火电机组灵活性试点深度调峰方案
【专业资料】火电机组锅炉灵活性改造及深度调峰技术介绍
火电机组锅炉灵活性改造技术介绍Content目录目标难点方案总结01020304Chapter 01灵活性改造—目标灵活性改造-目标最低稳燃通过燃烧系统优化,保证低负荷不投油稳定燃烧受热面安全通过偏差控制、壁温测点优化或受热面升级,保证受热面安全宽负荷脱硝通过设备改造,确保20%THA脱硝设备的投入空预器及各辅机可靠通过评估及改造,保证其低负荷运行状态Chapter 02灵活性改造—难点灵活性改造-难点•提高SCR 入口烟温•低负荷氨逃逸宽负荷脱硝•风煤比控制•燃烧器选择低负荷稳燃能力•水平烟道积灰、塌灰•长期低负荷吹灰控制吹灰控制策略•部分受热面易超温•受热面壁温测点布置受热面安全性•最优工况调整•控制方式优化低负荷运行特性•低负荷汽温•汽温偏差主再热汽温Chapter 03灵活性改造—方案煤粉锅炉灵活性-高效煤粉浓淡分离燃烧系统优化低负荷合理的风煤比:1.8~2.0自主研制的煤粉分配器增加稳燃措施:实现中、上层磨投运评估高温腐蚀风险全工况校验原燃烧器主体结构不变满足安全性要求:两台磨投运评估结焦风险评估燃烧效率改造两层一次风、一次二次风喷口增加两层淡粉喷口实现最低20%THA 稳燃针对常规烟煤、贫煤有效降低着火热改造灵活,兼顾汽温改造范围可控高效煤粉浓淡分离-核心技术:煤粉浓缩器☐颗粒两相流☐三维强旋流理论研究☐煤粉等速取样☐分离效率可调实炉验证☐实炉模拟,加密网格☐考虑煤粉的非均匀性☐雷诺应力模型(RSM )数值模拟0302010.50.60.70.80.9110152025303540数值模拟试验测量煤粉锅炉灵活性-组合煤粉浓淡分离燃烧系统优化利用煤粉弯头、挡块实现二次浓缩技术特点特别针对准东煤,不降低掺烧比例适应性广原燃烧器主体结构不变满足安全性要求:两台磨投运NO x 无影响改造两层一次风,一层二次风喷口煤粉管道不变改造范围小实现30%THA 稳燃低负荷合理的风煤比:2.0~2.3煤粉锅炉灵活性-受热面安全末级过热器末级再热器屏式再热器后屏过热器分隔屏过热器墙式再热器炉膛后烟井超低负荷产汽量小工质偏差增大负荷变化快壁温波动大运行压力低报警值变化产生氧化皮材料易老化增加测点受热面升级壁温核算优化报警值煤粉锅炉灵活性-辅机状态评估关键辅机风机脱硫除尘给水泵磨煤机吹灰器最低通风量 最小制粉量 振动情况 煤粉均匀性 动态分配器低负荷适应性 低温腐蚀风险设备状态 吹灰器形式最低出力 振动情况 挡板调节性 变频改造运行优化设备优化最优平衡 配风优化通过低负荷配风调整,摸索最优工况燃烧器摆角保证稳燃,提高摆角氧量调整通过氧量标定及调整,摸索最佳氧量·改造中位磨通过增加稳燃措施,低负荷投运中位磨设备改造通过设备优化,提高汽温·在确保机组安全、稳定运行的前提下,针对锅炉特点尽量提升主、再热器汽温,提高机组效率✓调整低负荷下,脱硝入口NO X分布,控制氨逃逸率✓增加(如需)喷氨管路阀门,达到不同负荷下脱硝的均布低负荷脱硝均布✓低负荷烟气量小,氨逃逸较高负荷大✓通过试验,得到低负荷下最佳脱硝入口NO X 浓度优化脱硝入口NO X✓分级省煤器/烟气旁路✓水旁路/烟气隔板等✓分级省煤器+烟气旁路组合方案宽负荷脱硝方案煤粉锅炉灵活性-回转式空气预热器提高空预器冷段传热元件高度✓由于喷氨量加大,造成SCR氨气逃逸率升高✓将冷段搪瓷元件增高至1200mm以上,使得硫酸氢铵沉积区域在搪瓷层范围内采用封闭通道搪瓷元件配置蒸汽+高压水双介质吹灰器✓采用有效措施,防止空预器堵灰试验目的试验内容安装角度正确 水平位置无偏差 上下摆动正常。
300MW火力发电机组深度调峰的技术措施及运行注意事项
300MW 火力发电机组深度调峰的技术措施及运行注意事项摘要:近年来,风电、光伏等清洁能源大规模并网,在电网的日常运行中,峰谷负荷偏差不断增大。
是电网机组深度调峰的主要原因之一,在日负荷调度过程中,当负荷小于额定负荷的50%时,调峰时间将会不断增加。
当某一时刻调峰深度达到70%以上时,调峰负荷深度明显变大。
如果正常改变调峰减载方式,运行量大,需要燃油喷射稳定燃烧。
本文论述了火电机组运行灵活性调峰深度的现状,分析了现阶段火电机组的几种控制策略及优化控制技术。
关键词:火力发电厂;优化与控制;策略;深度调峰;前言近年来,随着《可再生能源法》的颁布实施,我国新能源产业得到快速发展,可再生能源在能源总量中的比重进一步提高。
由于新能源发电波动性大,电网支持政策的缺失和不完善,电厂深度调峰方式成为亟待解决的问题。
2016年和2017年平均弃风率约为15%,北方集中供热地区火电厂调压符合仅为10%~20%。
探索实现火电厂峰谷深度的技术途径,对适应能源发展战略的需要具有重要意义。
逐步提高新能源利用率,大容量火电厂深度调峰可以节能降耗,提高火电厂的运行灵活性和火电厂的深峰容量,提高经济效益。
1、火电机组控制系统现状为保证机组安全经济运行,提高火电机组的灵活性和深度调峰能力,对协调控制系统的要求非常高。
大型火电机组DCS及控制系统,负荷响应快,主蒸汽压力和温度稳定。
为了提高深度调峰的灵活性和性能,有必要研究和开发新的深度调峰控制策略和算法,使主蒸汽压力、主蒸汽温度等主要参数安全、稳定、经济地运行。
在电力市场化改革的背景下,提高电厂的竞争力有利于深化国家电力体制改革。
由于DCS厂家对应用软件的设计和配置投入较少,早期采用的国外控制方案和算法较多,现场调试不够详细。
火电厂大多数控制系统基本能满足小负荷变化或低速负荷变化的调节要求,但是在机组深度调整运行的情况下,主蒸汽压力、功率、主蒸汽温度、水位等主要运行参数波动频繁。
2、安全性影响分析如果发电机组的调峰深度过大,特别是全厂只有一台机组运行时,一旦机组发生故障,处理不当将导致全厂停电。
660MW超临界火力发电机组深度调峰试验的实施方案
660MW超临界火力发电机组深度调峰试验的实施方案发布时间:2023-02-21T05:11:05.111Z 来源:《福光技术》2023年2期作者:杨世界[导读] 本试验以机组最低稳燃负荷试验为基础,新协调全程投入,进行机组负荷变动试验,然后对各系统、新协调性能、和设备适应性进行评估。
大唐长山热电厂吉林松原 131109摘要:随着我国新能源装机规模不断扩大,新能源受制于时间、气候影响,对电网影响较大,电网为确保其稳定性,在新能源电量上网较大时,要求传统煤电机组进行调峰。
以前300MW级以下机组做为调峰主力机组,近年600MW级火力发电机组也开始进入深度调峰。
完成深度调峰试验对深度调峰后机组的稳定性、安全性、经济性都有及其重要的影响,故制定深度调峰试验实施方案,保证深度调峰试验顺利进行。
600MW火力发电机组并网后进行深度调峰调试工作且保证10日内完成,达到深度调峰要求,编制以下深调方案按计划实施。
关键词:660MW;超临界;发电机组;实施方案一、试验目的本试验以机组最低稳燃负荷试验为基础,新协调全程投入,进行机组负荷变动试验,然后对各系统、新协调性能、和设备适应性进行评估。
二、试验过程1、机组并网后1-2天,INFIT新协调厂家调整建模参数及对50%-100%负荷段新协调进行维护。
