染色复习资料

1、结合染料结构特点说明X 型、K 型、 KN 型活性染料的活性，并简述活性染料上染纤维素纤维的过程。

答：X 型、K 型和KN 型活性染料的通式分别为:W-D-B-Re N NNHD Cl (X 型) D —SO2—CH2CH2-OSO3Na(KN 型)活性染料的活性主要取决于活性基的结构和性质，也和染料母体、连接基及苯环上离去基团的结构和性质有关。

凡是能降低反应中心碳原子电子云密度的因素，都能提高染料的反应性，反之则降低染料的反应性。

X 型活性染料卤代氮杂环上含有三个氮原子，由于氮原子的电负性较碳原子强，因此使杂环上的电子云密度较低，杂环上引入两个电性很强的-Cl ，使得杂环上碳原子的更加低，且-Cl 是良好的离去基团，因此X 型活性染料反应活性很强。

K 型活性染料卤代杂环上含有三个氮原子，因此使杂环上碳原子电子云密度较低，杂环上引入一个吸电子性很强的-Cl 和一个供电性的基团（-NH2、-OR ），供电子基的引入使得杂环上的碳原子电子云密度增加，活性基反应性降低，因此K 型活性染料反应性不如X 型活性染料强。

KN 型活性染料的反应性主要取决于连接基的吸电子能力和离去基团的离去能力，KN 型活性染料的连接基为-SO2-，离去基为-OSO3Na ，由于-SO2-吸电子性强，ɑ碳原子上氢原子易于质子化，消除反应越易发生，而-SO3H 离去基离去能力强，因此反应速率快。

染色过程：活性染料首先在中性条件下上染纤维，待达到或接近吸附平衡时，分批加入碱剂进入固色过程，固色一定时间后水洗、澡洗、水洗、烘干，以达到良好的染色牢度。

2、何谓吸附等温线？阳离子染料上染腈纶的吸附等温线属于哪种？指出这种吸附等温线的特点。

答：吸附等温线是指在恒定的温度下上染达到染色平衡时，纤维上的染料浓度和染液中染料浓度的关系曲线。

阳离子染料上染腈纶符合朗缪尔型的吸附等温线。

该线的特点：在低浓度区时，纤维上染料浓度增加很快，以后随着染液中染料浓度的增加逐渐变慢，最后不再增加，达到吸附饱和值。

3、直接染料染色加入元明粉的目的是什么？解释其作用机理。

元明粉的加入是由哪些因素决定的?答：加入元明粉的目的是促进染料上染纤维，降低纤维对染料阴离子的斥力，提高染料对纤维的直接性，提高染料的上染速率及平衡上染百分率。

其作用机理：元明粉能降低或克服上染过程中纤维上的电荷对染料离子的库伦斥力。

纤维素纤维在中性或弱碱性染浴中带有负电荷，与直接染料阴离子产生电荷斥力。

加入元明粉后，染液中产生大量的带上、带正电荷的钠离子，与染料阴离子保持电荷中性，消除上染过程中障碍，使染料分子与纤维表面紧密接触，减少染液本体和纤维界面附近的浓度差，从而降低由于浓度差而产生能阻、能阻，提高染料的上染速率及上染百分率。

此外，元明粉能增加染液中染料的活度，降低染料胶粒的动电层电位（Zeta 电位），减少染料在水中的溶解度，提高平衡上染百分率。

元明粉的用量以保证染料有良好的竭染而不产生沉淀为好，随染色深度，染色物质量和浴比的变化，一般随染液的浓度增加而增加，并随浴比的增加而增加，可用如下简单公式计算：盐的浓度=染料用量（%，omf ）*10g/L 。

