设施验收等。
第三条验收单位负责组织实施本制度的相关工作，负责对安装工程进行验收并出具验收报告。
第四条施工单位必须按照国家有关标准和规范进行施工，并承诺按照本制度的要求进行验收。
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度模版（四篇）
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度模版第一章总则第一条为加强内齿轮绞车、安全设施安装过程的管理，确保施工质量和施工人员的安全，制定本验收制度。
第二条本制度适用于所有内齿轮绞车和安全设施的安装工作。
第三条本制度应严格按照国家规定和企业要求执行，确保验收过程的安全、规范和有效。
第四条验收人员应具备相关的专业知识和操作经验，并遵守相关的安全规范。
第二章内齿轮绞车安装验收第五条项目经理对内齿轮绞车安装过程进行全程监督，并负责安装验收的组织和协调工作。
第六条内齿轮绞车的安装应满足以下要求：（一）安装位置合理、稳固，能够承受内齿轮绞车的工作负荷；（二）安装平面垂直度和水平度符合规定要求；（三）内齿轮绞车的轴线与安装平面的偏差符合规定要求；（四）内齿轮绞车的动力传动装置安装稳固，无异常震动和噪音；（五）安装现场无杂物和危险物品，存在防尘、防水措施；（六）内齿轮绞车的电气设备连接正确，接地良好。
第三章安全设施安装验收第七条安全设施的安装应满足以下要求：（一）根据工程的特点和需求，选择合适的安全设施；（二）安装位置合理，能够有效防范和控制施工过程中的危险因素；（三）安装设施稳固，能够承受预期的工作负荷；（四）安装设施的材料符合国家标准和企业要求；（五）安装设施无明显的缺陷，不存在安全隐患；（六）安装设施的维护和保养工作得到合理安排和落实。
第四章验收程序第八条内齿轮绞车、安全设施安装完成后，项目经理组织相关人员进行验收。
第九条验收程序如下：（一）项目经理与安装单位共同组织安装验收；（二）验收人员按照设计文件和本制度要求，对内齿轮绞车、安全设施进行全面检查和评估；（三）验收人员根据检查结果，制定整改方案；（四）安装单位按照整改方案进行必要的修补和改进；（五）验收人员对整改情况进行复核和确认；（六）验收合格后，填写验收记录，并报经理签字确认；（七）验收不合格的情况下，安装单位应按照整改要求进行重新安装；（八）验收记录应归档保存至少两年。
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度模版
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度模版一、引言本制度旨在规范内齿轮绞车和安全设施的安装验收工作，确保设备的正常运行和作业场所的安全。
本制度适用于所有内齿轮绞车和安全设施的安装验收工作，执行人员应严格按照该制度进行操作。
二、术语和定义1. 内齿轮绞车：指用于举升和搬运重物的机械设备，由驱动装置、齿轮装置、制动装置等组成。
2. 安全设施：指用于保障作业人员安全的设备或建筑物，如防护网、防护栏杆等。
3. 安装验收：指对内齿轮绞车和安全设施进行检测和评估，以确保其符合相关规范和要求。
三、安装验收程序1. 前期准备a. 备齐安装验收所需的工具、设备和文档。
b. 确定安装验收的时间和地点。
c. 确保安装工作已完毕，并按规范要求进行试运行。
2. 安装验收内容a. 对内齿轮绞车进行技术指标的检测，包括承重能力、工作速度等。
b. 对安全设施进行材料和结构的检测，包括强度、稳定性等。
c. 对内齿轮绞车和安全设施的操作性能进行测试，包括起升、下降、制动等功能。
d. 对内齿轮绞车和安全设施的安全性进行评估，包括是否存在安全隐患。
3. 安装验收要求a. 内齿轮绞车应符合相关国家标准和行业标准的要求，超过规定值的不合格件不得使用。
b. 安全设施应符合相关国家标准和行业标准的要求，材料应符合防腐、耐磨、耐候等性能要求。
c. 内齿轮绞车和安全设施的操作性能应稳定可靠，操作简便，制动力度符合要求。
