开式双柱固定台式压力机安全操作规程(正式)
开式固定压力机操作规程
(一)、冲压工安全操作规程1．操作者必须熟悉设备的结构和性能，严谨超规格使用。
2．操作者必须严格遵守《定机保养使用守则》和五好设备的五项标准，使用和维护机床。
3．工作前的准备(1)、整理工作位置，收拾工具物品，保持工作地点清洁，道路畅通。
(2)、排出空气管路中的冷凝水，检查各压力表气压是否正常。
(3)、根据润滑图表分工规定，对机床进行日常加油润滑。
(4)、检查毛坯料是否符合规定。
(5)、冲模安装是否紧固。
(6)、开空车运行，检查气压，油压是否正常，滑块动作是否正常。
(7)、选择正确的操作规程。
(8)、安全操作装置是否完善可靠。
4．工作中的注意事项(1)、将冲压好的工件进行质量检查。
(2)、定时进行补充加油。
(3)、不要任意调节压力机的调整机构，不要自行改变工作规范。
(4)、一次放入压制的毛坯，不得超过一件。
(5)、发现下列情况应停止工作，并通知有关人员：①、滑块运行异常，压力机发出异声或噪音。
②、冲压的成品有质量问题。
③、冲模发生松动。
④、各润滑点工作不正常。
⑤、离合器、制动器异常发热。
5．工作结束后的注意事项(1)、停止压力机，切断电源。
(2)、清除工作台、模具上的废料、铁屑。
(3)、关闭机床气源。
(4)、按要求擦净机床(二)、压力机维修工操作规程1．压力机修理以及冲模安装和准备时必须将电机停止，飞轮停转后方许进行。
2．禁止在操纵机构和自动停闭装置运转不正常时进行工作。
3．应经常注意各固定螺钉和地角螺钉有无松动，应及时上紧。
4．压力机调节连杆调整后一定要把松开的螺钉上紧。
5．调整油压、气压后要试车确定正常后通知操作者。
6．调整或移动模具时要与模具调整工共同进行。
调整后要确定紧固后才能交复生产。
7．排除故障后要试车，确定正常后才能交复生产，并清理好修理现场。
（三）、冲模安装调整工操作规程1．模具安装必须放在压力机中央位置，紧固模具固定螺钉，试冲件后才能交复使用。
2．要确保模具辅助装置正常，不缺件。
开式双柱可倾压力机安全操作规程(四篇)
开式双柱可倾压力机安全操作规程开式双柱可倾压力机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、塑料加工等行业。
为了保证使用安全，制定了以下的安全操作规程。
一、设备检查与维护：1. 在每次使用前，应进行设备检查，确保设备运行正常。
2. 检查电器设备是否完好，各操作按钮是否正常灵敏，以及电气线路是否安全可靠。
3. 检查润滑部分的润滑情况，确认润滑油是否充足、润滑点是否通畅。
4. 检查各个连接部位是否稳固，如紧固螺母是否松动，螺栓是否完好等。
5. 定期进行设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
二、操作前的准备工作：1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
2. 在操作区域周围设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近操作区域。
3. 清理操作区域，确保操作的通道畅通，防止因杂物滑倒造成意外伤害。
4. 确保工件和工具安全可靠地固定在设备上，避免工件在操作过程中脱落或飞出。
三、操作规程：1. 启动前，操作人员应将操作按钮置于停止状态，并将刀具及其他工具放置在安全位置。
2. 按下启动按钮，设备开始工作。
3. 在操作过程中，操作人员应始终保持警惕，专心操作，注意观察设备运行状态。
4. 不得随意触摸设备运动部位，严禁伸手进入设备工作区域。
5. 对于需要调整刀具位置或更换工件的情况，应首先停机，并在保证安全的情况下进行操作。
6. 在设备停机后，应将操作按钮复位，并切断设备的电源。
7. 离开操作区域前，应检查并清理设备及周围环境。
四、紧急情况应对：1. 在设备故障、意外事故等紧急情况下，应立即按下紧急停车按钮，切断设备的电源。
2. 在发现火灾等危险情况时，应立即通知相关人员，并使用适当的灭火器具进行扑灭。
3. 在发现人员受伤或意外事故发生后，应立即停止设备操作，进行相关急救措施，并通知相关人员。
五、其他注意事项：1. 严禁擅自进行设备的改动或拆卸，如有需要应由专业人员进行操作。
2. 严禁操作人员在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
台式压力机操作规程范文
台式压力机操作规程范文一、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、工作服等；2. 确保周围环境安全，清理并排除操作区域内的杂物和障碍物；3. 在操作过程中，禁止戴手套操作台式压力机，以防止手被卷入或被夹伤；4. 遇到紧急情况或异常情况时，立即停止操作，按照应急措施进行处理；5. 操作人员需严格遵守操作规程，禁止擅自更改设备参数和操作方法；6. 确保电源接地良好，避免电击事故发生。
二、设备准备工作1. 确保台式压力机的电源已连接，并插上安全可靠的插头；2. 检查润滑系统的润滑油是否充足，如有不足应及时补充；3. 清理工作台面和操作区域内的杂物和灰尘，确保操作环境整洁；4. 确保台式压力机的保护罩、护栏等安全装置完好无损。
