矿热炉低压无功补偿技术规范
矿热炉低压自动补偿装置参考
•总则本技术文件列出的技术规范及有关标准和规范条文,保证提供符合本规范和有关最 新工业标准的优质产品。
•适用标准《标称电压1KV 及以下交流电力系统用自愈式并联电容器》• 3.环境条件3.1 周围空气温度:一20℃〜+55℃ 3.2 海拔高度:<2500m3.3 相对湿度:日平均值:95 %,月平均值:90 %。
3.4 污秽等级:III 级 3.5 安装地点:户内3.6 耐地震能力:8级(地面水平方向加速度低于0.25g,地面垂直方向加速度低 于0.125g (安全系数为1.67)。
•4.变压器的基本参数4.1 变压器组合容量:25500KVA 4.2 频率:50HZ4.3 自然功率因数:0.65 4.4 二次常用电压:180 V 4.5 变压器相数:单相DL/T597-1996 低压无功补偿器订货技术条件 GB12747-91 自愈低压式并联电容器 JB/T7115-1993 低压无功就地补偿装置 JB/T9663-1999 低压无功功率自动补偿控制器 JB/T7113-1993 低压并联电容器装置GB/T15576-1995 低压无功功率静态补偿装置总技术条件 GB9466-88 低压成套开关设备GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备 GB6587.1〜8 电子测量仪器环境试验 GB4942.2-85 低压电器外壳防护等级JB/T10695-2007低压无功功率动态态补偿装置GB12747.1-2004• 5.供货范围5.1本项目为25500^八矿热炉的低压无功动态补偿装置及控制装置。
.. . ........................... . .......... 一叮叮小文库―5.2供方负责全部工程的设计、制作、安装、调试(包括电炉二次侧低压补偿系统及控制装置、现场布置、与短网的连接等)• 6.公辅设施要求及接口位置6.1公辅设施:供方在初步设计完成后(合同签订后7日内)提交公辅设施用量要求(给排水、供电等),需方负责这部分公辅设施的配套。
低压无功补偿及滤波装置技术要求
低压无功补偿及滤波装置技术要求一、控制器部分1.工作电源:86--256VAC2.测量精度:相间电压≤0.5%线电流≤0.5%无功功率≤1%功率因数≤1%3.控制器动态响应时间t ﹤30ms4.每组电容器可设定为长期接通或断开5.按无功功率需求投切电容器,杜绝投切震荡6.在线设定PT、CT、运行电压范围、动作延时时间、报警限值7.具有温度测量及保护功能8.具有谐波测量和保护功能二、投切单元部分投切单元的组成结构及优点采用电容器、电抗器、投切开关、保护装置一体化的电容器投切开关单元,以便于补偿装置的安装、容量的增减及现场维护。
紧凑型设计,整体结构紧凑,外形美观;母线式开关直接挂接在母排上,无需螺丝固定。
母排无需打孔连接,连接方便。
节省安装空间,安装容量大。
安装快捷、方便。
减少布线,易于维护。
标准化、紧密和坚固的优化设计、方便系统扩充容量。
合理的结构设计,单元的通用性好,适合GGD、GCS、GCK、MNS等各种型号柜体的安装。
四种不同容量的投切单元,可满足各种容量的补偿柜的投切精度的需求。
其中投切单元的主要器件技术要求如下:1、投切开关:1)无触点开关:a通过反并联晶闸管投切电容器组b.动作时间要求不大于20msc电容器组投入时涌流控制在额定电流的1.7倍以内,切除时无过电压产生。
d具有超温保护功能e可频繁投切电容器组2)智能复合开关a采用可控硅投切电容器组、继电器运行的工作方式b可选5-12VDC电平控制和485通讯控制c即可控制△接电容器又可分别控制Y接电容器组的每一相d工作内阻为零、无功耗、不产生谐波接触器a采用主触头本身有抑制涌流作用的电容器专用接触器b接触器在电容器组退出工作时具备放电功能2、电容器1)采用银锌镀膜技术、确保电容器的稳定性2)采用梯形膜以保证电容器承载涌流的能力3)采用纯干式结构,避免渗漏和污染4)采用可压缩但不燃烧的蛭石做填充物,以保证自愈失败的情况下不燃烧、不爆炸3、电抗器1)采用干式铁心结构,无电磁污染,无油污污染,阻燃性能好2)电抗器整体结构简单,体积小,免维护,便于柜内安装3)低压干式铁心电抗器电感值准确,温升留有合理的余量,噪声低。
矿热炉低压无功动态补偿装置系统技改工程技术规范书及技术协议
矿热炉低压无功动态补偿装置系统技改工程技术规范书XXX有限公司XXX年10月28日第一条、总则:1、工程名称:5#、7#矿热炉低压无功动态补偿装置系统技改工程;2、工程地点:XXXXXX区XXX镇XXX村(XX产业园);3、工程内容:更换电容器;用铜排更换现有主电缆以及其他小型改动。