d. 内齿轮绞车和安全设施的安全性应得到专业机构的评估，并符合相关标准的要求。
四、安装验收记录1. 安装验收记录应包括以下内容：a. 项目名称、验收单位、验收人员、日期等基本信息。
b. 安装工作的完成情况，包括施工过程中的记录和评估结果。
c. 内齿轮绞车和安全设施的技术指标、操作性能和安全性评估结果。
d. 安装验收的结论和意见。
2. 安装验收记录应由验收单位和施工单位共同签字确认，并留存档案备查。
五、违规处理对于未经安装验收或未通过安装验收的内齿轮绞车和安全设施，应按照相关规定进行处理，并责令限期整改。
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度范本（2篇）
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范内齿轮绞车、安全设施的安装验收工作，保证安全设施安装质量，提升绞车操作和作业的安全性。
适用于内齿轮绞车、安全设施的安装和验收工作。
二、术语和定义1. 内齿轮绞车：指用于起重、牵引、拖曳等作业的机械设备，包括绞车主体、钢丝绳、制动装置等部件。
2. 安全设施：指用于保障内齿轮绞车操作人员和周围环境安全的设备，如限位开关、保护罩、紧急停机按钮等。
3. 安装：指将内齿轮绞车、安全设施正确地安装到指定位置，并进行必要的连接和调试。
4. 验收：指根据规章制度和相关标准对内齿轮绞车、安全设施进行检查，确保其满足设计要求和技术要求。
三、责任和义务1. 设备部门负责组织内齿轮绞车和安全设施的安装工作，并保证工作的质量和安全性。
2. 项目部门负责提供设计图纸和技术要求，协调安装工作，并参与验收工作。
3. 安装人员负责按照设计要求和工艺规范进行安装和调试，确保安装质量。
4. 监理人员负责对安装过程进行监督，确保符合设计和标准要求。
5. 验收人员负责对安装完成的内齿轮绞车和安全设施进行检查，确认是否符合验收标准。
四、安装要求1. 内齿轮绞车应按照设计图纸要求进行安装，确保主体结构安全可靠。
2. 内齿轮绞车的钢丝绳应按照相关规定进行正确的装配和连接。
3. 内齿轮绞车的制动装置应能够可靠地停止和保持停止状态。
4. 安全设施的安装位置应符合设计要求，能够有效保护操作人员和周围环境安全。
5. 安全设施的电气连接应按照相关标准进行，并进行必要的接地处理。
五、安装程序1. 设备部门组织内齿轮绞车和安全设施的安装工作，包括准备安装工具和材料。
2. 安装人员按照设计要求和工艺规范进行内齿轮绞车的安装，包括主体结构的组装和钢丝绳的安装。
3. 安装人员按照设计要求和标准要求进行安全设施的安装，包括限位开关、保护罩、紧急停机按钮等的安装和接线。
4. 安装完成后，对内齿轮绞车和安全设施进行必要的调试和检查。
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度(四篇)
内齿轮绞车、安全设施安装验收制度第一章综述1.1 研究背景随着现代产业的发展和技术的进步，内齿轮绞车在许多领域被广泛应用，例如建筑工程、矿山、港口等。
作为一种重要的搬运设备，内齿轮绞车的安装和运行对工作场所的安全和效率具有重要影响。
因此，在安装和使用内齿轮绞车时，必须确保安全设施的正确安装和验收。
1.2 问题陈述安装内齿轮绞车和安全设施是一个复杂的过程，需要专业知识和经验来保证其质量和安全性。
然而，在一些场合中，由于安全设施的不正确或缺乏安装和验收制度的缺失，造成了严重的安全事故。
因此，建立一个有效的内齿轮绞车和安全设施安装验收制度对于保证工作场所的安全和提高工作效率是非常重要的。
1.3 研究目标和意义本文的目标是建立一个完善的内齿轮绞车和安全设施安装验收制度，以确保内齿轮绞车的正常运行和工作场所的安全。
通过研究和制定安装和验收制度，可以提高内齿轮绞车的安全性和工作效率，减少事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
