制冷系统操作规程
制冷机操作规程(3篇)
制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性，确保无任何故障或损坏。
2. 检查制冷介质的存储情况，确保足够的供应量。
二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关，观察机组显示屏，确认电源正常供应。
2. 打开主排气阀门，然后逐步打开各个系统的排气阀门，确保排气通畅。
3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门，冷冻液开始循环。
4. 打开冷凝液旁通阀门，确保压力平衡。
5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数，以确保其正常运行。
6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。
三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常，如需调整，及时采取措施。
2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水，如有，及时清除。
3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行，如发现故障，及时修复。
4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护，保持其正常性能。
5. 定期记录制冷机设备的运行参数，如压力、温度等，以便参考和分析。
四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。
2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。
3. 关闭蒸发器进水阀门，待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。
4. 关闭制冷机设备的显示屏，最后关闭电源开关。
五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下，首先排除电源供应故障，并检查主要设备部件是否正常运行。
2. 若制冷机设备无明显故障，可以尝试重启设备，同时观察显示屏上的异常和报警信息。
3. 若重启无效，需联系维修人员进行进一步检查和修复。
六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 在清洁制冷机设备或进行维护时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的警示标志。
3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。
4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行，严禁擅自操作和改动设备。
七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
某冷库制冷系统安全操作规程（3篇）
某冷库制冷系统安全操作规程冷库制冷系统是一个关乎安全的重要设备，为了确保系统运行的安全性和稳定性，制定了一系列的安全操作规程。
以下是冷库制冷系统的安全操作规程：一、操作人员要经过专门的培训和考试合格后，方可操作冷库制冷系统。
二、操作人员应穿戴好符合要求的劳动防护用具，包括手套、防护眼镜、防护鞋等。
三、操作人员在操作前必须对冷库制冷系统进行检查，确保设备完好无损。
四、在操作过程中，操作人员要保持警觉，不得擅自更改系统设置或进行其他未经授权的操作。
五、操作人员需定期对冷库制冷系统进行巡视，注意观察是否存在漏水、线路松动、异味等异常情况。
六、操作人员在操作过程中，严禁使用带有腐蚀性、易燃性和易爆性的物质。
七、当发现冷库制冷系统存在异常情况时，如冷媒泄漏、压力升高等，操作人员要立即停止操作，并向上级报告。
八、操作人员在操作过程中，尽量避免直接接触冷媒，以免对身体造成伤害。
九、操作人员在操作过程中，应严格按照制定的操作程序进行，不得随意操作。
十、操作人员在操作过程中，要保持清洁卫生，及时清理周围的杂物，确保工作区域的整洁。
十一、操作人员要定期对冷库制冷系统进行维护保养，包括清洗和更换部件等，确保设备的正常运行。
十二、操作人员要定期进行安全检查，包括检查电气线路、阀门、压力表等，及时发现问题并加以解决。
十三、操作人员要严格遵守相关的安全规定和操作手册，确保冷库制冷系统的安全操作。
十四、操作人员要随时了解和学习冷库制冷系统的相关知识，保持自身安全意识的提升。
十五、操作人员要定期参加培训和考试，及时更新和掌握冷库制冷系统的操作技能。
十六、操作人员在操作过程中，要与其他工作人员保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
冷库制冷系统是一项技术含量较高的工作，操作人员必须具备相应的操作技能和安全知识。
以上所述的安全操作规程是对冷库制冷系统操作的基本要求，操作人员应严格遵守并加以落实，以确保冷库制冷系统的安全运行。
某冷库制冷系统安全操作规程（2）第一章总则第一条为确保某冷库制冷系统的安全运行，保证人员和设备的安全和健康，特制定本规程。
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
制冷系统安全操作手册
制冷系统安全操作手册第一部分：系统概述在工业和商业场所，制冷系统被广泛应用于保持环境温度的稳定以及保持设备正常运行所需的温度。
为了确保制冷系统的安全运行，本手册将介绍制冷系统的基本原理，操作注意事项和常见故障处理方法。
第二部分：操作流程1. 制冷系统的启动与关闭1.将系统主电源开关打开，确认制冷系统的电源正常连接。
2.根据实际需要设定制冷系统的运行温度。
3.启动制冷系统主控制器，检查系统运行状态是否正常。
4.在需要关闭系统时，先将制冷系统主控制器设为停止状态，然后关闭系统主电源开关。
2. 温度监测与调节1.定期检查制冷系统的温度传感器，确保其准确性。
2.根据需要调节温度控制器的设定值，避免系统过热或过冷。
3. 日常维护1.定期清洁制冷系统的过滤器和散热器，保持系统散热效果。