三、操作流程1. 将待加工工件放置到操作台上，并注意工件的固定和对齐；2. 根据加工工件的特性，选择合适的模具，并将模具安装到压力机上；3. 打开电源开关，调整操作台的高度和位置，确保操作的舒适性和操作台与模具的适配度；4. 通过压力机的操作按钮，逐步施加压力，仔细监视工件的加工过程，确保操作的准确性和安全性；5. 加工完成后，将压力释放，取出加工好的工件并进行检验；6. 关闭电源开关，清理操作台及周围环境，确保设备的整洁和安全。
四、日常维护保养1. 每天开始使用前，检查压力机的运行状态是否正常，如有异常应及时报修；2. 定期清洁压力机的润滑部件，并补充润滑油，以保证设备的正常运转；3. 检查电线、电源插座及开关是否完好，如有损坏或老化应及时更换；4. 定期清理压力机的滑块、导轨等零部件，防止灰尘和杂物的堆积影响压力机的正常使用；5. 对压力机的关键部件如滑块和工作台，进行润滑和调整，确保其灵活性和精准度；6. 定期进行设备的保养和维修，定期更换易损件，以保持台式压力机的良好运行状态。
五、紧急情况处理1. 在操作中，如发生机械故障或设备异常情况，应立即停止操作，切勿强行继续使用；2. 若出现短路、电击等电气故障，应及时切断电源，并在检查无危险后再重新接通电源；3. 在火灾、泄漏等紧急情况下，应按照公司应急预案进行处理并报告相关负责人。
开式固定台压力机操作规程
开式固定台压力机操作规程
《开式固定台压力机操作规程》
一、概述
开式固定台压力机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于冲压、压铸等工艺中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下操作规程。
二、操作前准备
1. 在操作前，应检查设备的电源、润滑系统、操纵系统等部件是否正常。
2. 检查工件、模具、模具座等是否完好无损，安装固定是否牢靠。
3. 准备好所需的工件、模具、材料和辅助工具。
三、操作步骤
1. 开机前，确认设备周围无人员和杂物，按下启动按钮，待设备正常运转后，可进行操作。
2. 将待加工的工件放置于模具座上，并根据需要进行微调。
3. 调整好模具的位置和压力机的行程，确保工件能够顺利进入模具中。
4. 按下按钮开始下压，直到工件完成加工并返回原位。
5. 操作完成后，停止设备运转，将工件从模具中取出，并进行检查。
四、注意事项
1. 操作人员应穿戴好工作服，戴好相关防护用具，保持操作台
面干净整洁。
2. 在操作过程中，禁止用手触及运动中的部件，以免发生意外。
3. 定期对设备进行润滑保养，保持设备在良好的工作状态。
4. 在操作过程中，如遇到异常情况，应停止设备运转，及时排查并解决问题。
以上就是关于开式固定台压力机操作规程的详细介绍，希望能帮助操作人员合理、安全地操作设备，在提高工作效率的同时确保设备和人员的安全。
压力机安全操作规程(完整版)
压力机安全操作规程(完整版)1. 引言本文档旨在确保压力机的安全操作以保护操作人员和设备的安全。
请严格遵守以下规程以减少事故和伤害的发生。
2. 压力机操作人员资格要求2.1 操作人员应具备以下条件：- 具备相关的专业知识和技能；- 了解压力机的工作原理和操作流程；- 掌握紧急情况下的应急处理方法；- 接受过正式的安全操作培训。
2.2 操作人员应经过相关考核并持有有效的操作证书，方可进行压力机操作。
3. 压力机安全措施3.1 工作区域安全- 确保工作区域环境整洁、清除杂物；- 放置明显的安全标志，警示其他人员禁止靠近工作区域；- 确保操作人员有足够的空间进行操作。
3.2 设备检查和维护- 在每次操作之前，对压力机进行全面检查，确保设备良好状态；- 定期维护和保养设备，如更换磨损的零部件和润滑油。
3.3 操作员个人安全- 操作人员应穿戴合适的工作服和安全装备，如手套、护目镜等；- 严禁穿戴松散的衣物或佩戴可悬挂的物品，以免被卷入机器中；- 不得饮酒、吸烟或使用药物影响工作状态。
3.4 操作流程- 严格按照操作手册中的要求操作压力机；- 在操作之前，确认政府规定的操作参数设置正确；- 不得超负荷使用压力机，遵守设备额定负荷限制。
3.5 紧急情况处理- 操作人员应定期参加紧急情况处理培训，熟知应对措施；- 在紧急情况下，立即切断设备电源，并及时报告相关负责人。
4. 监督和违规处理4.1 监督- 设立专门的监督机构，负责对压力机操作进行监督；- 定期开展安全巡检，发现问题及时整改。
4.2 违规处理- 对违反安全操作规程的人员进行纪律处分；- 严重违规者将面临法律追责。
5. 总结本操作规程详细说明了压力机的安全操作要求，操作人员必须严格遵守，确保工作安全和设备正常运行。
如操作人员在使用过程中遇到问题或有疑问，应立即向相关负责人咨询。
台式压力机操作规程
台式压力机操作规程操作规程：台式压力机是一种用于对物体进行压缩、成型、冲压等加工的设备，为了保证工作安全和加工质量，需要按照以下操作规程进行操作。
一、设备准备阶段1. 检查台式压力机的电源是否接通，并确保电源正常运行。
2. 检查压力机的润滑系统是否正常，添加润滑剂。
3. 查看操作面板，确保各种按钮、开关等功能正常。
4. 检查工作台的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全围栏等。
二、安全操作阶段1. 操作前应戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用品，并穿好工作服。
2. 严禁在操作台上放置物品，以免影响操作和造成意外伤害。
