塔类设备安装施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔、反应类设备安装施工方案
塔、反应类设备安装施工方案
在进行塔、反应类设备的安装施工时，需要遵循一系列步骤和方案，以确保设备的安全性和可靠性。
本文将介绍在安装这类设备时应该采取的一般性方案。
1. 施工前准备
在进行设备安装之前，施工人员需要完成以下准备工作：
•确定设备的具体安装位置和布置方案。
•评估现场条件，确保施工安全。
•准备好必要的安全装备和施工工具。
2. 设备搬运与吊装
在搬运设备时，需要使用专业起重设备，并确保吊装绳索符合安全要求。
搬运过程中应当注意避开障碍物和保护设备表面不受损坏。
3. 设备安装
在安装设备时，需按照设备厂家提供的安装说明书进行操作。
通常包括以下步骤：
•检查设备各部件是否完整并合格。
•按照设备图纸安装设备支撑结构等配件。
•调整设备位置，确保与管线连接良好。
4. 设备连接与调试
安装完设备后，需要进行连接和调试工作。
主要包括：
•连接设备的电气和液压系统。
•对设备进行初步调试，确保设备运行正常。
5. 安全验收
安装完设备后，需要进行安全验收，以确保设备安装符合安全标准。
验收内容包括：
•设备稳定性检查。
•设备运行试验。
•确保设备周围环境符合安全标准。
结语
通过以上安装施工方案，可以确保塔、反应类设备的安装过程顺利进行，并保证设备的安全性和可靠性。
在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，并始终注意施工安全。
塔器设备安装施工方案
本工程为某化工企业新建装置的塔器设备安装工程，主要包括塔器设备的基础施工、设备运输、设备安装、设备调试等环节。
本工程涉及的塔器设备有：吸收塔、反应塔、分离塔等，共计20台。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）2. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-01）3. 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）（HGJ203-2000）4. 《化工设备安装工程安全技术规范》（GB 50734-2011）三、施工准备1. 组织准备：成立塔器设备安装工程小组，明确各成员职责，确保工程顺利实施。
2. 技术准备：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确设备安装要求，制定详细的施工方案。
3. 材料准备：根据设备安装需求，提前准备所需的材料、配件等，确保材料质量符合要求。
4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
四、施工工艺1. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础强度和稳定性。
2. 设备运输：采用专用运输车辆将设备运输至施工现场，确保设备在运输过程中的安全。
3. 设备安装：（1）设备就位：按照设计要求，将设备放置在基础上，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）设备找正：对设备进行找正，调整设备的位置，使其满足设计要求。
（3）设备连接：按照设计要求，将设备连接管道、支架等，确保连接牢固、密封。
4. 设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
五、质量控制1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔类安装施工方案
本项目为某大型化工项目，其中包含多台塔类设备。
为确保塔类设备的安装质量和安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-973. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-834. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 施工材料：根据设备清单，提前备齐所需材料，确保材料质量合格。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如吊车、扳手、螺丝刀、水平尺等。
四、施工工艺1. 基础验收：对基础进行检查，确保基础平整、坚实、满足设计要求。
2. 开箱检验：检查设备外观，核对设备型号、规格、数量等，确保设备完好。
3. 设备吊装：采用吊车进行设备吊装，确保吊装过程安全、平稳。
4. 设备找正：根据设备安装图，对设备进行找正、找平，确保设备安装精度。
5. 基础灌浆：在设备找正后，进行基础灌浆，确保基础与设备紧密结合。
6. 内件安装：按照设备安装图，安装设备内件，确保内件安装正确。
7. 封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备密封性能良好。
8. 试车：完成设备安装后，进行单体试车，确保设备运行正常。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 对施工人员进行定期检查，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
3. 对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
4. 对设备安装精度进行检测，确保设备安装满足设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
