真皮检验标准

3 尺寸 2.用85版标准测试，皮张实际尺码同标示尺 码允许有3%的误差。
卡尺/量皮机测量 卡尺/量皮机
3.水牛皮张尺码≥38尺/张，黄牛皮张尺码≥ 42尺/张。
1.按采购合同或订单要求区分黄牛/水牛/头 层/二层/半青/腹膜/压纹和摔纹等真皮的种 类。
2.真皮手感同样板一致，没有发霉和刺激性 臭味，含水率≦8%。
报告
13.必须做防霉处理。
1.游离甲醛含量：≤75mg/kg
5
环保 2.禁用偶氮含量：≤30mg/kg 性能
3.真皮不允许含有富玛酸二甲脂等有害物
质，其它重金属含量符合国家要求。
编制/日期：
审核/日期：
确认/日期：
批准/日期：
对照样板检验/目视/ 嗅觉
样板
3.撕裂力：薄皮≥30N，中厚皮、厚皮≥40N
（试样长50mm、宽25mm，在宽边上剪深度为
20mm的V型口，用仪器以100mm/min的速度拉
伸v型口的两边，纪录拉力值）。
4
材质
性能
4.断裂延伸率：做拉伸测试时，开始开裂的 伸长率35%~60%.
5.摩擦色牢度：将试样张紧用白毛毡加10N的 力往复摩擦100次，再用沾有PH值约为8的人 造汗液重复摩擦100次将试样自然放置2h后观 察无明显变色。
力学性能试验机 白毛毡
每种皮检验3
百度文库
拉力计、白毛 张，有一张
毡、力学性能 不合格就全
试验机
退。
6.耐熨烫色牢度：用表面镀鉻加热到180℃的 金属熨斗（直径30mm的圆柱体）接触水平展 开的试样涂层(压力15N、时间5s），涂层无 明显变化。
可定温度的熨头
质量管理标准
文件编号： 生效日期：2 0 1 3 年 月 日 版 本 号： A/0
用量皮机测量 卷尺测量 目视
卷尺/量皮机
送货数量小 于3000-5000 尺的全检大
于600010000尺的抽
检30%
7.表面缺陷的总面积不超过整体面积的1%， 同时缺陷的分布状况必须满足一张皮可以裁 剪出2块10平方尺的裁片。
测量/试用
1.薄皮厚度要求在1.0-1.2MM,中厚皮厚度要 求在1.4-1.6MM之间，厚皮≧1.8mm
文件标题：真皮进料检验标准
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检验项目
标准要求
7.耐寒性：将试样张紧放入-40℃恒温箱中24 小时后室温摊放4h皮革表面无开裂、损伤、 脱落现象。
8.耐折度：室温（23℃）折叠5万次；低温 （-10℃）折叠2万次后无裂口。
10.干湿耐磨色牢度、耐光色牢度：≥4级
4
材质 （试验依照GB/T16799-2008第6.1.3和6.1.5 性能 条执行).
3.同张皮内不允许边缘和中间有色差。
60W日光灯光线下， 30CM远3秒中内看不处
色差
4.皮周围边缘肚腩皮面积最多不能超过整张
2
外观 皮面积的3%。 要求 5.真皮表面允许有一处面积小于150c㎡的破
洞。
6.表面允许存在少量的皮疤、刀痕、凹点、 血筋、杂色点和裂口等缺陷，但不得超过5处 同时不能集中分布。
11.涂层粘着牢度：≥2.5N/10mm（按
GB/T4689.20检验）。
12.耐磨性能：涂饰层无明显损伤、脱落（按 QB/T2726检验，磨轮：CS-10、1000g、 500r，三个样品都合格才为合格）。
检验方法
检验工具 抽样方案
恒温箱、张紧 用夹具
每月或有品 质问题时检 验
送专业机构检验
供应商每半 年或有需要 时提供检验
质量管理标准
文件标题：真皮进料检验标准
文件编号：
生效日期：2 0 1 3 年 月 日 版 本 号： A/0 页 次：第 1 页,共 1 页
检验项目
标准要求
检验方法
检验工具 抽样方案
1.真皮5张或10张卷成筒，表面用蛇皮胶袋保
1
包装 护并扎紧。 标示 2.每卷皮要标示清楚真皮编号和数量。
目视
1.颜色纹路同样板一致，同批次不得有颜色 和纹路差异。 2.一张皮内允许20MM范围的边缘皮纹同中间 有差异