电仪车间设备维护润滑检修制度
生产车间设备维护保养制度
生产车间设备维护保养制度
1.车间设备的维护保养是在生产过程中进行经常性的维护修理及调
整。
2.维护保养的主要内容：
（1）对重点设备（粉碎机、拌胶机等）润滑部分要每天加油一次。
（2）对减速箱等设备要每半月补油一次（轻微漏油的应不超出一周补油一次。
(3) 对一般设备润滑部分要日常跟踪，每月定期检查补油一次。
（4）对链条、皮带及运输皮带等要经常跟踪检查，发现问题要及时调整、修复或更换。
（5）对液（气）压装置（热压机、预压机、同步液压系统、砂架升降调偏系统等）滴、漏、缺油（气）及升降不平衡等及时
调整、更换或加油。
（6）对电机及其附属电器元件经常跟踪，及时处理缺相、发热及动作不可靠等故障。
（7）对供电设备跟踪检查，发现问题及时处理。
（8）对阀门、仪器、仪表跟踪检查，发现问题及时修复并定时进行安全测试。
（9）清除设备及附属设备上的灰尘。
3.对安全附件试验的要求：
（1）安全阀放气转动试验每周一次，自动放气试验每三月一次。
（2）压力表、温度表每半年检验一次，并在刻度盘上画上批示工作压力（温度）红线，校验后铅封。
设备维护保养和安全附件试验、校验情况应详细做好记录，管理人员定期检查。
4.。
车间设备维护管理规章制度
车间设备维护管理规章制度第一章总则第一条为了加强车间设备的维护管理，提高设备运行效率和使用寿命，保障生产安全，以及节约成本，特制定本规章制度。
第二条本规章适用于公司所有车间设备的维护管理工作，所有相关人员应严格遵守。
第三条车间设备维护管理工作由车间设备维护部门负责，其他部门和员工应配合协助完成相关工作。
第四条公司将建立健全设备维护管理制度，完善设备维护计划和台账，实施设备巡检和保养维修，确保设备安全运行。
第二章设备维护计划第五条设备维护部门应根据设备种类、型号和使用情况制定相应的维护计划，包括定期检查、保养计划和维修方案。
第六条设备维护计划应明确列出各设备的维护周期、内容和责任人，以确保每台设备都能定期进行维护和保养。
第七条设备维护部门应根据设备维护计划编制维护台账，记录设备维护情况，及时发现和处理设备故障。
第八条设备维护计划和台账应及时更新，根据设备运行情况进行动态调整，保证维护工作的有效性和及时性。
第三章设备巡检和保养第九条设备维护部门应组织专业技术人员定期进行设备巡检，检查各项指标是否正常，及时发现可能存在的问题。
第十条设备巡检内容包括设备运行状态、润滑油情况、电气线路、传动装置、机械结构等多个方面，覆盖全面。
第十一条设备巡检结果应及时记录在巡检表上，对于发现的问题及时通知维修部门处理，保证设备正常运行。
第十二条设备维护部门应定期进行设备保养工作，包括更换润滑油、清洗设备、调整零部件等，延长设备寿命。
第四章设备维修管理第十三条设备维修部门应建立健全维修管理制度，制定维修计划和方案，对设备故障进行及时、有效的维修。
第十四条设备维修部门应设立专门的维修人员队伍，具备丰富的维修经验和专业知识，确保维修质量。
第十五条设备维修部门应配备必要的维修设备和工具，保障维修工作的进行，提高维修效率。
第十六条设备维修部门应建立完善的维修记录，记录设备维修情况和维修过程，为进一步保养提供参考。
第五章设备事故处理第十七条设备维护部门应建立事故应急预案，配备应急设备和药品，避免事故发生和减少损失。
电动机润滑管理制度
电动机润滑管理制度润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。
为了落实电机设备管理的规定，搞好电机设备的润滑管理工作，减缓磨损，提高电机工作效率，降低动力消耗，延长电机的使用寿命，确保电机的长周期、正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
1、职责1.1 电仪车间全面负责现场电气设备的管理工作，负责检查监督电气运行、维修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备件材料的管理。
1.2 电气维修人员负责各包片电机设备的巡检、维护、检修工作，负责电机的加补润滑脂的工作，并认真填写润滑记录。
1.3 电机润滑管理中出现的问题由电仪车间统一协调与管理。
2、日常工作及管理要求2.1 电气维修人员按规定频次对各包片电机设备全面认真巡检，并作好巡检记录。
发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的，必须向管理人员汇报情况待做检修计划，并作好记录。
2.2 电气维修人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划，由班长统一汇总报车间确认备案；车间根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，电仪维修班长应及时安排检修。
2.3 电机加补油后电气运行维修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。
