水箱制作工艺
不锈钢保温水箱(现场发泡保温)安装作业指导38369
保温水箱的制作工艺说明:这种制作工艺适合保温外板是不锈钢材质的，而不适合彩钢瓦保温外板。
制作工艺如下：以2000×2000×2000的保温水箱为例， 1、先把一定尺寸的保温外板底面平板做好，保温外板底面平板的尺寸为2000×2000，把底面平板焊接好后，平铺到条形基础上，把5#槽钢做成如图所示2、把做好的槽钢底座放到保温外板地面平板上，用固定钳固定好，然后点焊在一起，焊点均匀。
3、底座保温发泡：准备一块平板，材质不限。
称一定量的发泡剂，把发泡剂勾兑好后立刻搅拌均匀，逐个倒在槽钢的每个小空格内，用准备好的平板盖到倒入有发泡剂的槽钢上，以防发泡剂冒出。
注意：发出的泡要饱满、密实。
发泡密度在35～40Kg/m 34、水箱的内胆制作：1）、把水箱内胆的底板焊接好后，平铺到已经发泡好的槽钢底座上，对齐后点焊在一起。
2）、把已制作好的内胆模板按照水箱制作步骤焊接好。
注意：侧1板与底板焊接时应注意温度，不要使局部温度过高，以防保温层受热燃烧。
3）、焊接好的水箱内胆，外观应做到横平竖直，且板间距离最小化。
即上图中红色表示区域最小化。
还应满足水箱的制作技术要求：水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。
水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。
水箱内胆焊缝需进行抛光处理。
同时应达到下表1所规定的焊接要求。
表1 外观要求水箱的平底板应保持平整，变形度满足表2要求。
表2 尺寸允许公差水箱顶部及人孔都必须满焊。
水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1°。
对于外形尺寸允许公差应满足表2的要求。
水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。
水箱竖立时应保持垂直，垂直度应满足表2的要求。
水箱的实际装水量应不小于公称容积。
不锈钢水箱的焊接工艺
不锈钢水箱的焊接工艺
不锈钢水箱的焊接工艺主要包括以下几种：
1. TIG焊接：TIG焊接是一种常用的不锈钢水箱焊接工艺。
它
使用非消耗性的钨电极和惰性气体保护，产生高温电弧，使两个不锈钢工件熔化并连接在一起。
2. MIG/MAG焊接：MIG/MAG焊接是一种常用的自动/半自动
焊接工艺。
它使用消耗性金属铝丝或钢丝作为电极，并通过惰性气体或惰性气体混合物保护焊缝。
这种焊接工艺适用于大型水箱的生产。
3. 点焊：点焊是一种快速和高效的不锈钢水箱焊接工艺。
它使用电极将焊接部位加热至熔化，然后迅速压紧并冷却焊接部位，形成焊点。
4. 激光焊接：激光焊接是一种高精度的不锈钢水箱焊接工艺。
它使用高能激光束将焊接部位加热至熔化，并实现快速、精确的焊接。
在选择焊接工艺时，需要考虑水箱的材质、形状和尺寸，以及焊接质量的要求和生产效率等因素。
不同的焊接工艺有不同的优缺点，必须根据具体情况进行选择。
此外，还需要注意控制焊接过程中的温度、保护气体、焊接速度等参数，以确保焊接质量和工件的完整性。
水箱制作工艺范文
水箱制作工艺范文水箱是一种常见的储水设备，广泛应用于家庭、工业和农业领域。
水箱制作工艺包括选材、设计、制造和安装等环节，本文将详细介绍水箱制作工艺的每个环节。
首先是选材阶段。
水箱一般由不锈钢、钢板、玻璃钢、塑料等材料制作。
要根据不同的使用环境和需求选择合适的材料。
不锈钢水箱可使用304不锈钢板材制作，具有耐腐蚀、抗压性强等特点，适用于家庭和工业用途。
钢板水箱可使用热镀锌钢板材制作，具有耐用、抗腐蚀能力强等特点，适用于工业和农业用途。
玻璃钢水箱由玻璃纤维增强塑料制成，具有重量轻、耐腐蚀、维护方便等特点，适用于工业和农业用途。
塑料水箱由聚乙烯、聚丙烯等材料制成，具有重量轻、安装方便等特点，适用于家庭和农业用途。
其次是设计阶段。
根据实际需求和使用环境确定水箱的尺寸、形状和容量。
一般水箱的形状为长方体、圆柱体或圆锥体等。
设计阶段还需考虑出水口、进水口的位置和尺寸，阀门、管道的接口位置等。
合理的设计可以提高水箱的使用效率和便利性。
然后是制造阶段。
制造水箱需要采用相应的加工工艺。