3. 在台上工作时，应保持双手干燥，避免手部滑动造成不良后果。
4. 操作台式压力机时，严禁随意更改或调整设备的参数设置，必须按照工艺要求进行操作。
5. 操作人员应熟悉压力机的工作原理和操作要点，并参照操作手册进行操作。
6. 在进行换模和维护保养时，需要切断电源，并挂上“禁止启动”标志，以免误操作。
7. 不得将手伸入模具空腔或工作区域，以免受伤。
三、操作步骤1. 打开台式压力机电源开关，确保机器正常运行。
2. 调整台式压力机滑块行程和工作速度，根据加工要求进行设置。
3. 放置好待加工材料，在工作台上对其进行定位。
4. 根据工艺要求安装好适配的模具，确保模具的稳定性和安全性。
5. 按下启动按钮，使压力机开始工作。
6. 在加工过程中，保持专注，并及时观察加工状况，确保加工质量。
7. 在加工结束后，及时关闭压力机电源，并对设备进行清洁和维护保养。
四、常见问题和应急处理1. 如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 如果操作人员受伤或发生事故，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时通知相关人员。
3. 维修和保养阶段，应按照操作手册或专业人员的指导进行操作，严禁擅自拆解或更换设备零部件。
通过上述操作规程的执行，可以有效保证台式压力机的正常运行和生产安全，提高加工质量和效率。
开式双柱可倾压力机操作规程
开式双柱倾动压力机操作规程
一、认真执行《锻造设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列补充规定：
（一）工作前要小心：
1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。
冲压件合力中心应尽可能与
压力机中心重合。
模具的支撑面积不得小于冲头底部面积的三分之一。
2、清理冲头行程空间和模具空间中的杂物。
3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。
检查并确认模具闭合高度和冲孔螺钉
的位置，然后启动设备。
4、飞轮必须与离合器分离，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必
须与标志方向相同。
（二）认真工作：
1、绝对防止零件重叠加工。
零件和余料未取出前，严禁送料。
2、滑块运行时，请勿将手伸入模具空间进行校正或取出、放零件。
3、经常注意模具状况，零件松动或毛刺增加，应立即停机检查，
排除故障后再继续工作。
（三）操作后断开飞轮和离合器，冲头停在上死点位置上。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程范本
开式固定台安全压力机安全技术操作规程范本一、总则二、操作人员1.操作安全前，必须经过相关培训，并获得相关岗位操作证书。
2.每次操作前，应检查设备的运行状况，确保无异常情况。
3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴好个人防护用具，如耳塞、手套、护目镜等。
4.操作人员禁止穿戴松散衣物，长发应束起或戴上帽子。
5.操作人员应保持清醒状态，禁止在操作过程中饮酒或服用药物。
三、设备安全1.设备应保持良好的工作状态，如有异常情况应立即报告维修人员进行检查。
2.设备上的安全保护装置不得随意拆卸或关闭，发现问题应及时修复。
3.严禁使用过期的或破损的压力模具，模具应定期检查并及时更换。
4.设备的电气系统必须符合国家标准，防止电气泄露等安全隐患。
5.设备操作区域应保持清洁整齐，禁止堆放杂物或其他危险品。
四、操作须知1.操作人员应按照工艺要求，正确选择合适的压力模具，并进行正确安装。
2.操作人员应严格按照操作流程操作，禁止超过设定的压力限值。
3.在操作过程中应保持注意力集中，禁止分心或随意离开操作区域。
4.禁止将手指或物体伸入压力区域，以免发生危险。
5.禁止擅自更改或调整设备的控制参数，如需要调整应由专业人员进行操作。
五、应急处理1.发生设备异常或事故时，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
2.发生人身伤害时，应立即停工，进行安全救护，并报告相关负责人。
3.发生火灾或其他紧急情况时，应按照灭火器械的使用方法进行灭火，并及时报警。
六、其他注意事项1.进行设备维护和保养时，应按照相关规定进行操作，禁止随意拆卸设备或更换零部件。
2.严禁将设备用于非法用途，不得进行违法操作。
3.不得私自改变设备的工作状态或参数，如有需要应征得相关人员的同意。
以上所述为开式固定台安全压力机的安全技术操作规程范本，希望能为相关操作人员提供参考，确保操作安全。
开式双柱可倾压力机安全操作规程
开式双柱可倾压力机安全操作规程开式双柱可倾压力机是一种常用于金属材料的压力加工设备，为了保证操作人员的安全，减少事故发生的可能性，需要制定相应的安全操作规程。
以下是开式双柱可倾压力机的安全操作规程，共计2000字。
一、前言开式双柱可倾压力机是一种用于金属材料的压力加工设备，具有压力大、定位精度高等特点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保证操作人员的安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。