2、并网后第3天,厂家重点进行300MW-250MW 负荷区间调试。
3、并网后第4天,厂家重点进行250MW-220MW 负荷区间调试。
4、并网后第5天,厂家重点进行220MW-190MW 负荷区间调试。
5、并网后第6-7天,厂家对各负荷段协调出现问题的区域重新调试,再优化。
6、值长每天协调好调峰时间段,且应在白班进行油枪试投工作,发现缺陷及时联系维护人员处理。
7、值长根据运行制粉方式对煤斗上煤,在2号煤场70-120货位取顺兴煤种,保证所有煤斗顺兴煤比例大于75%,每日对入炉煤化验监督,保证煤质灰分、硫分、热值均在设计范围内,严禁混入经济煤种。
深度调峰灵活性改造相关方案及经济性分析
深度调峰灵便性改造相关方案经济性分析我公司为了在满足冬季正常向县城供暖的基础上,积极参预新疆区域电力辅助服务市场,现结合我公司生产经营实际情况与前期调研情况对我公司深度调峰灵便性改造方案进行经济性分析。
我公司为热电联产机组,新疆电网公用火电1891万中80%为热电联产机组,30万及以上机组仅190万是纯凝机组,电网公司预测进入供暖期为保证供热与新能源发电,电网调峰存在艰难,供热机组在供热期深度调峰存在较大艰难。
因此根据以上情况就我公司在供热期和非供热期深度调峰灵便性改造方面进行分别分析。
一、供暖期(一)维持现状不实施热电解耦灵便性改造有关情况1、2023-2023年供热期供热面积617万平方米,通过对供热期相关数据进行统计分析,得知我公司供热初期、末期、中期平均供热量及机组运行方式如表1所示。
其中2023-2023年供热中期1月1日至4日单机运行,期间最低负荷200MW;2月20日以后机组最低负荷由190MW降至175MW, 2月27日1号机跳闸,2号机最低负荷175MW。
在此期间,供热毫无压力,彻底满足县供热要求。
2、2023年5月份收到供热公司函,提出2023-2023年采暖期供热面积由2023-2023年的617万平方米增加至849万平方米,列出了新增供热面积地点。
我公司安排人员前往文中所提到的新增供热面积地点查看,新增供热面积累在水分,预测2023-2023年供热面积可能在750万平方米左右,通过表1数据,取平均抽汽压力0.2MPa、抽汽温度255℃(2981kj∕kg)>热网疏水压力0.05MPa>疏水温度60°C(251kj∕kg)计算,通过查阅采暖抽汽工况图及调取历史曲线,可以测算出供热初期、末期、中期需要的平均供热量、抽汽量、机组最低负荷如表2所示:2023年供热面积在750万平方米,我公司在不进行热电解耦灵便性改造的情况下,在满足供热要求的同时在供热中期还可以参预深度调峰获得津贴,参照深度调峰有偿辅助服务最高报价计算:供热中期每小时调峰津贴二(第i档有偿调峰电量X第i档实际出清电价)i=1=2台机组义(17.5T6)万kWh×0.22元/kWh=0.66万元若参预深度调峰将减少上网电量,势必减少上网电量收益,上网电量目前平均上网电价0.225元∕kW・h、发电成本0.1元∕kW∙h,因此上网电量平均利润按照0.125元∕kW∙h计算:供热中期每小时上网电量利润损失=2台机组X(17.5-16)万kWh×0.125元/kWh=0.375万元若将深度调峰幅度由50%降至45%势必造成主要经济指标恶化,参照2023年05月11日以后1、2号机组最低负荷由175MW(50%负荷)降至157MW(44.8%负荷)主要经济指标下降趋势可以看出供电煤耗至少增加20g/kW∙h,若标煤单价按目前平均值128元/吨核算:供热中期每小时燃煤成本增加=320000万kWh(两台机组负荷)X20g∕kW∙h×128元/吨X0.000001=819.2元综合以上因素可以看出,若将深度调峰幅度由50%降至45%,在不考虑其它运行成本的影响下,参照深度调峰有偿辅助服务最高报价计算,每小时收益6600-3750-819.2=2030.8元。
浅谈600MW火电机组深度调峰的措施
浅谈600MW火电机组深度调峰的措施摘要:近年来,随着国家对风电、光伏等绿色能源的重视程度的不断升级,新能源接入的增加及电网弃风电现象日益增加,为了电网的稳定运行,增加火电厂的深度调峰能力,正成为一种新常态。
火电机组相比于可再生能源发电具有较强的可操作性。
为了保证可再生能源的应用以及其发电能力不受限制,燃煤电厂的深度调峰势在必行。
关键词:火电厂深度调峰安全运行一、概况贵州某电厂4×600MW火电机组SG-2028/17.5-M916型锅炉是上海锅炉厂有限公司引进美国CE公司技术并在总结了贫煤锅炉的设计、制造和运行的基础上进行优化设计和制造,为亚临界压力、中间一次再热、控制循环汽包锅炉,单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、∏型露天布置。
锅炉燃烧采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统,直流燃烧器四角布置,切向燃烧方式,配六台ZGM-113N型中速磨煤机,五台磨煤机运行(一台备用)可带MCR负荷。
汽轮机采用了上海汽轮机有限公司设计制造的N600-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、反动凝汽式汽轮机。
发电机采用上海汽轮发电机有限公司生产的二极三相隐极式同步发电机,其型号为QFSN-600-2型汽轮发电机,采用水--氢--氢冷却方式。
机组在设计阶段基本均未考虑深度调峰工况,导致运行过程中调峰能力比较差。
此外,深度调峰和快速升降负荷时的运行工况严重偏离设计工况,深度调峰常态化以后,大量设备运行在非正常工况,对机组安全性、环保性及经济性的影响比较大。
二、调峰前准备工作2.1要实时掌握电网形势,积极与调度协调沟通,了解其它厂机组的调峰情况,尽量减少深度调峰的次数和时间。
遇有深度调峰要根据总调调度令及电网情况,提前做好机组深度调峰准备工作。
2.2加强和输煤专业联系,确保上煤方式准确,避免向煤仓上挥发分低的煤种,尽量选择挥发分较高的煤种,保证A、B磨为高热值煤。
2.3调峰前选择邻近的两台或三台磨煤机运行,避免隔层燃烧。
火电机组深度调峰中锅炉侧灵活性改造方案与研究
火电机组深度调峰中锅炉侧灵活性改造方案与研究发布时间:2022-07-21T07:41:45.017Z 来源:《科学与技术》2022年30卷第5期第3月作者:罗冰[导读] 由于发电产业的持续发展,我国对既有火电机组的调峰运营能力提出了新的技术需求,为充分发挥既罗冰山东华电节能技术有限公司摘要:由于发电产业的持续发展,我国对既有火电机组的调峰运营能力提出了新的技术需求,为充分发挥既有火电机组发电的效能,增加火电机组的灵活性,使更多的新能源技术接入到中国电力系统运营之中,我国已经进行了对既有火电机组的灵活性技术改造,并且提高了火电机组深度调峰运营的能力,目前,这种改变已经形成了中国电力行业的一个发展新常态,本章将重点研究我国在火电机组改造过程中缺乏灵活性的现象及其改善方法,从系统的调峰改造技术与运营战略上来研究,以火电机组灵活技术的发展现状为中国火电机组提供了研究路径。
