水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标
消防泵 能效等级-概述说明以及解释
消防泵能效等级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述消防泵是一种关键设备，广泛应用于建筑物、工厂和其他场所的消防系统中。
其主要作用是通过抽水和供水，为消防系统提供足够的水压和流量，确保火灾应急时的及时灭火和救援工作。
消防泵能效等级作为评估消防泵能耗和效能的指标，不仅关乎消防系统的安全性和可靠性，也与能源利用和环境保护息息相关。
因此，建立和提高消防泵能效等级具有重要意义。
本文将对消防泵能效等级进行详细探讨。
首先，我们将对消防泵的定义和作用进行阐述，以便读者更好地了解消防泵的基本概念和功能。
接着，我们将介绍能效等级的概念和意义，解释为什么提高消防泵能效等级对于节约能源、减少运营成本和减少环境污染非常重要。
随后，我们将对消防泵能效等级的分类和标准进行详细讨论，以便读者能够深入了解不同级别的能效等级和其对应的要求。
最后，我们将总结消防泵能效等级的重要性，提出提升消防泵能效等级的策略，并展望未来对消防泵能效等级的发展前景。
通过本文的阐述，读者将对消防泵能效等级有一个更加全面和深入的理解，了解如何评估和提高消防泵的能效性能，以及能效等级的重要性对于建设节能环保的消防系统的意义。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构部分主要是介绍本文的组织结构和文章各个部分的内容。
通过清晰的文章结构，读者可以更好地了解整篇文章的脉络和主要内容。
在本篇文章中，主要包含三个部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分主要包括了概述、文章结构和目的。
概述简单介绍了本文的主题——消防泵能效等级，并提出了该主题的重要性。
接下来，文章结构部分即是本段的主题，它将详细解释文章的组织结构和各个部分的内容。
最后，目的部分明确了本文的写作目的，即介绍和探讨消防泵能效等级。
正文部分是本文的核心内容，主要包含了消防泵的定义和作用、能效等级的概念和意义，以及消防泵能效等级的分类和标准。
首先，消防泵的定义和作用部分会介绍消防泵的基本概念和在消防系统中的重要作用。
水泵效率评估报告
水泵效率评估报告水泵是一种将机械能转化为流体能的设备，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
水泵的效率评估是评价其能量转换效率和性能优劣的重要指标之一。
本文将从水泵的工作原理、效率计算方法、影响因素以及提高水泵效率的措施等方面进行探讨。
一、水泵的工作原理水泵通过电机或柴油机等动力源驱动叶轮转动，产生离心力将液体吸入泵体，然后通过泵体内的流道将液体压力提高，最后将液体输送至需要的地方。
水泵的工作原理可以用能量转换的角度来理解，即将机械能转化为流体能。
二、水泵效率的计算方法水泵的效率一般通过输入功率和输出功率的比值来表示，即效率=输出功率/输入功率。
其中，输出功率可以通过流量和扬程计算得到，输入功率则可以通过电机或柴油机的额定功率获得。
另外，水泵的效率还可以通过泵的效率曲线来表示，该曲线描述了不同流量和扬程下的效率情况。
三、影响水泵效率的因素1. 泵的结构和设计：水泵的结构和设计对其效率有重要影响。
合理的叶轮形状、流道设计以及密封装置等都能够提高水泵的效率。
2. 流体性质：液体的粘度、密度和温度等性质会影响水泵的效率。
粘度较高的液体会增加泵的摩擦损失，从而降低效率。
3. 运行条件：水泵的运行条件，如进口压力、出口阀门开度等都会影响其效率。
通常情况下，水泵在额定工况下的效率最高。
4. 泵的磨损和老化：随着使用时间的增长，水泵的叶轮、轴承等部件会出现磨损和老化，从而降低泵的效率。
四、提高水泵效率的措施1. 选择合适的泵型和规格：根据实际需要选择合适的泵型和规格，避免过大或过小的泵型使用。
2. 定期维护和保养：定期对水泵进行维护和保养，及时更换磨损零部件，保持水泵的良好状态。
3. 优化运行条件：合理调整进口压力和出口阀门开度等运行条件，使水泵在额定工况下运行，提高效率。
4. 使用高效节能设备：选择具有高效率和节能特点的水泵设备，如变频水泵等，可以有效提高水泵的效率。
5. 提高液体性质：通过改变液体的温度、粘度等性质，可以降低液体对水泵的摩擦损失，提高效率。
消防泵 能效等级
消防泵能效等级全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：消防泵泉蛣器被广泛应用在各种消防系统中，是起到供水、灭火等重要作用的设备。
为了在工作中最大程度地发挥效能，消防泵的能效等级尤为重要。
能效等级是评价消防泵性能的重要指标之一，它直接影响到泵的能耗情况，也关系到设备的耐用性和可靠性。
本文将深入探讨消防泵的能效等级及其在消防系统中的重要性。
消防泵的能效等级是以能效比为标准来评价泵的能耗情况的一个等级。
一般来说，能效等级越高，能效比越大，消防泵的性能就越好。
按照国家标准，消防泵的能效等级分为四个等级，分别是一级能效、二级能效、三级能效和四级能效。
一级能效是最高级别，有着最好的能效比，也是消防泵的优质选择。
在消防系统中，消防泵的能效等级显得尤为重要。
更高的能效等级就意味着更低的能耗，这对于减少能源消耗，降低运行成本都是至关重要的。
在日常的消防工作中，高效率的消防泵可以更快地供水灭火，提高整个灭火效率。
而且，在紧急情况下，高效率的消防泵可以更加可靠地工作，确保消防系统的正常运行。
消防泵的能效等级还直接关系到设备的使用寿命和维护成本。
一般来说，能效等级越高的消防泵，其使用寿命也会更长。
因为高效率的泵在工作时产生的热量较少，泵的部件受到的磨损也会较小，延长了设备的使用寿命。
更高能效的泵通常也更加智能化，具备自动监测和故障诊断功能，可以及时发现设备问题，减少维护成本。
随着社会对节能环保的要求越来越高，消防泵的能效等级也越来越受到关注。
