防火-防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)

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风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

第6.2.2-2条
/
第6.2.2-3条
/
第6.2.3条
/
6 风管部件安装
第6.2.4条
/
7 手动密闭阀安装
第6.2.9条
/
8 风管严密性检验
第6.2.8条
/
1 风管系统安装
第6.3.1条
/
2 无法兰风管系统安装
第6.3.2条
/
3 风管连接的水平、垂直质量
第6.3.3条
/
4 风管支、吊架安装
一 5 铝板、不锈钢板风管安装 般 项 6 非金属风管安装 目
7 风阀安装
第6.3.4条
/
第6.3.1-8条
/
第6.3.5条
/
第6.3.8条
/
8 风帽安装
第6.3.9条
/
9 吸、排风罩安装
第6.3.10条
/
10 风口安装
第6.3.11条
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
风管系统安装检验批质量验收记录 (Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调/除 尘系统
分项工程名称
06040301 001 风管系统安装
施工单位 分包单位 施工依据
验收项目
项目负责人
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批容量
风管系统安装检验 检验批部位 批(Ⅰ)(送、排
风,防排烟,除尘 《通风与空调工程施工质量验收规

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录
7 风阀安装
8 风帽安装
9 吸、排风罩安装
10 风口安装
第6.3.4条
/
第6.3.1-8条
/
第6.3.5条
/
第6.3.8条
/
第6.3.9条
/
第6.3.10条
/
第6.3.11条
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
检验批容量
风管系统安装检验 检验批部位 批(Ⅰ)(送、排
风,防排烟,除尘 《通风与空调工程施工质量验收规
范》 GB 50243-2002
检查记录
检查结果
1 风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
/
2 风管内严禁其他管线穿越
第6.2.2-1条
/
主 3 易燃、易爆环境风管
控 项
4
室外立管的固定拉索
目 5 高于80℃风管系统
人):
年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风管系统安装检验批质量验收记录 (Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
Hale Waihona Puke 通风与空调/送 风系统分项工程名称
06010301 001 风管系统安装
施工单位 分包单位 施工依据
验收项目
项目负责人
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第6.2.2-2条
/
第6.2.2-3条
/

060306 排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风管安装检验批质量验收记录

060306 排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风管安装检验批质量验收记录
排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风管安装 检验批质量验收记录
GB50243-2016
单位(子单位)工程 施工单位
工程3 河南锦达建设有限公司
分部(子分部)及部位 项目负责人
060306 通风与空调(防、排烟系
统)060306 排烟风阀
(口)、常闭正压风口、防
施工依据
通风与空调工程施工规范(GB507382011)
检验批容量
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
1
2
主3 控 项 目45612一
般 项
3

4
5
施工 单位 检查 结果
监理 (建设)
单位 验收 结论
施工 单位 检查 结果
施工班组长: 专业施工员:
项目专业质检员:
年月日
监理 (建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日

风管系统安装检验批(送、排风,防排烟,除尘系统)

风管系统安装检验批(送、排风,防排烟,除尘系统)

控 4 室外立管的固定拉索 项 5 高于80℃风管系统 目 6 风管部件安装 7 手动密闭阀安装 8 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 一 3 风管连接的水平、垂直度 般 4 风管支、吊架安装 5 铝板、不锈钢板风管安装
项 6 非金属风管安装 风阀安装 目7 8 风帽安装 9 吸、排风罩安装 10 风口安装
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ) (送、排风,防排烟,除尘系统)
06010301 06020301 06030301 06040301 单位(子单位) 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 1 风管穿越防火、防爆墙 2 风管内严禁其他管线穿越 主 3 易燃、易爆环境风管 分部(子分部) 通风与空调分部- 工程名称 防排烟系统子分 分项工程名称 部 项目负责人 检验批容量 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第6.2.1条 第6.2.2-1条 第6.2.2-2条 第6.2.2-3条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.9条 第6.2.8条 第6.3.1条 第6.3.2条 第6.3.3条 第6.3.4条 第6.3.1-8条 第6.3.5条 第6.3.8条 第6.3.9条 第6.3.10条 第6.3.11条 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 检验批部位 《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002 检查记录 检查 结果 风管系统 安装分项
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查 员: 年 月 日
监理单位 验Байду номын сангаас结论
专业监理工程师: 年 月 日

