PLC控制应用实训报告
可编程控制应用实训报告
一、实训目的通过本次可编程控制应用实训，使学生掌握可编程控制器（PLC）的基本原理、编程方法和应用技术，提高学生解决实际问题的能力，培养学生在工业自动化领域的实践技能。
二、实训内容1. PLC基础知识（1）PLC的工作原理及组成（2）PLC的基本指令和编程方法（3）PLC的编程软件及使用方法2. PLC编程实例（1）三相异步电动机正反转控制（2）交通信号灯控制系统（3）液体混合装置控制系统3. PLC应用系统设计（1）设计要求（2）系统设计步骤（3）系统调试与优化三、实训过程1. 实训准备（1）了解PLC的基本原理、组成及工作过程（2）熟悉PLC编程软件及指令系统（3）掌握PLC应用系统设计的基本方法2. 实训实施（1）三相异步电动机正反转控制①根据控制要求，设计梯形图程序②编写程序，上传PLC③调试程序，观察运行效果（2）交通信号灯控制系统①分析控制要求，确定控制逻辑②设计梯形图程序③编写程序，上传PLC④调试程序，观察运行效果（3）液体混合装置控制系统①分析控制要求，确定控制逻辑②设计梯形图程序③编写程序，上传PLC④调试程序，观察运行效果3. 实训总结通过对以上三个实例的实训，使学生掌握了PLC的基本编程方法和应用技术，提高了学生解决实际问题的能力。
四、实训心得1. 理论联系实际本次实训使我对PLC的理论知识有了更深入的理解，同时通过实际编程，使我更加熟悉了PLC的应用技术。
2. 团队合作在实训过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，充分体现了团队合作精神。
3. 解决问题能力通过本次实训，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的实践能力。
4. 持续学习PLC技术发展迅速，我要不断学习新知识、新技术，以适应工业自动化领域的发展。
五、实训成果1. 掌握了PLC的基本原理、编程方法和应用技术2. 熟悉了PLC编程软件及指令系统3. 具备了设计、调试PLC应用系统的能力4. 提高了团队合作和解决问题能力六、建议1. 加强PLC基础知识的讲解，使学生更好地理解PLC的工作原理2. 增加实训项目，提高学生的实践能力3. 鼓励学生参加PLC相关竞赛，激发学生的学习兴趣4. 定期组织PLC技术讲座，了解PLC技术发展趋势通过本次可编程控制应用实训，我对PLC技术有了更深入的了解，为今后在工业自动化领域的发展奠定了基础。
plc应用实训报告
plc应用实训报告引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。
通过编程，PLC可以控制各种设备和机器的运行，实现自动化生产和工艺控制。
本文将介绍我在PLC应用实训中的学习和实践经验，并分享一些有关PLC的应用案例。
一、PLC的基本原理和结构PLC的基本原理是通过输入模块接收外部传感器信号，经过处理后，通过输出模块控制执行器的动作。
PLC的结构主要包括中央处理器、输入模块、输出模块和通信模块等。
中央处理器负责运行编程逻辑，输入模块负责接收外部信号，输出模块负责控制执行器的动作，通信模块用于与其他设备进行数据交互。
二、PLC应用实训的学习内容在PLC应用实训中，我学习了PLC的基本概念和编程语言，如梯形图、指令列表和结构化文本等。
通过实践，我了解了PLC的输入输出配置和参数设置，掌握了PLC的基本操作和编程技巧。
同时，我还学习了PLC在工业自动化中的应用场景，如流水线控制、温度控制和物料配送等。
三、PLC应用案例分享1. 流水线控制在一个生产线上，通过PLC控制各个工位的动作和协调，可以实现自动化的流水线生产。
通过编程，我们可以设置传感器检测物料的到达和离开，控制机械手的动作和速度，实现高效的生产过程。
2. 温度控制在一些需要精确控制温度的场景中，如烘烤、冷却等，PLC可以通过接收温度传感器的信号，控制加热或制冷设备的开关和功率，实现温度的精确控制。
通过设置温度上下限和控制算法，可以有效地保持温度稳定。
3. 物料配送在仓储和物流领域，PLC可以用于控制物料的配送和运输。
通过编程，我们可以设置传感器检测物料的位置和数量，控制输送带和机械臂的动作，实现物料的自动配送和堆放。
四、PLC应用实训的收获和感悟通过PLC应用实训，我深刻体会到了自动化技术的重要性和应用广泛性。
PLC 作为自动化控制的核心设备，可以在各个行业中发挥重要作用。
同时，实践中也遇到了一些问题和挑战，如传感器故障、信号干扰等，但通过分析和调试，最终解决了这些问题。
PLC实训报告与总结
PLC实训报告与总结一、实验目的通过本次PLC实训，学生应该能够掌握PLC的基本原理，能够熟练掌握PLC编程软件的操作，并能够根据所学知识完成一些常见的控制任务，如：电机正反转控制、气动元件控制、传感器检测等。
二、实验器材与软件实验器材：西门子S7-200系列PLC实验箱、电机、气缸、传感器等。
实验软件：西门子S7-200编程软件。
三、实验内容1、PLC基本概念与编程方法学习通过学习PLC的基本概念，包括各种基础元器件的定义和作用，掌握了PLC常用的编程方法和编程语言，如ladder流程图。
2、电机正反转控制实验通过连接电机、电源和PLC，掌握了如何使用PLC对电机进行正反转控制。
编写程序，设定不同的时间延时，使电机在正转和反转状态之间进行切换。
3、气缸动作控制实验通过连接气缸、电磁阀、传感器等器件，学习了气缸动作控制原理。
编写程序，控制气缸的进退动作，让气缸在进退过程中能够完成一定的工作任务。
4、传感器检测实验通过连接传感器，学习了传感器检测信号的原理。
编写程序，实现对传感器所检测到的信号进行实时检测和分析处理。
如果检测到某个信号，则进行相应的处理，如控制某个器件的动作等。
四、实验结果通过本次实训的学习，我们掌握了PLC的基本原理及使用方法，并能够根据所学知识完成一系列控制任务。
在电机正反转控制实验中，我们成功完成了电机正反转切换的操作，同时还设置了一定的延时控制，让电机可以在一定时间范围内进行正反转切换。
在气缸动作控制实验中，我们成功控制了气缸的进退动作，同时还利用传感器检测气缸的位置信息，实现更加精确的控制。
