电动给水泵检修文件包

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给水泵检修、芯包密封圈更换文件包

给水泵检修、芯包密封圈更换文件包

210MW 机组检修文件包
第一版
页:4/24
检 修 任 务 单
编码: 项目名称
平东热电# 机组 级检修
设备名称
200TSBII-J 型调速给水泵
三、修前缺陷情况:
四、检修应达到的目的:
1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。 2、修后设备完好率达 100%。 3、各项指标符合规程规定、设备标志齐全、完整。 4、修后设备达铭牌出力。 5、基础台板振动≤0.05mm。
二、主要工作内容描述:
1、 联轴器中心复查 2、 拆除各瓦进、回油管路、温度测点、压力表并按要求进行封堵 3、 轴封冷却器管段拆除 4、 用专用工具松开泵体端盖拉紧螺栓 5、 起重配合抽出给水泵芯包 6、 更换给水泵芯包所有密封件 7、 给水泵芯包回装 8、 有专用工具拉紧泵体端盖穿杠螺栓 9、 联轴器中心调整 10、恢复所有进、回油管路,温度测点、压力表 11、恢复轴封冷却器 12、给水泵试运
规 格
0.05-0.50mm
单 位
Kg Kg Kg 瓶 卷 张 筒 米 Kg
数 量
0.5 10 5 1 0.1 30 1 2 0.5
备注
10A 120# 596
六、人员准备: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9



量(人)
5 2 1 1
备注
检修钳工 起 重 工 行车司机 焊工
210MW 机组检修文件包
工序 2
序号 1 2 3 4 5
备品备件
备件名称 密封圈 图号及规格 200TSBII-J 型调速给水泵 单位 套 数量 1 备件编码
工序 3
现场准备及工器具
□3.1 工作任务安排:确定参加检修人数,指定工作负责人,指定备品配件工具材料的管 理员,指定现场的技术管理、记录员,根据批准的工期和项目制定施工方案和施工进度。 □3.2 安全、质量教育:组织参加检修的全体人员,学习有关的安全措施、技术措施、汽轮机检修 工艺规程,进行有关的安全思想教育,交待任务,明确责任,落实分工。

给水泵电动机A级检修文件包

给水泵电动机A级检修文件包
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
华聚能源济宁二号矿电厂 给水泵电动机 A 级检修文件包
设备编码:
设备包机人:
检修负责人:
二零一零年二月二十二日
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
检修文件包清单
序号 类 别 名 称
检修计划 主要检修项目 一 检修工作任务单 工作许可 修后目标 质检点分布 电动机基本参数 设备修前状况 工作人员配备 工具、材料准备 二 修前准备 工作票准备 施 工 现 场 准 备 安全风险分析及预防措施 三 四 五 六 检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录 检 修 报 告
黄色 绿色 红色 J20 3M 5L
厚度 4 ㎜ 2A W005 #0 #1 细齿 95% 500mL 黑色(粗、细型) 白色
天蓝色 3KG 6318Z 6318

序号
1 2 3 4
电机检验仪器具
设备名称 □兆欧表 □双臂电桥 □钳形万用表 □数显式万用表 型号、规格 500V/2500V QJ-44 D6266 FLUKE-15B 单位 台 台 台 台 数量 各1 1 1 1 备注
27 28 29 30 31 32 33 34
把 把 把 把 套 把
□内六角板 公制 9 件 手
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
10
□活动板手
10 吋
把 把 把 把 把
1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
11 □活动板手 12 □活动板手
12 吋 24 吋 8-10 12-14

#1机B循环水泵检修文件包

#1机B循环水泵检修文件包

贵州华电大龙发电有限公司N300MW发电机组循环水泵检修文件包设备编号:# 机组循环水泵批准:审核:初审:编写:方毅2007年12月01日文件包目录2344.14.24.4567899.19.2101112概述为认真贯彻执行《贵州华电大龙发电有限公司设备检修管理办法》、《发电厂检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修、修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。