对于不锈钢水箱，首先需要对不锈钢板材进行剪切、弯曲和焊接等加工，然后进行表面处理和抛光，最后组装成水箱。
对于钢板水箱，首先需要将热镀锌钢板材按照设计要求进行剪切、焊接和冲压等加工，然后进行喷漆和涂层处理，最后组装成水箱。
对于玻璃钢水箱，首先需要制作玻璃纤维增强塑料坯料，然后经过模具成型、涂胶和固化等工艺，最后进行表面抛光和组装，制成水箱。
对于塑料水箱，首先需要将聚乙烯、聚丙烯等塑料原料进行挤出成型、焊接、冷却和切割等工艺，最后组装成水箱。
最后是安装阶段。
水箱安装需要根据实际情况选择合适的安装位置和方式。
一般来说，水箱应远离化学品、高温和火源等，以免造成安全事故。
安装时要确保水箱与进水管道、出水管道的连接紧密，阀门、管道的连接牢固，防止漏水和渗漏现象的发生。
总之，水箱制作工艺涉及到选材、设计、制造和安装等环节。
选材要根据不同的使用环境和需求选择合适的材料。
塑料水箱生产工艺
塑料水箱生产工艺
塑料水箱是一种常用的储水用具，主要由聚乙烯等材料制成。
其生产工艺包括原料准备、注塑成型、冷却、去模、后处理等步骤。
1. 原料准备：首先需要选用质量优良的聚乙烯等塑料颗粒作为原料。
颗粒经过筛选、清洗等工序后，放入料斗中进行烘干，以除去其中的水分，确保原料的干燥。
2. 注塑成型：将烘干后的原料颗粒放入注塑机的料斗中。
注塑机将原料加热并熔化，然后通过射嘴注入模具中。
模具的结构和尺寸要根据水箱的设计要求进行合理设计。
3. 冷却：原料在模具中冷却硬化后，可以开始进行冷却工艺。
常用的冷却方式有水冷和风冷两种，其中水冷的效果更好。
冷却可使塑料水箱表面更加平整、硬度更高。
4. 去模：冷却后，打开模具，将成型的塑料水箱从模具中取出。
这个过程需要小心操作，防止损坏成品。
如果塑料水箱上有瑕疵或不平整的部分，可以进行修整。
5. 后处理：成型的塑料水箱还需要进行后处理，包括去毛刺、均匀涂层等。
去毛刺是为了去除模具留下的毛刺，保证水箱的表面平整。
均匀涂层可以增加水箱的防腐性能，延长使用寿命。
6. 检验与包装：最后，对生产出的塑料水箱进行质量检验，包括外观质量、尺寸等方面的检查。
合格的产品经过包装后可以
进行销售。
塑料水箱的生产工艺经过多个步骤，每个步骤都需要严格控制，以确保成品的质量。
合理的工艺流程和先进的设备可以提高生产效率，降低成本，提供高质量的塑料水箱产品。
不锈钢水箱制造工艺以及厂家标准
不锈钢水箱制造工艺以及厂家原则不锈钢水箱是为工程建设、高层住宅供水系统配置旳高档贮供水设备。
其以外型美观占领着高端旳场所。
1、组合式不锈钢焊接水箱（参照国标GB02S101制造）选材优质精良：优质食品级不锈钢SUS304极大延长了不锈钢水箱旳使用寿命，并能很好旳防止水质旳二次污染。
构造独特合理：高强度旳冲压板及箱内分布均匀旳不锈钢拉筋使箱体承压均匀合理。
施工以便快捷：原则冲压板块，随意装配现场组装焊接，不必吊装设备。
箱体轻盈美观：高质量旳冲压工艺，既保证了箱体最大程度旳承压需要，又减少了材料厚度，满足了箱体旳美观实用旳规定。
水质净化消毒：根据顾客规定，我司提供水质消毒、净化等服务。
尤其是水箱自洁器与饮用水紫外线消毒器彻底处理了高层生活水箱旳二次供水污染问题。
2、不锈钢水箱生产工艺流程Ocr18Ni9不锈钢剪扳机下料——>头续模具工件凸圆（方）拉伸——>剪扳机切齐四边——>冲床落四角——>二续模具工件翻边成型——>四角焊接——>整体组装完毕。
不锈钢水箱生产工艺规定：不锈钢材质物理化学性质稳定，对水质无污染，保证水质清洁卫生；水箱强度高、重量轻、外型整洁、美观高雅；表面光洁美观、易清洗；耐腐蚀性能优越，密封性能好；抗冲击性能大，抗震性能强。
不锈钢水箱是为工程建设、高层住宅供水系统配置旳高档贮供水设备。
其以外型美观占领着高端旳场所。
该产品选用不锈钢板材制造，新概念设计，在生产过程中采用数控冲压技术成型，制成凸面模板，根据客户尺寸规定所需要旳模块灵活组合，再进行现场拼装焊接来完毕。
各项指标符合国家行业原则，符合我国法规中旳水质原则和食品卫生原则。
具有造型美观、重量轻、造价低、寿命长、安装简朴、用途广等长处。
卫生无毒、耐蚀性强，水质清洁。
设有空气过滤及检查清洗人孔、防投毒加锁装置，保护水源不受二次污染，是当今贮供水设备旳高档产品，为高档次旳供水系统所选用。