3. 吊装作业时，严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。
4. 施工过程中，加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
七、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、设备验收等工作，预计用时15天。
塔类设备吊装施工方案
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案1. 引言塔式起重机是一种常用于建筑施工现场的起重设备，能够在垂直和水平方向上进行自由移动和旋转，广泛应用于高层建筑和桥梁等工程中。
本文档旨在提供塔式起重机安装的专项施工方案，确保安装过程安全可靠。
2. 准备工作在进行塔式起重机安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下为准备工作的主要步骤：2.1 资料准备准备起重机的技术参数、安装图纸和说明书等相关资料，对于塔式起重机的安装和操作有一个全面的了解。
2.2 场地检查检查起重机安装的施工场地，确保场地平整、稳固，并且能够承受起重机的重量和振动。
2.3 人员组织安排专门的人员负责塔式起重机的安装工作，包括塔机操作员、安装人员等。
2.4 安全措施制定安全措施和应急预案，确保在施工过程中人员和设备的安全。
3. 施工步骤塔式起重机安装的施工步骤主要包括底座安装、塔身组装、平衡臂组装和电气连接等。
在施工现场挖掘基坑，根据起重机的基础图纸进行底座的安装。
底座安装包括四个主要步骤：3.1.1 基础施工按照施工图纸的要求进行基础的打桩、浇筑和养护等工作。
3.1.2 底座定位根据起重机的定位要求，将底座准确放置在基础上，使用水平仪进行调整。
3.1.3 固定底座使用膨胀螺栓或预埋套筒将底座固定在基础上，确保其稳固可靠。
3.1.4 检查底座检查底座的固定情况，确保底座不会出现松动或位移。
在底座上组装塔身，塔身组装包括以下步骤：3.2.1 先装上下节使用电动葫芦或其他设备将下节塔身吊装到合适的位置，使用膨胀螺栓或其他连接件将其固定。
同样的步骤进行上节塔身的吊装和固定。
3.2.2 安装配重块根据起重机的工作要求，根据塔身图纸将配重块安装在塔身上。
3.3 平衡臂组装平衡臂的组装需要根据起重机的型号和施工图纸进行，一般包括以下步骤：3.3.1 预装挂臂根据起重机的要求，预先将挂臂的各个部分进行组装，保证各个连接点的牢固性。
3.3.2 吊装挂臂使用起重机或其他设备将挂臂吊装到适当的位置，与塔身进行连接。
塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案塔吊安装施工方案一、施工准备1.组织人员：由一名项目经理负责塔吊安装施工工作，配备足够数量的塔吊操作人员、安装工人和其他必要的辅助人员。
2.调查研究：对施工地点进行详细的勘测和调研，确定塔吊的安装位置和施工路线，并制定施工图纸。
3.备齐材料和设备：根据施工计划，及时采购和准备所需的塔吊、材料和设备。
二、安装塔吊1.组织团队：按照施工计划，将塔吊运输至施工现场，并组织团队进行塔吊的安装工作。
2.开挖基坑：根据塔吊的基础定位图，开挖基坑并搭设基础支架。
3.安装基础：根据施工图纸的要求，将基础模板放置在基础支架上，用混凝土进行浇筑，然后安装固定螺栓。
4.立柱安装：将塔吊塔身的立柱安装至基础上，确保立柱垂直并使用螺栓进行固定。
5.搭建起重臂：将塔吊的起重臂安装至立柱上，确保安装牢固。
三、试运行和检查1.试运行：安装完成后，进行塔吊的试运行，测试起重、回转、升降等功能是否正常。
2.调试和调整：根据试运行的结果，对塔吊进行调试和调整，确保其运行平稳、灵活可靠。
3.安全检查：对安装完毕的塔吊进行全面的安全检查，包括起重机构、传动机构、限位器、安全设备等是否完好，并进行相应的维修和更换。
四、施工结束1.工地清理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除残留材料和废弃物。
2.整理资料：整理包括施工图纸、安装记录、试运行记录等塔吊安装相关的资料。
3.归档存储：将整理好的资料进行归档存储，以备后续使用。
以上就是塔吊安装施工方案的基本内容，通过合理的组织和规范的操作，确保塔吊安装工作的顺利进行，为后续施工提供了可靠的保障。
铁塔安装施工方案
铁塔安装施工方案铁塔是指用于电信、广播、电视等通信设备安装的大型金属塔，其安装施工方案是为了确保铁塔的安全、稳定和有效运行，下面是一个700字的铁塔安装施工方案：一、施工前的准备工作1.1 确定施工人员和施工设备的数量和配置，制定安全生产方案，明确责任人和分工。
1.2 对施工现场进行勘察和评估，确认土地、地基以及铁塔的承重能力，确保施工所需材料和设备的完整性和质量。
1.3 与相关单位进行沟通和协调，制定施工计划和时间表，协调周围道路交通和供电等设施的问题。
二、施工方案及顺序2.1 根据铁塔的设计和规格，制定安装方案，确保安装的稳固和可靠。
2.2 按照计划和时间表进行施工，先进行地基的开挖和打桩，确保一定深度和承重能力。
2.3 地基施工完成后，进行塔体的组装和安装，确保各部分的配合和连接。
2.4 安装铁塔的过程中，保持施工现场的整洁和安全，注意施工档案和施工日志的记录和归档。
2.5 完成铁塔的安装后，进行检测和调试，确保设备的正常运行和通信的畅通。
三、安全措施和防范措施3.1 在施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。
3.2 施工人员必须按照规定的程序和操作规范进行施工，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