2.检查制冷系统的管路和接头是否松动，及时进行紧固。
3.定期检查压缩机和冷凝器的工作状态，确保其正常运行。
第三部分：安全注意事项1.切勿在未经培训的情况下操作制冷系统，避免造成意外伤害。
2.在操作制冷系统时，需佩戴符合安全标准的防护装备，如手套和护目镜。
3.切勿在系统运行时随意调节温度设定值，以免影响系统正常运行。
第四部分：常见故障处理1. 制冷效果不佳可能原因：制冷系统内泄漏制冷剂、散热器过滤器堵塞等。
处理方法：检查制冷系统的制冷剂量是否足够，清洁散热器过滤器。
2. 制冷系统异常噪音可能原因：压缩机工作异常、管路松动等。
处理方法：检查压缩机和管路连接处，及时紧固。
3. 制冷系统无法启动可能原因：电源故障、主控制器损坏等。
处理方法：检查电源连接是否正常，更换损坏的主控制器。
结语制冷系统作为保证环境温度稳定的重要设备，在使用过程中需严格遵守操作规程，确保系统的安全运行。
通过本手册中提到的操作流程和安全注意事项，希望能够帮助用户正确操作制冷系统，提高设备的可靠性和安全性。
感谢阅读制冷系统安全操作手册。
某冷库制冷系统安全操作规程范本（2篇）
某冷库制冷系统安全操作规程范本1. 概述冷库制冷系统是冷库正常运行的关键设备之一，为了确保人员安全和设备稳定运行，制定本安全操作规程。
2. 装备检查2.1. 在操作前，需要检查制冷设备和附属装置是否完好无损，确保所有的设备都处于正常工作状态。
2.2. 检查冷库内的温度控制系统、电器设备和供电系统是否完好，并确保与制冷设备的连接正常。
2.3. 定期检查冷库的保温材料和冷却设备的密封性能，以确保冷库的绝热和制冷效果。
3. 操作规范3.1. 在操作之前，必须戴上防护手套和安全眼镜，确保人身安全。
3.2. 操作人员需要熟悉冷库制冷设备的结构和原理，并能够熟练操作各种开关和控制装置。
3.3. 操作过程中，应注意制冷设备周围的安全距离，防止发生人员伤害或设备损坏。
3.4. 在制冷设备运行期间，禁止在冷库内进行其他操作或进行维修。
4. 应急措施4.1. 在制冷设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，然后进行检查和维修。
4.2. 当温度异常升高或降低时，应立即检查制冷设备的压力和温度，并采取相应措施调整。
4.3. 如果发现制冷设备有异响、漏水或冷气泄漏的情况，应立即采取措施并报告工作主管。
5. 清洁与维护5.1. 定期清洁制冷设备和冷库内的管线，确保不受灰尘、污垢或杂质的影响。
5.2. 检查制冷系统的压力和温度，确保设备正常运行，并及时调整参数。
5.3. 定期检查冷却剂的储存情况，确保冷库制冷系统能够正常工作。
6. 周期检测与维护6.1. 按照规定的周期进行设备的检测和维护，及时发现并解决问题。
6.2. 定期检查设备的运行记录和报警记录，对异常情况进行分析和处理。
6.3. 维修和更换设备的部件时，操作人员应严格按照相关规定进行，确保修复合格。
7. 操作记录与报告7.1. 每次操作结束后，应填写操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态以及异常情况等，并报告工作主管。
7.2. 在设备故障或事故发生后，应及时向工作主管报告，并详细描述故障现象和处理过程。
制冷设备安全操作规程（4篇）
制冷设备安全操作规程第一章总则第一条为规范制冷设备的使用，保障人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有制冷设备的安全操作，包括但不限于冷库、冰箱、空调等。
第三条制冷设备的操作人员必须经过相关培训并持有相关证书，方可操作设备。
第四条操作人员应具备良好的工作态度和操作习惯，严格按照本规程进行操作，任何违反规程的行为都将承担法律责任。
第五条本规程由设备管理人员负责解释和执行，如有需要可以进行修订，修订后的规程应及时通知相关人员并进行培训。
第二章设备操作第六条操作人员在进入冷库、冰箱等装有制冷设备的区域前，必须检查设备的工作状态和温度，确认没有异常后方可进入。
第七条操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防寒服、防滑鞋等，以防止意外事故的发生。
第八条操作人员在操作制冷设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，不得随意改变设备的工作参数和设置。
第九条操作人员在调整设备温度时，应当逐步调整，避免温度急剧变化引起设备故障。
第十条操作人员在操作制冷设备时，禁止将手、脚等身体部位放入设备内部。
第十一条操作人员操作设备时应保持清晰的头脑和良好的状态，不得饮酒后操作设备。
第十二条操作人员在操作设备时，应当做好记录，记录设备开关机时间、温度变化等情况，便于日后的查询和分析。
第三章设备维护第十三条设备管理人员应定期对制冷设备进行维护保养，保障设备的正常运转。
第十四条设备管理人员应定期清洁制冷设备内部和外部，清除设备上的灰尘和污物。
第十五条设备管理人员应定期检查制冷设备的电源线、插头等电气部件，确保其没有损坏和电气泄漏现象。
第十六条设备管理人员应定期检查制冷设备的冷媒循环系统，确保其正常运行，并添加或更换冷媒。
第十七条设备管理人员应定期检查制冷设备的控制系统和传感器，确保其灵敏度和准确性。
第十八条设备管理人员应定期检查制冷设备的密封性能，确保无漏气现象。
第十九条设备管理人员应定期对制冷设备进行润滑和加油，保证设备的顺畅运转。
空调制冷系统操作规程
空调制冷系统操作规程一、引言空调制冷系统是现代建筑中常见的一种供冷方式，它能够提供舒适的室内温度，改善人们的生活和工作环境。
为了确保空调制冷系统的正常运行以及延长其使用寿命，我们制定了本操作规程，旨在规范操作行为、保障系统安全运行。
二、系统概述空调制冷系统由以下几个主要组成部分构成：制冷机组、冷却塔、冷凝器、冷水泵、水箱、冷却水管路等。
对于空调制冷系统的操作，我们需要了解以下内容。
三、操作准备1. 操作前检查：每次操作前，应对系统进行全面检查，确保所有设备、仪表的运行状态正常，无异常情况。
2. 物料准备：操作过程中可能需要使用到一些物料，如冷却水、制冷剂等，应提前准备好，确保供应充足。
3. 个人安全：操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套、安全鞋等，确保操作过程中的人身安全。