2.4 电气检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补润滑脂记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。
2.5 车间作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。
2.6 电气设备管理人员每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况，督促按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。
3、电机润滑加脂标准3.1 电机润滑加脂周期、每次加脂量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。
电气设备检修工作制度
电气设备检修工作制度一、总则为确保电气设备的安全、稳定运行，提高设备检修质量，降低故障率，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
本制度适用于公司所有电气设备的检修工作，检修人员应严格遵守本制度的规定。
二、检修原则1. 安全第一：检修过程中，确保作业人员和设备的安全，预防事故的发生。
2. 质量第一：检修工作要以提高设备质量为核心，确保设备恢复正常运行。
3. 科学规范：按照技术规范和操作规程进行检修，确保检修工作的顺利进行。
4. 节能环保：在检修过程中，注重节能减排，提高资源利用率。
5. 经济效益：合理控制检修成本，提高设备运行效率。
三、检修组织与管理1. 检修组织：成立电气设备检修小组，明确检修组长、副组长及成员职责，实行分工协作。
2. 检修计划：根据设备运行状况，提前制定年度、季度、月度检修计划，报上级审批后实施。
3. 检修任务：按照检修计划，分解任务，明确时间节点、质量要求和责任人。
4. 检修过程管理：加强检修过程监督，确保检修质量。
对关键环节进行验收，不合格的要及时整改。
5. 检修资料管理：建立健全检修资料档案，包括检修记录、验收报告、技术资料等。
四、检修内容与要求1. 定期检修：按照设备运行周期，进行例行检查、保养、维修，确保设备处于良好状态。
2. 故障抢修：设备发生故障时，立即组织抢修，尽快恢复运行。
3. 重点检修：对关键设备、重要部位进行重点检查和维修，确保设备安全运行。
4. 改造升级：根据设备运行状况和技术发展，适时进行设备改造和升级。
5. 检修质量：严格执行检修工艺和质量标准，确保设备检修合格。
五、检修工艺与流程1. 检修前准备：检查检修工具、材料、设备，确保齐全、完好。
2. 设备停送电：按照停送电程序，确保设备安全停电。
3. 拆卸与检查：有序拆卸设备，检查故障原因，制定维修方案。
4. 维修与更换：按照维修方案，进行设备维修或更换零部件。
5. 设备组装与调试：组装设备，进行试运行，确保设备正常运行。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
电机维护保养管理规定
电机维护保养管理规定为全面加强电机维护保养，减少机电事故，保障生产正常运行，制定以下管理规定：1.管理职责生产运行科是电机的归口管理部门，负责组织建立健全电机设备使用及维护保养制度、岗位责任制；负责审定安全技术操作规程、运行规程、检修规程及设备完好标准；负责监督电机设备使用及维护保养管理，并实施考核。
机电仪车间负责电机设备现场管理，负责做好电机设备润滑保养工作，实施润滑五定（定人、定点、定时、定质、定量）；设备使用单位负责电机设备清洁及日常保养。
2.电机设备巡检管理规定所有75KW以上（含75KW）电机建立巡检记录，明确时间、内容、责任人。
2.1操作工每两个小时巡检一次，电工每四个小时巡检一次，分公司设备员每天巡检一次。
2.2巡检内容：各部位的温升不超过容许限度，负载电流不超过规定的额定值，注意电机的气味、振动和噪声是否正常，检查电机轴承是否有异常响声、发热、漏油等，通风、散热是否良好，防护罩是否完整、安全、可靠，电机外观检查是否有裂纹，检查电机电刷磨损情况和不正常的火花，电机附件（风机、对轮等）运行是否良好、安全，地脚螺丝是否紧固，电机接地装置是否完整、可靠，电机上或周围有无影响电机安全运行的异物，不利因素等存在。
2.3电机设备巡检职责划分2.3.1岗位操作工巡检项目以下巡检内容须做好记录：①检查电机运行电流、电压。
②检查电机地脚螺栓及与机械连接是否良好。
地脚螺栓应紧固，无松动，无缺损；机械连接应无松动，无异响，无脱落及异常振动等现象。
③检查电机接线盒、电源电缆、接地线是否良好。
接线盒应牢固；电源电缆应无龟裂，无破损，无受外力等现象；接地线应紧固，无中间接头。
④检查电机表面温度是否正常，有机旁温显箱的应观察定子绕组温度显示是否正常。
若电机温度升高，及时通知电工进行检查。
⑤检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。
若轴承温度升高，及时通知电工进行检查。
应用长柄改锥倾听轴承声音是否正常，轴承应无异常声音。
车间设备管理维修保养制度