通过本次PLC实训，我们对PLC的基本原理、编程方法等方面有了更加深入的了解，同时还掌握了PLC控制器各个基本元件的使用方法及控制技能。
在实验过程中，我们通过不断地编写程序和不断地调试实验设备，不断地完善我们的实验方案，提高了我们解决问题的能力和动手实践的能力。
在以后的工作学习中，我们将更加注重实践掌握相关技能，不断提高自身的能力素质，为实现更高更好的发展目标奠定坚实的基础。
plc实训报告范文
plc实训报告范文实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。
下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文，欢迎阅读。
plc实训报告范文篇1：系名：电子信息系专业班级：********* 学生姓名：********* 学号： ********* 成绩：目录一、实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。
........ -2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍： ......... - 4 - 2.1 第一站上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站安装站 .......... - 15 - 2.5第五站安装搬运站 ....... - 19 - 三、总结实训收获 ............. - 25 -一、实训装置介绍模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。
该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。
这六站分别为：上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。
该实验装置的一大显著特点是：具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。
将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。
在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术，给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。
plc实训报告
plc实训报告PLC实训报告。
在PLC（可编程逻辑控制器）的实训中，我们学习了如何使用PLC进行逻辑控制、运动控制、过程控制等方面的应用。
通过本次实训，我对PLC的工作原理和应用有了更深入的理解，并且掌握了一定的实际操作能力。
首先，我们学习了PLC的基本组成和工作原理。
PLC由输入模块、中央处理器、输出模块和电源模块组成，通过这些模块的配合和工作，实现对各种工业设备的控制。
PLC的工作原理是通过扫描输入信号，经过中央处理器的处理，再输出控制信号，从而实现对设备的控制。
这些理论知识为我们后续的实际操作打下了坚实的基础。
其次，我们学习了PLC的编程方法和技巧。
在PLC编程中，我们需要掌握一些基本的指令和逻辑，比如LD（逻辑与）、OUT（输出）、SET（置位）、RST （复位）等指令。
通过这些指令的灵活运用，我们可以实现对设备的各种控制。
在实际操作中，我们还学习了如何使用PLC编程软件进行程序的编写和仿真，这为我们将来在工程实践中应用PLC奠定了基础。
最后，我们进行了一些实际的案例分析和实训操作。
通过对一些实际工业场景的案例分析，我们了解了PLC在工业自动化控制中的重要应用，比如在流水线控制、自动化装配线、机械手控制等方面。
在实训操作中，我们通过对一些简单的控制系统进行搭建和调试，加深了对PLC实际应用的理解和掌握。
通过本次PLC实训，我不仅学到了丰富的理论知识，还掌握了实际操作的技能。
我相信这些知识和技能对我的未来工程实践会有很大的帮助。
同时，我也意识到PLC作为一种重要的工业控制技术，对于工业自动化和智能制造具有重要意义，我会继续深入学习和实践，为将来的工程实践做好充分的准备。
总的来说，本次PLC实训让我受益匪浅，不仅拓宽了我的专业知识，还提升了我的实际操作能力。
我将继续努力学习，不断提高自己的能力，为将来的工程实践做好充分的准备。
PLC实训报告到此结束。
可编程控制器应用技术实训报告
可编程控制器应用技术实训报告一、实训目的和背景可编程控制器（PLC）是一种针对工业自动化系统开发的专用微型计算机，其应用广泛，包括生产线自动化、机器人控制、能源管理等领域。
PLC具有可编程性、稳定性和可靠性等特点，因此在工业领域中得到了广泛的应用。
本次实训的目的是通过实际操作PLC系统，熟悉PLC的基本原理和应用技术，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
二、实训内容和流程1.实训内容本次实训的内容主要包括PLC的硬件配置、PLC编程软件的使用、PLC程序设计和调试。
实训中，学生需要通过实际操作来完成以下任务：（1）PLC硬件配置：学生需要按照实验指导书，将PLC的各个模块进行正确的连接和安装；（2）PLC编程软件的使用：学生需要熟悉PLC编程软件的界面和基本操作，并能够创建和保存PLC程序；（4）PLC程序调试：学生需要在实际运行PLC系统时，通过调试和修改程序来解决问题，确保系统能够正常运行。
2.实训流程实训的流程如下：（1）熟悉实验设备：学生通过实验介绍和实训指导书了解PLC的基本组成和工作原理，并熟悉实验设备和软件的使用；（2）PLC硬件配置：学生按照指导书要求，将PLC的各个模块进行正确的连接和安装，并进行必要的调试；（3）PLC编程软件的使用：学生通过实际操作，熟悉PLC编程软件的界面和基本操作，并学会创建和保存PLC程序；（5）PLC程序调试：学生进行实际运行PLC系统时，通过调试和修改程序来解决问题，确保系统能够正常运行；（6）实训总结和反思：学生进行实训总结和反思，总结实训过程中遇到的问题和解决方法，并提出改进意见。
三、实训结果和体会通过本次实训，我对PLC的基本原理和应用技术有了更加深入的了解。
