产品图样及设计文件的完整性
产品图样及设计文件编号原则
编制:日期:校对:日期:审核:日期:会签:日期:会签:日期:会签:日期:会签:日期:标准化:日期:批准:日期:修订记录1范围本标准规定了本公司产品图样及设计文件的基本要求、编号原则、代号的组成及尾注号。
本标准适用于本公司产品的图样及设计文件的编号。
2规范性引用文件JB/T 5054.4-2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5-2000 产品图样及设计文件完整性JB/DQZ 0133.9-85 电工产品图样及设计文件编制导则产品图样及设计文件十进位分类编号法3基本要求3.1每个产品部件、零件的图样及设计文件均应有独立的代号。
3.2采用表格图时,表中每种规格的产品部件、零件都应标出独立的代号。
3.3同一产品部件、零件的图样用数张图纸绘出时,各张图样应标注同一代号。
4编号原则4.1本产品图样及设计文件的编号采用分类编号的原则。
4.2分类编号采用十进位分类法,即将产品图样及设计文件按其特征和内容分为十级(0~9),每部分十类(0~9),每类分十组(0~9)。
4.3产品图样及设计文件的编号,按其特征分为十级,其内容见表1。
表1 级的内容5 代号的组成5.1 产品图样及设计文件的代号由三部分组成:产品代号、特征代号、顺序号。
特征代号按级、部、类组成,代号按JB/DQZ 0133.9的规定。
5.2 代号的组成5.2.1 完整的编号方法如下:类型序号(若无此列,则可省略)顺序号 特征代号 企业代号 级5.2.2 类型序号是同一产品及其组成部分内容较多或数量变化时采用,并应在图样中附加表格图,表格图中每种规格的零部件都应标出独立的代号。
例:8CTY.043.403.1~25.2.3 顺序号规定为三位,按流水号递增。
5.2.4 特征代号用四位阿拉伯数字表示,自左至右顺序为级、部、类、组,为了更明显地区分对象的级别,规定将级的代号写在企业代号之左,部、类、组的代号写在企业代号之右。
5.2.5 KYN44A 型开关柜产品区分号为“G ”,XGN15环网柜产品区分号为“GH ”,SIMOSEC 型开关柜产品区分号为“SM ”, KZW 户外开关站产品区分号为“K ”, 美式变电站产品区分号为“Z ”, 欧式变电站产品区分号为“Y ”,高压电缆分支箱产品区分号为“L ”; MNS 型低压柜产品区分号为“N ”, GBD1型低压柜产品区分号为“B ”, GGD 型低压柜产品区分号为“D ”, CPK 型低压柜产品区分号为“C ”,PGL 型低压柜产品区分号为“P ”,户外动力照明配电箱TYD-01产品区分号为“WT ”, 户内动力照明配电箱TYD-02产品区分号为“NT ”,计量表箱DBX-01产品区分号为“X ”,终端配电箱PZ30产品区分号为“PZ ”,其余产品区分号均为“CTY ”。
产品图样及技术文件的标准化审查规定模板
产品图样及技术文件的标准化审查规定模板1. 介绍本规定旨在建立和规范企业对产品图样及技术文件的标准化审查流程和要求,以确保产品质量、安全和合规性。
本规定适用于全部职能部门,包含研发、设计、质量保证等涉及产品图样及技术文件的部门。
2. 审查标准2.1. 产品图样审查标准•图样完整性:确保图样包含全部必需的细节和尺寸规格。
•设计合理性:评估图样的设计是否符合产品功能需求和技术要求。
•工艺可行性:验证图样的制造工艺性,并确保其能够满足生产要求。
•产品安全性:审查产品图样是否符合相关安全法规和标准,包含料子选择、结构强度、电气安全等。
•可追溯性:确保图样中的零部件和料子能够追溯到供应商和生产批次。
2.2. 技术文件审查标准•文件完整性:确保技术文件包含全部必需的技术规范、工艺流程和质检要求。
•规范合规性:评估技术文件是否符合相关国家和行业标准。
•物料清单准确性:验证技术文件中的物料清单是否准确无误。
•工艺流程可行性:审查技术文件中的工艺流程是否可行,并能够满足生产要求。
•质检要求:确保技术文件中的质检要求能够保证产品的质量和安全性。
3. 审查流程3.1. 图样审查流程1.设计师提交产品图样至职能部门负责人。
2.职能部门负责人组织图样评审小组,包含设计师、工程师、质量专员等。
3.图样评审小组依据审查标准对图样进行评估和讨论。
4.如有必需,图样评审小组可以要求设计师进行修改和调整,并重新提交图样。
5.审查通过后,职能部门负责人批准图样并将其交至相关部门,如采购、生产等。
3.2. 技术文件审查流程1.技术人员编写技术文件并提交至职能部门负责人。
2.职能部门负责人组织技术文件评审小组,包含技术人员、工艺专员、质检人员等。
3.技术文件评审小组依据审查标准对技术文件进行评估和讨论。
4.如有必需,技术文件评审小组可以要求技术人员进行修改和调整,并重新提交技术文件。
5.审查通过后,职能部门负责人批准技术文件并将其交至相关部门,如生产、质检等。
1.产品图样及设计文件资料总则(JBT5054.1-2000)
1.产品图样及设计文件总则(JB/T 5054.1-2000)1 围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查3 定义3.1 产品及其组成部分1)产品product:产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
2)成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]:成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3)零件part、detail:零件是不采用装配工序制成的单一成品。
