《印制板常用的材料》PPT课件
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C、复合材料 基板
环氧树脂类
纸芯、玻纤布面
玻纤不织布(芯)玻纤 布面
聚脂树脂类
玻纤不织布(芯)玻纤 布面
纸芯、玻纤布面
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D、特殊型
金属基板
金属类基板 金属芯型
包覆金属型
陶瓷类基板
氧化铝基板 氮化铝基板
碳化硅基板
低温烧制玻璃陶瓷基板 耐热热塑性基板
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2、基板材料
(1)主要生产原材料 a、通常使用电子级的无碱玻璃布,常用型
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PP的各项技术指标如下:
含胶量、流动度、凝胶时间、挥发物含量
PP的新品种
①高Tg PP
⑤低CTE PP
②低介电常数PP ⑥无气泡 PP
③高耐CAFຫໍສະໝຸດ BaiduPP
⑦绿色 PP
④高尺寸稳定性 PP ⑧附树脂铜箔(RCC)
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4、挠性CCL(FCCL)
(1)分类 按介质基材分:PI和PET 按阻燃性能分:阻燃型和非阻燃型 按制造工艺分:两层法和三层法 目前采用较多的为三层法生产的PI和PET介
质的FCCL
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(2)原材料
a、介质基片:PI、PET薄膜胶片,一般要 求具有良好的可挠曲性;
b、金属导体箔:普通ED、高延ED、RA、铜 铍合金箔和铝箔,一般要求具有良好的延展性, 常用的是高延ED和RA。常用厚度为18um、35 um和70 um;
c、胶粘剂:PET类、EP/改性EP类、丙烯酸 类、酚醛/缩丁醛类、PI类,一般要求具有较 好的树脂粘合度和较低的Z轴热膨胀系数,常 用的为丙烯酸类和EP/改性PP类胶粘剂。
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(3)FCCL的一般技术要求 a、耐挠曲性; b、尺寸稳定性; c、一般刚性板的相关技术要求
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二、钻头
1、尺寸:φ 0.2~3.175mm,一般直径间隔0.05mm; 2、材料:钨钴类合金; 3、种类:直柄麻花钻、定柄麻花钻和铲形麻花钻; 4、钻头的使用寿命:
钻头使用一段时间后会磨损,可以通过再研磨 的方法重新使用,以延长其使用寿命,一般钻头 可以研磨多次,本厂规定最多可研磨七次,视钻 头的直径、材质和磨损情况而定,研磨后的钻咀 用不同颜色的套环加以区分,如新品不涂色,研 一涂红色,研三涂蓝色,研四涂黑色等。
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三、绿油
1、用途
也称防焊或阻焊,可防止导体上等不应有的贴 锡,防止导体之间因潮气、化学品等引起的短 路,生产和装配中不良持取造成的断路、绝缘 及抵抗各种恶劣环境,保证印制板功能等;同 时绿油又是印制板的“外衣”,其外观质量也 倍受关注。
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2、分类
(1)按流动形态分:液态类和干膜类 (2)按感光类型分:非感光型和感光型 (3)按显影方式分:溶剂性型和水溶性型 (4)按成分分:纯环氧树脂类、环氧—丙烯酸 共聚合物类、环氧—丙烯酸混合物类和丙烯酸 类。
最常用的是FR-4玻纤布基CCL,它的基 本配方是以低溴环氧树脂(双酚A型)为主 树脂,以双氰胺为环氧固化剂, 以多元胺类 为促进剂,是目前PCB生产中用量最大的原 材料。
FR-4常用增强材料为E型玻纤布,常用 牌号有7628、2116、1080等,常用的电解 粗化铜箔为0.18 um、0.35 um、0.70 um
印制板常用材料
刚性CCL板
一、覆铜板(CCL)
1、分类
刚性CCL分为:纸基板、环纤布基板、复合材 料基板、特殊型
酚醛纸基CCL
A、纸基板 环氧树脂纸基CCL
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聚脂纸基CCL
B、环纤布基板
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环纤布环氧树脂 玻纤布耐高温环氧树脂 玻纤布PI 玻纤布PTFE 玻纤布BT 玻纤PPE 玻纤PPO
FR- 4一般分为:
FR-4刚性板,常见板厚0.8-3.2mm;
FR-4薄性板,常见板厚小于0.78mm。
FR-4板料的一般技术指标有:
抗弯强度、剥离强度、热冲击性能、阻 燃性能、体积电阻系数、表面电阻、介 电常数、介质损耗角正切、玻璃化温度 Tg、尺寸稳定性、最高使用温度、翘曲 度等。
(4)复合基CCL 主要分为CEM-1(环氧纸基芯料)和CEM-3 (环氧玻纤无纺布芯)两种。和FR-4的主要区 别是基板中间夹着特定的芯料,其各种使用性 能和FR-4相差不大,各有优缺点,主要表现在 CEM在加工性能和耐温热性方面比FR-4强。 CEM料的一般技术指标和FR-4大致相同。
号有1080、2116、7826等。 b、浸渍纤维纸 c、铜箔 按铜箔的制法分类:压延铜箔和电解铜箔 铜箔的标准厚度有:18um(HOZ)、35
um(1OZ)和70 um(2OZ) 另外现已有12 um(1/3OZ)及高厚度铜箔
投放市场
(2)纸基板
常用的有FR-1、FR-2、FR-3等型号
(3)玻璃布基
(4)填料:一般为无机低分子固体材料,可 以调整绿油的流变性、可印刷性、尺寸稳 定性,并可降低成本。
(5)色料:调配绿油的颜色。
(6)流平剂:一般为低分子溶剂,能起到消 泡和促进绿油流平的作用。
3、涂覆方式 (1)丝网印刷:本厂使用 (2)帘幕涂布 (3)静电喷涂 (4)气式喷涂 (5)滚涂
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3、组成:
绿油的主要成分:主树脂、溶剂、引发剂、 流平剂、填料和色料。
(1)主树脂:主要采用环氧树脂、丙酸树脂及 其共聚或共混物。
(2)溶剂:主要是低分子易挥发的液态有机溶 剂,可以通过它调整绿油的粘度、加工性能 等其它性能。
(3)引发剂:可启动感光及固化过程,一般 为光敏或热敏材料。
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3、半固化片(Prepreg或PP)
PP是由树脂和增强材料构成的一种予浸材料。 其中树脂是处于半固化状的“B阶段”树脂。 线路板常用PP一般均采用FR-4半固化片。 FR-4型PP,是以无碱玻璃布为增强材料,浸 以环氧树脂,树脂结构为支链状的聚合体。 常用FR-4型PP按增强材料分有106、1080、 2116、1500和7628等,分别对应着不同的玻 纤布特性、树脂含量和PP厚度。