水箱基础可采用混凝土平台基础和条形梁，或钢构造基础。
水箱生产工艺
水箱生产工艺水箱是一种常见的用于储存和供水的容器。
它被广泛应用于住宅、商业和工业领域，用于储存洁净的供水。
水箱的生产工艺通常包括以下步骤：1. 原材料准备：水箱通常由玻璃钢或不锈钢制成。
在生产之前，需要准备好适当的原材料。
对于玻璃钢水箱，需要准备玻璃纤维网格、环氧树脂、填料、固化剂等。
对于不锈钢水箱，需要准备好相应规格和尺寸的不锈钢板材。
2. 模具制作：根据水箱的设计尺寸和形状，制作相应的模具。
模具通常由木材或金属材料制成，以便于制作出所需的水箱形状。
3. 表面处理：对于玻璃钢水箱，首先需要对玻璃纤维网格进行表面处理，以增强其粘结力。
通常使用特殊的胶水将玻璃纤维网格与钢架固定在一起。
对于不锈钢水箱，需要对不锈钢板材进行抛光和清洗，以保证其表面光滑和清洁。
4. 制作水箱壁板：根据模具的形状，将玻璃钢材料或不锈钢板材剪裁成合适的尺寸和形状，然后塑造成水箱壁板。
对于玻璃钢材料，通常使用滚轧或压制的方法使其成型。
对于不锈钢板材，通常使用切割和折弯的方法制作。
5. 加工配件：水箱通常需要安装一些配件，如进水口、出水口、排水口、检修口等。
这些配件通常由金属材料制成，并通过焊接或螺纹连接固定在水箱壁板上。
6. 组装水箱：将制作好的水箱壁板按照设计要求进行组装。
通常采用焊接、螺栓连接或胶水粘合等方法进行固定。
7. 增强结构：为了增加水箱的强度和稳定性，通常需要在水箱内部增加一些结构支撑，如加固梁、角铁等。
这些结构支撑通常由钢材制成，并通过焊接或螺栓连接固定在水箱内部。
8. 检测和验收：制作完成的水箱需要进行各项检测和验收。
通常包括检查水箱的尺寸、外观和结构，以及进行水压测试以验证其密封性和承载能力。
9. 包装和运输：通过合适的包装方式将水箱包装好，并准备好运输工具进行运输。
通过以上工艺步骤，水箱的制作过程完成。
这些工艺步骤确保了水箱的品质和功能，并确保其安全可靠地供应洁净水源。
PE锥底水箱
PE锥底水箱储罐
概述
PE锥底水箱储罐即底部为锥形的塑料PE容器，是以中空成型方法加工而成。
有塑料桶、PE水箱、加药箱、化工储罐等等，主要用于盛装水、液体化工品、食品、药品等物质。
它具有重量轻、耐腐蚀、可再回收利用等特点。
塑料PE锥底水箱储罐生产工艺为：滚塑成型工艺
滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。
是一种热塑性塑料中空成型方法。
即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。
由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。
如下图↓
塑料PE锥底水箱储罐特点及用途：
1.塑料PE容器一次成型、无焊缝、工艺完整。
容器内外光滑、造型美观、无毒、无味、耐酸碱、耐高温(80℃以下)、耐冷冻(-40℃)。
2.塑料PE锥底水箱储罐系列的规格型号从250L—20000L不等。
生产过程严格遵循中华人民共和国GB9687-88质量标准，并通过浙江省技监局产品质量检验及浙江省疾病预防控制中心涉水饮用产品检验合格。
3.广泛用于建筑、水处理、电子、化工、医药食品、酿造、水产养殖、纺织印染、酸洗电镀、环保卫生等众多行业。
4塑料容器优点：卫生、安全、轻巧、易安装、运输方便等，是作为生活民用水箱、工程配套水箱、工业水处理水箱、化工液体物质储运、园艺浇灌等等的理想选择。
塑料PE锥底水箱储罐型号简介：。
水箱的生产工艺流程与管理
水箱的生产工艺流程与管理是一个涉及到多个步骤和关键点的过程。
以下是一个基本的流程和管理策略：生产工艺流程：1. 准备阶段：根据设计图纸和规格，准备所需的原材料，如不锈钢、玻璃钢或其他合适的材料。
2. 切割和剪裁：按照水箱的尺寸和形状对原材料进行切割和剪裁。
3. 组装框架：使用螺栓或其他连接方式将水箱的各个部件（如底板、侧板、顶板等）组装成框架。
4. 内部处理：在框架内部安装排水管、水泵等附件，并设置过滤器和消毒设备等。
5. 填装水箱填充物：将水箱填充物填装到水箱内部，确保填充均匀。
6. 密封和测试：使用密封材料将水箱的各个部件连接起来，并进行压力测试，确保水箱不会漏水。