我学会了PLC的硬件配置和软件使用，能够进行PLC程序的设计和调试。
在实际操作中，我遇到了一些问题，比如程序的逻辑错误和硬件连接错误等，但是通过仔细检查和调试，我成功解决了这些问题。
通过实训，我不仅提升了实际操作能力，还培养了自己的问题解决能力和团队合作精神。
plc实习报告范文6篇
plc实习报告范文6篇可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
本文是店铺为大家整理的plc实习报告范文，仅供参考。
plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
plc实训报告实训总结
plc实训报告实训总结第一篇：《PLC实训，那些事儿》这周我们专业课上了一个关于PLC编程的实训，说真的，一开始我是挺抗拒的，因为编程这玩意儿对我来说就像天书一样。
不过，后来发现其实也没那么难嘛，关键是得找对方法。
实训的第一天，老师先给我们讲解了PLC的基本概念，然后就让我们自己动手了。
我跟我的小伙伴小张一组，刚开始的时候，我们俩对着电脑屏幕发呆，不知道从何下手。
还好，老师很耐心地一步步指导我们，慢慢地，我们就摸到了门道。
小张还开玩笑说：“这不就跟咱们小时候玩的电子游戏差不多嘛，只不过现在是让机器按我们的想法动起来。
”最有趣的是我们尝试控制一个小型传送带的时候，第一次编程完成后，传送带怎么也不动，我们都快急死了。
后来检查了好几遍代码，才发现原来是一个小小的语法错误。
修正之后，当传送带顺利运转起来那一刻，我们俩激动得差点跳起来，感觉比拿到满分还要开心。
这次实训让我意识到，其实学习新东西并不像想象中那么可怕，只要肯花时间和精力去钻研，总能有所收获。
而且，团队合作真的很重要，遇到难题大家一起解决，效率高多了。
最重要的是，这个过程真的挺好玩的，感觉自己好像解锁了一项新技能，对未来充满了期待。
第二篇：《PLC实训，不只是编程》提到PLC实训，很多人第一反应可能是“枯燥”、“难”。
但实话说，这次实训给我的印象远不止于此。
它不仅仅是一次技术上的练习，更是一次心灵上的成长之旅。
实训开始前，我对PLC编程一窍不通，心里没底得很。
不过，当真正接触到实际操作后，我发现这其实是一门艺术。
通过编写代码，可以让冰冷的机器按照自己的意志工作，这种感觉太酷了。
我和搭档小李一起合作，他负责查资料，我则负责编写代码。
我们互相鼓励，遇到问题共同解决，那种成就感是难以言喻的。
最难忘的是我们尝试模拟工厂自动化生产线的那个项目。
为了实现这个目标，我们几乎天天泡在实验室里，从早到晚。
有时候，为了调试一个功能，我们能连续好几个小时盯着屏幕，眼睛都快花了。
PLC实习报告总结
篇一：plc实训心得plc实训心得短短一周的plc实训很快结束了，通过九个课题的模拟设计进一步了解了plc的重要性及它的灵活性。
接触plc实验我们这是第二次了，不需要老师手把手的教，我们自己会学着一点点去做，独立完成每一个实训项目。
从开始的面板接线到编程再到最后的操作，熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程，通过实训与理论相结合，这样对这门课的学习才能事半功倍。
在此实习中充分了解plc操作程序，学会了plc的基本编程方法，对plc的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。
在对理论的运用中，提高了我们的工程素质，在没有做实践设计以前，我们对知道的撑握都是思想上的，对一些细节不加重视，当我们把自己想出来的程序与到plc中的时候，问题出现了，不是不能运行，就是运行的结果和要求的结果不相符合。
能过解决一个个在调试中出现的问题，我们对plc 的理解得到加强，看到了实践与理论的差距。
实训增强了对plc的感性认识，从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力，当然也为了让我们对进入企业做好铺垫，，增强我们对所学专业的认识，提高学习专业知识的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且发现了不同的问题，使我们在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处plc，将有关的知识紧密的结合了起来，这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节，以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
不管是哪一门课的实训对我们的动手能力都是一种很好的锻炼，只有通过自己亲自动手，无论最后的结果如何都是一种收获，这种收获光从课堂从课本是得不到的，古语有云：“绝知此事要躬行”，就是这个道理，实践出真知，但理论与实践真的有很大的距离。
plc应用实训报告
plc应用实训报告一、引言在现代工业自动化领域，可编程逻辑控制器（PLC）已成为一种关键的设备。
本报告旨在总结和分析我参与的PLC应用实训过程，并对实训的成果和经验进行评估。
二、实训背景本次实训课程旨在使学生深入了解PLC的基本原理、操作和应用。
通过实际动手操作和实时调试，学生将学会PLC的编程技巧，同时了解到PLC在工业控制中的重要性。
三、实训内容1. 实验一：PLC系统的组成与实操在实验一中，我们首先学习了PLC系统的组成部分，包括PLC主机、输入/输出模块、通信模块等。
然后，我们进行了实操练习，使用STEP 7软件编写简单的PLC程序，实现了一个基本的开灯和关灯控制。
2. 实验二：传感器的应用与实操在实验二中，我们深入学习了不同类型的传感器的原理和应用场景。
通过实操，我们了解到如何将传感器与PLC进行联动，实现自动控制。
我们使用接近开关和光电传感器等传感器，编写了相应的PLC程序，实现了自动输送带的控制。
3. 实验三：定时器和计数器的应用与实操在实验三中，我们学习了定时器和计数器的基本原理和使用方法。
我们编写了PLC程序，实现了一个简单的定时器控制电路和计数器控制电路。
通过调试和优化，我们掌握了定时器和计数器在自动控制中的重要作用。
4. 实验四：通信与网络控制实操在实验四中，我们探讨了PLC系统与上位机的通信和联动控制。