消防防排烟调试记录

消防防排烟调试记录

消防防排烟调试记录
消防防排烟调试记录主要包括以下内容:
1. 调试时间:记录调试的具体时间,包括日期和时间段。

2. 调试人员:记录参与调试的人员姓名和职务,并明确每个人的职责。

3. 调试设备:列出用于调试的设备清单,包括各种传感器、执行器、控制器等,并记录设备的型号、规格和数量。

4. 调试内容:详细描述调试的具体内容,包括测试防排烟系统的各项功能、性能指标、安全保护功能等。

5. 调试方法:描述调试时所采用的方法和步骤,包括测试前的准备工作、测试过程中的操作流程和注意事项等。

6. 调试结果:记录调试过程中的各项数据和结果,包括各项功能是否正常、性能指标是否达标、安全保护功能是否有效等。

对于出现的问题和异常情况,应详细描述并分析原因。

7. 调试结论:根据调试结果和数据,得出调试结论,判断防排烟系统是否符合设计要求和相关标准。

如果存在问题或不足之处,应提出改进建议和措施。

8. 备注:对于需要特别说明的事项或对调试过程的补
充说明,可在此栏进行记录。

在撰写消防防排烟调试记录时,应注意以下几点:
1. 语言简洁明了,避免使用过于专业的术语,以便其他人员也能理解。

2. 数据和结果要真实可靠,不能随意更改或捏造。

3. 对于出现的问题或异常情况,应深入分析原因,并提出有效的解决方案或改进措施。

4. 在备注栏中,可记录与调试过程相关的其他信息,如参与人员、环境条件等。

5. 在调试过程中,应注意安全问题,遵循相关规定和操作规程。

6. 在调试结束后,应及时整理和归档相关资料,以便后续的查阅和使用。

防火、防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)

防火、防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)
防火/防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)
GD3050311-1 单位(子单位)工程名称 岸上林居
所属子分部(系统)工程名 防排烟安装系统 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 地下一层P(PY)-B1-3系统 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 中建二局第二建筑工程有限公司 深圳市永利实业发展有限公司 项目负责人 马克 项目负责人 李健
专业工长(施工员)(签 名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签 名):
检查测试负责人(签名) 经试验符合设计及规范要求 年 月 日
专业监理工程师(签名): 年 月 (建设单位项目专业技术负责人签 名): 注:1.本《记录》每张只能填写同一个系统防火/防排烟风阀(风口)的检查试验记录。 2.本《记录》(一)~(二)配套使用,《记录》(二)为《记录》(一)的续表。
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 称及编号 与检测(调试)、验收相关 地下一层平时通风组合平面图 风施-07 的 设计文件(图) /产品技术 测试时间 测试环境 2015 年 7 月 23 日 至 2015 年7 月 # 日 大气压 ℃/相对湿 940 ~ 980 kPa /气温: 25 ~ 29 78 ~ 82 % 力: 度: 检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可 附示图 或照片,可附页说明): 分别对防火阀、手动对开多页调节阀、止回阀、单层百叶的机械性能进行手动及自动检测,经检测关闭严 密性、动作功能、输入、输出及反馈信号、灵敏度等各项目工况及指标均达到要求,满足消防使用及设计 要求。
监理(建设)单位 收结论

防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)

防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)

至项目专业监理工程师
(建设单位项目专业负责
人): 监理(建设)单位
施工单位专业工长专业质检员施工班组长测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/品牌(商标)/其他要素:
检测调试说明:
综合评价结论/备注
施工单位检测调试负责

检测时间年 月 日年 月 日
与检测(调试)、验收
相关的设计文件(图)
/产品技术文件(图)
的名称及编号
施工依据文件名称及编号
最小/实际 抽样数量质量验收依据
文件名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002施工单位
检验批编号分部/子分部/分项
(系统/子系统)
施工部位防火风阀/防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)防火风阀/防排烟风阀(风口)检查试验记录
GD-C4-6566
单位(子单位)工程名称。

