熔化工安全操作规程示范文本

熔化工安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

熔化工安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、工作前，必须按规定佩带好防护品。清理好工作场

地。

2、上料机，鼓风机等设备，在使用前要严格检查各部

位是否牢固可靠，发现问题找维修人员修理好方可使用。

每班加油润滑各润滑部位。

3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉

和前炉必须泥口要封紧，后炉底要踩实适当；前炉炉门要

严实，以免跑火。

4、修包必须坚固耐用，修好后必须烘干不准脱落或漏

包现象发生。

5、装料时要检查，发现炉料有无异物；若有易爆物品

不准投炉。

6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。

7、点火和开风时间，间隙1-2小时，不得过于提前；开风时先留2-3个风眼，以防瓦斯爆炸，开风正常以后再进行关闭。

8、炉前用具必须齐备，保持干燥，使用前要予热，生锈物品不准使用。

9、炉后磁盘吊必须专人操纵，加料时不准人员在电磁盘底下走动。

10、打炉前要用干砂子把炉底填好，不准有水，打完炉后必须喷水熄灭，并将炉前炉后彻底扫干净。

11、出铁水前要检查包内是否干燥，有潮湿现象不准使用。出铁水时不得装得过满，铁水最多不得超过铁水包容量的5/7。

12、铁水包外壳出现烧红现象时，立即停止使用，及

时更换。取试样不准用冷勺，潮勺取铁水，所用的勺，必须予热和干燥。

13、放渣时，操作者必须站在门口侧面，以免烫伤；铁水不得漫过前炉窥视孔，以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前，前炉内的炉渣必须控制在最小量方可打前炉。

14、遇到铁水口堵塞时，可用气焊烧开，但发生器和氧气瓶必须离开冲天炉7-10米以外，当出铁口流出铁水时，应首先关闭氧气瓶，若前炉铁水量大时要拉开风管闸门放风，以免铁水压力过大，飞溅伤人。

15、打炉时，必须把前炉铁水出净，将渣子和铁水放出后方可打炉。当后炉余料没用掉下来之前，严禁进炉底口下面，可用长铁钎小心揭开，或打开后炉门撬打。

16、进入冲天炉内修炉时，手提灯电压，不得大于36伏。

17、爬式上料机地坑必须随时清理干净，在清理时，中间斗内和爬式上料小车不得有料，爬式上料车不准开动。

18、当修理爬式上料机，卷扬机的时候必须拉断电源，并有明显的警示标记，以免其他人员开动。

19、工作结束后拉断电源。

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