150万大卡直燃式天燃气热风炉
燃气热风炉安装使用说明书-直燃式资料
燃气热风炉使用说明书河南省四通锅炉有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、工作原理四、安装调试五、使用操作六、常见故障及处理方法七、安全操作规程八、维护保养及部件润滑方式一、概述燃气热风炉技术性能与特点如下：1.燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。
2.燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。
本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。
以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。
3.供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。
冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。
4.热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。
6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。
7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
二、主要技术参数三、工作原理：燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。
燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。
炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。
引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。
通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。
烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。
详细介绍什么是热风炉干燥设备？
一、概述作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末开始在我国出现并在90年代末逐渐得到了广泛的应用，他在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大程度的提高热利用率和干燥效果。
传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台风机，使之最终还是形成热风进行干燥或者取暖操作。
这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。
而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤要求的则束手无策。
同时，随着人们对热风炉的广泛使用，也暴露了行业内技术的参差不齐，相差极大的现状。
当前普遍存在的问题是高温区换热器使用寿命短，换热效率不高等问题。
二、热风炉工作方式简介1、直燃式高净化热风炉根据其工作状况，也可以称之为高净化烟气炉。
就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。
该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右。
因此，在不影响烘干产品品质的前提下，完全可以使用直燃式高净化热风—即高净化烟气。
燃料可以分为：固体燃料：煤、木柴、糟渣等可燃性固体。
液体燃料：柴油、重油、重质渣油、醇类燃料。
气体燃料如：发生炉煤气、焦炉煤气、天然气、石油液化气、沼气。
燃料经燃烧反应后得到的高温烟气与环境中的空气混合到某设定温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。
为了利用这些燃料燃烧的反应热量，必须增设一套燃料燃烧装置如：煤粉燃烧器、燃油/气燃烧器、燃油/气烧嘴、链条炉排等。
2、间接换热式热风炉根据其工作状况，可以称之为真正的热风炉，因为其完全是将纯净空气进行加热，得到的是纯净洁净无污染的热空气---称之为热风。
间接换热式热风炉主要应用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料的干燥，如：食品、奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。