7. 安装和调试：将水箱安装在指定的位置，并进行调试，确保水箱的正常运行。
管理策略：1. 人员管理：确保生产人员具备必要的技能和知识，并按照规定的操作程序进行操作。
2. 质量监控：对生产过程进行严格的监控，确保每个环节都符合规定的质量标准。
同时，对成品进行抽检，确保质量符合要求。
3. 维护保养：对生产设备进行定期维护保养，确保其正常运行，防止因设备故障影响生产进度。
4. 环境卫生：保持生产区域的清洁卫生，防止交叉污染和微生物滋生。
5. 安全防护：确保生产区域的安全设施完备，如防火设施、防电击设施等，防止意外事故的发生。
6. 库存管理：对原材料、半成品和成品进行合理的库存管理，确保生产有序进行，同时降低库存成本。
7. 环境保护：遵守环保法规，合理排放废水、废气和噪声，降低对环境的影响。
总的来说，对于水箱的生产工艺流程和管理，需要注重细节、严格把控质量、确保安全和环保等方面。
同时，根据实际情况和需求，不断优化生产流程和管理策略，提高生产效率和产品质量。
北京搪瓷水箱工艺流程
北京搪瓷水箱工艺流程北京搪瓷水箱工艺流程搪瓷水箱是指在金属表面上涂覆一层搪瓷膜，具有防腐、耐酸碱、耐高温等特点。
搪瓷水箱的制作过程需要经过多道工序，下面就为大家介绍一下北京搪瓷水箱的工艺流程。
首先，制作搪瓷水箱的第一步是选择合适的金属材料，如碳钢材料。
碳钢材料具有较高的强度和耐腐蚀性能，非常适合制作搪瓷水箱。
然后，对金属材料进行钝化处理，以提高搪瓷层的附着力。
第二步，经过钝化处理的金属材料需要进行酸洗，主要是通过酸洗去除金属表面的杂质和氧化物，提高搪瓷层的质量。
酸洗一般会采用稀硫酸或稀盐酸等酸性溶液进行。
第三步，进行搪瓷涂覆。
搪瓷涂料一般由玻璃粉、石英粉和少量的金属氧化物等成分组成。
在涂覆之前，需要将搪瓷涂料加入适量的水进行搅拌均匀。
然后，将金属材料浸入搪瓷涂料中，通过高温烘烤使搪瓷涂层固化。
固化后的搪瓷涂层具有较好的附着力和耐腐蚀性。
第四步，搪瓷涂覆完成后，需要进行表面处理。
主要是对搪瓷涂层进行打磨和抛光，以提高水箱的外观质量。
打磨主要是通过砂纸或砂轮进行，抛光则是利用抛光剂和抛光机械进行。
第五步，最后一步是对搪瓷水箱进行检测和包装。
检测主要是通过观察搪瓷涂层的质量，包括颜色、光泽度和平整度等。
同时还要进行耐酸碱性和耐腐蚀性的测试，以确保搪瓷水箱的质量符合要求。
检测合格后，进行包装，通常会采用泡沫保护膜和木箱进行包装，以保护搪瓷水箱不受损坏。
以上就是北京搪瓷水箱的工艺流程。
搪瓷水箱制作过程中每一个环节都非常重要，任何一个环节出现问题都可能导致搪瓷水箱的质量不符合要求。
因此，在制作搪瓷水箱时，需要严格按照工艺流程进行操作，以确保制作出高质量的搪瓷水箱。
消防水箱施工工艺
消防水箱施工工艺
1. 简介
本文档将介绍消防水箱施工的基本工艺和步骤。
2. 工艺步骤
2.1. 原材料准备
在施工前需要准备以下原材料：
- 水箱板：选择合适的材料，确保耐用性和防水性能。
- 水箱配件：包括连接管、阀门和消防泵等。
2.2. 设计方案确定
根据消防需求和现场情况，确定水箱的设计方案，包括水箱的容量、形状和安装位置等。
2.3. 施工准备
在施工前需要进行以下准备工作：
- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
- 准备施工所需的工具和设备。
2.4. 施工过程
1. 搭建支架：根据设计方案，在指定位置搭建水箱的支架。
2. 安装水箱板：将水箱板按照设计要求进行组装和安装。
3. 连接管道：将水箱与消防系统的输水管道连接起来。
4. 安装配件：安装阀门和消防泵等配件，并进行调试和测试。
5. 检查和维护：完成施工后，对水箱进行检查和维护，确保其
正常运行。
3. 安全注意事项
在消防水箱施工过程中，需要注意以下安全事项：
- 工人应佩戴合适的防护设备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和交通堵塞。
- 操作人员应熟悉消防水箱的使用和维护方法。
4. 总结
消防水箱施工是确保消防系统正常运行的重要环节。
本文档介
绍了施工的基本工艺和步骤，并提醒了施工过程中的安全注意事项。
在实际施工中，应严格按照设计方案进行操作，确保施工质量和安
全性。
水箱施工工艺流程