一些国家和地区已经出台了相关政策，要求消防泵的能效等级必须符合一定标准，以减少能源浪费，降低碳排放。
选择高能效的消防泵不仅是为了符合政策要求，更是为了保护环境，节约资源。
消防泵的能效等级对于消防系统的运行和管理至关重要。
作为消防设备的核心组成部分，消防泵的能效等级直接关系到整个系统的效能和安全性。
选择高能效的消防泵不仅可以提高工作效率，降低运行成本，还可以延长设备的使用寿命，降低维护成本。
水泵效率值
水泵效率值摘要：一、水泵效率值的定义与意义1.水泵效率值的定义2.水泵效率值的重要性二、水泵效率值的计算方法1.流量法2.扬程法3.轴功率法三、提高水泵效率值的方法1.选择合适的水泵类型2.合理安装与维护水泵3.采用节能技术四、我国水泵行业的现状与发展趋势1.行业现状2.发展趋势正文：水泵效率值是衡量水泵性能优劣的重要指标，它反映了水泵在输送液体过程中能量的转换效率。
本文将对水泵效率值的定义、计算方法以及提高水泵效率值的方法进行详细阐述，并探讨我国水泵行业的现状与发展趋势。
一、水泵效率值的定义与意义水泵效率值是指水泵在单位时间内实际输出的功率与输入的功率之比。
通常用η表示，即：η= (Q × H × ρ × g) / (N × ηm × ρ × g)其中，Q 为流量，H 为扬程，ρ为液体密度，g 为重力加速度，N 为轴功率，ηm 为机械效率。
水泵效率值越高，说明水泵在输送液体过程中的能量损失越小，越节能。
因此，对于水泵的设计、选型和使用来说，提高水泵效率值具有重要意义。
二、水泵效率值的计算方法1.流量法流量法是根据水泵的流量、扬程、密度等参数计算效率值。
这种方法简单易行，但需要注意的是，流量法计算出的效率值是理想状态下的值，实际应用中需要考虑其他因素的影响。
2.扬程法扬程法是根据水泵的扬程、密度等参数计算效率值。
这种方法适用于扬程较高、流量较小的情况，但同样需要注意实际应用中的影响因素。
3.轴功率法轴功率法是根据水泵的轴功率、密度等参数计算效率值。
这种方法适用于各种工况，但需要测量轴功率，操作较为复杂。
三、提高水泵效率值的方法1.选择合适的水泵类型选择合适的水泵类型是提高水泵效率值的关键。
应根据实际工况需求，综合考虑流量、扬程、介质等因素，选择最合适的水泵类型。
2.合理安装与维护水泵合理安装与维护水泵有助于提高水泵效率值。
例如，合理布置水泵进出口管线，减少弯头、阀门等局部阻力损失；定期对水泵进行检修、更换磨损零部件，确保水泵运行平稳。
水泵效率,什么是水泵的效率
水泵效率,什么是水泵的效率 水泵效率是指水泵的有效功率与轴功率之比的百分数，它标志着水泵能量转换的有效程度，是水泵的重要技术经济指标，用η表示。
水泵铭牌上的效率是对应于通过设计流量时的效率，该效率为水泵的最高效率。
水泵的效率越高，表示水泵工作时的能量损失越小。
水泵轴功率不可能全部传递给输出的液体，其中必有一部分能量损失。
水泵内能量损失可分为三部分，即水力损失、容积损失和机械损失。
1、水力损失和水力效率 水流流经水泵的吸入室、叶轮、压出室时产生摩擦损失、局部损失和冲击损失。
摩擦损失是水流与过流部件壁间的摩擦阻力引起的损失。
局部损失是水流在泵内由于水流速度大小与方向发生变化引起的损失。
冲击损失是泵在非设计工况下运行时水流在叶片入口处、出口处及压出室内引起的损失。
水力损失越大，水泵的扬程越小。
未考虑水泵内水力损失的扬程为理论扬程HT,则水泵扬程H与理论扬程H与理论扬程HT之比，称为水力效率ηh。
2、容积损失和容积效率 水流流过叶轮后，有一小部分高压水经过泵体内间隙(如减漏环)和轴向力平衡装置(如平衡孔)泄露到叶轮的进口，另有一部分从轴封装置处泄漏到泵体外，消耗了一部分能量，即容积损失。
漏损q越大，水泵的出水量Q越小。
通过水泵出口的流量Q与通过泵进口的流量Q+q之比称为容积效率ηV。
3、机械损失和机械效率 叶轮在液体中旋转时，前、后盖板外表面与液体产生摩擦损失(即轮盘损失)，泵轴转动时轴和轴封、轴承产生摩擦损失，克服摩擦损失消耗了部分能量，即机械损失，机械损失功率用Pm表示。
从泵的输入功率中扣除机械损失后，叶轮传递给液体的功率称水功率，用Pw表示。
水泵的效率是容积效率、水力效率与机械效率的乘积。
提高水泵效率，必须减少水泵内的各种损失。
提高水泵的效率，除了从水力模型、选用材质、加工工艺、部件等方面加以改善和提高外，使用单位还要注意正确选择泵型、保证安装质量、合理调节运行工况和加强维护管理，才能使水泵经常在高效率状态下运行，达到节约能源、降低成本和提高经济效益的目的。
泵工(高级工)题库
泵工理论考试复习题库一、填空题1、泵按工作原理可分为叶片泵、容积泵、其他类型泵三大类。
2、叶轮按液体流出方向可分为离心式、混流式、轴流式。
3、按规程要求，填料室滴水每分钟30~60滴。
4、按水泵站在给水系统的作用可分为一级泵站、二级泵站、加压泵站、循环泵站四种。
5、水泵及吸水管路排气采用灌注式排气和吸入式排气。
6、滚动轴承主要零件有内圈、外圈、滚动体、保持器。
7、提高离心泵效率的措施是降低机械损失、降低容积损失、降低水力损失。
8、机械损失包括轴封和轴承摩擦损失、圆盘摩擦损失两种。
9、使有效气蚀余量大于必须气蚀余量的方法是减少吸入管路阻力和减小泵的几何安装高度。
10、管路损失扬程分为沿程损失扬程、局部损失扬程。
11、在吸水管路底部安装底阀的缺点是检修困难、造成一定的水头损失。
12、调节水泵工况点的方法有改变水泵的转速、改变水泵叶轮直径、改变出水闸门的开启度。
13、根据规定，泵和电机内的滚动轴承的运行温度不得超过75摄氏度，滑动轴承运行温度不得超过70摄氏度，一般当温度达到60摄氏度以上时，人手将不能承受。
14、容积泵多应用于加药、计量、设备的液压系统中。
15、叶片泵具有效率高、启动迅速、工作稳定、性能可靠、容易调节等优点，供水企业广泛地采用。
16．水泵的铭牌，它是水泵性能参数的具体反映。
17．离心泵是叶片泵的一种。
18．离心泵启动前，一定要将水泵蜗壳内充满水。
19．离心泵的过流部分有：吸入室、叶轮、压出室。
20．叶轮是泵的核心。
21．通常叶轮在装配前需要通过静平衡实验。
22．密封环又称口环。