四、系统操作1. 启动系统：a. 打开主电源开关，并确保各设备的电源开关处于关闭状态。
b. 按照正确的顺序逐一打开主机、冷却塔、冷凝器等设备的电源开关，确保设备的顺序启动。
c. 检查仪表显示是否正常，确认无误后进行下一步操作。
2. 调节温度：a. 根据需求调节温度控制仪表上的设定值。
b. 观察制冷机组运行状态，确保其正常运转。
3. 水路操作：a. 检查冷却水的供应情况，确保充足。
b. 逐一打开冷却水泵、水泵控制开关，确保泵的正常运行。
c. 监测冷却水的流量和温度，确保在合理范围内。
4. 制冷剂操作：a. 检查制冷剂的供应情况，确保供应充足。
b. 逐一打开制冷剂泵、阀门等设备，确保正常供应制冷剂。
c. 监测制冷剂的压力、温度等参数，确保在安全范围内。
五、异常处理1. 突发事故：如果在系统操作过程中发生突发事故，如设备故障、漏水等，操作人员应立即停止操作，排除故障，并及时报告相关人员。
2. 温度异常：如果室内温度异常偏高或偏低，操作人员应调整温度控制仪表的设定值，检查设备运行情况，并根据需要进行维护。
六、操作结束1. 停止系统运行：操作结束后，应按照逆序依次关闭设备的电源开关，确保系统安全停机。
制冷设备的操作规程(3篇)
制冷设备的操作规程一、检查设备1.确保设备处于关闭状态，主电源已断开。
2.检查设备外观是否有明显的损坏或异常情况。
3.检查设备冷凝器和蒸发器是否清洁，无积尘和异物。
二、启动制冷设备1.检查设备所有开关是否处于关闭状态。
2.打开设备主电源，并确保电源电压稳定。
3.打开冷却水阀门，确保冷却水流通畅。
4.按下设备启动按钮，启动制冷设备。
三、设定制冷参数1.通过设备操作面板，选择制冷模式和制冷温度。
2.根据需要，设置制冷功率和制冷时间。
3.根据设备要求，设置蒸发器和冷凝器的温度和压力。
四、开始制冷过程1.确认设备已进入制冷工作状态。
2.根据设备要求，定期监测设备的工作状态和参数。
3.及时调整制冷参数以确保设备正常工作。
4.保持设备周围环境清洁，并保持通风良好。
五、结束制冷过程1.根据制冷要求，设定制冷结束的时间或温度。
2.停止制冷设备，并断开设备主电源。
3.关闭冷却水阀门，停止冷却水供应。
4.清理设备上的积尘和异物。
5.记录制冷过程中的关键参数和操作记录。
六、设备维护1.定期清洁设备的冷凝器和蒸发器。
2.检查设备的冷媒量，如有需要及时补充或更换。
3.定期检查设备的压力、温度和电气连接情况。
4.定期检查设备的安全阀、润滑部件和密封件，如有问题及时更换。
5.定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
6.根据设备要求，定期开展设备的检测和校准工作。
七、注意事项1.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
2.操作人员应具备相关的安全知识和技能。
3.严禁在设备运行期间擅自更改制冷参数或操作设备。
4.设备故障时，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
5.操作人员应定期接受相关培训，了解新的操作规程和安全知识。
6.在操作设备时，应戴好必要的防护装备，确保人身安全。
7.禁止将易燃、易爆等危险物品放置在设备周围。
八、紧急情况处理1.如遇紧急情况，应立即停止设备，并按照设备紧急停机程序进行操作。
2.紧急情况结束后，应对设备进行全面检查和测试，确保设备安全，并及时联系维修人员进行维修。
制冷安全操作规程(5篇)
制冷安全操作规程1、制冷人员必须取得制冷工操作证方可上岗。
2、操作人员进入工作现场必须佩戴劳动防护用品。
3、操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。
4、设备启停时，严格按《乙二醇制冷机组操作规程》、《氨制冷机组操作规程》、《速冷机操作规程》操作。
5、冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨、氟管道必须畅通，不得有漏氨、漏氟、漏水、漏油现象。
6、工作时，操作人员不准擅自离岗。
7、机器在运转中，不准擦拭，抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。
不要用手触摸压缩机和制冷剂管路的高温部分，以免烫伤。
8、机器运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。
9、上平台检查时，需有人监护。
10、设备上的阀门，严禁调节。
11、设备自动启动无法开启时，严禁强行手动开机。
12、清理现场时，不得用水冲洗设备电气部分及配电箱。
制冷安全操作规程（2）一、前言制冷系统是一种重要的设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保障制冷系统的安全运行，预防事故的发生，制定制冷安全操作规程是非常必要和重要的。
本文将介绍制冷安全操作规程的相关内容，共包括以下几个方面：员工安全意识和培训、制冷设备操作安全事项、维护和保养规程、应急措施和事故处理。
二、员工安全意识和培训1. 所有从事制冷系统操作的员工必须有一定的专业知识和技能，并持有相关的操作证书。
2. 需定期组织员工进行安全意识培训，包括制冷系统的基本知识、操作规程以及应急措施等内容。
3. 每位员工在进行操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、手套等。
三、制冷设备操作安全事项1. 操作前需检查制冷设备的各个部件是否正常，特别注意制冷剂的漏气情况。
2. 在进行制冷设备操作时，必须遵守相关的操作规程，严禁超负荷运行和长时间连续运转。
3. 禁止将易燃、易爆品放置在制冷设备附近。
制冷系统操作规程
制冷系统操作规程一、概述制冷系统是指用于控制和维持特定环境温度的系统，广泛应用于工业、商业和家庭等场所。
为了保证制冷系统的安全运行，提高系统的性能和效率，制订制冷系统操作规程是必要的。
本操作规程的目的是为了确保制冷系统的操作人员可以正确操作、监控和维护制冷设备，预防事故的发生，保护设备的完好性和人员的安全。
二、操作流程1.开启系统（1）确认所有设备和部件处于正常工作状态。
（2）按照制冷系统启动顺序，逐一启动设备和部件。