水箱施工工艺流程
当然可以，咱们来聊聊水箱咋建的，就像跟朋友聊天那样：
东西备齐：
先把水箱要用的所有板板件件都清点一遍，不锈钢板、配件，一样不能缺，尺寸也得对上号，就像是准备野餐前检查食物一样仔细。
板板变框框：
板子们先得四角对四角焊接起来，做成一个个小框框。
焊的时候得细心，内角处理得漂亮，确保将来水一滴不漏。
底座摆好：
底板就像铺地毯一样，平整放好，焊得结实，这时候就得拿出水平尺，跟挑西瓜一样，左敲敲右敲敲，确保它平得不能再平。
搭骨架：
按照图纸，用槽钢做底座，像拼乐高一样，把底板一块块固定上去，这时候水平尺和线坠就是你的左右护法，确保一切都正正好好。
砌墙一样装板子：
侧板就像是砌墙一样，一块一块往上码，每码一块都得用水平尺检查是不是站得直直的，直到四面墙都立起来了。
盖屋顶：
顶板也不能马虎，得严丝合缝地装上，有时候中间还得加几根柱子支撑，就像给小房子戴帽子一样。
装小配件：
梯子、拉杆这些小零碎也不能忘，每个都得按位置安好，就像给水箱穿衣服系扣子一样。
查漏补缺：
全部搞定后，要来个全身检查，焊缝啊，接口啊，都得细细查看，还得灌水试压，就像给泳池放水看漏不漏一样。
打扫干净：
最后，得把水箱内外打扫得干干净净，像刚装修好的新房一样，亮堂堂的，然后就大功告成了。
这就是水箱从小零件到大水箱的变身过程，每一步都得用心，这样建出来的水箱才经得起时间的考验。
碳钢水箱的现场制造的工艺流程
碳钢水箱的现场制造的工艺流程
碳钢水箱的现场制造工艺流程主要包括以下步骤：
1.模板制作：首先，根据设计要求或图纸确定水箱的尺寸和型号，然后制作出对
应的木模板。
2.板材切割：使用剪板机或割切机将碳钢板进行切割，使其与木模板的大小尺寸
基本一致。
3.弯曲成型：将切割好的碳钢板按照要求进行弯曲成型，可以使用手工或机械进
行弯曲，确保水箱成型后符合要求。
4.表面处理：成型后，使用打磨机或砂纸将水箱表面进行打磨，并清除表面的铁
锈及氧化物。
5.焊接：在水箱的预先放置好的接缝处进行焊接，选择合适的焊接技术和方法，
如TIG、MIG、焊条电弧等，确保焊接强度和质量。
6.防锈处理：焊接完成后，对水箱表面进行防锈处理，可以根据材料的不同情况
进行防腐处理，例如喷涂防漏漆、电泳涂漆等。
7.安装附件：将管道、阀门、水泵等附件安装至水箱内部，并检查安装是否合适。
以上就是碳钢水箱的现场制造工艺流程，制作过程中需要注意人身安全和环境保护，加强安全防护，避免环境和人员伤害。
同时，也要注意确保水箱的密封性和抗压性，防止在储水时出现漏水或变形。
水箱上、下水室制造工艺规程
水散热器（水箱）上、下水室制造工艺规程编制：审批：日期：1.上、下水室的组成及材质1.1上水室的组成上水室组成为：水室本体+端板+连接板+加强筋+进水管（含加强板）+补水管+螺塞座+隔板（含隔板排气管）（有的上水室没有隔板）+排气管+水箱座水箱座排气管进水管接管加强板螺塞座端板隔板隔板排气管加强筋补水管连接板下水室组成：水室本体+连接板+加强筋+出水管+补水管落塞座加强筋端板出水管补水管连接板2. 水箱上、下水室制造工艺路线：下料冲制剪板折弯焊接打磨磷化做底漆外协件管件制作焊水箱座（下水室无）焊隔板（下水室及部分上水室无隔板）隔板制作组装试压3. 各工序工艺规程3.1 下料3.1.1根据产品生产计划、图纸及转塔冲床排板尺寸下料（刀口间隙根据板厚调节）。
3.1.2根据图纸中连接板尺寸、加强筋（板）尺寸、隔板尺寸（下水室无隔板，部分上水室也无隔板）下料。
3.2 冲制3.2.1根据生产计划、上、下水室展开图进行编程、排板。
{编程时注意：a. 当板厚为3mm（或板厚为4-4.5mm,但芯组管子小于8排管）时，所有连接孔n-d冲成n-￠10。
b. 当板厚为4-4.5mm，芯组管子为8排时，所有连接孔n-d冲成n-￠7，然后用钻床扩至n-￠10。
c. 接管孔直径应比相应管子大2mm}3.2.2根据板厚更换相应下模，输入程序，装上板料，进行冲制。
3.2.3首件冲制完后，必须进行相应检查（如孔径、孔距）。
单个孔距误差±0.5mm,整个孔距误差范围为L±2mm。
如误差较大，应作相应调整，直到准确无误后，方可进行大批冲制。
3.3 剪板3.3.1将冲制好的板料对准基准线，进行剪板，特别要注意基准线要对齐。
板料长、宽方向误差不大于1mm,对角线误差不大于2mm。