我们使用工业以太网和Modbus通信协议，编写了相应的PLC程序，实现了PLC与电脑的联动控制。
这使得我们可以通过电脑进行实时监控和故障诊断，提高了工业自动化的可靠性和效率。
四、实训成果通过本次PLC应用实训，我掌握了以下技能和知识：1. 熟悉了PLC系统的基本组成和工作原理；2. 培养了使用STEP 7软件进行PLC编程的能力；3. 了解了不同类型传感器的原理和应用场景，并掌握了传感器与PLC的联动控制方法；4. 掌握了定时器和计数器在自动控制中的使用技巧；5. 学会了使用通信和网络控制实现PLC与上位机的联动。
plc应用实训报告
PLC应用实训报告引言本篇报告旨在介绍PLC（可编程逻辑控制器）在实际应用中的实训经验和学习成果。
实训过程中，我们通过逐步思考和操作，加深了对PLC的理解，并掌握了其在工业自动化领域的应用。
实训目标实训的主要目标是培养学生对PLC技术的掌握和应用能力。
通过实际操作，学生可以了解PLC的基本功能和编程方法，并能够独立完成一些简单的自动化控制任务。
具体实训内容包括PLC的硬件和软件介绍、PLC的基本概念与工作原理、PLC编程语言和指令集、PLC的输入输出模块配置与调试等。
实训过程1.硬件介绍：首先，我们对PLC的硬件进行了详细介绍。
PLC通常由中央处理器、输入模块和输出模块组成。
我们学习了不同类型的输入输出模块，并了解了它们的工作原理和适用范围。
2.软件介绍：接下来，我们学习了PLC的编程软件。
我们使用了一种常见的PLC编程软件来进行实际操作。
通过软件的界面，我们可以创建和编辑PLC程序，并将其下载到PLC中进行运行。
3.基本概念与工作原理：在掌握了硬件和软件的基本知识后，我们深入学习了PLC的基本概念和工作原理。
我们了解了PLC的输入输出信号处理方式、PLC的工作周期和扫描循环等关键概念。
4.编程语言和指令集：在学习了PLC的基本概念后，我们开始学习PLC的编程语言和指令集。
PLC的编程语言主要有梯形图和指令表两种形式。
我们学习了这两种编程语言的基本语法和常用指令，如逻辑门指令、计数器指令和定时器指令等。
5.输入输出模块配置与调试：最后，我们进行了输入输出模块的配置与调试。
我们学习了如何将输入输出模块与PLC进行连接，并调试输入输出信号的正确性。
通过实际调试，我们掌握了PLC的输入输出模块的安装和调试方法。
实训成果通过实训过程，我们取得了以下几方面的成果：1.熟悉了PLC的基本硬件和软件，并能够独立进行PLC的配置和调试。
2.掌握了PLC的基本概念和工作原理，了解了PLC的输入输出信号处理方式和工作周期。
plc实训报告总结和心得体会(6篇)
plc实训报告总结和心得体会（6篇）也许很多人对于PLC甚至于闻所未闻，实际上这的确是一项专业性很强的工作，为电子信息、电气控制应用技术培训用书或供机电工程技术人员参考。
所以在实训中肯定是能够有所收获的，那么PLC实训报告应该怎么写呢？这里有范文可以供无从下手的人借鉴参考一下。
plc实训报告总结1一个星期的plc实训结束了，在这短暂的一周实训时间里，经过老师同学的指导，我获益非浅，学习了不少关于自己专业方面的知识。
在此实习中充分了解plc操作程序，我们自己也会学着去做一点点，不能说反正遇到问题还是的找老师来解决，我们要学着自己独立完成，完成每一个实训项目，其次我们必须要通过实训与理论相结合，这样才能事半功倍。
我们组进行了任务的分工，这样，一下子问题就变得简单化了。
自己选择了画图，在老师的指导下，自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图，感觉自己画的不错，就慢慢的熟练起来。
这次实训给予我们的时间是一个星期，有一个实训项目，老师给我们说明了一些问题的所在，但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。
通过这次的实训，让我受益匪浅。
首先，认识了团队合作的力量，要完成一个项目不是一个人的事情，当中我们有过分歧但最终达成共识，不管结果怎样，至少我们曾经在一起努力过，体验其中的过程才是真正的收获。
其次，通过这次的实践操作，我认识到了自己的不足，更感觉到了自己与别人的差距。
为了明年的毕业而做准备，从各方面充实自己，使自己适应这个社会。
本次实习主要任务是设计交通灯的功能，以及在遇见问题时的急停，通过理论与实践相结合，进一步加深我们的理论知识。
要想在短暂的实训时间内，尽可能能多的学一些东西，这就需要我们跟老师有很好的沟通，加深彼此的了解。
刚到实习教室，老师并不了解我们的工作和学习能力，不清楚我们会做哪些工作，所以跟老师进行沟通是很必要的。
通过沟通了解才能知道自己的不足，在短暂的实习过程中，让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。
plc实训报告2篇
plc实训报告2篇PLC实训报告（一）一、实训目的本次实训的目的是学习并掌握PLC基本指令的使用，能够通过编写PLC程序完成简单逻辑控制。
具体来说，包括以下内容：1.熟悉PLC的硬件构造和基本功能。
2.掌握PLC的编程软件的使用方法。
3.理解PLC指令的含义和使用方法。
4.能够独立编写简单的PLC程序，实现相应的逻辑控制。
二、实训环境和设备1.实训环境本次实训环境为PLC控制实验室，实训设备为AB公司的MicroLogix 1100控制器。
2.实训设备本次实训设备包括以下内容：（1）MicroLogix 1100控制器（2）PLC编程软件RSLogix 500（3）按钮、指示灯等控制元件（4）PLC模拟器三、实训内容和步骤本次实训需要完成以下两个任务：1.利用PLC实现一个双手按键的控制电路。
2.利用PLC实现一个流水线控制电路。
下面分别介绍实现过程：1.实现双手按键的控制电路（1）控制要求制作一个可以通过双手按键控制的电路，要求按下左手按键时电路闭合，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键时电路闭合，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键时电路闭合，点亮中间黄色指示灯。