23．离心泵常采用的轴封装置有填料密封和机械密封装置，在水厂里较多的采用填料密封方式。
24．水泵常用的轴承根据其机构的不同，可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
25．油环是滑动轴承自润滑的零件。
26．联轴器用于联接两个轴，使它们一起转动，以传递功率。
27．凡是能降低摩擦阻力作用的介质都可做为润滑剂。
28．在供水企业中，水泵用电量占企业总成本的35%—45% 。
如何提高节能水泵的工作效率
如何提高节能水泵的工作效率
水泵的运行实践表明，现有泵的品种不可能完全适应各种情况的运行需要。
因此，在使用中会出现泵的性能与实际需要不相适应的情况下，这样会使泵长期处于远离设计工况下运行，加速了泵的损坏和泵的耗电量，同时也降低了泵的稳定性和可靠性。
水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。
它是指水泵的有效功率(即水泵输出功率)和水泵轴功率(即水泵输入功率)之比。
水泵效率一般在65％～90％，大型泵可达90％以上。
水泵效率的高低，在很大程度上取决于水泵的使用情况，如果维修和使用不当，即使制造出高效率的水泵，也达不到高效低耗经济运行的目的。
因此，在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率，尽量减低在水泵把能量传给水的过程中，存在着的各项能量损失。
一、提高节能水泵的方法：
a、提高泵本身效率
b、减小水利损失，设计高效叶轮；
c、减少机械损失和摩擦损失；
d、减少泄漏；
二、提高泵的使用效率
改进管路系统，减少阻力。
管线长度应尽可能缩短和保持直线，降低流速以减少沿程水头损失;减少闸阀、底阀、弯头等部件的数量，以减少局部水头损失。
降低水泵出水压力的富余量，恰如其分地满足管路系统对出水压力的要求。
尽量使水泵工作在泵的最佳效率点，避免在大流量或小流量下工作。
泵站运行中级考试(试卷编号111)
泵站运行中级考试(试卷编号111)1.[单选题]电流互感器二次侧回路所接仪表或继电器，必须（ ）A)串联B)并联C)混联答案:A解析:2.[单选题]防止电气误操作的措施包括组织措施和( )。
A)安全措施B)绝缘措施C)接地措施D)技术措施答案:D解析:3.[单选题]下列为防止直流系统故障的措施中表述错误的是( )。
A)熟悉直流系统图，防止误操作B)直流系统的各种设备铭牌及标志牌应清晰C)直流系统熔断器容量选择要合理，防止越级熔断，扩大事故范围D)停运保护装置电源的供电母线，必须经运行值班员同意答案:D解析:4.[单选题]叶轮直径大，转数高，水泵的扬程就（ ）。
A)不变B)无关C)低D)高答案:B解析:5.[单选题]近代的大型泵则多采用阶梯式轴，不等孔径的叶轮用热套法装在轴上，并采用渐开线花键代替过去的短键。
这种方法叶轮与轴之间（ ）间隙，不致有轴间窜水和冲刷，但拆装较困难。
A)有B)没有C)有较小D)很小6.[单选题]最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数（）。
A)实际偏差B)公差C)上偏差D)下偏差答案:D解析:7.[单选题]下列不属于控制电器的是( )。
A)接触器B)启动器C)控制变压器D)主令电器答案:C解析:8.[单选题]水泵净扬程（实际扬程）和进、出水池压力差是( )。
A)随流量而改变B)不随流量改变C)随流量增大而增大D)随流量变小而变小答案:B解析:9.[单选题]空压机吸、排气管内的压力取决于（ ）。
A)气缸内吸、排气压力B)气阀弹簧力C)气阀通流面积D)外界系统答案:A解析:10.[单选题]交流电完成一次周期性变化所用的时间，叫做( )。
A)相位B)频率C)周期D)振幅答案:C解析:B)1000C)1200D)3000答案:C解析:12.[单选题]离心泵在启动前必须向泵内及（ ）内灌满液体。
A)出口管路B)入口管路C)出口管路和入口管路D)出口管路或入口管路答案:B解析:13.[单选题]隔离开关在使用操作时，只有在( )才能进行操作。
水泵效率值
水泵效率值摘要：一、水泵效率的概念与重要性二、水泵效率的计算方法1.有效功率的计算2.轴功率的计算3.水泵效率的计算三、影响水泵效率的因素1.设计制造因素2.运行管理因素3.泵磨损与间隙增大四、提高水泵效率的方法与措施1.选择高效率的水泵2.优化泵的运行参数3.加强泵的维护与管理4.减少泵的泄漏损失五、总结与展望正文：一、水泵效率的概念与重要性水泵效率是指水泵在工作过程中，有效功率与轴功率之间的比值。
它是衡量水泵性能的重要指标，直接影响着水泵的运行能耗和运行成本。
一般来说，水泵效率越高，运行成本越低，对环境的负面影响也越小。
因此，提高水泵效率对于节能减排、降低运行成本具有重要意义。
二、水泵效率的计算方法1.有效功率的计算：有效功率是介质的重度（单位牛每立方米）乘以扬程（单位米）乘以流量（立方米每秒）除以1000。
2.轴功率的计算：轴功率是电机传给水泵轴的功率。
3.水泵效率的计算：水泵效率= 有效功率/ 轴功率* 100%。
三、影响水泵效率的因素1.设计制造因素：水泵的设计参数、叶轮和导叶的加工精度等都会影响水泵的效率。
比转速高、尺寸（或功率）大，效率就高。
2.运行管理因素：泵的运行工况、泵的启动和停止次数、泵的维护保养等都会影响水泵的效率。
3.泵磨损与间隙增大：泵运行一定时间后，叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
此外，间隙增大也会导致容积效率降低。
四、提高水泵效率的方法与措施1.选择高效率的水泵：在选购水泵时，应选择性能优良、高效节能的产品。
2.优化泵的运行参数：根据实际需求，合理调整泵的运行参数，使其工作在高效区。
3.加强泵的维护与管理：定期对泵进行维护保养，及时更换磨损部件，保持泵的正常运行状态。
4.减少泵的泄漏损失：加强泵的密封装置和泄漏控制，降低泄漏损失。
五、总结与展望水泵效率是衡量水泵性能的重要指标，提高水泵效率有助于降低运行成本和节能减排。
