怎样正确使用混凝土多孔砖

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多孔砖的砌筑方法

多孔砖的砌筑方法
多孔砖的砌筑方法如下：
1. 准备工作：清理施工区域，确保地面平整和清洁。

根据设计图纸确定砌筑的尺寸和位置。

2. 墙体打底：根据设计要求，在地面上涂上一层水泥浆，并用水平仪检查是否水平。

然后，用水泥浆将第一层多孔砖砌在此基础层上，同时用水平仪检查垂直度。

3. 砌筑：将墙角处的多孔砖先砌好，确保垂直度和水平度。

然后从墙角向外、自下而上地一层一层地砌筑多孔砖。

使用砂浆将砖与砖之间粘合在一起，同时用水平仪检查水平度和垂直度。

锤子和刷子可用于调整多孔砖的位置和清理剪切。

4. 拉筋：根据设计需要，在砌好一定高度的多孔砖墙体后，安装拉筋。

将拉筋嵌入到砂浆层中，并用水泥浆固定。

5. 砼浇筑：在多孔砖墙体的顶部，安装好护坡板和顶梁后，进行砼浇筑。

先将砂浆抹平，再将混凝土均匀地浇注到多孔砖顶端，并用木排板压实。

6. 砖缝处理：等砌筑完成后，将墙面上的多孔砖缝隙填充满砂浆，用刮刀刮平，并用软刷子清理掉多余砂浆。

然后用湿布擦拭墙面，使其干燥。

7. 后续工作：等墙体干燥后，可以进行墙面的涂料或贴瓷砖等装饰工作。

需要注意的是，在砌筑过程中，要使用正确的工具和材料，确保多孔砖的质量和施工的牢固性。

并在施工过程中及时清理多孔砖表面的浆糊和杂物。

混凝土多孔砖施工技术标准

混凝土多孔砖建筑技术规程Technical specification of perforated concrete brick buildingDB 33/1014—2003J 10295-20032003-11—05发布2003-12—01实施1 总则1.0。

1 为了节约能源，保护土地资源,合理使用混凝土多孔砖，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，特制定本规程.1。

0.2 本规程应与现行国家标准《砌体结构设计规范》(GB50003）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）和《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137）配套使用，并应符合其他现行国家标准、行业标准的相关规定。

1.0.3 本规程适用于非抗震设防区和抗震设防烈度为6度、7度的地区，以混凝土多孔砖为墙体材料的砌体结构的设计、施工和验收.2主要术语、符号2.1 主要术语2.1.1 混凝土多孔砖perforated concrete brick以水泥为胶结材料，以砂、石为主要骨料，加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖,主规格尺寸为240mm×115mm×90 mm.2。

1.2 配砖auxiliary brick砌筑时与主规格砖配合使用的砖，如半砖（120mm×115mm×90 mm）、七分头（180mm×115mm×90mm）、240混凝土实心砖（240mm×115mm×53mm）等。

2。

2 主要符号2.2.1材料性能MU—块体的强度等级；M—砂浆的强度等级；C—混凝土的强度等级；f—混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值；f—混凝土多孔砖砌体的强度设计值；df—混凝土多孔砖砌体的强度标准值；kf—混凝土多孔砖砌体的强度平均值；mf—混凝土多孔砖砌体的抗拉强度设计值；tf-混凝土多孔砖砌体的弯曲抗拉强度设计值;tmf-混凝土多孔砖砌体抗剪强度设计值;Vf—混凝土多孔砖砌体沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪强度的设计值；VEo—对应于重力荷载代表值的砌体截面平均压应力.2。

混凝土多孔砖施工工法

混凝土多孔砖施工工法随着我国新型墙体材料的发展和应用，在砌体工程中，为了节约能源，保护土地资源，禁止使用粘土实心砖已是国家的强制要求，混凝土多孔砖近几年来在工程中得到使用。

但到目前为止，国家建设部还没有制定出完善的混凝土多孔砖施工质量验收规范。

因此，根据《混凝土多孔砖建筑技术规程》DBJ41/T063-2005和施工人员的施工经验编写此工法供施工人员参考使用。

本工法主要介绍了混凝土多孔砖在作为承重墙体和填充墙体时砌筑的施工方法。

1、特点混凝土多孔砖墙体的质量轻、保温、隔音性能好，砌筑方便，节约工料，容易粉刷，粉刷层不空鼓。

2、适用范围：混凝土多孔砖主要用于多层建筑的承重墙和高层建筑填充墙。

3、工艺原理：混凝土多孔砖是以水泥、砂、石为主要原料，加水搅拌、成型、养护制成的孔洞率不小于30％且由多排小孔的混凝土砖，其抗压强度平均值≥15.0Mpa，单块最小值≥12.0Mpa，容重不大于1300kg/m3。