二、设备介绍1. 设备型号：XXX型开式双柱可倾压力机；2. 主要组成：底盘、上模座、下模板、压力杆等；3. 工作原理：通过电机将能量转换为机械能，通过液压系统提供压力，驱动上下模具实现压力加工。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过正规培训，具备操作相应设备的能力；2. 操作人员身体健康，无重大疾病；3. 操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
四、安全操作规程1. 设备检查（1）每次操作前，必须对设备进行检查，确保设备的各项功能正常；（2）检查电源线、电机、液压系统等零部件是否正常，有无损坏、松动等情况；（3）检查设备的润滑情况，确保润滑油充足；（4）检查操作台面上无杂物，确保操作时不会受到干扰。
2. 设备操作（1）操作人员严禁独自操作设备，必须有他人在场观察和协助；（2）操作人员不得擅自调整设备的压力、速度等参数，必须按照设备的使用说明进行操作；（3）操作人员应掌握设备的启停方法，确保操作的准确性；（4）在操作过程中，严禁将手指或其他物件伸入设备的工作区域，以免发生意外事故；（5）设备操作时，应保持专注，不得受到其他因素的干扰；（6）操作人员应经常观察设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并通知相关人员。
3. 紧急情况处理（1）如遇突发情况，操作人员应立即停止设备的操作，并按照相关应急程序进行处理；（2）如发生人身伤害，应立即进行急救，同时联系相关医疗机构；（3）如发生设备故障，应联系设备维修人员进行维修，并停止使用设备。
JB21-100型开式双柱固定台压机操作使用说明书
第一节 压力机主要技术规格
序号
项目
1
滑动公称力
2
滑块行程（可调）
3
发生公称力时滑离下死点距离
4
滑块行程次数ຫໍສະໝຸດ 5最大封闭高度6
连杆调节长度
7
滑块中心至机身距离
8
工作台尺寸
9
工作台孔尺寸
10
滑块底平面尺寸
11
滑块上模柄孔尺寸
12
工作台板尺寸
13
两立柱距离
14
电动机
15
压力机外形尺寸
16
压力贡净重
前后 左右 前后 左右 前后 左右 直径 深度 厚度 孔径
型号 功率 转速 前后 左右 高度
规格 1000KN 20. 100
10 70S.P.m
390 85 325 600 900 320 400 270 335 60 80 80 180 320 Y160L-8 7.5kw 720rpm 1812 1270 2635 5800kg
第二节 压力机的用途 本压力机为通用板料冲压设备，可进行各种板料的冲孔、落料、冲裁、浅拉
伸和弯曲等成形工艺， 但不适用与冷锻、 压延成形等工艺。 用人工送料时应使用 单次冲压，安装上自动送料机构后，可进行连续冲压。本机用脚踏操纵，操纵简
单、灵敏、可靠。 机床在进行冷冲压工序时， 若板料厚度大于 10mm必须根据板料的剪切强度准
（1）从压力机工作台上拿去一切与工作无关的物件。 （2）检查压力机运动部分的润滑情况并注以足够的润滑油。 （3）检冲模安装是否正确可靠，刃口有无伤痕。 （4）应作八次以上的空行程，试验离合器，制动及开停，操纵机构的工作是否 正常。
JB21-100型开式双柱固定台压机操作使用说明书
JB21-100型开式双柱固定台压机操作使用说明书第一节压力机主要技术规格1、压力机的用途本压力机为通用板料冲压设备，可进行各种板料的冲孔、落料、冲裁、浅拉伸和弯曲等成形工艺，但不适用与冷锻、压延成形等工艺。
用人工送料时应使用单次冲压，安装上自动送料机构后，可进行连续冲压。
本机用脚踏操纵，操纵简单、灵敏、可靠。
机床在进行冷冲压工序时，若板料厚度大于10mm必须根据板料的剪切强度准确计算出所需的工作压力，并参考滑块底面离下死点的位置距离，使其工艺压力处于机允许负荷的作业时，其工作压力必须限制在公称力的60﹪以内。
倘若超出上述值，滑块传动连接部位能因此产生剧烈振动受损，影响压力机的正常使用寿命。
（见图1压力机允许压力曲线图2滑块底面离下死点距离曲线）。
第三节压力机的使用与维修保养1. 开始工作前：（1）从压力机工作台上拿去一切与工作无关的物件。
（2）检查压力机运动部分的润滑情况并注以足够的润滑油。
（3）检冲模安装是否正确可靠，刃口有无伤痕。
（4）应作八次以上的空行程，试验离合器，制动及开停，操纵机构的工作是否正常。
（5）准备为工作时所用的工具及需用品。
2. 在工作后：（1）定时进行润滑。
（2）在开停机构上调整成所需行程（单次或连续）规范。
（3）冲模上不许放物品，在冲模之间不允许落入其它的金属物。
3. 工作完毕：（1）脱开离合器，停止电动机，关闭总电源。
（2）清理工作场地。
（3）用棉纱擦拭机床，停车时间较长时，应将压力机各外露加工表面涂上防锈油。
第四节压力机的润滑第五节压力机故障及排除方法第六节压力机的安全保护为了保证人身安全及设备不受损坏，操作者及有关人员应特别注意下列事项：1. 禁止工作时在工作台放置任何工具物件。
2. 禁止卸下防护罩进行工作。
3. 禁止接通电源后安装与调整模具。
4. 禁止在机床工作过程中擦拭，清理机床。
5. 禁止要机床开动时，将手伸入冲模之间。
6. 禁止在踏下脚踏板去校正冲中毛坯的位置或取出制件或清除废料。
台式压力机安全操作规程（5篇）