1.编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容,为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。

1.2本文件包适用于N300MW机组1600KLA-27型循环水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。

1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。

1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。

1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《N300-16.7/537/537-8汽轮机检修工艺规程》、《贵州华电大龙发电有限公司检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。

1.6 本文件包的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理程序》执行。

1.7 本文件包需经生产技术部审核,由生产副总经理或总工批准后方可使用。

2、编制目的2.1 规范检修行为、程序管理,实行检修全过程监督,确保循环水泵修后符合要求。

2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。

2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。

3.确保目标3.1 确保循环水泵全过程检修无不安全因素发生。

3.2 确保循环水泵检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。

3.3 实现循环水泵修后一次性启动成功,达到180天无临修。

工业水泵检修文件包资料

工业水泵检修文件包资料

1000MW机组设备检修文件包编制:初审:审核:审定:批准:设备名称:工业水泵检修文件包编号:二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施上海上电漕泾发电有限公司上电漕泾目录页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修序号文件清单打“√”页数份数1 工作指令2 质量安全计划表3 危险点分析及预控措施4 检修作业指导书5 检修记录6 不符合项处置单7 试验/试转记录8 完工报告上电漕泾工作指令页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修工作描述:1.水泵拆卸准备工作2.泵浦解体检修3.水泵清理检查4.水泵装复前的准备工作5.水泵装复6.水泵找中7.水泵试转先决条件:(根据不同设备,填写不同内容)动火:Y□N■拆除保温:Y□N■吊车使用:Y■N□脚手架:Y□N■其它(具体说明):检修危险点是否有预控措施:Y■N□(具体措施见危险点分析及预控措施表)试验/试转:Y■N□描述(试验/试转的条件、要求):质量控制页:Y□N ■备品材料页:Y□N■开工时间:完工时间:预计总工日:预计检修工日:预计土建工日:预计其它工日:检修(施工)单位:工作负责人:准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期上电漕泾质量安全计划表页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件:机组退出运行特殊措施:R:修前准备点W:见证点H:停工待检点检修单位:独立检查公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01 文件准备R R02 工器具、备件准备R R03 检修场地准备、验证工作票R R04 水泵拆卸前工作W W05 泵浦解体检修W W06 水泵清理检查W W07 水泵装复前的准备工作R R08 水泵装复W W09 水泵找中H H10 水泵试转H H11 清理现场、总结工作票R R版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型/编号:□动火■热力机械□热控□电气一次□电气二次□高压试验特殊说明:日期公司# 机级检修上电漕泾危险点分析及预控措施页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修作业内容危险点控制措施执行情况及签证办理工作票无票作业办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工。

300MW机组电动给水泵电机检修文件包

300MW机组电动给水泵电机检修文件包

300MW机组电动给水泵电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组电动给水泵电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项.3.3在检修电机前确认电机电源开关已拉开,并悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌3.4在拆卸电机电源负荷线前,验明确无电压后开始工作。

3.5检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。

3.6检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。

3.7检修完毕后总结当天的安全工作情况。

4备品备件准备5.现场准备及工器具W15.2工作准备☐检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的隔离。

☐开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本检修文件包全部内容。

5.3确认工器具、备品备件、材料准备好,检验合格5.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。

□检查验证工作票。

36 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程2小时8小时5小时4小时2小时6.1 检修前准备工作□ 在检修电机前,首先联系运行人员将该设备停运。

□ 装设好临时围栏,并清理周围杂物。

H16.2 电机检修 6.2.1电机解体□拆电机引线,做好相序标记,三相电源线短路接地□ 拆除水冷却器进出水管路连接部分,分解吊移水冷却器,并将连接固定螺栓按要求摆放。