是一种理想的新型代替粘土实心砖的墙体材料。

4、工艺流程及操作要点4.1堆放多孔砖的场地应平整，周边作好排水设施。

混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。

堆放高度不宜高于1.8米。

4.2砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。

专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等,并向班组进行技术交底。

4.3搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。

4.4混凝土多孔砖不应浇水砌筑；天气干燥时，可提前洒水湿润，但混凝土多孔砖表面有浮水时不得施工。

混凝土多孔砖的吸水率低于烧结多孔砖，不能象烧结多孔砖那样在砌筑前进行浇水湿润，否则在砌筑时易发生“游砖”现象，造成墙体歪斜、灰缝厚度偏小等。

对于盛夏炎热高温季节，宜视实际情况，在砌筑前一段时间稍于洒水。

4.5砌筑时应将混凝土多孔砖铺浆面（半盲孔面）朝上铺砌。

混凝土多孔砖的铺浆面（半盲孔面）孔洞小，便于铺灰。

混凝土多孔砖应用技术要点

主题：组织学习并观看大型应用技术科教片：《混凝土多孔砖应用技术要点》片长：约36分钟。

内容简介：规范施工方法，防止墙面产生裂缝一、概述篇：二、问题篇：混凝土多孔砖本身的干燥收缩率相对较大，相当于粘土砖的4倍以上，产品问世时间较短，应用技术不够普及，熟练操作工人缺少，所以在使用中往往出现一些质量通病。

主要是墙面出现各种裂缝，框架填充墙，梁与墙体的界面裂缝，柱与墙体的界面裂缝，窗台两角的八字裂缝，墙体的水平裂缝，粉刷空鼓，墙面龟裂，墙体渗水，特别是房屋顶层、楼梯间的墙体和屋顶的女儿墙更容易产生裂缝。

三、原因篇：裂缝的产生有设计、施工、地基沉降、温度变化等各方面的原因。

但其中最主要的还是建筑施工没有严格按照《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》进行操作，甚至沿用了传统的粘土制品的砌筑方法，当然，忽视上墙砖块的质量，使用了强度低，养护龄期不足，相对含水率过高的砖块，也是导致裂缝产生的一个原因。

因此，在应用混凝土砖的时候，必须按照混凝土砖的特点，妥善制定施工工艺，把握其中的技术要点，严格按《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》进行操作。

解决墙面裂缝，关键是要保证砖块质量，规范施工方法，不得：砌墙的同时进行塞顶、传统的铺灰方法、头灰不饱满，湿砖上墙、四、方法篇：（一）设计要求：设计到位是正确应用混凝土多孔砖的基础条件，设计人员必须混凝土按照多孔砖的有关建筑技术规程要求设计清楚，如：砂浆配臵的材料与标号，网片铺设的规格和顺序，界面剂的品种和粉刷要求，窗台板浇筑的位臵和长度，顶层加固措施和女儿墙的施工要求等；（二）施工准备：必须保证上墙砖块质量合格1、养护。

砖块压制成型后要有妥善养护，砖块成型后，要在防风，防晒的养护棚内养护一天，24小时后，移出静养房，到室外进行自然养护；冬天要注意保温防冻，有条件的要直接覆盖塑料薄膜；存放砖块的场地要有良好的排水设施，选择透水性好的岩砂地，防止砖块被水浸泡，砖块在室外要进行20天的浇水保湿养护，然后进行自然干燥，总养护时间，在平均温度20度的条件下，必须达到28天以上，冬季的养护时间要延长至2个月，这时候，砖块已完成60%以上的收缩，干燥后的砖块不能再被雨水淋湿。

多孔砖的施工

多孔砖的施工（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

（2）砌体灰缝应横平竖直。

水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。

（3）砌筑用砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。

（4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。

如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

（5）砌体灰缝应填满砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。

砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。

采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。

（6）砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

（7）除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

（8）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（9）设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。