4、工程技改原因:从XXX年低压补偿投运后到现在,低压补偿设备内的主器件“低压电容器”经常发生故障,尤其到夏天高温季节该故障非常明显;导致低压补偿设备投运后功率因数不能达到设计值0.92以上,影响了相应产量。
5、技改范围:5#、7#炉硅锰炉低压无功动态补偿装置共计2套。
6、本工程规定了对XXX有限公司铁合金项目5#、7#矿热炉低压无功动态补偿装置技改工程的设计、改造、供货的最低要求。
乙方保证提供符合招标书和工业标准的设备及其相应服务。
对国家有关设备制造等强制性标准,满足其要求。
7、乙方保证在规定的操作工况下,正常运行而对工厂矿热炉低压无功动态补偿装置工程,进行正确的技术改造所必须承担的责任(并根据提供的相关参数结合现场实际进行设计和配置优化)。
8、正常生产所必须的部件、必要的备件和安装、维修专用工具,无论在本技术答标中,是否加以说明,均提供完备。
技术改进范围中提出的所有设备部件等,其技术数据,由乙方加以完善。
9、如本工程规定的标准规范与其它标准互有出入时,按其中较新者执行;如有内容重复按合同规定的现行标准。
10、如果乙方设计或施工中出现明显缺陷,不能满足生产工艺需要的,甲方有权根据需要,对设备的数量、尺寸、设备部件、运行方式,进行修改或增减。
第二条、工程概况:1、自然条件:本工程位于XXXXXX,平均海拔约240米,场地内无不良地质作用。
2、使用环境温度:-3.5~55℃;3、多年平均相对湿度:90%;4、污秽等级:III级;5、安装位置:户内;6、耐地震能力:8级(地面水平方向加速度低于0.25g,地面垂直方向加速度低于0.125g(安全系数为1.67)。
科技成果——矿热炉低压动态无功补偿技术
科技成果——矿热炉低压动态无功补偿技术适用范围铁合金、电石等高耗能行业成果简介该技术根据电炉冶炼系统无功功率和谐波电流的实际问题和特点,提出科学、先进的技术解决方案,使得电炉冶炼系统在冶炼过程中交流母排、电炉装置等部分需要的无功功率,不需要经过低压交流侧通过交流母排、变压器、供电网络流转后和一次侧电网或高压侧的无功补偿装置交换;通过动态实时综合控制,使无功功率大部分的交换发生在电炉低压交流侧无功功率补偿装置中,达到动态实时补偿无功功率的目的,减小无功电流和总电流,能有效动态地控制电炉冶炼系统的无功功率,减小无功消耗。
同时,电炉冶炼装置等产生的5次、7次、11次、13次、17次等谐波电流,通过静止无功功率发生器(SVG),利用可控的大功率半导体器件向交流母排注入与谐波电流幅值相等、相位相反的电流,使交流母排上的总谐波电流为零并使无功功率趋于无限小。
电炉变压器产生的谐波电流不经过交流母排和电炉变压器流转,大幅度缩短了流转路径、减小了谐波电流幅值和总电流,能有效动态地控制冶炼系统的谐波电流,使得谐波产生的消耗大幅度减小。
总之,通过连接在低压交流侧无功补偿和静止无功功率发生器(SVG)的作用,有效降低了无功功率和谐波电流的流转路径和交换幅值,并通过减小三相功率不平衡,解决企业电耗高、效率低的问题。
主要技术指标1、补偿系统进入自动投切模式后,功率因数最高可达到0.98;2、补偿系统投入前后三相有功率的偏差小于单项平均功率的5%,即系统三相功率不≤5%;3、超标谐波电压与谐波电流均不超过国家标准;4、补偿系统进入自动投切模式后功率有功功率增加16%以上;5、补偿系统进入自动投切模式后无功功率减小40%以上。
投资规模25000kVA矿热电炉投资额350万元,12500kVA矿鼎电炉投资额150万元。
项目节电量按25000kVA矿热电炉冶炼75硅铁计算540万-1440万kWh/a。
矿热炉低压无功补偿系统
( fr t na dC nrl n ier g co l Xia iesyo c i c r dTc n lg,Xia 0 5 hn ) I omai o t gn e n ,Sh o, ’n vri f ht t ea eh oo y n o n oE i Un t Ar e u n ’l 7 5 ,C ia l 1 0
lv l o t mp o e e h oo o h UT c s eyi o tn .I i ap o r s ta u iga t m t al e c v o e s t no b r e rc e e,h w oi r v tc n l g ntef l a ei v r mp r t t s r g e s h t n u o y l a s a i l c yra t ec mp n a o n s meg da i i u
如下[ 3 ]
Pu= U2 Au o ru u cs p
() 3 () 4
作者简介 :朱 贺(92 ) 18一 ,男,河南许昌人,硕士研究生,从事
控 制理 论 与控 制工程 研究 .