关键字:火电机组深度调峰锅炉灵活性改造方案一、火电机组设计缺乏灵活性的潜在压力1.1能源与环境压力能量资源作为自然环境的一部分,在整个能量开发与使用的完整生命周期中,从能量资源的开发、加工与运送到二次能量的工业生产发电,和从能量的输送与分发直到能量的最后消费,各阶段均会对自然环境产生巨大压力,因而造成了局部整体的、地区的、甚至国际性的环境重大问题。
所导致的环保经济损失高达数千亿。
而环境的情况日趋恶劣,也引发了社会公众的普遍关切。
1.2电源结构压力中国的电源构成主要以火电机组为主,由于中国电网机组装置容量的不断扩大,中国传统火电机组与清洁能源发展间的矛盾也因此凸显。
而国家电网中的大容量火力机组普遍参与了国家电网的调峰运营工作,为可再生能源吸引到中国创造了充分的容量空间,以适应中国电源构成中对洁净燃料比例增加的需求。
当前中国大部分的主力火电机组都常年在百分之六十五~百分之七十五的高负载下正常工作,不仅调峰深度普遍不足,同时对发电机组的运转效率和污染物控制显著减弱;而煤电本身内部结构也亟须进行优化转变以满足总体供电结构形式的变化。
火电机组功率快速调节及深度调峰技术分析
火电机组功率快速调节及深度调峰技术分析摘要:对于亚临界锅炉而言,其中的电站锅炉在制造过程中需要开展监督及检测工作,而为满足锅炉的供需要求,需要通过火电机组功率的快速调节来保证火电机组的运行效能,以控制发电质效,使该区域内的电力资源需求得到满足。
文章分析了火电机组功率快速调节及深度调峰技术的重要性,并提出了火电机组功率快速调节及深度调峰技术的应用措施。
关键词:火电机组;功率;快速调节;深度调峰技术引言为辅助亚临界锅炉的运维,应加强对火电机组功率方面的思考,利用煤炭来代替可燃物进行燃烧,使锅炉的热能需求能够得到满足,而采用深度调峰技术,可不受外界干扰因素的影响,让锅炉的功率不会发生调节不当的问题,增设发电机设备并实现能源的转换,促使电力能够进行持续性地输出,确保电力的并网质效有所提升。
一、火电机组功率快速调节及深度调峰技术的重要性对于亚临界锅炉而言,其在电蓄热的调峰领域内,会依靠三相电极,采用水资源完成高热阻的操作,促使设备的电导率能够提高,让锅炉中的水进行加热,放电并将其中的99%的电能进行转换,让其转变成热能,进而形成热水及蒸汽。
在此基础上,自“碳达峰”及“碳中和”目标提出后,电力企业当前的结构也进行了调整,使光伏发电的比重增加,提高了火电机组的实际占比。
因此,为衔接输电、发电、变电以及配电环节的各类工作内容,需将电力进行转换,增加绿色能源的应用,控制当前的调峰难度,运用电网调配的方式,补充风电中的不足,以创建出完整的电力网络,辅助亚临界锅炉的运维[1]。
例如:运用深度调峰技术,使电网中产生负荷变化能够被记录,使发电机组能够完成曲线的控制操作,使该部分的负荷率能够控制在30%-40%之间,以保证火电机组的顺利运行。
凭借锅炉与火电机组的接触,使机组能够提高自身的发电效率,强化在工作模式中的灵活性,促使火电机组能够满足电力供给需求[2]。
二、火电机组功率快速调节及深度调峰技术的应用措施(一)实行火电机组的DEB控制方案为实现对火电机组功率的调节,应重视其中的调峰能力,采用增强功率的方式,实行非线性的控制操作,也可运用模糊算法,实现对火电机组中具体负荷的计算,实时监测其中的压力变化值,以确认火电机组的特征。
浅谈火电机组如何实现深度调峰及安全稳定运行
浅谈火电机组如何实现深度调峰及安全稳定运行摘要:提升火电机组灵活性运行能力和精细化调整,挖掘其深度调峰潜力,不仅是解决当前新能源消纳困境的有效途径,同时亦是延续火电企业生命周期,实现电力绿色转型的必要选择。
关键词:火电机组;可再生能源;灵活性改造1引言近年以来,随着电力需求增速放缓,电网装机容量迅速增长,尤其可再生能源发展快速,使电网高峰与低谷负荷的峰谷差有时候最多甚至超过一倍多,给电网的调度带来了极大的困难。
按照国家节能调度的原则下,火电厂成为电网调峰的主力即承受着巨大的调峰压力。
火电企业为了增强市场竞争力,要面临机组深度调峰和负荷相应速率所带来的经济性、安全性及环保等技术问题,因此,火电机组灵活性改造是当前电源供给侧改革的有效途径,也是提高企业生命周期的必要选择,同时,通过不断地探索、摸索,作者总结出了一套大型燃煤机组深度调峰的经验,既避免了深度调峰过程中的大量投油造成经济性急剧下降,又保证了省网调峰任务的顺利完成。
2我国火电机组灵活性改造试点工作及相关鼓励政策2016年6月,国家能源局委托电力规划设计总院牵头研究制定我国火电机组灵活性升级改造技术路线,开展国内火电机组灵活性改造示范试点工作,其选取了可再生能源消纳问题较为突出地区,主要分布于弃风弃光较为严重的东三省、内蒙古、河北、广西等省份;试点项目以3O0、6O0MW机组为主,共涉及44台机组,约1818万kW。
深度调峰机组的发电鼓励政策也顺应而生。
东北地区于2017年1月1日开始执行《东北电力辅助服务市场运营规则》,规定风电、核电和调峰率低的火电厂要对调峰率高的火电厂进行电价补偿。
深度调峰交易电价采取“阶梯式”报价方式和价格机制,发电企业在不同时期分2档浮动报价。
东北地区自该规则实施以来,多个电厂通过“深度调峰”的运行模式,得到了十分可观的电价补偿,有的电厂在投入深度调峰期间每月可得到几百万的补助,不仅有效地激励了区域火电机组参与深度调峰的积极性,同时,也为我国其他区域完善调峰辅助服务补偿标准,推动调峰服务的市场化交易,建立峰谷分时电价等做了有益的尝试。
火电机组灵活性试点深度调峰方案
#1机组20%额定负荷深度调峰方案批准:审核:编制:华能丹东电厂2016年6月24日为了在实现深度调峰、灵活调度上继续保持行业领先,近日华能集团在机组深度调峰项目上将我厂作为试点单位,我厂#1机组将进行20%额定负荷(即70MW)深度调峰试验。
在深度调峰期间,机组运行工况严重恶化,威胁设备安全。
为保证机组安全稳定运行,特编制此操作方案。
一、深度调峰前的准备工作1、深度调峰前,1A磨上单一煤种(铁法洗粒),并且煤质干燥,保持较高挥发分。
(现1B、1D磨运行,提前启动1A,停运1D,保留1A、1B运行,减负荷过程中停运1B)。
2、深度调峰前进行一次油枪动态试验,或将油枪透完备用,保证油枪雾化蒸汽和燃油压力正常。
可将原煤斗落煤管振打试验一次,防止棚煤。
3、对锅炉进行一次全面吹灰。
4、确认电泵在热备用状态,防止试验中汽泵跳闸电泵不备用造成锅炉断水。
5、试转BOP、EOP、SOB、顶轴油泵,确认试验正常,恢复至原备用状态。
6、深度调峰前保留单台循环水泵运行。
将辅汽至公用系统用户切除,避免低负荷暖风器投用时辅汽用气量大导致汽泵出力不够。
7、深度调峰前,机组负荷在175MW时,将小机汽源由四抽切至辅汽,切换前将辅汽压力降至1Mpa,切换时缓慢开启辅汽至小机电动门,严密监视汽泵转速和给水流量。
如果汽泵跳闸及时启动电泵运行并减负荷,控制汽包水位正常。
8、将增压风机停运。