防排烟系统检测记录

防排烟系统检测记录
正常( )故障( )
9
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
10
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
11
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
12
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
13
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
14
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
15
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
16
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
17
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
18
正常( )故障( )
防排烟系统检测记录
项目名称
外观检查
排烟机
送风机
排烟阀
送风阀
防火阀
管道
功能检查
序号
设备
名称
机械启动/停动
控制中心手动启动
自动联动
安装位置
1
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
2
正常( )故障( )
正常( )故障( )正来自( )故障( )3正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
正常( )故障( )
备注:
检测人
日期
XXX消防工程安装有限公司XXX分公司技术服务部 第 页 共 页注:在设备名称栏内填写1-排烟机、2-送风机、3-新风机、4-排烟阀、5-送风阀、6-防火阀。

排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装检验批质量验收记录

排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装检验批质量验收记录
排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1
2
3
4 主 控5 项 目
6
7
8
9
10
1
2 一 般 项3 目
4
5
06030601 001
分部(子分部) 通风与空调/防
排烟风阀(口)
工程名称
分项工程名称 、常闭正压风口、
排烟系统
防火风口安装
项目负责人
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
/
检验批容量 检验批部位
排烟风阀(口)、 常闭正压风口、防 火风口安装检验批
检查记录
检查结果
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
人): 年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

风管系统安装(送、排风,防、排烟,地下人防、除尘、真空吸尘)检验批质量验收记录

风管系统安装(送、排风,防、排烟,地下人防、除尘、真空吸尘)检验批质量验收记录
(3)真空吸尘系统弯管的曲率半 径不应小于4倍管径,且不得釆用褶皱弯管。
(4)真空吸尘系统三通的夹角不 得大于45。,支管不得采用四通 连接。
(5)集中式真空吸尘机组的安 装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定
表5.32.5(续) 工程编号:
分项工程名称
当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度 不小于1.6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间应釆用不燃柔性材料封堵严密
3
风管安装
(1)风管内严禁其他管线穿越。
(2)输送含有易燃、易爆气体或 安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。
(3)输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
风管系统支、吊架的安装
(1)预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,且不得涂漆。
(2)风管系统支、吊架的形式和规格应按工程实际情况选用。
(3)风管直径大于2000mm或边长大于2500mm风管的支、吊架的安装要求,应按设计要求执行
2
风管穿越防火、防爆墙体或楼板
检查结果
一般项目
1
风管的支、吊架
(4)矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍,圆弧应均匀,且应与风管外径一致。
(5)风管或空调设备使用的可调节减振支、吊架,拉伸或压缩量应符合设计要求。
(6)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应釆取隔绝或防腐绝缘措施。
(7)边长(直径)大于1250 mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架
验收部位

广东省建筑工程统一用表(2017版)通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(一)

广东省建筑工程统一用表(2017版)通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(一)

3 风口风量调试记录
核查意见/备注 抽查结果/备注
核查 (抽查)人
施工单位 人员签名:
4 防烟加压送风系统送风量测试记录
5 防烟加压送风系统正压测试记录
6 通风空调高效过滤器泄漏测试记录 7 空调水系统流量测试记录 8 制冷(热泵)机组试运行测试记录
监理(建设)单 位人员签名:
9 单联(多联)机空调系统试运转测试记录
施工单位 项目专业技术负责人签名:
监理(建设)单位
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名:
年月日
年月日
年月日
通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查 及主要功能抽查记录(一)
01
单位(子单位)工程名称
包含子分部/分项 (或系统、子系统)
施工单位
项目负责人
分包单位
项目负责人
序号 安全和功能检测试验资料核查(抽查)项目
1
防火风阀/防排烟风阀(风口)检查试验记 录
2
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记 录
资料 份数
10 空调室内空气环境参数测试记录
11 其他涉及安全和功能的调试(检测)记录
12 其他设备(系统)运行试验记录
13
热水/蒸汽锅炉、热交换器及其系统安装工 程资料(其中涉及安全和功能部分)
14
通风与空调产品和工程系统实体质量检测报 告(涉及安全和功能部分,检测机构出具专业技术负责人签名:

