电子连接器插拔力分析研究
插拔力量测试标准
插拔力量测试标准
引言
本文档旨在制定插拔力量测试的标准。
插拔力量测试是一种用来评估连接器或接头在插拔过程中所需施加的力量的测试方法。
通过确定这些标准，可以确保连接器和接头的质量和可靠性，从而维护产品的性能和安全性。
测试标准
定义
- 插拔力量：在插拔过程中施加到连接器或接头的力量。
测试方法
1. 测试设备：使用专业插拔力量测试仪器进行测试。
2. 测试环境：测试应在稳定、平整的表面上进行，确保无干扰和误差。
3. 测试样本：随机选取一定数量的连接器或接头作为样本，确保代表性。
4. 测试步骤：
- 将测试样本插入测试设备。
- 以稳定的速度将连接器或接头进行插拔操作，重复10次。
- 记录每次插拔操作所需的力量。
- 计算平均插拔力量。
参考标准
- 可以参考相关行业标准，如国际电工委员会（IEC）发布的相关标准。
- 同样类型的连接器或接头的已知插拔力量可以作为参考值。
结论
依据上述测试标准，进行插拔力量测试可以评估连接器或接头的性能和质量。
该测试可以提供参考，以确保产品的可靠性和安全性。
为了获得更准确、可靠的结果，建议在测试过程中遵循相关标准和规范，并确保测试设备的准确性和稳定性。
连接器插拔力标准总结
2.连接器插入力≤5.0Kg
D-SUB系列-25P
1.连接器拔出力≥2.5Kg
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为25.4mm/分钟
2.连接器插入力≤8.5Kg
D-SUB系列-37P
1.连接器拔出力≥3.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤12.5Kg
1.连接器拔出力≥1.0Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤5.0Kg
187端子系列
1.连接器拔出力≥1.5Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.5Kg
250端子系列
1.连接器拔出力≥2.0Kg
测试头插拔次数≤6次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤8.0Kg
IDC端子系列
1.连接器拔出力≥0.06g*Pin数
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤6.8Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.0Kg
Housing系列-0次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
Housing系列-10P
1.连接器拔出力≥0.7Kg
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为12.7mm/分钟
USB系列
1.连接器拔出力≥1.0Kg,焊线后注塑成品≥0.8Kg
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为12.7mm/分钟
2.连接器插入力≤3.5Kg
Mini-Din系列
插拔力测试
插拔力测试
插拔力测试介绍：
插拔力试验是指将相互配合的公母两端电子连接器进行插入和拔出所需要的力量。
改试验适用于连接器的插入力、拔出力、塑料保持力以及使用寿命等多种测试，透过计算机的分析，可精确测量待测物的荷重、行程及相对应变化曲线，并可准确控制连接器插拔力测试行程、速度、目标测定次数及暂停时间。
插拔力测试标准：
EIA-364-13D-2007
适用产品：
插拔力测试适用产品：
连接器公母头，数据线，耳机等等。
试验设备：
插拔力测试机
测试流程：
1 确认测试条件
2 确认样品数量
3 是否判定（1根据客户要求 2标准判定）
4 测试结果，出具报告
可靠性测试项目：冷热冲击试验，快速温度变化试验，UV紫外光老化试验，氙灯老化及盐雾试验，振动试验，三综合试验等。
插拔力测试
插拔力测试1. 引言插拔力测试是一种用于测试连接器、插头和插座的机械强度的测试方法。
在现代电子设备中，连接器是非常重要的组成部分，它们用于连接不同的设备和电路板。
插拔力测试可以评估连接器的稳定性和可靠性，以确保它们能够承受正常使用中的插拔动作。
本文将介绍插拔力测试的方法和步骤，并讨论其在质量控制和产品开发过程中的重要性。