3.4 折弯2.4.1根据板厚更换相应的下模，根据图纸输入挡料数据及角度。
3.4.2将剪好的板料进行首件折弯，检查有关尺寸是否符合图纸要求，重点控制尺寸C、M、N，M±1mm。
腾嘉玻璃钢水箱制作工艺流程
玻璃钢水箱制作工艺玻璃钢水箱的制作工艺分为手糊成型工艺和SMC 模压成型工艺两种。
圆筒形玻璃钢水箱成型分三部分，箱底、箱体和箱盖。
三部分均采用手糊成型工艺。
手糊成型工艺特点手糊成型法是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺层在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺，适用于制造形状较复杂以及非定型制品，且操作简便、专用设备少、适用性强，[10]具体优点如下：ａ手糊成型不受产品尺寸和形状限制，适宜尺寸大、批量小、形状复杂产品的生产；ｂ设备简单，投资少，见效快。
适合我国乡镇企业的发展；玻璃钢水箱-模压工艺流程1、SMC的质量检查 SMC片材的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。
因此，压制前必须了解料的质量，如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类型。
单重、薄膜剥离性，硬度及质量均匀性等。
2、剪裁按制品的结构形状，加料位置，流程决定片材剪裁的形状与尺寸，制作样板，再按样板裁料。
剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的40％一80％。
为防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。
(3)设备的准备（1）熟悉压机的各项操作参数，尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等。
（2）模具安装一定要水平，并确保安装位置在压机台面的中心，压制前要先彻底清理模具，并涂脱模剂。
加料前要用干净纱布将脱模剂擦均，以免影响制品外观。
对于新模具，用前须去油。
3、SMC玻璃钢水箱模压工艺流程加料(1)加料量的确定每个制品的加料量在首次压制时可按下面公式计算加料量／g=制品体积／cm3X1.8 /g(2)加料面积的确定加料面积的大小，直接影响到制品的密实程度，料的流动距离和制品表面质量。
它与SMC的流动与固化特性、制品性能要求、模具结构等有关。
一般加料面积为40%-80%，过小会因流程过长而导致玻纤取向。
降低强度，增加波纹度，甚至不能充满模腔。
过大，不利于排气，易产生制品内裂纹。
(3) 加料位置与方式加料位置与方式直接影响到制品的外观，强度与方向性。
水箱施工工艺流程
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不锈钢水箱的生产工艺流程
不锈钢水箱的生产工艺流程不锈钢水箱的生产过程包括设计、材料准备、板材切割、弯曲焊接、表面处理、组装、测试和包装等几个主要步骤。
首先，设计是生产过程的第一步。
根据客户的需求和要求，设计师会绘制出水箱的详细图纸，包括各个部件的尺寸、形状和连接方式等。
材料准备是生产过程中的第二个重要步骤。
不锈钢水箱一般采用304或316L 不锈钢板材制作。
在材料准备阶段，需要先计算出所需材料的面积，并根据图纸进行切割。
切割完毕后，还需要对板材进行抛光和清洗，以确保板材的表面光滑且无污垢。
接下来是板材的弯曲焊接。
根据设计图纸，将切割好的板材进行弯曲，并通过焊接将各个部件连接起来。
焊接过程需要使用专业的不锈钢焊接设备，并确保焊点的牢固和密封性。
完成焊接后，水箱的表面处理工序开始。
首先，需要对焊接处进行打磨，以去除焊接时产生的痕迹和锈迹，并使表面平滑均匀。
然后，进行喷砂处理，提高不锈钢表面的光滑度和均匀性。
最后，通过酸洗和酸蚀处理，去除不锈钢表面的氧化皮和污垢，提高表面的光亮度和耐腐蚀性。
完成表面处理后，就可以进行水箱的组装工序。
根据设计图纸，将各个部件进行组装，包括焊接连接、胶垫密封和螺栓固定等。
在组装过程中，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保水箱的结构牢固和密封性良好。
