起重机施工方案及安全防护措施

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起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施引言起重机作为一个需要频繁使用的机械设备，维护保养施工方案及安全措施显得至关重要。

在起重机的使用过程中，如何保障机器的安全稳定运行并延长其使用寿命，是每个使用起重机的人都需要思考的问题。

本文将针对起重机维护保养及安全措施详细阐述实际操作，供读者参考。

起重机维护保养施工方案维护保养前的准备在进行起重机维护保养操作前，需做好以下准备：•确定维护保养周期：不同型号，使用频率不同，维护周期也不同，一般来说，每年至少进行一次全面检查及保养，使用频率更高的起重机则需要更频繁的维护保养；•确定维护保养人员：需要有相关资格证书及经验的工作人员负责维护保养工作；•确定维护保养工具及设备：钳子，扳手，压膜机等常规工具备齐，并储备足够量的易损件和备件。

日常维护保养起重机日常维护保养主要包括以下几个方面:外观清洁•定期对起重机进行清洗：使用软刷等工具清除积尘或脏物；•外表检修：检查起重机外表漆面是否完好，有无需要修补的部位，并及时进行维护。

润滑及维护起重机轴承、减速器等重要部位需要定期润滑，如润滑不及时，轴承、减速器等重要部位容易损坏。

润滑时需注意以下几点：•选用适合的润滑油、脂，根据生产厂家的要求和建议；•密封圈的维护：确保润滑油不会泄漏；•对润滑系统的检查和维护：流量清洁、过滤器的更换及油温量度的监控。

机器电气维护•检查电气器件：检查开关、跳闸器、熔断器和接线端子的连接状态，及时修复异常状况;•根据工作环境及实际情况，检查和更换电缆和电线。

定期维护保养定期维护保养主要包括以下几个方面：维修、清洗液压系统•用油过滤器过滤系统内的液压油，将其从油箱排出、清洗干净；•转换和更换液压油，确保液压油的正常运作及其运用寿命；•更换液压管道软管。

液压泄漏是重要的安全隐患，应经常检查，及时更换损坏的部位。

系统校准•重要的部件需要经常进行系统校准和调节，以确保其精度和稳定性。

更换易损件•耗损或损坏部件需要及时更换，如轮子、轴承、绳索等；。

起重吊装安全专项施工方案方案

吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。

一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。

二是施工面较为分散, 内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。

三是机械设备较多（如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊）, 因此要做好防机械伤害旳技术措施。

四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。

1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。

1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。

1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。

1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。

2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。

（1）保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。

（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。

（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。

（4）保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中：架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。