2. 插拔力测试的方法插拔力测试通常包括以下步骤：2.1 准备工作在进行插拔力测试之前，需要准备以下物品和设备：•测试样品：包括连接器、插头和插座。
•特定测试仪器：例如力计、测试夹具和数据记录设备。
•测试环境：确保测试环境符合相关的温度、湿度和其他条件要求。
2.2 测试夹具的设计和制备测试夹具是进行插拔力测试的重要组成部分。
它可以提供稳定的支撑和力量传递，以保证测试结果的准确性和可重复性。
根据不同的连接器类型和测试需求，可以设计和制备不同形状和尺寸的测试夹具。
2.3 实施插拔力测试插拔力测试主要包括以下步骤：2.3.1 安装测试样品将连接器、插头和插座安装到测试夹具上以便进行测试。
确保测试样品安装牢固，连接稳定。
2.3.2 施加插拔力使用力计施加插拔力。
根据相关标准和测试要求，可以设定不同的插拔力值，并进行多次插拔操作。
记录每次插拔时的力值和插拔次数。
2.3.3 测试结果记录与分析将插拔力测试结果记录下来，并进行分析。
根据测试结果，评估连接器的可靠性和耐久性，并对产品进行改进和优化。
2.4 报告编写插拔力测试完成后，根据测试过程和结果，编写测试报告。
报告应包括测试目的、测试方法、测试结果和结论等内容。
3. 插拔力测试的重要性插拔力测试在质量控制和产品开发过程中具有重要的意义。
以下是插拔力测试的几个重要方面：• 3.1. 耐久性评估：通过插拔力测试，可以评估连接器的耐久性和稳定性。
这对于延长连接器的使用寿命非常重要。
• 3.2. 质量控制：通过插拔力测试，可以确保连接器在正常使用条件下的可靠性。
电连接器鱼眼端子插拔力及可靠性研究
电连接器鱼眼端子插拔力及可靠性研究夏远志（深圳市长盈精密技术股份有限公司，广东 深圳 518103）[摘 要]为了探索鱼眼端子插合过程中的插拔力和可靠性，首先对鱼眼端子的结构尺寸进行验证，通过ANSYS Workbench 软件进行仿真计算并与实测值对比，得出其插拔力和材料应力均满足设计要求。
然后通过改变鱼眼端子四周圆角，对鱼眼端子插合过程中的插拔力和接触状态进行仿真模拟并进行试验验证，得出圆角大小对鱼眼端子插合过程中的插拔力和可靠性的影响，其原因在于鱼眼端子圆角大小影响其插入印制板孔的接触面积。
研究结果为鱼眼端子设计提供理论支持。
[关键词]电连接器； 鱼眼端子； 有限元分析； 可靠性[中图分类号] TJ630 [文献标志码] A doi ：10.3969/j.issn.1673-6214.2019.05.001[文章编号] 1673-6214(2019)05-0289-05Plugging Force and Reliability of Fish-eye-holeCompliant Pin of Electrical ConnectorXIA Yuan-zhi(Shenzhen Everwin Precision Technology Co., Ltd., Guangdong Shenzhen 518103, China )Abstract: In order to explore the plugging force and reliability of fish-eye-hole compliant pins in the process of plugging, this paper first verified the structure size of a fish-eye-hole compliant pin. Through the simulation calculation based on ANSYS Workbench software and comparison with the measured values, it is concluded that the plugging force and material stress meet the design requirements. Finally, by changing the round corners of the fish-eye-hole compliant pin, the simulation of the plugging force and contact state during the plugging process was carried out, and the experimental verification was carried out. As a result, the influence of round corners on the plugging force and