001-11.防火(排烟)阀检查试验记录GD2302050

001-11.防火(排烟)阀检查试验记录GD2302050

系统名称
Fx1
试验日期
2019年01月21日
编号 1
安装部位、区、段 1栋首层电梯厅加压送风口
风阀型号 PYM
手动验 合格
电动试验 合格
输出信号 合格
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查评定结果
符合施工质量验收规范要求
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人):
防火(排烟)阀检查试验记录
单位(子单位)工程名称
GD2302050 0 1 长安苑扩建(1栋、2-1栋、2-2栋、3栋、4栋、地下室)
子分部(系统)工程名称
防排烟系统工程
安装单位
黑龙江省建工集团有限责任公司
项目经理(负责人) 卢君先
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002

排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装检验批质量验收记录

排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装检验批质量验收记录
排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1
2
3
4 主
控 项
5
目 6
7
8
9
10
1
2 一
般 项
3
目 4
5
06030601 001
分部(子分部) 工程名称
通风与空调/防 排烟系统
分项工程名称
排烟风阀(口) 、常闭正压风口、
防火风口安装
人):
年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
项目负责人
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
/
检验批容量 检验批部位
排烟风阀(口)、 常闭正压风口、防 火风口安装检验批
检查记
/
/
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责

风管系统安装检验批质量验收记录 (送排风、防排烟、除尘系统)(最新版)

风管系统安装检验批质量验收记录 (送排风、防排烟、除尘系统)(最新版)
风管系统安装检验批质量验收记录 (送排风、防排烟、除尘系
GB50243-2002
桂建质080103
(一 风管系统安)
工程名称
工程1
子分部工程名称 送排风系统 验收部位 装检验批质
量验收记录
施工单位
分包单位
/
项目经理
分包项目经 理
/
专业工长
/
施工班组 长
/
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)
允 复合材料风管以及采用非法 查漏
8

兰形式的非金属风管的允许
风量 试验
漏 漏风砖量、,混应凝为土矩风形道风的管允规许定漏值 记录
风 风量不应大于矩形低压系统
量 风排管烟规、定除值尘的、1低.5温倍送风系统按
施工单位检查评定记录 /
无其他管线穿越 / / /
符合要求 /
符合要求 /
符合要求 / /
/
弯管的曲率半径不应小于4倍 管径,弯管的内壁表面应光 滑,不得采用褶皱弯管
三通的夹角≤45°;四通 制作采用两个斜三通的做法
观察 、核 对检 查
尺量 、观 察检 查
全数检 查
按数量 抽查 20%, 不少于 2件
风 管
矩形风管低压低 统 中 统 高 统、压 压 压中系 系 系压圆QQQ形HmL≤ ≤ ≤金000...001属310515276风PPP000...管666555 、
1
施工质量验收规范规定
风管 设预埋管或防护套管,其
穿越防 火、防
爆墙
钢板厚度≥1.6mm。风管与防 护套管之间,用不燃且对人
(楼板) 体无危害的柔性材料封堵
风管内严禁其他管线穿越

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)

风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)06040301单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调/除尘系统分项工程名称风管系统安装施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)施工依据验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1 风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条/2 风管内严禁其他管线穿越第6.2.2条/3 易燃、易爆环境风管第6.2.2-2条/4 室外立管的固定拉索第6.2.2-3条/5 高于80℃风管系统第6.2.3条/6 风管部件安装第6.2.4条/7 手动密闭阀安装第6.2.9条/8 风管严密性检验第6.2.8条/一般项目1 风管系统安装第6.3.1条/2 无法兰风管系统安装第6.3.2条/3 风管连接的水平、垂直质量第6.3.3条/4 风管支、吊架安装第6.3.4条/5 铝板、不锈钢板风管安装第6.3.1-8条/6 非金属风管安装第6.3.5条/7 风阀安装第6.3.8条/8 风帽安装第6.3.9条/9 吸、排风罩安装第6.3.10条/10 风口安装第6.3.11条/施工单位检查结果专业工长(施工员):项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):年月日。

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收;管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:尺量、观察检查。

6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。

2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。

3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:手扳、尺量、观察检查。

6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:观察检查。

6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。

2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。

3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。

检查方法:尺量、观察检查,动作试验。

6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。

排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装

排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装

排烟风阀(口)、常闭正压风口、防火风口安装检验批验收质量5. 2. 6 消声器、消声弯管的制作应符合下列规定:1 消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的规定。