□ 机务配合拆开前后轴瓦,并拆除瓦侧循环润滑油管路连接。

□ 将电机前后上端盖做记号拆下,并吊运至指定位置。

6.2.2定子端部线圈清理检查(1)用干燥的压缩空气吹扫定子端部线圈。

□线圈见本色、无油污、灰尘。

(2)定子绕组检查。

□检查线圈绝缘无过热变色现象,表面无开裂,损伤。

□端部绑线无断裂,垫块无松动,线棒无磨损。

(3)检查定子引线□引线绝缘无过热、开裂现象,引线绑扎牢固。

电动给水泵检修文件包

电动给水泵检修文件包
副总工
设备部负责人
设备部主管
检修承包单位
审定人
审核人
编写人
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
版次:第一版
检修文件包清单
页码:3/21
序号
类别
名称
页数

检修工作任务单
检修计划
4/21
工作许可
4/21
主要检修项目
4/21
修后目标
4/21
质检点分布
4/21
各方签字
4/21

修前准备
设备基本参数

1
2
活动扳手

3
榔头

4
钢直尺(1m)

5
游标卡尺(0-300)

6
深度游标卡尺(0-300)

7
剪刀

8
百分表架
版次:第一版
二、修前准备卡
页码:7/21
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
9
磁性百分表

3个
10
螺旋千分卡

3个
11
V型铁

1个
12
呆扳手

1把
13
大锤

1把
14
拉马

1对
15
内六角

设备名称
电动给水泵
设备代码
检修
计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要
检修

工业水泵电机检修文件包

工业水泵电机检修文件包

6


版 次:第 1 版
二 修 前 准 备 卡(续)
工 作 票 准 备

码:7/22
1 2 3 4 5
电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票



材 料 准 备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料名称 带电清洗剂 汽油 抹布 白布 塑料布 铁红环氧漆 耐油胶皮 润滑脂 规格型号
主 要 检 修 项 目
2. 电机拆引线、接地线、保护二次 6.风扇检修 7.电机回装 线等 3.电机解体 4.定子检修 5.转子检修 □ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票 □ 电气第二种工作票 □ 仪控工作票 □ 电气继保工作票 8.电气预防性试验 9.电机就位接线 10.试运
名 检修计划 工作许可 主要检修项目 修后目标 质检点分布 验收人员 称
页:3/22 页 数 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 4/22 5/22 5/22 6/22 6/22 7/22 7/22 8/22 9-14/22 15-19/22 20/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 21/22 22/22
七 八 九
文件包修改记录 项目调整申请单 不符合项通知单
附件一 附件一(可选) 附件二(可选)
3

次:第 1 版
一 检修工作任务单
□ A 级检修 年 月 日至 □ B 级检修 年 月 日

码:4/22
设 备 名 称
设备代码 □ C 级检修 计划工日 □ 消缺
检 修 计 划
设备检修类别 计划工作时间 1.检修准备

水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点

水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点

检修文件包
编号:U4**********--*** #4机#*************
姚孟第二发电有限公司2013年06月30日
检修文件包
1、A列由“设备检修部QC”设点,B列由“安全专责”设点,C列由“监理”设点,D列由“生技部QC”设点,E列由“姚电公司QA”设点,在相对应列验收签名。

2、SW点定义为安全见证点,涉及安全控制工序的设置。

由设备检修部专工或生技部点检\专工设点,在对应的”“A列”或“D列”见证、签字。

3、ⅡSH点定义为安全停工控制点。

ⅡSH点由施工单位安全员见证、签字。

4、ⅠSH点定义为安全停工控制点。

ⅠSH点由安监部的安全专工\副主任\主任见证、签字。

5、遇到W\H\SW\ⅠSH\ⅡSH见证点时,应提前30分钟通知各级检查人员,按照约定时间到达现场进行验收、签证。

6、见证结论栏由最高一级见证QC签见证结论。

8
12
姚孟第二发电有限公司
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容:
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序。

#1机组给水泵温度测量系统检修文件包.

#1机组给水泵温度测量系统检修文件包.