（3）监测系统的运行状态，确保各参数处于正常范围内。
（4）若发现异常情况，及时采取措施进行处理，并记录异常情况、处理过程和结果。
2.调整温度（1）根据需要调整冷却或加热设置温度。
（2）逐渐调整温度设定值，以免对设备和系统造成冲击。
3.监测和记录（1）定期监测和记录制冷系统的运行参数，包括温度、压力、流量等。
（2）及时跟踪、分析和处理异常数据，确保系统的稳定运行。
4.系统维护（1）定期检查和维护制冷设备，包括清洁和更换过滤器、润滑部件、检查电气连接等。
（2）定期对系统进行保养，包括检查制冷剂的充放情况、紧固螺栓、防腐涂层等。
（3）按照制造商的指导手册进行设备维护和保养工作。
5.紧急处理（1）设立紧急处理预案，包括对突发事件的应急处理和事故报告机制。
（2）定期进行应急演练，提高工作人员的紧急响应能力和处理能力。
（3）在紧急情况下，及时采取安全措施，保护现场安全，减少损失，并报告相关部门。
三、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，掌握相关知识和技能。
2.操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、眼镜等。
3.操作过程中，应遵守安全操作规程，注意操作流程和标识。
4.禁止擅自修改、调整和维修制冷设备，如有需要应报告相关部门。
5.在操作过程中，应注意环境保护，减少对环境的污染。
6.操作过程中，应确保设备周围通畅，防止堵塞和重物压迫设备和管道。
四、总结制冷系统操作规程的制定和执行，对于确保制冷设备的正常运行和人员的安全至关重要。
制冷系统安全技术操作规程
制冷系统安全技术操作规程制冷系统是一种用于降低温度和维持低温环境的设备，广泛应用于冷链物流、制药、食品加工、化工和航空航天等行业。
在操作制冷系统时，安全是至关重要的。
因此，必须严格遵守以下制冷系统安全技术操作规程：1. 熟悉操作手册：在操作制冷系统之前，必须仔细阅读和理解操作手册，并遵循其中的所有操作指导和安全规定。
2. 穿戴个人防护装备：在操作制冷系统时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。
这些装备可以保护操作人员免受意外伤害。
3. 检查设备状态：在启动制冷系统之前，必须检查设备的状态，确保所有连接件和阀门的紧固性良好，并且没有任何损坏或泄漏。
4. 清洁操作区域：在操作制冷系统时，必须保持操作区域的清洁。
清除任何障碍物，并确保操作人员可以自由移动且易于进行检查和维护。
5. 定期维护和检查：制冷系统应定期进行维护和检查，以确保其正常运行和安全性。
这些维护和检查应由经过培训和授权的专业人员进行。
6. 合理操作温度和压力：在操作制冷系统时，必须严格控制冷却剂的温度和压力。
超出设定的安全范围可能导致设备损坏或事故发生。
7. 尽量减少冷却剂泄漏：制冷系统中的冷却剂具有一定的毒性和环境影响，因此必须采取措施尽量减少冷却剂的泄漏。
这包括正确安装和维护密封件、及时修复泄漏点等。
8. 定期清洗和保养：制冷系统的部件和管道应定期清洗和保养，以避免灰尘和污垢对系统正常运行的干扰。
9. 严禁未经授权的操作：只有经过培训和授权的人员才能操作制冷系统。
禁止未经授权的人员进入操作区域或进行操作。
此外，除非有紧急情况，否则不得随意停止或调整制冷系统。
10. 紧急处置措施：在发生事故或紧急情况时，操作人员必须了解和熟悉紧急处置措施，并采取适当的行动以保护自己和他人的安全。
总之，制冷系统的安全操作是保证其正常运行和操作人员安全的关键。
以上规程仅作为参考，实际操作中，还需根据具体情况和设备要求制定相应的安全操作规程。
制冷系统安全技术操作规程(三篇)
制冷系统安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范制冷系统的安全操作，保障人员和设备的安全，有效防止事故的发生和扩大，促进制冷系统的运行和维护，特制订本规程。
第二条本规程适用于各类制冷系统的安全操作，包括但不限于空调系统、制冷设备、冷库等。
第三条制冷系统的安全操作须参照相关法律法规、行业标准以及本规程执行。
第四条制冷系统操作人员必须具备相应的技术和安全知识，接受相关培训并获得相关证书方可从事操作工作。
第二章一般规定第五条制冷系统的操作人员必须遵守相关安全规定，制定详细的操作计划，并按照计划进行操作。
第六条制冷系统的操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，确保安全设备齐全完好，并经过验收。
第七条制冷系统的操作人员负责定期对设备进行维护和检查，及时发现并排除隐患。
第八条操作人员在进行操作时，必须佩戴相关的个人防护装备，并注意操作环境的安全。
第九条操作人员在操作过程中，必须保持警觉，不得随意离开工作岗位。
第十条操作人员在进行制冷系统维修和检修时，必须遵守相关操作规程，严禁擅自拆卸设备。
第三章安全操作第十一条制冷系统的操作人员在进行设备启动前，必须先进行系统的压力和温度检查，确保正常运行。
第十二条操作人员在启动制冷系统时，必须先打开制冷剂阀门，然后逐渐增加负荷，达到稳定状态。
第十三条制冷系统的操作人员在进行紧急停机时，必须先关闭制冷剂阀门，然后逐渐减少负荷，确保安全停机。
第十四条操作人员在处理制冷系统异常情况时，必须及时采取措施，避免事故的发生。
第十五条制冷系统的操作人员在进行制冷剂的加注和排放时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
第四章紧急情况处理第十六条制冷系统的操作人员在遇到火灾等紧急情况时，必须迅速采取应急措施，并报告上级领导和相关部门。
第十七条操作人员在处理紧急情况时，必须遵守相应的操作规程，并确保自身安全。
第十八条制冷系统的操作人员在紧急情况处理完毕后，必须进行事故原因分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
制冷系统操作规程完整
制冷系统操作规程完整一、设备操作1.操作前检查：在每次操作制冷系统之前，必须对设备进行检查，确认设备及信息完整，确保无故障存在。
2.操作人员：只有经过相关培训和持证上岗的人员才能进行制冷系统的操作。
3.启动与停机：按照设备的启动与停机程序操作，确保设备正常运行。
4.监控与调节：通过监控器对制冷系统进行实时监测，确保温度、湿度等参数在规定范围内，及时进行调节。