车间设备管理维修保养制度•相关推荐车间设备管理维修保养制度（通用12篇）在不断进步的时代，很多地方都会使用到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的车间设备管理维修保养制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间设备管理维修保养制度篇1一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
车间设备管理维修保养制度篇2一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。
设备检修、维护保养制度模版
设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。
适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。
二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作，并保证按时进行定期检修。
2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求，正确使用设备，并定期进行日常维护保养。
3. 公司领导应重视设备的维护保养工作，提供必要的支持和资源。
4. 所有员工都应遵守本制度的规定，配合设备的维护保养工作。
三、设备维护保养内容1. 日常维护保养：a. 定期清洁设备外表面，包括各个部件、连接器等。
b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。
c. 定期检查设备的冷却系统，清理风扇和散热片。
d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。
e. 检查设备的运行状态，如有异常情况及时报修。
2. 定期检修：a. 按照设备厂家的要求，定期进行设备的巡检和维修工作。
b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。
c. 更换设备的易损件、老化部件等。
d. 对设备进行功能测试，确保其正常运行。
e. 做好设备检修记录，以备查阅。
3. 特殊保养：a. 对一些特殊设备，如高压设备、精密仪器等，需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。
b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行，保证操作的安全性和有效性。
四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录，包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。
2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况，并制定相应的解决方案。
3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求，并配合维护保养部门的记录工作。
五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作，及时发现并改进存在的问题。
2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见，并积极配合改进工作的实施。
3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果，并提供必要的支持和资源。
机电设备维修保养制度
机电设备维修保养制度维修保养是机电设备管理的重要环节，对于设备的正常运行和寿命延长起着至关重要的作用。
为了规范机电设备维修保养工作，提高设备的可靠性和效率，制定一套完善的机电设备维修保养制度是必不可少的。
一、维修保养目标机电设备维修保养的目标是确保设备的安全、可靠、高效运行，降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高设备的生产能力和维修效率。
二、维修保养职责1. 设备维修保养部门负责制定维修保养计划，组织实施设备的维修保养工作。
2. 设备操作人员负责日常设备巡检和维护保养工作，对设备异常情况及时报告并协助进行维修。
三、维修保养计划1. 设备维修保养部门按照设备运行状况和使用频率制定维修保养计划，提前安排维修保养工作。
2. 维修保养计划应包括设备名称、维修保养内容、责任人、计划开始和完成时间等信息。
3. 维修保养计划应根据设备的重要性和紧急程度进行优先级排序，确保设备能够及时得到维修保养。
四、维修保养工作流程1. 设备操作人员在日常使用中及时发现设备故障或异常情况，应及时报告设备维修保养部门。
2. 维修保养部门收到报告后，根据维修保养计划安排维修人员进行维修保养工作。
3. 维修人员在维修保养工作中应按照操作规程进行维修，确保操作安全和维修质量。