4)部件subassembly:部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。
5)专用件(基本件)special- parts:专用件是本产品专用的零部件。
6)模块module :模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
产品图样、设计文件完整性管理制度
产品图样、设计文件完整性管理制度1 主题内容与适用范围本规定涵盖了公司产品图样及设计文件完整性及其主要内容。
本规定适用于本公司新产品设计及老产品改进。
2 引用文件《产品图样及设计文件的完整性》3 产品图样、设计文件的完整性3.1产品在设计、试制、鉴定和生产的各阶段应具有相应的产品图样、设计文件。
3.2产品图样、设计文件的完整性参照JB/T5054.5,并按要求确定。
4 设计文件的内容4.1设计任务书,内容包括:a) 设计项目、型号、规格;b) 主要性能、参数,要求达到的水平;c) 与以前设计相比有什么改进、特点;d) 适用的法律法规、技术标准;e) 设计输出要求;f) 设计部门意见及有关部门会签。
4.2计算书,内容包括:a)总体计算;b)系统计算;c)CAD优化设计计算。
4.3技术经济分析报告,内容包括:a)经济效益分析;b)市场前景预测。
4.4技术设计说明书,内容包括:a) 技术设计依据;b) 主要部件的性能、结构说明。
4.5 文件、图样目录,内容包括:a)文件目录;指正式生产(试制)的全部技术文件(含随机出厂文件)。
b)图样目录。
4.6 明细表,内容包括:a)整机清单;b)外购(协)件清单;c)随机配件清单;d)随机工具清单。
4.7 产品标准,内容包括:a)产品技术条件;b)产品技术条件编制说明。
4.8 产品质量特性重要度分级表,内容包括:a)整机性能特性重要度分级表;b)原材料重要度分级表;c)外购、外协件重要度分级表。
4.9 产品设计评审报告,内容包括:a)评审项目名称、项目负责人、评审内容;b)评审意见、建议与结论;c)评审小组成员及签字。
4.10 合格证(合格证明书)。
4.11 装箱单、产品使用说明书。
4.12 标准化审查报告,内容包括:a)样品试制标准化审查报告;b)产品图样、设计文件的正确性、完整性、统一性;c)贯彻各类标准的情况;d)产品标准化系数、标准化经济效果;e) 标准化审查的结论性意见。
产品图样及设计文件格式(企业标准)
产品图样及设计文件格式1 范围本标准规定了产品图样和设计文件的各种格式及填写的一般规则。
本标准适用于设计产品图样及编制设计文件时采用。
设计工装图样时可参照采用。
2 引用文件GB/T 14689 技术制图图纸幅面和格式GB/T 14690 技术制图比例QJ/ML 0100-A 产品图样及设计文件的完整性及审批程序QJ/ML 0002-A 产品图样及技术文件的编号办法QJ/ML 0102-A 产品零部件明细表编写方法3 产品图样格式3.1 图纸幅面尺寸3.1.1 绘制图样时应优先采用表1规定的基本幅面。
3.1.2 必要时允许选用GB/T14689表2、表3所规定的加长幅面。
3.2 图框格式及尺寸在图样上必须用粗实线画出图框,在图框左边留有装订栏。
图框的格式及尺寸应符合GB/T14689图4、图5、表4的规定。
3.3 标题栏3.3.1 在图纸的右下角必须设有标题栏。
A0、A1、A2、A3图样标题栏的长边与图纸的长边平行,A4图纸标题栏的长边与图纸的长边垂直。
3.3.2 标题栏由名称及代号区、标记区、签字区组成。
各区的内容与尺寸见格式ML9101和ML9102。
ML9101适用于A4幅面,ML9102适用于其他幅面。
3.3.3 标题栏的填写3.3.3.1 名称及代号区a)单位名称:XX公司有限公司;b)图样名称:填写绘制对象的名称;c)图样代号:填写绘制对象的代号,按QJ/ML 0002-A的规定;d)装配图代号:填写零、部件所属装配图代号。
3.3.3.2 标记区a)产品型号:填写产品的型号或组件代号。
试制阶段填写暂用型号,最后改用行业主管部门颁发的型号;b)材料标记:填写零件图绘制对象所使用材料规格、名称及供应状态,应按企业标准规定的简化标注填写。
例如:厚度2mm的Q235-A.F冷轧钢板,标记为:2冷轧钢板Q235A.F;c)图样标记:填写图样生产阶段的标记,按以下规定自左至右填写:S —样机试制图样标记代号,样机鉴定前使用;A —小批试制图样标记代号,样机鉴定后,产品图样和设计文件经整理,标注A标记;B —正式生产图样标记代号,批试鉴定后使用,一般不标注。
电子产品图样及设计文件完整性
XXX有限公司企业标准电子产品图样及设计文件完整性Q/XX 463 - 20XX代替Q / XX463 - 20XX1目的为了规范电子产品图样及设计文件符合产品的设计要求特制定本企业标准。
2范围本标准规定了电子产品图样及设计文件完整性、设计文件编制导则、设计文件格式、设计文件的编号。
本标准适用于电子产品图样及设计文件。
3电子产品设计文件完整性根据电子产品的特点,设计文件分为文件和图样两大类,图样乂按画法分为简图和投影图两种。
在产品的各个阶段,设计文件的完整性要求是不同的,具体见下表1:表1设计文件的完整性要求注:V一为可有,▽一必须有。
有些图样和文件可根据产品实际情况而定。
4电子产品设计文件编制导则4.1产品标准产品标准是为保证产品的适用性,对产品必须达到的某些或全部要求制订的标准,其内2006 -06-01 发布2006 - 06 - 20 实施1容按GB1. 3和本厂有关规定执行。
4.2产品成套明细表(MX)4.2.1为整机产品而编制,汇总直接组成产品的文件、整件及成套的种类、数量,供组织生产用。
4.2.2成套明细表分为:文件节、整件节和成套件节三节。