热风炉
前言通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。
传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。
这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。
而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。
针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。
热风炉作用炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。
在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。
高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时，两或三座加热，一座送风;轮流更换/‘并联送风”时，两座加热。
热风炉工作原理热风炉直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。
该种方法燃料的消耗热风炉量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。
因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为：①固体燃料，如煤、焦炭。
②液体燃料，如柴油、重油、醇基燃料③气体燃料，如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。
为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。
如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
常用：这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。
热风炉间接式热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。
如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。
此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
燃煤热风炉原理
燃煤热风炉原理一、热风炉技术原理简述：合采用如下技术以达到燃煤后燃烧气体无黑点、低灰份、风温任意可调的目的：1、消烟、脱硫采用本公司开发的XH-系列原煤燃烧器烧原煤（烟煤），就可保证煤燃烧产生的气体无黑烟（即：无C粒），且SO2脱掉50%以上，该产品已在环保行业推广使用十年，用户遍及全国各地（详见“节能环保型燃煤炉”）。
2、高温净化除尘采用1999年就由本公司开发成功并应用的高温室（详见“高温净化技术”）。
3、风温控制采用高温风掺冷风的方式，将1200℃的高温风降至工艺所需的热风温度。
二、相同热风量，不同热源需消耗的用量比较表：三、本公司直燃式燃煤热风炉性能1、热风热量：25×104～2400×104大卡/小时。
2、热风温度：100~1200℃任选。
3、原始热风（未掺冷风前）含尘量：无黑点；含灰粒度＜5~10μm；含量：≤25~100mg/Nm3；灰的主要成分SiO2≥90%4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动）： CO2：～11%；O2：～8%；H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3NO X：～180mg/Nm3；灰尘：25mg/Nm3；其他为：N2以上参数，对要求低于1200℃的热风，需考虑上述成分被稀释的因素。
5、煤耗：原煤，要求粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%，热风产出效率90~95%。
6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度。
7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。
8、自控：㈠、风温根据工艺设定调节冷风阀开启度，以适量掺入冷风量，以达到工艺要求温度，精度：≤±5℃。
㈡、风量根据抽风管内负压，调节燃烧风机风量和进煤速度，以达到最佳节煤效果。
㈢、净化效果控制属本公司保密技术，在此不作论述。