组装完成后，需要对水箱进行测试以确保其质量和性能符合要求。
测试包括压力测试、密封性测试和耐腐蚀性测试等。
只有通过测试的水箱才能进入下一个生产环节。
最后，完成测试的水箱将进行包装，以便运输和安装。
一般来说，水箱会使用泡沫板和塑料薄膜进行包装，以保护水箱表面不受损坏或刮伤。
总的来说，不锈钢水箱的生产工艺流程包括设计、材料准备、板材切割、弯曲焊接、表面处理、组装、测试和包装等多个环节。
这些环节需要经过严格的操作和检测，以确保最终生产出的不锈钢水箱具有高质量、良好的性能和耐久性。
汽车散热器(水箱)生产工艺流程
设备/工具 辅助工具
冲床80T
游标卡尺
30#机油
活动扳手
工艺名称 主板切齿
16±0.2 16±0.2
主板端头模
主板切齿模具
公 差（mm)
规格公差±0.1
0.1
附 图
无披风
平行公差±0.1
左右公差±0.1
端头切齿居中 ±0.1mm
部门：
小组：
备 注：
编 制
标 记 处 数 更改文件号
签 字 日 期
日期
校 对
编 制
标 记 处 数 更改文件号
签 字 日 期
日期
校 对
标 记 处 数 更改文件号
签 字 日 期
日期
审 核
日期
会 签
日期
批 准
日期
蒋有成
流程号
滚带工艺卡
流程 卡号
流程图
领料 检验 滚带
产品名称 铜质散热器 零件名称 操作工艺
散热带
流程 规格
设备/工具 辅助工具
工艺名称 散热带成形
1)领料 铜T-H90, TS=0.04*16,32,49等带料. 工艺要求:1.材料牌号要符合产品相应尺寸和规格要求 . 2.表面质量:要求厚薄均匀,边缘平直,不能有弯曲,划破,凹凸等缺陷. 2)操作:1.将工位上的卷料套在芯轴上并开卷 . 2.用剪刀把带料首尾剪齐 ,用胶带纸把接头粘牢 . 3.将带料通过输送装置输入储料箱内 . 4.启运机器,使带料通过型滚轮开窗成型 . 5.成形后的散热带进入切断装置 ,按规定波峰数进行切断. 6.散热带节距尺寸,按产品要求规定滚制,节距要均匀,不能过密或过疏, 节距为3.2mm . 7.散热带的百叶窗要清晰 . 8.散热带的实际波峰与理论峰峰数之差为 ± 5mm. 9.节距以任意连续10波峰为一组测量,其数值与理论节距差允许为理 论 节距的±5%. 10.切断后,检查带的尺寸,合格的摆放整齐放在指 定的筐里. 工艺要求:所滚出的带的波高要符合尺寸要求 .带的长度尺寸不能超 出公差尺寸. 3)检验合格转到下一工序 .
混凝土水箱施工工艺
混凝土水箱施工工艺一、前期准备工作1.1 地面清理在进行混凝土水箱施工前，需要对施工地面进行彻底的清理，确保地面没有任何杂物、灰尘和油污等。
1.2 布置场地根据水箱的大小和形状，选择合适的施工场地，并进行测量和布置。
注意场地要求平整、空旷、无障碍物，同时需要留出足够的施工空间和通道。
1.3 材料准备混凝土水箱施工所需要的材料包括水泥、砂子、碎石、钢筋、木板、水泥砖等，需要提前准备好，并进行检查和验收。
1.4 施工设备准备施工设备包括混凝土搅拌机、挖掘机、卸料车等，需要提前准备好，并进行检查和维护。
二、水箱施工流程2.1 基础施工混凝土水箱的基础施工是整个施工过程中最为关键的一步。
首先需要在施工地面上挖出一个合适的坑，然后进行基础混凝土的施工。
基础混凝土厚度应在15cm以上，底部应当比上部略大，以便于水箱的稳定和承重能力。
2.2 钢筋加固在基础混凝土施工完成后，需要进行钢筋加固。
钢筋的数量和规格应根据水箱的大小和形状来确定，并按照设计要求进行加固。
2.3 模板搭建在进行混凝土水箱施工前，需要根据设计要求搭建模板。
模板的材质可以选用木板或钢板，需要确保模板的平整和稳固。
2.4 混凝土浇筑混凝土水箱施工的核心环节是混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑前，需要将混凝土搅拌均匀，并保证浇筑过程中的均匀性和密实性。
浇筑混凝土时需要注意避免混凝土泥浆的渗漏，同时需要采取措施防止混凝土的裂缝和变形。
2.5 水箱顶部施工混凝土水箱的顶部施工需要在底部混凝土施工完成后进行。
顶部施工需要进行钢筋加固、模板搭建和混凝土浇筑等步骤。
2.6 其他附属设施施工混凝土水箱施工完成后，还需要进行其他附属设施的施工，如进水口、出水口、检修孔等。