4. 2. 2. 1文件节用以汇总该产品全部文件,如产品标准、外购件汇总表、标准件汇总表、调试说明等。
4. 2. 2. 2整件节用以汇总直接组成该产品的整件,整件可以是自制也可以是外购,可以是专用整件也可以是通用整件。
4. 2. 2. 3成套件节用以汇总直接组成该产品成套件如:包装器材、配件、备份件或材料等。
4.2.3每一节中排列顺序是按十进分类编号,由小到大排列。
4. 3外购件汇总表(WG)4.3.1该文件汇总直接装入或通过借用整件装入本产品的外购元器件、紧固件、外协件的种类和数量,供生产采购部门齐套用。
4.3.2汇总表分为:外协件、紧固件、元器件、其他等节。
4. 3. 2.1外协件是指按外形图由外单位完成加工以成品提交本厂的产品。
4. 3. 2. 2紧固件是指外购的螺钉、螺母、垫圈、弹垫、销钉、钟钉等,可以是标准的也可以是非标准的。
产品生产图样与设计文件规范标准
.专业整理.公司企业标准产品图样及设计文件规范(试行版)编制:审核:批准:-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写;本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写;本标准由公司提出;本标准由公司技术中心负责起草;本标准主要起草人:本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。
产品图样及技术文件管理规则模版
产品图样及技术文件管理规则模版一、引言本文档旨在规范产品图样及技术文件的管理,确保其完整性、准确性和保密性,提高产品开发和生产效率。
所有相关人员必须严格遵守本规则,以确保产品质量和知识产权的保护。
二、定义和缩写1. 产品图样:指产品设计的结构图、装配图、零部件图等相关文件。
2. 技术文件:指产品的技术规范、工艺文件、质量标准等相关文件。
3. 管理人员:指负责产品图样和技术文件管理的人员。
4. 使用人员:指需要使用产品图样和技术文件的相关人员。
三、产品图样管理规则1. 新建产品图样:每个新建的产品图样必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 图样编号:每个产品图样都必须有唯一的编号,并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 图样修改:任何人员对产品图样的修改必须经过相关审核流程,并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 图样传递:产品图样的传递必须按照相关流程进行,所有传递必须通过书面形式确认。
5. 图样存储:产品图样必须存储在指定的服务器或文档管理系统中,并进行定期备份与更新。
6. 图样保密:对于涉及到商业秘密和机密信息的产品图样,必须采取额外的保密措施,限制访问权限,并进行记录和备案。
四、技术文件管理规则1. 新建技术文件:每个新建的技术文件必须经过专人审查和确认后方可使用。
2. 文件编号:每个技术文件都必须有唯一的编号,并通过文档管理系统进行记录和存储。
3. 文件修改:任何人员对技术文件的修改必须经过相关审核流程,并及时更新文档管理系统中的相关信息。
4. 文件传递:技术文件的传递必须按照相关流程进行,所有传递必须通过书面形式确认。
5. 文件存储:技术文件必须存储在指定的服务器或文档管理系统中,并进行定期备份与更新。
6. 文件保密:对于涉及到商业秘密和机密信息的技术文件,必须采取额外的保密措施,限制访问权限,并进行记录和备案。
五、产品图样和技术文件使用规则1. 使用权限:只有经过授权的使用人员才有权查看和使用产品图样和技术文件。
强化产品图样及设计文件的标准化审查提高产品设计质量
5 标 准化 审查 的 内容 51 整性 审查 .完
及表面处理等是否符合标准的规定。 3 零件图所注明的尺寸公差 、 ) 形位公差 、 角度 公差、 配合公差、 是否符合标准的规定 , 并齐全 、 正
确 、 济合 理 。 经
产 品图样 及设 计 文 件 的完 整 性 审查 就是 标 准 化 审查 人 员 审查 总 图 ,各级 部 件 图及 部 件 图 中所 属零件 图是 否齐 全及设 计 文件 是否 完整 。
关键词 : 品图样 产
1 前 言
23产 品 图样 及 设 计 文 件 的标 准 化 审 查 可 提 - 高产 品设 计 人员 贯 彻执 行 标 准 的 自觉性 ,提 高设
计人 员 的标 准化 水 平 ,达 到设 计 图样 及 设计 文 件
企 业ห้องสมุดไป่ตู้标 准化 是 企 业 管 理 和 发 展 的 重 要基 础 ,
设计 人 员 的需 要 。
3 标准 化 审查 的依 据
产 品 图样 及设 计 文件 的标 准化 审查 依 据是 国 家 有 关 技 术 法 规 及 所 执 行 的现 行 有 效 的 各 级 标
21 品 图样 及 设 计 文 件 的标 准化 审 查 是 审 .产 查 产 品在设 计 过程 中 ,设 计 人员 是 否贯 彻 执行 了 国家 有 关 技术 法规 及 现 行 有 效 的 国家 、行 业 、 地
录”中提出的问题对产品图样及设计文件进行修
维普资讯
重 工科技
2 0 N . 0 7 o1
—2 一 1
改并 按要 求 填写 修 改结 果 ,由标 准 化 审查人 员 进 行复核。 44复 核 合格 后 , 准化 审 查 人员 在 产 品设 计 . 标
ISO9001-2015产品图纸及设计文件管理规范
产品图纸及设计文件管理规范(ISO9001:2015)1 范围本标准规定了产品图样及设计文件审批的管理职能、原则、范围、方法和程序,规定了产品图样及设计文件更改的依据、原则、期限和标记等。