通过对水泵效率的计算方法和影响因素的分析，可以有针对性地采取措施提高水泵效率。
水泵与泵站知识题及答案解析
_《水泵及水泵站》配套习题一、填空题1、叶片式泵按其比转速从小到大,可分为 __离心 __泵、__混流 __泵、__轴流 __泵。
2、离心泵的设计工况点是___效率 __最高点。
3、离心泵的极限工况点是__流量 ___最大点。
4、水泵的效率是水泵的 ___有效 __功率与 ___轴 __功率的比值。
5、运转中的水泵装置 ,其总扬程约等于 ___真空表 __与_压力表 ___的读数（折算为mH2O ）之和。
6、工况相似的水泵，它们必备的条件是__几何 ___相似和 ___运动 __相似。
7、相似工况抛物线上各点的__效率 ___都是相等的。
8、ns 的数值可反映出水泵的 ___叶轮 __形状和 _特性曲线 ____的形状。
9 、选泵的主要依据是：所需要的___流量 __、___养成 __以及其 _变化规律 ____。
10 、对吸水管路的要求是：__不漏气 ___、__不积气 ___、 ___不吸气 _。
11 、离心泵的主要零件中，转动的有___叶轮 __ 、 __泵轴 ___；固定不动的有 ___泵壳 __ 、__泵座 ___；转动的与不动的交接处有_轴封装置 ___、_减漏环 ___ 、_ 轴承座 ___ 等。
12 、水泵的扬程与叶轮的 __外径 ___和 __转速 ___成正比。
13 、水泵叶轮的相似定律是基于__几何 ___相似和 __运动 ___相似的基础上的。
14 、水泵站按在给水系统中作用的不同，可分为：__取水 ___泵站、 ___送水 __泵站、__加压 ___泵站和 ___循环 __泵站。
15 、噪音防止的措施有 __吸音 ___主要用某种材料吸收，还有__消音 ___用于单体机组，以及__隔音、隔振 _。
16 、叶片式水泵是靠装有叶片的__叶轮 ___高速 __旋转 ___而提升液体的。
17 、往复泵的使用范围侧重于__高___扬程、 ___低 __流量。
18 、__单__吸式离心泵 ,由于叶轮缺乏 _对称 __性,导致水泵工作时出现推向入口的轴向力。
水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标
水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。
它是指水泵的有效功率（即水泵输出功率）和水泵轴功率（即水泵输入功率）之比。
水泵效率一般在65％～90％，大型泵可达90％以上。
水泵效率的高低，在很大程度上取决于水泵的使用情况，如果维修和使用不当，即使制造出高效率的水泵，也达不到高效低耗经济运行的目的。
因此．在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率．尽量减低在水泵把能量传给水的过程中，存在着的各项能量损失。
减低容积损失。
容积损失是指水在流经水系后所漏损的流量，包括从口环间隙，水泵填料密封和叶轮平衡孔等处所流失的水量.1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。
双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。
2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。
如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。
3、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒“S”型）。
这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。
角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。
4、为什么直行程调节阀阀杆较细？它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。
直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。
为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。
水泵效率
水泵效率水泵效率定义：水泵的输出功率与输入功率的比值。
一、水泵效率下降的原因水泵效率下降的原因水泵由于长时间使用，运行效率会明显下降，主要有以下原因：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。
水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。
泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。
客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。
水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。
由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk≤Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。
由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使水泵性能变差。
运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低l0%以上。
二、提升水泵效率的方法：1、采用高分子复合材料在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。
水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。