三、施工注意事项3.1 施工现场安全混凝土水箱施工现场需要严格遵守安全规定，如佩戴安全帽、穿戴安全鞋等，以确保施工过程中的人员安全。
3.2 施工质量控制混凝土水箱施工过程中需要严格控制施工质量，如混凝土强度、钢筋加固等，以确保施工质量符合设计要求。
pe水箱 制造标准
pe水箱制造标准一、材料标准1. 箱体材料采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚氯乙烯（PVC），具有优良的耐腐蚀性、绝缘性、抗冲击性，以及易加工性。
2. 附件材料应符合相关规定，如橡胶密封件应采用耐油、耐腐蚀、耐温的优质材料，金属紧固件应选用不锈钢或其他满足防腐要求的材料。
二、制造工艺1. 箱体成型采用焊接、粘接、热合等工艺，保证箱体密封性能和强度。
2. 成型后的箱体应进行冷却处理，消除内应力，防止变形。
3. 附件安装应牢固、平整，位置准确。
4. 成型后的箱体应进行外观检查，确保无瑕疵、无气泡、无凹陷等质量问题。
三、结构设计1. 箱体结构设计应符合相关规范，具有足够的承载能力和稳定性。
2. 结构设计应考虑安装方便，便于维护和清洗。
3. 结构设计应考虑排水设施，防止积水产生。
4. 结构设计应考虑通风设施，防止水箱内部形成真空或产生异味。
四、密封性1. 箱体密封性应符合相关标准，确保不漏水、不漏气。
2. 密封性能应经过严格检测和试验，确保长期使用过程中不失效。
五、卫生标准1. 材料应符合国家卫生标准，无毒无异味。
2. 制造过程中应避免污染和杂质混入，保证水质安全。
3. 卫生标准应符合国家相关法规和标准。
六、外观质量1. 箱体外观应光滑、平整、色泽均匀，无气泡、无凹陷等缺陷。
2. 外观质量应符合相关标准和企业要求。
七、耐压性能1. 箱体应具有足够的耐压性能，能够承受一定的压力和重量。
2. 耐压性能应符合相关标准和实际使用要求。
八、耐腐蚀性1. 箱体材料应具有优良的耐腐蚀性能，能够适应各种环境条件。
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水箱制作工艺
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
欣健强?组合式不锈钢水箱生产工艺流程图及简述 一、生产工艺流程图
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二、生产工艺文字说明
1．根据客户要求的水箱规格、尺寸，从盐城市欧朗不锈钢有限公司购买验收合格标准模压板。
不锈钢模压板进我司厂后，验收其厚度、质量及质保书等是否合格。
2．盐城市欧朗不锈钢有限公司用10厘米宽200厘米长的不锈钢板材，再用折弯机折成L 型或U 型的长条，作为水箱的加固拉筋。
原 材
料管
10#人拉模
爬梯
焊
制作槽
底 板 模 压 安装安 装 安 装 水 安 装
清洗 满 水
验交付
3．盐城市欧朗不锈钢有限公司在水箱顶部用1m*1m的标准模压板，中间开孔?为
800mm的圆形孔，周边用10厘米的高的不锈钢板焊接一周，上方用圆形盖板焊接制成人孔盖板，用铰链固定一边，另外一边锁住。
4．购买合格的6米一根的10#槽钢，切割成所需长度，焊接成水箱相应的长和宽的长方形或正方形，中间隔50厘米距离焊接一根槽钢，拼接成水箱槽钢底座。
5．购买验收合格的不锈钢方管，切割成所需长度，焊接成梯子的模块，然后焊接在水箱相符的位置，制成水箱爬梯。
6．根据图纸或客户现场需要，开孔焊接进水口、出水口、排污口、溢流口等。
7．购买标准焊丝，用氩弧焊先把水箱底板拼装完成，再把标准模压板水箱板块四个拐角密封焊接，把焊好的拐角打磨抛光。
接着把加固拉筋焊接好，再进行顶板拼
装。
然后清洗干净油迹，成为半成品。
8.水箱现场组装时，标高不超过±5mm，垂直度不超过每米5mm。
9.组装后的水箱进行盛水实验：放满水经24小时后不渗漏为合格，若发现有漏水
的地方，需重新焊接，再进行实验。
10.撕掉水箱保护膜，用洗洁精清洗干净水箱，并用清水冲洗干净水箱。
11.交付验收，验收合格；交付客户使用。
11.合格后加贴厂名、厂址、规格、生产日期等标识，交由客户清洗消毒后投入使
用。
合肥健强环保科技有限公司。