reliability during the plugging process was obtained. The reason is that the size of the round corners of the fish-eye-hole compliant pin affects the contact area when it was plugged into PCB holes. This paper provides theoretical support for the design of fish-eye-hole compliant pins.Key words: electric connector; fish-eye-hole compliant pin; finite element analysis; reliability0 引言电连接器作为一种关键的电子元件，主要用来连接2个相互独立的电子或电器设备，从而实现信号的传输。
插拔力测试标准
插拔力测试标准插拔力测试是指在电子设备制造过程中，对连接器、插座等进行插拔操作时所需的力度进行测试的一项重要工序。
其目的在于验证连接器在使用过程中的稳定性和可靠性，以保证设备的正常运行和使用寿命。
而插拔力测试标准则是规定了测试的方法、参数和要求，对于确保产品质量和性能具有重要意义。
一、测试方法。
在进行插拔力测试时，首先需要选择合适的测试设备和工具，如插拔力测试仪、示波器等。
其次，根据产品的实际情况确定测试的参数，包括插拔速度、插拔次数、插拔角度等。
然后，按照标准规定的测试流程进行测试，记录测试数据并进行分析。
最后，根据测试结果进行评估，判断产品是否符合要求。
二、测试参数。
在进行插拔力测试时，需要考虑的主要参数包括插拔力的大小、插拔速度、插拔次数等。
其中，插拔力是指在插拔过程中所需要的力度，通常以牛顿（N）为单位进行表示。
插拔速度则是指插拔动作的速度，通常以每分钟插拔次数（cpm）来表示。
而插拔次数则是指进行插拔操作的次数，用于模拟产品在使用过程中的实际情况。
三、测试要求。
在进行插拔力测试时，需要根据产品的实际情况确定测试的要求。
通常包括插拔力的上限和下限、插拔速度的要求、插拔次数的要求等。
这些要求是根据产品的设计和使用环境来确定的，旨在保证产品在使用过程中的稳定性和可靠性。
四、测试标准。
插拔力测试标准通常由国家标准、行业标准或企业标准来确定。
其中，国家标准是指由国家相关部门制定的标准，适用于整个国家范围内的产品。
行业标准是指由行业协会或组织制定的标准，适用于某一特定行业的产品。
而企业标准则是指由企业自行制定的标准，适用于企业自身的产品。
五、测试流程。
插拔力测试的流程通常包括准备工作、测试前准备、测试操作、数据记录和分析、测试报告等环节。
在进行测试时，需要严格按照标准规定的流程进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
六、测试结果评估。
在完成插拔力测试后，需要对测试结果进行评估。
主要包括对插拔力、插拔速度、插拔次数等参数进行分析，判断产品是否符合要求。
插拔力实验报告
插拔力实验报告插拔力实验报告引言：插拔力实验是一种常见的物理实验，通过测量插拔力来研究物体之间的摩擦力和接触力。
本实验旨在通过实际操作和数据分析，深入了解插拔力的特性和影响因素。
一、实验目的：本实验的主要目的是探究插拔力与物体质量、表面粗糙度、接触面积以及插拔速度之间的关系。
二、实验器材：1. 插拔力计：用于测量插拔力的仪器，具有较高的灵敏度和准确度。
2. 不同质量的物体：选择几个不同质量的物体，如金属块、木块等。
3. 不同粗糙度的表面：准备一些具有不同粗糙度的表面，如光滑的玻璃板和粗糙的砂纸。
4. 计时器：用于测量插拔的时间。
5. 实验台：提供一个稳定的支撑平台。
三、实验步骤：1. 确保实验台平稳，插拔力计固定在实验台上。
2. 选择一个物体，将其插入插拔力计的插孔中，并记录下插入的深度。
3. 缓慢拔出物体，同时记录下插拔的时间。
4. 重复上述步骤，分别使用不同质量的物体、不同粗糙度的表面以及不同的插拔速度进行实验。
四、实验数据记录与分析：1. 质量对插拔力的影响：将不同质量的物体插入插拔力计，记录下插入深度和插拔时间。
通过计算得到插拔力，并绘制质量与插拔力的关系图。
分析数据可以发现，质量越大，插拔力也越大，两者呈正相关关系。
2. 表面粗糙度对插拔力的影响：使用不同粗糙度的表面进行插拔实验，记录下插入深度和插拔时间。
同样计算插拔力，并绘制表面粗糙度与插拔力的关系图。