3 0
பைடு நூலகம்
P v= u v c s v 2Lvo r p Pw= U w w o t 2 L csw 0 ,
2 矿热炉低压无功补偿 的原理分析 . 2 矿热 炉的三相短 网不 可能完全一致 ,短网压降也就
不 同,这 样三相 电极在 炉 内就会 出现强相和弱相 ,各相
功 率 因数也不相 同,容易导致炉 况变坏 。各相有 功功率
图 2 并联 电容补偿无功功率的电流矢量 图
收稿 日期 :20 -1 0 修 回 日期 :080 -3 0 80- ; 3 2 0 - 0 3
G09低压无功补偿装置技术要求规范
低压无功补偿装置技术规范前言按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求,科学地建立健全中山供电局的标准体系,指导和规范本企业配电运行管理的工作,实现配电运行管理标准化、科学化、现代化,加速技术进步和提高企业经济效益,特制定本规范。
本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范,执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神,并结合中山供电局的实际而制定。
本规范由中山供电局生技部负责解释。
1.应遵循标准规范中所有设备及其备品备件,除本规范中规定的技术参数和要求外,均应遵循最新版本的国家标准(GB)、电力行业标准(DL)和国际单位制(SI)。
现行标准如下:GB50227-95 《并联电容器成套装置设计规范》GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》SDJ25-85 《并联电容器成套装置设计技术规范》GB/14598.3-1993 《电气继电器第五部分电气继电器的绝缘试验》GB/14598.13-1998 《量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHz脉冲群干扰试验》GB/T15576-1995 《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》DL/T597-1996 《低压无功补偿控制器订货技术条件》JB 7113-93 《低压并联电容器装置》JB 7115-93 《低压无功就地补偿装置》GB 12747-91 《自愈式低电压并联电容器》GB/T 14549-93 《电能质量公用电网谐波》JB/T 9663-1999 《低压无功功率自动补偿控制器》GB4942.2 《低压电器外壳防护等级》GB7251.1-2005 《低压成套开关设备》IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》JB5877-91 《低压固定封闭式成套开关设备》GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》JB/T7770-1995 《不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料》2.环境及系统条件2.1环境条件2.1.1 周围空气温度最高温度: 45℃(24小时内平均值≤35℃)最热月平均温度:30℃最低温度: -10℃最大日温差: 25K2.1.2 海拔高度: ≤2000m2.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于95%日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa月平均相对湿度不大于90%月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa2.1.4 地震烈度:7度2.1.5 污秽等级:Ⅲ级2.1.6安装场所:户内、户外2.2系统条件2.2.1 系统额定电压:0.4kV2.2.2系统额定频率:50Hz3 主要配置参数及电气要求备注:1、复合开关采用可控硅模块与交流接触器复合式智能复合开关,分相补偿要求采用三相三控可控硅模块。
低压无功补偿技术规格书
