搅拌设备安全操作规程标准版本
搅拌设备安全技术操作规程模版
搅拌设备安全技术操作规程模版一、搅拌设备安全技术操作规程1. 操作前准备1.1 确保搅拌设备周围环境整洁，无杂物。
如有杂物需及时清除，以确保操作的安全性。
1.2 检查搅拌设备设备是否正常运行。
如发现异常情况，应停机检修后方可使用。
1.3 检查搅拌设备备品质量是否符合要求。
如有问题需及时更换或修复。
2. 操作时的安全要求2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
确保操作人员的身体和面部得到有效的保护。
2.2 在操作搅拌设备时，必须注意附近人员的安全。
禁止非操作人员靠近设备。
2.3 禁止将手、身体或衣物靠近搅拌设备的运动部位，以免造成伤害。
2.4 操作人员应熟悉设备的各项操作规程和相应的安全知识。
任何未经培训或不熟悉搅拌设备操作的人员不得擅自操作设备。
3. 搅拌设备操作步骤3.1 打开设备电源开关，并确保设备处于正常运行状态。
3.2 检查搅拌设备的运行速度和转向是否正常。
如有异常情况，应立即停机检修。
3.3 将需要搅拌的物料按照规定的配比倒入搅拌设备中。
3.4 启动搅拌设备，调节搅拌速度和时间，确保物料能够充分搅拌均匀。
3.5 搅拌完毕后，关闭设备电源开关，并将设备清洗干净。
4. 设备维护和安全检查4.1 定期检查设备的电缆、电源开关等电器部件是否完好，如有问题应及时更换或修复。
4.2 定期对设备的传动部件进行润滑，确保其运转平稳。
4.3 定期对设备进行安全检查，包括检查设备的固定部件是否牢固、保护装置是否齐全等。
4.4 发现设备有异常情况时，应及时停机检修，并上报有关部门。
二、搅拌设备安全技术操作规程的重要性1. 保护操作人员的身体安全，避免意外伤害的发生。
2. 提升操作人员的技术水平和操作能力，减少错误操作导致的设备故障。
3. 提高搅拌设备的工作效率和质量，确保产品的合格率和市场竞争力。
4. 维护设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
5. 提升企业的安全意识和管理水平，确保生产过程的安全和可持续发展。
搅拌设备安全技术操作规程模版
搅拌设备安全技术操作规程模版第一章总则1.1 为保障搅拌设备的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有使用搅拌设备的工作人员。
1.3 搅拌设备指使用电动机、燃气发动机等动力源驱动的搅拌设备。
第二章搅拌设备的日常操作2.1 搅拌设备的操作人员必须符合以下要求：(1) 具备相关的操作证书或培训合格证明；(2) 熟悉搅拌设备的结构、性能、操作方法以及常见故障的处理方法。
2.2 在操作搅拌设备前，操作人员必须检查设备的运行状态、油液、水源等，并及时进行维护和保养。
2.3 搅拌设备的启动和停止必须按照相关程序进行，严禁违规操作。
2.4 搅拌设备的操作人员必须保持清醒，严禁饮酒、吸烟等妨碍安全的行为。
第三章搅拌设备的安全操作3.1 搅拌设备的安全操作必须遵守以下规定：(1) 在操作搅拌设备时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；(2) 搅拌设备的周围必须保持清洁整齐，不得堆放杂物，防止跌倒和滑倒等事故的发生；(3) 搅拌设备启动时，操作人员必须迅速离开操作区域，确保安全；(4) 不得随意调整搅拌设备的运行参数，如转速、时间等；(5) 搅拌设备运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部；(6) 搅拌设备停止运行后，必须切断电源或关闭燃气阀门。
3.2 搅拌设备的维修和保养必须符合以下要求：(1) 在进行设备维修和保养工作时，必须切断电源或关闭燃气阀门，并采取相应的安全措施；(2) 维修和保养过程中，必须使用符合标准的工具和设备，并按照相关要求操作；(3) 维修和保养后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备正常运行。
第四章应急处理措施4.1 搅拌设备发生事故时，应立即采取以下措施：(1) 切断电源或关闭燃气阀门；(2) 拨打紧急电话报警，并详细说明事故情况；(3) 尽量保持现场的安全，防止事故扩大；(4) 如有人员受伤，及时采取急救措施并送往医院。
4.2 搅拌设备发生故障时，应立即采取以下措施：(1) 切断电源或关闭燃气阀门；(2) 检查故障原因，并进行相应的维修和保养；(3) 维修和保养后，进行设备的试运行和检测，确保设备正常运行。
搅拌设备安全操作规程（3篇）
搅拌设备安全操作规程搅拌设备是工业生产中常见的一种设备，常用于混合、溶解、搅拌等工序中。
为了保证搅拌设备的安全操作，以下是搅拌设备安全操作规程，希望能对你有所帮助。
一、前期准备1. 在搅拌设备工作之前，要对搅拌设备进行检查，确保其正常运转、无异常情况。
2. 在操作搅拌设备前，要穿戴好相应的防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
二、操作流程1. 搅拌设备操作前，需要先关闭总电源并将开关置于“断开”位置。
2. 检查搅拌设备各部件的固定情况，确保其牢固可靠。
3. 检查搅拌设备上的各处紧固螺丝，确保无松动。