3.3 确保施工现场的消防设施和器材的完好和有效，定期进行维护和检查。
3.4 安排专人进行现场巡视和监督，及时发现和处理安全事故和隐患。
3.5 在施工过程中严格遵守施工安全规范和操作规程，确保施工质量和安全。
四、施工的检验和验收4.1 完成铁塔的安装后，进行静载试验和振动测试，确保铁塔的稳定性和安全性。
4.2 进行相关设备和通信系统的调试和测试，确保设备运行和通信的稳定和正常。
4.3 按照相关标准和规定，进行施工的检验和验收，填写相关检查记录和报告。
五、施工后的清理和整理5.1 清理施工现场的垃圾和杂物，归还和存放好施工使用的工具和设备。
5.2 整理和归档施工的档案和施工日志，保存好安全生产方案和安全检查记录。
塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案一、前期准备工作1.方案编制：根据具体工程要求和条件，编制塔吊安装施工方案，明确施工流程、安装方法和施工组织安排。
2.施工准备：在安装地点进行场地勘察，确定塔吊的设置位置、基础条件和运输通道。
同时准备好所需机械设备、人力、材料等。
二、塔吊安装1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装预埋件等。
确保基础的稳固性和承载能力。
2.塔吊组装：将塔吊的各个部分按照图纸和说明书进行组装，确保各个连接件扣紧牢固。
3.起吊安装：使用其他起重机将塔吊吊装到预先设置的基础上，确保塔吊垂直和水平度的要求。
4.固定安装：在塔吊基础上进行固定安装，采用膨胀螺栓等固定方式，确保塔吊的稳固性。
5.安装附件：安装并连接塔吊的附件，如动臂、反臂、平衡臂等。
确保附件的安装正确并且牢固可靠。
三、安全措施1.施工区域隔离：在塔吊周围设置安全警示标志和隔离栅栏，限制非相关人员进入施工区域。
2.施工现场安全：在安装塔吊的位置上设置安全通道，确保施工人员的安全及作业空间的畅通。
3.安全检查：在塔吊安装前进行安全检查，包括开关、线缆、控制系统等设备的功能和性能检查，确保没有故障和隐患。
4.施工人员培训：对参与塔吊安装的人员进行安全培训和操作规程的培训，提高其安全意识和操作技能。
5.风力预警：根据工程要求，在塔吊安装位置周围设置风速监测仪器，一旦风力超过安全值，即进行塔吊停机控制和撤离操作。
四、质量保证1.设计要求：根据设计要求进行塔吊的安装，按照图纸和说明书的要求进行组装和调试。
2.材料检验：对塔吊安装所使用的材料进行质量检验，确保符合要求和标准。
3.操作规范：对施工人员进行操作规范和技术要求的培训，并指导其正确操作和使用塔吊设备。
4.安全监测：通过定期检查和监测，确保塔吊的运行状况和安全可靠性。
5.验收规范：根据相关标准和规范，对塔吊的安装进行验收，确保工程质量符合要求并达到设计效果。
五、施工组织与管理1.施工计划：根据施工进度和工期要求，制定塔吊安装的施工计划，明确工序和配合要求。
塔类设备拆除安装施工方案
本项目为某火力发电厂塔类设备拆除安装工程，主要包括冷却塔、脱硫塔、除尘塔等设备的拆除与安装。
拆除的设备规格型号、重量、数量等具体参数如下：1. 冷却塔：4台，单台重量约500吨；2. 脱硫塔：2台，单台重量约300吨；3. 除尘塔：3台，单台重量约200吨。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2023）2. 《工业金属管道工程施工标准》（GB50235-2023）3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》（GB50236-2023）4. 电力建设工程施工技术管理导则5. 电力建设安全工作规程三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行现场勘查，了解设备结构、参数、拆除方法及安装要求，编制详细的施工方案。
2. 人员准备：成立项目施工团队，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全培训。
3. 机械准备：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备、吊装工具及辅助设备。
4. 材料准备：准备拆除设备所需工具、材料，如切割机、电焊机、氧气、乙炔等。
5. 仪器仪表工具：准备测量工具、吊装设备、安全防护用品等。
四、施工方法1. 拆除施工：（1）冷却塔拆除：先对冷却塔进行分段切割，分段高度根据设备重量和吊装能力确定。
切割后，利用吊装设备将分段冷却塔吊离现场。
（2）脱硫塔、除尘塔拆除：采用分段切割，分段高度根据设备重量和吊装能力确定。
切割后，利用吊装设备将分段设备吊离现场。
2. 安装施工：（1）基础验收：对拆除设备的基础进行检查，确保基础质量符合安装要求。
（2）设备吊装：根据设备尺寸和重量，选择合适的吊装设备进行吊装。
吊装过程中，注意吊装平衡，确保设备安全。
（3）设备找正：将设备吊装到基础上，进行水平、垂直找正，确保设备安装精度。
（4）设备灌浆：对设备基础进行灌浆，确保设备与基础紧密结合。
（5）设备调试：安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保工程质量。
塔式起重机安装施工方案
塔式起重机安装施工方案一、前期准备工作1. 起重机选型在进行塔式起重机的安装前，首先需要根据工地的实际情况对起重机进行选型，确定安装的起重机类型、起重量、起升高度和工作范围等参数。
2. 地基处理起重机的安装需要有坚固稳定的地基作为支撑。
在进行地基处理前，需要了解地质情况，选取合适的基坑位置，清理基坑内的杂物，并进行测量和平整，确保地基的平整度和稳定性。
3. 强弱电系统准备起重机的安装还需要准备强弱电系统，包括电源连接线路、电控箱、开关柜等设备，并按照相关标准进行接地和绝缘处理。