四、设备配置及工程费用组成原煤燃烧器1套、上煤机1台（小型不配）、出渣机1台（小型不配）、高纯净化室材料1套、掺冷风阀1~2个、烘炉临时排烟管阀1套、风温控制系统1套、安装费、运输费。
直燃式煤粉热风炉技术手册
新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。
30万大卡直接式燃气热风炉
直燃天然气30X104Kcal热风炉技术说明一、概述我厂自行设计制造的直燃系列卧式金属体燃气热风炉是集燃烧与混合为一体，热效率高的热风加热装置（热效率可达95％）。
输出的热风温度可达60-350℃，特殊设计可达500℃～800℃。
控制简单、操作方便，能与各种干燥设备配套使用。
二、工作原理：天然气通过燃烧器燃烧，产生高温燃气，需加热的空气通过选配的鼓风机强送入热风炉，冷风在炉内与高温燃气充分混合，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧；当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。
三、应用范围：本热风炉可广泛用于粮食、种子饲料、果品、脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品和医药药品、化工原料等产品的加热除湿。
四、特点：1、操作方便，劳动强度低。
2、设备结构紧凑，占地面积小。
3、采用进口燃烧器，燃烧完全，无环境污染。
五、技术参数设备型号： ZRQ-30输出热量（KJ/h） 12.6×105输出风量（m3/h） 4000-15000m3/h输出温度（℃）：（100-500℃）耗（天然气）气量（m3/h） 40燃烧器型号利雅路RS50设备材质： 310S/锅炉钢/碳钢制作,六、配置清单一览表七、设备报价一览表：八、设备制造质量标准1、设备焊缝平整，打磨、抛光。
2、控制仪器、仪表性能可靠、精度高、反映灵敏。
3、全套设备必须按技术文件及技术要求制造。
4、所有外购设备、仪表需附原厂的合格证，说明书等。
九、设备的保质期：安装调试结束之日起一年内。
十、设备交货时间：合同签订后，预付款到帐40日内交货十一：售后服务：(a)设备安装以及调试设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
热风炉计算书
每小时供103×104m 3热风（700℃）直燃式热风炉热工计算书一、供热量计算h Q KJ/1029700700468.127370*********⨯=⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+÷⨯=有效 直燃式热风炉热效率按90%计算Kcal/h107895KJ/h 1033000%90KJ/h 1029700%90Q 444⨯=⨯=÷⨯=÷=有效供热Q 燃烧二段式煤气发生炉净化煤气最大煤气耗量为：/h Nm 54446Kcal/h1450Kcal/h 107895V m 34=⨯= 二、助燃风供风量计算33/Nm Nm 31.1Lo =/h Nm 713245444631.1V 3K =⨯=助燃风机选型计算最大风量/h m 784561.1713241.1V Q 3K =⨯=⨯=风机选型 9-26，16D ，1台风机参数：P=5696PaQ=81496m 3/hN=220kw风机出口管径φ1120×6，两侧分管为φ820×5。
各烧嘴前供风支管管径为：m d K 36.042036001074592=÷⨯÷÷÷=π即供风量支管为DN350（φ377×5）。
三、调温风风量计算烟气量为h Nm Vy /1148815444611.23=⨯=调温风风量计算()hNm V V K K /158094468.1700114881202987.11500604.11148813=⨯⨯+=⨯+⨯⨯掺20℃冷风量为：h m /1696762732011580943=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯ 选择供风风量为：h m /1866431.11696763=⨯选择风机型号为4-72，20BP=2765PaQ=198250m 3/hn=710转/分N=220KW掺冷风总管：φ2020×8四、烧嘴前煤气支管m dm 31.042036001054446=÷⨯÷÷÷=π取dm 为φ325×6（DN300）。
天然气直燃加热的节能技术
天然气直燃加热系统的节能技术西安昱杰机电设备有限公司席晓哲为了寻求高效节能的加热方式，解决燃煤锅炉的热损耗和对环境的污染问题。
笔者所在的公司——西安昱杰机电设备有限公司（以下简称昱杰公司）推出了天然气直燃加热设备。
天然气直燃加热设备是利用天然气或者液化石油气等清洁燃料对燃烧室里的空气进行加热，由送风机将热风吹出，经过热风管道循环，到达产品表面进行加热或者干燥。