（2）实现步骤①将左手按键接在PLC的输入口I0/0上，右手按键接在输入口I0/1上，接线方式如图1所示。
②打开PLC编程软件RSLogix 500，新建工程，选择MicroLogix 1100控制器型号。
③编写程序，如图2所示，将I0/0和I0/1定义为输入端口，O0/0、O0/1、O0/2定义为输出端口，分别对应左侧绿色、右侧红色、中部黄色指示灯。
BEGINXIC I0/0OTE O0/0ENDBEGINXIC I0/1OTE O0/1ENDBEGINXIC I0/0XIC I0/1OTE O0/2END④将程序下载到PLC控制器中。
⑤按下左手按键，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键，点亮中间黄色指示灯。
可编程控制器实训报告
可编程控制器实训报告一、引言。
可编程控制器（PLC）是一种专门用于工业自动化控制的设备，它具有可编程、可靠、稳定的特点，被广泛应用于各种自动化生产线和设备中。
本次实训旨在通过对PLC的学习和实践，深入理解其工作原理和应用技巧，提高对PLC的掌握能力。
二、实训内容。
1. PLC基础知识学习。
在实训开始之前，我们首先对PLC的基础知识进行了系统的学习，包括PLC的组成结构、工作原理、编程语言等方面的内容。
通过学习，我们对PLC有了更深入的了解，为后续的实践操作打下了坚实的基础。
2. PLC编程软件使用。
在学习了PLC的基础知识之后，我们开始学习PLC编程软件的使用，掌握了软件的界面布局、基本操作方法以及常用的编程指令。
通过实际操作，我们逐渐熟悉了PLC编程软件的使用，为后续的实训操作做好了准备。
3. PLC实际应用实践。
在学习了PLC的基础知识和编程软件的使用之后，我们进行了一系列的实际应用实践，包括对PLC控制系统的搭建、程序的编写和调试等环节。
通过实践操作，我们深入理解了PLC在工业自动化控制中的应用，提高了对PLC的实际操作能力。
三、实训成果。
通过本次实训，我们取得了如下成果：1. 对PLC的工作原理和应用有了更深入的理解，掌握了PLC的基础知识和编程技巧；2. 熟练掌握了PLC编程软件的使用方法，能够独立进行PLC程序的编写和调试；3. 通过实际操作，我们成功搭建了PLC控制系统，并编写了相应的控制程序，实现了预期的控制功能；4. 在实践操作中，我们积累了丰富的经验，提高了对PLC实际应用的能力。
四、实训体会。
通过本次实训，我们深刻体会到了理论联系实际的重要性。
在课堂学习的基础上，通过实际操作，我们才真正理解了PLC的工作原理和应用技巧，提高了对PLC的掌握能力。
同时，实训过程中的困难和挑战也让我们更加深刻地认识到了自己的不足之处，激励我们更加努力地学习和提高。
五、总结。
通过本次实训，我们不仅掌握了PLC的基础知识和编程技巧，还积累了丰富的实践经验，提高了对PLC的实际应用能力。
plc星三角控制的实训报告
plc星三角控制的实训报告实训报告：PLC星三角控制一、实训目的通过进行PLC星三角控制的实训，目的是加深对PLC控制系统的理解，掌握星三角控制的原理和实现方法。
二、实训内容1. 实训设备及材料- PLC控制器- 电动机- 电源- 开关按钮- 电线2. 实训步骤- 连接电源和PLC控制器，并进行电气安全检查。
- 将电动机的U、V、W三个相线分别连接到PLC控制器的对应输出端子上。
- 将电动机的R、S、T三个相线分别连接到PLC控制器的对应输入端子上。
- 将PLC控制器的控制按钮与电动机的启动、停止按钮相连。
- 编写PLC程序，实现星三角控制逻辑。
- 进行实验验证，检查电动机的正常运行和控制系统的正确性。
三、实训原理星三角控制是一种常用的电动机起动方法，通过在电动机启动时先将其绕过电阻的直接起动，然后通过变压器将其接入星型绕组，实现电动机达到额定运行后再转接到三角型绕组。
这样可以降低电动机起动时的起动电流，减小对供电网络的影响。
PLC星三角控制的实现主要依靠PLC控制器的输出端子和输入端子，通过控制端子的闭合和断开，来控制电动机的启动和停止。
当PLC控制器输出指令使三角绕组接通时，电动机以三角形绕组连接运行。
当PLC控制器输出指令使星型绕组接通时，电动机以星形绕组连接运行。
四、实训结果分析通过实训，我们成功实现了PLC星三角控制，并且通过实验验证了电动机正常运行和控制系统的正确性。
星三角控制方法的使用，可以有效降低电动机起动时的起动电流，保护供电网络和电动机本身。
PLC控制器的使用，使得控制系统更加灵活可靠，并且方便进行自动化控制。
五、实训总结本次实训使我对PLC星三角控制有了更深入的理解，掌握了实现星三角控制的方法和原理。
通过实验验证，我对电动机的起动方法和控制系统有了更加详细的了解。
实训中，我还发现了一些问题和不足之处，例如对于PLC控制器的编程和接线的规范化要求等。
针对这些问题，我会进一步学习和改进，提高自己的实际操作能力和控制系统的可靠性。
plc实训总结报告
plc实训总结报告《plc 实训总结报告》在本学期的 PLC 实训中，我通过实际操作和理论学习，对 PLC 技术有了更深入的理解和掌握。
本次实训不仅提升了我的专业技能，还培养了我的实践能力和解决问题的思维方式。
一、实训目的PLC 实训的主要目的是让我们熟悉 PLC 的基本原理、编程方法和实际应用。
通过实际操作，我们能够将课堂上学到的理论知识转化为实际的工程能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训设备我们使用的是_____品牌的 PLC 实训设备，包括 PLC 控制器、输入输出模块、编程软件以及相关的电气元件和实验台。
这些设备为我们提供了一个良好的实践环境，使我们能够亲自动手搭建电路、编写程序和进行调试。
三、实训内容1、 PLC 基础知识学习在实训的开始阶段，我们首先学习了 PLC 的基本结构、工作原理和编程语言。
了解了 PLC 是如何通过输入信号的采集、内部程序的运行和输出信号的控制来实现自动化控制的。
2、编程软件的使用掌握了_____编程软件的安装和使用方法。
通过该软件，我们可以方便地编写、调试和下载 PLC 程序。
同时，还学会了如何使用软件中的在线监控功能，实时观察程序的运行状态和输入输出信号的变化。