4、酸性染料上染羊毛纤维属于哪类吸附等温线？分析该类吸附等温线的物理意义。

指出染料与纤维之间可能存在哪些分子间的作用力？答;酸性染料上染羊毛纤维属于朗缪尔型吸附等温线。

该类吸附等温线物理意义：在地浓度区时，纤维上染料浓度增加很快，以后随染液中染料的浓度的增加逐渐变慢，最后不再增加，达到吸附饱和值。

染料和纤维之间可能存在的作用力有离子键、氢键、范德华力。

5、何谓温度效应和盐效应？对直接染料染色有何指导？答:直接染料染色过程中，电解质对直接染料有促染作用，提高染料的上染速率和上染百分率，称为盐效应。

直接染料在某个温度下染色，其上染百分率达到最大值，染色温度低于或高于该温度，上染百分率均下降，即为温度效应。

盐效应和温度效应应指导我们在实际制定染色工艺时，需充分考虑染料的性质。

首先配色时宜选用具有相似染色性能的染料拼色，其次根据染料染色性能，合理控制染色升温速度，最大竭染温度以及电介质的加入量。

对于分子结构比较简单染料，其聚集倾向较小，对纤维亲和力较低，在纤维内的扩散速率较高，染色温度不宜太高，以70-80℃为宜，同时需加入大量电解质促染。

对于分子结构较复杂，对纤维亲和力较高，分子中磺酸基较多，染料在纤维内扩散速率较低。

移染性差的染料，必须通过控制盐的用量及加入时间，以获得较高的匀染性和上染百分率。

对于分子结构比较复杂的，对纤维的亲和力较高，分子中磺酸基团较少，扩散速率低。

移染及匀染性较差的染料，实际染色的始染温度不能太高，升温速率不宜太快，要控制升温速率，其上染百分率一般随染色温度而增加，电解质用量可少一些。

6、何谓活性染料的固色效率?固色效率受哪些因素的影响？如何提高活性染料的固色效率？答：固色速率和水解速率之比称为固色效率。

影响固色效率的因素主要有三个方面：⑴染料结构与性能方面，包括染料的反应性与反应性比，染料的直接性，染料的扩散性；⑵工艺方面，包括温度、pH值、电解质、助剂或添加剂、浴比⑶纤维的结构和性质，包括纤维的反应性、吸附性和染料在纤维中的扩散性。

提高活性染料的固色效率，最重要的途径是生产和使用高固色率的染料。

提高该染料的固色效率，首先是改进染料分子结构，适当提高染料的直接性和固色速率，其次，开发新的活性基，包括活性基种类、数目及不同活性基的组合。

商品化活性染料，加入适当添加剂或助剂，它们在染色过程中与纤维和染料分子间发生作用，可以提高固色效率。

还可以进行交联染色，即在染浴中加入一种可以与染料又可以与纤维反应形成共价键结合的新型交联剂。

此外，提高纤维的反应性、吸附性和染料在纤维中的扩散性，开发和应用一些具有促染催化和对纤维有溶胀作用的助剂，最后对染色过程进行合理的控制，优化染色工艺条件等均可以提高活性染料的固色效率。

7、哪些因素影响阳离子染料上染腈纶的匀染性？如何提高腈纶纤维的匀染性?答：影响阳离子染料上染腈纶的因素有：（1）染料的结构与性能因素，包括亲和力，染料的扩散性、移染性；（2）腈纶纤维的物理化学结构因素；（3）染色工艺因素。

包括染色温度、PH、缓染剂等。

实际染色时要提高腈纶纤维的匀染性，宜选用亲和力较低，移染性好的染料，采用缓冲体系（如HAc-NaAc）,保持染浴PH值恒稳定，配合使用缓染剂减缓染料的上染速率。

染色过程中，严格控制升温速率，缓慢升温，在玻璃化温度Tg以上10-15℃集中上染区实行特慢升温和保温一定时间，并通过染液的良好循环，保持染浴各部分温度及染料浓度的均匀性，使染料缓慢均匀上染或者选择在纤维玻璃化温度Tg以上，染液沸点一下某一固定的温度，使染料在该恒温阶段均匀缓慢上染。

再保持染色45-90分钟，使大部分染料上染，然后升温至沸作短时间沸染，让染料在纤维内部充分扩散移染。

8、试分析涤纶用分散染料碱性染色的优缺点？答:①优点:能防止低聚物的析出，减少染色疵病，省略还原清洗，改善织物手感，简化工艺。

②缺点：对染液pH稳定性要求较高，对染料的要求较高，在碱性介质中某些分散染料易于钙、镁、铁离子等形成络合物，也较易被还原性的助剂和分解产物还原破坏，碱性染色染料用量较多，只能染浅、中色。