同时，还需要考虑起重机的供电方式和节能措施。
二、起重机安装步骤1. 基坑施工根据地基处理的情况，进行基坑的挖掘和支撑工作，确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
同时，在基坑内铺设沙土垫层，并进行压实处理，提高基坑的稳定性。
2. 竖杆安装将塔式起重机的竖杆放入基坑，并使用脚手架或支撑杆将竖杆保持竖直。
安装时需注意提前验收竖杆的质量和规格，确保安装时的稳定性。
3. 支撑系统安装在竖杆和基坑之间，按照设计要求安装支撑系统，包括斜撑和水平支撑，保证起重机的稳定性和安全性。
同时，根据起重机的工作范围确定最佳支撑位置，并进行调整和固定。
4. 回转机构安装将回转机构部分放入竖杆内，并进行固定和定位，确保回转机构能够顺畅运转。
在安装过程中，需要注意调整回转机构的水平度和位置，保证其工作的灵活性和稳定性。
5. 起升机构安装将起升机构部分放入竖杆内，并进行连接和固定，保证其能够正常起升和下降。
在安装过程中，需要注意调整起升机构的高度和位置，以满足不同高度工作的要求，并确保其稳定性和安全性。
6. 控制系统安装将塔式起重机的控制系统部分安装在支撑系统上，包括控制箱、操纵杆和各种传感器等设备。
在安装过程中，需要注意控制系统与起重机的连接和调试，保证其工作的正常性和准确性。
7. 配重安装根据塔式起重机的起升高度和起重量，确定所需的配重数量和位置，并进行安装和固定。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案目录一、工程安装概况及设备性能 (4)1、工程概况 (4)2、塔式起重机主要技术参数： (4)二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5)（一）安装程序及安装工艺流程： (5)（二）加高顶升程序： (5)（三）拆卸程序： (5)（四）施工准备工作 (6)四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9)（一）塔机的安装工艺与方法 (9)金属结构部分安装的工艺与方法 (9)（二）加高顶升的工艺与方法 (11)（三）电气装置的安装 (13)（四）控制系统部分安装的工艺与方法 (13)(五) 拆卸的工艺与方法 (18)1、降塔作业 (18)2、基本塔机的拆卸 (19)五、塔机安装质量保证措施 (20)（一）建立完善的质量保证体系 (20)（二）质量控制主要依据 (20)（三）质量控制程序及重点 (20)（四）关键部位的质量保证措施 (21)六、安全技术措施 (22)（一）建立安全组织机构 (22)（二）安装前准备 (23)（三）安装过程中的安全措施 (23)七、塔式起重机的验收 (25)八、塔式起重机的安全使用要求 (25)一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：XXXX工程地点：XXXX施工单位：XXXX建筑面积：XXXX2、塔式起重机主要技术参数：1）塔机型号：XXXX2）生产厂家：XXXX3）最大起升高度为：141.3m（附着式）4）起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：15300Kg5）最大起重量：6000 kg（16.25m内）；端部额定起重量：1000 kg；二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（2）GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》（3）GB5144—94《塔式起重机安全规程》（4）GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》（5）GB8196—87《机械设备防护安全要求》（6）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》（6）JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》（7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
塔类设备现场安装施工方案
一、工程概况本工程为XX项目中的塔类设备安装工程，主要包括脱气塔、吸收塔、分离塔等。
塔类设备是化工、石油、环保等行业的重要设备，具有结构复杂、精度要求高、安装难度大等特点。
为确保工程质量和施工进度，特制定本安装施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-854. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括塔类设备安装、焊接、起重、电气等专业人员。
2. 施工机具：准备塔类设备安装所需的吊装设备、焊接设备、检测仪器等。
3. 材料准备：提前采购符合设计要求的塔类设备、管道、阀门、法兰等材料。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解塔类设备的技术参数、安装要求等。
四、施工工艺1. 基础验收：对基础进行验收，确保其满足设计要求，包括标高、平整度、垂直度等。
2. 开箱检验：对塔类设备进行开箱检验，核对设备型号、规格、数量等。
3. 吊装就位：根据设备重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，确保吊装过程安全、平稳。
4. 安装找正：将塔类设备吊装到基础上，进行水平、垂直、标高等找正调整。
5. 焊接：按照设计要求，对塔类设备进行焊接，确保焊接质量。
6. 内件安装：安装塔类设备的内件，如填料、喷淋装置等。