二、保养维护1.定期检查：对制冷系统进行定期检查，包括检查冷凝器、蒸发器、压缩机、阀门等设备，确保各项零部件正常运行。
2.清洁保养：对制冷系统的各项零部件进行定期清洁，包括清理换热器、过滤器、水管等部分，确保散热效果和通风畅通。
3.润滑检查：定期对制冷系统的润滑系统进行检查，确保润滑油的充足和质量合格。
三、安全措施1.安全操作：操作人员必须严格按照制冷系统的技术规范操作，禁止将非相关操作纳入其中。
2.个人防护：操作人员必须佩戴相关安全防护用品，包括帽子、手套、防护眼镜等，确保人身安全。
3.紧急停机：在发现设备出现异常情况时，必须立即停机，并按照相关应急处理流程进行操作。
4.禁止私拉乱接：严禁擅自私拉乱接电源或改变电源线路，确保用电安全。
四、应急处理1.意外停电：若因突发停电导致制冷系统停机，操作人员应及时进行应急处理，确保系统正常运行。
2.温度过高：如果温度过高，可能存在设备故障或水流不畅等问题，应立即停机检查，防止设备损坏。
3.泄漏处理：如发现系统泄漏，应立即采取措施停机处理，及时修理故障，排除隐患。
4.操作记录：每次操作结束后，操作人员应填写相应的操作记录，包括时间、温度、湿度等参数，以备后续统计和分析。
通过制冷系统操作规程，能够确保制冷系统的正常运行，保护设备安全，提高能效。
同时，还能够对各种应急情况进行处理，保障工作的顺利进行。
操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自改变操作程序，以确保操作的安全性和有效性。
制冷机操作规程范本（3篇）
制冷机操作规程范本1. 安全操作规程1.1 在操作制冷机前，必须熟悉制冷机的结构、性能和操作方法，遵循制冷机的使用说明书和安全操作规程。
1.2 操作制冷机前，应检查电源线是否完好，接地是否正常，电源开关是否关闭，以确保操作的安全。
1.3 在操作制冷机时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保障个人的安全。
1.4 禁止在操作制冷机时穿着松散的衣物或者配饰，以免发生危险。
1.5 在操作制冷机时，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成意外伤害。
1.6 不得随意拆卸制冷机的外壳或其他部件，以免影响制冷机的正常运行或造成安全事故。
2. 操作流程规程2.1 操作制冷机前，应先开启电源开关，待机器正常启动后，方可进行操作。
2.2 操作制冷机时，应先将制冷机的温度调节至合适的档位，根据实际需求进行调整。
2.3 操作制冷机时，应先打开制冷机的进气口，并确保进气口畅通无阻。
2.4 在操作过程中，应时刻关注制冷机的工作状态和显示屏的参数，如温度、湿度等。
2.5 操作制冷机时，应遵循制冷机的使用说明书，按照制冷机的要求进行操作。
2.6 操作制冷机时，应注意观察制冷机的运行声音和震动情况，如发现异常应及时停止操作并进行检修。
3. 维护保养规程3.1 在操作制冷机前，应检查制冷机的各个部件是否完好，如风扇、压缩机、冷凝器等，如发现异常应及时修复或更换。
3.2 定期清理制冷机的内部和外部，保持制冷机的清洁，以确保制冷效果和运行效率。
3.3 定期检查制冷机的冷媒量，如发现不足应及时补充，如发现过多应及时排除。
3.4 定期检查制冷机的电源线和电源插头，确保其正常工作，如发现异常应及时修复或更换。
3.5 定期进行制冷机的润滑和维护，保障制冷机的正常运行。
3.6 定期进行制冷机的性能测试和调整，保障制冷机的高效运行。
4. 紧急情况处理规程4.1 在制冷机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
冷库制冷系统操作规程
冷库制冷系统操作规程一、引言冷库是一种用于存储冷藏、冷冻物品的特殊场所，它需要制冷系统来维持适宜的温度和湿度。
冷库制冷系统操作规程旨在规范冷库制冷系统的操作程序，确保系统运行安全稳定，提高工作效率和保障冷库储存的物品质量。
二、操作人员管理1.操作人员应具备相关的制冷系统操作技能和培训合格证书。
2.操作人员应正确佩戴劳动防护用品，并按要求进行岗前培训。
3.操作人员应定期进行身体检查，确保身体健康。
4.操作人员应按时参加公司组织的制冷系统操作培训，不断提升自身技能水平。
三、制冷系统操作1.系统启动前应检查电源和冷冻剂供应情况，确保正常运行。
2.按照操作手册的要求，按顺序启动制冷系统的各个部分。
3.在启动过程中，要注意观察仪表的读数，确保系统运行正常。
4.严禁随意开启或关闭制冷系统的主要设备，必须获得相关负责人或工程师的批准。
四、冷藏区维护1.冷藏区的温度和湿度应始终保持在设定范围内，严禁随意调整设备操作参数。
2.定期清洁冷藏区，保证冰箱内外的环境卫生。
3.注意冷库储存物品的分类和安放，防止食品交叉污染。
4.定期检查冷库设备和设施的运行情况，如电机、风扇、压缩机、冷凝器等是否正常运转。
5.在停机前，应先清除储存物品，然后关闭制冷系统，并完成相应的操作记录。
五、事故处理1.如发生冷库制冷系统故障或事故，操作人员应立即停止系统运行，通知相关维修人员进行处理。
2.不得随意进行自行修理，以免造成更大的损失。
3.在事故处理过程中，应全面记录事故发生的时间、地点、原因以及维修人员处理情况，以便后续分析和追溯。
六、维修保养1.制冷系统设备的维修保养工作由专业人员负责，不得随意委托非专业人员进行操作。
2.定期检查制冷系统设备的冷冻剂压力、冷凝器、蓄冷装置等部分，确保设备正常运行。
3.储存冷冻剂时要注意防火防爆措施，存放位置应符合相关规定。
七、安全防护1.操作人员在操作制冷系统时，必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
制冷系统安全技术操作规程
制冷系统安全技术操作规程制冷系统是一种用于调节温度和湿度的重要设备，在工业生产和日常生活中广泛应用。
为确保制冷系统的安全运行，减少安全事故的发生，制冷系统的操作必须遵循一定的技术规程。
以下是制冷系统安全技术操作规程：一、安全设施及设备的检查和维护：1.随时检查制冷系统的阀门、管道和附件是否完好无损，如有异常情况及时进行维修或更换。
2.检查制冷系统内的压力表和温度计，确保其准确可靠，并定期进行校正。
3.检查制冷系统的电气设备，包括电机、控制器等，确保其正常运行。