2 矩形消声弯管平面边长大于800mm 时,应设置吸声导流片。

3 消声器内消声材料的织物覆面层应平整, 不应有破损,并应顺气流方向进行搭接。

4 消声器内的织物覆面层应有保护层,保护层应采用不易锈蚀的材料,不得使用普通铁丝网。

当使用穿孔板保护层时, 穿孔率应大于20% 。

5 净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易产尘的材料。

6 微穿孔(缝)消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符合产品设计要求,综合消声晕应符合产品技术文件要求。

检查数星: 按I 方案。

检查方法:观察、尺虽、查阅性能检测报告和产品质量合格证。

5. 2. 7 防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。

检查数虽:全数检查。

检查方法:观察检查、检查材料燃烧性能检测报告。

5.3 —般项目s. 3. 1 风管部件活动机构的动作应灵活,制动和定位装置动作应可靠,法兰规格应与相连风管法兰相匹配检查数虽:按II 方案。

检查方法:观察检查、手动操作、尺量检查。

s. 3. 2 风阀的制作应符合下列规定:1 单叶风阀的结构应牢固,启闭应灵活,关闭应严密,与阀体的间隙应小于2mm 。

多叶风阀开启时,不应有明显的松动现象;关闭时, 叶片的搭接应贴合一致。

截面积大于1. 2m2 的多叶风阀应实施分组调节。

2 止回阀阀片的转轴、佼链应采用耐锈蚀材料。

阀片在最大负荷压力下不应弯曲变形,启闭应灵活,关闭应严密。

水平安装的止回阀应有平衡调节机构。

3 三通调节风阀的手柄转轴或拉杆与风管(阀体)的结合处应严密,阀板不得与风管相碰擦,调节应方便,手柄与阀片应处于同一转角位萱,拉杆可在操控范围内作定位固定。

4 插板风阀的阀体应严密,内壁应做防腐处理。

插板应平整,启闭应灵活,并应有定位固定装置。

E6.124排烟风阀(口)安装检验批质量验收记录

E6.124排烟风阀(口)安装检验批质量验收记录

±5 6.3.8,5
/
10
装允许偏差值 框正、侧面与平衡 (mm) 锤连杆的垂直度
5
/
11
排风口 安装允
12
许偏差 值
位置及标高 水平度
±10mm
3‰,且≤ 20mm
6.3.9
/ /
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
施工员: 项目专业质量检查
员: 年月日
专业监理工程师: 年月日
项目技术负责 人
分包单位 项目负责人
检验批容量 检验批部位
验收依据
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2016
设计要求 及
规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
5.2.4
/
6.2.7,5
/
1 风阀的制作应符合规范要求
5.3.2
/
b(D) 320<
2
检查项目
≤ b(D)
/
风阀
320 ≤
3 法兰
边长或直径
±2 ±3
/
尺寸
4
允许 偏差
矩形风阀端口对角 线之差
±3
±3
5.3.2,6
/

5
(mm 法兰或端口端面平

整度
2
2
/
般6 项
圆形风阀法兰任意 正交两直径之差
±2
±2
/
目7
风阀的安装应符合规范要求
6.3.8
/

门、防爆超压
9 排气活门、自 动排气活门安
标高
承包单位: 监理单位:
福州市轨道交通*号线工程 合同
号编: 号:
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检查测试负责人(签名
专业监理工程师(签名):
(建设单位项目专业技术负责人签
年月日
名):
注:1.本《记录》每张只能填写同一个系统防火/防排烟风阀(风口)的检查试验记录。
2.本《记录》(一)~(二)配套使用,《记录》(二)为《记录》(一)的续表。
测试时间
年 月 日至
年月 日
测试环境
大气压 力:

kPa /气温:

℃/相对湿 度:


检测(调试)方法(含仪器、设备、装置等)、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或 照片,可附页说明):
专业工长(施工员)(签 名)
专业承包安装单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签 名):
防火/防排烟风阀(风口)检查试验记录(一)
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
项目负责人
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号 与检测(调试)、验收相关
的 设计文件(图) /产品技术
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