（5）电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。

2.2配置漏电保护器（1）施工现场旳配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。

（2）漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为（不不小于）30mA.S。

起重机施工方案及安全防护措施

起重机施工方案及安全防护措施概述起重机是重要的建筑机械设备，用于货物和材料的吊装和移动，适用于建筑、港口、货场等行业。

但起重机使用不当会引起严重的安全事故，因此，为确保人员和设备的安全，对起重机施工方案及安全防护措施的规范进行详细的讨论是必要的。

施工方案1.施工前准备工作起重机施工前应进行各项准备工作，包括但不限于：•对起重机进行全面检查，如检查制动器、液压缸等。

•对起重机设施进行全面检查并保持清洁，例如检查起重机支架、升降钩等设施，以确保起重机设施完整、无损坏、无锈蚀等情况。

•确定施工时机和地点。

2. 安装起重机起重机安装包括吊装和固定设施两个过程。

很多安装问题出现在吊装阶段，所以过程中必须经历连续的检查和确认。

起重机吊装前应进行下列工作：•将施工区域清理干净，避免附近有危险物品妨碍施工。

•根据现场实际情况和使用需求配置起重机和其他配套设备。

•由资深安全管理专家挑选合适的地面，做好整个起重系统的稳定性分析；同时也要考虑起重物的重心、起重机距离以及地面材质等因素，做出针对性的判断和调整。

3. 施工期间的安全措施在起重机施工期间应采取适当的安全防护措施，以确保人员和设备的安全。

例如：•制定相关施工方案，做好物品和建筑物的标记、警示，并严格限制人员进入施工现场。

•让施工负责人和指挥员进行必要的培训和安全技能知识议程，并确保相关人员能够对危险事故作出迅速、正确的反应。

•配备批准的个人保护装备（PPE），如耳塞、头盔、安全鞋、手套等。

•分配专职工作人员，以便及时维修和更换起重机上的零部件。

安全防护措施1.操作员操作人员是起重机的关键人员，直接影响到施工过程和安全。

操作人员在使用起重机前必须受过专业培训和认证，并具备下列要求：•具有起重和安全方面的专业知识和技能。

•具有丰富的起重经验，能够正确处理施工中出现的问题。

•熟悉起重机的性能和指挥操作。

•熟悉起重机使用规程，严格遵守相关要求。

2.安全检查起重机安全检查是保障起重机使用安全的必要程序，必须依据各种规定进行安全检查，包括：•定期检查起重机设备。

起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施第一章：维护保养施工方案1.1 起重机设备维护保养计划1）制定每月的维护保养计划，安排专人负责设备的定期检查和保养工作；2）设备的日常维护保养由使用人员负责，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作；3）设备的定期维护保养由专业维修人员负责，包括设备的检查、更换易损件、调整和保养等工作；4）设备维护保养记录要详细、准确，必要时要进行数据分析，以便及时发现问题并进行处理。

1.2 起重机设备故障排除方案1）设备故障的分类：按照设备故障的类型、程度和影响等级，对故障进行分类，分为一般故障、严重故障和紧急故障；2）故障排除的时间要求：根据设备故障的分类进行时间安排，例如对一般故障进行定期排除，对严重故障要尽快进行排除，对紧急故障要立即进行排除；3）故障排除的责任人：指定专人负责设备故障排除的工作，并明确其职责和权限；4）设备故障排除记录：对设备故障的排除情况进行记录，包括故障的原因、排除方案和效果等，并及时进行数据分析，以便改进维护保养的工作。

1.3 起重机设备年度检修方案1）设备年度检修时间：制定每年的设备检修计划，明确设备的停机时间和检修周期；2）设备年度检修内容：包括设备的全面检查、清洁、润滑、紧固、更换易损件和调整等工作；3）设备年度检修的责任人：指定专人负责设备年度检修工作，并配备必要的检修工具和设备；4）设备年度检修记录：对设备年度检修工作进行记录，包括检修情况、更换的部件和维护保养建议等，并及时进行数据分析，以便改进设备的使用和维护保养工作。

第二章：安全措施2.1 起重机设备安全操作规程1）制定安全操作规程，明确设备的操作方法、限制条件和安全注意事项等；2）设备操作人员必须熟练掌握安全操作规程，并进行必要的培训和考试；3）设备操作人员必须持有效的操作证书，严格按照操作规程进行操作；4）设备操作过程中必须遵守安全信号、指挥和标志等，确保操作的安全和顺利。

2.2 起重机设备安全防护措施1）设备安全防护装置：设备必须配备完善的安全防护装置，包括限位器、报警器、安全锁等，确保设备在安全范围内进行操作；2）场地安全防护措施：设备使用场地必须符合安全标准，设备周围必须设立安全警示标志，设备的工作区域必须划定明确，禁止无关人员进入；3）设备操作人员防护措施：设备操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等，防范意外事故的发生；4）设备维护保养人员防护措施：设备维护保养人员必须按照相关规定进行培训和考核，并穿戴符合安全标准的防护装备，确保维护保养工作的安全进行。

起重作业风险防护措施

起重作业风险防护措施
起重作业风险防护措施主要包括以下几个方面：
1. 建立健全安全管理体系，包括完善的管理制度、操作规程、设备台账等，确保起重作业的规范化和标准化。

2. 定期对起重设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运转和安全性能。

同时，对起重设备进行定期检测，确保其符合相关标准和安全要求。

3. 加强人员培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。

操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全要求，遵守相关规定和标准。

4. 强化现场安全管理，确保起重作业现场的安全生产和作业秩序。

现场应设置安全警示标志和防护设施，作业人员应佩戴个人防护用品，遵守作业纪律和安全要求。

5. 制定应急预案和救援措施，对可能出现的危险和事故进行及时处置和救援。

同时，应定期进行应急演练，提高作业人员的应急处置能力。

6. 针对不同类型的起重作业，采取相应的安全防护措施。

例如，在起重作业中，应合理选择吊具、钢丝绳等辅助工具，避免超载、斜拉、撞击等现象的发生；在安装或拆卸重物时，应采取相应的固定措施，防止重物倾倒或滑落。

综上所述，起重作业风险防护措施需要从制度建设、设备管理、人员培训、现场管理、应急处置等方面入手，全面提升起重作业的安全水平和风险防范能力。

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。

1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。

施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。

2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。

即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。

细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。

严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。

大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。

3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。

吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。

指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。

4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。

执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。

注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。

5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。

6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。

吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。

起重吊装专项施工方案(3篇)