2 2 2 2 2
1 2
备注
#1 机组
#1 机组给水泵测温系统检修工序卡
4/7

序号 1 2 3 4 5 物质 编号 名称


单位

规格


计划 用量 100

实际 用量 确认人
单股铜芯导线 黑胶布 白胶布 灯泡 528 胶
米 卷 卷 只 盒
ф1.5
60
1 1 2 5
备注
#1 机组
#1 机组给水泵测温系统检修工序卡 工 时 预计 工作内容 统 计
2、 采取措施:
3、 处理结果:
4、 检修工序卡是否进行程序修改: 是□
否□
5、 检修中有无漏检点: 有□ 无□ 漏检点原因说明(包括补检过程) :
6、有无试验: 有□ 试验结果:
无□
备 注
工作负责人: 时间:
检修队负责人: 时间:
丰 镇 完 工 报 告 发 电 厂 由检修部专工针对下述内容填写:需要总结经验、有何遗留问题、文件包执行中的情 况、设备的试运情况。
5/7
工 序 1
总工时
2
2
3
4
5
6
电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度元件、温度表拆除 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表检查校验。 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表回路检查、 线路绝缘测试 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度元件、温度表回装 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表通道检查、 校验 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表测温系统 传递试验、检查。

#1、#2机给水泵检修文件包

#1、#2机给水泵检修文件包
□4.松开平衡管道连接螺栓,取下平衡管道。
□5.拆除水泵与汽轮机(或偶合器)联轴器罩壳,联轴器联接螺栓,取下联轴器。拆联轴器前应把联轴器做好标记.
□6.拆除紧固联轴器螺母的螺钉,用专用扳手拆下联轴器螺母,拆下泵轴上的联轴器取下联周器键和固定螺钉。将拆除的螺栓、螺钉、联轴器、垫片妥善保管
□7.注:传动端的轴端螺母是左旋螺母,自由端的轴端螺母是左旋螺母。在拆联轴器螺栓过程中,如果螺栓与孔配合紧,使用铜棒敲击螺栓,在敲击前不应将螺母拆下,否则会损坏螺栓丝扣。
2
芯包内,近出口室密封垫
7
O型圈
内径Φ532.26×Φ6.99,氟橡胶,DG600-240-07-01(13)
2
与上述DG600-240-07-03 GARLOCK密封配对使用
8
O型圈
内径Φ506.72×Φ6.99,氟橡胶,DG600-240-07-01(14)
1
芯包内,近入口室密封用
9
密封圈档圈
内径Φ506.72×2.9,聚四氟乙烯,DG600-240-07-02(3)
3
用于抛油环与轴之间
2
O型圈
内径Φ544.82×Φ6.99,氟橡胶,DG600-240-07-01(3)
1
大端盖法兰密封用
3
推力盘并紧螺母
M70×2,DG600-240I-03-25
1
4
推力轴承
DG600-240-06-00
1
5
Байду номын сангаас径向轴承
DG600-240-05-05
2
6
GARLOCK密封
内径Φ539.2,宽7.8,DG600-240-07-03,聚四氟乙烯
锯弓
1

汽动给水泵检修文件包

汽动给水泵检修文件包

600MW机组检修文件包QJ-008 汽动给水泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日600MW 机组检修程序QJ-008汽动给水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:29检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。

3检修费用:计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。

循环水泵检修文件资料包

循环水泵检修文件资料包

15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间:年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1标准文案********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:大全再鉴定组答复时间:,批准人:大全检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。

3检修费用:计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。

【精品文档】A汽动给水泵检修文件包

【精品文档】A汽动给水泵检修文件包

国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包侮改版I 600MW机组检修文件包GDHJB-QJ-001/06A汽动给水泵A级检修设备编码:___________设备负责人:检修专业主管:设备检修负责人:检修承包商:计划检修时间:月日一一月日电黄金埠发电有限公司国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包2008年09月05日检修文件包编审表(第1次修编)国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包设备概况本机组配宜3套给水泵组,其中汽动给水泵2套.电动给水泵组1套.机组正常运行时两台 汽泵运行,电泵作为机组启停时的启动给水泵。