该系统具有以下特点：1、采用直燃加热，减少了热损耗。
传统的加热方式采用原煤、重油作为燃料，这些燃料在燃烧过程中会产生二氧化硫、烟尘、二氧化碳等有害物质，直燃加热会影响产品的质量，污染空气，也存在潜在的安全隐患，所以只能采用传统的间接换热的方式。
间接热交换的方式决定了它的热损耗比较大，能源利用效率相对低下。
以导热油为热量传送媒介的间接式加热法为例，在以下方面热损失较多：一是换热过程多，热量损失大。
先用燃煤（或重油）锅炉进行加热，使导热油加热到一定温度，然后经过热媒管道输送到印刷机等设备的热交换器，再由热交换器把循环风加热到设定温度。
这种加热方式属于多环节间接加热。
导热油锅炉的热效率一般在55-75%，锅炉热损失约为：25-55%。
二是间歇使用的锅炉冷启动加热损耗。
锅炉由常温加热到一定温度需要相对长的时间，要把各种管道预热起来之后才能提供温度相对稳定的热风到印刷等设备。
所有导热油管道外层必须使用岩棉等材料进行保温，再加上阀门及弯头部分的损失，保温效率约为：93%，管路散热损失约为：7%。
三是不管使用几台设备都需要开启导热油锅炉，使得锅炉的负荷不够稳定，热交换效率波动大。
相比之下天然气直燃热风加热技术具有以下特点：一是不需要借助导热油或者其它的热媒进行二次间接加热转换，天然气在热风炉的燃烧室里充分燃烧，直接加热循环风。
二是天然气直接在燃烧室内燃烧，能充分吸收能充分吸收燃烧室内空气中的水分，有利于产品质量，并能相应提高设备运行速度，提高了生产效率。
直燃式燃气热风炉内部结构
直燃式燃气热风炉内部结构燃气热风炉是一种利用燃气燃烧产生热能，通过热交换器将热能传递给空气，从而产生高温热风的装置。
直燃式燃气热风炉是其中一种常见的类型，本文将介绍其内部结构。
1. 燃烧室：燃烧室是燃气热风炉的核心部件，也是燃气燃烧的主要场所。
它通常由炉体、燃烧器、点火装置等组成。
炉体通常由耐高温材料制成，以承受高温燃烧的环境。
燃烧器用于将燃气与空气混合并点燃，产生燃烧反应。
点火装置则用于引燃燃气混合物。
2. 热交换器：热交换器是直燃式燃气热风炉中实现热能传递的关键组件。
它通常由热交换管束、外壳和支撑结构等部分组成。
热交换管束是热交换器的主体部分，它通过管道将燃烧室中产生的高温烟气与待加热的空气进行换热。
外壳则起到保护管束和热能传递效果的隔离作用。
支撑结构用于固定和支撑热交换器的各个部分。
3. 烟气排放系统：烟气排放系统用于将燃烧室中产生的烟气排放到大气中。
它通常包括烟囱、烟气净化设备等。
烟囱是烟气排放的主要通道，通过合理的设计和布置，可以保证烟气的顺利排放，并减少对环境的污染。
烟气净化设备则用于去除烟气中的颗粒物、二氧化硫等有害物质，以达到环保要求。
4. 控制系统：控制系统是直燃式燃气热风炉的智能化管理部分，用于实现燃烧过程的自动控制和监测。
它通常包括控制器、传感器、执行机构等。
控制器通过对传感器采集到的温度、压力、流量等参数进行处理和判断，控制执行机构的动作，以实现燃气热风炉的稳定运行。
5. 辅助设备：辅助设备是直燃式燃气热风炉中的其他配套设备，用于提供燃气、电力等能源，并辅助热风炉的正常运行。
常见的辅助设备包括燃气调压装置、供气系统、给水系统、排污系统等。
总结一下，直燃式燃气热风炉的内部结构主要包括燃烧室、热交换器、烟气排放系统、控制系统和辅助设备。
燃烧室是燃气燃烧的地方，热交换器实现热能传递，烟气排放系统将烟气排放到大气中，控制系统实现燃烧过程的自动控制，辅助设备提供能源和辅助运行。
这些部件相互配合，使直燃式燃气热风炉能够高效、稳定地产生高温热风，广泛应用于工业生产中的烘干、烧结、热处理等领域。
直燃式燃气热风炉内部结构
直燃式燃气热风炉内部结构
直燃式燃气热风炉是一种高效、节能、环保的热风炉，广泛应用于工业生产中的烘干、热处理、热风循环等领域。
其内部结构主要包括燃烧室、燃烧器、热交换器、风机等组成部分。
燃烧室是直燃式燃气热风炉的核心部件，其内部采用高温耐磨材料制成，能够承受高温高压的燃烧气体。
燃烧室内部设置有燃烧器，燃烧器采用先进的燃烧技术，能够将燃气充分燃烧，提高燃烧效率，减少污染物排放。
热交换器是直燃式燃气热风炉的另一个重要部件，其内部采用高效的热交换技术，能够将燃烧产生的热能传递给空气，使空气得到加热。
热交换器内部设置有多个热交换管，热交换管的数量和长度根据热风炉的规格和使用要求而定。
风机是直燃式燃气热风炉的另一个重要组成部分，其作用是将空气吸入热交换器内部，使空气得到加热后再排出。
风机内部设置有叶轮和电机，叶轮能够将空气吸入热交换器内部，电机则提供动力，使叶轮旋转。
除了以上三个主要部件外，直燃式燃气热风炉还包括控制系统、燃气
供应系统、排放系统等辅助部件。
控制系统能够对热风炉的运行进行
监控和控制，确保热风炉的安全稳定运行；燃气供应系统能够将燃气