台式压力机安全操作规程第一章总则第一条为了确保台式压力机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条台式压力机的操作人员应当经过专业培训并持证上岗。
第三条台式压力机操作人员应当遵守本安全操作规程，并依法承担相应的安全责任。
第四条台式压力机的使用单位应对其进行定期维护和检修，确保其设备完好，安全可靠。
第五条台式压力机操作人员应当根据实际工作情况，合理安排工作计划，并合理调整工作强度，保证个人安全。
第二章用电安全操作规程第六条台式压力机使用电源电压应与设备标牌上标示的电源电压相符。
第七条台式压力机应使用接地插头及插座，确保设备接地可靠。
第八条台式压力机应放置在干燥，通风良好的区域，远离易燃易爆物品。
第九条台式压力机使用电缆应符合国家有关标准，不得出现明线、裸线等现象。
第十条台式压力机电源开关应配备保护装置，确保设备在异常情况下能够迅速切断电源。
第十一条台式压力机操作人员不得擅自拆卸电气设备的外壳，维修或更换电气元件应由专业人员进行。
第十二条台式压力机在使用过程中，发现电线损坏、接触不良等现象，应立即停机并报告维修人员处理。
第三章机械安全操作规程第十三条台式压力机的操作人员应穿戴好安全帽，工作服，防护手套等个人防护装备。
第十四条台式压力机操作人员应了解设备的结构和工作方式，熟悉设备的使用方法并按照操作规程进行操作。
第十五条台式压力机使用前应对设备进行检查，确认设备各部位安装牢固，无松动现象。
第十六条台式压力机的工作台面应保持整洁，不得放置任何杂物。
第十七条台式压力机在停机状态下，操作人员不得随意触摸机械设备。
第十八条台式压力机在工作过程中，操作人员应保持身体平衡，不得随意移动或悬挂在机械设备上。
第十九条台式压力机工作时应保持沉着冷静，不得慌张或运行时互相打闹。
第二十条台式压力机的操作人员应时刻注意设备的运行状况，及时发现设备异常并及时停机。
第二十一条台式压力机操作人员不得擅自维修机械设备，发现设备故障应立即停机并报告维修人员。
(完整版)压力机安全操作规程
(完整版)压力机安全操作规程压力机安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保压力机的安全操作，并保护操作人员免受伤害。
请所有操作人员在使用压力机之前仔细阅读并理解本规程的内容。
2. 操作人员要求为了保证安全操作，只有经过培训并具备相关技能的人员才能操作压力机。
每个操作人员应满足以下要求：- 具备压力机操作的理论基础知识- 熟悉压力机的工作原理和操作流程- 掌握压力机的安全操作方法- 了解应急情况下的应对措施- 具备必要的身体健康条件3. 压力机操作流程在操作压力机之前，请严格按照以下操作流程进行：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查压力机的工作区域，并确保没有杂物或危险物品。
3. 检查压力机的开关和控制装置，确保其正常工作。
4. 将加工材料放置在适当的位置，并固定好。
5. 启动压力机，根据工作要求调整压力和速度。
6. 在操作过程中，保持警惕，并注意观察压力机的运行情况。
7. 完成操作后，及时关闭压力机，并进行清理和维护。
4. 安全注意事项为确保操作人员的安全，请注意以下事项：- 操作人员禁止戴任何可以引起危险的首饰或服饰。
- 操作人员禁止在操作过程中离开岗位，如有特殊情况须事先请假。
- 操作人员禁止将手部或其他身体部位靠近压力机的作用部位，以免发生伤害。
- 发现任何异常情况或故障应立即停止操作，并向主管报告。
- 禁止擅自修改或拆卸压力机的零部件。
5. 应急情况处理在发生紧急情况时，请按以下步骤进行处理：1. 立即停止压力机的运行。
2. 关闭压力机的电源，并确保断电。
3. 报告紧急情况，并寻求专业人员的帮助。
4. 在处理紧急情况之后，进行必要的检查和维修。
6. 结束语压力机的安全操作是保证生产安全和操作人员健康的重要环节。
严格遵守本操作规程，是每个操作人员的责任和义务。
如有疑问或建议，请及时向主管反馈。
以上为压力机安全操作规程的完整版，望遵守执行。
台式压力机操作规程范本（二篇）
台式压力机操作规程范本第一章总则第一条为保证台式压力机的安全运行，规范操作人员的行为，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有操作台式压力机的人员。
第三条操作人员必须熟知压力机的结构、性能和操作方法，并且具备一定的机械知识和操作技能。
第四条操作人员必须严格遵守压力机的安全操作规程，严禁违章操作。
第二章操作基本流程第五条准备工作1. 检查并确保台式压力机的工作环境达到安全要求，没有杂物和障碍物。
2. 检查并确保台式压力机的电源线连接良好，电源正常。
3. 检查并确保压力机的操作面板功能正常。
4. 检查并确保压力机上的各个部件和附件安装牢固，无松动。
5. 检查并确保压力机的润滑系统正常，有足够的润滑油。
6. 检查并确保压力机周围没有易燃和易爆物品。
7. 将压力机的紧急停机按钮打开，以确保在需要时能够迅速停机。
第六条操作流程1. 将所要加工的工件放置在压力机的操作台上，根据工件的形状和尺寸选择合适的夹具。
2. 打开压力机的电源开关，使其通电。
3. 根据工件的材质、形状和尺寸，选择合适的压力机参数，如压力、速度等。
4. 调整压力机的压力调节阀，将工作压力控制在安全范围内。