第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。

主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。

本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。

二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。

1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。

2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。

3）卷扬机：用于辅助吊装作业。

4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。

（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。

2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。

3）设备操作简便，便于维护保养。

2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。

2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。

3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。

（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。

3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。

4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。

5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。

2）检查吊装作业区域，确保安全。

3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。

4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。

2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。

3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。

4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。

5）清理吊装现场，恢复原状。

4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

起重机专项施工方案

起重机专项施工方案
《起重机专项施工方案》
一、施工内容：
1. 起重机设备的安装、调试和使用；
2. 安全防护设施的搭建和使用；
3. 施工现场的管理和监督；
4. 施工人员的培训和考核。

二、施工步骤：
1. 安装起重机设备：根据起重机的型号和规格进行设备安装，确保设备安装牢固、稳定；
2. 起重机调试：对起重机进行调试，包括对功能进行测试，确保设备正常运行；
3. 安全防护设施搭建：根据施工现场情况搭建相关的安全防护设施，保障施工人员和设备的安全；
4. 管理和监督：建立施工现场管理制度，进行现场监督和巡查，及时发现和解决问题；
5. 培训和考核：对施工人员进行起重机使用培训和安全知识培训，并进行考核评定。

三、施工注意事项：
1. 严格按照设备操作规程进行操作；
2. 确保设备的安全可靠性；
3. 加强对施工人员的安全教育和培训；
4. 定期对设备进行检查和维护。

四、施工风险控制：
1. 确保设备的正常运行状态；
2. 加强现场施工管控，确保施工安全；
3. 建立应急预案，及时处理突发情况。

五、施工效果评估：
1. 对施工过程进行定期检查和评估，及时发现并解决问题；
2. 对施工效果进行评估，确保施工质量。

总结：
《起重机专项施工方案》是针对起重机施工过程中的安全、质量、进度等方面的要求进行规范和约束的文件。

在实际施工中，要严格按照方案的要求进行操作，确保施工的安全和质量。

施工机械防护措施方案

施工机械防护措施方案
施工机械防护措施方案
一、项目概述
该项目为城市室外广场改造工程，涉及建筑物的拆除、基础设
施的改造、景观绿化、道路拓宽等工作，使用施工机械包括挖掘机、起重机、打桩机、摆臂车等。

为确保施工安全，保证工人身体健康，经过项目经理的指导和
勘察组的调查，取得技术部门结论，制定出本次工程的机械设备安
全防护措施方案。

二、施工机械防护措施
1. 挖掘机防护措施
（1）将挖掘机放置在硬并平坦的地面上，防止因地面不平而导
致挖掘机倾倒。

（2）工人上下挖掘机时，必须使用防滑鞋，防止因滑倒导致意
外事故的发生。

（3）通过绑定或固定，将挖掘机铲斗、针头等部件固定牢固，
防止意外脱解。

2. 起重机防护措施
（1）起重机前必须设立安全防护区域，禁止非施工工作人员进入。

起重机一旦发现有异常情况，应立即停止使用。

起重作业施工方案

起重作业施工方案
一、前期准备
在进行起重作业前，必须做好充分的前期准备工作。

首先要核实起重机设备的资质和运行状态，确保设备完好，安全可靠。

同时，需要明确起重作业的具体需求和目标，合理规划和布置起重作业现场。

二、施工方案制定
制定起重作业的施工方案是确保施工过程顺利进行的重要步骤。

施工方案应明确包括以下几个方面： - 起重作业的具体内容和范围 - 起重机设备的选择和配置 - 起重机吊装点的设置及布置 - 作业队伍的组织和分工 - 安全措施和应急预案的制定- 施工周期和进度计划的安排
三、安全措施
在起重作业过程中，安全是首要考虑的因素。