二、操作前的准备工作：1.在操作之前，必须全面了解和掌握制冷系统的结构、原理和工作流程，确保操作人员具备相应的技术知识和操作技能。
2.检查制冷系统的冷媒和润滑油的储存情况，确保其供应充足。
3.检查制冷系统的防护装置，确保其完好可靠。
三、操作注意事项：1.在操作制冷系统时，必须穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、护目镜、防静电服等。
2.严禁将非制冷系统使用的工具和设备用于制冷系统操作。
3.操作人员在操作制冷系统时，必须互相配合，保持良好的沟通和协作，确保操作无误。
4.在启动制冷系统之前，必须检查所有相关的阀门是否处于正确的位置，防止错误操作和设备损坏。
5.在制冷系统运行期间，要定期检查制冷剂的压力，确保其在正常范围内。
6.操作人员要随时留意制冷系统的工作状态，及时发现异常情况，如压力过高、温度过高等，并采取相应的措施予以处理。
四、紧急故障处理：1.在制冷系统出现故障时，操作人员要立即停止相关设备的运行，切勿盲目操作，以免加重故障和产生危险。
2.在处理紧急故障时，必须按照紧急故障处理程序进行操作，并及时向相关部门报告。
五、操作后的工作：1.在制冷系统操作完成后，要及时关闭相应的设备和阀门，确保制冷系统处于停止状态。
2.清理制冷系统的工作场地，保持整洁干净。
3.对制冷系统的操作记录进行归档和保存，以备后续参考。
以上是制冷系统安全技术操作规程的一些内容，通过严格遵循这些规程，可以确保制冷系统的安全运行，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。
制冷系统操作规程
1 、 本岗位的基本任务是把冷冻盐水降到规定的温度后输送到各车间。
2 、 本岗位的工艺流程是冷媒水罐里的冷媒水由冷媒水泵送进制冷机， 在制冷机 里经过降温后进入输水管道供各车间使用，使用后的冷媒水回到冷媒水罐。
3 、 系统所辖设备4 、 正常开车方法开车方法1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。
油压差 建立起来之后，延时 15 秒摆布主机电自动启动，同时旁通电磁阀 A 自动打 开。
机电正常运转后， A 阀自动关闭； 3)在主机电开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增 大机器的振动和噪声。
4)压缩机将自动增载至 100%，进入正常工作状态。
根据压力设定值或者载冷 剂温度设定值自动调整载荷位置。
停机方法1)按压缩机住手按钮，滑阀自动退回“0”位，主机电自动住手，同时旁通电磁 阀 B 自动打开，油泵延时自动住手，停机后 B 阀自动关闭；2)关闭吸气截止阀。
如长期停机，排气截止阀亦应关闭；材质 工作压力排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 排压＜1.57MPa 油压＞排压 0.3 ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa ≤0.45MPa设备名称 低温螺杆盐水 机组低温螺杆盐水 机组低温螺杆盐水 机组低温螺杆盐水 机组冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷冻水泵 冷媒水罐 冷媒水罐设备位号 X1201AX1201B X1201C X1201DP1201A P1201B P1201C P1201D P1201E P1201F P1201G P1201HV64 V64工作温度 ＜65℃＜65℃＜65℃＜65℃-10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃ -10℃序号 12 345 6 7 8 9 10 11 12 13 14介质冷媒 冷媒容积60 603)关闭水泵电源及压缩机电源开关。
制冷系统安全技术操作规程模版（3篇）
制冷系统安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的为了加强制冷系统的安全运行管理，确保工作人员的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有制冷系统的运行、维护和检修工作。
第三条安全责任1. 所有参与制冷系统操作的人员都有安全责任，必须遵守本操作规程的要求，并确保自己的行为不会对系统和人员造成危险。
2. 制冷系统操作人员必须熟悉制冷系统的结构、性能及有关操作规范，具备安全操作和应急处理的能力。
3. 制冷系统管理人员负有监督和管理制冷系统操作人员、维护保养人员的责任，并做好相应的安全教育培训工作。
第二章制冷系统检查第四条定期检查制冷系统应按照规定进行定期检查，检查内容包括但不限于以下各项：1. 管道系统的泄漏情况，是否出现渗漏或破裂。
2. 冷却介质的温度和压力是否正常。
3. 制冷系统的工作温度和流量是否稳定。
4. 制冷剂的储存状态、配比和质量。
5. 制冷系统的绝缘和接地情况是否符合要求。
6. 制冷系统的压缩机、冷却器、膨胀阀等设备的工作状态。
7. 制冷系统的自动控制功能是否正常。
第五条异常情况处理一旦发现制冷系统存在异常情况，应立即采取以下措施：1. 立即停机，切断电源。
2. 确定异常原因，尽快进行维修。
3. 停机期间，不得随意触摸或调整制冷系统的设备和管道。
4. 维修结束后，必须进行必要的试运行和检查，确保系统安全。
第三章制冷系统操作第六条操作前准备在操作制冷系统之前，必须进行以下准备工作：1. 检查制冷系统的各项设备是否正常工作，确保无异常情况。
2. 检查操作人员的工作装备是否齐全，包括防护手套、护目镜等。
3. 熟悉操作流程和操作规程，了解制冷系统的控制方式和相应的安全事项。
第七条操作程序1. 操作人员必须熟悉制冷系统的操作控制方式和流程，按照规定进行操作。
2. 在操作过程中，必须注意制冷系统的工作状态和环境变化，及时调整操作控制参数。
3. 不得随意更改制冷系统的工作条件和参数，必须经过相关负责人同意。
制冷安全操作规程范本(三篇)