4. 维修完毕后，维修人员应填写维修记录，并通知设备操作人员验收。
5. 设备操作人员对维修保养工作进行验收，确认设备是否正常运行。
五、维修保养记录1. 维修保养部门应建立设备维修保养记录档案，记录设备的维修保养情况，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
2. 设备操作人员在日常维护保养工作中应填写维护保养记录，记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
3. 维修保养部门应定期对维修保养记录进行统计分析，发现问题及时进行改进和优化。
六、维修保养预防措施1. 设备操作人员在设备使用过程中应严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行。
2. 设备维修保养部门应定期对设备进行检查，发现问题及时进行维修保养，预防故障的发生。
设备检修维护制度范本
设备检修维护制度范本一、目的和适用范围1.1 目的本制度的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障公司生产经营的正常进行。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护。
二、责任和义务2.1 设备管理员设备管理员负责设备的日常巡检和保养工作，及时发现设备故障并进行处理。
设备管理员还负责设备维修的安排和协调工作。
2.2 部门负责人各部门负责人负责监督和管理本部门所属设备的检修和维护工作，确保设备的正常使用。
2.3 员工员工应按照设备使用说明书正确使用设备，并及时向设备管理员反馈设备故障情况。
三、设备检修和维护程序3.1 日常巡检设备管理员每天对设备进行巡检，检查设备的运行状态是否正常，发现异常情况及时进行处理。
3.2 定期保养设备管理员按照设备维护保养手册规定的时间和方法进行定期保养，确保设备的正常运行。
3.3 定期检修根据设备使用情况和使用寿命，设备管理员制定设备定期检修计划，及时进行设备的检修工作，确保设备的安全可靠。
3.4 设备维修设备管理员负责设备维修工作的安排和协调，及时处理设备故障并进行维修，确保设备的正常使用。
四、设备维护记录和报告4.1 维护记录设备管理员应按照规定的格式，详细记录设备的维护保养情况和维修记录，记录包括维护时间、内容、人员等信息。
4.2 维护报告设备管理员应及时向上级汇报设备的维护情况和维修情况，提出维修建议和改进措施，以提高设备的运行效率和安全性。
五、设备安全管理5.1 设备安全规定员工在使用设备时应遵守相关的安全管理规定，确保设备的安全使用。
5.2 设备保护员工应正确使用设备，并注意设备的保护，防止设备受到损坏或丢失。
5.3 事故处理发生设备事故时，员工应及时报告上级，并按照公司相关规定进行处理和报告。
六、设备维护培训6.1 新员工培训新员工入职后，应进行设备维护培训，了解设备的基本使用和维护知识。
6.2 定期培训定期组织设备维护培训，提高员工对设备维护的认识和技能。
电仪车间的管理制度
第一章总则第一条为加强电仪车间的管理，确保生产安全、提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于电仪车间所有员工，以及与电仪车间相关的各项工作。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保电仪车间各项工作有序进行。
第二章组织机构与职责第四条电仪车间设立车间主任、技术主管、安全员、设备管理员等岗位。
第五条车间主任负责全面管理电仪车间，组织、协调、监督车间各项工作的实施。
第六条技术主管负责电仪车间的技术指导、工艺优化、技术创新等工作。
第七条安全员负责电仪车间的安全管理工作，确保生产安全。
第八条设备管理员负责电仪车间的设备管理、维护、保养等工作。
第三章安全生产管理第九条电仪车间必须严格执行国家安全生产法律法规，确保生产安全。
第十条员工进入车间必须穿戴整齐的工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。
第十一条严格执行操作规程，严禁违规操作、违章指挥。
第十二条定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
第十三条定期进行设备检查、维护，确保设备安全运行。
第十四条发生安全事故，立即上报，并采取措施进行处理。
第四章生产管理第十五条制定生产计划，合理分配生产任务。
第十六条严格执行工艺规程，确保产品质量。
第十七条加强生产过程监控，及时发现并解决问题。
第十八条定期进行生产设备检查、维护，确保生产设备正常运行。
第十九条做好生产记录，定期进行统计分析。
第五章设备管理第二十条设备管理员负责电仪车间设备的日常管理和维护保养。
第二十一条设备入库、出库、报废等手续必须齐全，并做好登记。
第二十二条设备维修、保养工作由专业人员进行，确保设备正常运行。
第二十三条定期对设备进行性能检测，确保设备符合生产要求。
