炼铁厂冬季四防安全生产控制措施

炼铁厂冬季四防安全生产控制措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-炼铁厂冬季“四防”安全生产控制措施一、冬季安全生产不利因素分析进入冬季，根据地方季节性变化影响、钢铁企业冬季作业特点，有针对性开展冬季“四防”工作，主要从防寒防冻防滑跌、防煤气中毒、防风防火、防高温金属液体爆炸等方面进行重点监控，第二炼铁厂存在的对安全生产不利因素主要有以下几方面：（一）对人员的影响1、岗位人员衣物增加、穿着笨重、灵活性降低，给点巡检、检修、行动带来不便，特别是皮带区域、高空作业、检修岗位巡检或作业，容易引发机械伤害、高空坠落等事故。

2、天气变冷，尤其是夜间，各岗位巡检频次及巡检质量降低，设备出现故障得不到及时发现，事故扩大抢修易引发事故。

3、岗位员工因怕手冷，各岗位员工在上下走梯时未牢固抓稳扶手（尤其是调车员、携带检修工具的检修人员），导致人员滑跌、高空坠落等事故。

4、炉前、铸铁机等高温岗位在靠近铁沟或铁口等区域取暖，面罩不按照规定使用，发生喷溅时易发生烧烫伤事故；天冷穿化纤衣物增加（如毛衣、保暖内衣等异物），一旦受到灼烫伤害必然增加伤害严重性。

5、人员到煤气区、液压站、烤包区、电气区域取暖受到伤害的机率增加，煤气设备设施易出现开裂漏煤气现象，易引发煤气中毒事故（含施工单位）。

6、雨雪天气造成高空平台、走梯结冰，人员上下易造成滑跌、高空坠落和高空落物。

7、员工为取暖偷用或私自接用电炉子、用焦炭或木柴生火等，容易引发触电、火灾事故（含施工单位）。

8、雨雪天气供上料系统粘料、堵料增多，清料过程不按规程作业，容易造成皮带伤害事故；皮带区域穿大衣或衣服松动下开口过大等现象，容易发生绞伤事故。

9、私自接用蒸汽等介质管道，发生烫伤或危险介质（煤气、蒸汽）反窜等现象，导致煤气中毒事故。

10、炉前、铸铁机等使用工具接触铁水的岗位，工具使用前未进行加温（取样、钎子、耙子），容易出现爆炸现象。

11、道路、道轨（火车、天车、堆取料机等）结冰积霜，车辆刹车打滑，行走车辆和行人容易出现方向失控造成挤伤、交通事故或人员摔跌事故等伤害；白天缩短，员工下班路上易发生交通事故。

（二）对生产设备设施的影响1、气温降低煤气设施外部受冷达到结露点，煤气水分增加造成补偿器、弯头部位、阀门等部件腐蚀加重，气温降低煤气设备设施受热胀冷缩等影响，造成煤气泄漏点增多，现场煤气浓度过高，容易引发煤气中毒事故。

2、煤气脱水器加装蒸汽，开气量控制过大容易将脱水器水压出造成水封击穿，造成煤气泄漏易引发人员煤气中毒，必须安装蒸汽逆止阀（保证正常有效使用）防止蒸汽压力过低或检修煤气倒灌。

3、液压系统受底温影响液压油粘稠，造成液压油流速减慢从，而导致液压装置动作减慢，操作周期延长，人员确认不到位影响高炉顺行出现断风等突发性事故，从而导致高炉灌渣、高炉放散泄漏、炉顶设施泄漏等事故。

4、雨雪天气供、上料系统粘料、堵料增多，人员劳动量增加、衣服加厚、作业人员敞怀，易引发皮带绞缠事故；在处理突发性问题时，皮带不停机直接处理故障，也易造成皮带伤害事故。

5、介质管道保温不到位易被冻坏，跑冒滴漏会增多，受低温影响出现高处结冰等现象，人员现场作业会出现滑倒摔伤、登高手抓物体打滑坠落、冰凌子掉落将人员砸伤等事故。

6、铁水罐、缓冲包、撇渣器等高温金属部位容易结壳，造成过铁流入粒化塔产生爆炸、缓冲包、撇渣器铁水外溢等不安全因素。

7、铁路运输道轨结冰积霜，车辆刹车打滑、刹车距离变长、脱轨等不安全因素，增加行走车辆和行人挤碰伤不安全因素。

8、对电气设备影响，气温降低使电缆橡胶变脆出现裂纹，容易折断，接触雨雪发生漏电几率增加，气温降低导致小动物（如老鼠）找暖和地方，对电气设备设施进行破坏，隐蔽部位关键部位装设挡鼠板（网）、各变配电室门口及电缆进出线口的封堵、室内采取灭鼠措施等。