制冷安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制冷系统的正常运行，提高操作人员的安全意识，避免人员伤亡和设备事故，特制定本制冷安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制冷作业的人员，包括制冷系统操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条制冷系统操作人员必须具备相关的从业资格证书，并经过制冷安全操作培训，了解本规程的内容，并遵守本规程的要求。
第四条制冷安全操作规程的内容包括制冷系统的安全操作要求、事故防范措施、急救措施等内容。
第二章制冷系统的安全操作要求第五条所有从事制冷作业的人员必须按照相关操作规程和要求进行工作，严禁擅自改动、关闭或拆卸制冷系统的零部件。
第六条在操作制冷系统前，必须检查系统的工作状态，确认系统压力、温度等参数在正常范围内。
第七条在操作制冷系统时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，严禁赤脚、赤手作业。
第八条制冷系统操作人员必须具备相关安全知识和技能，熟悉制冷系统的工作原理和结构，能够正确操作和调节系统。
第九条操作制冷系统时，应保持工作区域的清洁，禁止在工作区域内放置杂物和易燃物品。
第三章预防事故的措施第十条操作制冷系统时必须随时关注系统的运行情况，如发现异常情况，应及时向主管或相关人员报告，并采取措施予以排除。
第十一条定期对制冷系统进行维护和检修，保持系统的良好状态，确保制冷系统的安全运行。
第十二条严禁在制冷系统周围进行吸烟、使用明火等危险行为，避免引发火灾和爆炸。
第十三条操作制冷系统时，必须按照操作规程规定的步骤进行操作，严禁违规操作。
第十四条制冷系统操作人员必须定期参加制冷安全培训和考试，保持自身的安全意识和专业知识的更新。
第四章急救措施第十五条在操作制冷系统时，如果发生事故或者人员伤亡，必须立即采取急救措施，并通知相关部门进行处理。
第十六条发生事故时，首先保护好自己的安全，然后才能考虑救助他人，如有必要，应拨打急救电话122或者120。
第十七条在急救过程中，必须正确使用急救箱，并按照相关急救程序进行操作。
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氨制冷系统辅助设备安全操作规程一、油分离器的操作1、油分离器正常运行操作：（1)正常运行时，油分离器进气阀、出气阀必须出于全开状态，放油阀应该关闭。
（2）洗涤式油分离器供液阀的开启度视液位控制要求而定，一般洗涤式油分离器壳体上会有液位指示牌。
（3）如油分离器上装有液位指示计或油位指示计，其阀门应微开或全开。
液面计阀门有倒关装置，当玻璃破裂时，在全开状态下弹子会堵塞阀孔，防止大量油、氨外溢。
（4）根据放油计划或压缩机耗油量，油分离器应经常进行放油，一般每周不得少于一次。
系统运行中可用手摸分油器下部判断其存油量，存油较多，其下部温度会较低。
（5)做好设备运行记录。
2、油分离器的放油操作：（1）检查集油器是否处于待工作状态。
（2）如果是洗涤式油分离器，为提高放油效果，放油前提前半小时左右关闭供液阀，先开启油分离器放油阀，然后缓慢开启集油器进油阀，向集油器放油。
注意：洗涤式油分离器供液不能关闭太久，防止容器内积油被过热气体汽化而进入冷凝器。
（3）放油操作时，要密切注意油分离器和集油器内油位的变化，当集油器内油位达到最高工作油位时，关闭油分离器放油阀和集油器进油阀，停止向集油器内放油。
按集油器的操作规程，将油放出系统后继续放油操作。
（4）放油完毕，关闭油分离器放油阀和集油器进油阀，开启供液阀恢复油氨分离器的工作状态。
（5）按集油器放油操作规程，将油放出系统。
（6）做好设备运行记录。
二、冷凝器的操作1、壳管式冷凝器正常运行操作：（1）根据压缩机制冷能力和冷凝器的热负荷，确定需投入运行的冷凝器和冷却水泵的台数。
（2）正常工作时除放油阀、放空气阀关闭外，其它阀门应全部处于开启状态。
经常观察冷凝压力，表示压力最高不得超过1.5MPa/cm2。
（3）壳管式冷凝器应有足够的冷却水量。
如有两台以上冷凝器，应调整好水阀，使每台水量基本均匀相等。
立式冷凝器的分水器应全部装齐，不应短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。
（4）应经常检查冷凝器冷却水系统的工作状态，检查冷却水温与水量是否符合要求，一般立式冷凝器进出水温差为2～4℃，卧式冷凝器进出水温差为3～6℃。
冷凝温度一般较出水温度高4～6℃。
（5）应定期检查并清除冷凝器的水垢，一般每年清除1-2次水垢和污泥(视水质情况而定)，水垢厚度不应超过1.5mm。
（6）定期用酚酞试剂(纸)检查其出水，如发现有氨的现象，应停止其工作，切断其与系统的联系，查明原因、排除故障并做好记录。
（7）根据压力表显示的压力与实际冷凝压力差值(差值越大，系统空气越多)，排气压力表指针摆动的情况(摆幅越大，空气越多)等，分析是否需要放空气。
（8）应定期放油，一般一个月左右应放油一次。
（9）当全部制冷压缩机停止运行15～20分钟后，停止冷却水泵和冷却水塔风机。
寒冷地区冬季停机，应防止冷却水系统“冻胀”危害。
（10）按国家有关管理部门要求，定期校验压力表、安全阀。
（11）做好设备运行记录。
2、壳管式冷凝器放油操作：（1）检查集油器是否处于待工作状态。
（2）冷凝器放油时，应尽可能在该冷凝器停止运行30分钟进行，缓慢开启设备的放油阀和集油器的进油阀，向集油器放油。
（3）放油操作时，要密切注意集油器内油位的变化，当集油器内油位达到最高工作油位时，关闭冷凝器放油阀和集油器进油阀，停止向集油器内放油。
如果设备放油没有完成，按集油器的操作规程将油放出系统后，继续冷凝器的放油操作。
（4）若发现设备放油管路较凉或有潮湿现象时，应立即停止放油。
（5）放油完毕，关闭冷凝器的放油阀和集油器的进液阀，恢复冷凝器的工作状态。
（6）按集油器放油操作规程，将油放出系统。
（7）做好设备运行记录。
3、壳管式冷凝器放空气操作：（1）冷凝器放空气应尽量通过放空气器进行，以减少制冷剂损耗，防止环境污染。
（2）检查放空气器是否处于待工作状态。
（3）开启冷凝器的放空气阀和放空气器的混合气体阀，使混合气体进入放空气器。
（4）缓慢开启降压阀，降压阀不宜开大，一般为半圈至一圈。
稍微开启供液节流阀，防止大量液氨进入低压系统，一般放空气器的降压管结霜不应超过2米。
放空气过程中节流阀不一定常开。
（5）过10分钟左右，稍微开启放空气器的放空气阀，将空气排到水桶的水中放出。