构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。

（10）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

（11）构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。

（12）浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。

振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

（13）雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小。

收工时，砌体顶面应予覆盖。

（14）冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

混凝土多孔砖砌体结构技术规程

混凝土多孔砖砌体结构技术规程一、前言混凝土多孔砖砌体结构是一种常见的建筑结构形式，其具有轻质、隔音、保温等优点，被广泛应用于住宅、公共建筑等领域。

本技术规程旨在对混凝土多孔砖砌体结构的施工进行详细的规范和说明，以确保其安全可靠。

二、材料准备1. 多孔砖：应选用符合国家标准的产品，并按设计要求进行分类和验收。

2. 水泥：应选用普通硅酸盐水泥，并按设计要求进行验收。

3. 石灰：应选用符合国家标准的优质石灰，并按设计要求进行验收。

4. 砂：应选用符合国家标准的天然河沙或人工制造砂，并按设计要求进行验收。

5. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，并按设计要求进行分类和验收。

6. 其他辅助材料：包括膨胀剂、防水剂等，应选用符合国家标准并经过检测合格的产品。

三、施工流程1. 基础处理：对基础进行清理、找平、压实等处理，确保基础平整牢固。

2. 砌墙：按设计要求进行墙体砌筑，砖缝应均匀，不得出现空鼓、裂缝等缺陷。

墙体高度一般不宜超过3m，超过时应采取分段施工。

3. 砂浆配制：水泥、石灰、砂的配比应按设计要求进行调配，并在施工前进行试配和验收。

4. 砂浆涂抹：在墙体两侧分别涂抹一层厚度约为10mm的砂浆，并用铁丝网固定，以增加墙体的稳定性。

5. 钢筋绑扎：在墙体内部设置钢筋骨架，并按设计要求进行绑扎和焊接。

6. 空隙填充：在墙体内部填充膨胀剂或轻质骨料等材料，以减轻墙体重量并提高其保温性能。

7. 防水处理：在外侧墙面上涂刷防水剂，以提高其防潮性能。

8. 后续处理：待砌筑完成后，应对其进行养护、验收和保养，确保其安全可靠。

四、注意事项1. 施工前应对材料进行验收，并按设计要求进行分类和存放。

2. 施工过程中应注意墙体的垂直度和水平度，并及时修整和调整。

3. 砌筑过程中应控制砂浆的含水量，以保证其粘结性能。

4. 钢筋绑扎应按设计要求进行，且焊接点应牢固可靠。

5. 墙体高度不宜超过3m，如需超过应采取分段施工并加强支撑。

6. 空隙填充材料应选用符合国家标准的产品，并按设计要求进行填充。

混凝土多孔砖应用技术

混凝土多孔砖在应用中应注意的几个问题一、墙体产生裂缝的原因（一）砖本身的原因。

1、产品强度不高，不足MU10；2、砖块保养时间不足；3、砖块上墙时水份过高。

（二）砌筑不规范。

没有严格执行《混凝土多孔砖建筑技术规程》，没有根据混凝土多孔砖的特性搞好砌筑，砌筑方法不准确。

二、解决裂缝产生的主要方法（一）把好砖块产品的进货关在供货、进货环节上把好关口，是保证墙体质量的第一关，也是最重要的关口，进货时要注意三个要点：1、用户单位要到生产厂家实地考察进货，不要坐在工地上收购进货，只有考察了生产厂家的生产现场，察看了厂家的库存产品质量，才能判断出你所购买产品质量的稳定性。

2、一定要以合同的形式提前确定购买意向，不要临时通知厂家进货。

这是保证产品有28天养护期的重要保证。

3、要购买价格适中的产品，不要购买价格特别便宜的产品。

因为产品在社会生产成本基本稳定的情况下，降低生产成本必定会以降低产品质量为代价。

（二）把好进场砖块的保护关砖块进入工地，一是不能倾卸，防止砖块损伤，同时要堆放整齐，下雨天时要采取覆盖措施，避免砖块被雨淋湿；二是堆放的场地要易于排水，避免底部砖块浸湿；三是要有专人检查砖块的质量、养护期以及标识（商标）等，避免有问题的砖块混入工地。

（三）把好砌筑技术关砌筑技术主要是要严格按照浙江省《混凝土多孔砖建筑技术规程》操作。

这里根据目前建筑工地中存在的一些实际问题，重点提出以下要点：1、±0.00线以上墙体采用M5（即50号）以上混合砂浆砌筑，混合砂浆中的石灰膏的熟化时间要达到14天，防止爆灰。

2、砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度在0.8-1.2cm 之间，最好保持1cm并且要求横平、竖直。

特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不要过厚，并且砌筑时要顶紧。

3、砌体灰缝的饱满要求：水平灰缝饱满度不低于80%，垂直灰缝饱满度不低于70%，严禁产生瞎子缝、透明缝。

灰缝的饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度，防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。