9、消防设施及器材的检查维护、各液压站冬季加温设备检查维护、各重点岗位空调机性能检查及维护等工作量增加。

二、安全生产保障措施（一）、成立“冬季安全生产工作领导小组”厂长任组长，副厂长、厂长助理为副组长，各科长、车间主任、技师为成员。

党工系统主要实施监督职能，同时组织党员及积极分子发挥模范带头作用；其他成员在主管厂长的带领下分别从安全、生产、设备方面认真开展相关工作。

（二）冬季“四防”计划开展落实1、宣传教育到位通过班前会、黑板报等多种形式对全员进行防寒、防滑跌知识和制度宣传，重点关注新工教育，并要求全员树立防寒防滑跌安全意识，增强责任感。

2、组织开展安全知识培训，提高员工安全意识2.111月份开始对全员进行“冬季四防”安全知识培训，同时将“冬季四防”知识作为车间班组每日一题和安全活动会的重点内容，利用班前会、班组活动会、分厂早调会、分厂晚调会将冬季“四防”措施要求不断培训教育，提高全员安全知识及重视程度。

2.2此外分厂每月对各车间员工随机抽考，并根据考试情况进行奖励或处罚，提高员工主动学习安全知识的积极性。

2.3继续开展岗位员工实操验收，重点提高新工现场安全综合能力。

3、学习执行三大规程，规范人员操作3.1车间邀请技师及安全管理人员对炉前、看水、热风、布袋、铸铁机等重点岗位人员进行专题培训，其他相关车间按照岗位作业特点做好相应落实，规范操作，杜绝违章。

3.2重点岗位要求如下：序号岗位冬季安全重点措施布置1炉前、铸铁防止钢铁质工具与铁水接触爆炸伤人1、车间、炉前技师、安环科负责对全体炉前工、铸铁工（特别是新进厂员工）进行专题培训，提高炉前岗位工安全意识；2、出台相应的约束措施，加大检查考核力度。

2炉前做好炮泥的防冻工作1、库存炮泥用防水油布覆盖，防止雨雪天气炮泥冻结；2、炉前设置蒸汽烤箱，炮泥入膛之前必须用蒸汽熏蒸软化。

3看水防止能源介质管道冻裂1、一般的冷却水管道末端留长流水；2、煤气管道、蒸汽管道等管道末端定期排水；3、炉顶打水管道做好保温工作，每班放水一次，并视气温高低提高反吹次数。

4热风防止阀门开关不到位引发断风或憋风事故1、改单送时新换上的热风炉需并联送风5min后方可撤炉，防止阀门开关不到位引起憋风或断风；2、液压油路做好蒸汽伴热。

5布袋防止顶温过低引起布袋异常损坏1、小时平均顶温低于105℃时提醒工长提顶温，顶温低于100℃时电话通知车间领导。

2、合理配矿，疏导边缘和中心两股煤气通路，提高煤气温度；3、加强操作，杜绝连续低硅低热。

4、做好管道保温工作。

6卷扬防止阀门开关不到位影响正常备料、布料1、槽下液压油路做好伴热工作，防止卡阀门影响备料；2、炉顶设备管道做好保温工作，防止阀门动作不灵敏影响正常布料；7高炉值班室防止铁质工具与铁水接触爆炸伤人1、取铁样的模具需烤热烤干方可取铁样；2、测物理热时应戴面罩，测温棒需烤热方可使用。

4、做好设备防腐保温工作4.1对全厂煤气管道、水管道、蒸汽管道、预热器、煤气脱水器、液压系统等防护保温情况，以及钢结构、蒸汽、环境设备的腐蚀情况进行统计并上报公司外委施工。

4.2施工作业由各车间区域负责人对施工情况严格把关验收，设备科进行监督检查，确保防腐保温等项目的质量和效果。

5、加强设备管理，做好防风防火防冻、伴热、管道检测5.1冬季对炉顶液压站、槽下液压站的管路实行蒸汽伴热保温，保证管道油温处于20-40℃良好流动状态，最大限度保证设备的运转。