4. 调整搅拌设备的工作位置，保持设备与周围的安全距离。
5. 打开总电源，将开关置于“接通”位置。
6. 检查搅拌设备的操作台面、搅拌桶等部件的清洁情况，确保无障碍物。
7. 打开搅拌设备的给料阀门，注入待搅拌物料。
8. 启动搅拌设备，并逐步增加转速，确保其运行平稳。
9. 在搅拌过程中，应注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
10. 搅拌结束后，将转速逐渐降低，关闭给料阀门，待设备停机后关闭总电源。
三、安全注意事项1. 使用搅拌设备时应遵循操作规程，不得随意更改设备工作参数。
2. 在操作搅拌设备时，不得将手、头等身体部位靠近旋转部件，以免造成伤害。
3. 在操作搅拌设备时，不得将物料直接倾倒到搅拌桶中，以免溅出造成伤害。
4. 搅拌设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，以免发生意外。
5. 搅拌设备发生故障时，应及时停机检修，禁止擅自继续操作。
6. 在搅拌设备操作过程中，严禁饮食、吸烟等不安全行为。
7. 搅拌设备使用结束后，要及时清洁设备，并对设备进行保养。
四、紧急处理1. 在搅拌设备操作过程中，如发生事故或突发情况，应立即按下紧急停机按钮，并切断总电源。
2. 在事故处理过程中，不得擅自更改设备状态，以免造成二次事故。
3. 在事故处理过程中，要迅速报警并通知相关人员进行应急处理。
总结：以上就是搅拌设备安全操作规程，希望能在实际操作中起到指导作用。
搅拌设备安全技术操作规程范本
搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则一、搅拌设备安全技术操作规程的编制目的和依据1. 编制目的：为了规范搅拌设备的安全操作，保证人员安全和设备正常运行，减少事故发生，保护环境，提高工作效率。
2. 依据法律法规：参照《中华人民共和国安全生产法》，遵循国家有关安全生产的法律法规；遵守企业的安全生产规章制度。
二、搅拌设备的安全性能要求1. 设备本身：必须符合国家标准和相关行业标准，并经过检验合格，具备安全可靠的性能。
2. 操作设备的操作者：必须具备一定的技术操作能力和专业知识，并持有相应的操作证书。
第二章安全技术操作规程一、设备的安装与调试1. 搅拌设备的安装必须由具有相应资质和经验的技术人员进行，确保设备安装牢固、连接稳定。
2. 在设备调试过程中，必须先进行设备自检，检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备安全可靠。
二、操作人员的准备工作1. 在操作前，操作人员必须穿好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作开始前，必须对设备周围的环境进行检查，确保设备周围无障碍物，保持通风良好。
三、设备的日常操作1. 在操作设备前，必须进行设备的检查和保养工作，如检查电气设备的接地是否良好，检查传动部分的润滑情况等。
2. 在设备操作过程中，严禁身体接近搅拌机设备的运动部分，以免发生伤害事故。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备或容器内部，以免造成刮伤或夹伤。
4. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后作业，以免因操作失误造成事故。
四、设备的维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，如定期清洗设备内部、检查设备的运行情况等。
2. 每次设备关闭后，必须对设备进行全面检查，确保设备各部分安全可靠。
五、设备的故障处理与应急措施1. 发现设备有异常情况或故障时，操作人员必须及时停止操作，并报告维修人员进行处理。
2. 在设备故障处理过程中，必须按照操作规程进行，不得随意拆卸设备或使用不合适的工具进行修理。
混凝土搅拌设备安全操作规程范本
混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。
1.2 在操作混凝土搅拌设备前，操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导，了解设备的工作原理和操作方法。
1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好，如有损坏或发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内，以免发生意外伤害。
2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备，并按照所需的搅拌时间进行操作。
2.2 在操作过程中，操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间，以确保混凝土搅拌的充分和均匀。
2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损，并及时进行维修或更换。
2.4 操作人员在搅拌结束后，应按照规定的程序关闭设备，清理设备内部的混凝土残留物，并进行设备的维护保养。