混凝土多孔砖施工要点

原则。
些基本家具的尺寸，都是必须熟记的。重要的
是家具要与人的活动配合起来，留出人使用
家具和搬运家具所需空间。近年行为科学兴盛，大家要研究人与人、人与物之间的“ 感觉空问” “ ” 把场的理论运用到建筑设计中来，这
是十分有意义的。
参考文献
１张城家具的尺度也是决定建筑空间的重要因『１绍红．市建筑空间设计与建筑管理初Ｊ国外建材科技，０５０～０１２０— ８３．素，如床铺、例书桌、桌、、、发柜橱这探ｆ．餐凳椅沙
一
１２８一
中国新技术新产品
２混凝土多孔砖及砌筑砂浆的要求２１混凝土多孑砖型号、Ｌ强度等级必须符合设计要求，进入现场的混凝土多孔砖养护龄期不得低于２天，应有产品合格证和质量保证８书，施工前应抽样检验强度等级、收缩率、干燥相对含水率，检验批应以同一生产厂家、品同一种、同一强度等级不超过３５万块为一批，足不３５万块的按—批计，合格后方可使用。２￣．０以下的基础砌体应采用混凝土２００
替代粘土砖的新型墙体材料。其中最为广泛使用和推广的要属混凝土多孔砖，它以其工艺简单、取材方便、性能卓越而倍受青睐。但由于施工技术不成熟也容易造成了外墙漏水、墙体开裂等众多问题，者在安徽省歙县从事房地产笔开发过程中，针对当地建筑施工的实际情况，查阅相关资料，就混凝土多孔砖施工技术要点进行了总结，供读者参考。
体不得采用混凝土多孑砖与粘土砖或其他墙体强度。Ｌ材料混合砌筑。３．１１加强对已砌墙体的质量验收，重点是３３灰缝应横平竖直，厚度宜为ｌｍ外墙要全数检查，灰缝Ｏｍ有条件时可通过墙体洒水检厚，但不应大于１ｒ２ｍ或不小于８ｍ，ａｍ水平灰缝查是否漏水，或在大雨、连续下雨之后对墙体进的饱满度不得低于９％，竖直灰缝饱满度不得行检查，防止由于砌筑时灰缝不实产生的渗漏０低于８％，出现瞎缝、０不得透缝、假缝，缝应随现象。灰砌随勾缝。砌筑砂浆未达到设计要求的７％￣００，３２对已经检查合格的墙体的粉刷要有专．１项措施，对发现砌筑存在渗漏的墙体应采用掺不得拆除梁底部的横板。３．４除设置构造柱的部份外，砌体转角处和防水剂的砂浆粉刷，墙体第一遍粉刷糙底完成纵横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而后要进行验收，有条件时可再通过淋水检查是又必须留置临时间断处应砌成斜槎，槎水平否渗漏水现象。斜投影长度不应小于高度的２，砌体接槎时，／３必随着混凝土多孔砖施工技术的日渐成熟，须将接槎的表面清理干净，并应填充砂浆，保持只要认真按照规程操作，规范验收，就能减少诸灰缝平直。如渗水、裂缝等质量问题，混凝土多孔砖完全使３混凝土多孔砖墙体砌筑时应采用双排替代粘土砖，建设、、５只要设计施工等各方思想脚手架，内部宜采用移动式脚手架，严禁在墙体上重视加强节约土地资源的意识。认识到节约上设脚手眼。需要留施工洞的部位应设拉结筋，土地资源，是造福子孙后代大事，就能在实际施洞侧边距交接墙应大于等于５０ｍ，洞口顶部工过程中，结合当地实际做好混凝土多孑砖的０ｍＬ应设置过梁，补砌施工洞时，在应用混凝土多孑施工。Ｌ参考文献砖填充密实，使用的砂浆应提高—个等级。１－１多孔砖砌体裂缝的防治．山西建筑．明－３．６门窗两侧一砖范围内可采用同等级、同【５海华．００－０－０．规格的混凝土实心砖或混凝土多孔砖砌筑。当２９－３－１采用混凝土多孔砖时，孔洞面朝上（）砖正砌用砂【刘荣杰，焕琴．土多孔砖标准解读２１蔡混凝浆将孑洞填满灌实。外窗台应采用现浇或预制河北建筑工程学院学￣２０－９３．Ｌ．０６０－０］怎样．窗台板。楼层砌体最上一皮多孔砖应整砖丁砌，Ｉ谢斌．正确使用混凝土多孔砖明安徽建３２６００顶部必须刮浆，并用砂浆灌满上部砖的所有灰筑．０－５ｎ缝和孔洞，也可采用混凝土实心砖整砖丁砌。３．７墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋需

混凝土多孔砖技术规程【精选】

混凝土多孔砖建筑技术规程（部分）4.4 一般构造措施4.4.1 跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m，其支承面下应设置混凝土和钢筋混凝土垫块；当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁浇成整体。

4.4.2 大梁跨度大于等于6m时，其支承处宜加设壁柱或构造柱或采取其他措施。

4.4.3 填充墙、隔墙应分别采取措施与周边构件可靠连接。

4.4.4 在混凝土多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时，应符合下列规定：1、施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞；2、墙体中的竖向暗管宜预埋；无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。

管道安装完后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。

当槽的平面尺寸大于95mm×95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结；3、在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；4、墙面上不应留（凿）水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。

当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。

墙体开槽后应满足墙体承载力要求；5、管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。

4.4.5 墙身不宜开设过大的洞口，当洞口的宽度不小于3m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。

4.4.6 混凝土多孔砖砌体房屋伸缩缝的间距，有保温层或隔热层的屋盖、楼盖时，不应大于45m；无保温层或隔热层的屋盖时，不应大于35 m。

4.4.7 采用混凝土多孔砖砌筑的住宅、宿舍、办公楼等民用建筑，层数在4层及以下时，应在底层和檐口标高处各设置一道圈梁；当层数超过4层时，除顶层必须设置圈梁外，宜层层设置。

4.4.8 圈梁应符合下列构造要求：1、圈梁应采用现浇钢筋混凝土，且连续地设置在同一水平面上，形成封闭状；当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。

混凝土多孔砖的要求

混凝土多孔砖的要求一、混凝土多孔砖的规格尺寸选用代号为BF（240×115×90）二、施工注意事项1．混凝土多孔砖应按GBJ 203-83规定施工外，还必须严格按国家有关空心砖规范规定施工，如《混凝土小型空心砖块建筑技术规程》（JGJ/T 14-95），《普通混凝土小型空心砖块》（GB 8239-97），《混凝土小型空心砖块墙体结构构造96SG 613（一）（二）》等技术规程。