同时在11月上旬对全厂的液压站油箱的自动加热装置进行排查，并人工进行操作试验，保证加热装置根据油温的变化能够自动投用，清理各区域积油废油防止发生火灾，对存在故障的，在11月底前全部整改完毕。

5.2为防止高炉炉顶探尺冻结停转，冬季应对探尺链轮箱部位进行蒸汽吹扫伴热，因此计划在11月中旬完成对伴热装置的排查整改，保证处于待用状态。

5.3对煤气脱水器、水管道，11月上旬完成对其末端流通阀门的全面排查，11月中旬全部整改完毕，保证阀门正常使用，处于常流通状态，避免管道、脱水器形成死水，冻结损坏设备。

5.4由于气温降低会增加煤气管道产生的冷凝水，加重煤气管道的腐蚀速度，因此在每月对煤气系统的管道进行厚度检测，及时掌握管道腐蚀情况，了解壁厚变化趋势，保证管道在达到安全使用厚度3-5㎜之前进行更换，确保煤气系统安全运行。

5.5对于各高炉车间厂房、除尘器箱体、以及其他区域损坏脱落彩钢瓦的问题，督促施工单位保质保量按计划进行施工整改，保证各岗位的设备、人员处于防风防冻状态。

6、防止高温金属液体爆炸6.1对于有高温金属液体作业的炉前、铸铁机、铁路运输等岗位从作业安全要点进行重点控制；6.2要求：钢铁质工具与铁水接触必须进行加温防止爆炸伤人；工作前确认铁水罐、撇渣器、缓冲包等部位无结壳、不会造成铁水外溢；做好炉前“三确认”按照规定检查撇渣器沙坝防止过铁爆炸；严禁往高温金属液体内扔易燃易爆物品；高温作业人员必须按照规定穿戴劳保用品（含纯棉内衣、袜子），作业必须戴好面罩；炉台、铸铁机平台、炉底等区域无积水；人员作业站位安全按照规定要求操作，做好现场危险源辨识工作。

6.3各车间对以上相关要求结合规程及岗位不安全行为每月进行一次专项检查，本项工作每月15日前完成。

7、严格现场监督检查，做好问题整改落实7.1分厂、车间做好冬季“四防”的日常检查和问题及时整改，同时每月分厂重点针对煤气设施、防寒防冻防滑、跑冒滴漏、室内取暖等组织“冬季四防”的联合检查。

7.2认真做好危险源和严重隐患（如高炉主铁沟底部混凝土侵蚀、高炉炉顶、动力水冲渣等区域平台护栏腐蚀、风口大中套漏煤气、高炉夹层平台漏煤气等）的日常监控检查；加强煤气作业、煤气设施动火作业、临时用电等的管理，坚持危险作业“逢作业必有票”；做好计划检修、日常检修、危险作业的安全措施制定落实监护工作，严格执行危险作业审批单并有效落实安全措施。

7.3对不能立即整改的隐患，要制定有效的临时安全措施并严格落实，同时现场悬挂警示标识，对岗位人员做好“熟知岗位危险源点及隐患”的现场教育。

8、做好应急准备，提高突发事故处理能力8.1对呼吸器、灭火器、消防栓等应急器材做好日常检查和维护，同时对员工应急预案“现场处置方案”的掌握情况进行抽查指导。

8.2分厂、车间、班组结合区域作业特点每月组织煤气中毒、火灾、触电等应急演练，根据演练中存在的问题及时改进。

（三）人员及三外单位管理方面1、随着天气变冷，分厂及车间要加强对员工劳动纪律的管理，认真落实工班长夜班巡查，保证点巡检按时到位，避免发生睡岗。

分厂保证及时领用发放棉衣等冬季劳保用品，并加强对员工劳保穿戴的监督检查，保证劳保穿戴齐全。

此外还要重点提醒督促皮带岗位等有转动设备设施的员工禁止穿大衣等长衣物，以防卷入设备发生绞伤。

2、车间要做好岗位人员防寒工作，对没有暖气的岗位要提前配置电暖器等安全的取暖设备；同时安全管理人员要加强对偏远岗位和三外单位的检查和提醒，禁止员工使用电炉或在室内烧焦炭取暖，避免发生火灾、煤气中毒事故。