如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。
在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。
达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。
涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。
空调系统节能诊断
空调系统能源审计公共建筑的集中空调系统包括冷源，冷却水系统（包括冷却塔），冷冻水系统，空气处理输送系统（风机盘管，空气处理机组，新风机组）。
基本的空调系统是由冷源产生冷量，经风机或水泵输送到房间内，再经送风口，风机盘管等末端空调设备将冷量送进房间，从而保证房间内的环境要求。
以往审计的经验来看，公共机构空调系统主要存在的问题主要包括：1.系统设计不合理，冷热源能耗较高。
2.输配管网水力不平衡，水泵选型偏大。
3.冷却塔耗电，耗水量大。
4.中央空调没有充分利用峰谷电价差等优惠政策，能源费用支出较高。
5.运行管理水平低，系统不能在最佳工况点附近运行，造成能源浪费。
制冷空调的能耗制冷空调能耗=冷源水系统能耗+末端设备能耗对于电制冷机，冷源水系统能耗=制冷机电量+冷冻水泵耗电量+冷却水泵耗电量+冷却塔耗电量对于直燃式（溴化锂主机）制冷机，冷源水系统能耗=燃气量（或燃油量）+冷冻水泵耗电量+冷却水泵耗电量+冷却塔耗电量末端设备能耗=末端设备功率*运行时间*同时使用系数冷水机组的实际性能系统（COP）冷水机组是空调系统中能耗比例最大的设备，冷水机组的性能系数在基于指标体系的建筑节能诊断中占据重要地位。
根据具体情况，准确测定空调系统中冷水机组的能效比，并作出符合实际情况的评价与诊断，是建筑节能改造工作中重要的组成部分。
冷水机组性能系统是指冷水机组输出冷量与输入功率的比值。
电驱动的冷水机组的实际性能（cop）计算公式如下：Cop=Q0/NiQ0------机组测定工况下的平均制冷量（KW）Ni------机组平均实际输入功率（KW）溴化锂吸收式冷水机组的实际性能系数（cop）计算公式如下：Cop=Q0/(wq*3600)+pQ0------机组测定工况下的平均制冷量（KW）W-----燃料耗量：燃气消耗量wg (m3/h),燃油消耗量wo(kg/h);q------燃料发热值（kj/m3或kj/kg）; p-----消耗电力（折算成一次能）（kw）冷水机组的制冷量计算公式如下：Q=vpc△tw/3600v------冷冻水平均流量（m3/h）;-冷冻水进出水的温差。
欧盟水泵最小能效指标(MEI)法规
2021年6月26日欧盟发布了关于水泵生态设计要求〞的法规,即NO547/2021 ,以执行欧洲议会和理事会指令2021/125/EC 〔简称ErP指令〕.欧盟的研究显示水泵在欧盟市场中用量极大,仅2005年一年水泵消耗的电能到达1090亿度,相当于50公吨的二氧化碳排放.据不完全统计,到2021年这一数值会增加到1360亿度.2021年我国一次能源消费量为32.5亿吨标准煤,我国从此成为全球第一能源消费大国.MEI法规要求在不会过度增加本钱的前提下,改善产品对生态环境的影响.欧盟委员会将在电机驱动的水泵产品中执行此标准.水泵在各行各业应用广泛,在这些应用中大约有20%~30%的潜在空间可以提升整个水泵系统能源效率.欧盟委员会标准NO640/2021中已经对电机的生态设计要求进行了规定,因此本次出台的标准是针对水泵的水力效率而言〔不包含电机〕.同时法规指出应用新法规应规划合理的执行进度〔公众号：泵管家〕,以便水泵生产商,尤其是中小规模的生产商有足够的时间去重新设计产品,防止造成产品其他方面性能的下降,或者本钱的激增.1 .法规的适用范围：输送清水的转子泵〔包括集成在其他产品中的泵〕.该法规不适用于以下情况：〔a〕专门用于输送温度为-10 C以下或120 C以上的清水的水泵,但也应满足法规中附件II中2 〔11〕到3〔13〕条款中的规定.(b)仅用于消防的水泵.(c)容积泵.(d)自吸泵.2 .生态设计要求：对回转动力水泵的最低效率要求和信息要求列于该法规的附件II ,实施时间如下：(1)从2021年1月1日起,需满足附件II第1(a)点规定的最低效率要求,即要到达MEI大于等于0.1的要求(2)从2021年1月1日起,需满足附件II第1(b)点规定的最低效率要求,即要到达MEI大于等于0.4的要求(3)从2021年1月1日起,需满足附件II第2点规定的信息要求.3 . MEI的根本概念：水泵最小能效指标(MEI , Minimum Efficiency Index )与水泵尺寸无关的衡量水泵在高效点、小流量点(局部负载,高效点流量的75%)和大流量点(过载,高效点流量的110%)时水力效率的参数.图1至图5为MEI与流量Q,比转速ns,效率刀三者的关系,各图中的数据点为水泵生产商提供的样本,红色数据点代表被淘汰的型号.图1为MEI=0.05的情况,即在所有样本中淘汰掉5%,图2、3、4、5分别为淘汰掉20% , 40% , 60%, 80%的情况,即MEI分别为0.2, , 0.4, 0.6, 0.8时的情况.9O-I3W 2阳K 阳4 . MEI的计算方法:4.1 几个重要概念: 在介绍MEI计算方法之前首先介绍几个根本概念: (1)全尺寸叶轮：水泵样本中给定了性能曲线的具有最大叶轮直径的叶轮.比转速：通过扬程、流量、转速(n)确定水泵叶轮形状的参数其中：H扬程,单位为mn转速,单位为rpmQ流量,单位为m3/hi叶轮级数(3) BEP :高效点,在水泵性能曲线上效率最高的一点.(4) PL:小流量点(局部载荷点),流量为高效点流量75%时的工况点.(5) OL:大流量点(大流量点),流量为高效点流量110%时的工况点.