2．混凝土多孔砖易缺棱掉角，运输时必须小心，装卸时严禁倾倒丢掷。

施工现场堆放场地必须严整，并做好排水，按不同规格分别整齐堆放。

3．一般情况下，应提前1-2d将砖浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在10%-15%，砌240墙时，混凝土多孔砖孔洞应垂直于受力面，不得立砌。

砖柱不应采用包心砌法。

三、施工方法1．墙体的砌筑砌筑时，应上下错缝，先大后小，内外塔砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

多孔砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应切成斜槎。

除转角处外也可以留直槎，但必须做成阳槎并加设拉结筋。

2．墙体防裂缝及防渗漏措施砌体的水平及垂直灰缝砂浆应饱满，饱满度必须不小于80%。

砌筑砂浆必须保持良好的和易性，并和砖的含水率优化选用。

砂浆应随伴随用，按规范规定，一般水泥砂浆和混合砂浆应在3-4h内用完，气温高于30℃时，应在2-3h内用完。

3．四、五层住宅两端的两个开间：在纵横墙交接处增设钢筋混凝土构造柱，在窗台处沿外纵墙及山墙设置钢筋带。

4．设置构造柱的墙体，应按规范要求，先砌墙后浇柱。

并而做马牙槎，先退后进，从柱脚开始，保证柱脚为大截面。

必须设置墙体与构造柱拉结筋，为2Φ6@500，伸入砌体1000mm或至门窗洞口边。

构造柱混凝土应一次性浇捣完毕。

5．填充墙长度大于5mm时，墙顶部与梁应有拉结措施，填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置与柱连结的通长钢筋混凝土水平拉梁，梁高为120mm，时墙宽，内配4Φ8，Φ6@250。

混凝土多孔砖砌体结构技术规程

混凝土多孔砖砌体结构技术规程1. 引言混凝土多孔砖砌体结构是一种常用的建筑结构形式，在各类建筑中得到广泛应用。

本文将详细介绍混凝土多孔砖砌体结构的技术规程，包括其构造要求、质量要求、施工工艺等内容。

2. 混凝土多孔砖混凝土多孔砖是由水泥、砂、石灰、水等材料经过一定比例配制混合制成的构件。

其特点是密度低、孔隙多、保温性能好、吸音效果好等。

2.1 型号和规格混凝土多孔砖按照国家标准进行分类和划分，常见的型号和规格有：•240×115×(53-90)mm•240×115×(70-90)mm•240×115×(35-70)mm2.2 原材料要求混凝土多孔砖的原材料要求如下：•水泥：按照国家标准GB175和GB1344进行选用。

•砂：应选用细度模数为2.5-3.0的中砂。

•石子：应选用粒径小于5mm的细碎石，不得使用大于15mm的骨料。

•减水剂：应选用符合国家标准GB8076的合格产品。

2.3 原材料配比混凝土多孔砖的原材料配比应根据实际情况进行调整，通常按照下列比例进行配制：•水泥：砂：石子 = 1：2：3•减水剂：水 = 1：53. 混凝土多孔砖砌体结构混凝土多孔砖砌体结构在建筑中的应用较为广泛，其施工工艺及技术规程应符合相关国家标准和规范。

