油漆工安全操作规程

油漆工安全操作规程

1．危险源（或危害因素）分析

1.1 物体打击

1.1.1 高空接送物品坠落造成击伤。

1.1.2 脚手架上杂物掉落造成伤害。

1.2 高处坠落

1.2.1 高空作业未系安全带造成高处坠落。

1.2.2 上脚手架作业行走时滑落摔伤。

1.2.3 登高用具缺陷或失效造成高处坠落。

1.2.4 在脚手架上睡觉、休息。

1.3 起重伤害

1.3.1 吊装作业时起重伤害。

1.3.2 起重作业吊索具缺陷。

1.3.3 指挥操作失误。

1.4 火灾、燃爆

1.4.1 作业时周围有火种造成燃爆。

1.4.2 作业中未穿全棉服或不用防爆手电而造成燃爆。

1.4.3 喷涂中电器设备未断开电源造成燃爆。

1.4.4 在油漆稀料周围吸烟、使用明火造成火灾。

1.4.5 作业中未挂警示牌、未牵警示绳。

1.4.6 舱室作业未实行双人制。

1.4.7 喷漆中随身携带金属物品和手机产生静电造成燃爆。

1.4.8 棉纱、稀料、油漆桶未清出舱外造成火灾。

1.4.9 油漆桶接近火源，造成火灾。

1.5 中毒

1.5.1 喷涂时枪口不慎对向身体暴露处造成中毒。

1.5.2 喷涂时风帽破损漏风造成吸入中毒。

1.5.3 通风不良或无通风舱室作业。

1.6 窒息、淹溺

1.6.1 临水作业未穿救生衣。

1.6.2 封舱前未挂警示牌被封舱，压水前舱室有人施工。

1.6.3 通风不良或无通风舱室作业。

1.7 机械伤害

1.7.1 作业件未检查高压泵，使用时泵体破损造成打击伤害。

1.7.2 高压管接头破损或脱掉造成打击伤害。

1.7.3 不按规定调试枪嘴造成打击伤害。

2．依据标准

2.1 《涂装作业安全规程-安全管理通则》（GB 7691-2003）

2.2 《有毒作业场所空气采样规范》（GB 13733-1992）

2.3 《涂装作业安全规程》（GB 17750-1999 ）

2.4 《有毒作业分级》（GB 12331-90）

3．作业要求

除遵守《涂装作业安全规程-安全管理通则》有关规定外，必须遵守本规程。

3.1 作业前

3.1.1 作业人员必须熟悉工作性质，确认周边施工环境是否有所影响，严禁酒后上岗。

3.1.2 要穿戴好劳动防护用品，随身是否携带金属物件。在

脚手板上工作应认真检查脚手板是否搭设牢固。所带的油漆筒等工具必须放置稳妥，以防坠落伤人。

3.1.3 舱室作业前检查通风是否良好，无通风严禁油漆作业。

3.1.4 按规定领取领取当班使用量的溶剂和油漆等易燃有机化学配料，并妥善放置。

3.1.5若需上船喷漆，应到生产处、安环部进行申报审批，作业前切断舱内临时照明灯，在施工区域周围拉好警戒线、悬挂警示牌，并用防爆风机对舱内通风。喷漆时应使用防爆灯具，并带好长管面具。

3.2 作业中

3.2.1 带电设备和配电箱周围1m以内不得进行喷漆作业，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。

3.2.2 在水排或舷外作业时，必须穿好救生衣或系好安全带。

3.2.3 在双层底或狭小舱室内作业应实行双人工作制，舱内要加强通风，防止油漆气体中毒。操作中如果感觉有头晕现象应立即停止工作，出舱呼吸新鲜空气。

3.3 作业后

3.3.1 抹油漆或溶剂的抹布不准乱抛和留放在船上，应随身带走，集中放入铁桶或垃圾斗内。使用过的油漆空桶不得焚烧，必须及时回收处理。

3.3.2 完工后检查施工区域周围是否拉好警戒线、是否悬挂警示牌，确认防爆风机对舱内进行有效通风。

3.3.2 现场负责人必须清点人数，确认无误后方可离开。

4 应急措施

4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位

领导，保护事故现场。

4.2 发生燃爆事故时，应立即通风，确保区域空气质量后立即抢救伤员，并及时送往医院。再及时、如实报告单位领导，保护好事故现场。

4.3 发生火灾事故时，首先应报至消防单位，再报告给上述单位。报告时应简要说明地点与路线、事故类型与规模、人员受伤程度等。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初期扑救，后期在安全区域内等待救援，维持现场秩序，防止其他人员进入。待救援到达后，协助其进行有效救援。

4.4 发生高坠事故时，应立即拨打救护电话，报告时应简要说明地点与路线、人员受伤程度等，并保护现场，切勿搬动伤员，等急救人员来送往医院。