第二十四条设备发生故障，立即上报，并采取措施进行处理。
第六章人员管理第二十五条严格执行招聘、培训、考核、晋升等制度。
第二十六条加强员工队伍建设，提高员工综合素质。
第二十七条做好员工的思想政治工作，关心员工生活，增强团队凝聚力。
电仪车间工作制度内容
电仪车间工作制度内容一、总则1.1 为了确保电仪车间生产的正常运行，提高产品质量，保障员工的生命财产安全，依据国家有关法律法规和公司规章制度，制定本工作制度。
1.2 本工作制度适用于电仪车间全体员工，以及与车间生产相关的人员。
1.3 电仪车间全体员工应严格遵守本工作制度，认真执行各项工作任务，努力提高自身业务水平，确保车间生产的顺利进行。
二、组织架构与职责2.1 电仪车间设有一位车间主任，负责车间的全面工作。
2.2 电仪车间设有一位设备管理员，负责车间的设备维护与管理。
2.3 电仪车间设有若干名班组长，负责各自班组的生产与管理工作。
2.4 电仪车间设有若干名操作员，负责车间的生产操作。
2.5 电仪车间设有若干名维修工，负责车间的设备维修与保养。
2.6 各岗位人员应明确职责，相互协作，共同完成车间生产任务。
三、生产管理3.1 电仪车间应按照生产计划组织生产，确保产品按时交付。
3.2 电仪车间应严格控制生产过程中的各项指标，确保产品质量。
3.3 电仪车间应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.4 电仪车间应加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识。
3.5 电仪车间应建立健全生产记录，及时反馈生产情况。
四、安全管理4.1 电仪车间全体员工应严格遵守公司的安全生产规章制度，确保自身和他人的生命安全。
4.2 电仪车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.3 电仪车间应制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
4.4 电仪车间应加强危险化学品的管理，确保危险化学品的安全存放和使用。
五、环境管理5.1 电仪车间应遵守国家的环境保护法律法规，加强车间环境的治理。
5.2 电仪车间应加强废弃物的处理，确保废弃物符合国家排放标准。
5.3 电仪车间应定期进行环境监测，确保车间环境符合生产要求。
六、员工管理6.1 电仪车间应严格执行公司的员工管理制度，确保员工的合法权益。
6.2 电仪车间应关心员工的生活，为员工提供良好的工作环境。
设备使用、维护保养、检维修制度
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作，确保设备安全、高效、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前，操作人员必须进行设备操作培训，了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检，及时发现并处理设备故障，确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行，操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作，确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行，操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作，确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等，确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录，记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度，对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息，分析存在的问题，提出改进措施。
机电设备维修保养制度范本
机电设备维修保养制度范本在机电设备维修保养方面，制定详细的制度是非常重要的。
以下是一个机电设备维修保养制度的范本，其中不包含分段语句。
一、目的和范围：1. 本制度的目的是确保机电设备的正常运行和保持其良好状态，提高设备的使用寿命和效率。
2. 本制度适用于所有的机电设备，包括但不限于发动机、电机、齿轮箱、传动装置等。
二、责任与义务：1. 设备使用人员应负责按照设备的操作规程正确使用设备，并及时向维修部门报告设备故障和异常。
2. 维修部门应及时派员进行设备的维修和保养，保证设备的正常运行。
三、维修保养内容：1. 定期检查和清理设备的各个部件，包括但不限于滤清器、油封、密封件等。
2. 定期更换设备的易损件和耗材，如皮带、轴承等。
3. 检查设备的润滑和冷却系统，确保润滑油的质量和冷却水的循环。
4. 检查设备的电气系统，确保电缆和接线的完好和安全。
5. 按照设备的维修手册进行维护和维修，及时修复设备的故障和损坏部件。