7. 封闭气密试验：对塔类设备进行封闭气密试验，确保设备密封性能。
8. 系统调试：对塔类设备进行系统调试，确保设备正常运行。
五、质量控制1. 严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序。
4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，设立安全警示标志。
塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案塔吊是施工工地上常用的设备，用于吊装重物和完成建筑施工任务。
在使用塔吊进行安装施工时，需要制定详细的方案，以确保作业安全和高效。
下面是一份塔吊安装施工方案的范例：1. 项目背景本次安装施工的项目为XXX建筑工地，需要安装一台10吨起重量的塔吊。
目标是在10天内完成塔吊的安装和调试，以确保按计划进行建筑施工。
2. 施工准备工作2.1 确定塔吊的安装位置和吊装范围。
2.2 检查施工现场的地基和基础设施，保证能够承受塔吊的重量。
2.3 清理施工区域，确保没有障碍物和危险品。
2.4 准备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 塔吊的安装过程3.1 按照设计要求和安装指南，组装塔吊的主体结构。
确保各个部件的连接牢固可靠。
3.2 安装塔吊的起重机构和电动系统。
检查各项功能是否正常。
3.3 进行塔吊的定位与校准，确保吊臂的角度和高度满足施工需要。
3.4 对塔吊进行负荷试验，检查各个部位的工作状态和安全性能。
4. 安全管理措施4.1 在施工区域设立明显的禁止通行标志，确保安全区域内无人进入。
4.2 指定专人负责塔吊的操作和监督，确保每一次作业都符合安全要求。
4.3 训练相关人员，掌握正确的操作方法和紧急情况处理程序。
4.4 定期检查和维护塔吊的各项安全设备，如限位器、超重报警器等。
5. 施工进度和质量控制5.1 制定详细的施工进度计划，包括每个环节的时间和任务分配。
5.2 定期进行现场检查，确保施工进度和质量符合预期。
5.3 对施工过程中发现的问题及时处理，避免延误进度和影响工程质量。
以上是塔吊安装施工方案的基本内容，具体的方案需要根据实际情况进行细化和调整。
在进行施工时，务必遵守相关法规和标准，确保施工安全和质量。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后，根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖，将混凝土浇注至标高，形成固定的基础。
浇注完成后，按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后，需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好，通过螺栓将各个塔身段连接在一起，并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上，将塔身与基础进行连接。
在连接时，要确保塔身垂直和水平，通过水平仪进行调整，然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后，需要进行定位调整，使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整，使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角，进行调整。
最后进行整体稳定性检查，确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前，需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注，并设置警示标志和护栏，确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件，确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度，然后将下一段塔身进行拆除，直到拆除到基础。
在拆除过程中，要小心操作，确保拆除顺利进行。
在拆除过程中，还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分，需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除，并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中，要注意操作的平稳和安全，确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后，可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖，然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中，要小心操作，避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后，要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案，可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机的安装是一项重要的工程，需要按照一定的流程和步骤进行。
以下是塔式起重机安装的专项施工方案。
一、前期准备工作1. 明确安装地点，根据土地平整度进行测量和修整。
2. 调查周边环境，了解是否存在线路、管道等障碍物，并做好防护措施。