3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮，并按照正确的操作步骤进行操作。
3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程或擅自改动设备设置。
3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。
4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理，并及时报警求助。
4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱或随意采取行动，以防加重事态。
5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养，包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。
5.2 经常检查设备电源线和插座，确保电源线无损伤，插座无松动或漏电现象。
混凝土搅拌机安全操作规程范本
混凝土搅拌机安全操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一，为保障施工人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
请施工人员按照规程操作，严守安全纪律，确保施工场地的安全，保障施工人员的身体健康。
二、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机的使用前，需检查设备的机械结构是否正常，是否有缺损或松动现象，如果有问题要及时向维修人员报告，禁止使用有故障的设备。
2. 施工人员在操作搅拌机前，必须穿戴好应有的劳动保护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等，并确定这些劳动保护用品处于完好状况。
3. 在操作搅拌机前，应按照规定对设备进行润滑，检查搅拌机内部的螺旋叶片是否安装牢固，螺栓是否锁紧。
4. 搅拌机操作时，应先启动无负荷运行，观察设备运转情况是否正常后，再进行正式搅拌操作。
操作时应保持清醒，禁止酒后操作或疲劳操作。
5. 施工人员在操作搅拌机时，应采取稳定的姿势，双脚平稳着地，不站在过远或过近的位置。
不要将手、脚或其他物品伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机操作时，禁止随意调节机械部分的各种传动装置，严禁用手触碰转动的传动装置，须待设备停止后方可进行维护保养工作。
7. 在搅拌机操作过程中，若发现异常情况，如设备产生噪音过大、抖动明显等，应及时停机检查，并报告维修人员进行处理。
8. 在使用搅拌机进行混凝土搅拌时，应根据混凝土配比的要求，确定搅拌机的搅拌时间和搅拌顺序，严禁擅自调整搅拌参数。
9. 搅拌机在操作过程中，应定期检查设备的电器线路是否漏电、短路，是否有安全隐患，并及时处理。
10. 搅拌机搅拌结束后，应立即停机，关闭电源，进行设备清洁和维护保养工作。
清洗时，应先将电源切断，清除搅拌筒内残渣，严禁使用手将混凝土残渣捅出。
清洗时应注意防护措施，避免混凝土溅入眼睛、口鼻等部位。
11. 搅拌机停机后，应将设备周围的工作区域进行清理，清除大块杂物及混凝土残渣，保持施工环境的整洁和安全。
搅拌机安全操作规程5篇
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前：1、检查螺栓的紧固情况，润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损，需要更换，角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用，是否有水大、水少现象，搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后，通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后，方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量，干湿情况随时调整自动加水装置，保证工艺要求的含水率（14%-16%）和物料情况，如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌，更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度（不超过60℃），及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后，皮带停止上科，待搅拌机内物料排净后，关闭自动加水装置。
2、停机后，清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次，前后轴承应每周润滑一次，认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。
五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。