3.1 设计要求混凝土多孔砖砌体结构的设计应满足以下要求：•结构安全性能要符合《混凝土结构设计规范》等相关国家标准。

•满足建筑物的使用功能要求。

•耐震性能要符合地震设计规范的要求。

3.2 施工工艺混凝土多孔砖砌体结构的施工工艺包括以下步骤：1.材料准备：准备好所需的混凝土多孔砖及其配套材料。

2.砌筑准备：清理基层，确保其平整、干燥、无灰尘和杂物。

3.砌筑工艺：将混凝土多孔砖按照图纸要求进行砌筑，注意保证垂直度和水平度。

4.砌缝处理：在砌筑过程中及时处理砌缝，确保砌体的整体性。

5.填充处理：按照设计要求进行砌体中的填充处理。

多孔混凝土砖施工方案

多孔混凝土砖施工方案
多孔混凝土砖是一种轻质、多孔的建筑材料，具有保温、隔热、吸声、抗震等优点，广泛应用于建筑工程中。

下面是多孔混凝土砖的施工方案。

首先，砖墙施工前需要进行现场勘测和设计，确定砖墙尺寸和数量，并制定施工方案。

然后准备施工所需的材料和工具，包括多孔混凝土砖、砂浆、水泥、水、砖墙打底层材料、砖墙抹灰层材料、钢筋、砖墙分格栏材料等。

然后，在地面找平的基础上进行砖墙的定位，使用水平仪进行调整，保证砖墙垂直而平整。

然后根据设计要求，进行基础处理，包括清除基础周围的杂物、扫平基础面等。

接下来，将砌筑砖墙的地方用工具将原先的墙面打磨平整，然后在原先打磨好的墙面上进行找平、磨砂处理，确保墙面粗糙粗糙后进行擦灰和湿灰处理。

然后使用水泥和砂浆将多孔混凝土砖进行砌筑。

首先将水泥和砂浆按照一定比例混合均匀，然后将砂浆涂在砖的一面上，将砖粘贴在墙面上，用工具进行调整，保证砖的水平和垂直。

接着，全部的砖都砌完后，需要进行砖墙的抹灰。

首先要将抹灰面料和水按照一定比例混合均匀，然后用抹灰刀将砂浆抹在砖的表面上，使其充分接触并粘贴在砖面上。

最后，等待砂浆完全干燥后，进行砂浆打磨，使其表面平整光
滑。

然后用清洁布擦拭砖墙表面，将灰尘和杂物清理干净。

以上就是多孔混凝土砖施工方案的基本步骤。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保砖墙的质量和安全。

同时，要注意施工现场的安全和环保，合理利用资源，避免浪费。

在使用过程中，要注意砖墙的保养和维护，定期进行检查和修缮，延长砖墙的使用寿命。

混凝土多孔砖施工技术要求

混凝土多孔砖施工技术要求①进入施工现场的商品混凝土多孔砖应具有产品合格证和产品确认证，且必须满足28d以上的厂内养护龄期。

进入施工现场的商品混凝土多孔砖每批5万块抽检复试。

②堆放商品混凝土多孔砖的场地应平整，周边应有排水措施，顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。

堆放高度宜控制在1.8m以内。

搬运、装卸商品混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾斜；商品混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工，严禁在墙体上设脚手架孔洞。

③商品混凝土多孔砖不应浇水砌筑；天气干燥炎热时，可提前洒水湿润，但多孔砖表面有浮水时不得施工；砌筑时应将商品混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）朝上砌筑。

商品混凝土多孔砖砌筑方式应与烧结多孔砖相同。

砌筑240mm厚的砌体，宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌方式，水平和垂直灰缝应随砌随勾缝。

水平灰缝砂浆的饱满度不应低于80%，竖缝砂浆的饱满度不应低于70%。

待砌体有一定的强度后应喷水养护，养护时限同商品混凝土构件。

④正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架内；砌筑砂浆的稠度宜为50—70mm。

雨天施工时砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑的高度不应超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。

外墙转角及内外墙交接处应同时砌筑。

不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎长度不宜小于其高度的2/3。

⑤设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

对于需要在墙体上开竖向槽的部位必须使用机械工具开凿或开洞，严禁用手工剔凿。

宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋商品混凝土过梁。

⑥门樘两侧一砖宽范围内的墙体宜采用商品混凝土实心砖。

当采用商品混凝土多孔砖时孔洞面应朝上，用砂浆将孔洞填满灌实。

⑦现场制作砂浆试块应采用商品混凝土多孔砖侧面为底模。

⑧商品混凝土多孔砖墙体粉刷时，墙面应干净。

墙面粉刷时宜刷素水泥浆，边刷浆边粉刷。

工程施工混凝土多孔砖与钢筋工程技术作业细则

工程施工混凝土多孔砖与钢筋工程技术作业细则一、施工准备1.确定施工图纸和设计要求，理解工程的整体要求和细节。

2.准备好所需的施工设备和材料，包括混凝土搅拌机、各种工具、混凝土材料和加固材料等。

二、基础工作1.根据设计要求和标高要求，进行基础开挖和地基处理。

2.根据设计图纸的要求，进行基础的浇筑和加固，包括混凝土基础和钢筋基础。

三、混凝土多孔砖施工1.按照设计图纸和要求进行混凝土多孔砖的尺寸和布置计算。

2.根据设计要求和标高要求，进行混凝土多孔砖的铺设和固定。

3.在混凝土多孔砖与混凝土基础接缝处，要进行密封处理，确保无渗漏。

4.混凝土多孔砖的砌筑要保证垂直度和水平度，采用水平仪和垂直仪进行检测和调整。

四、钢筋工程施工1.依据设计图纸和施工要求，进行钢筋工程的计量和采购。

2.根据预定的钢筋布置图，进行钢筋的安装和绑扎。

3.钢筋之间的连接点要采用扎钢丝或焊接等方式进行连接，确保牢固和稳定。

4.在进行混凝土浇筑前，对钢筋进行检查和修正，保证符合设计要求和施工规范。

5.钢筋与混凝土基础的连接要牢固，采用绑扎或焊接等方式进行连接。

五、混凝土浇筑1.根据施工图纸和设计要求，确定混凝土的配比和浇筑厚度。

2.在混凝土浇筑前，检查和修正混凝土模板的位置和布置，确保符合设计要求。

3.进行混凝土浇筑前的预处理，包括表面清洁、湿润处理等。

4.进行混凝土浇筑时，要保证混凝土的均匀性和密实性，采用振捣或振动器进行加固。

5.在混凝土浇筑后，进行喷水养护，确保混凝土的强度和耐久性。

六、验收和质量控制1.在施工过程中，进行常规的质量检查和验收，包括混凝土多孔砖的尺寸和间距、钢筋的位置和连接等。

2.对混凝土浇筑后的强度进行检测，确保符合设计要求和施工规范。

3.对施工过程中出现的问题和缺陷进行及时处理和修复，确保工程质量。

以上为工程施工混凝土多孔砖与钢筋工程技术作业细则的主要内容，包括施工准备、基础工作、混凝土多孔砖施工、钢筋工程施工、混凝土浇筑以及验收和质量控制等方面的内容。

混凝土多孔砖建筑技术规程

混凝土多孔砖建筑技术规程一、前言混凝土多孔砖是一种新型建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火等优点，被广泛应用于建筑领域。