3. 准备施工设备和材料，包括起重机、起重工具、螺栓、建筑材料等。
二、地基施工1. 根据起重机的重量和型号，设计并建造满足承载要求的地基。
2. 采用混凝土浇筑或预制混凝土基础，确保地基的稳定性和可靠性。
3. 检查地基施工质量，确保符合安装要求。
三、主梁安装1. 主梁的安装需要使用起重机进行，先安装主梁的底座并固定好。
2. 将主梁的各个部分按照顺序进行吊装并连接，确保连接牢固。
3. 安装完成后，进行调整和检查，确保主梁的水平度和垂直度达到要求。
四、塔身安装1. 根据塔身的型号和要求，分段进行安装，每段的安装需要使用吊车和合适的设备。
2. 吊装过程中，要保持塔身的平稳和垂直，通过调整螺栓和横撑来保证。
五、平衡臂和配重安装1. 安装平衡臂前，需进行平衡臂悬挂点的定位和标记，确保安装位置正确。
2. 使用吊车将平衡臂吊装至指定位置，并进行准确的调整和连接。
3. 安装配重，确保配重的数量和位置符合规定，并进行固定。
六、电气设施安装1. 安装电缆和线缆，确保各个电气设施的连接正确。
2. 安装控制箱和控制面板，进行调试和检查，确保各项功能正常。
七、调试和验收1. 对安装的起重机进行调试，检查各个操作功能的可靠性和灵活性。
2. 进行起重机的静载试验和运行试验，确保安全和稳定。
3. 检查施工过程中的安全措施和质量问题，做好记录和整改。
以上是塔式起重机安装的专项施工方案，通过严格按照流程和步骤进行施工，可以确保起重机的安装质量和安全性。
塔设备安装施工方案
本工程为某工厂配套塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。
设备由厂家负责供货、安装及调试，主要安装内容为：基础施工、塔体安装、内部构件安装、配管及阀门安装、保温及防腐、调试等。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ203-2000）4. 到场的塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
2. 施工材料：根据工程需求，准备所需材料，如钢材、混凝土、保温材料、防腐材料等。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、检测设备等。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工方法、质量要求等。
四、施工方法1. 基础施工（1）根据设计图纸，对基础进行放线，确保基础位置准确。
（2）进行混凝土浇筑，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）基础养护，达到设计强度后方可进行下一道工序。
2. 塔体安装（1）根据设计图纸，对塔体进行分段，分段长度根据现场实际情况确定。
（2）采用分段吊装，确保塔体安装平稳。
（3）检查塔体连接部位，确保连接牢固。
3. 内部构件安装（1）根据设计图纸，安装塔内构件，如填料、塔盘、喷淋装置等。
（2）检查构件安装质量，确保符合设计要求。
4. 配管及阀门安装（1）根据设计图纸，进行配管及阀门安装。
（2）检查管道连接质量，确保管道无泄漏。
5. 保温及防腐（1）根据设计要求，对塔体进行保温及防腐处理。
（2）检查保温及防腐效果，确保符合设计要求。
6. 调试（1）完成塔设备安装后，进行试运行，检查设备运行状况。
（2）对设备进行调试，确保设备运行稳定。
五、质量要求1. 基础施工：基础位置准确，混凝土强度达到设计要求。
2. 塔体安装：塔体安装平稳，连接牢固。
3. 内部构件安装：构件安装质量符合设计要求。
塔类设备基础施工方案
塔类设备基础施工方案
在建设高塔类设备时，合理的基础施工方案是确保设备稳固运行的重要保证。
本文将介绍一种塔类设备基础的施工方案，旨在提高设备的使用寿命和安全运行。
一、基础设计
1.确定基础形式：根据设备类型和高度确定基础的形式，常见的包括桩
基础、筏基础等。
2.计算荷载：准确计算设备所受荷载，包括垂直荷载、水平荷载等，确
保基础能承受所有荷载。
3.选择材料：根据设计要求选择合适的混凝土、钢筋等材料，确保基础
的质量和耐久性。
二、施工准备
1.确定施工方案：根据基础设计确定具体的施工方案，包括施工顺序、
施工方法等。
2.安全保障：确保施工现场安全，配备必要的安全设备和人员。
3.物资准备：准备所需的施工材料、工具等，保证施工过程顺利进行。
三、施工过程
1.地基处理：根据土质情况进行地基处理，可以采取挖土、回填等措施。
2.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑质量和
时间。
3.钢筋安装：按照设计图纸要求安装钢筋，确保基础的强度和稳定性。
4.后续工序：根据具体施工方案进行后续的工序，包括收尾工作、验收
等。
四、验收和保养
1.验收：施工完成后进行验收，检查基础是否符合设计要求。
2.保养：定期对基础进行保养和检查，及时处理基础出现的问题，延长
设备的使用寿命。
综上所述，塔类设备基础施工方案是确保设备稳固运行的重要环节，只有选择
合适的基础设计和施工方案，才能保证设备的安全运行和使用寿命。
在实际施工中，施工方案的执行要严格按照设计要求进行，确保设备基础的质量和稳定性。
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安阳九阳甲胺/DMF项目塔类设备安装施工方案河南省安装集团有限责任公司第二分公司2007年4月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工人员计划 (3)四、施工机具计划 (4)五、塔类设备安装施工方法 (4)六、塔类设备安装质量控制 (11)七、塔类设备安装安全技术措施 (12)一、工程概况甲胺/DMF系统中，塔类设备种类繁多，内件形式各异，露天安置，设备制造厂家分段供货现场组装焊接、热处理，整体冲洗试压合格，交付安装。
