SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
SGT钢结构主体工程检查记录
SGT钢结构主体工程检查记录日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXXX有限公司质量监督单位：XXXX监理有限公司一、施工现场检查情况1.施工场地准备检查施工现场的场地准备情况，包括场地平整度、清理情况等。
检查结果显示，施工场地平整度好，无阻碍施工的障碍物，并且清理工作及时进行，符合工程要求。
2.施工材料验收检查施工材料的验收情况，包括钢材、焊接材料等。
检查结果表明，施工单位按照相关技术要求进行材料的验收，验收合格率高，材料质量可靠。
3.基础施工检查基础施工情况，包括基础的开挖、灌注等工作。
检查结果显示，基础施工质量良好，符合设计要求，基础的稳定性和强度满足工程的要求。
4.钢结构制作与安装检查钢结构的制作与安装情况，包括钢梁、钢柱的焊接质量、钢结构的安装精度等。
检查结果显示，钢结构的制作质量良好，焊接接头牢固可靠；钢结构的安装精度高，偏差在允许范围内。
5.钢结构的防腐处理检查钢结构的防腐处理情况，包括表面喷漆、涂抹防腐涂料等。
检查结果显示，防腐处理工作符合要求，钢结构表面均匀喷漆，防腐涂料涂抹均匀，防腐效果良好。
二、施工质量问题整改情况1.基础施工问题整改发现基础施工中存在一处基础底部平整度不够的情况，要求施工单位重新调整基础底部的平整度，并提升强度。
施工单位已按要求整改，并重新验收合格。
2.钢结构制作问题整改发现钢梁的焊接接头中存在一处焊缝未达到标准要求的情况，要求施工单位对该部分焊缝进行修复，并重新进行焊接处理。
施工单位已按要求进行了焊接修复，并重新验收合格。
三、下一步工作计划基于前述施工现场检查情况和整改情况，下一步将继续进行以下工作：1.进行钢结构的安装工作，确保安装精度和质量。
2.进行钢结构的防腐处理，确保防腐效果。
3.进行钢结构的安全检查，确保施工现场的安全。
4.进一步加强与质量监督单位的沟通与合作，共同推进工程进度。
四、结论备注：本检查记录仅涵盖部分施工内容，具体情况以实际施工为准。
钢(铝合金)结构焊缝外观质量检查记录1
GD-C4-6225 0 单位（子单位）工程名称 莲塘口岸-精装修工程Ⅰ标段 施 工 单 位 分部/子分部/分项 深圳广田集团股份有限公司 主体结构/钢结构/钢结构屋架 焊 瘤 序号 构 件 检查项目 实测 检查位置 上弦 接头 下弦 接头 1#节 点板 无 无 无 上弦接头 下弦接头 1#节 点板 裂 纹 咬 边 未满焊 检验批编号 检查日期 根部收缩 备注 GD-C5-71179002 2017/7/20 0 1
允许偏差 允许偏差 允许偏差 允许偏差 实测偏差 实测偏差 实测偏差 实测偏差 检查项目 检查项目 检查项目 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) ±2 ±2 ±2 -1 ＋2 -2 上弦接头 下弦接头 1#节 点板 0.8 0.8 0.8 0.7 0.8 0.6 上弦接头 下弦接头 1#节 点板 不允许 不允许 1 满焊 满焊 0.8 上弦 接头 下弦 接头 1#节 点板 1 1 2 无 0.6设单 潘多忠 位项目专业技术负责人): GD-C4-6225
项目专业工长:
专业质检员:
施工班组长:
记录人:
-71179002
17/7/20
备注
001实测实测偏差mm实测偏差mm实测偏差mm无107满焊无208满焊无2060811节点板2131节点板1节点板21节点板081节点板下弦接头下弦接头2下弦接头08下弦接头上弦接头不允许上弦接头1无不允许下弦接头106检查项目允许偏差mm实测偏差mm1屋架上弦接头上弦接头2上弦接头08未满焊根部收缩备注检查项目检查位置允许偏差mm检查项目允许偏差mm检查项目允许偏差mmgdc571179002分部子分部分项主体结构钢结构钢结构屋架检查日期2017720序号构件焊瘤裂纹咬边钢铝合金结构焊缝外观质量检查记录gdc46225单位子单位工程名称莲塘口岸精装修工程标段施工单位深圳广田集团股份有限公司检验批编号施工班组长
SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录
SG—T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录工程名称分项工程名称施工单位项目负责人专业工长班组长检查项目检查部位焊缝尺寸（㎜）焊缝外观质量检查评定结果焊工姓名或证号设计或规范规定值实测值设计或规范要求检查情况钢板对接焊缝余高c 一级B<200～3321.511.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格钢板对接焊缝错边d 一级t=10d≤1.51.8.4.5.8.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格局部要求焊透H型钢焊缝二级t=10焊角尺寸为t/25659.66598应符合规范5.2.6条、5.2.11及附录A表A.0.1条要求符合规范要求合格其他角焊余高c三级h f = 8C=0～311.5332应符合规范A表A.0.1要求表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未合格注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。
四川省建设厅制SG—T059填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。
幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。
二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。
三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。
四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等规定进行控制。
五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。
六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。
七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。
八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。
九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值）符合规范要求，且最大值不应超过其允许差值的1.2倍，方可判定合格。
十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。
焊缝外观质量及尺寸检查记录 Microsoft Word 文档 (2)
焊缝外观质量及尺寸检查记录工程名称：
构件名称钢梁图号
序号日期工程部位检查项目检查
结果
检查单位
外观质量施工单位监理单位建设单位焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
外观质量
焊缝尺寸
钢构件防腐涂料检查记录工程名称：
构件名称钢梁图号
序号日期工程部位检查项目检查
结果
检查单位
施工单位监理单位建设单位
除锈、基层处理第一道油漆
第二道油漆
第三道油漆
第四道油漆
第五道油漆
除锈、基层处理第一道油漆
第二道油漆
第三道油漆
第四道油漆
第五道油漆
除锈、基层处理第一道油漆
第二道油漆
第三道油漆
第四道油漆
第五道油漆
除锈、基层处理第一道油漆
第二道油漆
第三道油漆
第四道油漆
第五道油漆。
钢结构焊缝外观检查记录通用模板
工程名称： 工程1 施工单位 规格尺寸
序号
焊缝 编号
1
hf-01钢结构焊缝外观检查记录通用模板
GL-JH-2
焊缝类型
角焊缝 角焊缝 角焊缝
质量 等级
二级 二级 二级
构件名称及编号
编号：
00-00-C4-001 钢梁-3
检查日期
年月日
咬边 √
外观检查记录
表面 缺陷
错边
焊缝 余高
√
√
√
焊脚 尺寸
√
结论 合格
√
√
√
√
√
合格
√
√
√
√
√
合格
检查结论：
钢结构焊缝外观质量检查符合设计和规范要求，检验合格。
签
监理（建设）单位
字
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
栏
说明：1.此表用于钢结构焊接工程焊缝外观质量的检查记录。 2.此表中“焊缝类型”栏填“对接焊缝”或“角焊缝”，“质量等级”栏按施工图设计对该焊缝的要求 填写，如“一级”或“二级”等。 广西建设工程质量安全监督总站编制
SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未焊满等，符合规范要求
合 格
其他角焊缝焊角尺寸hf
三级hf=8
0~3
8
10
9.6
9
9
10
8
8
应符合规范
附录A表
表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未焊满等，符合规范要求
合 格
备 注
检查评定结论
经检查，焊缝质量符合设计及规范要求。
项目(技术)负责人： 年 月 日 专业质检员： 年 月 日
合 格
钢板对接焊缝错边d
一级t=10
D≦1.5
1.8
0.4
0.5
0
0.8
0.6
应符合规范
无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好
合 格
局部要求焊透H型钢焊缝
二级t=10
焊脚尺寸为t/2
5
6
5
9.6
6
5
9
8
应符合规范
符合规范要求
合 格
其他角焊缝余高C
三级hf=8
C=0~3
1
1
0
0.5
3.6
2
3
2
应符合规范
SG-T059
钢结构焊缝外观质量检查记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
项 目
负ห้องสมุดไป่ตู้人
专业
工长
班组长
检查项目
检查部位
焊缝尺寸（mm）
焊缝外观质量
检查评定
结 果
焊工姓名或证号
设计或规范规定值
实测值
设计或规范
要求
检查情况
钢板对接焊缝余高C
一级B<20
钢结构焊缝处外观检查记录(柱)
符合
要求
0.5
1.5
4
A
角焊缝
二级
深0.5
长 15
无
1
1.5
合格
B
对接焊缝
三级
深0.5
长25
符合
要求
1.5
2
5
A
角焊缝
二级
无
无
0.5
1.5
合格
B
对接焊缝
三级
深0.5
长20
符合
要求
1
1.5
6
A
角焊缝
二级
无
无
1.5
1
合格
B
对接焊缝
三级
深0.5
长25
符合
要求
0.5
1
7
A
角焊缝
二级
深0.5
长 15
无
缺陷
错边
焊缝
余高
焊脚
尺寸
1
A
角焊缝
二级
深0.5
长 25
无
1.5
0.5
合格
B
对接焊缝
三级
深1
长 30
符合
要求
1
2.5
2
A
角焊缝
二级
深0.5
长 20
无