3、基本指令的编程练习进行了一系列基本指令的编程练习，如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等指令的使用。
通过这些练习，我们熟悉了 PLC 编程的基本语法和逻辑思维。
4、交通灯控制系统设计设计了一个简单的交通灯控制系统。
通过分析交通灯的工作流程，确定了输入输出信号，编写了相应的程序，并在实验台上进行了实际调试。
这个项目让我们将所学的知识综合运用，提高了我们的系统设计能力。
5、电梯控制系统模拟模拟了一个电梯控制系统。
这个项目相对复杂，需要考虑多个楼层的呼叫、电梯的上升下降、门的开关等逻辑。
通过不断地调试和优化程序，我们最终实现了电梯的基本控制功能。
四、实训中的问题与解决在实训过程中，我们遇到了不少问题。
可编程控制器应用实训报告
可编程控制器应用实训报告摘要：本文主要介绍了可编程控制器（PLC）的应用实训报告。
首先介绍了PLC的基本概念和工作原理，然后详细描述了实训项目的背景和目标，包括PLC的选型和配置、输入输出设备的连接、程序设计和调试等内容。
接着，对实训过程中遇到的问题进行了分析和解决，并总结了实训过程中的经验和教训。
最后，对实训结果进行了评估，并提出了改进和展望。
1. 引言可编程控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
它通过编程控制各种输入输出设备，实现对工业过程的监控和控制。
PLC具有可编程性、可扩展性、稳定性和可靠性等优点，被广泛应用于各个领域。
2. 实训项目背景和目标本次实训项目的背景是一家生产企业需要对其生产线进行自动化控制。
为了提高生产效率和降低人力成本，该企业决定引入PLC来控制生产过程。
本次实训的目标是设计和实现一个简单的自动化控制系统，包括物料输送、加工和包装等过程。
3. PLC选型和配置在选择PLC时，我们考虑了生产线的规模、要求和预算等因素。
最终选择了一款功能全面、性能稳定的PLC。
在配置方面，我们根据生产线的需求确定了输入输出设备的种类和数量。
同时，我们还安装了必要的通信模块和扩展模块，以满足未来的扩展需求。
4. 输入输出设备的连接在实际操作中，我们根据PLC和输入输出设备的接口要求进行了连接。
通过正确连接传感器、执行器和信号灯等设备，实现了与PLC 的通信。
在连接过程中，我们仔细检查了接线的正确性，并进行了相应的调试和测试。
5. 程序设计和调试在进行程序设计时，我们首先分析了生产过程的控制逻辑和流程。
然后，根据需求编写了相应的PLC程序，并进行了调试和优化。
在调试过程中，我们注意观察各个设备的状态和输出信号，并根据需要进行相应的修改和调整，以确保系统的稳定性和可靠性。
6. 问题分析和解决在实训过程中，我们遇到了一些问题，如传感器信号不稳定、执行器动作异常等。
PLC实训报告
实验一 位逻辑指令实验一、实验目的1.掌握位逻辑指令的使用。
2.掌握位逻辑指令参数的设置。
二、实验内容 梯形图图1-1语句表说明步 序 指 令 器件号 说明1 LD I0.0 要想激活Q0.0，常开触点I0.0和I0.1必须为接通（闭合）。
NOT 指令作为一个但向器使用，在RUN 模式下，Q0.0和Q0.1具有相反的逻辑状态。
2 A I0.13 = Q0.04 NOT 5=Q0.1三．实验结果实验二时钟/通讯指令实验一、实验目的1.熟悉读实时时钟指令（TODP）和写实时时钟指令（TODW）的设置和使用。
2.熟悉网络读写指令的设置和使用。
二、实验内容梯形图程序图2-1语句表说明步序指令器件号说明1 LD SM0.1 在第一个扫描周期，使能PPI主站模式，并且清除所有接收和发送缓冲区2 MOVB 2，SMB303 FILL +0，VW200，68三．实验结果实验三比较指令实验一、实验目的1.掌握数值比较的使用方法。
2.进一步熟悉PLC的输入。
二、实验内容梯形图图3-1语句表说明表3-1步 序 指 令 器件号 说明1 LD I0.0 调节模拟调节电位器0来改变SMB28的数值。
当SMB28中的数值小于等于50时，Q0.0输出当SMB28中的数值大于等于150时，Q0.1输出当比较结果为真时，状态指示器点亮。
2 LPS3 AB ﹤﹦ SMB28，504 = Q0.05 LPP6 AB ﹥= SMB28，150 7=Q0.1三．实验结果实验四计数/高速计数指令实验一、实验目的1.掌握计数器指令的使用和设置2.了解高速计数器不同的操作模式下，模块的功能。
3.进一步的熟悉PLC的指令输入。
二、实验内容梯形图图4-1图4-2 时序图语句表说明 表4-1步 序 指 令 器件号 说明1 LD I0.0 I0.0增计数 I0.1减计数I0.2将当前值复位为0当当前值=4时，将增/减计数器C48接通2 LD I0.13 LD I0.24 CTUD C48，+45 LD C48 6=Q0.0三．实验结果实验五脉冲输出指令实验一、实验目的1.掌握脉冲指令的操作。
plc应用实训报告
plc应用实训报告在此为您呈上PLC应用实训报告：一、实训背景随着自动化技术的不断发展，PLC（可编程逻辑控制器）在工业控制领域中得到广泛应用。
本文将介绍我参与的PLC应用实训项目，旨在探索PLC技术在工业自动化中的应用。
二、实训目的本次实训的目的是通过实践操作PLC，深入了解其原理、功能及应用。
同时，通过实际案例，通过掌握PLC的编程软件，学习如何搭建PLC控制系统，并运用所学知识解决实际问题。
三、实训过程1. 设备准备与连接在实训之前，我们首先了解了PLC的基本构成和工作原理。
然后，根据实训要求，准备了所需的PLC模块以及相关传感器、执行器等设备，并进行了正确的连接。
2. PLC编程软件介绍在开始实际编程之前，我们首先需要熟悉PLC编程软件。
我们使用的软件是XXX（软件名称），它具有简洁直观的界面以及丰富的功能模块，方便我们进行编程和调试。
3. PLC程序设计根据实训要求，我们编写了PLC程序，其中包括输入端口、输出端口的设置、逻辑控制的设计等。
通过使用Ladder逻辑图的方式，我们能够清晰地描述设备之间的逻辑关系，并通过编程实现相应的功能。
4. PLC控制系统搭建在PLC程序编写完成后，我们将PLC模块与实际设备进行连接，搭建了一个完整的PLC控制系统。
通过调试和测试，我们确保系统各个部分正常工作，并能够正确地响应输入信号进行逻辑控制。