第二章内齿轮绞车的安装与使用2.1 内齿轮绞车的组成和结构内齿轮绞车主要由起重机构、悬挂系统、控制系统和动力系统等组成，每个部件都有其特定的安装要求和使用方法。
2.2 安装内齿轮绞车的要求安装内齿轮绞车需要考虑以下几个方面的要求：（1）场地要求：确保安装场地的平整度和承重能力等。
（2）起重机构的安装：内齿轮绞车的起重机构需要正确安装并保证其稳定性和安全性。
（3）悬挂系统的安装：悬挂系统的安装要按照设计要求进行，保证其正常运行和安全性。
（4）控制系统的安装：控制系统的安装要符合相关的电气安装要求。
（5）动力系统的安装：动力系统的安装需要保证其正常工作并具备一定的安全保护措施。
2.3 内齿轮绞车的使用方法内齿轮绞车在使用过程中应当按照以下步骤进行操作：（1）检查绞车设备的工作状态：检查各个部件是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
（2）起重物的悬挂和放下：正确地选择悬挂点和悬挂方式，并按照操作要求进行起吊和放下。
安全设施、设备安装验收制度（3篇）
安全设施、设备安装验收制度一、大型机械设备(塔吊、物料提升机与用电梯)在进入施工现场后按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
二、大型机械设备(塔吊、物料提升机与外用电梯)的安装与拆除必须由获得省级建设行政主管部门颁发资格证书的单位进行。
三、机械设备安装完毕后，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转，经有关部门或企业的安全管理机构检验合格后，方可使用，不合格的不得投入使用。
四、严禁拆除机械设备上的自动报警信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
五、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修，保养和调整等作业。
操作人员必须持证上岗。
操作为员不得擅自离工作岗位或将机械交给非机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时思想要集中，严禁酒后操作。
安全设施、设备安装验收制度（2）是指针对安全设施、设备的安装过程进行验收和评估，确保其安全性和有效性的一套规定和程序。
该制度旨在确保安全设施、设备的安装达到相应的标准和要求，以保障人员和财产的安全。
以下是一个示例的安全设施、设备安装验收制度的内容：1. 验收范围：对所有安全设施、设备的安装和改造工程进行验收，包括但不限于消防设施、安全监控设备、防护设备等。
2. 验收标准：根据国家、行业、地方的相应标准和规定，制定相应的验收标准。
3. 验收程序：a. 提交验收申请：施工单位在安装结束后，向相关部门提交验收申请。
b. 验收准备工作：相关部门组织人员，准备验收所需要的工具、设备和文件资料。
c. 现场验收：对安装工程现场进行验收，包括安装的位置、尺寸、数量等方面的检查。
d. 设备功能测试：对安装的设备进行功能测试，确保其能够正常运行和满足要求。
e. 文件审查：对相关的文件资料进行审查，包括施工图纸、工程报告、设备参数等。
f. 验收报告：根据验收结果，填写验收报告，包括验收合格或不合格的结论，并提出整改要求。
内齿轮绞车安全设施安装验收制度
内齿轮绞车安全设施安装验收制度一、概述为了确保内齿轮绞车运行的安全性和稳定性，确保工作人员的人身安全，制定了内齿轮绞车安全设施安装验收制度。
该制度适用于企业内齿轮绞车的安全设施安装和验收工作。
二、安装要求2.1 安装位置和数量根据内齿轮绞车的使用条件和安全要求，在内齿轮绞车周围应设置相应的安全设施。
需特别注意的是，内齿轮绞车起升制动器和限位开关必须安装完好并正常工作。