低压自动无功补偿装置技术要求1、总则1.1、本技术规范书适用于变电所内配置的RNT低压动态无功功率补偿装置,它提出了该动态无功功率补偿装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、调试和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规格书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方须提供一套满足本技术规格书和相关标准规范要求的高质量产品及其相应服务,以保证的安全可靠运行。
1.3、供方须执行现行国家标准和电力行业标准。
有矛盾时,按技术要求较高的标准执行。
主要的标准如下:GB/T 15576-2008 《低压成套无功功率补偿装置》GB50227-95 《并联电容器成套装置设计规范》JB5346-1998 《串联电抗器》GB191 《包装贮运标准》GB11032-2000 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》GB/T 2681-1981 《电工成套装置中的导体颜色》GB/T 2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB1028 《电流互感器》GB10229 《电抗器》DL/T620-1997 《装置过电压保护和绝缘配合》GB 4208-93 《外壳防护等级》(IP代码)GB/T14549-93 《电能质量-公用电网谐波》另外,尚应符合本技术规格书规定的技术要求和买方的要求。
1.4、未尽事宜,供需双方协商确定。
2、设备环境条件2.1、周围空气温度最高气温:38.4℃最低气温: -29.3℃年平均气温: 6.8~10.6℃2.2、海拔高度:不大于1500米2.3、地震烈度: 6度区,动峰值加速度:0.05g2.4、安装地点:户内3、电容补偿柜技术参数1)额定电压:400V额定绝缘电压:AC 660V1min 额定工频耐受电压:2500V冲击耐压:8kV2)主母线:TMYPE母线:TMY3)系统容量与无功补偿设备等应达到设计要求;4)外形尺寸:具体见附图5)无功功率补偿全部采用动态补偿方式:采用380V电压等级下的动态电容无功补偿柜,补偿容量具体见附表。
矿热炉低压无功补偿技术规范编制说明。doc
《矿热炉低压无功补偿技术规范》行业标准编制说明一工作简况1任务来源根据工信部工信厅科[2009]104号“关于印发2009年第一批行业标准制修订计划的通知”中规定,由冶金工业信息标准研究院负责组织制定《矿热炉低压无功补偿技术规范》行业标准。
本项是根据国家节能减排精神和钢铁行业结构调研的要求,2009年初由中国钢铁工业协会提出有关矿热炉低压无功补偿技术推广和市场准入的标准项目并提交上级主管部门立项。
2 工作过程2.1开展的阶段工作立项批准后,由冶金工业信息标准研究院牵头组织专家走访有关生产、设计、使用、施工等单位,了解国内矿热炉低压无功补偿技术应用情况,同时收集国外有关技术资料及应用情况,并成立了标准起草小组,这些工作都为制定标准打下基础。
2009年元月至2009年6月底开展国内外调研和收集工作;2010年7月23日召开标准工作组第一次工作会,讨论标准初稿,并确定工作分工;2010年8月13日发出160多份关于对钢铁行业矿热炉低压无功补偿技术应用情况调查表,现回32份意见.2009年8月13日在收集整理国内生产应用调查的基础上,召开第二次标准工作组会议,修正并讨论标准稿。
2.2国内外情况调研大型矿热炉装备引进国内已有十几年的时间,我国的矿热炉企业的生产状况受市场状况影响甚为明显,所有在矿热炉的设计为矿热炉日后超载预留了很大空间,一味追求效益最大化的同时,从而忽视了电效率与热效率的极限结合状态,因此,我国的矿热炉状况显著地特点就是,超载状况比较严重。
造成矿热炉普遍存在自然功率因数偏低的状况。
三相功率不平衡,造成冶炼强弱相现象非常严重,因此实施低压无功补偿的同时,可相对调平三相电极,改善冶炼状况。
低压侧大电流系统的特性造成短网内大量的无功消耗,致使宝贵的电力资源白白浪费,矿热炉低压无功补偿通过补偿短网和变压器所需的大量无功,提高的变压器的输出能力,进而提高了冶炼效率,带来综合能耗水平的下降。
国外的矿热炉补偿系统系统仍是采用电力系统补偿进行,仅提高了线路上的输出能力,因此矿热炉低压无功补偿,是我国特有的装备水平和冶炼状况的产物。
矿热电炉(矿热炉、电弧炉)低压补偿(目的、意义、作用与方法)分析解析