本标准适用于公司产品设计开发的产品图样及设计文件的审批和更改。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 3187 可靠性、维修性术语TB/T 2001 产品图样及设计文件术语TB/T 2004 产品图样及设计文件更改办法产品设计评审管理规定员工奖惩管理规定3 术语及定义GB/T19000和GB/T3187、TB/T2001中确立的术语适用于本标准。
为了方便,下面重复列出了GB/T19000和 GB/T3187、TB/T2001中的一些术语。
3.1 RAMS (Reliability、Availability、Maintainability and Safety)可靠性、可用性、可维修性及安全性。
3.2 DFMEA (Design Failure Mode Effect and Analysis)设计故障模式、影响分析。
3.3 零件 part,detail不需装配工序制成的单一制成品。
3.4 部件 subassembly由若干个零件或由零件、分部件经装配工序(以可拆或不可拆形式)组合成的成品。
3.5 组件 component由零、部件构成产品中的一个独立组成部分。
复杂的组件可由分组件、部件和零件组成;简单的组件也可仅由零件组成。
3.6 通用件 general part在不同类型或同类型不同规格的产品中可以互换使用,并由行业或企业标准化部门统一编号管理的零、部、组件。
3.7 外购件 bought-in component产品设计规定外购的零、部、组件。
产品生产图样及设计文件规范
精品文档公司企业标准产品图样及设计文件规范(试行版)编制:审核:批准:-05-07实施公司发布前言本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写;本标准严格按照JB/T5054.1- JB/T5054.10的内容进行编写;本标准由公司提出;本标准由公司技术中心负责起草;本标准主要起草人:本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则1、范围本标准规定了公司产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定JB/T5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T5054.3—2000 产品图样及设计文件格式JB/T5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则JB/T5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性JB/T5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分3.1.1产品产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备成套设备是在一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。
分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。
3.1.5专用件专用件是本产品专用的零部件。
产品图样及设计文件编号原则
产品图样及设计文件编号原则1目的使产品图样和设计文件的编号达到统一、完整、规范和正确。
2范围本标准规定了产品图样及设计文件编号的基本原则。
本标准适用于本公司所有产品图样及设计文件的编号。
3引用标准下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定,然而,鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新的版本适用于本规定。
4基本要求4.1产品图样设计文件应按本标准规定的原则编号。
4.2产品图样及设计文件的编号,采用隶属编号的方法。
4.3每个产品、部件、零件的图样及设计文件均应有独立的代号。
4.4采用表格图时,表中每种规格的产品、部件、零件都有应标出独立的编号。
4.5同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时,各张图应标注同一代号。
5产品图样编号原则5.1产品图样编号本公司采用全隶属编号,其代号由产品代号或工程代号和隶属号组成,隶属号由数字组成,中间可用圆点或短横线隔开,必要时可加尾注号。
注:隶属编号:即按产品、部件、零件的隶属关系进行编号。
5.2编号格式;编号格式如下:XX (XX)——XX . XX——XX / XX X尾号折分零件号零件序号产品特征号部件序号产品改进号产品型号5.3尾注号为设计更改标记,A、A1、A2……表示更改后不影响互换性;B、B1、B2……表示更改后影响互换性; Y1、Y2、Y3……表示一次性使用。
尾注号主要用于局部的小改进或增减某些附件、测量装置及改变装夹的方法等。
注:一次性使用专指零件返修回用时所使用的图纸。
5.4零件的序号,应在其所属(产品、部件或分部件)的范围内编号。
用短线隔开;部件的序号,应在其所属范围内编号,用短横线隔开;特征号应在其所属(产品)范围内编号,用圆点隔开;零件号应在其所属范围内编号(无零件时省略)。
编号应符合下列规定:a)零件序号规定为:1、2、3……;b)部件序号规定为:01~99;c)产品特征号规定为01、02、03……;d)拆分零件号规定为:01~99。
产品图样及设计文件的完整性
产品图样及设计文件的完整性1 目的为了统一规定本公司产品图样及设计文件的完整性及其主要内容,制定本标准。