5. 对工件进行压制，注意观察工件的加工情况，如果出现异常情况，立即停机检查。
6. 当工件加工完成后，停止压力机的运行，关闭电源开关。
第三章安全操作规程第七条运行中的压力机，严禁操作人员离开工作岗位。
第八条操作人员应正确使用压力机的操作手柄、按钮和脚踏板等控制装置。
第九条操作人员禁止在压力机的工件夹具上放置脚或手。
第十条操作人员禁止向加工工件中伸入手指或其他物品。
第十一条操作人员在操作台式压力机前，应将长发束起，戴好安全帽。
第十二条操作人员发现压力机异常情况时，应立即停车检查，并及时报告维修人员。
第四章维护保养规程第十三条每日保养1. 每日工作结束时，清洁台式压力机的工作区域，确保没有杂物和易燃物品。
2. 检查并清理压力机的润滑系统，添加或更换润滑油。
开式双柱可倾压力机安全操作规程
开式双柱可倾压力机安全操作规程开式双柱可倾压力机是一种常用的压力机设备，在使用时需要严格遵守操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是开式双柱可倾压力机的安全操作规程的详细说明：一、操作人员的基本要求：1.操作人员必须经过专门培训，了解开式双柱可倾压力机的结构、性能、操作要点和安全规定等内容，且具有一定的机械操作经验。
2.操作人员必须认真阅读并熟悉开式双柱可倾压力机的使用说明书和安全操作规程，确保操作正确、安全。
开式双柱可倾压力机安全操作规程（二）1.操作人员在工作前必须戴好安全帽，并穿戴好劳保用品。
2.操作人员必须保持身体健康，不得在饮酒、服用药物或疲劳的情况下进行操作。
3.操作人员应随时保持专注，不得进行搔头、摇腿等分散注意力的行为。
4.在操作过程中，操作人员严禁穿戴手套和松散的衣物，以免被卷入机器中。
5.开式双柱可倾压力机的周围必须保持整洁，不得有杂物和滑倒的风险。
6.在操作前需要检查开式双柱可倾压力机的各项安全保护装置是否正常，如限位开关、安全门等。
7.操作人员在加工过程中，不得将手、头和其他身体部位伸入活动部件的活动范围内。
8.在调整模具、裝料、裝卸工件等操作时，必须停机，并切断电源或控制开关，并保证机器的动能释放完全。
9.操作人员必须保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的沟通和配合。
10.不得随意更改机器的运行参数和工作程序，如加工压力、速度等。
11.当发现机器有异常情况时，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检修。
12.开式双柱可倾压力机禁止使用超负荷和过量行程操作，以免发生事故。
13.在操作结束后，需切断电源，并对机器和操作区域进行清理，保持整洁。
三、事故处理和紧急救援措施：1.如发生机器故障或人身伤害事故，操作人员应立即停止操作，并进行紧急救援措施。
2.发生事故后，应及时报告相关负责人，并进行事故记录和调查。
3.操作人员应保留现场并标识事故区域，以便事故处理和调查。
开式双柱可倾压力机是一种危险性较高的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
固定台式压力机安全操作及保养规程
固定台式压力机安全操作及保养规程一、前言固定台式压力机是在热加工和模压行业中广泛使用的一种机器。
正常的安全操作和正确的保养可以大大降低事故发生概率，保证生产的安全性和高效性。
本文将介绍固定台式压力机的安全操作规程及保养规程。
二、安全操作规程1. 熟悉设备的使用说明书在使用固定台式压力机之前，必须认真阅读设备的使用说明书，熟练掌握设备的性能、结构和工作原理。
了解设备的工作状态和使用限制，正确理解各种指示灯的意义。
2. 佩戴安全用品在操作固定台式压力机时，必须佩戴过滤式面罩、工作手套、耳塞或耳机等安全用品，以保护自己的人身安全。
穿着宽松的衣服或项链等物品是不允许的，以免被机器卡住或挂住。
3. 操作前检查在开始操作固定台式压力机之前，必须进行设备的全面检查，确保各项参数正常，并且每一个操作部件处于最佳状态，不能够存在任何的问题。
4. 操作时注意安全在操作固定台式压力机时，必须严格按照操作规程进行，不能够在机器运行时随意拆卸或更换零部件。
切勿在设备运转时将手放入机器内部或避让机器的保护装置，以免造成人身伤害。
5. 关闭机器在结束固定台式压力机的工作时，必须严格按照规程进行关闭，保持设备的良好状态。
切勿在设备运转时猛烈撞击机器，以免破坏零部件或造成设备损坏。
三、保养规程1. 定期保养固定台式压力机的保养是保证其性能稳定和延长寿命的重要措施。
定期保养机器可以诊断机器是否正常、发现机器的问题，并及时排除故障，以保证机器的正常运转。
2. 随时清洁使用固定台式压力机时，必须定时清理机器表面杂物和油污，保持设备干净。
不能堆放杂物和油脂在机器周围，以免影响设备的正常运转。
3. 修改和更换零部件固定台式压力机的零部件采用优质耐磨性能的材料，机器在经过一定时期的使用之后，长时间的磨损会导致零部件出现损伤，失去原有的使用效果，需要及时更换或修理。
四、总结以上就是固定台式压力机的安全操作规程及保养规程。
这些规程对保证设备的长期的高效运行、提高品质和保护工作人员的安全起到了重要的作用。
台式压力机安全操作规程（三篇）
台式压力机安全操作规程台式压力机是一种常见的工业设备，用于对各种工件进行压力加工。
为确保工作环境安全，防止事故发生，必须严格遵守相关的安全操作规程。