本技术规程旨在提供混凝土多孔砖的施工规范和注意事项，以确保建筑质量。

二、材料准备1. 混凝土多孔砖：应选用符合国家标准的产品，其尺寸和质量应符合设计要求。

2. 砂浆：应选用符合国家标准的普通砂浆或预拌砂浆。

3. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，并按设计要求加工成所需长度和形状。

4. 水泥：应选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硬ening水泥。

5. 其他辅助材料：如蒸汽加气剂、防水剂、外墙保温材料等。

三、施工步骤1. 基础处理：（1）清理基础表面，确保其平整干燥；（2）根据设计要求进行基础开挖和回填；（3）在基础上铺设防水层；（4）在防水层上进行砼底板浇筑。

2. 立墙：（1）根据设计要求，确定墙体位置和高度；（2）在基础上设置水平线，并按照设计要求将混凝土多孔砖按规定的方式砌筑；（3）每层墙应采用交错式结构，即相邻两行砖缝口不得重合；（4）每个角落应采用交叉式结构，即两面墙的砖缝口必须垂直于对方。

3. 加固：（1）根据设计要求，在混凝土多孔砖中埋设钢筋，并保证其正确位置和长度；（2）将钢筋与混凝土多孔砖连接牢固。

4. 砌缝：（1）使用预拌砂浆或普通砂浆进行填缝；（2）填缝后，用刮板将多余的浆料刮平，并确保填缝充实、平整、美观。

5. 防水处理：（1）在外墙表面涂刷防水剂，以提高其防水性能；（2）在外墙内侧涂刷防潮处理剂，以防止墙体内部潮湿。

6. 保温处理：（1）根据设计要求，在外墙表面贴上保温材料；（2）在保温材料上涂刷防火涂料，以提高其防火性能。

四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全；2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等；3. 混凝土多孔砖在运输和搬运过程中应轻拿轻放，避免碰撞和摔落；4. 搭设脚手架时应符合相关规范，并经过专业人员检测。