9、深度调峰前可将1A磨煤机出口分离器挡板开度进行调整,用来减小煤粉细度来提高燃烧稳定性,现1A磨出口分离器挡板已足够小,不必要调节。
10、20%负荷深度调峰存在机组跳闸和环保参数短时超标风险,提前通知股份公司生产值班室、分公司安生部、省调、省环保厅、市环保局。
二、深度调峰减负荷操作1、负荷减至120MW,保留1B汽泵运行,1A汽泵转速将至3000rpm,保证1A汽泵再循环全开,关闭1A汽泵出口门备用。
负荷进一步降低,如果1B小机低压调门开度过大,可将1A汽泵转速降至1800rpm。
330MW火电机组深度调峰运行操作研究
330MW火电机组深度调峰运行操作研究摘要:随着国家“双碳”战略目标的实施,新能源电力迅猛发展,并且随着电力市场化改革的深入推进,存量火电机组在电网中的定位不断由基础保障型电源向调节型电源转变。
火电机组如何在新形势下找准定位,提高机组深度调峰能力,是火电机组提高盈利水平、持续高质量发展的必由之路。
关键词:火电深度调峰安全双碳稳然1.深度调峰的主要危险点1.深度调峰期间,锅炉热负荷较低,锅炉燃烧不稳定,降负荷锅炉容易掉焦,极易造成锅炉灭火。
2.入炉煤掺配不均匀,掺配指标大幅波动,入炉煤热值、挥发份等指标大幅降低,造成锅炉灭火3.深度调峰期间,脱硝工作温度较低,容易造成NOx排放指标超标。
同时,由于氨逃逸较大,容易造成空预器堵塞,严重影响空预器的安全运行。
4.四抽压力降低,小机汽源不稳定,容易造成汽动给水泵出力不稳甚至汽动给水泵跳闸;汽泵再循环调整不及时,造成汽包水位波动。
5.若锅炉长时间投油助燃,容易造成电除尘极板、极线脏污,降低电除尘效率,影响电除尘安全运行。
2.深度调峰准备工作1.深度调峰机组的选择:为确保锅炉燃烧稳定,制粉系统应尽量避免隔层运行。
值长接到省调深度调峰命令时,首先选择A、B磨煤机运行的机组进行深度调峰。
同时,合理分配两台机组工业供汽负荷,尽量提高锅炉热负荷。
2.入炉煤掺配指标:深度调峰机组的A磨煤机原煤仓上煤热值不低于4300kcal/kg、挥发份不低于25%。
3.值长接到省调深度调峰命令时,安排运行人员试投少油点火和其他油枪,及时联系维护部检查、清理油枪,确保达到良好备用。
4.检查电泵在良好备用状态;辅汽联箱汽源切至邻机冷再供汽,并将调峰机组的A、B小机汽源由四抽切至辅汽;若邻机停运,应确认辅汽联箱汽源由本机冷再供汽,并将A、B小机汽源由四抽切至辅汽。
3.深度调峰操作措施1.机组负荷降至165MW时,解除机组协调控制方式,继续降负荷至165MW。
降负荷时应减小上层磨煤机出力,自上而下逐只关闭上层磨煤机粉管,尽量保证A磨煤机出力不低于40t/h,调整一次风母管压力不低于6.5KPa,以保证A磨煤机煤粉浓度。
热电机组灵活性深度调峰研究与实践
热电机组灵活性深度调峰研究与实践摘要:随着电力市场的发展,以及新能源发电装机容量的逐步增加,预计全省电力市场将长期处于供大于求的态势,而且电力平衡、可再生能源消纳与保障供热之间的矛盾十分突出,故发电企业应克服各种不利因素,认真组织发电运行,有条件的机组优先进行深度调峰改造,以适应电力市场的需求,为新能源消纳、保障电网安全,为全省经济社会的发展做出应有的贡献。
关键词:深度调峰;运行;空冷岛防冻;锅炉稳燃引言火电机组实现深度调峰,促进可再生能源的消纳,有利于提升电力系统的调峰能力,保障电能品质,有利于缓解弃风弃光,减少碳排放,是一项利国利民的事业。
1深度调峰改造存在的困难及解决思路××电厂实现供热机组的深度调峰,外在条件较为苛刻,主要的难度有三点:循环水量有限;极端温度较低;连续深度调峰。
根据热平衡计算,现有条件下,供热期要实现 30%THA 负荷的深度调峰,需在极端低温时,保证 210t/h 的采暖抽汽量。
当发电负荷降至 30%THA,最大采暖抽汽量为 120t/h(试验数据),此时采暖抽汽压力 0.18Mpa.a,温度267℃,可利用该部分蒸汽供热,并增设来自再热冷段的蒸汽通过减温减压,补充所需蒸汽流量。
在非采暖期要实现深度调峰 30%负荷的目标,机组不会受到锅炉不投油最低稳燃负荷的限制。
根据锅炉厂传真回复和现场试验,滑压30% THA 负荷工况下,锅炉能实现长期稳定运行。
锅炉在该负荷时,可以稳定实现达标超低排放。
2具体改造方案在冷再管路上进行改造,增加三通和流量调节装置,减温减压后与原抽汽混合,实现目前 260 万平米的供热要求;在此基础上,如有供热面积扩大的情况,通过增加冷再抽汽量等方法,实现 300 万平米的供热能力。
主要改造内容:1.供热抽汽改造:在冷再管路上增设三通,将冷再蒸汽通过截止阀、减温减压器后引至热网首站供汽管路,与原供汽系统并汽运行。
2.空冷防冻改造:采用电动拉帘式苫盖装置,对空冷风机的风筒进行苫盖,提高散热器温度。
火电厂机组深度调峰过程中的节能探索
火电厂机组深度调峰过程中的节能探索发布时间:2022-12-05T09:06:13.045Z 来源:《福光技术》2022年23期作者:王润1 王惠2 [导读] 针对火电机组深度调峰现状,需要探索更加经济、节能的风机改造方式,实现火电机组风烟系统节能降耗。
笔者提出了低速驱动风机的改造技术方案(简称低速驱动方案),研发变频调速装置,可应用于火电机组送风机和增压风机上,实现风机在低转速范围内的变转速调节。
1.中国能源建设集团科技发展有限公司天津市 3100912.内蒙古能源发电集团电力工程技术研究院呼和浩特 010090摘要:多数发电机组深度调峰过程中出现稳燃困难、燃油消耗多的情况,如何实施安全稳定调峰,又能降低能源消耗,是机组运行的关键。
统筹优化机组启动流程,时间缩短2h;调峰过程中发挥纯氧点火优势,确保燃烧稳定,大幅降低燃油量。
实践证明,通过各种措施,确保机组稳定调峰,且锅炉启动用油节省70%左右,节能、环保效果良好。
关键词:发电机组;调峰;节能优化;效果大型火电机组厂用电率一般在4.0%~8.0%,三大风机耗电率占厂用电率的20%~30%,具有较高的占比。
因此,对三大风机的节能改造在进行火电厂深度节能改造过程中扮演着重要角色。
降低风机能耗主要从3个方面着手:(1)通过对叶型、蜗壳、集流器、进气箱等关键部件的优化设计,提高风机本身设计效率;(2)降低风烟系统阻力或风量;(3)做好风机选型工作或采用合适的调节手段,使风机尽量在其高效区运行。
在当前火电机组参与深度调峰的形势下,初投资及回报周期成为选择节能改造方案的重要关注点。
1火电厂机组深度调峰技术方案针对火电机组深度调峰现状,需要探索更加经济、节能的风机改造方式,实现火电机组风烟系统节能降耗。
笔者提出了低速驱动风机的改造技术方案(简称低速驱动方案),研发变频调速装置,可应用于火电机组送风机和增压风机上,实现风机在低转速范围内的变转速调节。
为适应机组深度调峰及节能要求,某发电厂采取了优化机组启停流程,缩短启停时间,将启动时间减少2h,停止时间缩短30min,每次机组启停,可节约燃油6t;实施了纯氧助燃系统的改造,采用微油点火并加氧助燃,节能效果显著,在保证了锅炉调峰过程的燃烧稳定性的前提下,具有大幅降低飞灰可燃物、随时可投入电除尘等特点。