2 适用范围本标准适用于公司新产品设计及老产品改进的管理。
3 引用标准下列引用的文件凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T9969 工业产品使用说明书总则。
JB/T5054.5 产品图样及设计文件完整性。
4 职责本规定由研发部负责实施。
5 产品图样及设计文件的完整性及主要内容产品在开发、决策、设计、试制、鉴定、正式生产和随机出厂的各阶段应具备相应的图样及文件。
只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计的产品,可无其他阶段的图样及文件。
5.1设计任务书a)项目来源:b)可行性分析:含开发目的、依据、市场及同类产品状况、开发能力、开发前景等;c)主要技术经济指标;d)与法律、法规及上级标准中的一致性要求;e)计划进度和主要分工职责;f)新产品设计成本、试验的估算。
5.2新产品开发项目工作计划a)项目开发要求;b)产品各阶段的基本工作内容、进度及分工;c)产品开发各阶段应产生的文件(设计输出);d)为完成项目所需提供的工作文件。
5.3研制工作总结a)研制产品性质(指系列、变型、专用等);b)关键问题及解决措施;c)质量检验及性能试验;d)试制过程。
5.4可行性分析报告a)开发目的、市场预测;b)确定对产品性能、质量及成本费用有重大影响的主要零、部件;c)分析产品主要零、部件结构、性能、精度、材质等项目论证达到技术先进和经济上合理的结构方案;d)预期达到的经济效果;e)分析结论。
5.5产品标准a)适用范围;b)所引用的标准;c)主要技术性能参数;d)技术要求与试验方法;e)检验规则;f)标志、包装、运输、贮存。
5.6使用说明书:按GB/T 9969的规定执行。
5.7设计评审记录:分为初步评审记录和技术设计评审由主管技术的副总经理主持,对所有设计图样、文件进行评审,评审内容为:a)设计结果是否满足设计任务书的要求;b)需考虑的问题解决方案是否已体现在设计输出中;c)零部件结构是否符合工艺性要求;d)标准化审查的意见是否能与确认;e)评审结论。
产品图样及设计文件的格式与填写规定
产品图样及设计文件的格式与填写规定A版COPY NO.:本标准由技术部以公司名义发布起草: 技术部审核: 技术部经理批准: 技术部经理签字: 签字: 签字:日期: 日期: 日期:1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了产品图样及设计文件的格式与填写规定。
1.2本标准适用于各类产品的图样及设计文件的设计、编制,其它图样等技术文件在设计、编制时,应参照执行。
2引用标准技术文件管理程序设计文件的编号规定产品图样及设计文件的完整性要求GB 10872 小型活塞式单级制冷压缩机技术条件GB 10875 中型活塞式单级制冷压缩机技术条件JB/T 5054.8 产品图样及设计文件通用件及借用件管理办法ZB/T J01035.3 产品图样及设计文件格式3产品图样的格式与填写规定产品图样统一使用格式1、格式2、格式3三种。
如果零件图不需要明细栏可以去掉。
所有图样的绘制应该按照技术部发布的“CAD绘图格式统一规定“执行。
3.1标题3.1.1 图样代号空格:应根据xxx-003设计文件的编号规定填写所设计产品的零、部件代号。
3.1.2 图样名称空格:填写所设计对象的名称,并将其所属产品的型号写在该空格的左上角,如“xxxX18筒体”。
3.1.3 材料标记空格:一般应填写所选用材料的名称、牌号和规格,当对材料有较严格的要求时,还应注明该材料的其它特征,如:型钢的冷拉或热轧;无缝钢管的热轧或冷拔;水煤气输送钢管的镀锌或不镀锌;钢板或钢带的热轧或冷拔、精度级别、拉延级别、表面状态、边缘状态等。
当材料标记中未加特殊注明时,则允许供应部门任意选用,或按相应材料标准所规定的最低等级选用。
锻、铸造用材料,一般只需注明材料的牌号,不写名称。
对没有标准牌号的材料,应注明其详细名称,必要时还应在图样中注明对材料的技术要求。
材料标记示例:括号内为对标注的说明。
例1:型钢a.冷拉圆钢40Cr或:圆钢40Cr(热轧)注:允许只注明“40Cr”不写名称,即材料品种(圆钢或钢管)可任意;b.热轧六角钢45-18(对边距离为18)或:六角钢45-18(冷拉热轧任意);c.角钢Q235-A 40×40×5,角钢Q235-A 40×25×5(不允许只写型号);d.槽钢Q235-A 200×75×9(注出h×b×d,不注型号以区别普通型、轻型);e.工字钢Q235-A 400×144×12.5(同上)注:当角钢、槽钢和工字钢不注明材料牌号时,则材质任意。
ISO9001-2015产品图样及技术文件标准化审查规范
产品图样及技术文件标准化审查规范(ISO9001:2015)1.目的通过标准化审查,使产品图样及设计文件符合有关法规和标准的规定,促进企业技术进步。
2.适用范围本文件适用于产品图样及设计文件的标准化审查。
3.内容及要求3.1 标准化审查是在设计、审核人员自觉执行各类标准的前提下进行。
凡是新产品、整顿和改进的老产品的产品图样及有关设计文件都必须进行相应的标准化审查。
3.2 标准化审查是检查产品图样及设计文件是否正确、有效地贯彻各级标准的重要手段之一,经标准化审查应达到以下要求:3.2.1 所设计的产品必须符合有关法律、法规及强制性标准的规定;3.2.2 所设计的产品应符合有关国家标准、行业标准及企业标准规定;3.2.3 优化采用定型的设计方案,积极采用系列化、模块化技术,最大限度地采用标准件、通用件,以提高设计的继承性和产品的标准化程度;3.2.4 产品图样及设计文件符合有关标准的规定,达到正确、完整、清晰、统一。