1
1.5
合格
B
对接焊缝
三级
深0.5
长 35
符合
要求
1.5
3
3
A
角焊缝
二级
无
无
0.5
1.5
合格
B
对接焊缝
三级
深0.5
长 20
SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录焊缝外观质量检查是钢结构工程中非常重要的一环，它直接关系到焊接质量的好坏。
下面给出一个1200字以上的SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录作为参考：一、项目概述本次质量检查针对SGT钢结构工程的焊缝外观质量进行，以下是检查内容和检验标准。
二、检查内容本次检查主要从以下方面对焊缝外观质量进行检查：1.焊缝形状和尺寸；2.焊缝表面的缺陷，如气孔、裂纹、夹渣、夹杂物等；3.焊缝的颜色和亮度；4.焊缝的连接牢固性。
三、检验标准1.焊缝形状和尺寸应符合设计要求，并且焊缝厚度应均匀一致。
2.焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣、夹杂物等缺陷，并且焊缝两侧应平整。
3.焊缝的颜色应均匀一致，不得有明显的色差，并且焊缝表面的亮度应符合要求。
4.焊缝连接牢固，不得有松动、脱落等现象。
四、检查记录日期：XX年XX月XX日地点：XXX检查单位：XXX被检单位：XXX检查人员：XXX检查内容及结果：1.焊缝形状和尺寸：对焊接连接处的焊缝进行测量，尺寸符合设计要求，形状均匀一致。
2.焊缝表面缺陷：对焊缝表面进行仔细观察，未发现任何气孔、裂纹、夹渣、夹杂物等缺陷。
3.焊缝的颜色和亮度：焊缝的颜色均匀一致，亮度符合要求，无明显的色差。
4.焊缝的连接牢固性：对焊接连接处进行检查，焊缝连接牢固，未发现松动、脱落等现象。
五、检查结论本次SGT钢结构工程焊缝外观质量检查结果良好，焊缝形状和尺寸符合设计要求，表面无缺陷，颜色亮度均匀一致，连接牢固。
六、存在问题及改进措施1.检查过程中未发现任何问题，说明被检单位在焊接过程中严格按照相关要求进行操作，但仍需继续保持注意，确保焊缝外观质量。
2.进一步加强对焊接人员的培训和管理，提高他们的操作技能和质量意识，减少焊接缺陷的发生。
七、检查人员签名：检查人员：签名XXX以上是针对SGT钢结构工程焊缝外观质量检查的一个1200字以上的检查记录，此记录可根据具体项目的需求进行调整和完善。
焊缝外观质量检查记录
长度不限
咬
边
≤0.05 t ，且 ≤ 0.5；连续 长度≤ 100.0，且焊缝两侧 ≤0.1 t ，且≤1.0，长度不 0.5 0.6 0.8 0.9 咬边总长度≤10%焊缝总 限 长 — — 缺口深度0.05 t ，且≤0.5 允许存在个别长度≤5.0 的弧坑裂纹 允许存在个别电弧擦伤 缺口深度0.1 t ，且≤1.0
缺陷类型 未焊满(指 不足设计 要求) 根部收缩
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 ≤0.2+0.02 t ，且≤ 1.0 ≤0.2+0.04 t ，且≤2.0
3.0 1.2 4.0 2.5 5.0 4.0 1.0 3.0 2.0 6.0 0.8 0.5 0.4 0.8 1.1 0.5 1.2 0.7 0.9 1.2 / / / / / / / / / /
焊缝外观质量检查记录表
GB 50205－2001
GD2301057 0 单位(子单位)工程名称 中山市宝科生产基地溶剂车间A,B,C,D天面钢结构工程 分部(子分部)工程名称 主体结构（钢结构 ） 施工单位 制造单位 广东三穗建筑工程有限公司中山分公司 东莞市宏发钢铁结构材料有限公司 验收部位 项目经理 分包项目经理 车间A钢梁 1
0.2 / 2 / 0.7 / 1 / 1 /
1
0.7 0.6 0.8 0.2
1
弧坑裂纹 电弧擦伤 接头不良
4 /
0.6 0.5 / / 1 /
1 /
5 /
3 /
0.3 0.9 0.2 / 1 / 0.9 / 1
0.8 0.7 / /
0.2 0.7 0.5 / / 2 / 1.5
每1000.0焊缝不应超过1处
缺陷类型 未焊满(指 不足设计 要求) 根部收缩
二、三级焊缝外观质量检查记录
完整
质量检查记录(质量证明文件)
符合要求
施工单位检验结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
0.9
0.1
0.4
0.2
0.8
三级
≤0.2+0.4t，且≤2.0
长度不限
3
咬边
二级
≤0.05t,且0.5连接长度≤100.0;且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
三级
≤0.1t且≤1.0,长度不限
4
弧坑裂纹
二级
—
三级
允许存在个别长度≤5.0弧坑裂纹
5
电弧擦伤
二级
—
三级
允许存在个别电弧擦伤
6
接头不良
二级表-(5.2.8条)
工程名称
检验构件名称
工程总包单位
总包项目经理
工程分包单位
分包项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
一般项目
GB50205的规定-2001
施工单位检验评定
记录或结果
监理（建设）单位验收记录或结果
缺口深度0.05t,且≤0.5
0.2
0.4
0.7
0.5
0.9
0.4
0.6
0.1
三级
缺口深度0.1t,且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
7
表面夹渣
二级
—
三级
深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.0
SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
四川省建设厅制
附录A表
表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未焊满等，符合规范要求
合 格
其他角焊缝焊角尺寸hf
三级hf=8
0~3
8
10
9.6
9
9
10
8
8
应符合规范
附录A表
表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未焊满等，符合规范要求
合 格
备 注
检查评定结论
经检查，焊缝质量符合设计及规范要求。
项目(技术)负责人：年月日专业质检员：年月日
SG-T059
钢结构焊缝外观质量检查记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
项 目
负责人
专业
工长
班组长
检查项目
检查部位
焊缝尺寸（mm）
焊缝外观质量
检查评定
结果
焊工姓名或证号
设计或规范规定值
实测值
设计或规范
要求
检查情况
钢板对接焊缝余高C
一级B<20
0~3
0
3
2
1.5
1
.
1.6
应符合规范
无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好
合 格
钢板对接焊缝错边d
一级t=10
D≦1.5
1.80.40源自500.80.6
应符合规范
无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好
合 格
局部要求焊透H型钢焊缝
二级t=10
焊脚尺寸为t/2
5
6
5
9.6
6
5
9
8
应符合规范
符合规范要求
合 格
钢结构质量检验记录
钢结构质量检验记录钢结构质量检验记录本文档旨在记录钢结构质量检验的过程和结果，以确保钢结构的安全性和质量。
所有相关检验都应遵守相关法规和标准。
一、检验目的：1.1 验证钢结构的设计、材料和施工符合相应的标准和规范要求。
1.2 检查钢结构的尺寸、焊缝、表面和标志等质量特征，确保其符合标准要求。
1.3 检测钢结构的材料的物理性能和力学性能，并与规范要求进行比较。
二、检验范围：2.1 钢结构的创造和安装。
2.2 钢结构的焊接。
2.3 钢结构的防腐处理。
三、检验方法：3.1 目视检查：通过裸眼观察，检查钢结构表面是否有明显缺陷和损伤。
3.2 尺寸检查：使用测量工具（如卷尺、角尺等）对钢结构的尺寸进行检查。
3.3 焊缝检查：使用无损检测方法（如超声波检测、射线检测等）对焊缝进行检查。
3.4 材料性能检测：通过实验室测试，对钢材的物理性能和力学性能进行检测。
3.5 防腐处理检查：检查防腐层的厚度和质量。
四、检验记录：4.1 检验日期：记录进行检验的日期。
4.2 检验项目：将需要检验的项目明确列出。
4.3 检验结果：记录每一个检验项目的具体结果。
4.4 处理意见：如发现质量问题，记录相应的处理意见。
五、检验结果评定：5.1 合格：符合相关标准和规范要求。
5.2 不合格：不符合相关标准和规范要求，需要进行修复或者重新创造。
附件：本文档所涉及附件如下：附件A：钢结构设计图纸。
附件B：钢结构焊工资质证书。
附件C：焊接工艺规程。
附件D：钢结构材料质量证明书。
法律名词及注释：1. 标准和规范要求：指国家和行业制定的钢结构质量标准和相关规范。
2. 裸眼观察：肉眼直接观察。
3. 无损检测：通过检测设备进行的检测，不会对被检测物体造成损伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
S G—T059
钢结构工程焊缝外观质量检查记录
注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。
四川省建设厅制
SG—T059填写说明
一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙
工程的焊缝质量检查记录。
幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。
二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑
表。
三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件
出现的焊缝检查记录。
四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第 5.2.6条和附表A表
A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等规定进行控制。
五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格
后进行。
六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h
后进行探伤检验。
七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。
八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。
九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值）符合规范要求，
且最大值不应超过其允许差值的1.2倍，方可判定合格。
十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。