矿热电炉(矿热炉、电弧炉)低压补偿(目的、意义、作用与方法)分析解析一、常规补偿的目的与意义1、一般补偿的目的及原则一般的企业,众多容量不等的用电设备,连接到供电系统中用电设备的自然平均功率因数都在 0.7 ~ 0.85之间。
这样,供电系统不但要提供有功功率外,还需提供大量的无功功率。
电网的容量或供电变压器的容量单位都是千伏安(KVA)或兆伏安(MVA)。
也可以说,电压与电流的乘积是容量。
当电网的供电容量一定时,用电设备功率因数低,无功会占去了一部分供电容量,也会降低供电的效率。
另外,功率因数低,无功电流在供电线路上也会使损耗增加。
所以,低压补偿的主要目的有两个:提高供电效率,把无功占的容量释放出来。
减少无功电流在线路上的损耗。
2、补偿的原则补偿还有一个原则就是:“分级就地补偿”。
就地补偿是说,在用电设备旁边安装补偿装置进行补偿。
例如:供电线路有 100 米或更长。
用电设备功率因数不高,这样,供电线路上有:有功电流,还有无功电流。
导线都有电阻。
线路损耗为:PS = I²R。
PS—线路损耗。
I—线路电流(有功加无功)R—线路电阻这样,无功电流就增加了线路损耗。
如果我们在设备旁边安装了补偿装置,大部分无功电流被补偿装置分流(无功电流路线短了),不再流过供电线路,这样,损耗就降了下来。
但有一点要说明的是,补偿后:用电设备电流(I)= 补后供电线路电流(I1)+ 补偿电流(IC)的矢量和。
线路损耗减少是有条件的。
假如线路都取合理电密,当供电线路较长,补偿线路很短,损耗减少是肯定的。
这就是我们所说的“就地补偿"的原因。
如果给设备供电的是一台变压器,距离设备又很近,我们再来做低压补偿,由于低压侧电流很大,补后的电流代数和大于补偿之前的电流。
损耗又与电流的平方成正比,损耗增加是毫无疑问的。
二、矿热电炉低压补偿矿热炉低压补偿在国内做的比较多,但很多人对矿热炉低压补偿的作用认识还比较模糊。
一些人不经过测试计算,没有任何根据,只凭想象就做出了许多结论。
矿热炉(电炉)低压无功补偿及经济运行技术与控制方法
矿热炉(电炉)低压无功补偿及经济运行控制技术方法一、总则:恒电压设备的铁损、铜损、机械损、杂散损构成的额定工况,电效率越高、节能效果越大,即功率因数的高低决定节电率。
而矿热负载的铁损、铜损、杂散损、热损构成的非额定工况,是由矿热装备终端的电能利用率和炉前操作管理的有效利用率组成,此处的功率因数是起降损增功作用,是以熔池里面的热效率高低决定节电率。
一方面,要合理的提高电炉用电功率因数,使电效率相应提高,另一方面的几何参数、炉料、设备等条件约束,电效率不会是越高就越好、也代表不了热效率,关键在于用电功率因数是否与炉内参数同步操作优化。
二、电炉电压情况与使用环境条件要求:从上图测得的波形可见,电弧的非线性电阻,受炉膛的温度、压力、料层构成电化或电冶过程,电极在増根料层内以马蹄形或白炽灯状埋弧所产生的谐和波,其电压畸变率约占1.1%或2.7%或6%不等,谐波电流分量约占13%~35%不等。
因此,矿热低补应对炉内主要特征谐波频率和高幅值谐波应采取必要的滤波补偿回路及隔离增补了对这些不具备规律性,无法事先预知的电质变量须设监测项目。
在相补能有效地解决无功功率不平衡的同时,宜利用电抗器接电容器的电感、容抗串联,可以在相间转移有功电流的基本原理,适当搭配有利调整三相不平衡有功电流,不但能有效的减少炉变铜铁损,而且可以多减点炉变至短网的线路损耗,还可以解决谐波的干扰源影响电压、电流信号正弦波中产生负波及引起炉内碳氧化物含量的失衡。
低补装置一般设在炉膛周边,补偿铜管都尽可能接到短网终端的附近。
烟气侵蚀、烟灰积聚,热源辐射、长期微振等,对装置的内部电气元件要求很高,现行的电气行业标准,按矿热炉工况要求是有跨行业差异,与矿热炉电流需要的电容器,要具备耐热、抗流、防涡流等的功能尚缺。
低补主要是用电容器的无功换入炉有功,能解决低压绕组超载、增大熔池功率兼消流、实现炉变经济运行,是在现有技术条件背景下,原理成熟可靠,配套见效最快的选择。
矿热炉及低压无功补偿简介
矿热炉及低压无功补偿一、矿热炉1、概述:矿热炉是电阻电弧炉的统称。
它主要用于还原冶炼矿石,用碳素材料作还原剂。
主要生产铁合金、电石、黄磷。
其工作特点是采用碳质或镁质、高铝质耐火材料作炉衬,大多数使用自焙碳素电极,根据产品生产特性也有采用石墨电极、再生碳素电极的矿热炉,如工业硅、黄磷、钛渣等。
电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧能量和电流通过炉料产生的电阻热来供给矿石还原反应所需能量来冶炼矿石,陆续加料,间歇出炉,连续作业。