2.2 安装标准内齿轮绞车的安全设施应遵循以下标准：1.安全设施应满足国家、行业和企业的安全要求；2.安全设施应采用优质材料，制造过程应符合相关要求；3.安全设施应牢固可靠，防止安装失误。
2.3 安全设施种类内齿轮绞车的安全设施主要包括防护装置、信号灯、安全限位、急停按钮等。
三、验收要求3.1 验收程序内齿轮绞车的安全设施安装验收程序如下：1.确认所需安装设施、设备和材料是否到位；2.安装设施，检查安装效果是否符合要求；3.调试设施并检测效果；4.向有关部门申请验收，并备案。
3.2 验收标准内齿轮绞车的安全设施安装验收应符合以下标准：1.安全设施应全部到位，并符合国家、行业和企业的安全要求；2.安装效果应满足设计和规范要求，并通过有关部门的检验或鉴定；3.安全设施的运行与维护应符合要求。
3.3 验收程序记录内齿轮绞车的安全设施安装验收程序应有相应的记录，主要包括以下方面：1.安全设施的种类和数量；2.安装地点、安装方法、安装日期和安装验收记录；3.设备调试情况、运行效果测试记录；4.各级验收意见、主管部门审批意见、验收结论和验收合格证明等。
四、安全设施的维护与管理内齿轮绞车的安全设施需要定期保养和维护，保证其正常运作和安全可靠。
管理人员应对设施进行检查并做好记录，及时更新和维修损坏的设施。
五、结论本制度的实施，能够保证内齿轮绞车的运行安全和工作人员的人身安全。
制定本制度，对加强企业的安全管理具有重要的作用，能够有效预防和减少生产事故的发生，减少人员伤亡和物质财产的损失。
2023年内齿轮绞车、安全设施安装验收制度
2023年内齿轮绞车、安全设施安装验收制度在现代化工业生产中，齿轮绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于齿轮绞车的特殊性，其安全问题一直备受关注。
为了更好地保障人员安全和设备运行的可靠性，建立起齿轮绞车安全设施安装验收制度是必要且重要的工作。
1.制定必要的安全标准和规范齿轮绞车安全设施安装的验收制度首先需要制定必要的安全标准和规范。
这些标准和规范应该明确规定齿轮绞车安全设施的种类、数量、安装位置、使用要求等，并严格遵循国家相关安全技术标准和法律法规的要求。
2.设立专门的验收机构和人员为了落实齿轮绞车安全设施安装的验收工作，需要设立专门的验收机构和人员。
这些机构和人员要具有相关的技术知识和经验，并且接受过专门的培训，能够独立、公正地进行安全设施的验收工作。
3.明确安全设施验收的程序和要求安全设施验收的程序和要求应该明确规定在设备安装之前、安装过程中和设备安装之后的各个环节需要完成的具体工作。
例如，验收机构应该对齿轮绞车的原材料、制造工艺、设备使用、防护装置等方面进行全面评估和检测，并提交详细的验收报告和意见。
4.加强验收结果的监督和管理验收结果的监督和管理是齿轮绞车安全设施安装验收制度的重要环节。
相关部门需要建立健全监督机制，对验收的结果进行定期抽查，确保安全设施的实际安装情况与验收要求相符合。
5.加强安全设施的维护和检修工作安全设施的维护和检修工作是保障齿轮绞车安全运行的关键。
齿轮绞车的安全设施安装验收制度应该明确规定维护和检修的工作要求，并建立相应的监督和考核机制，确保安全设施的可靠性和完好性。
总之，建立起齿轮绞车、安全设施安装验收制度是保障人员安全和设备运行可靠性的必要措施。
只有通过制度的规范和完善，才能更好地推动齿轮绞车安全设施安装的工作，提高设备的安全水平，确保工作人员的安全健康。
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内齿轮绞车、安全设施安装验收制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7657-88 内齿轮绞车、安全设施安装验收制
度(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确保安全提升，特制定本制度。
一、使用与管理
１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确定挡车设施的安装位置和型式。