4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，撤除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
搅拌设备安全操作规程范本
搅拌设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保搅拌设备的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全性能，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用搅拌设备的操作人员，操作人员应严格按照本规程进行操作。
第三条搅拌设备操作人员应具备相关岗位操作资格证书，并接受过相关岗位的培训和岗前指导。
第四条搅拌设备操作人员应了解搅拌设备的性能和结构，熟悉操作规程，并按照规定进行操作。
第五条搅拌设备操作人员应保持良好的工作状态，操作设备时不能饮酒、吸烟或服用药物。
第六条搅拌设备操作人员应遵守公司规章制度，服从工作安排。
第七条搅拌设备操作人员应定期参加安全知识培训和操作技能培训，不断提升自身安全意识和操作能力。
第二章操作程序第八条搅拌设备操作前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气部分和液压部分等。
第九条搅拌设备使用前应将其所在区域进行清理，确保工作环境整洁。
第十条搅拌设备操作人员应按照设备的使用手册进行操作，并严格按照操作规程操作。
第十一条搅拌设备操作人员应保持操作台面整洁，禁止乱堆乱放物品。
第十二条搅拌设备操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需更改，应事先与相关人员协商一致。
第十三条搅拌设备运行期间，应保持观察设备运行状态，如发现异常应立即停机并报告相关人员。
第十四条搅拌设备停机后，应按照设备的停机程序进行操作，确保设备处于停机状态，并切断电源。
第十五条搅拌设备进行保养和维修时，应按照维修程序进行操作，如需更换设备零部件，应使用合格的零部件。
第十六条搅拌设备操作人员应保持操作区域的整洁，维护设备的外观。
第十七条搅拌设备操作人员应定期对设备进行检查和维护，如发现故障应及时报告并进行维修。
第三章安全防护第十八条搅拌设备操作人员应佩戴好适当的劳动防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。
第十九条搅拌设备操作人员应正确使用设备的安全保护装置，不得私自拆除或更改。
第二十条搅拌设备操作人员在设备运行期间应随时注意周围环境，及时发现和消除可能存在的安全隐患。
搅拌机安全操作规程正式版
搅拌机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保搅拌机的正常运行，保护操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本安全操作规程适用于工业搅拌机的操作和维护。
第三条操作人员包括搅拌机的操作工、维护工和其他相关人员。
第四条搅拌机设备包括主机、驱动系统、传动系统、隔离设施等。
第五条搅拌机操作必须进行安全检查，遵守操作规程，严禁违反有关规定擅自进行操作。
第六条搅拌机维修必须进行设备停机、切断电源，严禁带电操作。
第七条严禁使用未经授权的人员进行搅拌机的操作和维修。
第二章搅拌机操作规程第八条搅拌机操作人员必须了解搅拌机设备的结构、性能和操作规程，熟悉操作程序。
第九条搅拌机操作前必须进行安全检查，检查内容包括主机、传动系统、隔离设施等，确保设备完好。
第十条搅拌机启动前必须将隔离设施设置好，避免意外启动。
第十一条搅拌机启动后，必须在安全范围内站立，禁止将身体部位伸入搅拌机。
第十二条搅拌机操作过程中，严禁使用手、脚或工具接触转动部位，如需调整搅拌机，必须停机进行操作。
第十三条搅拌机操作人员在离开搅拌机前，必须将设备切断电源并进行隔离，确保设备不会误启。
第三章搅拌机维修规程第十四条搅拌机维修必须进行设备停机，并切断电源，确保安全。
第十五条搅拌机维修前必须进行安全检查，检查内容包括电源是否切断、设备是否处于停止状态等。
第十六条搅拌机维修人员必须经过专门培训并取得相关证书。
第十七条搅拌机电源必须在维修人员的监控下进行连接，切勿单独进行电源连接。
第十八条搅拌机维修人员在维修过程中，必须使用专业工具，严禁使用非正规工具进行操作。
第十九条维修过程中发现的设备故障必须及时记录，同时向上级汇报。
第四章应急措施第二十条搅拌机操作或维修过程中发生故障或意外情况，必须立即停机，并切断电源。
第二十一条发生意外伤害或事故后，必须及时报警，并进行紧急救援。
第二十二条搅拌机设备损毁或故障后必须安排专人进行维修，禁止擅自维修。
混凝土搅拌机操作安全规程（3篇）
混凝土搅拌机操作安全规程混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等材料的设备，广泛用于建筑施工中。
为了保障操作人员的安全，以下是混凝土搅拌机的操作安全规程，供参考：一、岗位责任1. 混凝土搅拌机的操作人员必须具备相应的操作证书，并按照相关规定进行操作。