5. 实际应用案例为了更好地理解PLC技术的应用，我们参与了一个实际的案例研究。
在某生产线上，我们使用PLC控制系统来实现对生产过程的自动化控制。
通过编写适应生产要求的PLC程序，我们成功实现了对关键参数的监测与控制，提高了生产效率和产品质量。
四、实训成果通过这次实训，我对PLC的原理和应用有了深入的了解。
具体而言，我掌握了以下几点：1. 熟悉了PLC的基本构成和工作原理，了解了其在工业控制中的作用；2. 掌握了PLC编程软件的使用方法，能够进行程序的编写与调试；3. 了解了PLC与实际设备的连接方法，能够搭建PLC控制系统；4. 通过实际案例研究，掌握了PLC在工业自动化中的应用方法和技巧。
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PLC控制应用实训报告题目：智力竟赛抢答器专业：机械设计制造及其自动化姓名：学号：指导教师： xxxxx学期： 2012-2013学年第二学期日期：摘要现代社会要求制造业对市场需求做出迅速反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，可编程控制器正是顺应这一要求出现的，他是以微处理器为基础的新型工业控制装置，已成为当代工业自动化的主要支柱之一。
可编程序控制器（PLC）具有编程方法简单易学、功能强、硬件配套齐全、用户使用方便、适应性强、无触点配线、可靠性高、抗干扰能力强、体积小等特点，因此其应用非常广泛，它应用大规模集成电路，微型机技术和通讯技术的发展成果，逐步形成了具有多种优点和微型，中型，大型，超大型等各种规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。
近年来随着科技的飞速发展，PLC的应用正在不断地走向深入，同时带动传统控制检测日新月益更新。
抢答器是为智力竞赛参赛者答题时进行抢答而设计的一种优先判决器电路，广泛应用于各种知识竞赛、文娱活动等场合。
在各类竞赛中，特别是做抢答题时，在抢答过程中，为了准确、公正、直观地判断出第一抢答者，通常设置一台抢答器，通过数显、灯光及音响等多种手段指示出第一抢答者。
同时，还可以设置记分、犯规及奖惩记录等多种功能。
利用PLC来设计抢答器，使以上问题得以解决，即使有两组的抢答时间相差几微秒，也可分辨出哪组优先答题；而且其控制方便、灵活，只要改变输入PLC的控制程序，便可以改变竞赛抢答器的抢答的方案。
关键词：PLC；自动化；抢答器目录摘要............................................................. 目录 (2)引言 (3)1 概述 (3)1.1 智力竞赛抢答器的简要介绍 (3)1.2 抢答器的控制要求 (3)1.3 抢答器的控制特点分析........................................2 硬件电路设计....................................................2.1 PLC机型的选择步骤与原则.....................................2.2 LED显示器的设计.............................................2.3 PLC与七段数码管直接连接阻值计算.............................2.4 IO分配表....................................................2.5 外部硬件接线图..............................................3 程序设计........................................................3.1 梯形图设计..................................................3.2 程序语句表..................................................3.3 程序运行过程分析说明........................................5 总结............................................................. 谢词............................................................. 参考文献...........................................................引言现代社会要求制造业对市场需求做出迅速反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，可编程控制器正是顺应这一要求出现的，他是以微处理器为基础的新型工业控制装置，已成为当代工业自动化的主要支柱之一。
近年来随着科技的飞速发展，PLC的应用正在不断地走向深入，同时带动传统控制检测日新月益更新。
1 概述1.1 智力竞赛抢答器的简要介绍抢答器是为智力竞赛参赛者答题时进行抢答而设计的一种优先判决器电路，广泛应用于各种知识竞赛、文娱活动等场合。
在各类竞赛中，特别是做抢答题时，在抢答过程中，为了准确、公正、直观地判断出第一抢答者，通常设置一台抢答器，通过数显、灯光及音响等多种手段指示出第一抢答者。
同时，还可以设置记分、犯规及奖惩记录等多种功能。
如果在抢答过程中，只靠人的视觉是很难判断出哪组先答题。
利用PLC来设计抢答器，使以上问题得以解决，即使有两组的抢答时间相差几微秒，也可分辨出哪组优先答题；而且其控制方便、灵活，只要改变输入PLC的控制程序，便可以改变竞赛抢答器的抢答的方案。
1.2 抢答器的控制要求（1）竞赛抢答器能使4个队同时参加竞赛抢答。
（2）设主持人为裁判台，参赛队为参赛台。
裁判台设有音响和裁判灯，并设有开始\复位按钮SB0和加分SB5；参赛台设有按钮和灯。
1-4号参赛台分别对应按钮SB1-SB4及灯EL1-EL4。
（3）智能抢答器能适合以下比赛规则：出题后，各队抢答必须在裁判说出“开始”并按下开始\复位按钮SB0后15s内抢答，并由数码管显示时间。