对于甲胺装置中的脱硫塔、萃取塔、脱水塔、分离塔、甲醇回收塔及尾气吸收塔以及DMF装置初馏塔、精馏塔、气提塔、尾气吸收塔等大型设备的吊装采用大吨位履带吊车按顺序依次进行吊装。
安装设备的技术参数、外形尺寸及重量如下表。
设备技术参数表按照2007年3月15日，安化宾馆召开的设备交货会定的最迟交货日期，到目前为止所有塔类设备已经推迟交货。
具体交货日期尚未最后确定。
目前，T741塔两段已于4月10日到现场，开始组装；T721共4段只到1段；其余塔尚未到货。
土建基础已验收，正在进行基础研磨。
二、编制依据⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备表和设备制造图纸；⑵、厂区总平面布置图；⑶、安阳九阳化工有限公司提供的装置区域设备布置图；⑷、现场施工情况和设备到货状况；⑸、《化工机器安装工程施工与验收规范通用规定》HG20203－2000⑹、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20226-93⑺、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2011-83⑻、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000⑼、《安装工程施工操作规程》 -----本公司编三、施工人员计划项目部将对各专业劳动力实行动态控制，配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。
并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场，充分满足施工需要。
具体各专业劳动力安排计划见下表。
四、施工机具计划五、塔类设备安装施工方法1、施工准备1.1在设备安装前须对设备基础进行验收，使设备安装在合格的基础上，确保设备安装质量。
设备安装基础放置垫铁的位置进行研磨，达到一定的水平度。
1.2设备基础混凝土达到设计强度，并符合吊装条件，基础须有清晰准确的中心线，标高线，检查塔的纵向中心线是否清晰正确，标记是否明显。
1.3场地周围作业面杂物清理干净，场地平整完毕，道路畅通。
1.4各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场，对测量及检查所用仪器，量具的精度均应符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。
组织设备安装人员结合施工现场实际情况认真学习施工图纸及有关技术规范，进行技术安全交底，并填写各项安装记录。
为确保塔类设备吊装能够顺利进行，应根据设备吊装难易程度成立吊装领导小组，明确分工，责任到人。
1.5根据设备重量选择合适的起重机械，吊装索具，对于旧钢丝绳，临时吊耳等承重部位应做必要的探伤检查，所有承力钢丝绳均应预紧。
（详细见吊装方案）1.6压力容器安装报检。
1.7认真熟悉随机所带的技术文件、安装使用说明书。
1.8安装前，认真检查设备的外形、管口方位，内部清理干净，所有管口要临时封堵，防止异物进入。
2、施工程序2.1基础复查验收⑴、基础移交时，应有测量记录。
在基础上应明显地画出：标高基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点。
⑵、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
⑶、按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸、位置、标高进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。
验收结果必须有土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。
⑷、设备安装前应对基础做如下工作：①需二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，表面不允许有油污或疏松层。
②放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。
③螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
设备基础尺寸及位置的允许偏差2.2 垫铁安装基本要求⑴、垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧主置一组垫铁。
相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右。
垫铁型号根据设备重量、底座形状和尺寸等情况确定。
根据塔类设备的重量和外形尺寸，配置的垫铁规格如下：⑵、垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁度不低于▽3，斜度一般为1/20～1/10。
⑶、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30～70mm。
⑷、垫铁直接放置在基础上（预埋板），与基础（预埋板）接触应均匀，其接触面积应不小于80%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，用水平尺、水准仪配合检查，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相符。
⑸、设备找平后，垫铁组应露出底座10～30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。