2. 设备负责人应定期检查混凝土搅拌机的工作状态，及时进行维护和维修。
二、个人防护1. 操作人员必须穿戴好工作服，并做好个人清洁卫生。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
3. 操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或者裸露身体部位进行操作。
三、设备安全1. 在操作前，必须检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好，如筛网、搅拌刀片、电气设备等。
2. 操作人员在操作之前，应当确保混凝土搅拌机的周围区域没有其他人员或障碍物。
3. 注入水泥、砂子、石子等材料时，要确保操作人员的身体部位不会进入搅拌机内部。
4. 避免磕碰、损坏混凝土搅拌机的控制开关、电线等设备。
5. 操作完毕后，必须切断电源，关闭搅拌机，并清理干净。
四、操作规程1. 操作人员必须按照设备说明书上的操作步骤进行操作，严禁随意操作。
2. 入料时应该逐渐注入，避免大量物料同时注入造成卡梗。
3. 在操作过程中，要保持机身平稳，防止机器倾覆。
4. 当混凝土搅拌机发生异常响声、异味或者其他异常情况时，应该立即停机检查，排除故障后才能继续操作。
5. 在搅拌过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机运转时，操作人员不得离开岗位，必要时要有专人监督。
五、紧急处理1. 在操作过程中，如发生火灾、电气事故、机械故障等紧急情况时，操作人员应迅速采取紧急措施：首先切断电源，然后通知相关部门进行处理。
2. 在发生意外伤害时，应立即停机处理伤员，并及时报告有关部门。
混凝土搅拌机的操作安全规程能够有效地保护操作人员的安全，避免潜在的事故和伤害。
在操作前，请务必阅读设备说明书，并按照操作规程进行操作。
搅拌机操工安全技术操作规程范本
搅拌机操工安全技术操作规程范本《搅拌机操作规程范本》安全技术操作规程第一章总则第一条为确保搅拌机操作人员的生命安全和设备设施的安全运行，保护环境安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于搅拌机操工作人员，包括日常操作维护人员和后勤保障人员。
第三条搅拌机操作人员应具备相关知识和技能，并按照本规程执行操作。
第四条操作人员在进行操作前，应经过相应的培训和考核，取得相应的操作资格证书。
第五条搅拌机操作人员应随时关注最新的安全技术操作规程和设备设施的更新信息，及时了解相关安全知识和操作技能。
第二章安全技术操作规程第一条搅拌机操作人员在操作前应熟悉设备的结构和性能，并检查设备是否符合安全操作要求，确保设备处于正常工作状态。
第二条在实施操作前，应检查搅拌机的电气设备、液压系统、润滑系统等设备的运行状况，确保设备正常运行。
第三条操作人员在操作搅拌机时应戴好安全帽、口罩、工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
第四条搅拌机的操作人员应熟悉搅拌机的启动、停止、加料、排料等操作规程，确保操作的正确性。
第五条当搅拌机工作过程中出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，排除故障，确保设备正常运行。
第六条搅拌机操作人员在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、聚众闲谈等行为，确保操作的安全。
第七条搅拌机操作人员在进行搅拌物料时，应保持安全距离，防止发生意外事故或设备损坏。
第八条搅拌机操作人员应定期对设备进行维护保养，检查设备的润滑、调整、清洁等工作，确保设备的正常运行。
第九条搅拌机操作人员在工作完成后，应及时清理现场，清洗设备，确保操作环境的整洁和设备的正常。
第三章事故处理和责任追究第一条发生搅拌机操作事故时，操作人员应立即停止操作，切断电源，报告上级主管，并进行相应的事故处理。
第二条搅拌机操作人员应立即报告设备的故障和需要维修的情况，协助维修人员进行设备的维修工作。
第三条搅拌机操作人员在事故发生后应积极参与事故调查和善后工作，配合有关部门进行事故责任的追究。
搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)
搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时。
经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。
第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。
搅拌设备安全操作规程模版（3篇）
搅拌设备安全操作规程模版第一章总则第一条为确保搅拌设备的安全运行，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于搅拌设备的操作人员。
第三条搅拌设备操作人员必须熟悉本规程内容，并按照规程要求进行操作。
第四条搅拌设备操作人员必须按照安全操作规程进行操作，同时要严格遵守搅拌设备的操作说明书。
第五条在进行搅拌设备的操作前，必须进行设备的检查和试运转，确保设备的正常工作状态。