２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;
３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工
区负责维修。
挡车设施必须标准正规。
二、安装、验收方法
１、安装前，由安装单位认真填写小绞车安装审批单，其内容包括安装绞车和安全设施的型号、地点、安装日期，技术要求和安全措施，并有平面布置图和巷道坡度图及绞车、钢丝绳提升能力验算，经机电科、安监处、机运副总审批后，方可施工安装。
２内齿轮绞车、安全设施安装完毕后，由安装单位提出申请，由机运矿长组织，机电科牵头、安监处及安装使用单位进行验收，验收合格后，各方在验收单上签字并签发准运证，方可允许提升。
3、不申请先施工的，对施工单位负责人和技术负责人各罚款50元、办一般三违。
4、验收时，对无故不参加的单位及人员一次罚款50元，一次验收不合格对安装单位罚款200元。
三、检查验收的内容
1、使用两个月以上时必须打混凝土基础或地锚固定，使用两个月以下时允许打四压两戗点柱固定，四
压两戗木柱直径不小于0.18米，当坡度大于15°时要生根，用地锚固定时，时间不得超过9个月，只能在岩石底板中采用，锚杆直径不小于20毫米，锚深不小于1.6米，锚固长度不小于0.7米，锚固力不小于130KN／根。
轨道提升用的小绞车固定严禁使用金属支柱。
2、内齿轮绞车必须安装在车房内，过卷距离不小于4米，绞车安装在轨道一侧时，其外缘距轨道外侧不得小于0.5米，与周壁有效间距不小于0.3米。
3、绞车房内必须装设照明，操作按钮上架，有座凳。
4、必须安装可靠的声光信号，车房内各种接线盒、信号按钮、电铃必须安装牢固，布置合理，整齐上牌。
5、内齿轮绞车、安全设施挂牌管理，绞车司机岗位责任制、正规操作牌板、安全牌板、上岗牌板齐全标准。
6、设专人对绞车、安全设施、提升钢丝绳进行维修检查，认真填写《内齿轮绞车检查维护记录》、《安
全设施检查维护记录》、《钢丝绳检查日报表》，每旬将检查情况报机电科，不及时填写和报送的罚款20元。
7、当绞车不完好、安全设施不灵敏可靠、钢丝绳断丝、磨损超过安全规定时，必须停止提升，立即处理更换。
8、绞车司机必须经过培训，熟悉业务，持证上岗，按章操作，严禁放飞车、有余绳开车、不送电松车、超负荷运行、严禁绞车不完好时开车。
9、绞车更换管辖单位时，必须办理交接手续，由原管辖单位通知调度室和机运科，由机运科牵头办理。
10、钢丝绳在滚筒上的固定必须可靠，不得超过绞车最大容绳量，滚筒边缘的高度要高出最外一层钢丝绳20毫米。
１1、下山掘进使用绞车时，严禁采用"倒拉牛"方式提升，上山掘进采用"倒拉牛"提升时，绞车以上12---20米内要采用打四根迎山工字钢柱或直径不小于16厘米的木柱，其间距不小于1米有柱窝，进行安全保护。
１2、内齿轮绞车导向轮的固定方式必须符合有关规定，也可采用长度不小于1.6米的11号矿用工字钢，横放在轨道下面，在工字钢的两端各打两根直径不小于18毫米的锚杆，长度不小于1.8米，并用厚度不小于12毫米的压板固定牢固，将导向轮固定在工字钢上，严禁将导向轮固定在扒装机上。
１3、固定导向轮的钢丝绳或连接件的强度应大于提升钢丝绳的强度，绳端可采用茬接或4个卡子，双股固定。
１4、各种安全设施必须齐全，灵敏可靠，斜井和轨道上、下山的安全挡车设施的动力电源必须可靠。
１5、绞车使用完毕拆除时，要及时通知机电科办理消号手续。
１6、凡不经验收合格的小绞车不准使用，对强行使用的单位负责人和使用人按严违论处，并对使用单位罚款500元，联责单位负责人罚款100元。
１7、机电科每旬对使用中的小绞车和各类安全设施进行一次检查，发现问题及时通知使用单位整改，
对存在重大隐患的要立即停止提升，限期整改，合格后方可允许提升。
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