观察数据可以发现，表面粗糙度越大，插拔力也越大，说明表面粗糙度对插拔力有一定的影响。
3. 接触面积对插拔力的影响：改变物体的形状和大小，分别使用不同接触面积的物体进行插拔实验。
记录下插入深度和插拔时间，并计算插拔力。
绘制接触面积与插拔力的关系图。
从数据中可以看出，接触面积越大，插拔力也越大，说明接触面积对插拔力有一定的影响。
4. 插拔速度对插拔力的影响：在相同的物体和表面条件下，改变插拔的速度进行实验。
记录下插入深度和插拔时间，并计算插拔力。
插拔力测试
插拔力测试1. 引言插拔力测试是一种用于评估插头、插座、连接器等插拔装置性能的测试方法。
在现代电子设备和通信系统中，插拔装置起到连接电源、传输信号或数据的重要作用。
因此，插拔力测试对于确保连接器的稳定性和可靠性至关重要。
插拔力测试通过测量插座或连接器在插入和拔出过程中所需的力量，以确定其与插头或插头之间的连接质量。
该测试可以帮助制造商评估产品的耐用性和可维护性，并确保其在日常使用中不会出现性能下降或断开连接等问题。
本文将介绍插拔力测试的基本原理、常用测试方法以及测试结果的分析和评估。
2. 插拔力测试原理插拔力测试的主要原理是通过测量插入或拔出插头所需的力量来评估插座或连接器的质量。
该测试使用力传感器或测力仪器测量力的大小，并将其与预设的标准或规范进行比较。
插入力是指在插头插入过程中所需的力量。
通常情况下，插入力不应过大，以确保用户可以轻松插入插头，并确保连接的牢固性。
插入力过大可能会导致用户操作困难或损坏插头或插座。
拔出力是指在拔出插头过程中所需的力量。
拔出力过大可能会导致插头损坏或连接器松动。
因此，拔出力应适中，既能保证插头不会意外脱落，又能让用户轻松拔出。
3. 常用的插拔力测试方法3.1 插入力测试插入力测试通常使用力传感器或测力仪器来测量插头插入插座所需的力量。
测试时，需要按照预设的速度和力度将插头插入插座，记录下所需的力量。
然后，将测量结果与标准或规范进行比较，以确定插入力是否符合要求。
3.2 拔出力测试拔出力测试也使用力传感器或测力仪器来测量从插座中拔出插头所需的力量。
测试时，需要按照预设的速度和力度将插头从插座中拔出，并记录下所需的力量。
然后，将测量结果与标准或规范进行比较，以确定拔出力是否符合要求。
3.3 循环插拔测试循环插拔测试是对连接器插拔性能的全面评估。
该测试通过反复插拔插头和插座，模拟真实使用情况下的插拔操作。
循环插拔测试可以帮助制造商评估连接器的耐久性和可靠性，并确定其在重复使用时是否会出现性能下降或连接松动的问题。
连接器插拔力标准总结
1.连接器拔出力≥,焊线后注塑成品≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Mini-Din系列
1.连接器拔出力≥,焊线后注塑成品≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
S-ATA系列
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-09P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤6次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
IDC端子系列
1.连接器拔出力≥*Pin数
测试头插拔次数≤10次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-15P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-25P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤20次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
D-SUB系列-37P
1.连接器拔出力≥
2.连接器插入力≤
Housing系列-14P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
Housing系列-16P
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
187端子系列
1.连接器拔出力≥
测试头插拔次数≤5次
插拔速度为分钟
2.连接器插入力≤
250端子系列
测试头插拔次数≤5次
插拔力试验方法
插拔力试验方法插拔力试验方法是一种用于测试插接件或连接器的插拔性能的实验方法。