3.3 设计任务书经标准化审查内容:3.3.1 文件的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定,责任签署是否完整、齐全;3.3.2 文件中的名称、代号、术语、符号、计量单位等是否符合有关标准规定,文件中引用的标准代号、名称是否正确、有效;3.3.3 所设计的产品规格、基本参数、性能指标和可靠性是否符合有关标准规定;3.3.4 产品标准化程度及提高标准化程度的可能性;3.3.5 文件内容是否完整、全面,是否符合有关标准规定。
3.4 产品标准审查内容:是否符合GB/T 1的规定。
产品使用说明书审查内容:是否符合GB/T 9480、GB 9969.1及Q/FT T016的规定。
3.5 产品图样审查内容:3.5.1 产品图样的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定,责任签署是否完整、齐全;3.5.2 产品图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定;3.5.3 产品图样的绘制是否符合《技术制图》、《机械制图》等国家标准及有关标准规定;3.5.4 产品图样中的术语、符号、代号、计量单位是否符合有关标准规定;3.5.5 技术要求的内容是否简明、扼要、通顺、易懂,符合有关标准的规定。
QJMJ00008-2021产品图样及设计文件的完整性要求
Q/JM J00008-2018产品图样及设计文件的完整性要求1目的和范围本文件规定了本公司产品开发过程中产品图样及设计文件的完整性要求及文件主要内容。
本文件适用于本公司产品的开发及改进。
2引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1. 1标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T 9969工业产品使用说明书总则QC/T 3汽车产品图样及设计文件完整性QC/T 6汽车产品明细表编制规则QC/T 18汽车产品图样及设计文件术语Q/JM J00001-2018零部件编号规则3术语和定义QC/T 18中确立的术语和定义适用于本标准。
为便于使用,下列术i吾重复给出。
3.1零件图制造与检验零件用的图样,包括必要的数据和技术要求。
3.2总成图表达产品中零部件间装配关系及反映其全部组成情况的图样。
包括装配(加工)与检验所必需的数据和技术要求。
3.3总图表达产品结构概况、相互关系和基本性能的图样。
当总图中注有产品的外形、安装和连接尺寸时可作为外形图和装置图使用。
3.4简图用规定的图形符号、代号和简化画法绘制的示意图样。
3.51计划任务书上级主管部门下达的产品开发综合要求的文件。
3.6设计任务书设计单位根据产品开发指令提出的表达产品设计意图或方案的文件,经主管部门批准后,作为产品设计的依据。
3.7标准化综合要求企业在规划产品开发任务时,由标准化主管部门提出的关于应贯彻国家有关法律、法规、标准及达到标准化目标等方而的综合要求文件。
3.8技术经济分析报告应用系统工程、可行性工程和价值工程等方法,论证新产品在技术上先进、可行,经济上合理的文件。
3.9试验大纲对产品的性能、原理、结构、材料等提出的试验项目和要求的文件。
3. 10试验报告按试验大纲的要求进行试验验证得出的数据、结论而编制的文件。
产品图样及技术文件管理规则范本(2篇)
产品图样及技术文件管理规则范本一、引言本规则旨在明确产品图样及技术文件的管理流程和要求,以确保企业的产品设计与开发工作能够顺利进行,保证项目的质量和效率。
二、定义1. 产品图样:指包括产品设计图纸、原理图、布局图等在内的产品相关设计文档。
2. 技术文件:指包括产品设计报告、测试报告、技术规范等在内的产品相关技术文档。
三、管理流程1. 产品图样管理流程1.1 设计师完成产品设计后,将设计图样上传至产品图样管理系统。
1.2 产品图样管理员审核设计图样,并进行必要的修改和调整。
1.3 经审核后的产品图样发送给相关部门和人员进行评审。
1.4 根据评审意见,设计师进行修改,直至获得最终通过的产品图样。
1.5 最终通过的产品图样将被归档并进行版本管理,确保每个版本的变更都有明确的记录。
2. 技术文件管理流程2.1 技术人员完成相关测试和研究后,编写技术文件并上传至技术文件管理系统。
2.2 技术文件管理员对上传的技术文件进行审核,并进行必要的修改和调整。
2.3 审核通过的技术文件将被发送给相关部门和人员进行评审。
2.4 根据评审意见,技术人员进行修改,直至获得最终通过的技术文件。
2.5 最终通过的技术文件将被归档并进行版本管理,确保每个版本的变更都有明确的记录。
四、要求1. 产品图样管理要求1.1 所有产品设计师必须按照产品图样管理流程进行操作,不得私自修改和发布产品图样。
1.2 产品图样管理员必须及时审核和修改设计图样,并及时通知设计师进行调整。
1.3 评审人员必须按照规定的时间和方式进行评审,并提出明确的评审意见。
1.4 设计师必须及时根据评审意见进行修改,并按照要求将修改后的图样提交给产品图样管理员。
1.5 每个版本的产品图样必须按照统一的规则进行命名和归档,确保易于查找和追溯。
2. 技术文件管理要求2.1 所有技术人员必须按照技术文件管理流程进行操作,不得私自修改和发布技术文件。
2.2 技术文件管理员必须及时审核和修改技术文件,并及时通知技术人员进行调整。
产品图样及技术文件管理规则(2篇)
产品图样及技术文件管理规则产品图样及技术文件是一个企业重要的资产,管理规则的制定可以确保这些重要资料的安全和有效管理。
以下是一些建议的产品图样及技术文件管理规则:1. 建立明确的文件命名规则:为每个产品图样及技术文件建立一个统一的文件命名规则,包括产品名称、版本号、日期等信息,确保文件易于识别和查找。