下面是台式压力机的安全操作规程，共____字：一、台式压力机的安装和调试1. 安装前准备1.1. 在安装台式压力机之前，必须确保工作区域干燥、通风良好，以及有散热设施。
1.2. 查看设备是否有明显的损坏或松动，如有必须进行修复或调整。
1.3. 安装台式压力机之前，必须清理设备及工作区域，确保没有杂物和障碍物。
1.4. 确保电源和电气线路符合相关安全标准，并且接地良好。
2. 安装过程2.1. 首先将台式压力机放置在平整的地面上，避免倾斜和晃动。
2.2. 根据设备的安装图纸，正确安装并固定各个零部件。
2.3. 安装完毕后，检查所有固定零部件的紧固度，并进行必要的调整。
3. 调试和试运行3.1. 开始进行试运行之前，必须确保所有安全防护装置都已安装完毕并正常运行。
3.2. 切勿将手指或其他身体部分伸入设备运动区域，以免造成伤害。
3.3. 在试运行过程中，操作人员必须远离设备，以防止意外发生。
3.4. 如果试运行中发现任何异常情况，立即停止运行，并检查设备和系统。
二、台式压力机的日常维护与保养1. 设备日常维护1.1. 每天工作前，检查并清理设备及周边环境。
1.2. 定期清理和润滑设备上的零部件，如滑动导轨、传动装置等。
1.3. 定期检查设备的电气线路和电气部件，确保不出现老化、损坏等情况。
1.4. 检查气动装置的工作状态，保证其正常运行。
2. 安全保养2.1. 定期检查和更换设备的防护装置，如安全门、安全开关等。
2.2. 对设备的紧固件定期检查，并进行必要的紧固。
2.3. 定期校准设备的压力传感器和控制系统，确保其可靠性和精度。
2.4. 定期进行设备的维修保养，如更换磨损的零部件等。
三、台式压力机的操作规范1. 操作前准备1.1. 在操作前，必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程
开式固定台安全压力机安全技术操作规程一、前言开式固定台安全压力机是常见的机械加工设备，以其高效、精度高和工作稳定等优点广泛应用于各种制造业。
但是，由于设计、制造、操作、维护等环节中的不良因素，极易导致压力机发生事故，危及人身安全和生产质量。
因此，为了保障操作人员和设备的安全，本文就开式固定台安全压力机的安全技术操作规程作进一步说明。
二、压力机设备的组成部分开式固定台安全压力机主要由以下组件构成：1、机架2、推动系统：由压力机的主机、油泵、油箱和油箱连接的油管等组成。
3、执行机构：主要包括液压臂、推杆和弯曲机床等组成。
4、控制系统：包括润滑系统、启动和关闭装置、控制阀、压力表、报警装置等。
三、安全技术操作规程1、选择合适的机床型号、规格和修理级别，并在安装前进行检查和测试。
2、确保压力机的安全保护装置完好、灵敏可靠，并制定相应的应急措施。
3、对压力机进行正常维护保养，确保各部件正常运转。
4、操作压力机前，应检查压力机的工作溶液和油液，并加以适当处理。
5、使用压力机时，应注意润滑和冷却保养，确保零部件的持久性、平稳性和平稳性等。
6、在操作压力机时，必须保证操作者的人身安全。
没有必要时不得擅自调整或拆卸压力机，并保持机器周围的安全距离。
7、对于具体的压制操作，必须制定相应的作业指导书，并定期进行模具调整与检验。
8、对于电气设备的电源的控制和维护，应具备相应的基础知识。
9、对于液压控制系统的操作和维护，必须严格遵守国家相关规定和生产厂商的操作标准。
10、在使用过程中，一旦发生问题，要立即停机并进行检查。
出现故障时，应进行恰当的修理。
四、压力机维护与保养除了实施上述的经常性操作和管理，压力机的维护与保养也是非常关键的。
具体操作流程如下：1、机床日常检查和保养在日常以上岗操作之前，必须对压力机进行安全检查和保养，否则不得使用。
具体操作内容包括：（1）检查各种联动器的工作状况、工作是否灵活、清理主要、废弃物、机床油液是否有漏，接收部分维护事件的反馈。
开式固定台压力机安全操作作业指导书
开式固定台压力机安全操作作业指导书前言开式固定台压力机是一种常用的金属加工设备，主要用途包括冲压、弯曲、成形和冲孔等。
为了确保您的安全和压力机设备的正常使用，我们编写了本指导书，帮助您了解如何安全地操作开式固定台压力机。
一、安全操作原则在使用开式固定台压力机之前，请先了解以下操作原则：1.确认设备已经正确接通电源，并检查电源和操作系统是否正常运作，确保设备处于维护良好的状态。
2.仔细了解压力机的工作原理和操作步骤，必须掌握正确的安全操作方法。
3.在操作过程中，必须认真执行安全规程和安全程序，严禁违反标准操作程序。
4.遇到任何异常情况，应立即停止操作、停电，并向维修人员报告。
5.操作结束后，应及时清理现场、关闭开关并拔掉插座，保证现场整洁和安全。
二、压力机的安全操作步骤在进行开式固定台压力机的操作之前，必须按照以下步骤进行操作：1. 装载和固定a.按照产品工艺要求将待加工物件与工装夹具固定在模具上。
b.将固定好的工装和待加工物件，放入压力机的工作台自由空间内，定位对中，使用压力机夹紧器夹紧并进行调试。
将待加工物件和模具固定在压力机上，调整好合适的位置和工作方式。
c.为了防止压力机操作过程中的回弹，必须使用销轴或其他刹车夹紧。
2. 设置加工参数a.确定加工的类型，按照产品工艺要求设置压力机的加工参数。
b.调整好加工深度，移动操作手柄以使活塞在适当的位置。
c.设置好加工速度和工作时间，调整好加工过程中的其他参数。