【专业资料】火电机组锅炉灵活性改造及深度调峰技术介绍
火电机组锅炉灵活性改造技术介绍Content目录目标难点方案总结01020304Chapter 01灵活性改造—目标灵活性改造-目标最低稳燃通过燃烧系统优化,保证低负荷不投油稳定燃烧受热面安全通过偏差控制、壁温测点优化或受热面升级,保证受热面安全宽负荷脱硝通过设备改造,确保20%THA脱硝设备的投入空预器及各辅机可靠通过评估及改造,保证其低负荷运行状态Chapter 02灵活性改造—难点灵活性改造-难点•提高SCR 入口烟温•低负荷氨逃逸宽负荷脱硝•风煤比控制•燃烧器选择低负荷稳燃能力•水平烟道积灰、塌灰•长期低负荷吹灰控制吹灰控制策略•部分受热面易超温•受热面壁温测点布置受热面安全性•最优工况调整•控制方式优化低负荷运行特性•低负荷汽温•汽温偏差主再热汽温Chapter 03灵活性改造—方案煤粉锅炉灵活性-高效煤粉浓淡分离燃烧系统优化低负荷合理的风煤比:1.8~2.0自主研制的煤粉分配器增加稳燃措施:实现中、上层磨投运评估高温腐蚀风险全工况校验原燃烧器主体结构不变满足安全性要求:两台磨投运评估结焦风险评估燃烧效率改造两层一次风、一次二次风喷口增加两层淡粉喷口实现最低20%THA 稳燃针对常规烟煤、贫煤有效降低着火热改造灵活,兼顾汽温改造范围可控高效煤粉浓淡分离-核心技术:煤粉浓缩器☐颗粒两相流☐三维强旋流理论研究☐煤粉等速取样☐分离效率可调实炉验证☐实炉模拟,加密网格☐考虑煤粉的非均匀性☐雷诺应力模型(RSM )数值模拟0302010.50.60.70.80.9110152025303540数值模拟试验测量煤粉锅炉灵活性-组合煤粉浓淡分离燃烧系统优化利用煤粉弯头、挡块实现二次浓缩技术特点特别针对准东煤,不降低掺烧比例适应性广原燃烧器主体结构不变满足安全性要求:两台磨投运NO x 无影响改造两层一次风,一层二次风喷口煤粉管道不变改造范围小实现30%THA 稳燃低负荷合理的风煤比:2.0~2.3煤粉锅炉灵活性-受热面安全末级过热器末级再热器屏式再热器后屏过热器分隔屏过热器墙式再热器炉膛后烟井超低负荷产汽量小工质偏差增大负荷变化快壁温波动大运行压力低报警值变化产生氧化皮材料易老化增加测点受热面升级壁温核算优化报警值煤粉锅炉灵活性-辅机状态评估关键辅机风机脱硫除尘给水泵磨煤机吹灰器最低通风量 最小制粉量 振动情况 煤粉均匀性 动态分配器低负荷适应性 低温腐蚀风险设备状态 吹灰器形式最低出力 振动情况 挡板调节性 变频改造运行优化设备优化最优平衡 配风优化通过低负荷配风调整,摸索最优工况燃烧器摆角保证稳燃,提高摆角氧量调整通过氧量标定及调整,摸索最佳氧量·改造中位磨通过增加稳燃措施,低负荷投运中位磨设备改造通过设备优化,提高汽温·在确保机组安全、稳定运行的前提下,针对锅炉特点尽量提升主、再热器汽温,提高机组效率✓调整低负荷下,脱硝入口NO X分布,控制氨逃逸率✓增加(如需)喷氨管路阀门,达到不同负荷下脱硝的均布低负荷脱硝均布✓低负荷烟气量小,氨逃逸较高负荷大✓通过试验,得到低负荷下最佳脱硝入口NO X 浓度优化脱硝入口NO X✓分级省煤器/烟气旁路✓水旁路/烟气隔板等✓分级省煤器+烟气旁路组合方案宽负荷脱硝方案煤粉锅炉灵活性-回转式空气预热器提高空预器冷段传热元件高度✓由于喷氨量加大,造成SCR氨气逃逸率升高✓将冷段搪瓷元件增高至1200mm以上,使得硫酸氢铵沉积区域在搪瓷层范围内采用封闭通道搪瓷元件配置蒸汽+高压水双介质吹灰器✓采用有效措施,防止空预器堵灰试验目的试验内容安装角度正确 水平位置无偏差 上下摆动正常。
火电厂机组深度调峰研究
火电厂机组深度调峰研究摘要:随着我国经济、能源和环保形势的发展,新能源的大规模投运造成电网电能过剩及调峰矛盾日益突出。
为解决这些问题,国家出台了鼓励火电厂开展灵活性改造的若干政策,各地方政府根据各自区域的实际情况也出台了火电机组深度调峰阶梯电价政策。
文章以我厂2号机组深度调峰探索为例,对火电机组灵活性试验过程和结果进行了分析。
关键字:火电厂;深度调峰;试验引言电力是我国能源行业的重要组成部分,电能消耗及其质量是经济社会发展和国民生活质量提高的重要标志。
经过多年的发展,我国已经成为世界上第一大电力生产国。
截至2018年底,全国全口径发电装机容量达19.0亿千瓦,其中,水电、核电、风电等可再生能源在电力总装机比重上升到近40%,火电占比逐步下降至60%,且差距仍在进一步缩小。
山西作为传统能源大省,火电装机占比一度非常高,近几年随着新能源发电的兴起,火电机组的生存空间进一步压缩,机组利用小时数及负荷率逐年下降,且山西火电机组大部分为供热机组,如何满足冬季供热期机组供热能力及调峰能力成为棘手的问题。
1、政策解读近几年,为鼓励火电机组开展灵活性改造,国家发改委和国家能源局联合下发的《关于提升电力系统调节能力的指导意见》(发改能源〔2018〕364号)、《关于印发可再生能源调峰机组优先发电试行办法的通知》(发改运行〔2016〕1558号),文件要求“热电联产机组最小技术出力达到40%~50%额定容量”,山西省能监办出台了《关于调整山西电网有偿调峰补偿标准有关事项的通知》(晋监能市场〔2017〕155号)等配套文件,要求在网机组实现深度调峰、提高机组运行灵活性。
据2017年山西省能监办下发的155号文,非供热期,机组实际出力在40%-50%额定负荷区间时,每MWH补偿200元,在30%-40%额定负荷区间时,每MWH补偿300元,在30%额定负荷以下区间时,每MWH补偿500元。
供热期,机组实际出力在核定负荷下限至核定负荷下限下5%额定负荷区间时,每MWH补偿300元,在核定负荷下限下5%额定负荷至核定负荷下限下10%额定负荷区间时,每MWH补偿500元,在核定负荷下限下10%额定负荷以下区间时,每MWH补偿700元。
火电机组灵活性改造及深度调峰分析
火电机组灵活性改造及深度调峰分析摘要:电力发展“十三五”规划中明确要求充分挖掘现有系统调峰潜力,增强火电机组的灵活性,大幅度接纳新能源入网。
对火电进行灵活性改造,增加火电厂的深度调峰能力,正成为一种新常态。
庄电公司的压谷调峰经验,可为相关企业提供借鉴。
文中阐述了我国火电机组缺乏灵活性的现状与潜在压力,主要从系统储热改造和调峰运行策略的角度介绍了国内外关于提升火电机组灵活性技术的发展状况,其中丹麦提升火电机组灵活性技术的实例有借鉴启示,并初步提出了我国火电机组灵活性改善的路径建议。
关键词:火电机组;灵活性改造;深度调峰引言2016年11月初,国家发改委和能源局发布的电力发展“十三五”规划(以下简称《规划》)中明确表示要充分挖掘现有系统调峰潜力,着力增强系统尤其是火电机组的灵活性。
自 2006 年颁布实施《可再生能源法》之后,我国新能源产业发展迅速。
但是,由于新能源的波动性以及管理利用水平和配套政策的不完善等因素,新能源的消纳成了一个能源电力领域亟待解决的新问题。
与此同时,电力体制改革正通过有序缩减发用电计划,开展发电企业与用户直接交易,逐步扩大市场化电量的比例,为进一步完善电力市场提供空间。