需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保起重作业过程中的安全。

同时，要加强对作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

四、作业实施
在实施起重作业时，要按照施工方案的要求和步骤进行操作。

从起重机设备的预检到吊装操作的实施，都要认真细致地进行，确保作业的安全和顺利进行。

五、验收和总结
起重作业完成后，需要对作业过程进行验收和总结。

及时发现和解决问题，总结经验教训，不断提高起重作业的水平和质量。

结语
起重作业是施工过程中重要的环节，只有做好充分的准备和规划，加强安全管理和操作，才能确保起重作业的顺利进行。

希望通过本文的介绍，对起重作业施工方案有更清晰的认识和了解。

起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施
一、起重机维护保养施工方案
1. 首先，需定期进行起重机的日常巡检，保持其良好的状态和
工作环境，检查工况和电气设备是否有应力、磨损或其他异常情况，并对机器设备和运动部分进行充分注油和保养。

2. 当发现起重机出现故障时，必须立即停止使用，并通知专业
人员进行维护和保养。

同时要确保维护与更换的备件符合起重机设
备的规格要求。

3. 对于涉及到起重机特殊的维护保养问题，例如钢丝绳、钢丝
缆绳、制动器和滚轮组等部件的检查与保养，必须由专业维护人员
进行操作。

4. 尤其对于起重机重要的安全装置，例如行程开关、门禁开关等，也应定期进行维护和保养，确保其功能正常，以保证工作的连
续性和安全性。

5. 在起重机运行过程中一旦发现异响和异味，必须立即停止操
作并进行检修，以避免事故发生。

二、起重机安全措施
1. 确保起重机的质量标准符合国际限制要求，维护人员应持有
专业维护人员资格证书，确保维护方案的可靠性和安全性。

起重机高处作业的安全防护设施范本

起重机高处作业的安全防护设施范本一、引言起重机高处作业是指在建筑工地或其他场所中，进行高空或高处作业的行为。

由于高空作业存在较大的安全风险，必须采取一系列的安全防护设施来保障工人的安全。

本文将介绍起重机高处作业的安全防护设施范本。

二、安全防护设施1. 安全网安全网是起重机高处作业中常见的安全防护设施。

它可以用来防止工人从高处坠落，并且可以防止材料从高处掉落，伤害到正在施工的其他工人。

安全网应由耐磨、耐高温、防滑的材质制成，且应具备足够的强度和稳定性。

2. 安全护栏安全护栏是起重机高处作业中常用的防护设施之一。

在进行高处作业时，应在工作平台周围设置安全护栏，以防止工人意外坠落。

安全护栏应具备足够的高度和稳定性，能够承受一定的冲击力，并且应使用可靠的联锁装置，确保工人在高处作业时的安全。

3. 安全带安全带是起重机高处作业中必备的个人防护装备。

每位参与高处作业的工人都应配备安全带，并且正确使用。

安全带应选用高强度的材质制成，能够承受一定的冲击力，保证工人在高处作业时的安全。

同时，工人在使用安全带时应定期检查其磨损情况，并及时更换损坏的安全带。

4. 安全吊篮安全吊篮是一种常用的起重机高处作业设备。

在进行高空施工时，可以使用安全吊篮悬挂工人和材料，提供一个相对安全的工作平台。

安全吊篮应具备足够的承载能力和稳定性，同时应配备安全网和安全带等防护装备，以确保工人的个人安全。

5. 安全标识与警示在起重机高处作业现场应设置明显的安全标识和警示标识，以提醒工人和参观人员注意危险区域。

安全标识和警示标识应清晰易懂，采用醒目的颜色和符号，以达到迅速传递安全信息的目的。

在高处作业现场周围，应设置警戒线以限制非作业人员的进入，并避免发生安全事故。

6. 安全培训与监督在进行起重机高处作业之前，应对参与作业的工人进行专业的安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。