3. 启动操作a.确认所有操作员均在安全距离内，并确认没有人员和物件在压力机作业区域内，否则必须避免压力机的运行。
b.动作开关放到“启动”状态，观察压力机的运作情况，确保加工操作符合安全操作规程，持续观察并监测加工过程。
c.如果在过程中发现异常情况，操作员必须立即停止操作，关闭开关，并向维修人员报告。
4. 停止操作a.当开始加工操作时，必须完成所有相关检查和确认。
b.当加工完成后，立即停止操作，关闭开关，并等待压力机停止运动。
开式双柱可倾压力机操作规程范文
开式双柱可倾压力机操作规程范文第一章总则一、为确保开式双柱可倾压力机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于开式双柱可倾压力机的操作、维护和保养。
三、操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书，方可操作开式双柱可倾压力机。
四、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，必须认真遵守本操作规程的要求，严格按照操作规程的流程操作。
第二章安全操作规程一、操作人员在操作开式双柱可倾压力机前，必须仔细检查开关、按钮、保护装置等设备是否正常，确保安全。
二、操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保证操作过程的安全。
三、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，必须牢固地固定工件，确保工件不会滑动或掉落，避免事故的发生。
四、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，禁止戴手套，以免手套被压力机夹紧导致意外伤害。
五、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，必须保持清醒，不能饮酒或服用药物，以免影响操作安全。
六、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，禁止将手或其他身体部位放在机器运动部件之间，以免发生夹伤事故。
七、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，禁止在机器运动时进行维护保养工作，以免发生危险。
第三章操作流程一、操作人员在操作开式双柱可倾压力机前，必须仔细检查机器的电源线路是否接地良好，以免发生电击事故。
二、操作人员在操作开式双柱可倾压力机前，必须将机器置于平稳的地面上，并采取稳固的支撑措施，确保机器不会晃动或倾斜。
三、操作人员在操作开式双柱可倾压力机前，必须按照机器上的操作面板的要求进行操作，确保机器可以正常运行。
四、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，必须根据工件的属性选择合适的压力和时间参数，并按照要求进行调整。
五、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，必须按下开始按钮，机器开始工作，同时要密切观察工件的情况，以便及时调整。
六、操作人员在操作开式双柱可倾压力机时，如发现异常情况或机器故障，必须立即停止机器，并及时报告相关人员，进行维修或检修。
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开式双柱固定台式压力机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1599-52 开式双柱固定台式压力机安全操作
规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 目的
此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。
2. 适用范围：
此工作操作规程适用于威海威嘉电气有限公司安全生产全过程。
3. 职责：
本操作规程有相关操作人员执行。
4. 定义：无
5. 内容：
5.1. 上岗前穿好工作服、工作帽，做好上岗前的一切准备工作。
5.2. 检查各部件的润滑情况，并使各润滑点得到
充分的润滑油。
5.3. 电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标致相同。
如果不同应立即断开电源进行两次空试，检查离合器等工作情况。
5.4. 绝对禁止超负荷使用，工作前必须依据作业指导书进行确认。
5.5. 装放模具时，如果要调整滑块的封闭高度，必须先放松机体背后的4只螺丝钉，旋转手轮调节螺丝，使支架上下移动。
调节后必须紧固螺丝钉，如果是微调，可先松开连杆螺母，然后旋转连杆螺丝钉进行调节。
5.6. 如果发现冲压机工作不正常应立即停止工作并通知相关人员进行维修。
5.7. 工作完成后应切断电源，清理现场。
6. 安全规则：
6.1. 调试模具时不得开机、不得将手放入模具刃口。
6.2. 在作业中手至模具刃口距离不得小于35MM。
6.3. 操作时坐姿必须垂直，以防止误操作。
7. 使用表单:
设备使用原始记录表 TS06-02-ZZ-01-10A1
设备点检表 TS06-02-ZZ-01-09A1
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