四、维修保养记录：1. 维修部门应建立设备的维修保养记录，包括故障描述、维修和更换的部件、维修时间等。
2. 维修保养记录应及时归档和整理，方便后续查询和统计分析。
五、设备的报废和更新：1. 设备达到使用寿命或者无法修复时，应及时报废，并进行合理的处理。
2. 根据设备的更新计划，及时更换老化和低效的设备，确保设备的可靠性和安全性。
六、安全与环保：1. 维修保养过程中，应注意安全操作和环境保护，遵守相关的安全生产法律法规。
2. 维修部门应定期进行安全和环保培训，提高员工的安全意识和环境保护意识。
七、制度的执行与监督：1. 各部门应按照本制度进行设备的维修和保养，确保制度的有效执行。
2. 维修部门应定期进行制度的自查和检查，及时发现和纠正问题。
以上是机电设备维修保养制度的一个范本，为了保证设备的安全和可靠性，各企业可以根据自己的实际情况进行适当的调整和完善。
电仪车间规章制度
电仪车间规章制度一、电气检维修制度○1、每日检修分为2—3个小组，主管必须到现场监督检维修质量和安全保卫工作。
○2、检维修人员必须服从主管的指示，对于所布置的每项工作任务都必须认真去落实。
○3、检维修人员在完成所布置的工作后，由主管亲自带队巡视车间设备，检查设备安全隐患，排除电气设备故障。
○4、每日早班会，主管提前准备好所需计划检修项目，布置工作任务，并且联系库房主管检查备品备件情况，做到心中有数，胸有成竹。
○5、检维修人员必须做好安全保障工作，主管带领各个检维修人员工作，对其安全负责，检修完毕后，必须清点工具，检查设备内无遗留工具或异物。
二、值班室卫生检查制度○1、每日检修期间，值班人员要对配电室电器进行除尘一次，配电室卫生，每天必须认真打扫两次，必须做到配电柜整洁干净，地面无堆放杂物。
○2、配电室内墙壁、门窗、屋顶、照明、设备完整，屋顶和墙壁无新漏水水渍。
○3、配电装置的门和设备上标明的名称与编号，完整、清晰，室内消防器材、携带型接地线，标示牌等均应完好可用；○4、卫生制度列入交接班制度内，卫生不合格可以不接班。
接班后按当班的处理。
三、设备包保巡视检查制度○1、电气作业人员巡视车间应全面了解设备健康状况，及时掌握设备缺陷发生和发展规律，加强管理，及早消除缺陷，保证安全供电。
○2、电气作业人员巡视车间时，如发现设备有异常情况，必须立即汇报主管领导，采取紧急措施进行消除。
在设备异常未消除前应加强监视，随时掌握设备运行变化情况。
○3、设备包保制度以落实到个人，主要以设备运行温度、运行状况、运行电流、电缆线温度等，做详细记录。
四、配电室高低压室巡视检查制度○1、每日当班人员按四次巡查变压器的运行电流及变压器温度，变压器周围环境无任何杂物，保证通道畅通，整洁干净。
作详细记录。
○2、在检查高低压配电柜时，思想要集中，要做到听（有无异常声音）看（各仪表信号装置运行是否正常）嗅（有无绝缘材料的烧糊味道等）○3、变压器室门必须锁好，闲杂人等不得进入变压器室。
电仪车间管理制度
电仪车间管理制度第一章总则第一条目的和依据为加强电仪车间的管理，确保安全生产、提高生产效率和质量，订立本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于电仪车间的全部员工和设备，包含生产、维护和修理、保养和管理人员。
第三条领导责任1.电仪车间负责人是本制度的主体，负责订立、执行和监督本制度的执行情况。
2.电仪车间负责人应定期组织对本制度进行审查和修订。
3.电仪车间负责人应确保员工对本制度的内容进行培训和理解。
第二章生产管理第四条生产计划订立1.依据企业的生产计划，电仪车间负责人订立电仪车间的生产计划，并通过相关部门的协调确认后执行。
2.生产计划应合理布置生产本领和人力资源，并考虑设备维护和修理和保养的时间。
第五条生产任务调配1.电仪车间负责人依据生产计划，将生产任务合理调配给各个班组和员工。
2.生产任务调配应依据员工技能、经验和工作量进行合理布置，确保生产任务的顺利完成。
第六条设备管理1.电仪车间负责人应指定专人负责设备的管理和维护工作。
2.员工在操作设备前应经过必需的培训和授权，并定期接受维护和保养知识的培训。
3.设备应定期进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第七条生产过程掌控1.电仪车间负责人应订立符合产品质量要求的生产操作规程，并严格执行。
2.生产过程中应严格掌控各项参数，如温度、压力、湿度等，以确保产品质量稳定。
3.异常情况和不良品应及时报告，并进行矫正和改进措施。
第八条安全生产1.电仪车间负责人应订立电仪车间的安全生产制度和操作规程，并确保员工遵守。
2.员工在操作设备和进行作业前应经过相关安全培训并穿着好相应的防护用具。
3.发生事故时，应立刻报告上级，并采取紧急措施进行处理和救援。
第三章质量管理第九条质量目标和责任1.电仪车间负责人应订立电仪车间的质量目标，并与员工共同承当责任。
2.质量目标应与企业整体质量目标相全都，并定期进行评估和调整。
3.员工应认真履行质量管理职责，确保产品质量符合要求。
车间设备日常维护保养制度