这样能够减少意外事故的发生，并能及时处理突发状况。

同时，现场监督人员应对作业现场进行定期巡查，确保安全设施的完好性和正确使用，及时发现并处理安全隐患。

起重机高处作业的安全防护设施模版

起重机高处作业的安全防护设施模版起重机高处作业是一项高风险的工作，为了保障作业人员的安全，必须配备有效的安全防护设施。

以下是一个起重机高处作业的安全防护设施模板，供参考：1. 安全带和安全绳起重机高处作业时，所有作业人员必须佩戴合格的安全带，并通过安全绳固定在工作平台上。

安全绳应具备足够的强度和耐磨性，能够承受高处坠落的力量，以确保作业人员的人身安全。

2. 安全网在高度超过一定限制的起重机作业现场，应搭设安全网以防止人员坠落。

安全网应具备足够的强度，在必要的位置设置防护栏杆，确保其能够有效地阻挡人员坠落。

3. 安全梯在起重机的工作平台上，必须设立合适的安全梯。

安全梯应符合相关的标准，稳固可靠，便于操作，且能够方便地进行上下和紧急疏散。

4. 安全提示标识在起重机高处作业现场应设置明显的安全提示标识，包括工作平台的承重限制、禁止靠近边缘、佩戴安全带的要求等。

标识应具备足够的可见性，以提醒作业人员注意安全事项。

5. 手扶梯或斜坡对于高层建筑或其他需要大量上下的地方，应配置手扶梯或斜坡以方便作业人员进行上下作业。

手扶梯或斜坡应具备合适的斜度和坡度，确保人员的安全和便捷。

6. 护栏和脚手架在起重机的工作平台周围设置合适高度的护栏，以防止人员意外坠落。

同时，根据作业需求搭设脚手架，确保人员在作业过程中有稳固的工作平台，减少意外风险。

7. 安全警示灯在高处作业过程中，通过设置安全警示灯提醒周围人员注意工作区域。

安全警示灯应具备足够的亮度，能够有效地吸引人们的注意力。

8. 火灾预防和灭火设备起重机高处作业现场应配备适用的火灾预防设备和灭火器。

这些设备应经常进行检查和维护，确保在火灾发生时能够及时有效地进行应对。

9. 安全培训和操作规程在起重机高处作业之前，应对作业人员进行必要的安全培训，让他们了解操作规程和安全事项。

在作业现场，必须制定并执行相关的操作规程，确保作业过程中的安全性。

10. 定期检查和维护起重机高处作业安全设施需要定期检查和维护，确保其完好可用。

起重机施工方案及安全防护措施

起重机施工方案及安全防护措施一、施工方案：1.施工前准备：a.确定起重机使用的工作区域，并清理工作区域，确保平整并无障碍物；b.检查起重机的各项指标，包括额定起重量、安全装置、液压系统等，确保起重机运行正常；c.配置相关的施工人员和监护人员，确保施工过程中有人负责监督安全。

2.施工过程：a.根据施工需求，选择适当的起重机设备，并对设备进行正确设置和调整；b.在起重机使用前，提前清理工作区域，并将起重的物体固定好，确保在起重过程中不会晃动或掉落；c.根据起重物体的重量和形状，选择合适的吊具，并正确安装和使用；d.操作起重机进行起重作业，操作人员需要具备相应的操作证书，确保操作规范和安全；e.施工过程中，定时检查起重机的工作状态和各项安全装置的功能，及时发现并排除安全隐患。

3.施工结束：a.施工完成后，及时停止起重机的运行，并将其置于安全停放区域；b.对起重机进行清洁和维护保养，确保下次使用前的正常运行；c.清理施工现场，恢复原状。