因此,从电网侧、用户侧和电源侧统筹规划,提升火电机组灵活性,加强机组调峰能力和消纳新能源入网是“十三五”能源战略的调整重点。
1.我国火电机组缺乏灵活性的潜在压力1.1能源与环境压力能源作为环境的组成部分,在能源开发和利用的整个生命周期中,从能源资源的开采、加工和运输到二次能源的生产发电以及电力的传输和分配直至能源的最终消费,各阶段都会对环境造成压力,引起局部的、区域性的、乃至全球性的环境问题。
火电工业和能源紧密相关,仅化石能源的消耗使全世界每年排放二氧化碳320亿t,二氧化硫1.2亿t,氮氧化物1亿t,带来严重的环境污染和气候变化问题。
在我国,2014年火电行业二氧化硫、氮氧化物和粉尘的工业排放量分别达到620万t、710万t 和270万t,造成了严重的雾霾和酸雨等污染现象;2015 年全国电力工业煤炭消费量约20亿t,造成的环境损失高达数千亿。
火电机组灵活性分析及控制策略优化
结论与展望
本次演示通过对储能辅助火电机组二次调频控制策略及容量优化配置的研究, 提出了一种基于模型预测控制的二次调频策略,并通过实验验证了其有效性和优 越性。此外,文章还分析了容量优化配置的问题,指出存在一种最优配置方案使 得系统性能达到最佳。
然而,本次演示的研究仍有不足之处。首先,建立的控制模型只考虑了常见 的动态因素,可能无法全面反映实际系统的复杂性。未来研究可以考虑纳入更多 实际系统的细节,如机组故障、市场需求变化等因素。其次,实验验证部分仅针 对一种特定的系统结构和运行条件进行了探讨,实际电力系统的环境和需求可能 更为复杂多变。因此,未来的研究可以进一步拓展实验范围,涵盖更广泛的系统 和条件。
具体方法包括:
1、建立储能辅助火电机组二次调频的动态模型,包括火电机组和储能机组 的动力学特性、控制逻辑以及交互作用等因素。
2、设计基于模型预测控制的二次调频控制策略,以实现火电机组和储能机 组的协调控制。
3、利用实时仿真系统,对不同容量配置下的储能辅助火电机组进行实验验 证,分析各配置方案下的系统性能和经济性。
通过对火电机组深度调峰一次调频控制策略的研究,我们提出了一种优化方 案。具体步骤如下:
1、建立火电机组深度调峰数学模型,分析机组的动态响应特性和系统稳定 性。
2、结合一次调频原理,设计调频控制器,实现对机组负荷的快速调节。
3、引入先进控制算法,如模糊控制、神经网络等,优化调峰策略,提高机 组运行效率。
政策法规
政策法规对火电机组灵活性的提升也起着关键的推动作用。政府应制定有关 火电机组灵活性提升的政策法规,包括财政补贴、税收优惠和推动能源转型等措 施。这些政策将有助于引导火电机组向更灵活、更环保的方向发展。同时,政府 还应建立健全的监管机制,确保政策法规的有效实施,并对不符合环保和能效标 准的企业和设备进行严格监管。
火电机组深度调峰操作及其注意事项
062㊀河南电力2019年增刊火电机组深度调峰操作及其注意事项田卫朋,张㊀超(大唐巩义发电有限责任公司,河南㊀巩义㊀451261)作者简介:田卫朋(1979-),男,本科,工程师,主要从事锅炉运行管理工作㊂摘㊀要:近年来,随着电网负荷结构显著变化以及发电装机容量迅速增长,火力发电厂承受着巨大的调峰压力㊂在日常的负荷调度过程,中负荷低于50%额定负荷的调峰频次和时间不断增加,经常深度调峰至30%额定负荷以下,低于最低稳燃负荷,直流炉不可避免要进行干湿态转换,操作量大且需要投油稳燃,整个过程存在很大的风险㊂因此,运行值班员在深度调峰时一定要从机组的实际情况出发,将各参数调整到位,以保证机组安全运行为首位,适当降低机组的经济性㊂关键词:深度调峰;稳燃措施;干湿态转换;给水流量中图分类号:TK227㊀㊀㊀㊀文献标识码:B㊀㊀㊀㊀文章编号:411441(2019)02-0062-030㊀引言深度调峰就是受电网负荷峰谷差较大影响而导致各发电厂降出力的一种运行方式㊂深度调峰的负荷范围超过该电厂锅炉最低稳燃负荷以下,一般在30%MCR 左右时间持续长达4~7小时㊂近年以来,随着电网负荷结构显著变化以及装机容量迅速增长,高峰与低谷负荷的峰谷差最多甚至接近一倍以上,火力发电厂也承受着巨大的调峰压力,在日常的负荷调度过程中负荷低于50%额定负荷的调峰频次和时间不断增加,经常深度调峰至30%额定负荷以下,低于最低稳燃负荷,直流炉不可避免要进行干湿态转换,操作量大且需要投油稳燃,整个过程也存在很大的风险㊂这就需要不断探索,摸索,总结出深度调峰中的注意事项,保证深度调峰期间机组安全运行㊂1㊀深度调峰过程中稳定燃烧的措施深度调峰过程中,随着燃料的逐渐减少,锅炉内温度逐渐降低,燃烧工况愈发恶劣,很容易发生锅炉灭火,因此锅炉以稳定燃烧,防止锅炉灭火为主,需采取完善的稳燃措施:(1)如果白天接到通知晚上机组要深度调峰,值长及时和燃料做好沟通,保证调峰时的入炉煤煤质要求,下层磨煤机的煤质要求受到基挥发分大于24%,低位发热量大于20908kJ /kg(5000大卡)㊂避免发热量4500大卡以下或经掺烧的煤上仓,以防煤质变化,造成锅炉汽温㊁汽压大幅波动㊂(2)保证锅炉大油枪可靠备用㊂(3)低负荷时严密监视以下各参数:一次风母管压力应维持在8.5kPa 左右,二次风箱差压维持在0.3~0.5kPa 之间,磨煤机入口一次风量80t /h 左右,磨煤机出口温度维持在90~100ħ之间(挥发分>30%时,维持在85ħ左右),维持炉膛负压稳定,氧量在4%左右,以利于燃烧稳定㊂(4)低负荷时磨煤机易发生振动,关小磨热一次风调门,保持较小的磨煤机风量,降低磨煤机液压油加载压力㊂(5)三台磨煤机运行,当煤量<90t /h 时,转湿态运行或继续减负荷,需投入油枪,停运上层磨给煤机后,要维持磨空转,严密监视煤量㊁火检情况㊂(6)三台磨煤机运行,如发生磨煤机断煤等情况,应立即投入油枪,稳定燃烧,保证运行磨火检正常,优先启动与运行磨相邻的备用磨煤机,防止第三台磨由于点火能量不足禁止启动,必要时增投油枪或经审批同意后,通知热工人员取消点火能量不足禁止启动的条件㊂(7)合理分配机组负荷,尽可能减少锅炉干湿态转换,避免两台锅炉均转湿态运行,如表1㊂表1㊀避免两台锅炉均转湿态运行的负荷分配表总负荷指令(MW)1号机负荷(MW)/状态2号机负荷(MW)/状态600300/干态300/干态500260/干态240/干态450240/干态210/湿态DOI:10.19755/ki.hnep.2019.s2.0182019年增刊田卫朋,等:火电机组深度调峰操作及其注意事项063㊀㊀㊀机组湿态运行,负荷接近160MW时,为维持燃烧稳定,在不减少总燃料的情况下,降低负荷主要依靠分离器疏水大量外排,这部分疏水水质不合格的情况下,无法回收,除盐水补水量很难维持凝汽器水位,因此湿态运行的最低负荷要控制在160MW以上㊂另外,根据各机组凝汽器平均背压情况,保留一台真空泵运行,开启机侧主蒸汽管道疏水手动门㊁气动门,维持凝汽器平均背压为8~12kPa,这样机组的煤耗虽然增加了,却避免处于干湿态临界状态时被迫转湿态运行,同时降低了机组的电负荷而保证机组的热负荷,有利于锅炉稳定燃烧㊂这期间要注意大机轴向位移㊁低缸排汽温度等,当凝汽器背压超过12kPa,应