且应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
⑹、设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底之座间不得焊接。
塔类设备安装基础垫铁布置图（可根据螺栓间距适当调整）2.3、开箱检验及管理设备及材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员参加，依据订货合同、装箱清单及技术文件进行开箱检验，其主要内容如下：2.3.1核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号及数量；2.3.2 检查随机技术文件及专用工具要齐全，包括：设备的装配图样及部件、易损零件图样和安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证书、装配、试验及试运转等检验记录；装箱清单；2.3.3 对设备、零件、部件进行外观检查，并核实零件、部件的种类、规格、型号及数量等；2.3.4 检验后，参加验收的各方代表应签署检验记录。
2.3.5 压力容器应按压力容器的相关标准进行检验。
2.3.6 设备及其零部件，应采取有效的防护、保管措施。
严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。
2.3.7 与设备配套的电气、仪表等设备及部件，应由各专业人员进行验收、妥善保管。
2.4、吊装前检查（详细见吊装方案）①方案已送交审批合格。
②吊装车停放现场，杂物清理干净，夯实。
③吊装用材料机具备齐。
④设备基础检查验收合格。
⑤所有参加吊装人员技术安全交底完毕。
⑶、试吊专工及各岗位人员到位，清理塔体杂物，各承重部件捆绑牢固可靠，方位正确。
塔体与其无关部分隔离，确认无误后，由现场总指挥发令试吊，缓慢起吊至塔体离地面100mm时，进行全面检查。
⑷、正式起吊连续试吊两次正常后，方可正式起吊，在吊装过程中，随时注意调整吊臂角度，防止碰撞吊臂及损伤设备；在吊装就位前要确保设备垂直，以便就位，找平、找正。
设备就位过程中要缓慢，平稳，严防损伤地脚螺栓丝扣。
⑸、塔体就位找正当塔体吊装就位后，应根据其标高，调整垫铁，用挂线锤的方法，调整其垂直度；对于高度超过20m的立式设备找正以阴天及风力不大于四级时为准，以免日照方向与风力对其铅垂度的影响。
如果设备要求严格时，可用水准仪和经纬仪对其标高及铅垂度进行测量；①标高测量测量时可用水准仪与测量标杆进行测量，底座标高允许偏差为±10mm，若标高不符合要求，可用加减垫铁的方法进行调整。
此项工作必须在塔类设备吊装以前，将垫铁全部找平，临时固定。
安装后，根据底板情况，局部调整。
②垂直度的测量垂直度测量除用铅垂法外可用经纬仪在两个互成90°的方位检测，如果塔体垂直度偏差允许范围较大时，可用经纬仪直接测其轮廓线的垂直度，确定塔体本身的垂直度，如果要求较严格时，必须在吊装之前，先在塔体两个互成90°的方位，上下部位作好测点标记A、B，待塔体吊装就位后，用经纬仪测量塔体上下部A、B两测点。
若将A点垂直投影下来能与B点重合，即说明塔体垂直；若将A点垂直投影下来不能与B点重合，即说明塔体不垂直；此时可用测量标杆测出其偏差值△值，此塔的垂直度为△/h，用同样的方法检测另一个与前一个成90°的垂直度。
对于塔类设备，一般允许偏差为L/1000，塔顶外倾最大偏差量不超过30mm，如果其测量垂直度超过此标准，则应对塔体底座垫铁进行调整。
调整方法是用两台50t千斤顶轻轻顶起，使垫铁能够用铁锤敲动，调整垫铁高度。
塔体就位找正后允许偏差：注：H为塔两端部测点间的距离；括号内的数字为丝网波纹塔的铅垂度；D为塔内径。
③中心线位置调整塔类设备吊装就位前，在设备上和基础上都标识好纵向和横向中心线，吊起就位时，在落在垫铁上以前，用倒链进行纵向和横向的调整，使塔类设备精确的落在垫铁上。
2.5 二次灌浆与养护对于需要灌浆的设备，在设备进行找正找平，核查无误后进行二次灌浆与养护。
⑴、二次浇注采用无收缩性水泥，在冬季施工应采用可靠的防冻措施；⑵、二次浇灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得盖没地脚螺栓的螺帽，不得阻碍设备的膨胀；⑶、采用无垫铁安装的罐体，待二次浇灌混凝土强度达到70%以上时再撤离临时垫铁，并及时用混凝土填充空间；⑷、施工人员应配合建筑施工人员进行二次浇灌，并防止建筑施工人员撞击垫铁和设备，以免造成设备偏离安装值；⑸、二次浇灌必须捣实、抹平；2.6 塔类设备的清洗脱脂因塔类设备种类繁多，内部结构各异，其清洗与脱脂方法，步骤按其各自的设计要求或技术文件执行，清洗脱脂后的设备应用白布擦拭，确认无铁锈、泥沙、杂物、残液、溶剂后立即封闭，并填写“清理、检查、封闭记录”此项工作可在设备吊装之前由设备制造厂家进行。
2.7 压力试验塔类设备的压力试验主要包括耐压试验和气密性试验，此项工作可在无损探伤热处理后，内件及塔体安装前进行，由制造厂家进行。
2.8 设备平台安装由于设备自身较高，最高56m，而且设备内件多，在设备本体每隔5m左右就有一个检修人孔，为了检修方便，设备上制作了多层平台。
为了施工方便，在设备吊装以前，将这些平台一次性焊好，省去以后施工难度和施工机械台班。
六、塔类设备安装质量控制6.1建立质量保证体系各专业施工班组质量保证体系图6.2 质量措施⑴、认真贯彻执行《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ2011-83）及《化工设备安装工程质量检验评定标准》（HG220226-93）的规定，按照公司质量体系文件规定规范施工。
⑵、认真执行技术交底制度，针对塔类设备安装的技术要求进行细化。