车间设备日常维护保养制度车间设备日常维护保养制度（篇1）为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特别制定本制度。
一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
二、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。
实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
三、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
六、操作人员必须做好下列主要工作：1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。
3．认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。
4．严格执行交接班制度。
实行十交五不接。
十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。
机电设备运行、维修保养制度范文(二篇)
机电设备运行、维修保养制度范文引言：本制度旨在规范机电设备的运行、维修保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的利用率和寿命，减少维修次数和管理成本。
下文将详细阐述机电设备运行、维修保养的各项要求和流程。
一、机电设备运行管理1. 设备调试1.1 每台新设备的调试工作由设备安装、调试人员负责，确保设备调试合格后方可投入使用。
1.2 调试人员需详细记录设备调试的过程和参数，并将记录交由设备管理者保存备查。
2. 设备操作2.1 操作人员需经过正规的培训并取得相应的操作证书方可上岗操作设备。
2.2 操作人员应正确操作设备，并按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备参数。
2.3 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报修。
3. 设备运行检查3.1 设备管理者或专职运行人员应定期对设备进行运行检查，发现问题及时处理。
3.2 运行检查内容包括但不限于设备运行状态、设备润滑、冷却系统工作情况等。
3.3 运行检查记录应详细记录设备运行情况和异常情况，并及时处理记录中的问题。
4. 设备维护保养4.1 设备管理者应建立设备维护保养计划，并严格按照计划进行维护保养工作。
4.2 维护人员应按照维护计划对设备进行定期维护，包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
4.3 维护保养记录应详细记录维护保养的内容和工作情况，并将记录交由设备管理者保存备查。
二、机电设备维修管理1. 维修申请1.1 操作人员或运行检查人员在发现设备故障或异常情况后，应立即向设备管理者报告。
1.2 维修申请应详细描述故障现象和发生的时间，并将维修申请交由设备管理者审批。
2. 维修任务分配2.1 设备管理者根据维修申请的紧急程度和维修人员的专业能力对维修任务进行分配。
2.2 维修人员接到维修任务后，应及时安排维修工作，并按照维修要求进行维修。
3. 维修过程管理3.1 维修人员应按照维修要求进行维修工作，并按照工序流程进行记录。
3.2 维修人员在维修过程中如遇到故障原因不明的情况，应及时向设备管理者报告并征求意见。
设备维护、维修、保养管理制度
1.目的规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。
2.设备维护保养内容2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。
2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。
2.3操作人员必须做好下列主要工作：2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。
2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸 、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。
2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。
2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。
2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。
2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。
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电仪车间设备维护润滑检修制度编制：