及时启动备用真空泵运行㊂(8)如果出现锅炉金属管壁超温情况,要果断增加给水量,适当减少煤量,温度回头后及时恢复总燃料量㊂通过调整燃烧器上下摆角(低负荷时保持水平位置禁止操作)㊁二次风档板㊁磨煤机进口风量等手段调节,操作幅度不可过大,以免导致燃烧不稳锅炉灭火㊂(9)深调峰过程中运行人员应随时作好锅炉灭火的事故预想㊂学习防止锅炉灭火的技术措施,锅炉MFT后的吹扫㊁点火程序及方法,极热态㊁热态启动注意事项㊂2㊀深度调峰过程中防止给水流量低的措施深度调峰过程中随着负荷的降低,四抽压力以及给水流量也在不断地降低,为防止给水流量低MFT,在调峰期间要严密监视给水流量的变化,采取防止给水流量低的措施㊂(1)邻机辅汽联络管道㊁辅汽联箱㊁辅汽至小机管道充分疏水暖管,防止小机进汽参数低,汽泵转速突降造成给水流量低㊂(2)深度调峰过程中机组负荷小于250MW要求对小机汽源切换,切汽源过程尽量在负荷高时进行,切换汽源时冷再至辅汽管道要充分疏水暖管,冷再至辅汽电动门必须采取缓慢间断开启方式进行,必要时手动操作,检查小机进汽调门动作正常,小机转速,流量稳定㊂注意防止冷再㊁四抽在切换过程中串汽造成小机不出力,导致给水流量低保护动作,严防辅汽压力突升造成小机超速㊂(3)深度调峰过程中给水一般维持在700~800t/h,省煤器进口流量低,汽泵再循环阀自动开启过程中极易造成给水流量大幅波动,导致给水流量低MFT,因此当负荷330MW时,若需继续减负荷,要可提前开启汽泵再循环阀至固定开度(30%),以达到稳定给水的目的㊂3㊀深度调峰时的其他注意事项(1)干态运行要注意中间点过热度至少5ħ以上;湿态运行,出现主再热蒸汽温度突降,分离器水位高,要及时调节大气扩容器溢流阀,必要时快速增加燃料量,开启机侧主㊁再热蒸汽管道疏水;严防汽轮机水冲击㊂(2)机组向240MW以下减负荷时,维持锅炉侧燃料不变,进行转湿态操作前,提前开启锅炉大气扩容器进口1㊁2号溢流阀前电动门,大气扩容器溢流阀开启5%开度,分离器见水后,逐步增大给水流量,增加大气扩容器外排量以降低机组负荷㊂(3)因转湿态前注意凝汽器水位提前补水至高水位,防止大气扩容器大量外排时凝汽器水位低㊂(4)在减负荷时应注意凝结水再循环调门在自动或提前手动开启㊂(5)注意轴封压力和温度,必要时投入轴封供汽电加热器,稍开辅汽至轴封供汽旁路电动门㊂(6)及时投入0号高加,提高脱硝进口烟气温度,促使烟气温度达到SCR催化剂运行要求㊂当脱硝进口烟温任一测点低于300ħ时,申请解除脱硝入口烟温低保护,如脱硝催化剂入口烟温任意两个测点低于295ħ时,在脱硝进口温度保护解除前,暂停降负荷,避免NOx超标㊂(7)加强对石子煤系统的排放,如有石子煤带粉㊁堵塞等现象及时处理,防止磨煤机堵煤,严重时引起一次风机喘振的发生㊂4㊀深度调峰时的干湿态转换及注意事项深度调峰尽量避免进行锅炉的干湿态转换,但当无法避免时,就要对干湿态转换的过程熟记于心,以应对各种突发状况㊂4.1㊀转换的时间由于直流炉没有明显的汽水分界面,所以当燃水比严重失调时干湿态就会转换,而与机组的负荷和蒸汽参数没有严格的关系㊂但是为了保证螺旋水冷壁064㊀河南电力2019年增刊的安全和水动力特性的稳定,一般设计上要求:不带强制循环直流炉在20%MCR左右,带强制循环直流炉在30%MCR左右进行干湿态转换㊂但是在实际运行中,为了充分保证螺旋水冷壁的安全,规定 不带强制循环直流炉在30%MCR(198MW)左右,带强制循环直流炉在40%MCR(264MW)左右 进行干湿态转换㊂4.2㊀转换的方法4.2.1㊀湿态向干态转换(1)湿态向干态转换㊂当机组负荷到达210~ 240MW左右时,此时的燃料量应该是两套制粉系统100t/h左右和部分投入油枪的油量折算煤量的总和㊂㊀㊀㊀(2)汽水分离器出口温度已经达到对应压力下的饱和温度(10MPa对应311ħ),储水箱水位多次呈现下降趋势,此时应该考虑锅炉转直流运行㊂(3)暖第三台磨,必要时增投对应磨煤机的两支油枪,保持给水流量不变(700~800t/h),投第三台磨,开汽轮机调门㊂(4)随着负荷逐渐增加,分离器出口产生10~ 20ħ的过热度,分离器水位逐渐降低直到消失,注意大气扩容器液控阀逐渐关小直到关闭㊂(5)视过热度的大小来确定是否增加给水流量,稳定中间点温度㊁过热器出口汽温㊁汽压㊂(6)转直流运行后,投溢流管道暖管㊂4.2.2㊀干态向湿态转换(1)当机组负荷降到300MW左右时,燃料量应该是三套制粉系统㊂(2)减少一台磨煤机的出力,必要时投入油枪,维持锅炉燃烧稳定,维持给水流量稳定(700~800t/h),机组负荷不大幅度下降㊂(3)逐渐减少给煤量,让分离器和储水箱见水,逐步开启大气扩容器液控阀,维持在5~8米㊂随着燃料量减少,分离器外排水量增加,注意观察机组负荷逐渐下降(可提前开启大气扩容器液控阀5%开度,以防液控阀前后差压高卡涩)㊂(4)转湿态后,退出大气扩容器溢流管道暖管㊂4.2.3㊀干湿态转换注意事项(1)干湿态转换过程中,若遇到煤质差㊁给煤机堵煤㊁断煤等,都必须及时投油稳燃,必要时启动备用制粉系统,保证锅炉的热负荷稳定㊂(2)通过大气扩容器液控阀调节分离器水位在5~8米之间,防止水位大幅波动㊂水位过高,易引起锅炉汽温突降,过热器产生极大的热应力而损坏,严重时造成汽轮机水冲击㊂水位过低,分离器大量蒸汽外排,溢流管振动,引起扩容器损坏㊂另外,进入过热器的蒸汽减少,会使过热器壁温超温,即所谓 蒸汽走短路 ㊂若大气扩容器液控阀自动控制,会闭锁其开启,不利于分离器水位控制㊂(3)湿态向干态转换时主汽压力一般在9~ 10MPa,此时增加燃烧量,主汽压力增长较快,会使压力高于正常值,对水位的修正增大,影响对水位的显示㊂适当降低主汽压力,有助于过热度的产生,同时也可防止压力高闭锁液控阀开启㊂(4)湿态向干态转换时,增加燃料要迅速,并且燃料量要大些,防止锅炉转换成干态后又返回成湿态,造成汽温㊁汽压波动㊂增加燃料,特别是需要增启第三台磨煤机时,要注意监视水冷壁壁温,尤其是后墙悬吊管的金属壁温㊂(5)相应地干态向湿态转换时,最低稳燃负荷以下,要适当的增投油枪,维持锅炉燃烧稳定,维持给水稳定,逐渐减小燃料量使储水箱见水,并维持水位㊂必要时可适当增加给水量,但不能太大,否则主蒸汽温度会急剧下降㊂(6)干态向湿态转换之前,确认集水箱排污管工业冷却水手动门开启㊂(7)锅炉的干湿态转换只是一个平稳的过渡过程,以中间点过热度和水位来判断干湿态转换是否成功,切换过程中不要造成锅炉主再热汽温㊁汽压大幅度的变化,机组的出力大幅度变化㊂5㊀结语深度调峰的技术措施和注意事项,是在不断总结调峰经验中得出的㊂在深度调峰时,不可避免地会遇到上述问题,行之有效的控制措施会使机组设备能够最大限度地保持良好的状态㊂如果控制措施不得力,就会使设备受损㊁MFT事故发生㊂所以运行值班员在深度调峰时一定要从机组的实际情况出发,将各参数调整到位,以保证机组安全运行为首位,适当降低机组的经济性㊂收稿日期:2018-07-10。
火电厂灵活性改造及深度调峰技术