第六条搅拌设备操作人员必须穿戴好安全防护用具，并注意保持机械设备的清洁和整齐。
第七条搅拌设备操作人员必须具备一定的操作技能和相关职业培训证书。
第八条搅拌设备操作人员必须按照规程要求做好设备的常规维护和保养工作。
第九条搅拌设备操作人员在进行设备操作时，必须保持冷静、稳定和高度集中的精神状态。
第二章安全风险防控第十条搅拌设备操作人员必须熟悉搅拌设备的结构和工作原理，了解搅拌设备操作过程中存在的危险源和安全风险。
第十一条在设备操作过程中，搅拌设备操作人员必须密切关注机械设备的工作状态，及时发现设备存在的异常情况，并及时采取相应的措施进行处理。
第十二条搅拌设备操作人员在设备操作过程中，不得擅自改变设备的工作参数和运行状态。
第十三条在开机前，必须确认搅拌设备的工作状态良好，并按照要求进行试运转和检查。
第十四条搅拌设备操作结束后，必须切断电源，并进行设备的清洁，彻底清除残留物，保持设备的干净和整洁。
第十五条在设备操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员和物体的非法进入。
第十六条在设备操作过程中，必须遵守安全操作规程，严禁操作人员擅自离开或离开设备岗位。
第十七条在设备操作过程中，必须确保设备的电气和控制系统的安全性，禁止私拉乱接电线。
第十八条在设备操作过程中，必须按照规程要求使用设备相关的安全装置，如防护罩、断电器等。
第三章紧急处理第十九条在设备操作过程中，如发生紧急情况，必须按照紧急处理流程进行应急处理。
第二十条在设备操作过程中，如发生故障情况，必须停机进行检修，严禁擅自进行设备的维修。
搅拌设备安全技术操作规程范本
搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证搅拌设备的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的完好使用，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用搅拌设备的单位和个人。
第三条搅拌设备操作人员必须经过专业培训和资格认证，持有相应的操作证书方可操作搅拌设备。
第四条所有搅拌设备的操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程进行操作，并配戴相关的防护用品。
第二章安全要求第五条所有搅拌设备必须符合国家安全标准，并定期进行检测和维修。
发现问题必须及时报告并进行处理。
第六条搅拌设备的电气系统必须符合国家标准，设备与电源之间必须有可靠的接地装置。
第七条搅拌设备的传动系统必须保持干燥清洁，定期进行润滑保养，并定期检查传动装置的工作状态。
第八条搅拌设备的工作区域必须保持整洁，没有杂物阻碍设备的运行。
第九条搅拌设备必须放置在坚实平稳的地面上，并且设备周围必须有足够的空间，方便操作和维修。
第十条搅拌设备的安全防护装置必须完好有效，并且不得私自拆卸或修改。
第三章操作规程第十一条搅拌设备的操作人员必须在堪式的状况下进行操作，如果有疲劳或者身体不适，不得进行操作。
第十二条搅拌设备的操作人员在操作之前必须检查设备的工作状态和安全防护装置是否完好有效。
第十三条搅拌设备的操作人员必须熟悉设备的结构和性能，根据工作需要进行合理的操作。
第十四条在搅拌设备正常运转期间，严禁随意靠近旋转的搅拌部件和传动装置。
必要时可以采取遥控操作。
第十五条搅拌设备的操作人员必须在操作过程中保持专注，严禁进行任何与操作无关的行为，如接打电话、喧哗等。
第十六条搅拌设备的操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得违章操作或超负荷运转设备。
第十七条搅拌设备的操作人员在操作结束后，必须关闭设备电源，并清理现场，保持设备及周围环境的整洁。
第四章突发情况处理第十八条在搅拌设备发生故障或者突发情况时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的安全措施，确保人身安全。
第十九条在搅拌设备发生火灾时，操作人员应喷洒灭火器，尽量控制火势并立即报警。
混凝土搅拌机安全技术操作规程范本（2篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 检查混凝土搅拌机的设备是否完好无损，如有异常情况应及时上报维修部门。
2. 确保混凝土搅拌机的电源已接地，并进行漏电保护。
3. 检查混凝土搅拌机的传动装置和驱动装置是否正常运转。
4. 确保混凝土搅拌机所处的场地平整牢固，无明显的危险隐患。
二、操作时注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套、防滑鞋等。
2. 操作人员应对混凝土搅拌机进行必要的换挡和紧固操作，确保设备安全可靠。
3. 操作人员应严格按照操作规程操作混凝土搅拌机，不得超负荷使用。
4. 操作人员在操作过程中应时刻注意混凝土搅拌机的运转状态，如有异常情况应立即停机检修。
5. 操作人员在操作过程中应保持清醒状态，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作混凝土搅拌机。