这种方法主要通过模拟实际使用情况，对插接件或连接器进行多次插拔操作，以评估其插拔性能的可靠性和耐久性。
一、试验原理和目的插拔力试验方法的基本原理是通过施加一定的插拔力和频率，对插接件或连接器进行插拔操作，观察其在不同插拔次数下的插拔力变化。
通过此试验可以评估插接件或连接器的插拔性能，以确定其在实际使用中的可靠性和耐久性。
插拔力试验的主要目的包括：1. 评估插接件或连接器的插拔性能，判断其是否能满足设计要求；2. 比较不同插接件或连接器的插拔性能，选择性能更好的产品；3. 检测插接件或连接器在长时间使用后的插拔力变化情况，评估其使用寿命。
二、试验步骤和方法1. 准备工作：选择适当的插拔力试验设备和夹具，根据试验要求调整设备参数。
对插接件或连接器进行外观检查，确保其无损坏或污染。
2. 安装插接件或连接器：按照产品说明书或标准要求，正确安装插接件或连接器到试验设备上，保证插头和插座之间的对位准确。
3. 设定试验参数：根据试验要求，设定插拔力的大小、频率和插拔次数等参数。
4. 进行试验：开始进行插拔力试验，按照设定的参数进行插拔操作，记录每次插拔的插拔力值。
5. 数据分析：根据试验结果，进行数据分析和处理，计算平均插拔力值、最大插拔力值、插拔力的变化趋势等。
6. 结果评估：根据试验结果和产品要求，评估插接件或连接器的插拔性能是否满足要求，给出相应的评价和建议。
三、试验注意事项1. 遵循试验标准：根据产品的要求和相关标准，选择适当的插拔力试验标准进行试验。
2. 控制试验环境：试验应在干燥、无尘、无振动的环境中进行，避免外界因素对试验结果的影响。
3. 注意安全问题：在试验过程中，要注意保护试验人员的安全，避免因操作不当而导致意外事故的发生。
4. 观察插拔力变化：试验过程中要及时观察插拔力的变化情况，记录每次插拔的插拔力值，确保数据的准确性。
电子管插座的插拔力测试和规范设计
电子管插座的插拔力测试和规范设计电子管插座是一种用于连接电子设备的插头和插座之间的连接器。
插座的插拔力是指插头插入插座时所需要的力量，而规范设计则是指插座的尺寸、形状和材料等方面需要符合的标准。
在本文中，我们将对电子管插座的插拔力测试和规范设计进行详细讨论。
首先，我们来讨论电子管插座的插拔力测试。
插拔力的大小对于用户来说非常重要，因为过大或过小的插拔力都可能会影响使用体验。
一方面，插拔力过大会导致插头难以插入插座，用户需要用更大的力量来插入插头，这会增加用户的操作难度和结果卡住插头的风险。
另一方面，插拔力过小会导致插头容易松动，这会影响连接的稳定性和可靠性。
因此，合适的插拔力对于插座的设计和用户的使用都非常重要。
为了测试插拔力，可以采用专门的测试设备来进行实验。
测试设备通常由一个模拟插头和插座组成，通过控制测试设备上的柄或按钮来模拟用户插入和拔出插头的力量。
测试设备会记录下插入和拔出过程中所施加的力量，并且可以通过计算来得出平均插拔力和插拔力的变化范围。
在进行插拔力测试时，需要考虑以下几个因素。
首先，插拔力应该在一定的范围内，既不应过大也不应过小。
为了确定合适的插拔力范围，可以进行用户调研，了解用户对于插拔力的需求和偏好。
其次，插拔力应该尽可能均匀，避免出现突变或不一致的情况。
这可以通过调整插头和插座之间的配合尺寸、摩擦力和材料等方面来实现。
最后，插拔力测试应该进行多次，并记录下每次测试的结果，以确保插座的插拔力在使用寿命内都能保持稳定。
除了插拔力测试，规范设计也是电子管插座设计中重要的一部分。
规范设计涉及到插座的尺寸、形状、材料和外观等方面。
首先，插座的尺寸应该符合国家或行业标准，以便于插头的配合和插入。
其次，插座的形状也应该符合人体工程学原理，以便于用户的操作和抓握。
材料选择方面，应该考虑到插座的机械强度、电气性能和耐用性等要求。
最后，插座外观的设计应该简洁大方，符合用户审美需求，并且易于清洁和维护。
插拔力测试报告范文
插拔力测试报告范文1.实验背景：2.实验设备和材料：-测试连接器：XXX型号连接器；-插拔测试机：用于模拟连接器插拔过程的设备；-电子秤：用于测量插拔力大小；-计算机：用于数据记录和分析。
3.实验步骤：(1)准备工作：将连接器安装在插拔测试机的插座上，并调整测试机的参数，如插拔速度、插拔角度等。
(2)测试参数设置：设定插拔测试的次数和间隔时间，如每隔1秒插拔一次，共插拔100次。
(3)开始实验：启动插拔测试机，开始进行插拔测试，并使用电子秤测量每次插拔过程中的插拔力大小。
(4)数据记录和分析：将测试过程中的插拔力数据记录下来，并统计计算平均插拔力和插拔力的变化情况。