2、矿热炉主要类别(1)铁合金炉常见铁合金炉主要分为铬系、硅系、锰系。
铬铁合金炉有高碳铬铁、中碳铬铁、微碳铬铁;硅系合金炉有硅铁、工业硅、硅铬、硅锰、硅钙、硅钡钙、铝硅等;锰系合金炉有高碳锰铁、中碳锰铁、低碳锰铁等。
还有钨铁炉、碳化硼炉、炼钢电弧炉等。
以各种合金矿、稀释剂和焦碳为原料。
(2)电石炉用石灰、焦碳、兰碳、无烟煤为原料。
(3)黄磷炉以磷矿、焦碳或兰碳为原料。
以上是按产品性质对矿热炉进行分类,还可以按炉体结构进行分类,按结构可分为密闭炉、内燃炉、开放炉。
密闭炉就是在炉体上部装设一个密封炉盖,炉气通过炉盖上的烟道进入炉气净化装置,炉气净化后可进行深加工或作为其它工业燃料用。
这是目前最经济的炉型,也是国家鼓励大力发展的炉型,现在新建电石炉都属于密闭炉。
内燃炉就是在炉体上部安装一个矮烟罩,在矮烟罩四周设置有六到九个小方孔作为观察炉况、加料、维护料面的通道,炉气在炉面上燃烧后再从烟道排走。
炉气一般用于烘干原料。
这种炉型在铁合金生产上最多,属于国家逐步淘汰的炉型。
开放炉在炉体上部没有矮烟罩,只是在炉体的上方设置了一个大的集烟罩,集烟罩距离炉体上部一米左右,炉面高温、粉尘十分严重,操作环境很差,这种炉型在我国已基本淘汰。
按矿热炉使用电源性质还可分为三相交流工频矿热炉、低频矿热炉和直流矿热炉。
其中低频和直流矿热炉自然功率因素都能达到0.9以上,这是矿热炉的一个发展趋势。
3、矿热炉系统结构矿热炉生产系统由炉体、烟罩、变压器、短网、电极把持器、压放装置、液压系统、电极升降系统、冷却水系统、出炉系统、原料给料和配料及原料预处理系统、炉气净化装置、产品包装及储存系统、高低压电气系统等。
矿热炉无功就地补偿技术
次 侧 高压母 线 上 接人并 联 补偿 电容器 组 ,即高 压 补
由于补偿 作 用 只能使接 人点之 前 的线 路 , 电系 供 供 电部门对企业的罚款或限令停产 的处罚 ,同时还 偿 。 会 造 成 电炉 本 身有功 功率 偏低 , 量 低 , 产 电耗 、 矿耗 统 电网一侧 受 益 ,满 足供 电系统 对该 负 荷线路 功 率 高 等 工艺 指标 的低下 。 对 于 正在设 计或 运行 中 的矿热 炉 , 改善 、 提高功 率 因数一般 采取 三个 途径 : 一是 合理 设计 电炉 , 电 使 极直径、 炉膛 直 径 、 极心 圆直 径等 电炉尺 寸 与所选配 的矿 热炉 变 压器相 匹 配 。当 电炉 变压 器必 须 在超载
因数方面的要求 , 而对冶炼企业来讲 , 由于从包括矿
热 炉变 压器 绕组 , 网铜 排 , 冷 电缆 , 内导 电铜 短 水 炉
管 直 至铜 瓦 、 电极 的全部 二次侧低 电压 大 电流 回路 的无 功功率 得 不 到补 偿 ,即设备并 不 能得 到 电炉 产
品产量的提高和电耗 、 矿耗降低的利益 回报 , 这对于 电费 占冶炼成本相当大份额的企业来讲是得不偿失
的。 高压补 偿无 功 电流 的流径如 图 1 () 示 。 中 a所 针 对炉 变 低 压侧 短 网的大量无 功 消耗 和不 平 衡
下工作时才能满足电炉对变压器输送的有功功率的 需要时, 电炉 及变 压器 均消 耗大 量 的无功 , 时功率 此
因数 非 常低 ;二是选 择 原料 并 控制 原 料粒 度 、水分
p rt e e a ur
s b r e — r u n c , lw— r sur rd ra tv o e s t n o h p , r s an e e i n n e — u me g d a c f r a e o p e s e g e c ie c mp n i n t e s ot eon c , nvr me ttm i a o o
矿热炉低压无功补偿装置使用说明书
5.1、《使用说明书》中的众多图片并非来自工程现场截图,因此所有实时数据均为0,所有曲线显示区尚未有任何曲线的显示,少数状态图标的颜色为人工处理,部分系统参数的设置数据不足参考。
5.2、本设备的操作均在人机界面上进行,《使用说明书》围绕交互界面描述。
5.3系统初始化界面系统上电后的初始界面,维持时间约5秒钟,此间系统进行各种自检和初始化工作。
5.4系统监控界面(参考,略有差异)整个系统工作期间的缺省界面,借此察看系统运行期间的主要技术数据、实时曲线、多种运行状态,并提供多种相关操作的按键接口等。