6. 操作人员应保持良好的操作习惯，不得翻越设备、跨过传动装置或将手臂等身体部位伸入搅拌筒内。
7. 操作人员应及时清理混凝土搅拌机周围的杂物，防止其进入设备内部影响正常运转。
8. 操作人员应随时保持机器周围的整洁和干燥，防止摔倒和滑倒事故的发生。
三、操作后的处理1. 操作结束后，应将混凝土搅拌机停止运转，并将电源切断。
2. 清理混凝土搅拌机的残留物，包括搅拌筒内的混凝土和其他杂物。
3. 对搅拌筒和传动装置进行必要的清洁和保养工作，保持设备的正常使用寿命。
4. 及时上报设备的异常情况，以便维修部门进行检修和维护。
5. 对混凝土搅拌机进行定期的维护和保养，确保设备的安全可靠和正常运转。
四、应急预案1. 当混凝土搅拌机出现故障或异常情况时，应立即停止运转，并及时通知维修部门进行检修。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，应及时切断电源，并采取适当的灭火措施。
3. 发生人身伤害事故时，应及时将伤员送往医院进行救治，并通知相关部门进行事故调查。
混凝土搅拌机安全技术操作规程范本（二）前言混凝土搅拌机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑施工工地和道路建设等领域。
搅拌机操工安全技术操作规程范本
搅拌机操工安全技术操作规程范本一、概述本规程是为了确保搅拌机操工过程中的安全操作，保障员工的人身安全和设备的正常运行而制定的。
所有操工人员必须严格遵守本规程，并按照规程要求进行操作。
二、操作前的准备工作1. 操作前应检查搅拌机及其周围环境是否安全，确保没有杂物、障碍物等。
2. 检查电源是否接地良好，电器设备是否正常工作，以及操作面板的开关是否可靠。
3. 维护人员应定期对搅拌机进行保养，确保设备的正常运行。
三、操作规程1. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全鞋，佩戴头盔和防护眼镜。
2. 操作人员必须熟悉搅拌机的操作方法和技巧，并确保能够熟练操作。
3. 在开始操作之前，应该确认料斗内是否有残留物，需要进行清理。
4. 操作人员应将操作面板的按钮和开关设置在安全启动位置，确保搅拌机正常启动。
5. 搅拌机在工作过程中，禁止随意调整操作面板上的按钮和开关，以免引起设备故障。
6. 在搅拌机运行过程中，操作人员应时刻监测设备运转情况，确保没有异常声响和异味等。
7. 搅拌机运行时，禁止用手或其他物品接触搅拌机内部，以免造成伤害。
8. 搅拌机停止工作后，应及时关闭电源，并进行设备的清理与维护。
四、应急措施1. 如果在操工过程中发现搅拌机有异常情况，应立即停止操作，并向维修人员报告。
2. 如果发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即按照紧急停车的程序操作，并及时报告相关人员。
五、安全防护1. 搅拌机操作过程中，操作人员应注意保持机器周围的通道畅通，以免发生意外。
2. 操作人员应注意人身安全，禁止长时间操作疲劳，必要时应适时休息。
3. 搅拌机停工后，操作人员应做好设备的封闭与锁定，以防止他人误操作。
六、后期维护1. 维护人员应按照规定对搅拌机进行定期检查和维修，确保设备的正常运行。
2. 维修人员应及时处理设备故障，并做好相关记录和报告。
七、总结本规程是为了确保搅拌机操工过程的安全和设备的正常运行，对所有操工人员进行操作要求，并规定了紧急措施和安全防护要求。
混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)
混凝土搅拌机安全操作技术规程（13篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌机安全操作规程(3篇)
搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程：1.准备工作：1）确保搅拌机处于稳定的位置，不会晃动或倾斜。
2）检查搅拌机的电源线是否完好无损，插头是否牢固插入插座。
3）摆放好所需的搅拌容器，并确保容器内无异物。
4）检查搅拌刀具是否安装正确，刀具是否锋利。
2.开机前的准备：1）将搅拌机的容器放置在座位上，并确保底座上的垫圈完好无损。
2）将需要搅拌的食材放入容器中，并确保食材的数量不超过容器的最大容量。
3）关闭搅拌容器的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
3.开启搅拌机：1）按下搅拌机的电源开关按钮，确保电源指示灯亮起。
2）选择适当的搅拌速度，根据食材的不同选择合适的速度。
3）慢慢调整搅拌时间，以达到所需的搅拌效果。
4）在搅拌的过程中，避免过度搅拌，可间断停止搅拌机，观察食材的搅拌情况。
4.使用注意事项：1）在搅拌机工作期间，切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。
2）在搅拌机工作期间，切勿将搅拌容器打开或移动。
3）当搅拌机发生异常或有异常声音时，应立即停止使用，并检查故障原因。
4）长时间使用搅拌机时，应注意及时停机进行散热，避免过热损坏搅拌机。
5）搅拌完成后，应及时关闭搅拌机的电源开关，并拔掉电源插头。
5.清洁和维护：1）在清洁搅拌机之前，务必断开电源，以免意外发生。