输送到燃烧器内部，保证燃气的充分燃烧；排放系统能够将燃烧产生
的废气排放到大气中，减少对环境的污染。
总之，直燃式燃气热风炉内部结构复杂，但各个部件之间协同作用，
能够实现高效、节能、环保的热风供应。
在工业生产中，直燃式燃气
热风炉已经成为不可或缺的设备，为企业的生产提供了强有力的支持。
对流干燥技术方案简介
对流干燥技术方案简介一、对流干燥系统的组成：热源送风气固分离，产品回收排风.进料器（旋风分离、袋滤、湿法等）二、对流干燥技术方案中要了解的物料状态及参数：1、物理状态：粒径，粘度，堆积密度，真密度，热熔性，热粘性（温度），物料中液体的组分——水或挥发性溶剤等.2、化学状态：结晶水，自溶现象，分解热，凝固热（温度）等.3、获取物料各种参数的方法：（1）自己的经验（2）用户提供的数据与资料（3）查阅相关文献资料（4）实验测试4、技术方案中要确定的参数:(1).原料处理量W原(换算成kg/h)或产品的产量W产(换算成kg/h);原料湿基含水率ω1,产品湿基含水率ω2,均由用户给出。
（2）.干燥进风温度t1,干燥排风温度t2，均由用户给出；环境温度t0，环境空气含湿量d0（单位是kg水/kg干空气），应该查气象资料得到，在没有气象资料的情况下可采用以下的参考数据：东北和西北地区：t0=10℃，d0=0.008kg水/kg干空气,黄河,长江地区: t0=15℃，d0=0.01kg 水/kg干空气,南方地区: t0=20℃，d0=0.011kg水/kg干空气。
（3）.原料温度由用户给出，在没有给出的情况下，原料温度于环境温度，即θ1=t0，产品温度比排风温度低15℃，即θ2=（t2-15）℃。
(4).干燥进风含湿量d1: 间接换热时,d1=d0，直燃热风炉时，d1=0.025kg水/kg干空气。
三、对流干燥中物料衡算与热量衡算：1、物料衡算：一般提供湿基含水率来计算.（1）.已知原料处理量W原，则W水=W原×（ω1-ω2）/（1-ω2）（2）. 已知产量W产，则W水=W产×（ω1-ω2）/（1-ω1）2、热量衡算：计算步骤:(1).蒸发水份热量: Q1=W水(595+0.45t2-1×t0) (kcal/h)(2).物料升温热量: Q2=W产(C s×(1-ω2)+1×ω2)×(θ2-θ1)(kcal/h)C s为绝干产品(不含水份)的比热,一般取C s=0.4kcal/kg·℃(3).外围护热损失: Q3=(0.15~0.2)×(Q1+Q2) (kcal/h)用蒸发1公斤水的外围护热损失来验算: q3=(60~100) kcal/kg水(4)热风质量流量: G=(Q1+Q2+Q3)/(i1-i2’-0.1×0.24×(t2-t0))(Kg/h)i1-i2’=(0.24+0.45d1)×(t1-t2) (kcal/kg)(5).计算条件下干燥所需的热量: Q干1=G×(i1-i0) (kcal/h)i1-i0=(0.24+0.45d1)×(t1-t0) (kcal/kg)(6).验算排风含湿量: d2=d1+W水/G ,从空气焓湿图上找到相应的湿球温度t w2, t2-t w2=(20~50) ℃。
天然气热风炉说明书
天然气热风炉说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1热风炉燃烧器控制系统使用说明书济南裕航环保科技有限公司2013年06月电话：3 手机：济南裕航环保科技有限公司主从燃煤热风炉，燃气热风炉、燃油热风炉的开发、设计.技术力量雄厚，完善的售后服务，得到了业界的好评，先特把燃气炉说明书与大家分享一下，不足之处请多多指教，有疑问或有需要请致电我们电话;3 手机：目录一、燃烧系统 (2)二、系统概述 (2)三、燃烧器、流程安装简介 (4)四、安全准备工作 (4)五、点火操作简介 (5)六、停炉及保养 (5)一、燃烧系统1.燃烧参数◆燃料种类：天然气；◆燃气热值：8600KCal/Nm3；◆燃气压力：；◆燃气温度：常温；◆燃气流量：待定◆燃料种类：天然气◆燃料热值：Q DY=8600kcal/Nm3◆额定燃料量：待定◆烧嘴前燃气压力：6kPa◆燃料温度：常温◆系统换热方式：换热式◆热风炉出口空气温度：450℃（可调）◆热风产量：待定二.系统概述本系统由热风供应系统、燃烧系统和控制系统三部分组成。
1.热风供应系统该系统以空气作为热载体，由鼓风机将高温气体输送给用热设备2.燃烧系统本系统采用高效节能进口燃气燃烧器，保证燃料充分燃烧，热效率高，同时由于其先进的比例调节式自控性能，可以对热风温度精确控制，保证用热设备工控的稳定性，其自控先进性也表现在自动吹扫、点火、升温、保温并能自动监察故障的发生，并发出报警信号并自动关机，从而保证了系统运行的安全可靠。
燃烧系统的组成及工作流程2.1.1 燃气系统本系统由燃气阀组、燃气燃烧机、助燃风机，热风炉和换热器组成。
由燃料库送来的燃料气，通过燃气阀组送至燃烧机充分燃烧。