二、安全防护措施：1.员工培训：对参与起重机施工的员工进行相关培训，包括安全操作规范、起重机的使用方法、应急措施等，确保员工具备相应的安全意识和技能。

2.安全标识：在起重机使用的工作区域内，设置明显的安全标识和警示标识，提醒人员注意安全，禁止未经许可进入施工区域。

3.安全装置：起重机应配备安全装置，包括液压系统过载保护、起升高度限位器、起重量限制装置等，确保起重机的安全运行。

4.合理配重：根据起重物体的重量和形状，合理配重，确保起重机平稳运行，防止倾翻或失控。

5.现场监护：在施工现场设置专人负责监督起重机的使用情况，并维持与操作人员的沟通，及时发现和解决安全问题。

6.维护保养：定期维护保养起重机，包括检查和更换关键部件，保持起重机的正常运行状态，减少故障发生的可能性。

7.应急措施：制定紧急情况下的应急预案，包括人员疏散、救援程序等，确保在意外事件发生时能够及时有效地进行处置。

起重安全措施15篇

起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。

完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。

2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。

3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。

4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。

5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。

2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。

4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。

5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。

6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。

7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。

2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。

10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。

11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。

2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。

作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。

3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。

起重设备安全防护范本

起重设备安全防护范本起重设备是工业生产中常见的一种设备，为了保证生产过程的安全和顺利进行，必须加强对起重设备的安全防护。

本文将探讨起重设备的安全防护范本，从设备选择、操作规范和维护保养三个方面进行论述。

一、起重设备选择在选择起重设备时，首先要考虑设备的质量和性能。

保证设备选用的钢材，焊接工艺以及电控系统能够满足工作要求。

其次要对设备的承载能力进行评估，确保能够满足工作场所的需求。

另外还要考虑设备的稳定性和可靠性，选择那些经过严格测试和认证的设备。

二、操作规范1. 操作人员必须接受专业的培训，掌握起重设备的操作技能和安全知识。

不能让没有经过培训的人员擅自操作设备。

2. 操作人员在操作起重设备前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，特别是制动器、限位器等关键部件，确保能够正常工作。

3. 操作过程中，必须按照操作规程进行操作，不能随意更改或违反操作规程。

操作人员应严格遵守设备的使用说明书和相关安全操作规定。

4. 在起重过程中，要做好沟通和配合工作。

和其他工作人员保持良好的沟通，确保操作安全和工作效率。

5. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作起重设备。

三、维护保养1. 定期检查设备的各项部件，特别是关键部件。

发现问题要及时处理，确保设备能够正常运行。

2. 操作人员要定期清洁设备，保持设备的清洁和整洁。

清除设备上的灰尘和杂物，防止其堆积对设备性能造成影响。

3. 做好设备的润滑保养工作。

根据设备使用手册的要求进行润滑，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

4. 在使用过程中，注意设备的工作状态和性能。

及时发现设备异常情况，并及时进行处理。

如发现设备噪声异常、震动、温度过高等情况，要立即停机检修。

5. 对于老化、损坏或不能修复的部件，需要及时更换。

严禁使用不能正常工作的设备。

总结：起重设备的安全防护是工厂生产过程中非常重要的一环。

通过选择合适的起重设备，严格按照操作规范进行操作，并定期进行维护保养，可以有效地减少事故发生的概率，保障生产过程的安全和顺利进行。

建筑施工起重吊装安全隐患及防范措施

020406起重伤害事故防范措施起重机械安装拆卸工、起重机械司机、信号司索工应经专业机构培训，并应取得相应的特种作业人员从业资格，持证上岗。

起重机械安拆、吊装作业应编制专项施工方案，超过一定规模的起重吊装及起重机械安装拆卸工程，其专项施工方案应组织专家论证。

起重机械作业前，施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件。

起重机械安装所采用的螺栓、钢楔或木楔、钢垫板、垫木和电焊条等材质应符合设计要求。

起重作业前应检查起重设备的钢丝绳及端部固接方式、滑轮、卷筒、吊钩、索具、卡环、绳环和地锚、缆风绳等，所有索具设备和零部件应符合安全要求。

起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、各种行程限位开关以及滑轮和卷筒的钢丝绳防脱装置、吊钩防脱钩装置等安全保护装置，应齐全有效，严禁随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺前应先进行试吊。