（6）如果发现放空气器的下部结霜接近放空气的2/1时，应关闭供液节流阀；适当开启放空气器下部回流管的节流阀，当放空气器回流管的霜层融化时，关闭回流管的节流阀；适当开启供液节流阀。
（7）放空气阀开启度应适当，开启度可依据水桶中气泡情况调整。
如气泡呈圆形，并在上升过程无体积变化，水温不升高，说明放出的气体是空气；如气泡在上升过程中逐渐消失或体积变小，则说明放出的气体中含有氨气，应关小放空气阀；如发现水桶中水温升高，并有强烈的氨味，水逐渐呈乳白色或有轻微爆炸声时，则说明放出的气体含有大量氨气，应立即关闭放空气阀，停止放空气。
（8）放空气完毕，应提前15分钟以上关闭供液节流阀，相隔数分钟后开启回流阀，停止放空气后，应抽出空气分离器内余氨，不要立即关闭降压阀。
（二）、蒸发式冷凝器的操作1、蒸发式冷凝器正常运行操作：（1）蒸发式冷凝器正常运行时，除对空放气阀、放空气阀处于关闭状态外，其余阀门均应处于开启状态。
（2）用于蒸发式冷凝器的喷淋水应经软化处理，水质应达到《低压锅炉水质标准》GB1576-79要求，运行过程中需定期抽样检测水质，并应每月清洗水池一次。
（3）经常检查冷凝器水池水位,以及浮球阀、溢流阀是否正常工作，一般一周一次。
（4）蒸发式冷凝器正常工作时，表压力最高不得超过1.5MPa/cm2。
（5）蒸发式冷凝器的制冷系统定时放空显得尤为重要。
一般情况下新系统应持续打开空气分离器，直至不凝性气体放完为止，之后每间隔一周放一次。
在设备维护保养、系统添加制冷剂和润滑油后应立即予以放空，确保系统中没有不凝性气体。
（6）蒸发式冷凝器放空气操作须每个换热管组上、下放空气口逐个进行。
如果冷凝器进气接口处的放空口采用的是直接对空方式，必须在系统关闭运行30分钟以后才能有效防空。
（注意：正常运行时，禁止换热盘管上、下或盘管组之间联通。
）（7）蒸发式冷凝器冬季运行时要注意防冻。
根据系统负荷情况，冬季可以采取干式运行的方式，节约运行费用。
（8）按国家有关管理部门要求，定期校验压力表、安全阀。
2、蒸发式冷凝器放空气操作：（1）蒸发式冷凝器进气口处可以采取直接对空排放空气，必须在系统停止运行30分钟后进行。
当人工操作时，必须遵循正确的安全程序和注意事项。
（2）蒸发式冷凝器放空气操作必须每个放空气口逐一进行。
同时打开多个换热盘管的放空阀，将会使存液弯失去作用，使液体回到冷凝盘管中。
（3）放空气操作按空气分离器操作规程执行。
（4）做好设备运行记录。
三、贮液器的操作（亦称高压贮液桶）1、贮液器正常运行操作：（1）检查贮液器工作状态，正常工作时放油阀、放空气阀关闭状态，液面计阀微开或全开，其它阀门应全部处于开启状态。
（2）在正常的情况下，贮液器液面应稳定，不应有忽高忽低的现象，但允许在系统热负荷发生剧烈变化时液面发生波动。
其液面最高不应超过80%，最低不应低于30%。
（3）同系统有多台贮液器时，在液氨不足的情况下，可停用其中部分高压贮液器，将不使用的贮液器内液氨送出，但其贮液面不能低于20%（注意：必须保证任何时候出液管口位于液面之下)。
关闭其进液阀、出液阀、液体均压阀、放油阀、放空阀。
（悬挂设备停用指示牌）停用的贮氨器必须始终保持气体均压阀、压力表阀的开启状态。
（注意：定期观察贮液器压力状态）（4）贮液器和冷凝器上的压力表读数应相同，最高不得超过1.5MPa/cm2，压力表指针稳定。
（5）贮液器应定时放油，放油操作时，应尽可能停用该贮液器（关闭进液阀、出液阀、气体均压阀及液体均压阀）；然后，按放油操作规程进行放油操作。
（6）贮液器应按放空气操作规程及时放空气。
（7）贮液器一般应放置在室内，如放置在室外时，应采取有效措施，防止阳光直晒。
（8）按国家有关管理部门要求，定期校验压力表、安全阀。
（9）做好设备运行记录。
2、贮液器放油操作：（1）检查集油器是否处于待工作状态。
（2）贮液器放油时，应缓慢开启设备的放油阀和集油器的进油阀，向集油器放油。
（3）放油操作时，要密切注意集油器内油位的变化，当集油器内油位达到最高工作油位时，关闭贮液器放油阀和集油器进油阀，停止向集油器内放油。
如果设备放油没有完成，按集油器的操作规程将油放出系统后，继续贮液器的放油操作。
（4）若发现设备放油管路较凉或有潮湿现象时，应立即停止放油。
（5）放油完毕，关闭贮液器的放油阀和集油器的进液阀，恢复贮液器的工作状态。
（6）按集油器放油操作规程，将油放出系统。
（7）做好设备运行记录。
3、贮液器放空气操作：（1）贮液器放空气必须通过放空气器进行。
（2）检查放空气器是否处于待工作状态。
（3）开启贮液器的放空气阀和放空气器的混合气体阀，使混合气体进入放空气器。
（4）缓慢开启降压阀，降压阀不宜开大，一般为半圈至一圈。
稍微开启供液节流阀，开大氨液会进入低压系统，造成压缩机潮车。
放空气过程中节流阀不一定常开。
（5）过10分钟左右，稍微开启放空气器的放空气阀，将空气排到水桶的水中放出。
（6）如果发现放空气器的下部结霜接近放空气的2/1时，应关闭供液节流阀；适当开启放空气器下部回流管的节流阀，当放空气器回流管的霜层融化时，关闭回流管的节流阀；适当开启供液节流阀。
（7）放空气完毕，应提前15分钟以上关闭供液节流阀，停止放空气后，应抽出空气分离器内余氨，不要立即关闭降压阀。
四、中间冷却器的操作1、中间冷却器正常运行操作：（1）检查中间冷却器工作状态，正常工作时其排液阀、放油阀处于关闭状态，液面计阀微开或全开，供液电磁阀（浮球阀）、节流阀的开启状态由液位控制要求确定，其它阀门应全部处于开启状态。
如是浮球阀，正常运行时，上部气体均压阀和下部液体均压阀应处于开启状态。
（2）中间冷却器正常工作时，其液位应处于浮球阀中心线或液位控制器的控制线高度。
液位过低（低于30%）或超高均属于不正常现象，应查找原因、解决后才能恢复工作。
（注意：要及时排除中间冷却器供液部分液位控制故障，避免发生系统运行安全事故）必要时可采用手动补液或排液。
（3）配组双级制冷系统启动时，应先启动高压级制冷压缩机，待中间冷却器压力降至0.98×105MPa时，再启动低压级压缩机。
开车前，若中冷器液面低于30%时，不得起动压缩机，应先适当补充液氨。
（4）配组双级制冷系统停机时，应先停低压级制冷压缩机，待中间冷却器压力降至0.98×105MPa时，再停高压级压缩机。
停车前，应提前停止中冷器供液。
（5）中间压力与系统蒸发压力、冷凝压力以及系统运行中的高、低压级容积比有关，一般情况下，中间冷却器正常工作压力不应大于0.4MPa，系统停止工作时，压力不应高于0.6MPa，否则应及时降压。