2. 制定访问权限控制:将产品图样及技术文件分为不同的分类,根据员工的职责和需要,设定不同的访问权限,确保只有相关人员可以获取和修改相关文件。
3. 设立文件备份制度:建立定期备份文件的制度,确保在意外情况下能够及时恢复和保护重要的产品图样及技术文件。
4. 建立文档变更控制流程:确保产品图样及技术文件的变更都有明确的流程和控制,包括变更申请、审核、批准和记录等步骤,防止错误或未经授权的更改。
5. 建立文件存储和归档系统:建立一个规范的文件存储和归档系统,包括数字化存储和实体存储两种方式,确保文件易于访问和管理,并符合相关法律法规要求。
6. 定期培训和更新员工意识:定期培训和更新员工对于产品图样及技术文件管理规则的意识,提高员工对于文件保密和管理的重视程度。
7. 设立文档保密和安全措施:对于敏感或机密的产品图样及技术文件,建立保密和安全措施,例如限制打印、复制和传输的权限,以及加密和防护措施等,确保文件不受未经授权的访问、使用或泄露。
8. 定期审查和更新管理规则:定期审查和更新产品图样及技术文件管理规则,以适应企业发展和技术变化的需要,并确保规则的有效性和适用性。
以上是一些建议的产品图样及技术文件管理规则,企业可以根据自身的实际情况和需求进行相应的制定和实施。
产品图样及技术文件管理规则(二)产品图样及技术文件是企业开展研发、生产和销售的重要资产,对于企业的运营和竞争力具有至关重要的影响。
因此,确立一套科学、规范、高效的产品图样及技术文件管理规则非常必要。
下面是一个关于产品图样及技术文件管理规则的模板,供参考。
5.产品图样及设计文件 完整性(JBT 5054.5-2000)
5。
产品图样及设计文件完整性(JB/T 5054.5-2000)1 范围本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)的完整成套性要求及其主要内容。
本标准适用于机械工业产品图样及设计文件,包括CAD文件的完整性要求。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性.GB/T 1。
3—1997 标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定JB/T 5058—1991 机械工业产品质量特性重要性分级导则JB/T 5995—1992 机电产品使用说明书编写规定3 定义合同环境contract environment:合同环境是产品实行订货生产,供需双方之间建立合同关系,用户对企业提出质量保证要求,企业根据合同进行产品开发设计.非合同环境noncontract environment:非合同环境是生产企业通过市场调查,预测用户的需要,自行确定产品品种、质量等级和水平进行产品的开发设计。
用户在市场销售中直接选购,或供需双方只签订供销合同,用户不对供方提出附加质量要求。
4 产品图样及设计文件的完整性4.1 产品在开发、决策、设计、试制、鉴定、正式生产和随机出厂的各阶段应具备相应的图样及文件。
4。
2 图样及文件的完整性应按表1规定。
各企业应结合本企业的产品类型、复杂程度、结构特点、批量大小,以及生产规模、生产方式、管理方法等具体情况制定企业标准。
4。
2。
1 凡产品比较简单,其市场预测报告和技术调研报告可同时进行,合并编制“市场预测和技术调研报告"。
4.2。
2 只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计的产品,可无其他阶段的图样及文件。
4。
2。
3 只按合同规定生产的产品或合同中已规定了技术要求时,可无技术协议书。
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1 产品图样及设计文件的完整性1.1产品在开发决策、设计、试制、正式生产和随机出厂应具备相应的图样及文件。
1.2图样及文件的完整性按表1规定1.3 非合同性产品的开发和试制,应按市场预测、技术调研、先行试验、可行性分析、经济分析等相关过程,组织相关人员制定目标,编制相关技术文件,提出实施措施,按制定的文件进行。
2设计文件的内容2.1技术协议书a)产品的用途以及主要功能的情况。
b)产品的主要技术参数。
c)产品的基本配置,主要结构及性能。
d) 用户对产品的要求,以及协商约定的技术条件。
e) 执行标准和法规。
f) 验收依据。
g) 其他约定的事项。
2.2 技术(设计)任务书a) 作为设计的依据,对技术协议的相关条文做具体的拟定。
b) 产品主要技术参数,主要性能指标的阐述。
c) 基本配置,主要部件,主要结构的指导性意见。
d) 必须的方案图,意图。
e) 关键项目,关键结构,关键技术难点的解决办法。
f) 标准化的综合要求。
g) 重要材料,重要配套件分析意见。
h) 对产品性能寿命与成本的分析比较,结合公司情况,对关键件的工艺成本分析。
i) 设计周期估算。
2.3电气设计任务书a) 产品总体设计后提出的电气设计任务书。
b) 依据产品的总体配置提供全部电气配置的电性能参数。
(电机、触点开关、电磁铁等).c) 产品工作的动作要求,循环图,互锁关系要求。
d) 控制面板的操作要求,位置要求(主控和手持)。
e) 开、闭环反馈的方式,以及确定的元件和参数。
f) 必要的安全保护措施。
2.4液压气动设计任务书a) 产品总体设计后提出的液压气动设计任务书。
b) 依据产品的总体配置提供全部液压或气动执行机构的主要性能参数。
各机构的压力和流量要求。
或者提出各执行机构的外作用力以及作用力动作的速度。
c) 产品工作的动作要求,循环图,互锁关系要求。
d) 需要调整的作用力和运动速度。
e) 安全保护的要求以及方法。