多孔砖的施工工艺过程及施工要点

多孔砖的施工工艺过程及施工要点多孔砖是一种轻质隔墙材料，具有隔热、隔音、吸音、隔火等优点，广泛应用于住宅、商业和公共建筑中。

下面将介绍多孔砖的施工工艺过程和施工要点。

施工工艺过程：1.准备工作：清理施工现场，确保地面平整、干燥，并对测量线进行布置。

2.砌筑基层：在地面上用水平仪进行划线，并按照设计尺寸将基层砌筑好。

3. 砂浆砌筑：准备砂浆，并按照设计要求进行拌和。

然后将砂浆铺在砌筑基层上，厚度为2-3mm。

砂浆应均匀涂抹，并注意保证水平、垂直度。

4.多孔砖铺设：选择大小适中的多孔砖，并在砂浆上将其铺设，注意与基层垂直度和水平度。

使用木槌或锤子轻轻敲打多孔砖，确保其牢固。

5.修整与调整：使用水平仪调整多孔砖的水平度和垂直度，必要时用砂浆或墙补填缝隙。

6.嵌线：用嵌线仪对多孔砖进行嵌线，以确定墙体的高度和水平度，确保整个墙体的平整度。

7.砌筑完整墙体：根据嵌线，继续砌筑多孔砖，确保每层的墙体平整度和垂直度。

8.粘贴减震胶带：在墙体上粘贴减震胶带，以提高多孔砖的隔音、减震效果。

9.砂浆填缝：在多孔砖之间填入砂浆，使整个墙体更加牢固，同时也能提高隔音性能。

10.整体抹灰：对多孔砖墙体进行整体抹灰，增加墙体的平整度和美观度。

11.完善细节：对墙角、门窗洞口等细节部分进行加固和修整，确保整体施工效果。

施工要点：1.多孔砖施工前应检查砖的品质，确保无裂缝、变形等情况。

2.施工前应进行地面的清理和平整处理，确保墙体的纵横交会点整齐。

3.多孔砖施工时应注意保持墙体的垂直度、水平度和平整度，以防止后期施工不规范。

4.在多孔砖铺设过程中，应及时清除出现的水泥浆和杂物，以免影响墙体的质量和美观度。

5.多孔砖与基层墙体之间应使用专用的砂浆进行粘接，使其牢固固定。

6.多孔砖之间的填缝材料应选择质量好、适合的砂浆，确保墙体的平整度和美观度。

7.在施工完毕后，要对墙面进行整体抹灰处理，提高墙面的平整度和光洁度。

8.施工过程中要注意安全，佩戴好工作服、安全帽等个人防护用品，防止事故的发生。

多孔砖施工方案

多孔砖施工方案
在建筑施工中，多孔砖常被用于墙体隔墙、隔热隔音等工程中。

它具有质轻、保温隔热性能优良等特点，因此在建筑施工中应用非常广泛。

以下是关于多孔砖施工的一般方案：
材料准备
施工前，首先要准备好所需的材料和工具，主要包括多孔砖、水泥、砂浆、水平仪、砌筑工具等。

基础处理
在进行多孔砖墙体砌筑之前，需要对基础进行处理。

首先要清理基础表面的灰尘和杂物，然后进行找平处理，确保基础表面平整、牢固。

砌筑墙体
1.将砂浆铺在基础上，用平整的工具进行找平；
2.根据图纸要求，在找平的基础上先用水泥将墙体的框架搭建起来；
3.将多孔砖浸泡在清水中，使其吸水；
4.将多孔砖按照设计要求进行砌筑，不同规格的多孔砖可以根据需要进
行切割；
5.在砌筑过程中，要使用水平仪进行检查，保证墙面垂直、水平；
6.等砌完墙体后，用水泥砂浆对墙体进行填缝，保证墙体的牢固性。

后续处理
1.砌筑完墙体后，要进行养护处理，确保砌筑的墙体达到设计强度；
2.在砌筑完墙体后，要对墙面进行清理，抹灰等处理，使其更加美观；
3.最后，要进行检查验收，确保墙体的质量符合设计要求。

总的来说，多孔砖施工方案的关键在于基础处理、墙体砌筑和后续处理，只有每个环节都做好，才能保证多孔砖墙体的质量和稳固性。

混凝土多孔砖墙体施工作业指导书

混凝土多孔砖墙体施工作业指导书1.一般规定1.1 进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证,且必须满足28天以上的厂内养护龄期。

进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议, 应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。

1.2混凝土多孔砖的规格尺寸应符合产品标准的规定, 特别是混凝土多孔砖（铺浆面）的半盲孔, 其内切圆直径不大于8㎜, 但应保证孔率, 确保砂浆铺设能嵌入半盲孔内有一定的深度, 这样才能确保墙体的整体性。

1.3堆放混凝土多孔砖的场地应平整, 周边应设置排水设施, 顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。

1.4搬运, 装卸混凝土多孔砖时, 严禁碰撞, 扔摔或翻车倾卸, 垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。

1.5混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工, 严禁在墙体上留设脚手架孔洞。

1.6混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。

砌筑砂浆用砂宜采用中砂, 砌筑砂浆的稠度宜为50~70㎜。

1.7混凝土多孔砖砌体的砌筑砂浆不宜采用掺外加剂, 应采用32.5普通硅酸盐水泥、中砂、石灰膏,按质监站试验室的配合比通知单拌制砂浆。

采用重量比时, 其计量精度为水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,砂浆应采用机械搅拌。

搅拌时间自投料完成起不得少于3min。

1.8确定砂浆强度等级时, 应采用混凝土多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。

作为承重砌体时, 砂浆的最低强度等级为M7.5。

轻骨料混凝土多孔砖作框架填充墙时,其强度等级不应低于MU7.5。

1.9施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽打洞。

1.10墙体中的竖向暗管宜预埋,无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95㎜×95㎜。

管道安装完后,应采用强度等级不低于C20的细石砼或强度等级为M10的水泥砂浆填实。

当槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜时,应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。

多孔砖施工工艺

多孔砖施工工艺
1、一般在用多孔砖砌砖墙体之前，需要提前一天对多孔砖浇水，这样有利于砖体与砂浆的粘结。

2、砂浆配备、搅拌。

将水泥与砂混合在一起，并加入水进行搅拌。

通常采用机械搅的方法，搅拌的时间不得低于90秒。

3、排砖。

由于多孔砖多用在承重墙的砌筑中，我们在排砖的时候要预留好门窗洞口的位置、要仔细检查窗间墙、垛尺寸。

4、排好砖以后，我们需要把墙的角边盘成正方形才可以砌筑，用建筑学中的话来说就是需要首先进行盘角，然后才可以进行砌筑。

5、挂线，为了保证在砌筑砖体的过程中不至于产生偏差，我们需要在将要砌筑墙面的两头拉一条水平的横线，线要拉紧。

如果墙体过长，为了保证准确性，我们可以在中间增设几个节点。

6、为了保证稳固性，我们会在墙体的底部砌筑三层粘土实心砖作为基底，顶部也会选用选用实心砖斜切进行封顶。

7、接下来就可以进行砖体的砌筑了，要选用无残角、平整度好的砖体。

如果墙面有门洞要在门洞的上方加设钢筋混凝土带还有过梁。

8、砌筑好之后，我们可以在空心砖的砌筑面上适当浇些水。