燃烧所需的空气，经助燃风机进入炉膛帮助燃烧，高温烟气及冷空气热风炉内高温换热后，生成高温气体输送给用热设备。
自控特点当燃烧机接收来自控制系统的起动信号时，燃烧器在其自身程序控制器的作用下，开启燃烧机鼓风机吹扫并点火（延时），开启电磁阀至点火位子，点火成功（延时），着火（火焰监测），电磁阀开启至运行位子，风门自动开大，进入全负荷运行（进入温控阶段），燃烧器运行程序结束，如点火不成功，则燃烧器自动停机，切断供气回路，并报警自锁，下一次开机前必须先按燃烧器程控器上或电柜上的复位按钮，才能重复上面动作过程。
直燃式天然气热风炉热平衡表
直燃式天然气热风炉热平衡表标题：探讨直燃式天然气热风炉热平衡表一、引言直燃式天然气热风炉热平衡表，是指在热风炉运行过程中，各热力系统之间热量平衡的统计表格。
它既是热风炉设计、运行和管理的重要参考依据，也是评价热风炉热能利用效率的重要工具。
本文将从热平衡表的概念、作用、实施步骤等方面展开探讨。
二、直燃式天然气热风炉热平衡表的概念热平衡表是热风炉系统中各热力系统之间热量平衡关系的统计表格，它通过对热风炉系统中各热力系统的热量输入、输出进行统计，量化各部分的热量损耗和利用情况，从而为热风炉的设计优化、运行控制和能源管理提供依据。
三、直燃式天然气热风炉热平衡表的作用1. 评价热风炉热能利用效率。
通过热平衡表的制作和分析，可以清晰地了解热风炉系统中各部分的热量流向和损耗情况，从而评价热风炉的热能利用效率。
2. 优化热风炉设计和运行控制。
热平衡表可以为热风炉的设计提供依据，帮助设计人员根据各部分的热量平衡关系进行系统设计和优化。
通过对热平衡表的实时监测和分析，可以及时发现和解决热风炉系统中的热量流失问题，优化运行控制方式，提高热能利用效率。
四、直燃式天然气热风炉热平衡表的实施步骤1. 收集数据。
首先需要收集热风炉系统中各部分的热量输入、输出数据，包括天然气消耗量、热风炉产生的热量、热风炉系统中各部分的热传递情况等。
2. 统计分析。
根据收集到的数据，制作热平衡表，并对各部分的热量平衡关系进行统计分析，找出热量损失和利用不足的问题。
3. 提出优化建议。
根据统计分析的结果，提出针对性的优化建议，包括改进设备设计、优化运行控制等方面的措施。
4. 实施改进。
根据优化建议，实施相应的改进措施，并持续监测热风炉系统的热平衡情况。
五、对直燃式天然气热风炉热平衡表的个人观点和理解直燃式天然气热风炉热平衡表作为评价热风炉系统性能的重要工具，对于提高热风炉的热能利用效率、减少能源消耗具有重要意义。
通过热平衡表的制作和分析，可以全面了解热风炉系统中各部分的热量平衡关系，进而提出针对性的优化建议，实现热风炉系统的能效提升。
QR2燃气热风炉技术参数
QR2燃气热风炉技术参数1.热风炉功率：QR2燃气热风炉的功率通常在100kW到5000kW之间，可以根据用户的实际需求进行定制。
同时，该热风炉采用多级燃烧技术，可根据热风需求加入不同数量的燃气燃烧器，以满足不同功率的要求。
2.燃料类型：QR2燃气热风炉主要适用于天然气、煤气、沼气、液化气等清洁燃料，具有低排放、高热效率的特点。
同时，燃气型热风炉不需要储存燃料，可以直接与燃气管道相连，方便供应和使用。
3.燃烧控制系统：QR2燃气热风炉配备了先进的燃烧控制系统，通过自动燃烧控制器、气压传感器等装置实时监测燃气的供给压力和燃烧状况，保证燃烧的稳定和可靠性。
同时，该系统还具有自动点火和关火功能，方便操作和维护。
4.热风温度控制：QR2燃气热风炉的热风温度可根据用户需求进行调节，通常范围在100℃到600℃之间。
热风温度的精确控制对于一些精密加热过程非常重要，QR2燃气热风炉采用高精度温度控制系统，可以满足不同领域的加热要求。
5.热风循环方式：QR2燃气热风炉的热风可以采用直通式或者间接式循环方式，根据用户的工艺需求进行选择。
直通式循环方式适合对热风的温度和流速有较高要求的工艺，而间接式循环方式适用于对热风质量要求较高的工艺。
6.设备结构：QR2燃气热风炉由燃烧室、热交换器、热风风机、烟囱等组成。
燃烧室采用高强度材料制造，耐高温、抗腐蚀，保证炉内燃烧的稳定性和安全性。
热交换器采用高效换热材料，能将燃气的热能充分传递给空气，提高热效率。
7.能耗节约：QR2燃气热风炉采用燃气作为燃料，燃烧过程中没有烟尘、废气等污染物的排放，符合环保要求。
同时，该热风炉具有高热效率、快速加热等特点，能够提高能源的利用效率，降低生产成本。
综上所述，QR2燃气热风炉具有功率大、燃烧稳定、温度控制精确、能耗节约等优点，广泛应用于工业生产领域。
通过合理选择燃气热风炉的参数和配置，可以满足不同工艺对热风的需求，提高生产效率和产品质量。
热风炉计算书