(5)结果分析和报告撰写：根据实验结果进行数据分析，并编写测试报告。
4.实验结果：经过插拔力测试，记录了每次插拔的力大小，通过计算得出了平均插拔力和插拔力的变化情况。
根据数据分析，得出以下结论：(1)平均插拔力为XXX单位，符合设计要求。
(2)插拔力的变化情况符合其中一种规律，如随着插拔次数的增加，插拔力逐渐减小，表明连接器在插拔过程中存在磨损现象。
(3)插拔力的变化情况可能与连接器的材料、结构、润滑情况等因素有关，建议进一步深入研究。
5.结论和建议：根据插拔力测试的结果，我们得出以下结论：(1)连接器的平均插拔力符合设计要求，能够满足正常使用的需求；(2)连接器在插拔过程中会受到力的作用，可能会导致磨损和损坏；(3)进一步研究连接器的材料、结构和润滑情况，以提高插拔力的稳定性和耐久性。
建议：(1)在设计和生产过程中，要考虑连接器的插拔力问题，以确保连接器的可靠性和耐久性。
(2)对于频繁插拔的连接器，可以进行磨损测试，评估连接器在不同插拔次数下的寿命。
(3)定期对连接器进行维护保养，如清洁和润滑，以延长使用寿命并降低插拔力。
总结：通过插拔力测试，我们对其中一种连接器插拔过程中所受到的力的大小有了初步了解，并提出了相应的改进建议。
这将对产品的设计和改进提供有价值的参考，以提高连接器的可靠性和耐久性。
连接器中接触件间插拔力研究
性接 触 件 的性 能要 求 也越 高 ， 触 的磨 损 接
也 大 。另一 方 面 ， 根据 式（） 以作 出 图 １所 ２可
示 图形 。 如 图所示 ， 拔 力 在一 定 区间 变 化 插
时 ， 触 电阻 的变 化 较 明显 ， 此 之 外 的 区 接 除 域 ， 触 电阻 的变 化 相 对 钝 化 ， 接 即使 插 拔 力 增加 很 多 ， 触 电阻也并 未 明显 减 小 。从 经 接
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１ ０
机
电
元
件
２０ ０ ２年 ６月
济性 角 度考 虑 ， 过 一 定 限度 后 ， 要 求 通 超 再 过增 大 插拔 力 来减 小 接触 电阻 ， 有 实 际 意 没 义 。所 以 ， 减 小 接 触 电 阻 ， 应 仅 从 插 拔 为 不 力 去考 虑 。
接 触件 插 入弹 性 接触 件后 ， 因受 到 弹力 的
作 用 ， 触 件 间产 生 接 触 压 力 ， 之相 互 得 接 使
以接 触 ， 电信号 接 通 ， 触 电阻 也 随之 产 生 。 接
由实 验 数据 可 以得 出 ：
Ｒ ＝Ｋ （ ．ｐ ／ ０ １） （） １
式 中， Ｒ为 接 触 电 阻 ； 接 触 压 力 ； 为 与 ｐ为 接 触材 料 的 物理 、 学 性质 以及 接 触表 面情 化 况 有关 的系数 ； 与 接 触 形 式 、 力 、 围 ｎ为 压 范 和 实 际 接 触 面 的 数 目有 关 的 指 数 （ 验 证 实
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Ｅｌｃｒ ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌＣ ｍｐ ｎ ｎ ｓ ｅｔ ｏ ｃ ａ ｉ ａ ｏ ｏ ｅ ｔ
９
连 接 器 中 接 触 件 间 插 拔 力 研 究
电子连接器的插拔力测试方法
电子连接器的插拔力测试方法（摘自EIA建议标准NO.1653.在EIA P-5.12工作组组织下提出的。
）注：此TP-13A之前曾作为TP-13发布于EIA推荐标准RS-364-3。
1.0TP—13A插拔力测试2.0目的﹕此测试的目的是介绍一种决定电子连接器或其保护盖所需插拔力的标准方法。
3.0样品准备测试样品由一插头和一可接触端插座组成。
除非特别说明﹐样品应由所有可用硬件包括边缘﹑机罩﹑线夹﹑螺钉﹑导片或插座组成。
除非规格中另有说明，样品不需要任何方法进行润滑或清洗。
4.0测试方法4.1 测试仪器测试仪器包括﹕4.1.1可使样品以正常方式安装的安装夹具。
4.1.2测试中﹐测力表或力距表应置于连接器的合适位置，以便于读数指针位于量规的中间，这样，操作量规可精确到±2%。
4.1.3按要求，附属测量仪器应与测试样品相配合并随带测力表和力矩表（轴压等）。
4.2测试步骤4.2.1除非特别说明﹐样品应按正常情况进行安装。
4.2.2插入力4.2.2.1将两个相配的电子连接器放在机械装配初始位置﹐并且测力表和力矩表的读数为零。
4.2.2.2按规格中说明的力率将连接器完全充分插入（相配）﹐并记录插入力峰值。