电泵及汽泵均为沈阳水泵厂生产。

汽泵由小汽轮 机驱动。

电动给水泵由电动机驱动,中间接偶合器实现无极调速。

制造厂:芯包美国FPD ;泵壳沈阳水泵厂 型式:卧式离心多级内壳水平中开筒体式 型号:14X14X16A-5stgHDB 数量:两台 转速:5360rpm 泵的效率:84.00%抽头流星:57.05 t/h泵体设计压力/试验压力:45/45 MPa 进水温度:174.9°C扬正常轴振(双振幅值):0. 03 mm旋转方向:从驱动端看为顺时针 □设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)应将技术交底内容列出。

1、运行过程中振动及出力情况岀 口压力:30.560 MPa 程:3232.9 m 叶轮级数:5进水圧力:2・278 MPa重量并提供间隙。

为60~65°接触而达□将起设备连接到轴承体的下部。

用起重设备支撑轴承体70%以上,分布均匀。

的重虽,首先拆下销钉,然后再拆下轴承体紧固螺钉,最后拆下轴承体。

□检查所有零件的磨损、腐蚀或锈蚀情况,磨损和锈蚀程度已影响水泵运行的零件进行更换备件。

□确信轴上没有灰尘和毛刺,将轴放在V型铁上,用百分表检査轴的跳动,任何一点上百分表的读数值不应超过0・ 05mm。

□检查密封环和轴承的径向跳动间隙。

10.泵盖安装:□将0形圈涂上一层道氏细化DC-55M硅酮甘汕,再将其放入平衡套的槽中。

300MW机组DG600-240M型电动给水泵检修文件包

300MW机组DG600-240M型电动给水泵检修文件包

DG600-240M型电动给水泵A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组DG600-240M型电动给水泵A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组DG600-240M型给水泵设备技术标准300MW机组DG600-240M型给水泵使用说明书300MW机组DG600-240M型给水泵安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 解体给水泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。

3.3 拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。

3.4 使用大锤时,严禁单手操作、严禁戴手套操作,使用前检查锤头的固定情况,防止飞出伤人。

3.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器。

3.6 使用电动工器具必须戴绝缘手套。

3.7 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

3.8 检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。

3.9 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。

3.10 拆卸轴瓦时要防止损坏轴瓦及碰伤轴径。

3.11 给水泵回装时,认真检查泵内部无任何异物。

3.12 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。

4备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1.筒体与大端盖间密封圈内径φ544.82×φ6.99 氟橡胶个 12.筒体与进口端盖密封圈内径φ506.72 ×φ6.99 氟橡胶个 13.筒体与保持环间密封圈内径φ443.36×φ6.99 氟橡胶个 14.内泵壳密封圈内径φ443.36×φ6.99 氟橡胶个 15 筒体与第二级内泵壳密封圈内径φ532.12×φ6.99 氟橡胶个 16 抛油环与泵轴密封圈内径φ94.54×φ3.53氟橡胶个 17 第三级内泵壳密封圈内径φ486.2×φ6.99氟橡胶个 18 端盖与轴承支架(自由端) 密封圈内径φ279.4×φ6.99氟橡胶个 19 端盖与推力轴承室密封圈内径φ265.7×φ6.99氟橡胶个 1 10 机械密封270F 套 211 密封圈DG600-240-05-12配套用泵型号:DG600-240M (外侧)个 212 密封圈DG600-240-05-10配套用泵型号:DG600-240M(内侧)个 213 轴瓦DG600-240M 付 114 推力瓦DG600-240M 付 1序号备品备件规格型号单位数量15 抛油环O形圈Ф84.54×Ф5.34 件 15现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具1.梅花扳手14-32mm 套 22.撬棍500mm 个 23.倒链3t 个 24.钢丝绳φ14㎜条 25.内六方扳手3-16mm 套 26.活扳手250mm 把 27.叉口扳手14mm—32mm 套 28.管钳350mm 把 29.手锤 2.5磅把 210.铜棒Φ18×300mm 个 411.什锦锉套 112.卡环M20 个 413.扁铲把 214.套筒扳手24mm-32mm 套 1 二量具15.游标卡尺300mm / 0.02mm 把 116.游标深度尺300mm /0.02mm 把 117.外径千分尺100—125mm 把 118.百分表0-10mm 块 219.磁力表座及表杆套 2 三材料20.润滑脂#3 公斤 121.胶皮δ=5mm 平方米822.大布1*1㎡米 523.银基抗咬合剂200g/瓶瓶 424.耐油石棉板δ=2mm 平方米 1 四专用工具25.双头螺栓顶升工具M52*3 套 126.拉马300mm 套 127.泵侧靠背轮锁紧螺母拆卸工具套 128.平衡鼓拆卸专用工具J4-3A-00 套 129.推力盘拆卸专用工具J3-3A-00 套 130.机械密封拆卸专用工具个 1W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。