每小时供103×104m 3热风（700℃）直燃式热风炉热工计算书一、供热量计算h Q KJ/1029700700468.127370*********⨯=⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+÷⨯=有效 直燃式热风炉热效率按90%计算Kcal/h107895KJ/h 1033000%90KJ/h 1029700%90Q 444⨯=⨯=÷⨯=÷=有效供热Q 燃烧二段式煤气发生炉净化煤气最大煤气耗量为：/h Nm 54446Kcal/h1450Kcal/h 107895Vm 34=⨯= 二、助燃风供风量计算33/Nm Nm 31.1Lo =/h Nm 713245444631.1V 3K =⨯=助燃风机选型计算最大风量/h m 784561.1713241.1V Q 3K =⨯=⨯=风机选型 9-26，16D ，1台风机参数：P=5696PaQ=81496m 3/hN=220kw风机出口管径φ1120×6，两侧分管为φ820×5。
各烧嘴前供风支管管径为：m d K 36.042036001074592=÷⨯÷÷÷=π即供风量支管为DN350（φ377×5）。
三、调温风风量计算烟气量为h Nm Vy /1148815444611.23=⨯=调温风风量计算()hNm V V K K /158094468.1700114881202987.11500604.11148813=⨯⨯+=⨯+⨯⨯掺20℃冷风量为：h m /1696762732011580943=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯ 选择供风风量为：h m /1866431.11696763=⨯选择风机型号为4-72，20BP=2765PaQ=198250m 3/hn=710转/分N=220KW掺冷风总管：φ2020×8四、烧嘴前煤气支管m dm 31.042036001054446=÷⨯÷÷÷=π取dm 为φ325×6（DN300）。
直燃式热风炉设计标准是什么
直燃式热风炉设计标准是什么
直燃式热风炉是一种利用燃烧燃料产生的高温气体直接作为热源加热空气的设备。
在直燃式热风炉的设计标准中，通常包括以下几个方面：
1. 火焰形状和燃烧器设计：设计要求炉膛内燃烧器的结构和工作原理合理，燃烧器应能产生稳定的火焰，并能够将燃烧产生的高温气体充分混合、搅拌和扩散，确保炉内空气的均匀加热。
2. 整体热效率：直燃式热风炉的设计应考虑燃烧器的燃烧效率，炉内传热效率和炉外散热损失等因素，使得整个系统能够以最高效的方式利用燃料产生的热能。
3. 控制系统：热风炉的设计需要考虑到控制系统的稳定性和自动化程度。
控制系统应能够实现炉温、炉压、风量、燃料流量等参数的精确控制和调节。
4. 安全性考虑：直燃式热风炉的设计需要考虑到操作过程中的安全性。
例如，设计应考虑到炉膛内的燃烧过程需要满足一定的温度和压力要求，以防止可能的爆炸危险。
5. 维修和保养：热风炉的设计应考虑到日常的维修和保养。
热风炉的结构应方便清洁和维护，以确保设备的正常运行。
总之，直燃式热风炉的设计标准要求炉体结构稳固，燃烧效率高，控制系统精确可靠，操作安全，易于维护等。
只有按照相
关的标准进行设计和制造，才能保证直燃式热风炉的正常运行和高效节能。
300万大卡直接式燃天然气热风炉报价
一、概述
我厂自行设计制造的直燃系列卧式金属体燃气热风炉是集燃烧与混合为一体，热效率高的热风加热装置（热效率可达95％）。输出的热风温度可达60-350℃，特殊设计可达500℃～800℃。控制简单、操作方便，能与各种干燥设备配套使用。
二、工作原理：
天然气通过燃烧器燃烧，产生高温燃气，需加热的空气通过选配的鼓风机强送入热风炉，冷风在炉内与高温燃气充分混合，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧；当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。
三、应用范围：
本热风炉可广泛用于粮食、种子饲料、果品、脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品和医药药品、化工原料等产品的加热除湿。
四、特点：
1、操作方便，劳动强度低。
2、设备结构紧凑，占地面积小。
3、采用进口燃烧器，燃烧完全，无环境污染。
五、技术参数
设备型号：RQY-300
输出热量（KJ/h）126×105
φ1800*5500*12mm
1
碳钢
常州干燥
4
热风炉外筒体
Φ2200*5500*3mm
1
碳钢
常州干燥
5
调风阀门
Φ200mm
1
碳钢
常州干燥
6
送风机进口
内尺寸500*500mm
1
碳钢
常州干燥
7
鼓风机
4-72-30kw
1
碳钢
常州干燥
8
保温棉
单边200mm
1
硅酸铝
常州干燥
9
控制柜
1
直燃式热风炉原理
直接式燃煤热风炉直接式燃煤热风炉技术原理：MBZ直接式燃煤热风炉由MBL燃煤机、高温气体净化室和混风室组成。