火电厂灵活性改造及深度调峰技术交流研讨会报名回执表1、会务组联系人:杨艳红;电话:;请将各项内容填写完整后报名回执发至邮箱: 2、会议地点:乌鲁木齐颐海大酒店(电话)酒店地址:乌鲁木齐开发区中亚南路89号(卫星广场对面)3、交通线路:可乘坐68路,18路,98路,BRT4号线卫星广场下车;乌鲁木齐火车站:乘出租车至酒店约30元左右;乌鲁木齐地窝堡国际机场:乘出租车至酒店约20元左右。
灵活性改造-深度调峰问题调查表单位名称参会代表 姓 名职 务座 机手 机邮 箱参会费用 及 支付方式 ( )发电厂/科研院所2400元/人 住宿 方式 单 间 标 间( )生产设备厂商 3200元/人数( ) 数( ) 转账支付 户 名:北京中电万方节能环保技术有限公司账 号:中国工商银行北京玉东支行 开户行:0200 2078 0920 0168 684现场支付 刷卡 现金 微信 支付宝增 值 税 专 用 发 票 开 票 信 息发票抬头 税 号 开票地址 开票电话 开 户 行银行账号发票快递地址发票快递收件人电话您好,首先感谢您抽时间填写此调查表,希望本次活动能对贵厂机组深度调峰有一定的帮助,为了能够更好地服务于企业,做一个简短的活动调查。
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公司名称 (厂名)机组容量 情况锅炉厂家 汽机厂家电网对机组 参与调峰要求面临的地区供热形式和存在的问题现行机组调峰和低负荷运行过程中遇到的问题:关注适合技术经济更为合理的灵活性改造/深度调峰方案: 改造立项时间 提问人姓名 职务/职称 联系电话 手 机 邮 箱单位地址。
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#1机组20%额定负荷深度调峰方案批准:
审核:
编制:
华能丹东电厂
2016年6月24日
为了在实现深度调峰、灵活调度上继续保持行业领先,近日华能集团在机组深度调峰项目上将我厂作为试点单位,我厂#1机组将进行20%额定负荷(即70MW)深度调峰试验。
在深度调峰期间,机组运行工况严重恶化,威胁设备安全。
为保证机组安全稳定运行,特编制此操作方案。
一、深度调峰前的准备工作
1、深度调峰前,1A磨上单一煤种(铁法洗粒),并且煤质干燥,保持较高挥发分。
(现1B、1D磨运行,提前启动1A,停运1D,保留1A、1B运行,减负荷过程中停运1B)。
2、深度调峰前进行一次油枪动态试验,或将油枪透完备用,保证油枪雾化蒸汽和燃油压力正常。
可将原煤斗落煤管振打试验一次,防止棚煤。
3、对锅炉进行一次全面吹灰。
4、确认电泵在热备用状态,防止试验中汽泵跳闸电泵不备用造成锅炉断水。
5、试转BOP、EOP、SOB、顶轴油泵,确认试验正常,恢复至原备用状态。
6、深度调峰前保留单台循环水泵运行。
将辅汽至公用系统用户切除,避免低负荷暖风器投用时辅汽用气量大导致汽泵出力不够。
7、深度调峰前,机组负荷在175MW时,将小机汽源由四抽切至辅汽,切换前将辅汽压力降至1Mpa,切换时缓慢开启辅汽至小机电动门,严密监视汽泵转速和给水流量。
如果汽泵跳闸及时启动电泵
运行并减负荷,控制汽包水位正常。
8、将增压风机停运。
9、深度调峰前可将1A磨煤机出口分离器挡板开度进行调整,用来减小煤粉细度来提高燃烧稳定性,现1A磨出口分离器挡板已足够小,不必要调节。
10、20%负荷深度调峰存在机组跳闸和环保参数短时超标风险,提前通知股份公司生产值班室、分公司安生部、省调、省环保厅、市环保局。
二、深度调峰减负荷操作
1、负荷减至120MW,保留1B汽泵运行,1A汽泵转速将至3000rpm,保证1A汽泵再循环全开,关闭1A汽泵出口门备用。
负荷进一步降低,如果1B小机低压调门开度过大,可将1A汽泵转速降至1800rpm。
2、负荷减至120MW,停运1B凝泵,保留1A凝泵工频运行。
现1A、1B凝泵变频运行,将1A凝泵变频切至工频运行,除氧器上水调门投自动调节除氧器水位,将1B、1C备用凝泵的状态切至工频模式。
3、投运暖风器,尽可能提高送风机入口温度,用以提高炉膛燃烧稳定程度和保证较高的烟气温度,避免负荷降低时烟温低导致SCR 停运。
(开启省煤器烟气旁路挡板效果不明显,可不必开启)
3、负荷减至120MW以下时,总煤量60t/h左右时,将协调切至TF1,投1A层油枪,停运1B磨组,保留1A磨组运行,控制煤量50t/h 左右,保证燃烧良好。
投油时对油枪燃烧情况进行观察,若燃烧不良,
应立即进行调整,油枪附近派专人检查。
4、将汽机阀门由顺序阀切至单阀方式。
5、保持锅炉两侧风机运行,尽量保持锅炉较低风量,但禁止缺氧运行,提高炉膛温度,送风机切手动控制,炉膛负压大引风机变频指令最小时可关小引风机入口挡板。
6、整个降负荷期间,只滑降主蒸汽压力,主汽压力按汽机滑压运行曲线调整,维持9MPa。
尽可能保证主再热蒸汽温度稳定,保证蒸汽过热度在正常范围内。
跳炉不跳机应投SPE方式,低负荷运行时若发生MFT后主汽温度下降超过规定值,应手动将汽机打闸。
7、由于我厂不投油最低稳燃负荷在30%,负荷减至105MW以下时,原则上应保证油枪运行,保证图像和CRT火检良好。
8、降负荷过程注意辅汽压力和燃油雾化蒸汽压力,做好燃油雾化蒸汽压力低油枪跳闸导致锅炉灭火的事故预想。
9、锅炉负荷小于25%MCR时,给水控制切至单冲量,需要专人手动控制汽包水位。
10、负荷从105MW减至70MW期间,减煤应缓慢操作,避免波动过大,整个降负荷期间严密监视SCR入口烟气温度,若烟气温度低于290℃,应停止降负荷。
11、负荷降至70MW时,检查汽机中、低压疏水门是否自动打开,如果打开应将对应的手动门开启。
12、整个降负荷过程由于辅汽用量大(暖风器、轴封等)应注意1B小机是否够用,可提前启电泵备用,如果70MW时辅汽压力低,
1B汽泵出力不够,将电泵并入给水系统控制汽包水位,避免发生锅炉水位低事故。
13、锅炉低负荷运行时,水冷壁、过热器等禁止吹灰,空预器应连续吹灰,防止发生二次燃烧。
14、根据情况考虑单台浆液循环泵运行。
15、锅炉一旦灭火按相关规定处理,机组跳闸按单机运行机组跳闸事故处理原则进行处理。
16、其它操作按运行部下发的机组深度调峰运行技术措施内规定执行。
三、注意事项
1、由于锅炉负荷低,要做好锅炉突然灭火的事故预想,杜绝锅炉灭火后事故扩大。
2、深度调峰期间燃烧操作调整要平缓,不得大幅度调整,同时应考虑锅炉蓄热因素带来的影响。
3、深度调峰时,汽包水位保护投入,加强汽包水位和汽温的调整、监视,专人看水。
4、由于暖风器投运,疏水不回收,注意补水量。
5、低负荷防止送风机喘振,保证两侧风机出力平衡。
6、深度调峰期间,加强巡检,对机组全面检查,加强对主机轴封、低压缸排汽温度、主机振动、胀差、轴向位移、各加热器水位等参数的监视。
7、油枪长时间运行对电除尘和吸收塔除雾器的影响。
8、在小机汽源切换过程中,特别是当四抽至小机电动门和辅汽至小机电动门同时开启时,应注意除氧器压力变化,避免出现除氧器压力异常对小机运行造成影响。
9、一旦机组跳闸,再次启动时注意轴封蒸汽和金属温度匹配、主汽温度和调节级金属温度匹配,避免造成大轴弯曲事故。