(6) 计算MEI时水泵类型的划分,共5种类型,如图6所示：ESOB (End suction own bearing )泵头中带有轴承的端吸泵,如图6 (a)所示ESCC (End suction close coupled )直连式端吸泵,如图6 ( b)所示ESCCi (End suction close coupled inline )直连式端吸管道泵,如图6 (c)所示MS-V V Vertical multistage )立式多级泵,如图6 (d)所示MEI=O-1 MEl=0.44.2 MEI 计算过程：MEI 的计算需要考察全尺寸叶轮情况下高效点、小流量点和大流量点三个点的情况,如图7所示.图中黑色折线为 MEI=0.1的水平,红色折线为 MEI=0.4的水平.同时考察三个点是为了是使水泵的效率曲 线在高效点附近的区域尽量平滑,这也是对水利设计的要求.由于三个点的比转速是不同的,一般情况下, 同一台泵在小流量处比转速要比高效点略小,其效率也会有所下降,因此,对小流量点和大流量点的最低 效率要求都比高效点的要求略低.MSS (Submersible multistage )潜水多级泵,如图 6 (e)所示 .出 .1者.+ wkxgveEUTwe pump0用,0.75"Qggp QtM =Howw oF eFFkiencv用 TMEI 2水泵在高效点、小流量点、大流量点的最低效率要求的计算公式如下:⑴■中人孙5 = -11-福/ 一0£刎 - 0 3B S y + HB.S9X + 13 46y - C〔HpJtfikn, req = 0.9^l-7(i]H gp)mbr y(H O D H I B. rtq - 口385S HEP)M in, req其中：Y]BEP、Y]PL、Y]OL %X=Ln(ns) , X为比转速的自然对数.ns的单位为min-1y=Ln(QBEP) , y为高效点流量的自然对数,QBEP的单位为m3/h C,为常数与MEI值以及水泵类型相关,具体数值参见表1表1 MEI 〞可数C W及大Wfl .；表村〞为展设Fr1k-JL4&r* - C.85y z - 03以际+ ft8.59x + 11.46v那么C=F Y]-Y],据此计算出CBEP , GPL, COL三个值,取三者中的最大值进行MEI计算.值得注意的是在计算CPL , COL时,应将这两点的效率值除以相应的系数0.947和0.985.根据计算出的C在表1中找到相邻的两个数值,进行线性插值计算出这台水泵的MEI数值.举例说明：现有一台水泵类型为泵头带有轴承的端吸泵,水泵转速为2900min-1 ,高效点流量QBEP为50m3/h ,比转速为ns=20min-1 ,高效点效率rBEP为68.1%,小流量点效率fL为64.8 ,大流量点效率r]OL为67.5% ,求这台水泵的MEI.至本条例生效以来,根据市场上现有的技术水平,MEI到达或超过0.7的水泵即成为行业中的标杆产品.f- f rr■ a:v r-% X=Ln(n J)=Ln(20t=2.9957丫曰“0…/=5那么=3.912F n=-11*48/ - 0.85y2- O.38xy + 88.59艾 + 13.46y = 197.6C BEP= 197.6-68.1=129.9C PL=1 97.6-(64.8/0.947)=129.20^=197.6-(67,5/0,905)=129.1C屈产MAX(C BEP,Cpt, C OL)=129.9代长1.仃C =1303 C 户1292 MEI =04, MEI =0.5-f\G IEL C±.MEI = (MEL - MEL J L+ MEI. -0436I'/ C t Y.。
中级工题库录入简答.doc
中级⼯题库录⼊简答.doc输油⼯中级⼯题库简答1.简述输油流程中管线的绘制⽅法1. 主要油品管线⽤粗实线表⽰2.辅助管线⽤细实线表⽰3.在⼯艺流程图上要尽可能避免管线之间，管线与设备之间发⽣重叠。
⼀般来说，把管线画在设备上⽅或下⽅。
如管线在图上发⽣交⼜⽽实际并不相交时，按照横断竖不断，次线断主线不断地的原则绘制。
4.管线的间距要恰到好处。
在管线起⽌点要注明管线油品的来源和⾛向，并对油品的⾛向进⾏标注。
2. 离⼼泵的轴向⼒有哪些？离⼼泵的轴向⼒⽅向指向哪⾥？离⼼泵的轴向⼒有三个：1.液体进⼊叶轮沿轴向⽅向，⽽液体流出叶轮沿半径⽅向，速度⽅向的变化就产⽣了动量的变化。
按照动量定律，液体给离⼼泵叶轮⼀个轴向⼒，⼤⼩为液体流经叶轮的质量乘以液体相对叶轮的相对速度，⽅向从叶轮⼊⼝指向出⼝。
2.叶轮旋转，离⼼泵的机壳不转，叶轮和机壳之间必有空隙，叶轮出⼝⾼压端液体必沿该空隙向低压端液漏，对叶轮前后产⽣压⼒，在叶轮⼊⼝外端，前后压⼒⼤⼩相等⽅向相反，互相抵消。
在叶轮⼊⼝属于低压，⽽⼊⼝后部属于⾼压，因此必然对叶轮产⽣⼀个⼤⼩的压⼒，⽅向指向叶轮⼊⼝。
3.悬臂式轴承前部暴露在进⼝流体中，进⼝流体必然对其产⽣⼀个向后的推⼒，⼤⼩为（⼊⼝流体压⼒*轴承截⾯积），⽅向指向出⼝。
3. 离⼼泵启动瞬间，可以看见轴向后窜，因此离⼼泵的⼯作是的的轴向⼒背向⼊⼝。
以上说法对吗？1.不对，离⼼泵⼯作时的轴向⼒的合⼒指向⼊⼝。
2.在泵启动瞬间，叶轮出⼝的压⼒还没有建⽴，因此此时离⼼泵仅受由于流体从⼊⼝到出⼝流动⽅向变化⽽产⽣的轴向⼒（悬臂泵还受⼀个⼊⼝液体的轴向⼒，⽅向背向⼊⼝）, ⽅向背向⼊⼝。
因此离⼼泵的轴启动瞬间向后窜。
3.离⼼泵正常⼯作时，由于叶轮旋转，离⼼泵的机壳不转，叶轮和机壳之间必有间隙，叶轮出⼝⾼压端必沿该空隙向抵压端泄漏，对叶轮前后产⽣压⼒，在叶轮⼊⼝外端，前后压⼒⼤⼩相等⽅向相反，互相抵消。
在叶轮⼊⼝属于低压，⽽⼊⼝的后部属于⾼压，因此必然对叶轮产⽣⼀个⼤⼩等于［（叶轮后部压⼒-叶轮⼊⼝压⼒）*叶轮⼊⼝⾯积］的压⼒，⽅向指向叶轮⼊⼝。
泵效率的概念
泵效率的概念泵效率是指泵在输送流体过程中所能转化为流体能量的比例。
泵效率是衡量泵性能的重要指标之一，它直接影响到泵的能耗和工作效率。
泵效率的计算公式为：泵效率= (实际输出功率/ 输入功率) ×100%其中，实际输出功率是指泵所输送流体的功率，输入功率是指泵所消耗的功率。
泵效率的高低取决于多个因素，包括泵的设计、制造质量、工作状态、流体性质等。
下面将从这些方面详细介绍泵效率的概念。
首先，泵的设计对泵效率有着重要影响。
泵的设计包括泵的结构、叶轮形状、叶轮材料等。