如提前抢答，抢答器将发出“违规”信号。
15s时间到，如无队抢答，则抢答器给出时间已到信号，该题作废。
在有队抢答的情况下，抢答器发出“抢答”信号，数码管开始计时显示，并由数码管显示出抢到题的参赛队号。
抢到题的队必须在30s内答完题，如30s内还没答完，则作超时处理。
赛场还设有时间数码显示器和显示抢到答题队号的数码显示器。
（4）灯光与音响信号的意义如下：音响叫+某台灯亮，由某参赛队正常抢答。
音响叫+某台灯亮+裁判台灯亮，某参赛队违规。
音响叫+裁判台灯亮，无人抢答或答题超时。
（5）在某个题目结束后，裁判员按下裁判台上的开始\复位按钮SB0，抢答器恢复原来的状态，为下一轮抢答做好准备。
表1-1各硬件与座位的对应关系1.3 抢答器的控制特点分析智力抢答器通过PLC进行控制，按要求进行编程；其主要输入就是通过裁判员和参赛选手的按钮，然后将信号传递给信息分析中心PLC，PLC将根据信号做2硬件电路设计2.1 PLC机型的选择步骤与原则随着PLC技术的发展，PLC产品的种类也越来越多。
不同型号的PLC，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等也各有不同，适用的场合也各有侧重。
因此，合理选用PLC，对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。
PLC的选择主要应从PLC的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。
PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下，力争最佳的性能价格比。
选择时主要考虑以下几点：⑴合理的结构型式PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。
整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜，且体积相对较小，一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中；而模块式PLC的功能扩展灵活方便，在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大，且维修方便，一般于较复杂的控制系统。
⑵安装方式的选择PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。
集中式不需要设置驱动远程I/O硬件，系统反应快、成本低；远程I/O式适用于大型系统，系统的装置分布范围很广，远程I/O可以分散安装在现场装置附近，连线短，但需要增设驱动器和远程I/O电源；多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制，又要相互联系的场合，可以选用小型PLC，但必须要附加通讯模块。
⑶相应的功能要求一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能，对于只需要开关量控制的设备都可满足。
对于以开关量控制为主，带少量模拟量控制的系统，可选用能带A/D和D/A 转换单元，具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。
对于控制较复杂，要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能，可视控制规模大小及复杂程度，选用中档或高档PLC。
但是中、高档PLC价格较贵，一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。
⑷响应速度要求PLC是为工业自动化设计的通用控制器，不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。
如果要跨范围使用PLC，或者某些功能或信号有特殊的速度要求时，则应该慎重考虑PLC的响应速度，可选用具有高速I/O处理功能的PLC，或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
⑸系统可靠性的要求对于一般系统PLC的可靠性均能满足。
对可靠性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。
⑹机型尽量统一一个企业，应尽量做到PLC的机型统一。
主要考虑到以下三方面问题：①机型统一，其模块可互为备用，便于备品备件的采购和管理。
②机型统一，其功能和使用方法类似，有利于技术力量的培训和技术水平的提高。
③机型统一，其外部设备通用，资源可共享，易于联网通信，配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统。
综上所述，基于以上思想，选用三菱FX2N-48MR的PLC作为控制主机。
2.2 LED显示器的设计由控制要求可知，七段数码管是由七段发光二极管（LED）组合起来显示数字0—9的，如图2-1所示，要显示数字0—9中的不同数字，就必须根据需要点亮七段数码管中不同段的LED发光。
图2-1 常见LED数码管的外形及内部结构2.3 PLC与七段数码管直接连接阻值计算根据LED数码管每笔画工作电流I在5～10 mA 之间，若电流过大会损坏数码管，因此必须加限流电阻，其电阻可按下式计算R=（V0-V1）/I其中V0为加在LED两端上的电压，V1为LED数码管每笔划压降（约为2V）。
本次设计PLC电源采用的是直流24V，PLC的输出电压为5V，通过数码管的电流I=3mA计算可得R=1KΩ。
本次设计共用到了三个数码管，所以须要21个1K Ω的R，以及10个EL灯和一个音响。
2.4 IO分配表表2-1 智能抢答器输入输出口分配表了硬件电路接线方便和程序清晰易读，用SB0作为开始\复位按钮，4个参赛队分别用与之对应号SB1、SB2、SB3、SB4设置按钮。
SB5为加分按钮。
输出与输入对应，用Y22输出信号驱动比赛开始信号（绿）灯EL0，用Y14、Y15、Y16、Y17输出信号驱动对应的信号灯EL1、EL2、EL3、EL4。