9、详细分析影响活性染料固色率的因素？并提出具体解决措施及一些设想。

答：⑴反应性及反应性比。

反应速率常数大（即反应性强），固色反应速率快，但固色效率不一定提高，反应性比值越大，固色效率越高，固色率也越高。

⑵直接性。

直接性越高，在一定条件下吸附到纤维上的染料浓度越大，越有利于染料和纤维的反应，固色率也就越高，但直接性过高会使染料的扩散性及匀染性降低，水解染料难以洗除。

⑶扩散性。

染料的扩散性能越好，扩散的越快，在一定时间内和纤维的羟基阴离子接触的几率就越高，固色率越高。

⑷pH值。

PH值增高会使某些染料的连接基阴离子化，降低染料的反应性，而且纤维素电离程度增加，羟基解离数量增加，带负电荷增多，对染料阴离子的斥力增加，因而是阴离子染料的直接性降低，水解染料增多，固色效率越低，固色率也越低。

⑸温度。

温度越高，染料的水解以及染料和纤维的反应速率都增高，但染料的直接性越低，染料的平衡吸附量也会降低，其固色效率和固色率均降低。

⑹电解质。

电解质浓度越高，染料的直接性越高，[cell-o]/[OH-]比值越大，同时能加速染料和纤维间的反应，从而提高固色率。

但电解质浓度过高，将增加染料在溶液中发生聚集而生成沉淀的程度，固色率反而降低。

⑺助剂，使用助剂能加强纤维的吸湿、溶胀能力，可提高染料的固色率，而且随用量增加固色率增加，不过用量高到一定程度后，固色率增加不明显。

⑻浴比。

降低浴比可增加活性染料的直接性，从而增加纤维上染料浓度，因而可提高固色率。

⑼纤维的结构和性质。

活性染料上染纤维素纤维或蛋白质纤维遵循孔道扩散模型，在染色时，使纤维充分溶胀，使孔隙尺寸增加，染料在纤维中扩散较快，可提高染料的固色率。

此外，纤维半径越小，比表面积越大，固色率越高。

（第二问见第六题第3问）10、为了提高活性染料的上染率，在上染过程中取下列措施可否？为什么？a．加入大量电解质促染 b.提高染液温度 c.采用小浴比染色答：a加入电解质主要是提高染料的上染百分率，但电解质用量过高，会引起染料在溶液中聚集而降低上染百分率，匀染及透染效果，甚至有可能使溶解度低的染料沉淀。

电解质的用量随染料用量的增加而增加。

b.染液温度越高，染料的溶解稳定性相对较好，但温度过高，反而会降低得色量，故染液温度要控制在合适的范围内。

c.采用小浴比染色，能提高染料的利用率，但会影响匀染效果。

故应根据织物种类、设备和染料性质，适当选择，调节浴比。

11、活性染料染色中，存在的主要问题是什么?如何解决？答：存在的主要问题：⑴染料的利用率不够高，在现有活性染料品种中，几乎没有一个品种的实际固色率可达到90%，⑵活性染料染色时，为使染料对纤维有足够的亲和力，要加入大量电解质，这大大增加了活性染料染色废液治理的难度，⑶有些染料染色牢度尚不能满足市场要求，⑷适合染特深色的染料品种数量较少，性能较差。

特别是活性黑的乌黑度和提升力不高，而且其色光受工艺因素影响较大，容易波动。

为解决这些问题，可以从提高纤维素纤维对染料的吸尽率，反应固着率等方面进行。

①使用低用盐量、高溶解度、高固色率的染色型活性染料，通过改进染料分子结构，研发双活性基活性染料来提高染料的直接性和固色率。

②利用活性染料的新型杂环母体结构，以提高染料的鲜艳度③活性染料的商品化加工技术，提高染料的应用性能，丰富染料商品剂型，扩大染料的应用范围。

④研发代替媒介染料的低成本毛用活性染料和适应数码喷墨印花或染色的活性染料。