合理的设计可以减小泵的内部摩擦和阻力，提高泵的效率。
例如，采用流线型的叶轮可以减小流体在泵内的能量损失，提高泵的效率。
其次，泵的制造质量也对泵效率有着直接影响。
制造质量包括泵的加工精度、叶轮的平衡性、密封件的质量等。
制造质量差的泵会导致泵内部存在泄漏和摩擦，从而降低泵的效率。
因此，制造过程中需要严格控制质量，确保泵的各个部件的精度和质量符合设计要求。
此外，泵的工作状态也对泵效率有着重要影响。
泵的工作状态包括泵的转速、进出口压力、流量等。
泵的效率通常在额定工况下最高，当泵的工作状态偏离额定工况时，泵的效率会下降。
因此，在实际应用中，需要根据具体工况选择合适的泵型和工作参数，以提高泵的效率。
最后，流体性质也会对泵效率产生影响。
流体的性质包括流体的黏度、密度、温度等。
黏度较高的流体会增加泵的内部摩擦损失，从而降低泵的效率。
而流体的密度和温度的变化也会导致泵的效率发生变化。
因此，在选择泵时需要考虑流体的性质，以确保泵能够在最佳工作状态下运行。
总之，泵效率是衡量泵性能的重要指标，它直接影响到泵的能耗和工作效率。
泵效率的高低取决于泵的设计、制造质量、工作状态和流体性质等因素。
在实际应用中，需要根据具体工况选择合适的泵型和工作参数，以提高泵的效率。
同时，制造过程中需要严格控制质量，确保泵的各个部件的精度和质量符合设计要求。
通过优化泵的设计和工作状态，可以提高泵的效率，降低能耗，实现节能减排的目标。
《水泵值班员_判断题》讲解
判断下列描述是否正确，对的在括号内打"√"，错的在括号内打"×"。
La5B100l 可以转换为电能的能量有机械能、热能二种。
（）答：√La5B1002 工质的状态参数有压力、流量、温度。
（）答：×La5B1003 理想气体的几个热力过程是：等压过程、等温过程、等容过程、绝热过程。
（）答：√La5B1004 物质从汽态变成液态的现象称为汽化。
（）答：×La5B1005 液体的沸点又称饱和温度。
（）答：√La5B2006 气体的绝对压力小于大气压力的部分称表压力；大于大气压力的部分称真空。
（）答：×La5B2007 液体表面部分在任意温度下进行的比较缓慢的汽化现象称为沸腾。
（）答：×La5B2008 在液体表面和液体内部同时进行的剧烈汽化现象称沸腾。
（）答：√La5B2009 液体在整个沸腾阶段不吸热，温度也不上升。
（）答：×La5B2010 饱和水的干度等于零。
（）答：√La5B2011 单位面积所受的力称为压力。
（）答：×La5B3012 当气体压力升高、温度下降时，其体积增大。
（）答：×La5B3013 液面上的压力越高，液体蒸发速度越快。
（）答：×La4B1014 单位体积液体在流动过程中，用于克服沿程阻力而损失的能量称为沿程损失。
（）答：×La4B1015 在压力管道中，由于压力急剧变化，从而造成液体流速显著的变化，这种现象称为水锤。
（）答：×La4B1016 物体的导热系数越大，则它的导热能力越强。
（）答：√La4B2017 任一温度的水，在定压下，被加热到饱和温度时所需的热量称汽化热。
（）答：×La4B2018 湿蒸汽是不饱和的。
（）答：√La4B3019 过热蒸汽的过热度越低，说明越接近饱和蒸汽。
（）答：√La4B3020 若两个物体的质量不同，比热相同，则它们的热容量相等。
离心泵性能指标详细含义
离心泵性能指标详细含义如何精确描述一台泵产品的性能?泵产品的性能通常由流量、能头(扬程)、转速、功率与效率、汽蚀余量五个方面进行描述!1流量泵在单位时间内所输送的流体量,称为流量。
可用体积流量Q、厂表示,常用单位为m3/s、m3/h 或Ls;也可用质量流量9m表示,常用单位为kg/s或kg/h。
质量流量和体积流量之间的关系为Q m=ρgv(1—1)式中r输送温度下液体的密度,kg/m3。
按照化工生产工艺的需要和对制造厂的要求,化工用泵的流量有以下几种表示方法。
①正常操作流量。
在化工生产正常操作工况下,达到其规模产量时,所需要的流量。
②最大需要流量和最小需要流量。
当化工生产工况发生变化时,所需的泵流量的最大值和最小值。
③泵的额定流量。
由泵制造厂确定并保证达到的流量。
此流量应等于或大于正常操作流量,并充分考虑最大、最小流量而确定。
一般情况下,泵的额定流量大于正常操作流量,甚至等于最大需要流量。
④最大允许流量。
制造厂根据泵的性能,在结构强度和驱动机功率允许范围内而确定的泵流量的最大值。
此流量值一般应大于最大需要流量。
⑤最小允许流量。
制造厂根据泵的性能,在保证泵能连续、稳定地排出液体,且泵的温度、振动和噪声均在允许范围内而确定的泵流量的最小值。
此流量值一般应小于最小需要流量。
2能头(扬程)泵的能头(或能量头)是单位质量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值,也就是单位质量液体通过泵以后获得的有效能量,以符号庇表示,单为J/kg。
过去在工程单位制中,是使用扬程来表示单位重量液体通过泵以后获得的有效能量,用符号H表示,单位为kgf.m/kg或m液柱。
能头元和扬程H之间的关系为H=Hg(1-2)式中g-重力加速度,其值取9.81 m/s2。
扬程是叶片泵的关键性能参数。
因为扬程直接影响叶片泵的排出压力,这一特点对化工用泵非常重要。
根据化工工艺需要和对制造厂的要求,对泵的扬程提出以下要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。
它是指水泵的有效功率（即水泵输出功率）和水泵轴功率（即水泵输入功率）之比。
水泵效率一般在65％～90％，大型泵可达90％以上。
水泵效率的高低，在很大程度上取决于水泵的使用情况，如果维修和使用不当，即使制造出高效率的水泵，也达不到高效低耗经济运行的目的。
因此．在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率．尽量减低在水泵把能量传给水的过程中，存在着的各项能量损失。
减低容积损失。
容积损失是指水在流经水系后所漏损的流量，包括从口环间隙，水泵填料密封和叶轮平衡孔等处所流失的水量.