高空吊装预制梁、屋架等大型构件时，应在构件两端设溜绳，作业人员不得直接推拉被吊运物。

双机抬吊宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。

两机位应协同起吊和就位，起吊速度应平稳缓慢。

门式起重机、架桥机、行走式塔式起重机等轨道行走类起重机械应设置夹轨器和轨道限位器。

轨道的基础承载力、宽度、平整度、坡度、轨距、曲线半径等应满足说明书和设计要求。

吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员人内。

构件起吊时，所有人员不得站在吊物下方，并应保持一定的安全距离。

起重机械起吊的构件上不应有人、浮置物、悬挂物件，吊运易散落物件或吊运气瓶时，应使用专用吊笼。

起重机严禁采用吊具载运人员。

吊运作业时，吊运材料应绑扎牢固，细长物件不得单点起吊。

吊运散料时应使用料斗，严禁使用钢丝绳绑扎吊运。

被吊重物应确保在起重臂的正下方，严禁斜拉、斜吊，严禁吊装起吊重量不明、埋于地下或粘结在地面上的构件。

起重机维护保养施工方案及安全措施

起重机维护保养施工方案及安全措施一、维护保养施工方案1. 根据厂家指导手册进行定期维护起重机在运行过程中会产生磨损和松动现象，因此需要定期进行维护保养。

操作人员应仔细阅读起重机厂家提供的维护手册，并按照指导手册的要求进行检查和维护。

2. 定期清洁和润滑起重机机械部件需要经常清洁和润滑以减少摩擦和磨损。

保持关键部件的清洁和充足润滑可以延长起重机的使用寿命。

3. 检查电气系统和控制系统定期检查起重机的电气系统和控制系统，确保电缆和连接器完好无损，避免因电气故障导致起重机操作失灵。

4. 替换磨损零部件如果发现起重机的零部件出现磨损或损坏，应及时替换，确保起重机的安全运行。

5. 检查制动系统起重机的制动系统是保证起重机安全的重要组成部分，应定期检查制动系统的工作状态，确保其正常运行。

二、安全措施1. 操控规范操作起重机的人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁超负荷、超高速或超限界限操作，确保操作过程安全可靠。

2. 定期检查起重机结构定期检查起重机结构，确保主体完好无损，避免因起重机结构损坏导致发生事故。

3. 定期检查安全保护装置起重机安全保护装置的工作状态直接关系到起重机操作的安全性，必须定期检查各项安全保护装置的工作状态，确保安全可靠。

4. 加强安全教育培训对操作起重机的人员进行安全教育培训，增强其对起重机安全操作的意识，提高事故应对能力。

5. 安全意识所有工作人员必须具备严谨的安全意识，不得擅自操作未经培训的起重机设备，保障作业现场安全。

在起重机维护保养过程中严格遵守相应的规程和要求，加强安全管理和检查，保障起重机设备和人员的安全，确保起重机的正常运行和使用寿命。

起重吊装作业安全防护（2篇）

起重吊装作业安全防护1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队伍在队长负责统一指挥下进行，并要有安全和技术人员在场监护。

2.起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3．起重机专用的临时配电箱，宜设置在其附近。

4．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

5．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

6．作业前应重点检查：6.1机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

6.2各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准。

6.3主要部位连接螺栓应无松动。

6.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

6.5供电电缆应无破损。

7．起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8．检查电源电压应达到380V，变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9．空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等确认后，方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另外一方。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

11．吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。

吊至臂杆顶部不得小于1m。

12．提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14．作业后将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

15．任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全帽。

16．塔机操作及指挥人员必须持证上岗，操作人员必须有健康证，并定期进行体检。

起重吊装作业安全防护（2）起重吊装作业是指通过使用起重机械进行物体的搬运和吊装工作。

塔式起重机专项安全施工方案

塔式起重机专项安全施工方案塔式起重机是一种常见的工程机械，在工程施工中扮演着重要的角色。

为了确保塔式起重机的安全使用，必须制定专项的安全施工方案，以维护施工现场的安全和秩序。

下面将对塔式起重机专项安全施工方案进行详细阐述。

1. 施工前的准备工作在进行塔式起重机施工之前，必须对施工现场进行详细的勘测和测量，确定施工现场的地基情况和周围环境。

同时，要对塔式起重机进行全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。

在确定施工方案和施工组织后，要对施工人员进行培训和安全教育，确保每个人都理解并遵守安全规定。

2. 施工现场的安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，提示人员注意安全。

设立专门的安全防护区域，并配备专人负责监督和管理。

对施工现场进行定期的安全检查和巡视，发现问题及时处理，确保施工过程中没有安全隐患。

3. 塔式起重机的操作规范操作塔式起重机的人员必须持有相关的操作证书，并严格按照操作规程执行。

在操作过程中要保持专心，不得擅自更改操作程序或忽视安全规定。

在使用塔式起重机时，要确保设备周围没有人员和障碍物，避免发生意外事故。

4. 塔式起重机的维护保养定期对塔式起重机进行维护保养，及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运转。

在维护保养过程中要注意安全防护措施，避免发生意外伤害。

同时要对起重机进行定期的检测和验收，确保设备的安全和可靠性。

5. 紧急事故处理在塔式起重机施工过程中，如果发生紧急事故，必须立即采取应急措施，确保人员的生命安全。

同时要及时报警并寻求专业的救援和支援，尽快将事故处理到位，避免次生事故的发生。

通过以上对塔式起重机专项安全施工方案的详细描述，可以有效提高施工现场的安全水平，减少意外事故的发生。

只有做好安全施工方案的制定和执行，才能确保工程施工的顺利进行，保障人员的安全和健康。