4.2.2.3拔出力按规格中说明的力率将连接器完全拔出﹐并记录拔出力峰值。
5.0细节说明按规格要求进行测试时，下列细节将作说明：(a)被测样品数目﹔(b)插入力和拔出力﹔(c)插拔速率﹔(d)可能的插入深度。
6.0 参考文件数据窗体包括：（a）测试标题﹔（b）样品描述包括安装工具﹔（c）所用的测试仪器﹔（d）测试步骤﹔（e）评估与观测﹔（f）测试日期和操作者姓名。
电路连接装置的机械性能分析与优化研究
电路连接装置的机械性能分析与优化研究引言：电路连接装置是电子设备中的重要组成部分，它承担着电路连接和传输信号的关键任务。
为了保证电路连接装置的可靠性和稳定性，对其机械性能进行分析与优化是至关重要的。
一、电路连接装置的机械性能分析1. 连接器的结构与功能连接器是电路连接装置的核心部分，它负责连接电路板与线缆或其他电子设备接口之间的信号传输。
连接器通常由插孔、插针、弹簧片和固定框等部件组成。
通过对连接器进行结构分析和功能分析，可以深入了解其机械性能表现，包括连接的稳定性、可靠性、寿命等。
2. 插拔力与接触电阻的测试为了保证连接器的可靠性，插拔力是一个重要的指标。
过高或过低的插拔力都可能导致插头和插座的损坏或者松动，从而影响信号传输的稳定性。
通过力学实验，可以测试不同插拔力下的插头与插座之间的接触电阻，并根据测试结果进行分析与评估。
3. 耐久性测试电路连接装置在长期使用中需要经受频繁的插拔操作，因此其耐久性是一个重要的考虑因素。
通过模拟实际使用条件，对连接器进行耐久性测试，可以评估其在长时间使用中的可靠性和稳定性。
一般常用的测试方法有插拔次数测试、振动测试和温度循环测试等。
二、电路连接装置的机械性能优化1. 材料选择与优化连接器材料的选择直接影响着电路连接装置的机械性能。
不同材料具有不同的导电性、耐磨性和耐腐蚀性等特性。
通过选择合适的材料，并进行结构优化，可以提高连接器的机械强度和稳定性，延长其使用寿命。
2. 结构优化与模拟仿真通过对连接器的结构进行优化设计，可以减小插拔力，改善接触电阻，提高耐久性。
借助计算机辅助设计软件，可以进行结构的模拟仿真，通过模拟结果分析，评估不同设计方案的性能表现，选择最优设计方案。
3. 震动与冲击测试在实际使用中，电子设备常常会遭受到震动和冲击，因此对连接器进行震动与冲击测试是必要的。
通过模拟实际工作环境中的震动和冲击条件，对连接器进行性能测试，评估其在振动与冲击条件下的可靠性和稳定性。
手机连接器插拔力仿真探究
手机连接器插拔力仿真探究发布时间：2023-01-11T03:46:35.922Z 来源：《中国建设信息化》2022年8月16期作者：邓丽娜[导读] 手机连接器实际使用过程中插拔力的大小往往会严重影响用户的使用体验。
邓丽娜维沃移动通信有限公司广东东莞 523000 [摘要] 手机连接器实际使用过程中插拔力的大小往往会严重影响用户的使用体验。
只有确保所设计手机的连接器产品可满足插拔力实际要求，才能够为手机的后期设计及使用品质提供基础保障。
本文主要以SIM卡座插拔力分析为例围绕着手机的连接器实际插拔力情况开展仿真分析及研究，旨在为业内人士对于这方面的研究提供有价值的参考意见。
[关键词] 连接器；手机；插拔力；仿真分析前言：手机连接器是手机产品连接外部设备的重要器件，有如USB插座、耳机插座和SIM卡座等。
因而很有必要在手机产品设计前期对手机的连接器实际插拔力情况开展仿真分析，为实际应用提供理论指导。
1、关于手机的连接器概述手机部分的售后质量问题也与连接器相关。
手机中所使用的连接器主要包括FPC连接器、I/O连接器、卡连接器、电池连接器等。
不同产品连接器类型略为有些差异[1]。
2、插拔力的仿真分析2.1 模型构建本文主要选取卡连接器中的一种双 Nano型二合一SIM卡座作为研究对象,如图1所示。
此类卡座是目前所有芯片卡之中最小的卡座，是超薄型手机产品的首选。
基于有限元专业软件Abaqus，对于空卡卡托处于插入卡座的铁壳整个过程当中插拔力、铁壳对于卡托保持力等进行仿真分析，便于对有限元科学技术在手机的连接器研发节点应用当中必要性、影响因素等实施综合分析。
首先将多合一卡座的三维CAD基础模型合理转存成STEP中间的一种格式，再导入至Abaqus当中，实施有限元前期处理。
为了得到更精确的分析结果，需要对模型中各部件间的作用关系进行详细分析。
为了研究空卡卡托和铁壳相互间插拔操作的作用关系，也就是插拔作用集中发生于卡托和铁壳两侧的弹片之间，因而，省略与此次分析并无关联性的InsertMolding塑胶部分、TF卡和Nano SIM卡弹片等。