f) 液压气动装置的配置方式,以及主要联系尺寸。
2.5设计计算书a) 重要结构的受力分析和计算。
b) 运动部件的载荷、速度以及功率和扭矩的计算。
c) 计算方法,计算公式的描述。
d) 计算结果与产品性能要求的比较分析。
2.6明细表(见表2)a)产品按部件编制明细表,明细表应包含部件内的全部图样及零件。
b)明细表按图样顺序码所列在的图样类别进行分页。
如铸铁件排在某页,按图样顺序码连续排列,当本类别排完时,另一类别再分页起头排列。
明细表标题栏内注明图样类别。
c)明细表按实际页数编排,以图样顺序码从小到大编排。
d)明细表内容填写,在总图装配图设计时填全。
基本件就是产品的零件的代号,外购件和标准件按国家标准以及外购产品标示标注。
备注栏填写有特殊要求的说明,或者外购件和标准件的指定供应商。
e)在装配图设计完成后,明细表已经在计算机里记忆,需要明细表时使用自动生成即可。
f)焊接件,组合件的分件图也要汇入明细表,但其中件数只统计焊接件或组合件的数量。
g)借用件的代号采用被借用件的代号。
排列在基本件以后。
h)汇总明细表(见表3)作为明细表的首页,是所有明细表的内容的汇总。
2.7综合明细表(见表4)a)整个产品的综合信息的汇总必须按表4的所有规定的栏目填写。
2.8使用说明书(见表5)使用说明书的填写包括以下内容:a)一般产品特性(包括:机床总图、机床用途、机床主要规格及参数、机床概述、机床机构说明、机床的操作)。
b)传动系统(包括:传动系统图、轴承布置图)。
c)电气原理图。
d)电气布线图。
e)机床液压,润滑系统(包括:液压原理图、液压装置图、液压调整说明、机床润滑示意图)。
f)机床主要部件结构图。
g)机床安装或者基础图。
h)机床吊运。
i)易损件清单(编排在使用说明书目录最后一栏)。
2.9产品附件目录(见表6)必须填写产品名称、规格、件号、数量。
2.10试验书(见表7)a)机床外观检查。
列出具体项目如:防护罩、油漆等等,汇总成表格形式。
b)机床主要规格和技术性能检查。
c)机床精度初检。
按精度检验单(见表8)中的项目进行检查并做好记录(暂不记录在正式的精度检验单中)。
d)机床空运转试验。
必须对具体的试验方法作出说明并记录试验参数。
e)机床的负载试验。
必须对具体的试验方法作出说明并记录正常载荷和超负荷下的试验参数。
f)机床精度检验。
按精度检验单中的项目进行检查并记录在精度检验单中。
2.11合格证明书(见表9)合格证代号和产品名称由设计人员填写。
2.12精度检验单(见表8)按三大类分列具体检查项目:a)安装精度。
b)几何精度。
c)性能和工作精度。
具体的检验项目根据产品实际情况,参照相关国家标准和行业标准进行编排。
2.13装箱单(见表10)封页填写最大单箱重量。
在装箱综合清单中,填写包装箱数量和装箱的具体情况。
有特殊要求时应分别详细说明。
装箱单按表格内容填写。
2.14用户验收报告(见表11)根据实际情况填写2.15技术协议书;技术(设计)任务书;电气设计任务书;液压气动设计任务书;b)设计计算书等按表12实施。
表1:工作各阶段应具备的图样和文件序号图样及设计文件名称工作各阶段应具备的图样和文件决策总体设计技术设计生产出厂非合同环境合同环境非合同环境合同环境非合同环境合同环境非合同环境合同环境非合同环境合同环境1 技术协议书+ +2 技术(设计)任务书+ + △△+ +3 电气设计任务书△△4 液压设计任务书+ +5 设计计算书+ + + +6 明细表△△△△△△7 产品综合明细表△△△△△△8 试验书△△△△9 使用说明书△△△△△△10 合格证明书△△△△△△11 装箱单△△△△△△12 随机附件清单△△△△△△13 用户验收报告△△△△14 方案图△△△△15 总图及装配图△△△△△△16 部件装配图△△△△△△17 零件图△△△△18 安装(基础)图△△△△△△19 包装图++++20表2:明细表序号 代号 名称 数量 材料 重量 备注单重 总重 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30部件号:30电器SG011-30MX图样标记总图号外购件明细表更改批次号更改文件号签字日期SG011设计 标准化 武汉三工光电设备制造有限公司审核审定共 页第 页表6:产品附件目录SG011-SF 产品附件目录共页第页制造厂名:武汉三工光电设备制造有限公司产品名称:串焊机型号:SG011序号名称规格件号数量备注123456789101112131415161718192021222324252627282930表7:实验书SG011-SG双工位上玻璃机试验书主管设计员:总工程师:中华人民共和国武汉三工光电设备制造有限公司SG011-SG 试验书共页第页一、设备外观检查二、设备主要规格及技术性能检查三、设备精度初检四、设备空运转试验五、设备的负荷试验六、设备精度检验表8:精度检验单SG011-SG双工位上玻璃机精度检验单主管设计员:总工程师:中华人民共和国武汉三工光电设备制造有限公司SG011-SG 试验书共页第页1、直线行走机构精度|mm|序号检验项目检验示意图允许值|mm| 实测值|mm|表9:合格证明书SG011-SG双工位上玻璃机合格证明书出场编号:合同编号:中华人民共和国武汉三工光电设备制造有限公司本设备经检验合格,准予出厂质检部长:总经理:年月日表10:装箱清单中华人民共和国武汉三工光电设备制造有限公司装箱综合清单SG011-SG共页第页箱号装箱清单号包装箱图号图号备注1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#表11:用户验收报告年月日项目代号:项目名称:用户单位:制造单位:合同号:项目概况项目验收意见验收单位:代表:交验单位:代表:。