原（烟）煤通过上煤机加入到位于燃煤机一端的煤斗中，一定高度的煤层（煤层高度根据煤种可调）由链条炉排匀速送入燃煤机的燃烧室，助燃风由风机送入分配室，通过调节阀分别进入炉排下的风仓，然后通过炉排穿过煤层。
烟煤里的挥发份首先逸出，固定碳在链条炉排上与空气充分接触并产生高温烟气，高温火焰从燃煤机出火口喷出。
燃尽煤渣从燃煤机的另一端排出到出渣机，经自动刮板出渣机送出。
高温火焰进入高温气体净化室进行二次燃烧，烟气夹带的粉尘在净化室内经高温聚合沉降。
净化室内出来的洁净热风（~1000℃）掺入一定量的冷风，混合成物料干燥所需温度的热风进入干燥设备（如喷雾塔、回转窑、烘箱、烘房、气流干燥器、流化床等）对物料进行烘干。
热风的温度可根据工艺需要调整，连续供热风温度稳定性±５℃。
产品特点及技术优越性：（1）、燃烧充分，热风无黑烟，操作环境较干净；环保达标，无二次污染；（2）、热风洁净度高，含尘量30～120mg/Nm；（3）、热效率>95％；（4）、热风温度调节方便，900℃以下可调，连续供热风温度稳定性±5℃；（5）、操作简便，调节非常方便；（6）、设备使用安全性高，无爆炸等危险；（7）、设备耐用性强，运行费用低，维护简单；（8）、热风全部进干燥设备，生产过程不增加排放口；适用范围：日化类：洗衣粉、4A沸石、层状硅酸钠、PAA 等陶瓷类：陶瓷坯粉（抛光砖）、釉料、陶具、高岭土等化肥类：复合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸钾镁等化工类：氟化钾、染料、氯化钙、氧化铝、氧化锌、萤石粉等饲料类：酒糟、颗粒饲料、磷酸氢钙等饲料添加剂等净水剂类：聚合氯化铝、硫酸铁等建材类：陶瓷纤维、保温板、保温棉、超细粉体、脱硫石膏、石英砂等环保类：造纸黑液（木质素）、污泥干燥、磷石膏、废液处理、固体废渣等其它：型煤、木材、橡胶、矿粉、乙炔瓶、纸塑模等客户应用实例：日化类：浙江纳爱斯集团南风集团德国汉高公司广州立白集团传化集团联合利华福建日盛化工有限公司郑州森奥化工陶瓷类：云南临沧博大高岭土（高岭土）惠州皇磁陶瓷有限公司（陶瓷坯粉）杭州民生陶瓷有限公司（陶瓷坯具）东鹏陶瓷（清远）有限公司（抛光砖用陶瓷坯粉）化肥类：中阿化肥公司（复合肥）中化开磷集团（磷酸二铵）青海盐湖三元钾肥股份（硫酸钾）贵州西洋肥业（磷酸二铵）四川蓥峰实业有限公司（复合肥）化工类：大庆万通化工厂（化工助剂）郑州森奥化工有限责任公司（层状偏硅酸钠）上海燃料八厂（染料）饲料类：贵州川恒集团（磷酸二轻钙）黑龙江华润酒精有限公司（酒糟）上海华夏渔机所（饲料）燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司（啤酒渣）净水剂类：南宁化工集团（聚合氯化铝）中国科学院山西聚合铝有限公司（聚合氯化铝）焦作爱尔福克化工有限公司（聚合氯化铝）昆明锦阳公司（聚合氯化铝）淄博永新化工（聚合氯化铝）建材类：德清嘉合晶体纤维有限公司（多晶纤维）杭州宏达晶体纤维有限公司（氧化铝纤维）环保类：河北宇澄环保有限责任公司（黑液焚烧）新疆天宏纸业（木质素）山东海润纸业（木质素）四川高县华盛纸业（木质素）其它：新乡利民机械公司（乙炔瓶）山西纵合型煤有限公司（型煤）深圳沃普生科技有限公司（纸塑模）。
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常州市干燥工程有限公司定作合同
供方：常州市干燥工程有限公司签订时间： 2017 08 16 需方：签订地点：常州为保障买卖双方的合法权益，根据《合同法》及有关法律规定，买卖双方经友
好协商，一致同意按下列条款签订本合同:
一、标的、数量、价款及交（提）货时间：
注；客户负责提供我方指导调试人员的差旅费包含吃住
二、质量要求技术标准、供方对设备负责的期限：质量按照双方约定标准，保修期
自交货日起壹年。
三、随机配件，配套工具数量及提供方法：见发货清单。
四、交货地点、方式：在供方厂内。
五、运输方式及费用负担：汽运配载，费用由供方承担。
六、包装标准：简易包装。
七、质量异议期限：外观质量货到一周内，内在质量设备发货之日起壹个月内提出
异议。
八、成套设备的安装与调试：供方负责协助需方指导安装调试。
九、结算方式: 合同生效之日起当日内需方预付全款30%,发货前付清全款。
十、其它约定事项：
图纸在7天内经过需方确认，待需方确认好后开始生产制造，其它技术约定见合同附件。
指导安装调试事宜待需方条件成熟后仍由供方按合同约定条款履行。
十二、本合同双方签字或盖章即生效,本合同一式贰份，双方各执一份，双方签字盖章之后即时生效（传真件有效）。
合同附件
双方友好协商现针对物料特殊性而加工设备如下：
本合同附件跟合同正件同等具有法律效率
需方供方：常州市常州干燥工程有限公司签字签字：
日期日期：2017 08 16。