2）使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座，切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。
3）切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁，以免刮伤容器。
4）定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象，如有损坏应及时更换。
5）定期检查搅拌刀具的锋利度，如发现钝化或磨损，应及时更换刀具。
6.其他注意事项：1）搅拌机只用于食品制作，切勿将其用于其他用途。
2）若在使用过程中发现其他异常情况，请立即停机，并联系售后人员进行维修。
3）禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。
以上为搅拌机的安全操作规程，希望能帮助您安全使用搅拌机。
如需更详细的操作说明，请参阅搅拌机的使用手册。
搅拌机安全操作规程（2）搅拌机是一种常见的厨房电器，用来混合、搅拌和打碎食材。
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文件编号：RHD-QB-K9398 （操作规程范本系列）
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搅拌设备安全操作规程
标准版本
搅拌设备安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统
（一）作业前检查及注意事项：
1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。
2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。
6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。
（二）作业中的操作技术和安全注意事项
1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后
方准继续作业。
3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68M3；
②搅拌时间每盘不得低于30秒；
③各种参数误差：骨料不超过±2%
水泥、水、外加剂不超过±1%
4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。
若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，
电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。
6、检查电器设备是否带电时，必须用电笔或其它电气仪器检查，严禁用触摸。
7、搅拌机在作业过程中，不得进行检修和保养，也不得打开两侧的检视孔。
进入搅拌机机内检修保养时，必须切断主电源开关，并设专人防护。
8、水泥仓每上完一车水泥，应立即启动除尘器电机进行除尘。
9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。
操作人员应坚守工作岗位，严守岗位职责，作业期间严禁喝酒，也不得在机房内吸烟。
（三）作业后注意事项
1、作业完毕后，应对搅拌机主机系统进行全面清洗，液体外加剂计量系统内部必须用清水冲洗干净，操作人员如须进入搅拌机内清洗时，必须切断主
电源开关，并设专人防护。
2、冬季施工时，应把搅拌机内、计量斗内、给水管路内的存水全部放尽。
3、操作人员待以上工作完毕后，关掉主电源开关，把控制室、搅拌楼门、窗锁好后方可离开。
二、后台供料系统
1、作业前检查及注意事项：
①检查皮带机胶带是否有脱胶或局部破损情况，各部托辊、传动滚筒、改向滚筒转动是否灵活，有无磨穿和边缘缺口现象。
②检查各润滑部位是否缺油，皮带机滚动电机、减速箱内润滑油是否充足。
③检查各紧固件是否有松动现象。
④检查皮带机逆止器工作位置是否可靠，弹簧清扫器橡胶板是否因严重磨损而胶带不能紧密接触现
象。
2、作业中的安全注意事项
①操作人员应坚守岗位，严守职责，不准随意离岗，上料作业应保证四人以上。
②操作人员必须严格遵守用电设备安全操作规定。
作业时应穿胶鞋或绝缘鞋。
③皮带机经1~3分钟空转，并检查各部正常后方可进行上料作业。
皮带机严禁重载启动，停机前必须把皮带机的料全部卸尽。
④严格控制上料速度（≦300吨/小时），严禁设备超负荷运行。
应注意观察设备运行情况，发现问题立即停机检查，找出原因后方可继续运转。
⑤皮带运转时严禁横向跨越，也不得进行任何检修和保养。
⑥电器元件遇有自动跳闸，严禁强行合闸，电路
出现故障应请电工维修。
⑦作业场地必须保证有足够的照明。
⑧严禁用手动操作布料口。
3、作业后的注意事项。
作业后，把其作业现场清理干净，按例保项目内容进行设备保养，最后切断电源开关，锁好地坑门后方可离开。
北京城建亚泰公司预拌混凝土分公司
二〇一二年十一月二十二日
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