循环水泵检修文件包

循环水泵检修文件包

循环水泵检修文件包 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间:年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。

3检修费用:计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。

[整理]015电动给水泵检修文件包

[整理]015电动给水泵检修文件包

600MW机组检修文件包WS4ZB015-QJ-2006 蓝巢电力乌沙山运维项目部电动给水泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日蓝巢电力运维项目部600MW 机组检修程序WS4ZB015-QJ-2006蓝巢电力乌沙山运维项目部电动给水泵检修编制审核朱万超批准孙世友06、9、13检修时间:年月日至年月日蓝巢电力运维项目部******** 25辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:-------------再鉴定组答复时间:,批准人:-------------检修总结报告27单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。

3检修费用:计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单28不合格品评审记录29。

600MW机组汽动给水泵检修文件包

600MW机组汽动给水泵检修文件包

点检员
设备专责人
实测值
专业负责人 分项负责人 检修负责人
质检点
乙方验收 签名
W-6
日期
版 次:第 1 版
四 检修技术记录
页码:12/16
质检点记录要求及结果
检测内容 设计值
点检长 点检员 设备专责人
平衡鼓与衬套单边检查
质检点
径向间隙:0.20—0.30mm
实测值
甲方验收
乙方验收
签名
日期
签名
专业负责人 分项负责人
15
百分表
0-10mm

3

16
合像水平仪

1

17
大锤

2

18
刮刀
平面、三角 把
各2

19
钳工常用工具

1

20
链条葫芦
2T

2

21
钢丝绳

1

22
常用起重工具

1

23
螺旋千斤顶
50T

2

24
液压分体顶
30T

2

25
枕木

6

26
专用工具

27 芯包拆卸装置

1

28 芯包抽出装置

1
测量轴瓦的顶部间隙和轴瓦紧力
顶部间隙:0.152-0.288 轴瓦紧力:0.03-0.05
实测值
甲方验收
签名
日期
专业负责人
分项负责人
检修负责人
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600MW机组检修文件包
QJ-007 电动给水泵检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:年月日至年月日
600MW 机组检修程序
QJ-007
电动给水泵检修
编制
审核
批准
年月日版次1
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组:
今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!
检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:
再鉴定组答复时间:,批准人:
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组:
今有所属
工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢!
检修单位:。

再鉴定组收到时间:,接收人:
5
再鉴定组答复时间:,批准人:
5
检修总结报告
单位年月日,
1检修工期:
计划:年月日到年月日,共计:天
实际:年月日到年月日,共计:天
2人工:
计划:工时,实际:工时。

3检修费用:
计划:万元,实际:万元。

4备品备件、材料消耗情况:
5检修中进行的主要工作:
6检修中发现并消除的主要缺陷:
7设备的变更或改进情况,
8质量控制点执行情况:
9尚未消除的缺陷及未消除原因:
10验收意见和评价:
11其他:
不合格品报告处置单
不合格品评审记录。

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