a)关键数据表1)A、B、C三相高压侧的电压有效值及电流有效值2)A、B、C三相及总有功功率、无功功率及视在功率3)A、B、C三相及总功率因数根据系统控制策略、系统参数的设定值以及系统运行的当前值,数据显示可能呈现不同的背景色(绿色或灰色:正常;黄色:警戒;红色:超限)b)实时曲线1)A、B、C三相及总功率因数实时曲线2)A、B、C三相及总有功功率实时曲线3)A、B、C三相及总无功功率实时曲线单击密码输入框,系统自动弹出密码输入软键盘:正确输入密码后,单击确定,进入系统设置界面:单击某系统参数输入框,系统自动弹出输入软键盘,输入期望的参数,单击软键盘的确定按键,完成本项参数的输入。
同样的方法,完成其它参数的设定。
修改密码操作和参数设置方法类似,连续输入两次相同的字符组合,单击“确认修改”,系统会弹出修改成功界面,否则弹出修改出错,需重新操作。
完成系统参数设定后,单击“保存设置”按键对所设定的参数进行保存。
单击“返回”按键返回“系统监控”界面。
5.6补偿查看界面补偿查看界面主要用以观察系统当前的补偿状况,包括每条补偿支路的投入状况及每条补偿支路的补偿电流。
投入支路的标签为绿色,未投入支路的标签为红色(监控界面也简单地包含此状态信息),标签后数值框显示对应补偿支路的工作电流。
单击“监控界面”下“补偿查看”按键可进入“补偿查看”界面,如下图所示:5.7、手动操作界面(参考,略有差异)手动操作界面为操作者提供对任一补偿支路单独操作(投入/切出)的功能。
矿热炉及电弧炉电能无功补偿作用、原理、方法与电流质量分析技术方案
矿热炉及电弧炉电能无功补偿作用、原理、方法与电流质量分析技术一、无功补偿概述1.1 电无功补偿概念:在矿热炉中,电气设备一方面消耗有功功率,另一方面消耗无功功率。
设备的电磁部件在建立磁场时消耗的电能。
在供电期间,电容器消耗一定量的电能以建立电场,该电场也在无功功率范围内。
电气元件的结构特性的差异决定了电流是超前还是滞后。
当电流在电容元件上工作时,电流滞后,并且当电流作用于电感元件时,电流流动并且电容电流与电感器电流的方向相反。
如果电容器和电感元件存在于同一电路系统中,则电路中的无功功率将被抵消。
因此,偏移特性可用于在电路的同步补偿器中产生负无功功率,或者可设计合理的电容与电感比,由整个电路产生的无功功率和由电抗产生的电流功率相互抵消。
无功功率补偿进一步改善了矿热炉的当前电能质量。
1.2 电无功补偿的作用:电能无功补偿具有降低矿热炉电能损耗,降低电压损耗,降低传输电流,保证电热炉稳定一致的电能的作用。
最大限度地降低电力传输中的无功功率,增加电网中的有功功率,补偿无功功率,提高性能功率因数。
此外,无功功率的补偿还可以降低电力生产成本并节省矿热炉的容量。
随着功率因数的增加,网络中有功功率的比例增加,线损减小,从而提高了矿热炉的性能质量。
因此,矿热炉中无功功率的补偿不仅可以提高电能质量,还可以提高经济性。
1.3 电能无功补偿原理:(1)改善自然功率因数。
在发电中,当电动机的负载达到75%时,功率因数最高。
另外,通过控制发动机的空转操作,同步异步电机的操作,选择变压器的最佳负载比,以及减少发动机的轻负载操作,可以增加自然功率因数。
虽然上述方法可以提高功率因数但仍不能满足实际要求的标准,只能提供无功功率补偿,可以提高自然功率因数,从而提高矿热炉的电能质量性能。
(2)无功功率补偿。
充分发挥电力设备的特点,使同步电动机发出无功功率,以补偿和提高功率因数。
电容补偿器用于集中、分散或独立的无功功率补偿,以根据需要实现所需的功率因数。
低压无功补偿装置技术规范
低压智能无功补偿的技术要求xx致维电气有限公司,品牌名称:致维电气型号:INIX C7-LC2.环境及系统条件2.1环境条件2.1.1周围空气温度最高温度:65℃(24小时内平均值≤45℃)最低温度:-40℃最热月平均温度:40℃最大日温差:25K2.1.2xx:≤4000m2.1.3环境湿度:日平均相对湿度不大于95%,日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa,月平均相对湿度不大于90%,月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa 2.1.4地震烈度:7度2.1.5污秽等级:2.1.6安装场所:户内、户外2.2系统条件2.2.1系统额定电压:0.4kV 2.2.2系统额定频率:50Hz3.