1、为什么双座阀小开度工作时容易振荡？
对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。
双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。
2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？
双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。
如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。
3、什么直行程调节阀防堵性能差，角行程阀防堵性能好？
直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒“S”型）。
这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。
角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。
4、为什么直行程调节阀阀杆较细？
它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。
直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。
为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，
以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。
解决这个问题，最好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。
5、为什么角行程类阀的切断压差较大？
角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。
6、为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短？
脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。
橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差，其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。
后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。
现在最好的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到5～8年。
7、为什么切断阀应尽量选用硬密封？
切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。
从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。
如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10-7，已经能够满足切断阀的要求。
8、为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿？
60年代问世的套筒阀，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成为第二代产品。
到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。
这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢？所以，就只能共同使用。
9、为什么说选型比计算更重要？
计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。
因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺
参数是否准确。
选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。
10、为什么在气动阀中活塞执行机构使用会越来越多？
对于气动阀而言，活塞执行机构可充分利用气源压力，使执行机构的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用会越来越多。
从总体来说，我国阀门市场价格比较平稳，每年虽然略有升降，但幅度都很小。
阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。
二、翻新阀门，部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。
因此在选择最适合您的用途的阀门时应该小心谨慎。
为了避免含糊不清，应该对每一个阀门做出精确的规定。
在询价或订购时，应该对所需要的阀门做出全面、适当的说明。
选择阀门通径
必须确定与阀门连接的管道的公称通径。
阀门材料在决定正确的阀门材料时，应该考虑下列因素：
· 阀门所要控制的流体介质
· 流体介质的温度范围
· 阀门所要经受的压力范围
· 可能影响阀门工作的气候条件
· 阀门所要经受的、可能的异常压力或应力
· 所要满足的安全标准或管道规程
阀门类别
阀门的控制功能是什么？每种阀门结构都是用于发挥某种功能。
不要指望一种阀门能够担当整个管道系统内的所有功能。
压力-温度额定值。
为了满足实际需要，请特别注意所需阀门的压力-温度额定值。
要特别注意密封材料和衬垫材料，这些材料相当程度上决定了阀门的压力-温度额定值。
根据实际需要指定密封材料和沉淀材料，以满足或优于实际需求。
阀门与连接方式。
管道系统的完整性，未来的日常维护，防腐因素，现场装配，重量和安全性等等因素都是决定了阀门与管道连接方式所应该考虑的因素。
运行方式或操作方法根据阀门种类、大小、压力、温度、安装环境等因素选择适当的运行方式或操作方法。
阀门的订购
订购阀门时，请提供下列数据，避免不必要的反复和延误，确保所购买的阀门确实是自己所需要的阀门。
1. 阀门通径
2. 压力界面材料：铸件和部件材料。
3. 阀门种类：闸阀，截止阀，止回阀，蝶阀，球阀，等等。
4. 终端连接方式，如果连接方式为焊接方式，还要提供连接管道的管壁厚度；如果连接方式是法兰，则要提供法兰表面或抛光度。
5. 任何与标准配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。
6. 任何附件：防酸保护层，锁定装置，链条操作，等等。
7. 人工或动力执行机构：请包括所要求的技术细节。
8. 为了订购方便起见，请确定规格型号。
马草机械密封，也叫端面密封，比填料密封有许多优点，例如节省动力、密封可靠等，所以能用机械密封的地方应尽量采用。
但有些机械密
封使用寿命不长，拆装起来比填料密封麻烦得多。
遇到这种情况，它不但显示不出优点，反而成了缺点。
所以延长使用寿命是推广机械密封的关键问题之一。
影响机械密封使用寿命的因素很多，其中重要一条是静环材质。
在同样条件下，不同材质的静环，使用寿命不一样。
目前，一般机械密封所用静环都是浸树脂石墨，如果将其换成浸金属石墨，使用寿命就会长得多。
密封件的作用与选型
在液压系统及其系统中，密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。
其中起密封作用的元件，即密封件。
外漏会造成工作介质的浪费，污染机器和环境，甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。
内漏会引起液压系统容积效率急剧下降，达不到所需要的工作压力，甚至不能进行工作。
侵入系统中的微小灰尘颗粒，会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损，进一步导致泄漏。
因此，密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。
它的工作的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统好坏的一个重要指标。
除间隙密封外，都是利用密封件，使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。
在接触式密封中，分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封（即唇形密封）
夏季水泵节能
一、水泵表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。
表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。
二、密封环间隙增大。
据检试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。
三、压水室和叶轮的轴线不重合。
据测试,当压水室与叶轮的轴线
偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时,只需仔细测量,细心找准轴线重合的位置装牢靠,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低6%-7%。
四、叶片安装角不一致。
当叶片安装角不一致时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺量准,安装对位固牢,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。