审核：
批准：
2009-6-13
目录
一.电仪车间设备维护管理制度. (3)
二.电仪车间设备润滑管理制度 (4)
三.电仪车间设备检修管理制度 (7)
电仪车间设备维护管理制度
1 目的
为使所有电气设备都能得到充分的维护保养，能良性运转，从而满足生产需求。
2 适用范围
适用于全厂电气设备维护保养管理。
3 管理内容与要求
3.1 电工人员必须持证上岗，坚守岗位，优质的服务于各车间。
3.2 按照电机润滑管理制度，认真做好电机润滑工作。
3.3 认真填写交接班记录，严格执行交接班制度。
3.4 每周进行一次电磁站，变电所，变压器的卫生清扫工作。
3.5 对设备的开关，触点，碳刷，电机等电气部位要每周进行检查，紧固，打磨，更换。
3.6对电气线路，受电器，配电箱（柜），消防器材，指示仪表等每月进行一次听，看，摸，嗅等测试。
3.7 每月对炼焦所用的推焦、装煤、拦焦、熄焦、消烟除尘四大车及捣固机等重点设备进行一次检修，更换和调整电气元器件以及配电线路等，根据设备实际情况报请大修并实施。
3.8对变压器每半年进行一次不吊芯检修（小修）；正常情况下每五年进行一次吊芯检修（大修）。
3.9 对30KW及以上电机每年完成一次周期性检修，对30KW 以下电机每两年完成一次周期性检修。
电仪车间设备润滑管理制度
一、范围
本标准规定了设备润滑管理的职责分工、管理内容与方法、报告和记录。
本标准适用于电仪车间的设备润滑管理。
二、车间职责：
1、负责制定本单位润滑油脂的五定审批表，报设备部审定。
2、负责提出本单位年、季、月润滑油脂计划，并按规定时间报设备供应部。
3、认真贯彻执行设备润滑制度和润滑管理实施细则，做好润滑
器具的管理工作，定期组织润滑管理工作自检，发现问题及时处理。
4、负责提出润滑方面的改进措施和起草方案，经设备部批准后执行。
5、负责定期组织职工学习润滑管理知识，提高职工对润滑管理的水平，并定期或不定期检查操作工人对润滑管理规定的执行情况，对好的要提出表扬和奖励，对差的要提出批评或追究责任。
6、负责制定本单位废油回收措施，并认真搞好废油的回收工作。
7、电气工作人员应认真贯彻执行“五定”规定，严格执行设备润滑管理制度，按规定进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。
8、电气工作人员负责妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，定期清洗，并列为交接班内容进行交接。
9、电气工作人员按规定定期补加或更换润滑油脂。
10、电仪车间应对我公司的变压器、高低压电机和电气设备排出年、季、月检修计划并组织实施。
三、管理内容与考核办法
1、认真编制高压电机润滑台帐,严格按润滑“五定”管理法执行,切实做到设备润滑定时、定周期、定量、定质、定人。
（如没做好基础工作，扣责任人30元）
2、高压电机按润滑“五定”管理法分别制定“五定表”，根据润滑“五定表”确定的周期时间，按时实施润滑，并作好记录。
高压电机润滑后需经设备部和本车间设备主任验收签字。
（如没做好润滑工作，一次扣10元，造成电机故障的扣50－100元）
对变压器每半年进行一次不吊芯检修（小修）；正常情况下每五
年进行一次吊芯检修（大修）。
对30KW及以上电机每年完成一次周期性检修，
对30KW以下电机每年完成一次周期性检修。
3、低压电机的润滑管理：
（1）、对化产区域的电机要每年进行一次解体检修加油。
（2）、炼焦区域的电机：地面的中小电机每年进行一次解体检修加油。
（3）、备煤的电机每一年进行一次解体检修加油。
（4）、公辅车间的电机每年进行一次解体检修加油。
4、监督全车间润滑油脂的保管、发放、使用、质量检验、监定和器具的管理工作。
5、组织操作人员学习润滑知识，组织交流、推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。
四、记录
高压设备润滑要填写设备润滑台帐，低压电机解体检修要填写设备检修台帐。
（记录不清楚、不真实，字体不规范，扣责任人10－50元）
电仪车间设备检修制度
1 目的：
为了保证设备的正常运行，使检修工作有的放矢，特制定本制度。
2 适用范围
本办法适用于电仪车间。
3 管理内容与要求（每分10元）
3.1 按计划完成公司下达的年度大修任务，认真填写开工，竣工报告。
（如违反规定，扣责任人5分）
3.2 认真完成公司下达的月度各项检修任务，并填写验收单。
（如违反规定，扣责任人5分）
3.3 根据设备实际运行情况，制定本车间月度检修计划，按时保质保量完成。
（如违反规定，扣责任人5分）
3.4 按计划完成车间下达的变压器、电机设备等中小修任务，并填写验收单。
（如违反规定，扣责任人5分）
3.5 设备检修时，要做到备用设备时刻处于正常状态，同时检修设备要征得公司调度同意，完工后要及时汇报调度。
（如违反规定，扣责任人5分）
3.6 故障检修要在半小时内到达现场，并组织抢修。
（如违反规定，扣责任人5分）
3.7 原则上检修设备不过夜。
遇特殊情况时，征得公司调度同意方可。
（如违反规定，扣责任人5分）。