主要配置参数及电气要求3.1主要配置参数容量补偿方式(三相共偿)(kvar)3060901组模块,两种电容/共补2组模块,两种电容/共补3组模块、两种电容/共补20+10 kvar(自动)1x(20+20)+1x (10+10)(自动)3x(20+10)(自动)共补分组容量设计1201501804组模块、两种电容/共补4组模块、两种电容/共补5组模块、两种电容/共补2x(20+20)+2x (10+10)(自动)3x(20+20)+1x (20+10)(自动)4x(20+20)+1x (10+10)(自动)4x(20+20)+1x (20+10)+1x (10+10)2106组模块、两种电容/共补(自动)3007组模块、两种电容/共补9组模块、两种电容/共补5x(20+20)+2x (10+10)(自动)7x(20+20)+1x (10+10)(自动)备注:1、投切低压电力电容器采用基于大功率磁保持继电器为开关元件的“同步开关”,同步开关中杜绝使用可控硅以提高安全性及可靠性。
2、户内装置若配电房内有开关柜时,卖方提供设备要求与原开关柜同尺寸同颜色采用硬母排可靠塔接。
3.2电气要求3.2.1电器元件:为保证低压无功补偿装置的安全运行,充分发挥补偿作用,提高功率因数,改善电压质量,降低电能损耗,特制定本要求。
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矿热炉低压无功补偿技术规范
1.总则
1.1 为了降低矿热炉短网的无功补偿损耗,促进矿热炉行业的节能,提高矿热炉炉变和短网电效率,充分发挥矿热炉低压无功补偿的节能效果。
2. 矿热炉低压无功补偿工作原理
1 矿热炉低压无功补偿装置并联于短网末端,由低压交流滤波电容器、滤波电抗器组成LC滤波补偿回路进行分相就地补偿。
减少短网无功功率损耗,同时吸收因不平衡负载和电弧冶炼产生的谐波(以3、5次特征谐波为主),降低其三相的不平衡度,有效提高功率因数。
2.1 主回路
由补偿短网、隔离开关、熔断器、接触器、低压交流滤波电容器、滤波电抗器等组成。
2.2控制系统
由控制器、高压侧信号变送、控制指令信号、投切驱动单元、现场指令信号、界面信息控制及低压侧保护信号等组成。
3技术要求
3.1 电压
3.1.1 电容器电抗器两端工作电压不大于其额定电压。
3.1.2 电抗器两端工作电压和电容器两端工作电压之比(回路的实际电抗率)应符合表规定:
3.1.2.1 针对3次谐波,实际电抗率应不小于12%。
3.1.2.2针对5次谐波,实际电抗率应不小于7%。
4.谐波
矿热炉低压无功补偿装置不应该放大高压侧系统谐波,并符合GB/T14549的规定。
4.1 温度
设备正常运行时,工作环境温度应不大于50℃,与环境温度相比,电容器的外表最高温升和电抗器的外面及其热点最高温升(B级绝缘)应符合:
4.1.1 电容器外表最高温升≦10℃。
电抗器外表面最高温升≦20℃。
电抗器热点最高温升≦32℃。
5. 功率因数
5.1 功率因数月平均值不低于0.90.
5.2 滤波电容器应符合GB3983.1要求,两端运行电压应长期低于其额定电压的95%。
5.3 滤波电抗器应符合GB10229要求,两端运行电压应长期低于其额定电压的95%。
5.4 接触器其支路投切涌流应不大于额定电流的2倍,在现场供电电压波动、磁场或其它干扰时应可靠投切,不能产生跳动和误动。
5.5 隔离开关其额定电流选取不低于该支路最大运行电流的1.3倍。
5.6 熔断器其额定电流选取应不低于该支路额定电流的1.6倍,额定电压不低于电容器的额定电压。
5.7 母排的允许载流量应不低于该支路额定电流的1.3倍。
6. 安全措施
6.1 所有壳体必须良好接地。
6.2 对每一回路电容器单独设置对地短路保护及自动切除功能,防止电容器出现端子松动打弧导致事故。
1用户操作与维护
矿热炉低压无功补偿装置的生产操作与维护对于其长效,稳定运行的起着重要作用。
1.1安装交付后每班至少巡视系统一次。
1.2重点检查室内温度,电容器外表温度,电抗器外表温度及热点温度各载流
体和连接处的温度等,如不正常,需立即采取相应措施,以免影响系统安全运行。
1.3电容器出现异常(如膨胀、漏液等)应立即更换。
1.4系统维护主要对所有连接处进行检查及室内灰尘清理,维护时应严格遵照
以下程序:
1.4.1确认该回路的接触器已切除;
1.4.2确认该回路两台隔离开关已手动操作至断开位置;
1.4.3确认所有电容器两端残留电压不高于30V(如高于该值,须等待电容器放
电后直到该值为止)。